第三方物流企业库存管理问题与对策

XX财经大学本科毕业论文（设计）中文题目：第三方物流企业库存管理问题与对策——以山东立晨物流股份有限公司为例英文题目：ThirdPartyLogisticsInventoryManagementProblemsandSolutionsTakeLogisticsLimitedShandongLiChenforanexample所在院系：营销与物流管理学院所在班级物流管理07B班学生姓名：学号：指导老师：完成日期：2011年5月28日TOC\o"1-5"\h\z摘要2Abstract2\o"CurrentDocument"一、第三方物流库存管理文献综述3\o"CurrentDocument"二、第三方物流企业库存管理概念及其意义4\o"CurrentDocument"（一）第三方物流企业库存管理的概念4\o"CurrentDocument"（二）库存管理对第三方物流企业的意义5\o"CurrentDocument"三、第三方物流企业存在的问题及原因分析5\o"CurrentDocument"（一）存货形式的多样化加大了库存管理的难度5\o"CurrentDocument"（二）产品系列化、多样化导致库存水平的上升6\o"CurrentDocument"（三）灵活的库存管理机制增加了库存管理的复杂性6\o"CurrentDocument"四、基于第三方物流企业库存管理问题的对策建议7\o"CurrentDocument"（一）用IT技术解决企业的库存管理问题7\o"CurrentDocument"（二）设置科学的库存管理流程8\o"CurrentDocument"（三）完善科学的组织结构8\o"CurrentDocument"（四）进行物料代码化管理9\o"CurrentDocument"（五）采取先进的库存管理机制9\o"CurrentDocument"（六）与相关模块集成9\o"CurrentDocument"五、山东立晨物流股份有限公司的库存管理问题分析10\o"CurrentDocument"（一）山东立晨物流现状简介10\o"CurrentDocument"（二）立晨物流公司库存管理问题现状及分析10\o"CurrentDocument"（三）立晨公司库存问题解决方案11\o"CurrentDocument"六、结论15参考文献16

第三方物流库存管理问题与对策—以山东立晨物流股份有限公司为例摘要：随着改革开放后的经济快速发展，物流业的发展程度已成为衡量我国经济发展效率和现代化程度的重要标志。本文从库存管理的基本定义出发，详细分析了第三方物流企业库存管理的模式，论述了第三方物流的库存管理的前景和意义，重点论述了第三方物流企业库存管理的进一步发展，为进一步研究做了铺垫。最后，本文以山东立晨物流股份有限公司为案例，详细分析了它在解决现在物流仓储中存在的一些问题所采用的方法，对我国仓储业具有一定的实践价值和借鉴意义。关键词：第三方物流；仓储管理；对策建议ThirdPartyLogisticsInventoryManagementProblemsandSolutionsAbstract:—TakeLogisticsLimitedShandongLiChenasexampleWitheconomicgrowthafterthereformandopeningup,thelogisticsindustryhasbecomethemeasureofthedegreeofmodernizationandeconomicdevelopmentanimportantindicatorofefficiency.Fromthebasicdefinitionofinventorymanagement,adetailedanalysisofthethirdpartylogisticsenterpriseinventorymanagementmodel,discussesthethird-partylogisticsandsignificanceoftheprospectofinventorymanagement,withemphasisoninventorymanagement,thirdpartylogisticscompaniesforthefurtherdevelopment,tofurtherPavingthewaytodoresearch.Finally,thismorningLogisticsCo.,Ltd.Shandonglegislationasacase,adetailedanalysisofitslogisticswarehouseinresolvingthecurrentproblemsthatexistinthemethodsused,storageindustryinChinahassomepracticalvalueandreference.Abstract:keywords:Third-partylogistics;WarehouseManagement;Suggestions一、第三方物流库存管理文献综述第三方物流(third-partylogistics)的概念源自于管理学中的out-souring的意思，是指企业自动配置自身和其他企业的功能和服务，然后利用外部资源为企业内部的生产经营服务。