第三篇测试设计与有关方法、规定及范例

测试设计与有关方法、规定及范例地层测试设计地层测试的意义地层测试是指钻井中途和建井之后，沟通地层到井底的通道，将地层流体诱流到地面，按一定的程序进行测试，搞清地层流体产能、性质、地层压力、温度及动态特征的整个工艺过程。其目的在于，为油气层评价和科学制定油气田开发方案提供可靠的资料和参数，以进一步加快勘探速度，提高勘探成功率，降低成本，增加效率。地层测试可以直接取得地层产能、地层压力及温度、压力恢复曲线及地层流体样品等四项资料。通过地层达到以下目的：证实所钻构造是否存在工业油气层；探明油气田的含油面积及油水或气水界面；结合电缆地层测试资料探明气、油、水层的纵向分布及是动力系统；搞清油、气层的产能、压力、温度及渗透率等动态特征参数；搞清井下及地面地层流体性质；观察地层压力衰减，探明油（气）层连通范围，估算单井控制储量；观察边界显示，计算不渗透边界距离；搞清油气层受损害的程度，计算理想产能；搞清地层水性质为测井解释提供参数。地层测试类型根据工艺特点和测试的差异，当前把地层测试分为以下三类：钻杆地层测试（DST）；TCP与DST联作；延长测试（EDST）。各个勘探阶段的测试目的及选层原则不同的勘探阶段，测试目的不同，选层原则也不同，应以经济效益为中心优化测试方案，统筹测试层位。预探井以证实和发现商业性油气流为目的。选层原则：测试可能有商业发现的油气层。测试对勘探有指导意义的潜在商业油气层。评价井以评价已证实的含油气层系为重点，通过整体测试确定油气藏类型、面积、油水系统、油气水边界，产能及有关的油气藏评价资料，为计算油气田储量和编制油气田开发方案提供依据。选层原则：整体考虑测试方案，根据评价井的数量和分布合理选择试油层位，确定试油层数；重点测试已证实的含油气层系；测试可能扩大储量的油气层及物性界线层；根据油气田开发需要，对开发层系进行单试或合试，取得评价资料，砂压差及底水锥进极限压差；测试油气藏边、底水层，取得水层资料。合试原则海上地层测试，原则上不进行合试；若单层较薄，可将隔层不厚而岩性、物性又相差不大的邻层进行合试，隔层厚度以不超过20m为宜。测试设计的重要性海上测试是一项系统工程，这项工程完成得好坏，不但与测试阶段的工作有关，而且与测试前的钻井和完井作业质量有关，如钻井期对油层保护较好，井身较规则，固井质量好，测试层段无窜槽现象，这些都是测试成功的前提条件。就测试作业而言，有如下四个紧密相关的环节：测试设计、工艺施工、资料录取和资料解释，每个环节都关系着测试质量。其中测试设计又是首要的工作，一个优秀的测试设计（包括工艺设计和测试方案设计）应该是，善于针对不同地层、测试层段、井身条件和测试目的，采取有效的工艺方法和测试方案。使测试既能满足取资料要求，又能达到施工安全、快速和低成本。能够惊心设计，是至关重要的环节；能够精心组织施工是测试成功的保障。地层测试设计基本内容拟测试井的基本数据构造位置；e.开钻日期及完钻日期；地理位置；f.完钻井深及完钻层位；经纬度及坐标；g.钻头程序及套管程序；水深及补心海拔；h.人工井底。拟测试井段的固井质量拟测试层基本参数基本参数包括：测试顺序、射孔井段和厚度；产曾厚度、岩性、泥质含量、孔隙度、含水饱和度、电测解释结论等。测试程序系指人为控制的测试工作程序，即流动和恢复的次数、强度及其时间分配。由于海上测试钻井平台安全及测试费用昂贵等因素，应在保证取全取准资料的条件下尽量缩短测试时间。油层测试程序，一般采取两次流动，两次恢复的测试程序。对于渤海地区夜间不便操作，可采取白天流动晚上关井的多次流动测试法。·初流动时间分配一般为5—10min。但对钻井液侵入深的中、低渗地层，应适当延长初流动时间。·初恢复时间应以测得静止地层压力为标准。若不使用SRO电子压力计时，初恢复时间应为初流动时间的8—10倍。·终流动即求产测试流动期，在这个流动期间要测取油层产能资料，采集代表性地层流体样品，同时为终关井测取压力恢复曲线打下基础，求产测试根据不同的流动特点，取资料有不同的要求：自喷油层：要求达到稳定流动，取得一个油咀的稳定流量资料。非自喷油层：地层流体不能到达地面，整个流动期均表现在井下，为段塞流，地层流动压力及流量都在随时变化，是个不稳定流动，取不到稳定流量资料。为了测取恢复曲线，要求液面到达静止之前关井恢复（最好是流动液面上升到静液面的左右高度），以避免“自然关井”现象发生。·终恢复时间应以测得合格的压力恢复曲线为标准，在不使用SRO电子压力计时，终恢复时间应为终流动时间的两倍。气层测试程序，气井测试要取得3—5个工作制度的流量数据，以建立气流方程式，求取无阻流量，以评价气层产能。