贴片焊接技术-课件

贴片焊接技术贴片焊接技术安装步骤焊接前的准备工作检测焊接效果贴片元件的焊接与安装清洗电路板清点材料，认识元件安装步骤焊接前的准备工作检测焊接效果贴片元件的焊接与安友情提醒小心散开的元件被风吹掉！

清点完后请将暂时不用的贴片元件放回包装备用。打开时请小心，不要将包装袋全部撕破，以免贴片元件丢失。清点元件时请将贴片元件尽量放在一个元件盒内。友情提醒小心散开的元件被风吹掉！清点完后请将一、清点材料，认识元件包装好的贴片元件及电路板一、清点材料，认识元件包装好的贴片元件及电路板全套材料包括8大类贴片元件100只及玻纤电路板：1、0805电阻20只2、0805电容20只3、0603电阻34只4、0603排阻6只5、贴片二极管10只6、贴片三极管6只7、贴片集成块2只8、QFP44集成块2只（贴在电路板背面，防止碰坏引脚）9、玻纤材质镀锡电路板123546879全套材料包括8大类贴片元件100只及玻纤电路板：1235贴片电阻:贴片电阻常见封装有9种，用两种尺寸代码来表示。一种尺寸代码是由4位数字表示的EIA(美国电子工业协会)代码，前两位与后两位分别表示电阻的长与宽，以英寸为单位。我们常说的0603封装就是指英制代码。另一种是米制代码，也由4位数字表示，其单位为毫米。贴片电阻:贴片电阻常见封装有9种，用两种尺寸代码来表下表列出贴片电阻封装英制和公制的关系及详细的尺寸：下表列出贴片电阻封装英制和公制的关系及详细的尺寸：

