箱梁裂缝修补施工方案(壁可法)

箱梁裂缝修补专项施工项案PAGEPAGE10箱梁裂缝修补专项施工项案箱梁裂缝修补施工方案 编制：审核：审批：********项目经理部二0一五年一月十二日目录一、工程概述 1二、编制原则 1三、施工方法及工艺 23.1、施工工艺流程图 23.2、施工准备 23.2.1设备及材料准备 23.2.2人员准备 33.3、具体施工方法 33.3.1裂缝表面处理 33.3.2注入座的安装 43.3.3灌注胶(BL-GROUT)的注入 63.3.4灌注胶固化后处理 8四、施工注意事项 9五、保温措施 9六、劳动保护措施 9箱梁裂缝修补施工方案一、概述本标段为*******，位于******,本标段**m箱梁**片，**米箱梁***片，整个标段设置２个制梁场；进入冬季后，1号梁场采取暖棚蒸汽养护法继续施工，由于天气特别寒冷，在拆模过程中未严格按照升温、降温程序执行，而导致由温差应力过大引起三片20米箱梁、一片30米箱梁腹板部位出现两道宽度约0.4mm的裂缝，为了确保箱梁施工质量，根据我单位以往施工经验，准备请我集团公司混凝土修补专家到现场指导施工，将采用从日本引进的“壁可法”对箱梁裂缝进行修补处理。二、编制原则1、“壁可法”施工工艺先进，不在原裂缝处开V型槽，因此不对原构筑结构作任何一点破坏，就能达到处理裂缝而不影响结构物力学特性的效果。2、“壁可法”是通过专用灌注器以3.4kg/cm2的恒压自动完成注入，逐渐压向缝的间隙，持续的压力至少可达30分钟以上，这时产生的“气阻”靠混凝土的微细孔隙容纳空气并通过它的自然“呼吸”而排出体外，故而低压持续构成了此工法的最大特点，其密封材料#101为高分子树脂粘结剂，有很强的结合力，在较高的注入压力下不会发生崩裂渗漏，能够确保注入材料BL-GROUT密实的灌注效果,并能保证将BL-GROUT注入到宽仅0.3、积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备，提高工程技术和施工装备水平，保证施工安全和工程质量，加快施工进度，降低工程成本。三、施工方法及工艺3.1、施工工艺流程图裂缝检查裂缝检查裂缝基面处理注入座安装#101胶称量、拌和灌注胶注入裂缝封闭灌注胶固化后处理BL-GROUT灌注胶称量、拌和“壁可法”施工工艺流程图3.2、施工准备3.2.1设备及材料准备序号设备名称规格型号数量单位备注1钢丝刷2把2抹布10条3平口钢钎5把4锤子5个5抹刀扁铲，宽5cm7个6托灰板5个7秤精确到10g1台8一字螺丝刀4个9石笔10根10卷尺5m尺5个11温度计5个12注入座10个13注入器10套14注入工具套装1套15小桶/盆容积5L2个16搅拌棒2个17钳子2把18角向砂轮机1台19丙酮1桶20#101封口胶1套21BL-GROUT灌注胶1套3.2.2人员准备序号人员工种人员数量备注1技术人员2人技术质量控制2混凝土技工3人主要进行注入座安装2杂工5人进行裂缝表面清理、胶的拌和等3.3、具体施工方法本方案按照修补干燥裂缝的情况编写，对潮湿、渗水或处于水中的裂缝，只需将下述的#101封口胶和BL-GROUT注入胶分别替换为WB-SEAL封口胶和WB-GROUT注入胶即可；如果裂缝处于发展状态中或可能发展，灌注胶要使用BL-GROUT100；对宽度超过5mm的裂缝，应灌注GROUT-MKN胶。