有条件时，最好进行多次流动多次恢复的测试，以求真表皮系数（S）。海上气层测试，应采用回压法或改进的等时法测试。·回压法测试在渗透率比较高，流动容易达到稳定的地层中采用，为了测得真表效应系数，可进行三次流动三次恢复的测试程序。初流动：初流动赋有清井任务，时间以排完水垫、封隔器以下井段压井液及井壁污物为标准。末期粗测一个流量，作为二、三次流动油咀选择的依据。初关井：初关井的目的在于测取原始地层压力。如果清井期短可用测静压的方法求原始地层压力，如果清井期长，可通过压力恢复曲线外推方法求得。时间分配：测静压关井时间应为流动时间的8—10倍；测压力恢复曲线关井时间应满足压力恢复曲线分析的需要。在不使用SRO电子压力计时，关井时间应不少于流动时间的两倍。第二次流动：测得一个油咀的稳定流量数据。时间分配以流动到达稳定流态为标准。第二次恢复：测取对应于第二次流动的压力恢复曲线。时间分配应服从压力恢复曲线的需要，如不使用SRO电子压力计时，关井时间应不少于二次流动时间的2倍。第三次流动：为主流动期，第三次流动期应测得3—4个油咀的稳定流量资料。第三次恢复：测取对应于三次流动的压力恢复曲线。时间分配原则同二次恢复。·改进的等时法测试，正式测试前的清井流动同回压法测试。清井流动完成后，关井恢复测取原始地层压力，然后进行四次流动和关井的测试，第三次流动时间和关井恢复时间相等，前三次流动不要求达到稳定，但最后一次流动要求达到稳定。资料要求针对测试目的提出取资料的特殊要求；常规测试资料要求按Ⅱ.4中的规定。取样要求取样要求按Ⅱ.4有关规定。工艺要求是指对测试方法、管串类型的选择及要求，对射孔方法、孔密、压井液性质、液垫性质及高度、压力计、温度计选择等工艺提出要求。测试方法、管串类型的选择及要求对于自喷油层和气层采用DST测试，对于非自喷油层可采用电潜泵或螺杆泵测试；半潜式平台选用PCT或APR测试管串；自升式平台，PCT、APR及MFE均可采用。常用管串结构见图6—10。压井液密度计算常规射孔，压井液柱所形成的回压应超过地层压力约2Mpa为合适。因此压井液密度应为：式中：ρwk——压井液密度，g/cm3；ρ——地层压力，MPa；Dw——井深，m。C．液垫类型的选择及液垫高度的计算方法水垫，一般采用淡水，对自喷能力弱的井应采取氮气垫或柴油垫。水垫高度应根据地层固结程度、渗透率高低而定。对于高渗疏松，易出砂的地层，开井压差要小，水垫宜高；对于低渗而固结程度好的地层，开井压差要大，水垫宜低。通常中、高渗地层开井压差控制在4—6Mpa范围；低渗坚硬地层开井诱流压差可以超过10Mpa，也可参照Ⅱ.3.3方法确定。水垫高度计算：式中：hw——水垫高度，m；——开井压差，Mpa；p——地层压力，Mpa；——井下测试阀与射孔井段中部距离，m。d.射孔要求电缆射孔，主要确定射孔枪的外径、孔密和压井液密度。对于7in以上套管一般采用101.6mm(4in)射孔枪；孔密13—39sh/m任选，对钻井中污染严重和岩性致密的测试层可选用高密度射孔枪；压井液密度的设计，应符合液柱压力高于地层压力的2—3Mpa。TCP射孔要求见Ⅱ.3。压力计选择应选用高精度、高灵敏度、高分辨率、稳定性好的压力计。如地面直读式电子压力计（SRO）及储存式电子压力计。在没有电子压力计可供使用的情况下，对压力计的要求是能满足压力恢复曲线分析的需要。压力计的选择，主要考虑使用温度范围、量程、精度、灵敏度、分辨率等指标，其温度量程要大于测试层温度，压力量程要高出地层压力的30%，同时最大量程应高于测试各个作业程序所能达到的最大工程井底压力为宜。设计书格式见Ⅲ.6Pic7Pic8Pic9picpic10地层流体PVT参数计算方法地层原油体积系数（BO）2．1．1查图法通过图版1（见57页）即可查得。2．1．2计算法饱和压力下的地层原油体积系数（BOb）(16)式中：BOb—饱和压力下原油体积系数,RS—气油比,无因次;γg――天然气相对密度，无因次；γO－地面脱气原油相对密度，无因次；TR－地层温度，℃b.低于饱和压力地层原油体积系数（Boub）（17）式中：Boub－低饱和压力地层原油体积系数，RS、rg、r0、TR－同式（16）注；C1、C2、C3－可用下表查得C原油相对γ0γ0＞0。87616γ0＜0。87616C1C2C32．6261×10－3064472．44186×10－46222×10－304052．7642×10－4c.高于饱和压力下的地层原油体积系数（BOsb）或式中：Boub－高于饱和压力下的地层原油体积系数，Resm3/STm3;C0－原油压缩系数，MPa-1;pR－地层压力，MPa;Pb－饱和压力，MPa。2．