这样将Out-souring引入物流管理领域，便产生了第三方物流的概念。仓储管理就是第三方物流企业业务流程核心的业务环节，其成本占整个环节一半以上。杨现锋，唐秋生(2007)等曾从企业发展战略的高度出发，并结合轻资产运营模式的特点分析了第三方物流的业务模式，是相对于制造商、批发商、供应商和零售商而言的。李乐军(2007)等认为第三方仓储的信息需要围绕着开放性服务定位，而且还要积极利用市场调节机制，为市场经济中的需求方主动提供各种有利的仓储信息。姜超峰曾指出公共仓库的发展，特别是大中型综合库，将成为重要的货源和货物集散中心、，中小运输企业将在这里找到合适的配载货物。曾益坤，周宁武(2010)等认为把比较先进的管理理念与以第二代无线网络为基础的RF技术有机结合，为公司的原材料仓储管理提供了新的管理模式，使原材料低成本和高效的仓储管理成为企业不断开拓进取的重要保障。郝聚民(2006)以第三方物流仓储企业为着眼点来分析了第三方物流企业的发展策略与整合策略。林昶基于随机市场需求条件下收益管理的思想建立了随机规划模型，并运用稳健优化处理随机变量，将随机问题转换为线性规划问题，取得服务的最佳能力配置和分配方案。戴定一(2005)则认为仓储管理是指仓储机构利用它所具有的仓储资源，并进行的计划、组织、控制和协调过程，这其中包括管理储存空间、管理物品、人事劳动、经营决策等一系列的管理工作。解琨(2010)JMI和VMI都是局部最优，只考虑了供应链上两个相邻企业的库存控制问题，而没有从供应链的整体来考虑。CPFR是在运作过程和贸易伙伴框架结构以消费者为中心，并且面向价值链的成功运作。日本的铃木震教授早在70年代提出了EIQ（E-订单件数Entry,I-货物种类Item，Q-数量Quantity）方法，对后来的研究产生了深远影响。美国的学者Richard.Martha1961年则提出了针对系统布置设施的SLP方法，并对仓库的布局进行了定量的分析求得合理设施布置的技术，而且该理论得到了广泛的应用。然而我国对第三方物流的理论研究远远的不如实践，现实中还有很多难以用理论解释的问题，非常迫切需要一些创造性的第三方物流研究成果，从而进行科学的指导。综上所述，我选择了“第三方物流库存管理”的问题进行研究。希望通过对山东立晨物流股份有限公司的案例分析能得到一些解决方法。二、第三方物流企业库存管理概念及其意义（一）第三方物流企业库存管理的概念第三方物流指企业动态地配置自身和其他企业的功能和服务,利用外部资源为企业内部的生产经营服务。第三方物流是指生产经营企业为了集中精力搞好主业,提高核心竞争力，把原来属于自己处理的部分活动，以合同的方式委托给专业的物流服务企业，同时通过信息系统和物流服务企业保持密切联系，以达到对物流全过程的管理和控制的一种物流运作与管理方式，因此第三方物流又称合同制物流。库存管理是根据外界对库存的要求，企业订购的特点，预测，计划和执行一种补充库存的行为，并对这种行为进行控制，重点在于确定如何订货，订购多少，什么时候定货。（二）库存管理对第三方物流企业的意义库存（Inventory）的成本在企业总成本当中占了相当大的比例，因此作为企业物流的主要问题之一，库存的控制和管理在企业运作中扮演了重要的角色。存货管理的基本目的是，要在对顾客承担义务的同时实现最大限度的流通量。存货作为企业物流的重要组成部分，其成本降低的潜力比任何市场营销环节都要大很多，如企业物流成本占营销成本的50%，其中存货费用大约要占35%，而物流成本又会占产品全部成本的30%〜50%。物流战略要以比较低的金融资产维持存货。三、第三方物流企业存在的问题及原因分析传统的库存管理希望解决的问题是：什么时候订货和定多少货，意在“保障供应而储备量最小”；而现代的库存管理关注的重点则在“哪里存货、存什么货、货物种类及仓库如何搭配”等新内容，它的根本目标是谋求“通过适量的库存达到合理的供应，使总成本最低”。现代企业运行模式对库存管理提出了更高的要求，使库存迅速周转，管理者必须保证企业物料的供应和产品的分配像流水线一样顺畅。企业经营环境的变化对业务运作产生了很大影响，随之，库存管理也出现了许多新特点：（一）存货形式的多样化加大了库存管理的难度在传统的客户和供应商的交易中，当库存物理流动的同时，所有权也随之变动。