食品动态监管项目-企业端溯源系统使用说明V11-20151024

广州市食品生产动态全过程监管平台项目用户手册（企业端溯源系统使用说明）建设方：广州市食品药品监督管理局信息中心监理方：广州市信佰信息技术咨询有限公司承建方：广州奥格智能科技有限公司文档修改记录版本号版本描述责任人日期备注V1.0正式稿李小华2015-10-24V1.1修订稿李博文2015-11-16本文件由广州奥格智能科技有限公司编写，并享有版权。任何人或组织不得违反「版权法」，在未经同意的情况下，以任何形式（包括但不限于电子版、印刷版、微缩版、复印、录制等）复制本文件、将其储存于可读取的系统或发送出去。本文件中出现的产品或公司名称是其各自拥有者的商标或注册商标。非广州奥格智能科技有限公司读者请注意：本文件的内容不得有任何更改。要保证本文件内容的准确性。否则广州奥格智能科技有限公司对后果不负责任。目 录TOC\o"1-3"\h\u一、环境准备以及登录系统 51环境准备 52登录系统 53创建快捷方式 64退出系统 7二、制定生产任务 7第1步：添加产品 7第2步：添加配料信息 8第3步：添加产品配方模板 12第4步：添加生产工艺模板 15第5步：添加生产工艺 17第６步：添加生产工序 18第7步：配置生产工艺 18第8步：登记生产任务 19三、原材料收货入仓 20第1步：添加供应商信息 20第2步：添加供应商联系人 22第3步：添加供应商资质文件 22第4步：添加原材生产企业 23第5步：填写供应物料信息 24第6步：填写收货单 25第7步：配置物品的检验标准 27第8步：填写原材料入仓检验单 30第9步：原材料入仓 32四、生产领料 33第1步：填写领料单 33第2步：领料出仓 35第3步：领料确认 36五、生产产品 37第1步：录入投料记录 37第2步：配置生产中关键点 38第3步：录入生产中关键点巡查记录 41第4步：填写生产完成记录 42第5步：填写产品入仓检验单 43第6步：产品入仓 45产品退料 46产品损耗记录 47第7步：产品生产完成 48六、产品销售 49第1步：登记客户信息 49第2步：登记客户联系人信息 50第3步：填写销售订单 51第4步：销售出仓 53第5步：填写产品出仓检验单 54第6步：产品销售签收确认 55七、产品留样 56八、统计管理 56九、溯源查询 58十、关键点信息生成二维码 59十一、现场执法人员临时授权 60十二、我的桌面 61十三、账户权限管理 63十四、运维报障 67环境准备以及登录系统1环境准备虽然在浏览器地址栏输入正确访问地址，既可使用本系统。但是为了保证系统功能能够正常使用，建议使用火狐浏览器或谷歌Chrome浏览器，并且需要安装必要的Flashplayer插件。系统访问地址:8080/yisu参考下载地址火狐浏览器/download/FlashPlayerForFirefox/cn/flashplayer/2登录系统（图0.1）打开浏览器，并在地址栏处输入正确的地址。待页面加载完后，在用户登录出输入正确的帐号密码以及图片中的验证码。点击“登陆”按钮后就能进入系统。3创建快捷方式（图0.2.1） （图0.2.2）（图0.2.3） （图0.2.4）为方便用户快速进入系统，可以在桌面建立快捷方式。用户只需要打开图标便能快速进入系统。具体操作步骤：鼠标右键桌面空白地方，选择新建-快捷方式。输入正确访问地址。输入系统名称“广州市食品生产动态过程监管平台-企业溯源系统”。双击打开图标进入系统。4退出系统在系统界面中点击右上角“退出”按钮，弹出对话框，选择“是”，确认退出系统。