2地层原油压缩系数（C0）未饱和原油（原始地层压力高于饱和压力）绝热压缩性系数定义为(19)由于未饱和液体的体积是随压力增加而减小的，因而C0是正值。2．2．1查图法先通过图版2（见58页）查出假临界压力（pc）及假临界温度（TC）值，然后由图版3（见59页）读出对比压缩系数（CPr），即可由下式算出原油压缩系数（C0）：（20）2．2．2计算法（21）式中：C0－地层原油压缩系数，MPa-1;RS－溶解气油比，m3/m3;T－地层湿度，℃；rg－天然气相对密度；r0－地面原油相对密度；PR－地层压力，MPa。2．3地层原油粘度（μ0）2．3．1查图法用标准状态下原油0API重度和油藏温度两个参数，在图版3（见59页）可查得相应的脱气原油绝对粘度，再用获得的脱气原油粘度与地层压力在图版4（见60页）中可查得相应的μ0值。对于高饱和进的原油粘度，可用图版5（见61页）查得高于饱和相应的增加值。那么实际地层原油粘度，等于饱和压力下粘度加上高于饱和压力时粘度值部分。2．3．2计算法地层温度下地面脱气原油粘度μ0d=10X－1(22)式中：μ0d－地层温度下地面脱气原油粘度，MPa·s;b.在饱和压力和饱和压力以下的地层原油粘度μ0b=AμB0d(23)式中：μ0b－饱和压力和饱和压力以下地层原油粘度，MPa·s;C.在饱和压力以上的地层原油粘度μ0＝μ0b(pR/pb)m(24)式中：μ0－饱和压力以上地层原油粘度，MPa·s;pR－地层压力，MPa;pb－饱和压力，MPa;C1=956.4295;C2=1.187;C3=－11.513;C4=－1.302×10-2。2．4天然气的偏差系数（Z）2．4．1查图法求Z的步骤：根据天然气组份含量计算拟临界温度TC和拟临界压力PC，TC和PC由下式计算：（25）（26）式中：N－天然气中组份数目；YI－第i组分的分子分数；Tci－第I组分的临界温度（查表2），K；Pci－第I组分的临界压力（查表2），MPa。计算对比温度Trt和对比压力Pr(27)(28)式中：T－实际温度，K；P－实际压力，MPa。根据Tr及Pr查图版6（见62页）。2．4．2计算法（29）式中：РR＝0.27Рr／ZTra1=0.3151;a2=1.0467;a3=0.5783;a4=0.5353;a5=0.6123;a6=0.6815。2．5地层天然气体积系数，即地下状态下的天然气体积与地面标准状态下体积之比，由下式计算；（30）式中：Bg－地层天然气体积系数，Resm3/STm3;Z－天然气偏差系数，无因次；PSC－标准压力，PSC＝0.101MPa;T－地层温度，K；TSC－标准湿度，TSC＝293K；PR－地层压力，MPa。2．6天然气的压缩系数（Cg）绝热条件下天然气压缩系数的定义与原油压缩系数的定义相类似：（31）式中：Cg－天然气压缩系数，MPa-1;pR－地层压力，MPa；Z－天然气偏差系数，无因次。由于上式第2项影响比较小，实际应用中可忽略。天然气的压缩系数也可以通过图版7及图版8曲线（见63、64页）计算，首先由这两个图之一读出对比压缩系数，然后由下式算出天然气的压缩系数：（32）2．7地层天然气的粘度（μg）2．7．1查图法根据地层压力，温度和天然气比利查图版9（见65页）。2．7．2计算法（33）式中：μg－地层天然气粘度，MPa·s;M－天然气分子量；Р－地下天然气密度，g/cm3;T－地层温度，oR；P－地层压力，MPa；2．8地层水的体积系数（BW）地层水体积系数，即地层条件下水的体积与地面体积之比。可根据地层压力、地层温度查图版10（见66页）求得。2．9地层水的压缩系数（CW）水的压缩系定义与原油类似。2．91查图法由图版11（见67页）可以计算出一般水或没有溶解气的盐水压缩系数。可用线性插值法来求出中间压力和含盐量下的压缩系数。2．92计算法当地层水中溶解有一定量气体时，可用下式计算CW：(34)式中：CW－地层水的压缩系数，MPa-1；PR－地层压力，MPa;T－地层温度，℃；RSW－地层水的气体溶解度，m3/m3。2．10地层水的粘度（μW）1查图法可根据地层温度、地层压力和水的含盐量查图版12（见68页）。（35）式中：X＝0.4733(5.625×10-2T+1)；Y＝4。2882×10－2（5。625×10－2T＋1）；μW－地层水粘度，MPa·s;T－地层温度，℃。2．11岩石孔隙体积的压缩系数（Cf）通常所谓的地层压缩系数，系指岩石孔隙体积的压缩性，绝热地层压缩系数可定义为：（36）式中：VP－孔隙体积；PR－地层压力，MPa。2．11．1查图法查图版13（见69页）2．11．