谈一汽丰田体系涂装线管理

谈－丰田体系的涂装线管1，2，2（1．中国第车公司技术中心，吉林长春1300112．长春丰越汽车涂装车间，吉林长春，30011)摘要：本文简重介绍了一丰田体系关于涂装线管理的几种典型思想理念．：一丰田体系；涂装线管理前笋。近几年来，中国第车公司与丰田汽车公司加快了合作步阀，合作或合资公司相继成立，如新建的丰田一厂、二厂、长春丰越汽车以及丰田汽车等笔者有幸参与了丰田与合作建立的丰越公司”LCl00”涂装线的建设，经历了从筹备至下线及后期生产线1936年第一台汽车（AA型轿车）问世，比欧美公司起步整40年，现在却成为世界汽车工业后来居上的典范，步入世界汽车三大巨TPS）作为主要的生产管理理念。随着世界各汽车公司对丰田管理的关注，关于一丰田体系涂装线的管理无疑将为国内涂装提供一个难得的学习机会．下面仅就一丰田体系涂装线管理的几种典型理念进行简要介绍。投资理，，与国内大众或通用等一些合资公司相比一丰田体系的涂装线简单、实用、节省，几乎没有什么先进的设备，图1以五年规划为例，说明一丰田0时（准备期）就需要投入5年的规划（E的水平），以便在以后5年中随市场需求造成5年中的投资浪费。而一丰田体系的做法是可能把上述投资分为几个部分，每一次投资规模刚好等于近期规划一丰田体系的投资理念为“等赚，，BCBCDE ---→

BCDEBCDEAA0 234 时间／图1一丰田体系与通常式投资对比，。成很高的投入，虽然有一定产量，但在汽车行业竟争日益激烈的今天，往往进越好的错误理解，对投资度未能很好的把握。相对而言一丰田体系在投资这一环节上，确实有值得研究借鉴的地方－丰田体系的涂装线一般投资什么浓厚，以为设备仅仅如此，但就是依靠其严格的管理，在这样一条不被这就是－丰田体系的投资理念与其他各公司的区别所在。，。计划管、，。线的筹建是一个复杂、工作量很大的工程，包括前期调研、可行性、方公用动力施工设备安装及调试人员培训安评以及其他包括工位器具、是保证项目按时完成的关键－丰田体系在这方面的管理较为严格。首先要计划后，相关人员必须每天对计划的实施情况进行，对于因遇到外界干扰而商解决补救计划的对策丰越公司就是依靠严格的计划管理，创造了从土建8个月的最短建线周期，这在国内同档次涂装线的建设、，。洁净化管高的涂装产品其重要原因在于各公司的深刻地领悟了－丰田体系的管理理程。以丰越公司为例，涂装线在土建施工完毕、设备安装过程中：设备安装部安装消防管时，必须确保无油污．设备安装过程中，通过仪器对车间各点的灰尘颗粒数目进定，作为对保洁作业的监督与管理．对动力管路、设备的份．前处理电泳系统、输胶系统在投料前，必须将各系统干净，要求对间的洁净度管理，丰越公司也采取了各种措施，如涂装车间及多级洁净区间域用塑料布或防尘网进行封闭，并涂覆粘性涂料，各平台梯子台阶加设除尘循环水槽，涂装车间洁净分区后，测定并调整各个位置的风向以保证较净区汽一丰田体系所特有的。正是依靠这些措施与严格的管理，使得丰越公司涂装车间在洁净程度方面堪称国内业的典范。永无止境的改善思无论参观过丰越公司还是－丰田体系的其他涂装线如果隔段时间2003102004111342.5234改善已作为对每个员工的项目，极大地调动起全体员工的改善意识，使TPS 0品图2丰越涂装车间改善项目分类统501图3丰越涂装车间2004年电泳漆涂完不合格件数统501图4丰越涂装车间2004年面漆涂完不合格件数统-丰田体系的改善思想已逐渐在内部的其他公司开展，如解放20几年，设备陈旧，工艺明显存在缺陷，2005年年初丰田改善思想以来现在生产线面貌焕然一新车间的洁净度提高了，目视化管末感觉对生产有太多的帮助，总觉得是为了迎接的检查或是给外面参观之，当然，目视板必须定期进行与更新，以更好地指导生产丰越公司产结束后，对需要的数据及图表曲线等进行；b．对于出现问题的数据，施工期间在内人员组织机构图所有涂装项目计划等均挂在墙上，的组织机构、安全方面的相关知识及注意事项、由甲方各种质量问题反馈，对于标准作业指导－丰田体系有着完善的技术软件支持，技术软件包括：作业手顺书、作业指导书、作为要领书、QC工程表，－丰田体系习惯4所描述。，QC以44个阶段，54④①④①③②5

①第一阶段（25%）－②第二阶段（5O）－（75）－能够制造合格品但需（l00）－能够在节拍内制造合在生产线投产之后