混床(最新)资料汇编

混床再生资料汇编PAGEPAGE21离子交换器设计参考数据表D.1顺流再生离子交换器设备名称混合离子交换器钠离子交换器Ⅱ级钠离子交换器弱酸阳离子交换器弱碱阴离子交换器运行滤速（m/h）40～6020～30≯6020～3020～30反洗流速(m/h)101515155～8时间(m/h)1515151515～30再生药剂HClNaOHNaClNaClH2SO4HClNaOH耗量[g/mol]80kg/m3（R100kg/m3（R100～120400604040～50浓度（%）545～85～812～2.52流速(m/h)554～64～6>104～54～5置换时间(min)20～4040～60流速（m/h）4～6554～64～6正洗水耗[m3/m3（R）]3～62～2.52.5～5流速（m/h）15～2020～3015～2010～20时间（min）3010～2025～30工作交换容量[mol/m3(R)]900～10001800～2300800～1200正洗前用空气混合，空气压力0.098～0.147MPa，空气量2～3m3/m2.min)，混合时间0.5注1：运行滤速上限为短时最大值（后同）。注2：硫酸分步再生时的浓度、酸量的分配和再生流速，可视原水中钙离子含量占总阳离子含量比例的不同，经计算或试验确定。当采用两步再生时：第一步浓度0.8%~1%，再生剂用量不要超过总量的40％，流速7～10m/h；第二步浓度2~3%，再生剂用量为总量的60％左右，流速5～7m/h。采用三步再生时：第一步浓度0.8~1%，流速8～10m/h；第二步浓度2~4%，流速5～7m/h；第三步浓度小于4~6%，流速4～6m/h，第一步用酸量为总用酸量的1/3。注3：离子交换树脂的工作交换容量，可根据厂家提供的资料确定，没有资料时，可参考本表数据。

山东丽村热电有限公司水处理运行规程（修订版）6混床再生操作1．6．1混床的运行=1\*GB2⑴开启进水阀、出水阀，启动中间水泵送水。=2\*GB2⑵调节进水阀，控制流量50-60m3/h，并控制入口压力＜0.4Mpa，必要时开顶部排气阀进行排气，出水后关闭。1．6．2再生操作

再生前的检查

=1\*GB2⑴混床本体各阀门处于关闭状态。

=2\*GB2⑵除盐水、再生酸碱足够。

=3\*GB2⑶喷射器、压力表、流量表、再生水泵完好备用。。

再生步骤=1\*GB2⑴当混床出水DD＞0.20us／cm;SiO2＞２０ug／L;Na+＞10ug／L时应立即切换备用混床，将失效混床解列，准备再生。

=2\*GB2⑵反洗分层：开顶部排气阀，反洗排水阀，反洗进水阀，启中间水泵。调整流量20-25m3/h（不跑树脂为准），时间10分钟后，关闭各阀门并停运中间水泵。。=3\*GB2⑶自然沉降：开顶部排气阀（不开也行），时间5-10分钟后关闭阀门。

=4\*GB2⑷部分排放：开顶部排气阀、反洗排水阀、正洗排水阀、局部排放阀，排水至局部排放阀不出水为止，水位在树脂层上100mm左右），关闭各阀门。=5\*GB2⑸预喷射：开启进碱阀、进酸阀，启动再生泵，调节中排，控制酸碱喷射器流量8m3/h，保持水位稳定（酸碱稀释水阀均调好）。=6\*GB2⑹进酸碱：开酸碱出液阀（酸碱出液调节阀，酸碱稀释水阀均已调整好），酸碱稀释水流量分别为8m3/h。酸液浓度5%，时间约15分钟，碱液浓度4%，时间约20分钟。