2计算法对于正常压力系统计算式：（37）式中：Cf－地层压缩系数，MPa-1;－地层岩石有效孔隙度，小数。对于异常压力系统（高于异常）计算式：（38）式中：D－地层埋藏深度，m。2．12地层原油的密度（Р0）（39）式中：Р0－地层原油密度，g/cm3;РOS－地面脱氯原油密度，g/cm3;B0－地层原油体积系数，无因次。2．13地层水的密度（РW）（40）式中：Рb－地层原油饱和压力，MPa;RS－溶解汽油比，无因次；rg－天然气相对密度，无因次；T－地层温度，℃；R0－地面脱气原油相对密度，无因次。2．15溶解气油比（RS）2．15．1查图法查图版14a（见70页）2．15．2计算法（42）式中：RS－溶解气油比，m3/m3;PR－地层压力；MPa;T－地层温度，℃；rg－天然气相对密度，无因次；r0－地面原油相对密度，无因次。公式中使用的常数Ctb1tb2tb3tb4tb5tb6tb7tb8tb9tb10tb111b12tb13tb14atb14b地层测试结论命及测试资料单位、符号的规定3．1测试结论命名规定3．1．1油层油层：原油含水小于5％的产层；自喷油层：靠天然能量自喷生产的油层；非自喷油层：靠机抽或气举生产的油层。3．1．2气层及凝析气层气层：在地层条件下呈气相存在，产出以天然气甲烷为主的气层；通常每m3气体含100g天然汽油时为湿气；不足100g时称为干气；凝析气层：在地层条件下呈气相存在，高气油比，原油比重低于0.786的气层。3．1．3油气层含有气的饱和油层。3．1．4含水油层产液中含水大于10％而小于30％的产层。3．1．5含油水层产液中含油大于10％而小于30％的产层。3．1．6油水同层产液中含油或水分别为30％－70％的产层。3．1．7水层产液中含水大于90％的产层。3．1．8干层井深大于2000m，流动压差达到地层压力的50％，其油水流量小于5m3/d或天然气流量小于5000m3/d的含油气地层，定为干层；井深小于2000m，流动压差达到地层压力的50％，其油水流量小于3m3/d或天然气流量小于3000m3/d的含油气地层，定为干层。2油气藏工种常用参数代号及计量单位3．2．1油、气藏工种常用计量单位的规定a.长度单位长度单位取为米，符号以m表示。同时可采用千米符号为km；厘米符号为cm；毫米符号为mm；微米符号为μm。单位之间的关系为：1km＝1000m1m=100cm=1000mm=106μm1μm=10-6m=10-4=10-3mmb.面积单位面积单位取为平方米，符号以m2表示。同时也可采用平方千米符号为km2;公顷符号为ha；平方厘米符号为cm2;平方毫米符号为mm2;平方微米符号为μm2。单位之间的关系为：1km2=100ha=106m21m2=104cm2=106mm2=1012μm2c.体积单位体积单位取为立方米，符号以m3表示。同时也可采用升，符号为I或L；亳升符号为mI。单位之间的关系为：1m3=103L=106Ml1mL=1cm3=1ccd.密度单位密度单位取为千千克每立方米，符号为1000kg/m3表示。在油、气藏工种中采用克每立方厘米，符号为g/cm3,或吨每立方米，符号为t/m3.单位之间的关系为：1g/cm3=1000kg/m3=1t/m3在油、气藏工种中常用到相对密度。油的相对密度，是在标准条件（20℃和0。101MPa）下原油密度与4℃纯水密度之比值，符号以r0表示；气体的相对密度，是在标准条件下某种气体密度与空气密度之比值，符号以r0表示。e.压力单位石油工程规定采用兆帕斯卡，简称为兆帕，符号以MPa表示。它与标准大气压（atm）的关系为：1Pma=9.86923atm1atm=0.101325MPaf.温度单位热学温度单位取为开尔文，简称为开，符号K表示。同时也可采用摄氏温度单位，符号以℃表示，两者的关系为：。地面标准条件规定为20℃，相应的热为学温度为293K。g.时间单位时间单位取为秒，符号以s表示。同时也可采用分符号为min;小时符号为；天符号为d；月符号为mon；年符号为a。h.产量与流量单位产量与流量单位取为立方米每秒，符号以m3/s表示。对油井采用立方米每天，符号为m3/d，或吨每天，符号t/d；气井采用万立方米每天，符号为104m3/d。对于油田年产量采用万立方米每年，符号为104m3/a，或万吨每年，符号为104t/a；气田年产量采用亿立方米每年，符号为108m3/a。在实验室或现场施工中，可采用立方厘米每秒，符号为cm3/s；升每分符号为L／min；立方米每分符号为m3/min.粘度单位动力粘度单位取为帕斯卡·秒，简称为帕秒，符号以Pa·s表示。