3.3.1裂缝表面处理(1)用锤子和钢钎凿除缝两侧疏松的混凝土块和砂粒，露出坚实的混凝土表面。(2)用钢丝刷沿裂缝走向清理宽约5厘米范围内的混凝土表面，仔细清除水泥翻沫、苔藓、灰尘。对混凝土表面质量不良、缝两侧有较多细微龟裂的部位，应适当增加清理范围的宽度。(3)用略潮湿的抹布清除表面的浮尘并彻底晾干。(4)混凝土表面如有油污，要用抹布蘸丙酮擦净。(5)如果缝内潮湿，要等其充分干燥，必要时可用喷灯或电吹风机烘干，使用喷灯时注意不要让火焰直接烧灼混凝土。3.3.2注入座的安装3.3.2.1注入座安装位置的确定(1)了解裂缝的走向、起止点、分岔情况，确定粘结注入座的位置，用石笔在裂缝表面做标记。(2)注入座的布置，应掌握以下原则：a、沿缝的走向均匀分布，每米视裂缝情况约布置1-2个。b、裂缝分岔处的交叉点一般应设注入座。c、选混凝土表面平整、裂缝通畅处设置注入座，避开严重剥落部位。d、对墙体的贯通缝，一般可在一侧布置注入座，另一侧完全封闭。e、缝宽度较大且内部通畅时，可以按每米1个注入座的密度来布置。3.3.2.2封口胶(1)封口胶(#101)由主剂(红罐装)和硬化剂(蓝灌装)拌合而成，主剂、硬化剂的配比为重量比7:3。(2)拌合后的可使用时间：环境温度在5℃时使用80分钟，环境温度在15(3)确认环境温度和此温度下材料的可使用时间。用两把洁净干燥的抹刀分别取封口胶的两种成分，放到托灰板上。一次能用完一套整包装的量时不必称量，全部混合即可；用量较少时要分别称量两种成分，按规定配比配合。留在罐内的两种成分不得相互接触，以免发生反应造成变质，并且注意盖严罐盖。(4)用抹刀反复混合搅拌胶的两种成分，直到其呈现均匀一致的灰色。3.3.2.3注入座的粘结(1)用抹刀取少许胶，刮在注入座底面的四边，每边都覆盖到小孔的位置。将注入孔对正裂缝中心，垂直向下稍加力按压，使胶布满底面，并有少量从底面的四个小孔中挤出。注意注入孔不要被胶堵塞，粘好后不要再移动注入座。(2)一手按住注入座的顶端，防止其移位，另一只手用抹刀取胶对注入座底板进行包覆加固。包覆部分呈环形，内缘应盖住4个小孔，外缘扩展至直径8～10厘米的圆形范围，内侧较厚，向外逐渐变薄。完成以后，注入座的蓝色边缘应完全被遮盖。注意胶不要粘到注入座颈部上。3.3.2用抹刀刮抹封口胶密封注入座之间的裂缝，密封宽度约5厘米，厚度2毫米左右。可先沿与裂缝垂直方向抹，尽量使封口胶填充进裂缝一定深度，然后再沿裂缝走向抹，避免在一处反复涂抹。缝两侧有较多细微龟裂的部位，应抹至8～10厘米宽，并按压胶的边缘，消除卷边。混凝土剥落处要填充密实，裂缝末端也要封闭严密。封口胶的用量应为每延米裂缝200克左右。3.3.2(1)密封完成后，让封口胶自然固化，注意固化过程中防止其接触水。经过下表中规定的养生时间，并用手触摸确认封口胶已完全固化后，才可进行后续的工作。(2)养生时间：环境温度在5℃时养护24小时，环境温度在153.3.3灌注胶(BL-GROUT)的注入3.3.3.1灌注胶的拌和(1)灌注胶(BL-GROUT)由主剂(红盖)和硬化剂(蓝盖)拌合而成，主剂、硬化剂的配比为重量比2:1。(2)拌合后的可使用时间：环境温度在5℃时：150分钟；环境温度在15(3)确认环境温度和此温度下材料的可使用时间。将灌注胶的两种成分混合搅拌均匀。