但当今被普遍采用的一种新型存货方式是寄售库存：一种情况是，生产商在客户所在的地方资源库存放备件或产品，既有利于企业节省在产品库存方面仓库建设的投资和日常仓储管理的投入，又提高了响应速度；另一种情况是，客户请供应商在自己方便的位置库存物料，既可确保原材料、零部件等物料的及时供应，又减少了物料库存资金的占用，保证JIT供应的落实利用寄售库存，客户努力把维护库存的财政负担转给上游供应商，而继续将保持同样的安全库存。这种新型存货方式被用于物料安排，提高了整个供应链的响应速度。现代企业并存着寄售库存、标准库存、消费品等多种存货方式，大大增加了库存管理的难度。（二）产品系列化、多样化导致库存水平的上升这主要是指客户对产品个性化需求日益强烈所造成的。以前企业产品种类较少，根据预计的销售量，就可确定相应的保险库存和周转库存。现在，随着用户对个性化产品需求的增大，企业产品花色种类增多，为每种产品保持库存将会导致企业总库存大大上升。（三）灵活的库存管理机制使库存管理增加了复杂性库存系统是企业系统中的一部分，库存成本管理的目标应该受到企业总目标的约束。因此，库存并不是最小对于整个企业来说是优化的，如果节约额超过了库存成本的增加额，且适当增加部分库存就能够减少其他形式的成本，那么企业就应该选择增加库存。因此，究竟什么时候增加、增加多少、增加什么，加大了库存管理的复杂性。由于传统企业管理模式落后、IT技术应用水平偏低，库存管理不能实现高度自动化、信息共享和相关业务之间的集成，主要存在以下问题：为了快速响应客户的要求，企业需要经常保持较高的库存水平；库存信息处理速度低而且常出错，对于外部市场存货供应和产成品需求变化反应迟钝，不能随时了解各种货物准确的库存数量，导致库存管理不善，影响了企业正常生产和销售的连续性；库存往往与生产、销售、采购、财务、仓储、质检等功能分离；价值流很难实现与物流的同步管理（手工管理时，库存账和财务账是独立的两本账）；很难有效的进行收货管理；缺乏监视在途物料、库存物料转储的能力；难于管理多种形式的存货（如寄售库存）。综上所述，下面将以山东立晨物流股份有限公司为例，通过介绍分析其库存管理的现状和作业特点，找出对于传统问题的相应解决对策。四、基于第三方物流企业库存管理问题的对策建议（一）用IT技术解决企业的库存管理问题现代企业应建立计算机网络管理，将企业的一切生产经营活动纳入网络管理系统，架设包括“起点一一中转站一一终点”的网络核算体系，构筑企业坚实的核算管理平台。除了传统的经济订货批量（EOP）模型、固定订货周期法等库存管理方法、不确定条件下的EOP模型外，IT的应用促进了一些新型库存管理方法的产生，它们能够指明现在、未来某时材料、零部件、产成品的库存水平，体现了良好的基于产品要求、时间要求、顾客细分化、运输一体化以及竞争表现的存货管理政策。

（二）设置科学的库存管理流程存货的种类不同，所涉及的业务环节及它们所组成的业务流程也各有差异。通畅的业务流程是保障高效库存管理的基础，应具备无冗余、优化、并行作业的基本属性，如下图是一个简化的库存管理流程。图1企业库存管理基本流程（三）完善科学的组织结构如果拥有科学的组织结构就能确保高效的业务流程，明确了工厂（Plants）、仓储种类（StorageTypes）、存储区域（StorageLocations）、仓库编码（WarehouseNumbers）以及仓储箱（StorageBins）之间的合理关系（如图1所示）。（四）进行物料代码化管理在库存管理过程中如果物料（包括原材料和产品）种类很多，就很容易发生混乱的问题。IT技术与层次编码技术的有效结合为物料的高效管理提供了可能。编码的组成部分包括存货的规格、型号、尺寸等内容，这种编码技术将所有存货按照类别和层次进行编码的唯一形管理。它具有易记和易读的特点，使管理者只需要知道货物的编码，就可以了解该物料信息，以便于在每日的繁琐管理中，保持有序、规范的状态。（五）采取先进的库存管理机制采用IT技术可以对不同类别的物料进行区分管理：对于物料的转储问题，IT技术可以实现多场所的库存管理，自动计划物料从一个工厂转储到另一个工厂，监控这些转储状态，并进行相关的会计事务过帐。对于标准物料的管理，在收发作业时物流和价值流实施同步管理，而跟踪每种物料的数量和价值。对于寄售库存这种新的管理模式，将采购物料提的供应计划转换为与供应商之间的业务安排。（六）与相关模块集成在ERP系统中，库存管理是物料管理模块的一部分，它与整个物流系统集成，包括采购、销售、财务等部门，即：根据物料需求计划（MRP）所确定的物料需求，进行物料的外部或内部采购；到货进入库存管理系统进行管理。运用ABC库存管理的分类方法及相关原理，对这些种类繁杂，数量庞大的物件按照其价值大小进行归类合并，从而进行分类管理，并在物品出入库的对应工作流程中进行区别对待，从而提高整体作业流程的工作效率。通过对所有库存物件的分类，在入库这一环节中，对A类物件的优先入库质检策略及对C类物件的直接入库模式，都可以在一定程度上缩短入库质检这一流程中由于质检跨时长带来缓冲区拥挤造成混乱及各项工作效率降低的情形。