石油工种采用毫帕秒，符号为mPa·s，它与厘泊（cP）的关系为：ImPa·s=IcP。运动粘度也可采和，它是动力粘度与密度的比值，其单位取为平方毫米每秒，符号为mm2/s。它与厘沲(cSt)的关系为：1mm2/s=1cSt。j.渗透率单位取为平方米，符号以m2表示。由于该单位太大，石油工程采用平方微米，符号为μm2。它与达西（Darcy）和毫达西(mI)的关系为1μm2=1.01325Darcy=1013.25mD。在实际应用中，可采用如下规定：10-3μm2=10-3Darcy=1mDk.表面（界面）和单位取为牛顿每米，简称为牛每米，符号N/m表示。由于该单位太大，石油工种采用毫牛每米，符号为mN/m。它与达因每厘米(dyne/cm)的关系：1mN/m=1dyne/cm。3．2．2油、气藏工程常用参数代号下角符号的规定单字下角标符号a－大气条件、空气、年；L－液体、液量；b－泡点；M－月；c－临界、凝析、毛管、综合；o－油D－无因次、驱替；p－孔隙、累积生产、平面波及；e－连界、侵入；r－对比；f－前缘、破裂、裂缝，岩石有效压缩；R－可采比；s－溶解、污染；g－气体；t－总；H－水平；v－垂直、垂向、体积波及；i－原始、注入、探测w－水、井底；K－系数；z－垂直波及。又字下角标符号ow－油水；ob－饱和压力下原油；og－油气；gb－饱和压力下天然气；gw－气水；sb－饱和压力下溶解；oi－原始含油、原始油；si－原始溶解；gi－原始含气、原始气；oa－在气条件原油；wi－原始含水；ga－大气条件天然气；or－残余油；wa－大气条件水；gr－残余气；sc－标准条件；wr－残余水；pc－拟临界；pr－拟对比；tf－油管流动；cp－累积凝油生产；ts－油管关闭；we－井底有效；cf－套管流动；os－比采油；cs－套管关闭；Ls－比采液；cR－凝析油可采；ws－比采水、井底恢复；iw－注水；wf－井底流动；ig－注气；wh－井口；三字下角标符号sep－分离器；iwf－注水井底流动；cap－气顶；iws－注水井底关闭恢复。3．3油气藏工种常用参数及计量单位3．3．1常用参数及计量单位p76p77p78p79p80p81p82p833321332233234测试作业现场环境保护与作业安全要求1作业现场环境保护测试监督必须熟悉并遵守“国家海洋环境保护法”及有关规定，严禁污染海洋环境。4．1．1水深大于10m作业区的要求油气经一级分离后将油与天然气一起烧掉，少量落省原油可用围油缆回收或用尽量少的消油剂将其消除。4．1．2水深小于10m作业区的环境保护在这一海区作业，应量减少原油燃烧，所产原油尽可能回收处理。4．1．3测试期污油、压液及残酸的处理从井筒返出的污油、压井液必须放入罐中拉回陆地处理；排出的残酸液要放入罐中，中和处理合格后方能放入海中。2作业安全要求地层测试期间所有现场工作人员，除必须认真执行平台上原有的各种有关安全规章制度外，还要严格招待以下安全措施。井口装置和地面管线必须分段按要求试压合格；燃烧点火应使用电打火装置，尽量避免人工直接点燃油气流；测试期间直升机飞抵平台前必须关闭井口暂停放喷燃烧，直到直升机飞离平台；在射孔及下桥塞等电缆作业时，平台上禁止使用电焊和无线电通讯设备，室外未经允许不能动用明火；燃烧时平台两侧的消防、喷淋设备及管汇等应能保证正常工作；装枪连接雷管时，射孔枪两侧严禁人员滞，雷雨天气严禁接雷管；射孔枪起出后，要先用冷水冲洗并放掉枪内的余能，再进行解体；保持顺风向燃烧，风向转变进应转换燃烧器；酸化施工时，严禁非施工人员穿越高压管汇，发现刺漏现象要立即停泵处理。医务人员应事先备好药液，在现场随时准备救酸伤人员；测试监督和钻井监督，是平台测试期间的安全负责人，应在现场轮流值班，当发现任何危及作业和平台安全的征兆时应立即采取应急措施；测试前，测试监督应向井队及有关承包商负责人进行测试作业交底，并提出安全要示，以保证测试工作顺利进行。3台风撤离测试作业期间应密切注意天气预报和天气变化，当平台风力超过八级时，应暂停作业，等待天气好转后再恢复作业；当获悉台风有可能袭击平台时应及时将所获得的天气预报信息报告公司主管部门。一旦接到撤离平台命令后应执行台风撤离程序。台风撤离前的井口处理要点：.如已下完测试管串并坐封未诱流或正在测试中,均实行井下、地面关井，并关封井器；半潜式钻井船要求从水下测试树上部解脱，取出上部管串后关盲板封井器；.如已测试完毕，管串已起出，则下桥塞射孔井段顶部10m左右坐封。对钻台上的钻具及油管，若来得及下井时应下入井中，来不及下井时应行加固措施；对其它地面试油设备也应实行加固措施。5．延长测试作业应急计划、环保及安全要求5．1延长测试作业应急计划5．