微型贴片电阻上的代码一般标为3位数或4位数的，3位数精度为5%，4位数的精度为1%。电阻阻值换算关系:Ω=Ω

k=kΩ=1,000Ω

M=MΩ=1,000,000Ω1532003可以借助带光源的放大镜观看贴片电阻上的字符参数

微型贴片电阻上的代码一般标为3位数或4位数的，3位贴片焊接技术-课件贴片焊接技术-课件贴片焊接技术-课件贴片排阻（8P4R）:贴片排阻的字符参数与贴片电阻读数类似，该贴片排阻由内部4个独立的电阻构成R4贴片排阻（8P4R）:贴片排阻的字符参数与贴片电阻读0805贴片电容:贴片电容的封装与贴片电阻类似，一般无极性电容的参数没有标在电容上，在包装盘上有或者用仪表直接测量出电容量。0805贴片电容:贴片电容的封装与贴片电阻类似，一般贴片二极管:正极负极有色环的一端为负极贴片二极管:正极负极有色环的一端为负极贴片三极管:基极发射极集电极贴片三极管:基极发射极集电极贴片集成块（SO-14）:第1脚贴片集成块上有圆点标记对应的为第1脚，或者正对字符面，左下角为第一脚，逆时针方向数数。第14脚贴片集成块（SO-14）:第1脚贴片集成块上有圆点标贴片集成块（QFP44）:贴片集成块上有圆点标记对应的为第1脚，逆时针方向数数。第1脚第44脚贴片集成块（QFP44）:贴片集成块上有圆点标记对应二、焊接前的准备工作1、烙铁：根据个人喜好选择适合的烙铁头（建议斜口或者刀头），最好使用恒温焊台；2、镊子：尖头，有条件可以用防静电的；3、松香或者液体助焊剂；4、焊锡丝：尽量选焊锡量高的含松香焊锡丝；5、洗板水：用于清理电路板；6、万用表：检查焊接质量；7、放大镜：看贴片元件上参数二、焊接前的准备工作1、烙铁：根据个人喜好选择适合的烙铁头（安泰信8586烙铁+风枪两用型恒温电焊台安泰信8586烙铁+风枪两用型恒温电焊台选用小型刀头烙铁头选用小型刀头烙铁头三、贴片元件的焊接与安装1、焊接0805电阻拆封0805电阻三、贴片元件的焊接与安装1、焊接0805电阻拆封0805电阻先将电路板上0805电阻焊接区域右侧的焊盘上锡先将电路板上0805电阻焊接区域右侧的焊盘上锡全部上锡后的效果，注意上锡不宜过多，薄薄的一层！全部上锡后的效果，注意上锡不宜过多，薄薄的一层！用镊子轻轻地夹住电阻，注意防止弹飞！用镊子轻轻地夹住电阻，注意防止弹飞！用烙铁先焊接电阻的一端：烙铁头融化焊锡往电阻引脚端靠，并修整焊点成形！标准焊点效果：用烙铁先焊接电阻的一端：烙铁头融化焊锡往电阻引脚端靠，并修整将20只电阻的一端全部焊接好：注意电阻上的参数应朝一个方向，便于整体（从左至右）读数。将20只电阻的一端全部焊接好：注意电阻上的参数应朝一个方向，再将电阻的另外一端焊接好，注意加锡均匀及焊点成形！再将电阻的另外一端焊接好，注意加锡均匀及焊点成形！20只0805电阻就全部焊接好了，应整齐划一！20只0805电阻就全部焊接好了，应整齐划一！2、焊接0603电阻拆封0603电阻2、焊接0603电阻拆封0603电阻与前面焊接0805电阻一样，将0603电阻焊接区域右侧的焊盘上锡与前面焊接0805电阻一样，将0603电阻焊接区域右侧的焊盘采用同样的方法焊接好全部的0603电阻采用同样的方法焊接好全部的0603电阻3、焊接0805电容采用同样的方法焊接好全部的0805电容3、焊接0805电容采用同样的方法焊接好全部的0805电容拆封0603排阻4、焊接0603贴片排阻拆封0603排阻4、焊接0603贴片排阻将排阻1-2个引脚的焊盘镀锡将排阻1-2个引脚的焊盘镀锡通过焊接1-2个引脚固定好排阻通过焊接1-2个引脚固定好排阻通过焊接1-2个引脚固定好排阻通过焊接1-2个引脚固定好排阻通过烙铁头拖焊的方式焊接好全部的排阻，若焊接过程中有连焊的现象，可用烙铁头点松香或者刷液体助焊剂至连焊的地方，再通过烙铁加热将多余的焊锡带走。通过烙铁头拖焊的方式焊接好全部的排阻，若焊接过程中有选择液体助焊剂或者常用的松香选择液体助焊剂或者常用的松香拆封贴片二极管，注意极性对应！5、焊接贴片二极管正极负极拆封贴片二极管，注意极性对应！5、焊接贴片二极管正极负极将贴片二极管的其中一个焊盘镀锡将贴片二极管的其中一个焊盘镀锡先焊接其中的一个引脚固定二极管先焊接其中的一个引脚固定二极管焊接另外一个引脚焊接另外一个引脚全部焊接好贴片二极管，注意排列整齐！全部焊接好贴片二极管，注意排列整齐！