=7\*GB2⑺置换（慢洗）：阴阳树脂串联小正洗

关开酸碱出液阀即可，时间40-50分钟后停再生泵并关闭进酸阀，进碱阀。=8\*GB2⑻快洗：开进水阀，启中间水泵，并调节进水阀，控制流量20m3/h，10分钟后，开反洗进水阀，调节至总流量40m3/h，时间20-30分钟后，关中间=9\*GB2⑼排水：开顶部排气阀、反洗排水阀、正洗排水阀、局部排放阀，排水至水位在树脂层上100mm左右，关闭正洗排水阀、局部排放阀。=10\*GB2⑽混合：开进气阀（顶部排气阀、反洗排水阀已开），启动罗茨风机，风量控制一半（相对于过滤器空气擦洗），时间1-2分钟，停罗茨风机并关各阀门。=11\*GB2⑾灌水：开顶部排气阀，进水阀，启动中间水泵，流量30-40m3/h。=12\*GB2⑿正洗：待顶部排气阀出水后，迅速打开正洗排水阀，并关闭顶部排气阀，调节流量50m3/h冲洗至出水合格。1．6．3再生注意事项：=1\*GB2⑴如再生后出水水质达不到指标，需重新再生。=2\*GB2⑵注意检查中排、正排是否跑树脂。=3\*GB2⑶混床进酸碱及置换期间应注意调整混床内水位稳定，不得忽高忽低。

浙江大唐乌沙山发电厂补给水处理运行规程混床再生操作5.35.3.2.2分层：反洗结束后关闭混床进气门、排气门对混床阴阳树脂进行反洗分层。5.3.2.3静置：分层结束后，停自用水泵，关闭混床反洗进水门、反洗排水门，让树脂进行自然沉降5－10分钟。5.3.2.4稳压：开启混床中排门、进酸门、进碱门、酸射水门、碱射水门，启动再生水泵，开启其出口门，对混床进行稳压，控制流量13t/h，时间5min。5.3.2.5再生：开启混床抽酸门、抽碱门，向混床进酸（碱）。5.3.2.6置换：当进完规定的酸（碱）后，关闭混床抽酸门、抽碱门，维持喷射器原流量进行置换。5.3.2.7正洗：置换结束后，停再生水泵，关闭混床中间排水门、进酸门、进碱门、酸射水门、碱射水门，启动淡水泵，投运一级除盐设备，开启混床进水门、正排门，对混床树脂进行正洗。5.3.2.8放水：正洗结束后，关闭阴床出水门，开启阴床正排门，关闭混床进水门，开启混床排气门、上部排水门，对混床进行排水。5.3.2.9混脂：放水至上部排水门不出水后关闭混床正洗排水门、上部排水门，开启混床进气门，对树脂进行混合。5.3.2.10冲洗：混脂结束后，关闭阴床正排门，开启阴床出水门，开启混床进水门，正洗排水门，对混床进行冲洗，正洗至混床出水合格为止（DD〈0.2µs/cm，SiO2〈20µg/L）。5.3.2.11灌水：当正洗合格后，关闭混床正洗排水门，对混床进行灌水至空气门出水后关进水门、空气门。停淡水泵，停运一级除盐设备。5.3.2.12混床备用。

淮北发电厂化学运行规程混床再生再生前的准备工作酸碱计量箱有足够用的酸和碱。开启酸碱计量箱出口阀。检查运行混床进酸进碱阀应处于关闭状态。关紧再生混床进出水阀。再生操作反洗分层开反洗出水阀及反洗进水阀，控制３０～３５吨／小时流量，使树脂膨胀达上监视孔中部并稳定，时间２０～４０分钟。反洗结束，关闭反洗进水阀，下监视孔应有阴阳树脂分层界线。若以上操作后分层不明显，应进碱后再反洗。进碱操作如下：a)停止反洗，关反洗进水阀，反洗出水阀，开进碱阀，稍开正排阀。b)开浮子进水阀，碱喷射器进水阀，启动还原泵，开泵出口阀，然后调节喷射器进水阀使浮子刻度为，调节喷射器进碱阀使碱浓度为1.5％，进碱１２～１５分钟，进碱体积为0.1米３。c)进碱结束停还原泵，关闭进碱中开启的所有阀门，重新反洗混床，直至分层清晰。放水反洗结束，关反洗进水阀，开正排阀、空气阀，待树脂自然沉降后放水至上监视孔中部，关反洗出水阀、正排阀。同时进酸进碱a)开混床进碱阀、进酸阀，稍开中排阀。b)开浮子流量计进水阀及酸喷射器进水阀，启动还原泵，开泵出水阀。c)调节酸喷射器进水阀，使浮子在170刻度处，调节碱喷射器进水阀，使浮子在３６０刻度处，注意调节混床中排阀使液位稳定。d)调节碱喷射器进碱阀，使碱浓度为３％，进碱流量为9.4吨／小时，时间４０分钟，进碱体积0.5米３（3０％烧碱）。e)调节酸喷射器进酸阀，使进酸浓度为３％，进酸流量8.4吨／小时，进酸时间２５分钟，进酸量0.3米３（３０％盐酸）。置换：a)当进酸体积达到时，关酸喷射器进酸阀，阳树脂先进行置换。b)当进碱体积达到时，关碱喷射器进碱阀，进入置换过程。c)当ＰＮａ＞3.7时结束置换。停还原泵，关泵出口阀及混床置换中开启的所有阀门。串联正洗d)开混床进水阀及空气阀待水满后关空气阀，开正排阀，串洗流量６０吨／小时，至出水电导率为10us／cm时，关进水阀及正排阀。放水开空气阀，正排阀，放水至树脂层上约100毫米处，关正排阀。混合a)联系锅炉人员开空压机供气，并打开化学压缩空气总阀，打开排污阀排尽管道锈水，然后关闭。b)打开压缩空气阀及排气阀，用白滤纸检查排出的气中应无油、无水、无铁锈等污物，然后关排气阀。c)开混床压缩空气进气阀，控制混床压力表在０．0５～0.１MPa，混合时间３—５分钟，使树脂充分混合。正洗经上步操作树脂混合好后，关闭进气阀，迅速开进水阀，稍开正排阀，待空气阀出水后，关空气阀，开正排阀，正洗流量５０～６０吨／小时，至出水电导率≤0.20us／cm，二氧化硅≤２０ug／L时，正洗合格，关进水阀、正排阀。