1．1组织机构的责任分工为保障生产作业售货员人身安全和生产设施、财产安全，为保护海洋资源，避免环境污染，做到各种紧急环境下声速、高效、有序地开展应急救助工作，把事故危害减少到最低程度，特制定本安全应急计划。应急组织机构组长：测试总监。副组长：测试监督、安全总监、平台理、油轮船长、承包商项目经理、工程项目经理。应急机构职责ａ．延长测试应急领导小组组长的职责：·领导延长测试作业期间的安全工作。组织督促、检查应急指示并贯彻实施；·负责组织制定延长测试作业期间安全应急工作的方针和要求；·在紧急情况下，下达作业指令，协调各级组织的各种力量和抢险救援的命令，决策重大事故处理方案，决定向上级汇报或请求其他救援方式等；·负责组织延长测试作业期间的安全演习。应急小组副组长职责：·组织本单位的安全应急工作；·负责向应急领导小组组长报告应急工作的有关情况；·建议组织召开应急工作会议，据组长的指令通知有关人员进入应急状态，按照分工开展工作。事故和险情的分类及责任分工表5．1．2钻井平台的应急措施为了完成此项延长测试工作，平台经理在应急情况下应采取的态度应是遇事故和险情忙而不乱，责任落实到人，做到分工明确，各负其责，确保安全，达到安全第一，预防为主。以是临时安全应急措施：井喷（不可控制）经理根据测试总监指令组织做好以下工作·通知领班、三师、水手长做好撤离准备工作；·向钻井公司应急中心汇报；·发警报；·指挥人员撤离；检修长协助经理撤离人员。领班·指挥并监督司钻停止作业，关闭设备；·通知付钻停运设备，关闭舱门；·通知水手关闭甲板通风盖及水密门。司钻·接监督指令停止作业，刹把用链条固定好；·停止一切设备，指示开关放在OFF位置。副司钻·停止泵舱一切设备，关闭泵舱门；·到甲板和泥浆工、水手一齐关闭进排风舱盖。泥浆工·停止三除一筛,关闭泥浆房门;·到甲板盖舱盖。电气师、电工·关闭井架照明；·关闭所有进风机；·到救生球检查电瓶。机工·坚守机舱，听从指挥；·听到指令停机；·出机舱，关舱门；·到救生球负责柴油机。轮机长·检查机工停机情况;·去救生球做好撤离准备;·负责1号艇操作。轮机大班·到2号救生球做好准备;·负责机器运转,协助水手操艇。水手班·负责协助盖舱盖,关闭水密门;·水手分成两组去救生球做好准备;·负责艇的自动下放和摘钩。钻井区域火灾爆炸平台经理·接指令后立即到现场;·根据火势做出处理决定;·视情况向测试总监建议撤离人员。领班·立即到现场；·接受钻井监督指令；·指挥钻井班义务消防队进行灭火；·负责遥控操作干粉释放。钻井班·接到指令立即停止作业；·上提方钻杆停泵关闭防喷器；·全力以赴灭火。水手班·做好甲板降温；·随时听从指挥。设备部坚守岗位，听从指挥。测试区域火灾平台经理、领班·听从测试总监指挥；·视情况按应急程序进行；·组织人员监视险情的发展趋势，以防止其蔓延到钻井区域。义务消防人员携带灭火机到现场。压力容器、油气管线断裂根据测试总监指令做好以下工作：组织关闭所有通风口;杜绝一切火源,做好消防准备;水手班准备好吊车,随时进行枪接;配合回收溢油。技术服务项目应急措施当一类事故(井喷不可控制、压力容器断裂大面积泄漏油气)出现时,安全措施按下列顺序处理:险情及事故发现者立即报告给技术服务项目负责人,技服项目负责人立即通知测试总监和测试监督,同时通知井队领班队长和油轮驾驶员;测试监督通知采油人员停止电潜泵工作;技术服务项目负责人通知井口人员关闭井口安全阀;技术服务项目负责人通知分离器操作人员关掉气管线出口阀,一级分离器操作人员见到一类事故发生后,等井口人员关闭井口安全阀后,关闭气管线出口阀,然后关闭分离器油、气进口阀;二级分离器操作人员同时关闭高压净化罐气进出口阀;技术服务项目负责人通知点火人员关闭液化气罐出口阀,灭掉燃烧头明火;原油不得进入废油罐,输油泵工作人员停泵,关闭进输油软管阀V25、V29,并采用湿物覆盖废油罐入油口,同时协助井队队长关闭压井液池入风口;技术服务项目负责人组织技服操作人员服从测试总监安排协助抢险。当火灾爆炸和井喷不可控制事故发生时,井口采油人员则紧急关断井下电潜泵、井下安全阀;如测试区域着火,二级分离器操作人员立即用手推灭火机灭火,然后按以上顺序处理;如灭火失效,听从测试总监安排,由钻井平台经理组织做好弃船逃生准备.