屋面分部工程施工方案

目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署及准备四、屋面分层施工方法、质量要求及成品保护五、安全措施六、文明施工联谊南苑C区一标屋面工程施工方案一、编制依据1、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20012、屋面工程质量验收规范GB50207-20123、联谊南苑C区一标段施工图4、联谊南苑C区一标段施工组织设计5、施工现场实际情况二、工程概况联谊南苑C区一标段，本工程位于扬州市连运路南侧、渡江南路东侧。建设单位：扬州市保障房建设发展有限公司设计单位：江苏时代建筑设计院有限公司监理单位：扬州市建筑设计研究院有限公司施工单位：江苏仪征苏中建设有限公司本标段含3#地下车库，134~137#、139~142#楼（其中3#地下车库为地下一层，135#、140~142#为2+9F；134#、139#楼为2+10F；136~137#楼为2+11F）。总建筑面积69839.44m2，本工程设计基准年限为50年，建筑主体结构安全等级为二级。三、施工部署及准备1、施工安排：屋面保温防水层施工待主体结构封顶，主体结构经质检部门验收合格后施工，屋面使用的找坡材料、保温材料应充分利用塔吊运输，出屋面的管道、烟道应尽量跟上，不能同步进行的预留管窝后补，但防水层必须待所有出屋面管道和出屋面烟道完成后施工。2、屋面防水层工程，选用技术素质较高的专业人员施工，屋面其它工程的施工，由本项目部土施建工队承担。3、组织施工人员进行技术交底，学习各道工序的操作规程，使施工人员能正确掌握各道工序的要点。落实材料采购工作及材料进场时间。做好各种材料的选样报审工作，认真审查材料质量保证资料。4、聚氨脂防水涂料、泡沫混凝土、防水卷材等原材料进场后先现场抽样，送检测中心复试，复试合格后才能使用。四、屋面分层施工方法、质量保证及成品保护上人屋面做法由上至下为：1、50厚C30细石砼内配Φ4@150双向钢筋网，压实抹光，间距不大于3米设分隔缝嵌油膏2、干铺土工布3、3.0厚SBS改性沥青防水卷材4、3.0厚SBS改性沥青防水卷材5、泡沫混凝土保温层找坡，坡度2%6、聚氨酯防水涂料三遍，2.0厚。7、20厚DPM15水泥砂浆找平层。8、现浇钢筋混凝土屋面板（一）、屋面找平层分项：水泥砂浆找平层及找坡操作工艺1、清理基层：将屋面结构层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣、用凿子凿去，用水冲洗干净。2、贴灰饼：根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5M左右；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。3、抹找平层：先在混凝土构件表面上洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺20厚DPM15水泥沙浆（内掺5%防水剂），用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实。砂浆的稠度应控制在7㎝左右。4、压实：砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。5、边角处理：沟边、拐角、烟道等根部应抹成圆角。6、养护：砂浆找平层抹平压实后，常温时在24H后护盖草袋（垫）浇水养护，养护时间一般不少于7d；干燥后,即可进行防水层施工。7、找平层的技术要求为：厚度为20㎜DPM15砂浆，洒水养护至无起砂现象。（二）、屋面防水工程（1）施工前准备：1、验收基层：如发现基层（找平层）有凸凹不平或有不合格及缺陷，应认真清理缺陷，并清理干净。2、清理基层（找平层）做到表面平整、光滑、不起皮、不起砂，排水坡度符合设计要求。3、若基面干燥，必须事先预湿基面，保持基面湿润，但不能有明水存在，基层的缺陷应先进行处理后方可继续施工。4、平屋面及檐上、檐内、天沟的基层坡度，应符合设计要求，水落口周围应做成略低凹坑。找平层宜留分格缝，其纵横向间距以3米为宜，分格缝宽度为20㎜。（1）、涂料防水层操作工艺1、施工顺序：对天沟、泛水、穿通管、阴阳角等需增强部位，应先涂刷柔韧性防水，然后再大面积涂刷，并自上而下进行。2、防水层施工：①本工程涂膜层厚度为2.0mm，应分三遍施工。施工时每四人为一组，一人专职称量和配料，其余三人涂刷防水层。涂刷应从距上料口最远处开始，立面与平面同时施工时，应先立面后平面。②按照一次搅拌的数量和一次涂刷的厚度要求，对施工面进行划分，控制每次搅拌的材料在该面积上用完，以保证涂层厚度的准确性。③平面涂刮施工时，将拌匀的涂料按用量均匀地倒在基面上，用刷子将它刮匀，在平面上前后两大度即可分层互相垂直、立面涂料施工应由下往上涂刷，注意流到阴角部位的浆料，及时刮走，避免因堆积过厚引起开裂。④当第一遍涂料干固能上人进行第二遍施工前，施工组长或质检员应逐处细致检查涂刮质量，多余涂层及时刮走，避免应堆积过厚引起开裂。⑤涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。涂膜防水层收头的密封处理：在涂层收头部位应使用聚氨酯密封膏密封，也可采取加涂一遍或二遍（垂直型）单组分聚氨酯涂料的方法进行密封处理。eq\o\ac(○,6)待初步干涸后，应采取喷雾状的形式进行淋水养护，以达到最佳效果。