拆封贴片三极管6、焊接贴片三极管拆封贴片三极管6、焊接贴片三极管给三极管焊盘中单独的那一个焊盘镀锡给三极管焊盘中单独的那一个焊盘镀锡先焊接一个引脚固定先焊接一个引脚固定焊接剩下的2个引脚焊接剩下的2个引脚焊接好全部的三极管焊接好全部的三极管先将集成块的1-2个焊盘镀锡7、焊接贴片集成块SO-14第1脚先将集成块的1-2个焊盘镀锡7、焊接贴片集成块SO-14第1通过预先焊接集成块1-2个引脚固定好位置通过预先焊接集成块1-2个引脚固定好位置拖焊：一边送焊锡一边烙铁头融化焊锡朝箭头方向拖，若焊接过程中有连焊的现象，可用烙铁头点松香或者刷液体助焊剂至连焊的地方，再通过烙铁加热将多余的焊锡带走。拖焊：一边送焊锡一边烙铁头融化焊锡朝箭头方向拖，若焊接过程中焊接好2片集成块SO-14焊接好2片集成块SO-14先将集成块的1-2个焊盘镀锡8、焊接贴片集成块QFP44第1脚先将集成块的1-2个焊盘镀锡8、焊接贴片集成块QFP44第1调整好集成块的位置，用手操作时尽量带上防静电手环调整好集成块的位置，用手操作时尽量带上防静电手环先焊接好1-2个引脚固定集成块先焊接好1-2个引脚固定集成块采用拖焊的方式焊接好引脚采用拖焊的方式焊接好引脚全部焊接好2个QFP44集成块全部焊接好2个QFP44集成块全部焊接好所有的贴片元件100只，由于焊锡丝中有松香助焊剂，所以焊好后电路板有少量的残渣，需要清洗处理。全部焊接好所有的贴片元件100只，由于焊锡丝中有松香四、清洗电路板选择专业的洗板水或者乙醇酒精清洗电路板上的残渣四、清洗电路板选择专业的洗板水或者乙醇酒精清洗电路板上的残渣清洗后的效果清洗后的效果五、检测焊接效果先用肉眼或者借助放大镜观看焊点效果：无虚焊，短路现象！五、检测焊接效果先用肉眼或者借助放大镜观看焊点效果：无虚焊，查看阻值：3483=348kΩ1、检测0805电阻查看阻值：3483=348kΩ1、检测0805电阻用万用表测量单个电阻阻值为0.349MΩ=349kΩ，有一定的正常误差用万用表测量单个电阻阻值为0.349MΩ=349kΩ，有一定再测量所有0805电阻全部串联后的总阻值R1再测量所有0805电阻全部串联后的总阻值R120个电阻串联的总阻值为6.98MΩ，属正常误差范围，同时说明焊接正常，无虚焊及短路20个电阻串联的总阻值为6.98MΩ，属正常误差范围，同时说测量单个0603电阻，阻值为816Ω2、检测0603电阻测量单个0603电阻，阻值为816Ω2、检测0603电阻测量全部0603电阻串联后的总阻值R2测量全部0603电阻串联后的总阻值R234只0603电阻串联总阻值为：28kΩ属正常误差范围，同时说明焊接正常，无虚焊及短路34只0603电阻串联总阻值为：28kΩ属正常误差范围，同时查看阻值：470=47Ω3、检测0603排阻查看阻值：470=47Ω3、检测0603排阻测量排阻内单个电阻的阻值测量排阻内单个电阻的阻值排阻内单个电阻阻值：46.9Ω与标称值47Ω基本一致排阻内单个电阻阻值：46.9Ω与标称值47Ω基本一致分别测量6个排阻内单个电阻串联后的总阻值：第1排分别测量6个排阻内单个电阻串联后的总阻值：第1排分别测量6个排阻内单个电阻串联后的总阻值：第2排分别测量6个排阻内单个电阻串联后的总阻值：第2排分别测量6个排阻内单个电阻串联后的总阻值：第3排分别测量6个排阻内单个电阻串联后的总阻值：第3排分别测量6个排阻内单个电阻串联后的总阻值：第4排分别测量6个排阻内单个电阻串联后的总阻值：第4排6个排阻内单个电阻串联后的总阻值：284Ω≈47Ω*66个排阻内单个电阻串联后的总阻值：284Ω≈47Ω*6正向测量二极管4、检测二极管正向测量二极管4、检测二极管万用表测量二极管档，正向导通电压0.618V，硅管万用表测量二极管档，正向导通电压0.618V，硅管反向测量二极管反向测量二极管反向电阻无穷大反向电阻无穷大正向测量10只二极管串联Da正向测量10只二极管串联Da10只二极管正向导通测量10只二极管正向导通测量正向测量PN结情况，红表笔接b极5、检测三极管正向测量PN结情况，红表笔接b极5、检测三极管万用表测量结果万用表测量结果黑表笔换接另外一个引脚测量黑表笔换接另外一个引脚测量万用表测量结果万用表测量结果从测量结果总结：1、红色表笔接b基极，万用表有显示，NPN型三极管2、数值显示较大的黑表笔接的是发射极3、800多的数值表示硅材料从测量结果总结：6、检测集成块芯片万用表测量引脚是否虚焊及短路情况6、检测集成块芯片万用表测量引脚是否虚焊及短路情况万用表测量引脚是否虚焊及短路情况万用表测量引脚是否虚焊及短路情况感谢您的聆听！感谢您的聆听！贴片焊接技术贴片焊接技术安装步骤焊接前的准备工作检测焊接效果贴片元件的焊接与安装清洗电路板清点材料，认识元件安装步骤焊接前的准备工作检测焊接效果贴片元件的焊接与安友情提醒小心散开的元件被风吹掉！

