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工业工程综合实验—— 生产线平衡分析开始工艺程序分析☆程序分析方法研究开始工艺程序分析☆程序分析方法研究流程程序分析5ECRS☆动作研究??双手操作分析★制定标准的作业方法??☆秒表法连续时间测时法作业测定??法MOD分析表制定★确定标准时间☆利用所得数据仿真分析生产线缺陷★装配线重新设计实验目的：掌握方法研究、作业测定、产能分析的方法；了解作业空间/作业环境对作业绩效的影响；学会作业空间/作业环境的设计。对流水线进行优化设计，利用所得生产线数据，建立模型利用witness进行仿真，得出优化的投产顺序，和最大产值。减速器装配生产线工作台：作业空工作台：作业空间、环境设计AGV与堆垛机：向工位补料1号工位3号工位2号工位生产线：可以调速4号工位5号工位1、对于被研究的工件的装配进行工作研究，制定工作标准工作研究又称为基础IE通过改进流程和操作方法，实行先进合理的工作定额，充分利用企业自身的人力、物力和财力，挖掘企业内部潜力，调高企业的成产效率和效益，降低成本，增强企业的竞争能力。本实验就是要通过研究工件的装配过程，来制定相应装配工作的标准工作法、标准时间，即相应的工作标准。为了更好的制定工作标准，首先，要熟悉被研究工件的整体结构，因此要求，绘制出工件的BOM表。工作研究包括：方法研究和作业研究方法研究在了解减速器（或油泵）结构的基础上，对被减速器（或油泵）的装配流程进行方法分析。程序分析程序分析是工作研究的基础。如果未作程序分析，预先发现某工序在整个流程中根本程程序分析。（（或油泵排到某一具体的工位进行装配工作，工位的数限为3-5个，如有需要并绘制相应的流程程序图。1、流程程序图作业分析作业分析是研究一道工序、一个工位的工人使用机器或者不适用机器的各个作业（操作活动动强度、减少作业工时消耗，缩短整个作业的时间，以提高产品的质量和产量为最终目的。在作业分析的过程中，需要选择合适的作业方法对装配过程进行研究，并绘制出作业分析图。动作分析对某一具体工位初始的装配动作现状进行分析，选择正确的作业动作方法（并说明原因且要求说明如何对作业空间/作业环境的设计、并且要绘制出作业现场的布置简图（。作业测定方法研究着眼于对现有工作方法的改进，其实施效果要运用作业测定来衡量，作业测因此，在方法研究的基础上，结合所选工件装配的特性，选择一种合适的标准时间测定方法来指定相应的时间标准。要求学生绘制出相应的图标。2、利用所得到的标准工作法和标准作业时间的相关数据，以及生产线的工作参数。进行装配生产线平衡的仿真分析注：流水线工位的安排（每个工位两人，一人装配、一人测时，期间轮换）考核方式：说明书（小论文形式）+答辩实验过程要求1.说明书中必须包含：插入减速器的结构图、完成减速器（或油泵）BOM表、装配流程利用witness产线，得出优化的投产顺序，和最大产值。3、综合实验过程中，融入现场管理——“5S”的理念、了解工作内容，熟悉实验场地、“5S”的目标。对立仓库的零件摆放提出方案（原因，4地的布置的设计工作（说明书中要有

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