江阴兴澄特种钢铁有限公司自备热电厂化学运行规程4.6混合离子交换器的再生

4.6.1再生前的准备

4.6.1.1再生用混床酸碱计量箱液位正常

4.6.1.2再生泵处于良好备用状态

4.6.1.3除盐水箱有足够的再生用水

4.6.1.4再生设备与运行系统隔离良好

4.6.1.5中和池液位不超过1/2,中和池排水泵处于备用状态,

4.6.2混合离子交换器的再生操作

4.6.2.1反洗分层打开反洗进水阀和反洗排水阀,调节反洗流量约为30m3/h,使树脂膨胀率在50-80%,监视树脂层不得高于上视窗中线,反洗15-20分钟,关闭反洗进水门,静止数分钟,时树脂颗粒逐步沉降;(如一次操作达不到要求,可重复操作以获得满意效果)

4.6.2.2放水打开正洗排水门(或上部排水门),放水至树脂层面以上50-100mm处;

4.6.2.3进酸碱关闭正洗排水门(或上部排水门),关闭交换器出水电导仪表进水阀,启动再生泵,打开泵出口门,打开进酸阀,进碱阀,中间排水门,酸喷射器进水阀,碱喷射器进水阀,调节流速约为5m/h,待流量稳定后,打开再生用酸计量箱出口阀,打开再生用碱计量箱出口阀,打开喷射器抽酸阀,打开喷射器抽碱阀,调节再生浓度酸为3-5%左右,碱为4%左右,时间为30分钟左右.如果酸再生液或碱再生液的量不平衡时,应用清洗水维持一定流速,防止交叉污染.

4.6.2.4置换进完规定量酸,碱后,关闭相应喷射器抽酸,抽碱阀及计量箱出口阀,保持喷射器工作水流量不变进行置换,至中排出水近中性,关闭喷射器进水阀,停运再生泵,关再生泵出口阀,关交换器进酸阀,进碱阀,关中排门.

4.6.2.5清洗打开交换器进水门,正排门以运行流速冲洗5分钟.

4.6.2.6混脂打开上部排水门,排水至树脂层面以上150mm处,打开交换器压缩空气进气阀,排气阀,控制气压为0.1-0.15Mpa,进气量为2-3Nm3/m2.min,混合时间为1分钟左右,用尽快的速度排水促使树脂迅速下沉,防止树脂在沉降过程中重新分离,同时要防止树脂层脱水.

4.6.2.7正洗打开交换器进水门,排空气阀,至排空气阀溢水后关闭排空气阀,打开正洗排水阀,以排水符合出水要求为终点,正洗流速为15-30m/h,正洗结束后交换器根据需要进行投运或备用.