为有效地解决质检时间过长，批次管理及帐务结算等相关问题提供了新思路。五、山东立晨物流股份有限公司的库存管理问题分析（一）山东立晨物流现状简介山东立晨物流股份有限公司经国家交通部、商务部批准设立，由山东立晨集团与美国威特集团合资经营。公司位于山东省临沂经济开发区，主营现代物流业务，是山东省较早按照第三方物流模式进行运作的专业物流公司，主营业务包括：第三方物流服务（全程物流服务）、大型仓储物流服务、进出口贸易、公用型保税仓库、国际货代、普通货运、国际集装箱运输、物流金融服务等。依托专业化运输、庞大的物流网络，功能完善的物流园区，先进的信息管理系统，专业的第三方物流服务队伍；立晨物流为供需双方提供整条供应链管理服务，能同时满足客户运输、仓储、装卸、配送、采购、分拣、包装、订单处理、清关、保税、结算等物流一体化服务需求。（二）立晨物流公司库存管理问题现状及分析目前，立晨公司的仓库主要为集团的生产储备零件。此外，集团各销售网店所需配件也由通汇公司仓库供应。零件从供应商送到立晨公司，再到生产线的全过程包括：质检，接受，入库，存放，翻包，拉动，上线等。按照零件的供应过程，库房大致分为暂存区，接受缓冲区，大件存储区，集中翻包区，小件存储区，各个存储区又划分为许多零件存储区。质检过程因零件的差异所需的时间也长短不一。在质检过程中，立晨物流只负责进行简单的外观检查，而之后复杂的检验则由集团的质检部门负责。因此，常常造成质检时间长，如因接受缓冲区存有过多零件的问题，使空间难以充分利用。此外，集团质检时间过长，也给批次管理、帐务结算造成一定阻碍。仓库的零件存储区根据不同的零件划分区域，区域相对固定，某一指定区域为指定零件的存储区，一般不存放其他物件。库存区域的监管（包括零件类型、库存数量等）缺乏信息化管理，给公司进行库存管理带来诸多不便。生产重型汽车所需零件多而杂，有些零件为标准件，有些则为特殊件。在存储过程中，常常出现某些存储区长时间空置，而某些新送来的零件找不到存储区存放的现象。由此，公司的部分管理人员提出了“随机库存”的问题，希望通过信息化管理将仓库的存储区“随机化”，只要存储区空置，就可以为新配送来的零件服务。因此，立晨公司在库存方面还存在许多问题，比如如何在存储区域上进一步优化，如何建立有效的先进先出操作模式，如何更有效的解决集团质量检验过程耗时长导致的帐务问题，如何做好批次管理，如何让“随机库存”起到成效等等。（三）立晨公司库存问题解决方案通过分析可知，对于立晨公司而言也还存在概述中所提及的种种问题，虽然集团算不上对于其产品有什么特殊的个性化要求，但却要为“重型设备制造”集团的生产提供种类繁杂的各种各样的零件，根据案例我们了解到立晨公司仓库系统库存的零件多达4421种，如此之多的零件库存无疑为公司的库存费用带来了一笔不小的开销，也给其实际管理库存工作带来不小的麻烦和挑战。

同时根据对给出的案例进行分析，我们了解到立晨公司的仓库主要为集团的生产储备零件外还为集团销售网点所需配件。可以用如下所示的（图2）表示：图2立晨与集团作业示意图从整体来说，我们可以在整个公司引进管理信息系统（MIS），在管理信息系统下可以分设库存管理系统（IMS），这样就可以实时掌握集团所需的生产零件种类与数量以及集团销售所需的零配件等具体情况。而在现阶段立晨物流公司对于到货入库的手续都一样，没有区别对待，其现况可用下图（图3）表示：图3库存管理信息系统示意图虽然说立晨公司只是负责对货物进行外观检查，而货物的进一步检查则由集团质检部门负责，但由于进一步的质检工作往往时间跨度比较大，这样便给立晨公司的各项工作带来很大不便。ABC重点管理法ABC重点管理法的基本原理是：把物资按品种和占用资金的大小分类，再按各类重要程度不同分别控制，抓住重点，分清主次，以收到事半功倍的效果。在现实世界中，许多社会现象和经济现象当中存在着“80对20”法则，如80%的结果是由20%的原因带来的，20%的投入可以带来80%的产出等。在库存管理领域同样存在“80对20”法则。一般来说，库存与资金占用之间同样存在这种规律：即少数库存价值比较贵，但占用大部分的库存资金；相反，大多数库存价格便宜，仅占很小部分的库存资金。ABC分析步骤收集数据：按分析对象和分析内容，收集有关数据。拟对库存物品的平均资金占用额进行分析，以了解什么物品占用资金多，方便实行重点管理。应收集的数据为：各种库存物资的每种物质的单价、平均库存量等。处理数据：对收集来的数据资料进行整理，按要求计算汇总。例如，以平均库存乘以单价，求算各种物品的平均资金占用额。根据ABC分析表确定分类按ABC分析表，观察品种占总品种数的百分比和占供应总金额的百分比，将占总品种数的百分比为5%〜15%而占供应总金额的百分比为60%〜80%左右的前几个物品，确定为A类；将占总品种数的百分比为20%〜30%，而占供应总金额的百分比也为20%〜30%的物品，确定为B类；其余为