一次能用完一整套包装的量时不必称量，全部混合即可；用量较少时要分别称量两种成分，按规定配比配合。当使用一套注入工具时，一般每次拌合胶不宜超过1公斤。3.3.3.2灌注胶(BL-GROUT)注入(1)使用BL注入器时a、将BL型注入器的连接端安装在注入座上，把卡口部分的两扣卡紧，用力不要过猛，以免损坏注入座，确认橡胶密封圈处于正常位置。同一条裂缝上的注入器一起安装好。b、把黄油枪附带的金属管一端与枪体连接，另一端与耐压塑料管连接并拧紧喉箍。为保证配合严密，可事先用钳子将金属管末段打磨粗糙。新的黄油枪盖内可能有少量防锈用润滑脂，务必要擦拭干净。c、打开黄油枪的盖子，把枪体的拉杆拉到头，使枪体内形成空腔，将胶装入枪体，盖好盖子。将黄油枪倒置，打开阀门，推动黄油枪推杆，排除管道中的空气。d、当过滤器中有胶流出时，将它连接到注入器的注入端，卡紧两扣卡口，慢慢推动黄油枪推杆，开始注入。每次推动都要达到活塞的行程尽头，每2—3秒推动一下。当橡胶管膨胀至充满限制套（塑料薄膜基本无褶皱）时停止注入。e、关闭阀门，再小心地脱开白色端的连接，避免蓝色端的连接松脱。移到下一个注入器继续注入。f、水平走向的裂缝从一端开始逐个注入，倾斜或垂直走向的裂缝要从较低一端开始向上推进。如注入器膨胀后收缩较快，说明该处裂缝内空间大，要补灌，直到注入器能稳定地保持膨胀状态。h、操作时要两人配合，一人操作黄油枪，另一人托扶注入器和阀门，不要让注入座的颈部不正常受力。(2)使用DD注射器时a、连接工具。b、将灌注胶的两种成分混合搅拌均匀，装入黄油枪，排除管道中的空气。c、将过滤器连接到DD注入器的端头，卡紧两扣卡口，注入至橡胶管膨胀充满限制套，关闭阀门，取下注入器。d、注满胶的注入器要放在透气性好的小筐或篮中，以利于灌注胶产生的热量散发。不要在铁皮或塑料桶中放置过多的注入器，并且不要放置过长时间，特别是在高温环境下，要避免阳光直射。e、整条裂缝所需的注入器全部注满后，逐个安装到注入座上。(3)清洗工具灌注完成后或灌注工作中断超过胶的可使用时间的情况下，要立即拆卸注入工具，拧下过滤器和金属管，打开黄油枪的盖子，一手拉紧枪体的拉杆，另一手握住枪体并按下底端的锁片，使拉杆复位，继续把拉杆向前推，从枪体前部取出。用毛刷蘸丙酮反复清洗各个部件，一边清洗一边活动阀门和活塞等部件，将残余的胶溶解。特别是过滤器内部、活塞、黄油枪出口部分内藏的弹簧和钢珠结构等部位，要彻底清洗干净。最后用清水充分漂洗，晾干后组装，以备再用。组装时可在螺纹连接处缠生料带加强密封性。（丙酮对橡胶件有老化作用，黄油枪盖内的密封圈取下擦拭干净即可，不必用丙酮清洗。）3.3.4灌注胶固化后处理(1)让灌注胶自行固化，可用手捏注入管，通过其中残留的胶随时了解固化进程。(2)固化时间：大约10-24小时，气温越高，速度越快。(3)固化后凿除注入器和注入座，如有必要，用砂轮机把封口胶打磨平整。四、施工注意事项1、沿裂缝走向宽5厘米的范围内无水泥翻沫、灰尘、油污、疏松的混凝土块、不牢固的砂粒，混凝土表面和缝内干燥。2、注入座布置正确。封口胶呈均匀一致的灰色。底板的四个小孔中均有胶挤出，底板下无空洞、蜂窝等缺陷。注入孔畅通，注入座颈部没有附着的胶。密封的宽度、厚度大致均匀，无空洞、蜂窝。材料消耗应达到规定量。3、各注入座不残不断。注入过程中封口胶