制定生产任务第1步：添加产品进入产品管理->产品管理功能页面。请点击产品类型信息列表上方的，系统会弹出产品基本信息编辑窗口（如图1.1.1所示）：(图1.1.1)把产品相关信息填写后点击。第2步：添加配料信息导入模式：产品管理->配料信息功能页面。点击，系统会弹出配料信息快速导入窗口（如图1.1.2所示）：(图1.1.2)点击，下载配料信息.xls。在配料信息.xls填入配料信息：例如：并保存。点击，选择配料信息.xls，勾选配料，计量单位选择kg，配料类型选择原材料（如图1.1.3所示）：(图1.1.3)点击。录入模式：回到产品管理->配料信息功能页面。点击，系统会弹出配料基本信息编辑窗口（如图1.1.4所示）：（图1.1.4）（图1.1.5）点击。第3步：添加产品配方模板配方管理->产品配配方能界面。在产品类型信息列表中选择名后（图1.1.6），点击系统会弹出配方信息列表（如图1.1.7)所示：（图1.1.7）填写相关配方信息后，在填写此配方的配方明细（如图3.3）所示：不是很明白不是很明白（图1.1.8）找到在之前添加的配料信息，并勾选上，点击（如图3.4）所示（图1.1.9）配料用量填写完成后，点击“保存”，完成产品配方的录入(如图3.5）所示；第4步：添加生产工艺模板进入产品管理->生产工艺管理功能页面。点击，系统会弹出模板生产工艺信息编辑窗口（如：图1.2.0-1.2.1）所示：图1.2.0图1.2.1点击。第5步：添加生产工艺点击，系统会弹出生产工序信息编辑窗口：图1.2.3选择上级工艺（工艺模板）：图1.2.4点击。第６步：添加生产工序选择要添加生产工序的工艺项（如图1.2.5）图1.2.5然后单击添加按钮，系统会弹出窗口图1.2.6是否为关键点，如是关键点则必须打钩。第7步：配置生产工艺进入产品管理->生产工艺配置->产品生产工艺功能界面。在产品生产工艺配置功能界面上单击产品名称对应的使用生产工艺，点击输入框右端的，在下拉菜单中选择此产品所对应的生产工艺。（如图1.2.7）所示图1.2.7第8步：登记生产任务进入生产管理->生产任务功能界面。点击，系统会弹出生产任务编辑窗口：（图1.2.8）换算率，是在基本信息中添加的吗？换算率，是在基本信息中添加的吗？（图1.2.9）点击。原材料收货入仓第1步：添加供应商信息进入采购管理->供应商信息功能页面。点击，系统将会弹出添加&编辑供应商信息窗口：（图2.1.1）（图2.1.2）点击。第2步：添加供应商联系人进入采购管理->供应商联系人功能页面。点击，系统将会弹出添加&编辑供应商联系人窗口（如图2.1.3）：（图2.1.3）点击。第3步：添加供应商资质文件进入采购管理->资质文件功能界面。点击，系统会弹出添加&编辑资质证书窗口：（图2..1.4）点击。第4步：添加原材生产企业进入采购管理->原材料生产企业功能页面。点击，系统会弹出添加&编辑原材料生产企业信息窗口：（图2.1.5）点击。第5步：填写供应物料信息进入采购管理->供应商供应物料功能页面。点击，系统会弹出添加&编辑物料信息窗口：（图2.1.6）第6步：填写收货单进入收货管理->收货功能界面。点击，系统会弹出收货单编辑窗口：（图2.1.7）（图2.1.8）点击。第7步：配置物品的检验标准进入质量管理->检验->检验标准设定功能页面。选择低筋面粉。点击理化指标配置框中的，系统会弹出理化指标检验项设置窗口：（图2.1.9）点击。点击感官指标配置框中的，系统会弹出理化指标检验项设置窗口：（图2.2.0）（图2.2.1）点击。