新疆哈密发电有限责任公司化学运行规程3.5混合床的再生操作当混床失效后，关闭进水门、出水门及正洗排水门，反洗进口门、自用水门及电导率表进水门，再生操作步骤如下：3.5.1反洗分层：启动再生泵，开启混床反洗进水门、反排门，控制反洗流量在25-30t/h，反洗时间15分钟，并使树脂膨胀高度至上视镜中心线位置，排水中无正常交换剂颗粒树脂。3.5.2自然沉降：停再生泵，关闭混床反洗进水门、反排门，静置10分钟。检查阴、阳树脂分界面是否清晰，若分界面不清，应重新分层，必要使进碱浸泡后再次分层，碱浓度为2%，碱量0.2m3，浸泡时间一小时。3.5.3放水：开启混床中排门、空气门，排水至树脂层上部100mm时，关闭排水门、空气门.3.5.4预喷射：开启混床进碱、进酸门、、启动再生泵，开启泵出口门、酸、碱喷射器进、出水门，调整阴喷射器进水流量12t/h，阳喷射器进水流量12t/h，调整中排门开度，保持混床内水位稳定在控制水位处。3.5.5进酸、碱：开启酸、碱计量箱出口一、二次门、投酸、碱浓度计，调整进酸、碱浓度为5%、4%3.5.6置换：进完酸、碱后，分别关闭酸、碱计量箱出口一、二门、维持原流量进行置换冲洗45分钟，待中排出水DD<10µs/cm时，停再生泵，关酸、碱喷射器进出、口门、混床进酸、碱门。3.5.7阴树脂正洗：启动一级除盐设备，开启混床进水门，空气门，待空气门出水后，停一级除盐设备，关混床进水门，开启中排门，将中排以上的水排空，关中排门。3.5.8混和前正洗：启动一级除盐设备，开启混床进水门，空气门，待空气门出水后，开启混床正洗排水门，正洗至排水DD<10µs/cm时，停一级除盐设备，关混床进水门、正洗排水门。3.5.9放水：开启混床正洗排水门、空气门，至水位到阴树脂层上300㎜处，关正排门，空气门。3.5.10混和：启动螺杆式空压机,维持空压机压力0.4MPa.缓慢开启混床进气门，调整进气压力0.1-0.2Mpa.使阴、阳树脂充分混合，1-2分钟后关进气门,停空压机。3.5.11强迫沉降：启动一级除盐设备，开启混床进水门，混床正洗排水门,使混合后树脂迅速落床。3.5.12正洗：开空气门,待空气门出水时，关空气门,投再线电导表,当正洗至DD≯0.2µs/cm、SiO2≯20µg/l、Na＋≯10µg/l为正洗合格,恢复备用。

徐州发电厂化学运行规程3.5.4混床的再生操作3.5.4.1当混床出水水质接近或达到失效标准时，应切换备用床运行，关失效床进水门、出水门，准备再生。3.5.4.2混床累计运行达500小时，无论失效与否，均需停运再生。3.5.4.3反洗分层（要求在制水设备运行中进行）：1）放水搅拌开空气门、正排门，放水至树脂层上部300-400mm左右，关正排门，开反排门，缓慢开启混床进气门，压力逐渐升高，进行充分松动，待树脂全部松动后，关进气门。2）反洗分层开反进门，进行反洗，为防止损坏内部装置，反洗流量的控制应由小到大，流量为20-50m3/h。当树脂上升到上部监视孔时，流量应适当降低至20-30m3/h（以不跑树脂为好），待阴阳树脂分层有明显界限和排水澄清后，逐渐关闭反进门，反排门，静置5-10分钟。3）若反洗分层不清时，应反复操作，直至阴阳树脂分层明显为止。3.5.4.4进酸、进碱1）放水开正排门，放水至树脂层上部300-500mm，关正排门。2）稳压开混床中排门、进碱门、进酸门，启动还原泵，稳定后开碱喷射器进水门调整碱喷射器流量为15m3/h，碱喷射水流量稳定后，开酸喷射器进水门，调整酸喷射器流量在13-14m3/h。3）进酸碱：开抽碱门、抽酸门，调整碱浓度1.5-2.0%、酸浓度3.0%左右。进碱550kg，进酸600kg，进酸碱结束，关抽酸门、抽碱门。3.5.4.5置换进酸碱结束后，仍保持原流量进行置换，10分钟后，可适当调大流量3-5m3/h（碱流量仍高于酸流量1-2m3/h），置换至排水中性或导电度<150us/cm，为置换结束，时间30-45分钟，关酸喷射器进水门，碱喷射器进水门，停还原泵，关进碱门，进酸门3.5.4.6阴树脂正洗、串洗开进水门，空气门，进行阴正洗，时间5分钟，然后进行串洗，开正排门，关中排门，串洗5-10分钟（阴正洗、串洗流量为50-80m3/h），关进水门，放水至树脂层上部300-500mm处。3.5.4.7混合水位放至要求后，开反排门，缓慢开启进气门，用压缩空气进行混合，使阴阳树脂充分混合均匀，若混合不好，可反复进行，直至混合均匀。3.5.4.8正洗树脂混合好后，关进气门、反排门；开正排门、进水门，进行正洗，待空气门出水后，关空气门。正洗流量80-90m3/h，洗至出水导电度<0.2us/cm，若向除盐水箱送水即开出水门，关正排门。备用时，关进水门、正排门。3.5.4.9注意事项：1）进再生液和置换时，树脂上部要保持一定水位，不得跑空；2）进气搅拌混合时，压缩空气的开启应先小后大缓慢操作，不可过猛，以免内部装置损坏。