当输油软管破裂时关井步骤:输油泵操作人员打开阀V26和V30,关闭阀V29,使油流到废油罐内,并向技服负责人报告;技术服务项目负责人向测试监督、测试总监汇报,然后按顺序进行以下步骤:·井下电潜泵停止运转;·井口岗位关闭井口安全阀V1;·分离器操作人员关闭分离器、气进出口阀；二级分离器操作人员同时关闭净化罐的进出口阀；·点火人员关掉燃烧器高低压气体出口阀V24、V25，关闭液化气出口阀，将明火关掉；·输油泵操作人员停止输油泵运转；·待明火灭掉后，分离器操作人员打开分离器油出口阀，输油泵操作人员打开阀V26、V30，启动输油泵将分离器内原油打到废油罐内，然后关闭分离器油出口阀，打开分离器油路旁通阀；·输油泵操作人员打开计量罐柴油出口阀，打开阀V32、V31、V27，井口人员打开阀V9，做好热柴油循环工作；·输油输油泵操作人员启动原输油泵，使柴油与管线内原油混合循环两周后停泵，原计量罐内左罐加柴油6方,右罐加水6方。放喷前12小时用蒸汽将罐内柴油和水加温到60℃，以备当原油进入输油软管前加热输油软管用;·整个工作过程由技术服务项目负责人指挥技服操作人员各岗、并随时和油轮联系，工作完后向测试总监汇报。当二类事故(井涌、测试区域少量油气泄漏、油气管线堵塞、油进入气管线或压力容器压力升至高于设计压力时，进入软管，温度达不到50℃时)出现时，按以下顺序处理：事故发现者立即报告给技术服务项目负责人;技术服务项目负责人用对讲机通知测试总监、测试监督，并通知油轮驾驶员，经测试总监同意关井后，按下列顺序进行：·测试监督通知采油人员停掉井下电潜泵；·技术服务项目负责人通知井口人员关闭井口安全阀，通知分离器操作人员，关掉气管线出口阀，再关闭油气进出口阀，输油泵人员停泵。关闭软管进口阀，再关闭油气进出口阀，输油泵人员停泵，关闭软管进口阀V29、V25；·在泄漏地区的操作人员对泄漏地区的管线前后的阀门关闭，并留有放压的地方，将管线内压力放为零，然后进行修复。在设备安装时，技术服务项目负责人组织安排技术服务操作人员各岗位进行所在工作区域的每条管线泄漏时如何处理进行演习，熟悉操作；·管线由卸松、打紧时，禁止带压力用榔头捶击，捶击由壬时用铜榔头捶击；·附近操作人员手持提式灭火机做好灭火准备；·如修复时间超过2小时，按软管解脱关井步骤处理；·完后对漏出的油回收擦净，先用消油剂处理，然后用水冲净；·技术服务项目负责人通知测试监督、测试总监、油轮驾驶员做好重复开井准备。当有局部小火出现时，所在工作区域人员用手提灭火机灭火，灭火后技术服务项目负责人通知测试监督、测试总监。处理海面防污染措施延长测试时间,由于人员多,设备多,作业繁杂,因此海面防污染难度较平常作业时要大,为使该井作业能顺利完成,有效地防止海面污染,特拟定以下几点措施:要求总调度室每天向平台发送国家海洋气象局的气象预报;要租用2条渔船负责现场喷洒消油剂作业,消除原油污染,要求渔船配备良好的通讯联络设备,配备合格的喷洒装置;乳化船和平台使用的消油剂一定要经环保部门认可方能使用;测试作业期间,渔船只能允许在气象预报有七级以上大风(包括七级)才能回港避风.避风期间,平台的测试作业必须停止,以免造成油污入海无法处理,渔船避风期间要能与平台联系,大风消除后立即回到平台附近海面作业;排放废水等,必须在白天排放,因夜间渔船不能在海面作业.当水中含油较多,又不能输入油轮时,必须放入废油罐,要求准备足够量的废油罐,以便将含油较多的水位拉回陆地处理;平台上一旦发现油污,不得直接用水冲洗入海,应先用棉纱擦净.再用消油剂清洗;任何可能发生油污入海的作业,均应事先报告监督,以便及时得到处理。油轮两点系泊安全措施严格执行油轮公司的安全规章制度:·由船长负责延长测试期间本船安全生产负责组织、指挥生产；负责各项安全措施的组织落实工作，确保延长测试期间安全生产，防止对海域的污染，做到无事故；·严格执行油轮公司安全生产规章制度；·严格执行延长测试过程中的有关规定。针对两点系泊操作规程,组织培训船员。油轮两点系泊就位的环境条件：·每年5-10月中旬；·4级风（包括4级）以下进行两点系泊作业；·进行两点系泊作业时，两艘拖轮协助（拖轮应有橡皮靠船构件）；·进行两点系泊作业时，涌浪波高不超过2-3m；·进行两点系泊作业时应在白天；·低平潮或高平潮时或高低平潮前后进行两点系泊作业。两点系泊解脱环境条件：·7级风以上解脱（或拉力计显示70t）；·解脱需拖轮协助需几艘拖轮视情况而定；·解脱时应在白天；·紧急解脱。·收听气象预报（包括公司提供气象）如有大风警报7级（包括7级）以上，在大风到来之前解脱完毕。·船长根据实际情况（主要是气象预报、气象形势）需要紧急解脱时，报告测试总监，经测试总监同意，同时通报项目组经理、由测试总监下达紧急解脱的命令。油轮紧急解脱以避免船舶处于危险状态或出现事故。定时收气象预报接收气象传真图，认真分析气象情况。船长根据气象预报、气象形势，采取切实有效的措施，确保船舶安全。油轮两点系泊就位后，艏的方向背离钻井船。