第8步：填写原材料入仓检验单进入质量管理->检验->检验功能页面。找到单据编号与先前填写的收货单的单号一致待检验记录，点击，系统会弹出检验单编辑窗口：（图2.2.2）在理化指标各项的理化值中，填入检验结果。并且根据理化指标和感官指标的检验结果调整检验状态。例如，我们的检验结果为：细度：99.9；灰分（干基）：0.1；酸度：6；水分：10；粘度：12000；其余感官指标均符合标准：（图2.2.3）点击。第9步：原材料入仓进入仓库管理->入仓->原材料入仓功能页面。点击，系统会弹出原材料入仓单编辑窗口：（图2.2.4）收货单选择与之前填写的收货单，仓库选择干料库，入仓数量不修改：（图2.2.5）点击。生产领料第1步：填写领料单计入生产管理->领料管理功能页面。点击，系统会弹出领料单编辑窗口：（图3.1.1）填入相关配料所领的数量（图3.1.2）点击。第2步：领料出仓进入仓库管理->出仓->领料出仓功能界面。点击系统会弹出领料出仓单编辑窗口：

（图3.1.3）选择领料单号为之前填写的领料单，并在出仓明细中的批次号中选择之前填写的各个原材料的批次号：(图3.1.4）点击。第3步：领料确认进入生产管理->领料确认功能界面。在领料确认列表中选择领料单号与出仓单编号为之前填写的领料单和出仓单的单号，点击系统会弹出出仓签收窗口：(图3.1.5）点击。生产产品第1步：录入投料记录进入生产管理->投料信息录入功能页面。点击系统会弹出投料信息编辑窗口：（图3.1.6）点击。第2步：配置生产中关键点进入质量管理->生产中关键点配置功能界面。（图3.1.7)选择要设置关键点的产品,填写关键点基础配置后在点击（如图3.1.8）所示；（3.1.8）点击，系统会弹出关键点设置窗口：（图3.1.9）（图3.2.0）可以配置多个关键点信息，如某关键有量化指标项，则在关键点设置中限值类型选择量化指标项（系统默认是描述指标）（图3.2.1）点击：第3步：录入生产中关键点巡查记录进入生产管理->生产中关键点记录功能页面。选择生产任务名称，在选择对应的关键点记录点击：（图3.2.2）在量化限值处和限值检测描述处填写相关此关键点实际检查结果（图3.2.3）第4步：填写生产完成记录进入生产管理->产品生产完成记录功能界面。点击，系统会弹出产品生产完成编辑窗口：（图3.2.4）填入批次号，生产数量点击：（图3.2.5）点击。第5步：填写产品入仓检验单进入质量管理->检验->检验功能页面。找到单据编号与先前填写的产品生产完成记录的单号一致待检验记录，点击，系统会弹出检验单编辑窗口：（图3.26）填写检验结果（图3.2.7）点击。第6步：产品入仓进入仓库管理->入仓->产品入仓功能页面。点击系统会弹出产品仓单单编辑窗口：（图3.2.8）填入生产完成记录编号（与之前填写的生产完成记录一致），仓库（成品库）：（图3.2.9）点击。产品退料生产产品剩余配料退回，生产管理—>退料管理功能，选择要退料的产品，在单击 （图3.3.0）填写退料数量，点击提交（提交后的数据不可修改，保存只是暂时保存此草稿单据，尚未生效，提交才生效）产品损耗记录产品生产过程中，有可能材料损耗，此时可通过产品损耗功能填写先关耗损记录生产管理—>生产损耗记录，选择某生产产品后单击添加，此时系统会弹出窗口：（图3.3.1），填写相关物料损耗记录，点击保存（保存只是保存草稿单据，可修改删除，提交是直接将此单据保存生效，提交后的单据不可修改删除）可添加多条。第7步：产品生产完成产品生产完成后添加产品完成记录生产管理—>产品生产完成记录，选择对应的生产任务后，单击，系统弹出窗口然后在提交。