山东省东营市xxxx热电厂化学水处理系统操作维护手册混床通用操作步骤：1、设备制水：1.1正洗（当该混床一段时间不用，又投运时，需要进行正洗一下）开正洗排水阀。开进水阀。当出水电导小于0.2时正洗合格。1.2制水开出水阀。关正洗排水阀。开始制水。系统运行巡检。2、反洗分层关闭进水阀、出水阀。打开反洗排放阀，缓缓打开反洗进水阀，待树脂层松动后，逐渐加大流速至10m/h，由视镜观察树脂轻轻浮动，并注意上视镜以防流速过高树脂溢出，维持10-15min。为了提高分层效果，在反洗后可直接过NaOH，在再生阴树脂的同时使阳树脂完全失效，NaOH浓度可选7-10％，这样利用阴阳树脂的比重不同使之分层。（选用）3、静置关闭所有进出水阀门，打开排气阀，在中排视镜可看到明显的阴阳树脂分界。用NaOH分层的话，如果浓度控制适当的话，在阴阳树脂之间会有一个NaOH溶液层。4、再生开排气阀，正洗排放阀，放水至树脂表面上约10cm处。关排气阀，正洗排放阀。开再生水泵，再生碱阀、碱计量箱出口阀，控制碱液浓度在5-10%。开进碱阀、中排阀，时间大概为20-30min。关碱计量箱出口阀，用淡水冲洗至出水PH在7-8。可正洗进出阀，开中排，开再生泵，打开进酸阀，酸计量箱出口阀，控制酸液浓度在4-6％，时间大概10-20min。关酸计量箱出口阀，关再生泵。打开排放阀，关闭中排，冲至出水呈中性。关闭正洗阀，排放阀。5、混合打开排气，开排放阀，放小至树脂表面口约10-15cm。关正洗排放阀。6、正洗关进气阀、排气阀，关风机。开进水阀，正洗排放阀，用RO产水以30-60m/h的流速进行正洗，直至电导率低于0.2μs/cm。关进水阀，正洗排放阀，设备进入备用状态。注：混床长期停运时，必须经常冲洗，操作同正洗。夏季不得超过三天，冬季不得超过五天，每次时间20-40min。

湖北襄樊发电有限责任公司化学运行规程3.4.2.4混床的点动再生操作a.在“混床”控制面板上选择“点动”操作方式。b.反洗分层打开空气门、中间排水门，放水至树脂层上部约200mm左右，关闭中间排水门。打开底部进气门，进气使树脂完全松动后，打开反洗进水门，缓慢开启混床进口手动门，关闭底部进气门，待排气门出水后，开反洗排水门，关排气门。用混床进口手动门调整反洗流量，使树脂充分松动、膨胀。树脂高度不许超过上窥视孔中部，防止跑树脂。当反洗排水清澈，且树脂分层明显后，关闭反洗进水门、反洗排水门，关闭混床进口手动门。树脂自然沉降5～10min，观察树脂分层情况。分层较好时，下窥视孔中部应看到明显的阴、阳树脂分界面。若分层不明显，应重新分层，直至合格为止。c.放水停运机械搅拌澄清池、清水泵、高效过滤器、活性炭过滤器及一级除盐设备（如需要制水时不停运这些设备