在延长测试期间，全船人员按航行班安排值装油班，负责如下工作：·按装油操作规程进行操作；·做好巡回检查工作（1小时一次，大风随时检查），定时查对拉力计读数；核对锚位（船位）是否有走锚迹象，或可能断缆。如发现走锚或可能断缆，紧急备车，人员就位，采取有效的安全措施，避免发生事故。看输油软管是否断裂或溢油，发现情况按应急程序及时报告，同时采取有效的措施，防止污染事故的扩大。做好通讯联络工作，保证通讯畅通，24小时有人值班，1小时（整时）与技服联系一次，并随时保持通讯设备畅通，有事随时通报。防火、防爆措施：·严格执行油轮防火防爆规则；·保持各种消防设备处于良好状态；·进行消防演习；·一旦发生火灾、爆炸按照本船的消防应急部署进行；·防止静电起火；·输油管线要作防静电试验（包括测试前，第一次测试后）；·测试期间油轮一只锚送入海底。防止溢油污染措施·装卸作业前必须做到：将主甲板出水孔堵住；关紧泵间通海阀和与装卸计划无关的输油管线阀门；认真检查即将使用的管系、阀门、泵设备、属具、输油管泵等，确认完好技术状况；在接头下放置盛油容器，并备好吸油毡。·在装卸原油过程中应做到：在装卸开始、终了、停止或变更装卸速度，联系讯号时，要及时与平台联系；值班人员要严守岗位，勤测油面高度民主，正确掌握装油进度，并检查海阀四周水面有无油花，如有异状，立即终止作业，查明原因，并立即采取有效措施：换舱装油时，先打开一个空舱阀门，然后再关即将满舱的阀门；装油时各油舱应留有适当的舱内空挡，以防溢油；停止作业时，必须关闭进出口阀门和油舱阀门，防止倒压溢油；·装油至最后一舱，满舱前应留有适当空档时间，以备联系（平台）停泵或停装，防止溢油；·装油结束后，要正确操作扫线、顶水、管线要扫清顶净，顶水时密切与平台联系，防止油管内线油倒流污染水域；·应按规定认真填写《油类记录簿》。投产前的实验·油轮两点系泊就位实验；·油轮两点系泊解脱实验；·输油软管的连接实验；·输油软管的解脱实验。当突然遇到大风时（横风）为减少横倾，防止翻船事故，用钢丝缆（（32.5mm）调整角度。延成测试过程中环境保护管理及要求为了保证延长测试工作的正常进行，对延长测试期间的环境保护工作提出以下要求：5．2．1总则参加延长测试工作的所有人员，都必须严格执行国家环境保护的有关法律、法规，注意保护海洋环境，使其不受污染。5．2．2应急计划的编制延长测试项目组应制定出整个测试过程中的溢油应急计划并报应急指挥中心和环抱部门备案。延长测试项目组必须责成所有参加延长测试工作的单位集合各自的作业性质，制定出易于操作的防污染措施和溢油应急计划并经项目组测试总监同意后事实。5．2．3报告程序一旦发生污染事故，首先向延长测试项目组报告，并及时采取有效措施制止和清除污染，同时向总公司安全环保部及上级环保主管部门报告；如污染事故较大现场难以处理时按报告程序报告外，同时报告应急指挥中心共同采取措施；测试总监应及时将事故经过写出书面报告，报告内容应包括：污染物质种类、时间、数量、海况、造成污染的原因及现场采取的措施等。5．2．4对消油剂喷洒船的要求延长测试期间必须租用不少于两条（渔船）消油船负责现场消油作业，对渔船喷洒设备的要求按照油公司《消油剂喷洒设备技术条件》执行；用于延长测试落海油的消油剂喷洒船，在租用合同签定前，要经过技安环保部和总调度室联合检查合格后才能租用；延长测试作业如使用燃烧器处理原油时，因有消油船在现场负责处理海面原油，消油船只能按合同规定的条件离开现场，消油船离开现场后平台的测试作业应停止；消油剂的使用按照油公司《化学消油剂使用技术规程》执行。5．2．5油轮防污要求油轮在延长测试期间，必须按照港务监督有关对船舶的防污要求执行。在供、受油作业期间，按照港务监督的供、受油作业办法执行。加强与测试平台的联系,做好船舶防碰、防摩擦工作。注意观察输油软管的工作状态，防止由于软管破裂造成溢油污染。5．3延长测试安全管理规则5．3．1总则5．3．1．1为了加强延长测试作业的安全管理，保证延长测试作业中人员生命和财产的安全，特制定本规则。5．3．1．2本规则适用于中国海洋石油总公司所属油公司管理经营的延长测试作业，以及进行相应作业设施和副外长实施延长测试作业中的作业者，以及向作业者提供服务的承包商。5．3．1．3中国海洋石油总公司所属油公司是负责监督实施本规则的企业，油公司技安环保部作为本规则的执行机构。5．3．2．安全管理职责5．3．2．1项目组安全总监项目组安全总监由技安环保部派出，经生产办公室任命。项目组安全总监职责·参与对延长测试作业安全方面的评估，协助作业者制定延长测试作业安全措施和应急计划；·组织制定延长测试安全规则；·审核延长测试作业安全措施和应急计划；·延长测试作业现场的监督检查；·协助作业者和承包者解决作业中的有关