3、工程质量要求和验收：①涂层施工完成后，应对涂膜防水层进行安全细致的检查，对检查发现的气孔，刮痕，刺破，损坏处应立即进行修补，完成后的防水层不得渗漏。②检查各涂层间不得有砂眼。③已完工的防水层，有条件时应进行24小时水试验，页可以在雨后或淋水24小时检查有否渗漏。④验收时，应提供材料出厂合格证，抽样报告和自检记录。（2）、卷材防水的操作工艺1、施工工序：①、先做低于屋面的部位（水落口凹陷部位，天沟、檐沟、斜沟等）。②、封闭基层分格缝。③、铺设卷材应从屋面低处向屋脊施工。④、最后作节点、封口施工。2、防水层的施工：①、严格施工工艺：在施工前，首先将屋面的杂物清除干净，有空鼓的位置用铲子将其清理干净，在做完一层加强层后方可进行大面积防水施工。②、根据工艺要求，对施工防水层部位满涂冷底子油一道，再进入热熔施工。③、根据卷材的配置方向，从流水坡度的下坡度开始，由两边向屋面按顺序铺贴，顺水搭接，最后用卷材压脊。④、加热时，将火焰喷灯（枪）调试好温度，以约100mm距离对准卷材与基层交界面，同时烘烤卷材与基层。等卷材表面熔胶发亮有光泽时，立即进行滚贴，并排除空气，必要时可加压，提高粘结紧密度，封口时用喷灯均匀细致的封边和接口，并用工具刮平。卷材长边搭接宽度不小于8cm，短边搭接宽度不小于10cm。3、工程验收：①、竣工后的屋面不得有渗漏现象和积水现象。粘贴的卷材应牢固，表面平整，不得有皱折、翅边、起鼓现象，封口及收头处理严密。②、节点部位应符合施工规定要求。③、穿过屋面的管道、设备与屋面间的空隙应封严，排气孔设置严密防水措施。④、竣工验收前，应将屋面上所剩余物和建筑垃圾清理干净。（三)、屋面泡沫混凝土保温工程1、施工准备材料的密度、导热系数、燃烧性能等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求厚度、外形应整齐；密度、导热系数、强度、燃烧性能应符合设计要求。2、施工方法eq\o\ac(○,1)配制泡沫浆体，根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体。eq\o\ac(○,2)拌制水泥浆，按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌内搅拌，时间不少于2分钟。eq\o\ac(○,3)将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中，搅拌约6分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。3、操作工艺①基层清理：应将防水结构层表面的杂物、灰尘清理干净。②弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。③管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。④将泡沫混凝土中预埋件、预留孔（水管、排水孔等）在浇筑泡沫混凝土前做好，严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。eq\o\ac(○,5)按设计选定的保温层厚度，设定浇筑面标高线，有找坡要求的尚应设定找坡线。eq\o\ac(○,6)浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片，逐片施工；也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法，等1～1.5小时后，浆体初凝后有一定承重能力后，方可继续浇筑。浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。12、14小时后进行保湿养护，养护时间不小于72小时。eq\o\ac(○,7)泡沫混凝土在一般情况下出于保温隔热的要求可以进行整体浇筑施工，而在抗震结构设计中应依据需要设置分格缝。eq\o\ac(○,8)在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时，天沟、檐沟等部位应找坡同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不得小于20mm。4、浇筑后处理在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，还要详细记录，作为下次配料改进的参考。如果出现塌陷事故，应及时补充浇筑。5、施工要点eq\o\ac(○,1)按照施工图纸设计要求，测定设置标高控制点(3m/点)，周边弹出控制线。eq\o\ac(○,2)搅拌泡沫混凝土时，应先加水后加干料，待浆料拌料成稠糊状，加泡搅拌均匀后，经施工集料箱，泵送至施工面。eq\o\ac(○,3)表层施工时，用3～5m长尺杆刮平。eq\o\ac(○,4)施工完毕，36h内不宜上人或车辆（包括手推车），施工温度低时，时间可延长。6、技术质量保证措施eq\o\ac(○,1)发泡剂、水泥须有出厂质量证明书、厂家材料检验报告和使用说明书eq\o\ac(○,2)泡沫混凝土性能指标要求：符合设计要求，根据本工程图纸及有关要求，屋面保温找坡层采用B04级泡沫混凝土，最薄处厚度为150mm。eq\o\ac(○,3)储运保管1)材料贮存在-15℃~35℃的库房中。2)材料按不同品种、标号、规格和等级分别堆放，贮存和运输中应注意勿使包装破损，放置于通风、干燥处，避免阳光直射，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。