清点完后请将暂时不用的贴片元件放回包装备用。打开时请小心，不要将包装袋全部撕破，以免贴片元件丢失。清点元件时请将贴片元件尽量放在一个元件盒内。友情提醒小心散开的元件被风吹掉！清点完后请将一、清点材料，认识元件包装好的贴片元件及电路板一、清点材料，认识元件包装好的贴片元件及电路板全套材料包括8大类贴片元件100只及玻纤电路板：1、0805电阻20只2、0805电容20只3、0603电阻34只4、0603排阻6只5、贴片二极管10只6、贴片三极管6只7、贴片集成块2只8、QFP44集成块2只（贴在电路板背面，防止碰坏引脚）9、玻纤材质镀锡电路板123546879全套材料包括8大类贴片元件100只及玻纤电路板：1235贴片电阻:贴片电阻常见封装有9种，用两种尺寸代码来表示。一种尺寸代码是由4位数字表示的EIA(美国电子工业协会)代码，前两位与后两位分别表示电阻的长与宽，以英寸为单位。我们常说的0603封装就是指英制代码。另一种是米制代码，也由4位数字表示，其单位为毫米。贴片电阻:贴片电阻常见封装有9种，用两种尺寸代码来表下表列出贴片电阻封装英制和公制的关系及详细的尺寸：下表列出贴片电阻封装英制和公制的关系及详细的尺寸：