产品销售第1步：登记客户信息进入销售管理->客户信息功能页面。点击系统会弹出客户信息编辑窗口：（图3.3.0）点击。第2步：登记客户联系人信息进入销售管理->客户联系人功能页面。点击系统会弹出客户联系人编辑窗口：（图3.3.1）点击。第3步：填写销售订单进入销售管理->销售订单功能页面。点击系统会弹出销售订单编辑窗口：（图3.3.2）选择经销商、销售金额、发票号、预计出货时间，点击，在产品信息中勾选需要销售的产品：（图3.3.3）点击，填入销售数量点击：（图3.3.4）点击。第4步：销售出仓进入仓库管理->出仓->销售出仓功能页面。点击系统会弹出销售出仓编辑窗口：（图3.3.5）销售单选择为之前填写的销售单，产品批次号选择之前在生产完成记录中填写的批次号：（图3.3.6）点击。第5步：填写产品出仓检验单进入质量管理->检验->检验功能页面。找到单据编号与先前填写的销售出仓单的单号一致待检验记录，点击，系统会弹出检验单编辑窗口：（图3.3.7）填入检验结果：（图3.3.8）点击。第6步：产品销售签收确认进入销售管理->产品销售功能界面。在产品销售列表中找到出仓单编号及销售单编号与之前填写的销售出仓单及销售订单单号一致的产品销售记录，并选中，点击，系统会弹出销售出仓签收窗口：（图3.3.9）点击。产品留样质量管理—>留样-未留样列表，选择留样的物料行，在点击留样点击保存。如需查看有哪些物料已留样物料请在质量管理—>留样-留样列表统计管理8.1供应商统计统计管理—>供应商相关—>按供应商类型支持多种查询方案8.2客户统计统计管理—>客户相关->按客户类型统计8.3仓库相关统计8.4生产统计8.5原材料统计溯源查询9.1产品溯源溯源查询—>产品溯源功能输入索要查询的产品条形码，或者此批产品生产批次点击查看弹出窗口：此窗口可以查询产品信息、产品生产过程、所用物料信息、销售记录、出仓记录、入库记录、生产完成记录、留样记录。9.2原材料溯源溯源查询—>原料溯源功能原料溯源支持多种查询如下图录入查询条件后查询出所用原料相关信息点击查看，系统弹出窗口：此窗口可查到此原材料的所有记录。关键点信息生成二维码生产管理—>生产中关键点记录，选中要生产二维码的关键点如图点击生成二维码即可打印现场执法人员临时授权系统管理—>执法人员临时授权—>生成临时授权二维码现在执法人员可用PAD扫描登陆系统我的桌面1.设置不同的工作桌面点击系统会弹出个人设置窗口选择桌面显示内容。保存设置之后再刷新页面即可起效。调整位置右键放在要调整位置的窗口的拖动区域上按住不放，然后拉倒要放置的位置上面，完成后点击应用设置。即可账户权限管理13.1创建用户 点击菜单栏的系统维护->基础信息维护->用户信息维护可打开视图。视图如下：点击“添加”按钮，弹出如下对话框： 在上图对话框中输入用户名，密码等用户信息，点击“保存”按钮即可创建用户。13.2创建用户部门 点击菜单栏的系统维护->基础信息维护->部门信息维护可打开视图。视图如下： 在部门信息区域任意空白处点击鼠标右键，弹出如下几个选项： 点击添加顶级部门，弹出如下对话框： 在上图对话框中输入部门名称、部门编码等部门信息，点击“保存”按钮，即可创建用户部门。13.3设置用户所属部门 点击菜单栏的系统维护->基础信息维护->部门信息维护可打开视图。视图如下：13.4权限管理1)针对URL进行授权登录到系统主界面，点击菜单：系统管理->权限管理->角色管理，可以看到如下图所示页面。如上图所示，左边显示的是所有角色的列表，通过上面的按钮菜单可以实现对角色信息的增删改查操作，同时，边上还有一名为"刷新缓存