堆放时应衬垫平坦的木板，离地面20cm。3)发泡剂用密封桶包装，储存在阴凉通风的仓库内，严禁接近火源和热源。eq\o\ac(○,4)质量检查、验收1)泡沫混凝土屋面保温、隔热层施工质量应符合《屋面工程技术规范》GB50345-2012和《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012的有关规定。2)泡沫混凝土品种、规格应符合相关设计和相关标准的规定。3)现场发泡的泡沫混凝土，其配合比应计量准确、搅拌均匀，分层连续施工，并应对其导热系数、密度、抗压强度，随机见证取样送检。4)屋面天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和出屋面的防水构造必须符合设计和规范要求。5)对于各项隐蔽工程应按GB50411-2012规定进行隐蔽工程验收。eq\o\ac(○,5)应注意的质量问题1)泡沫混凝土的施工环境宜在5度以上，并应避免在雨天，烈日高温条件下施工．2)泡沫混凝土的流动性较大，当屋面的坡度大于5%，用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助．3)泡沫混凝土施工必须有专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关，确保施工质量，应按GB50411-2012规定留置试块进行性能检测。4)泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等），应在浇筑前做好，严禁在保护层上凿孔打洞。不得在保护层内埋设管线。eq\o\ac(○,6)成品保护1)施工完毕及时按设计要求采取保护措施，36h内不宜上人或车辆（包括手推车），施工温度低时，时间可延长．不得损坏，以免造成后患。2)施工要与有关工序作业配合协调，进入作业面的施工现场人员不得成品上面走动。3)施工现场有专人负责看管下道工序的操作，不得使用手推车行驶，使用铁锹等工具时应避免铲破保温层，如有破损要及时修补。（四）、刚性屋面工程1、屋面基层处理要求：①基层表面必须干净，不积水，表面平整度偏差应不大于7mm。②防水层的厚度为50mm，并应配置φ4mm@150的双向钢筋网片，钢筋网片在分格缝处应断开。③防水层与基层之间设置的隔离层为干铺土工布。2、刚性防水的施工：①工艺流程：基层处理→做隔离剂→立分格条→扎钢筋网（按分格缝位置剪断并制弯钩）→铺下层混凝土→提钢筋网→铺上层混凝土→平仓→振捣→滚压→光面→二次压光→三次压光→起分格缝条→嵌修分格缝→养护→分格缝嵌胶泥或油膏→粘贴盖缝材料。防水层施工气温宜为5～28℃，预计在防水层混凝土硬化前有大雨、负温、烈日暴晒等情况，均不得施工。混凝土浇筑应按先远后近、先高后低的原则进行，一个分格缝内的混凝土必须一次浇完，不得留施工缝。②铺设、振捣、滚压砼时，必须严格保证钢筋间距、位置的正确。刚性防水层内严禁埋设管线。钢筋网的钢筋规格、间距按设计要求；如设计无规定时，一般配Φ4mm，间距100～200mm，双向设置，网片采用绑扎或焊接，分格缝处钢筋应断开并弯成90度，钢筋应置中部偏上，保护层厚度不小于10mm。③普通细石混凝土、补偿收缩混凝土的强度等级为C30，补偿收缩混凝土的自由膨胀率应为0.05%～0.1%。混凝土应采用商品混凝土。在一个分格内，可先松铺25mm，再将扎好的钢筋网提升到上面，然后再铺盖上层混凝土，拉刮平整；虚铺厚度控制在1.2倍压实厚度，先用平板振动器振实，然后用滚筒十字交叉来回滚压至表面平整、密实、泛出水泥浆，后由专人抹光，抹压时不得在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥。在混凝土初凝时进行第二次压光，剔除露出的活动石子，使表面砂浆基本成型，在终凝前再压光，然后起出分格缝木条，并用1：2水泥砂浆修补好缝口。终凝后应随时进行养护，养护方法可采用覆盖草包浇水、塑料薄膜密封遮盖、刷混凝土养护液等，养护时间不应少于14d。④防水层的分格缝应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐，分格缝纵横间距不应大于3m。（五）防水层节点的细部构造①普通细石混凝土和补偿收缩混凝土防水层的分格缝宽度宜为20～40mm；分格缝中应嵌填密封防水材料。细石混凝土防水层与檐沟的交接处应留凹槽，并应用密封材料封严。②刚性防水层与山墙、女儿墙交接处应留宽度为30mm的缝隙，并应用密封材料嵌缝。泛水处应铺设卷材或涂膜附加层，收头做法遵守（GB50207-2012）规范规定。伸出屋面管道与刚性防水层交接处应留设缝隙，用密封材料嵌填，并应加设柔性防水附加层，收头处应固定密封。③水落口杯采用铸铁制品。水落口杯埋设标高应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料或密封材料涂封。后埋直式水落口应在1000mm直径范围内结构板上增设一层卷材防水，卷进杯口50mm。（六）分格缝的位置应符合下列原则设置：①设置在屋面板的端头处，纵横向分格缝交接处必须相通，不宜成为“T”字缝及“L”缝。②设置在屋面转折处。③设置在防水层与凸出屋面构件的交接处。④设置在整浇屋面的转折处及横轴线处。分格缝纵横向的距离不应大于3m，板块面积最大不宜超过10m2。=5\*GB3⑤分格缝木条应刨光，一般尺寸为上口宽20～25mm，下口宽15～20mm，高度宜稍低于防水