微型贴片电阻上的代码一般标为3位数或4位数的，3位数精度为5%，4位数的精度为1%。电阻阻值换算关系:Ω=Ω

k=kΩ=1,000Ω

M=MΩ=1,000,000Ω1532003可以借助带光源的放大镜观看贴片电阻上的字符参数

微型贴片电阻上的代码一般标为3位数或4位数的，3位贴片焊接技术-课件贴片焊接技术-课件贴片焊接技术-课件贴片排阻（8P4R）:贴片排阻的字符参数与贴片电阻读数类似，该贴片排阻由内部4个独立的电阻构成R4贴片排阻（8P4R）:贴片排阻的字符参数与贴片电阻读0805贴片电容:贴片电容的封装与贴片电阻类似，一般无极性电容的参数没有标在电容上，在包装盘上有或者用仪表直接测量出电容量。0805贴片电容:贴片电容的封装与贴片电阻类似，一般贴片二极管:正极负极有色环的一端为负极贴片二极管:正极负极有色环的一端为负极贴片三极管:基极发射极集电极贴片三极管:基极发射极集电极贴片集成块（SO-14）:第1脚贴片集成块上有圆点标记对应的为第1脚，或者正对字符面，左下角为第一脚，逆时针方向数数。第14脚贴片集成块（SO-14）:第1脚贴片集成块上有圆点标贴片集成块（QFP44）:贴片集成块上有圆点标记对应的为第1脚，逆时针方向数数。第1脚第44脚贴片集成块（QFP44）:贴片集成块上有圆点标记对应二、焊接前的准备工作1、烙铁：根据个人喜好选择适合的烙铁头（建议斜口或者刀头），最好使用恒温焊台；2、镊子：尖头，有条件可以用防静电的；3、松香或者液体助焊剂；4、焊锡丝：尽量选焊锡量高的含松香焊锡丝；5、洗板水：用于清理电路板；6、万用表：检查焊接质量；7、放大镜：看贴片元件上参数二、焊接前的准备工作1、烙铁：根据个人喜好选择适合的烙铁头（安泰信8586烙铁+风枪两用型恒温电焊台安泰信8586烙铁+风枪两用型恒温电焊台选用小型刀头烙铁头选用小型刀头烙铁头三、贴片元件的焊接与安装1、焊接0805电阻拆封0805电阻三、贴片元件的焊接与安装1、焊接0805电阻拆封0805电阻先将电路板上0805电阻焊接区域右侧的焊盘上锡先将电路板上0805电阻焊接区域右侧的焊盘上锡全部上锡后的效果，注意上锡不宜过多，薄薄的一层！全部上锡后的效果，注意上锡不宜过多，薄薄的一层！用镊子轻轻地夹住电阻，注意防止弹飞！用镊子轻轻地夹住电阻，注意防止弹飞！用烙铁先焊接电阻的一端：烙铁头融化焊锡往电阻引脚端靠，并修整焊点成形！标准焊点效果：用烙铁先焊接电阻的一端：烙铁头融化焊锡往电阻引脚端靠，并修整将20只电阻的一端全部焊接好：注意电阻上的参数应朝一个方向，便于整体（从左至右）读数。将20只电阻的一端全部焊接好：注意电阻上的参数应朝一个方向，再将电阻的另外一端焊接好，注意加锡均匀及焊点成形！再将电阻的另外一端焊接好，注意加锡均匀及焊点成形！20只0805电阻就全部焊接好了，应整齐划一！20只0805电阻就全部焊接好了，应整齐划一！2、焊接0603电阻拆封0603电阻2、焊接0603电阻拆封0603电阻与前面焊接0805电阻一样，将0603电阻焊接区域右侧的焊盘上锡与前面焊接0805电阻一样，将0603电阻焊接区域右侧的焊盘采用同样的方法焊接好全部的0603电阻采用同样的方法焊接好全部的0603电阻3、焊接0805电容采用同样的方法焊接好全部的0805电容3、焊接0805电容采用同样的方法焊接好全部的0805电容拆封0603排阻4、焊接0603贴片排阻拆封0603排阻4、焊接0603贴片排阻将排阻1-2个引脚的焊盘镀锡将排阻1-2个引脚的焊盘镀锡通过焊接1-2个引脚固定好排阻通过焊接1-2个引脚固定好排阻通过焊接1-2个引脚固定好排阻通过焊接1-2个引脚固定好排阻通过烙铁头拖焊的方式焊接好全部的排阻，若焊接过程中有连焊的现象，可用烙铁头点松香或者刷液体助焊剂至连焊的地方，再通过烙铁加热将多余的焊锡带走。通过烙铁头拖焊的方式焊接好全部的排阻，若焊接过程中有选择液体助焊剂或者常用的松香选择液体助焊剂或者常用的松香拆封贴片二极管，注意极性对应！5、焊接贴片二极管正极负极拆封贴片二极管，注意极性对应！5、焊接贴片二极管正极负极将贴片二极管的其中一个焊盘镀锡将贴片二极管的其中一个焊盘镀锡先焊接其中的一个引脚固定二极管先焊接其中的一个引脚固定二极管焊接另外一个引脚焊接另外一个引脚全部焊接好贴片二极管，注意排列整齐！全部焊接好贴片二极管，注意排列整齐！拆封贴片三极管6、焊接贴片三极管拆封贴片三极管6、焊接贴片三极管给三极管焊盘中单独的那一个焊盘镀锡给三极管焊盘中单独的那一个焊盘镀锡先焊接一个引脚固定先焊接一个引脚固定焊接剩下的2个引脚焊接剩下的2个引脚焊接好全部的三极管焊接好全部的三极管先将集成块的1-2个焊盘镀锡7、焊接贴片集成块SO-14第1脚先将集成块的1-2个焊盘镀锡7、焊接贴片集成块SO-14第1通过预先焊接集成块1-2个引脚固定好位置通过预先焊接集成块1-2个引脚固定好位置拖焊：一边送焊锡一边烙铁头融化焊锡朝箭头方向拖，若焊接过程中有连焊的现象，可用烙铁头点松香或者刷液体助焊剂至连焊的地方，再通过烙铁加热将多余的焊锡带走。拖焊：一边送焊锡一边烙铁头融化焊锡朝箭头方向拖，若焊接过程中焊接好2片集成块SO-14焊接好2片集成块SO-14先将集成块的1-2个焊盘镀锡8、焊接贴片集成块QFP44第1脚先将集成块的1-2个焊盘镀锡8、焊接贴片集成块QFP44第1调整好集成块的位置，用手操作时尽量带上防静电手环调整好集成块的位置，用手操作时尽量带上防静电手环先焊接好1-2个引脚固定集成块先焊接好1-2个引脚固定集成块采用拖焊的方式焊接好引脚采用拖焊的方式焊接好引脚全部焊接好2个QFP44集成块全部焊接好2个QFP44集成块全部焊接好所有的贴片元件100只，由于焊锡丝中有松香助焊剂，所以焊好后电路板有少量的残渣，需要清洗处理。全部焊接好所有的贴片元件100只，由于焊锡丝中有松香四、清洗电路板选择专业的洗板水或者乙醇酒精清洗电路板上的残渣四、清洗电路板选择专业的洗板水或者乙醇酒精清洗电路板上的残渣清洗后的效果清洗后的效果五、检测焊接效果先用肉眼或者借助放大镜观看焊点效果：无虚焊，短路现象！五、检测焊接效果先用肉眼或者借助放大镜观看焊点效果：无虚焊，查看阻值：3483=348kΩ1、检测0805电阻查看阻值：3483=348kΩ1、检测0805电阻用万用表测量单个电阻阻值为0.349MΩ=349kΩ，有一定的正常误差用万用表测量单个电阻阻值为0.349MΩ=349kΩ，有一定再测量所有0805电阻全部串联后的总阻值R1再测量所有0805电阻全部串联后的总阻值R120个电阻串联的总阻值为6.98MΩ，属正常误差范围，同时说明焊接正常，无虚焊及短路20个电阻串联的总阻值为6.98MΩ，属正常误差范围，同时说测量单个0603电阻，阻值为816Ω2、检测0603电阻测量单个0603电阻，阻值为816Ω2、检测060