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文档简介
word..济宁阳光化学萘系产品废水脱盐回收利用环保工程〔2,3酸工段、2-萘酚工段〕竣工环境保护验收监测报告建设单位:济宁阳光化学编制单位:济宁阳光化学二〇一八年七月建设单位法人代表:于宪松编制单位法人代表:于宪松项
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地址:目录TOC\o"1-2"\h\u12086 72632 8158782.1建设工程环境保护相关法律、法规、规章和标准 8265892.2建设工程竣工环境保护验收技术标准 880142.3建设工程环境影响报告表及审批部门审批决定 93466 10109733.1地理位置及平面布置 10270713.2工程建设内容 14152883.3主要处理对象 21246733.4水源及水平衡 2139323.5生产工艺 2195943.6工程变动情况 25194924、环境保护设施 26262514.1污染物处理/处置设施 26204394.2其他环保设施 28326094.3环保设施投资及“三同时〞落实情况 29121985、建设工程环评报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定 3178335.1环境影响报告表主要结论及建议,具体如下: 31238485.2审批部门审批决定 3579906、验收执行标准 37163977、验收监测内容 38184227.1环境保护设施调试效果 38211567.2环境质量监测 42261878、质量保证及质量 43326248.1监测分析方法及检测仪器 43107898.2人员资质 43123668.3水质监测分析过程中的质量保证和质量控制 4543288.4气体监测分析过程中的质量保证和质量控制 45174178.5噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制 45249068.6固体废物监测分析过程中的质量保证和质量控制 4613559、验收监测结果 4717739.1验收监测期间工况调查 47220869.2环保设施调试运行效果 47214849.3工程建设对环境的影响 537830 54812011、建设工程环境保护三同时竣工验收登记表 5513598附图1:企业地理位置图 5713817附图2:工程平面布置图 583573附图3:工程周边敏感目标分布图 5923881附件1:营业执照 6029858附件2:环评批复 6115626附件3:工业盐销售合同 63word..附验收意见附检测报告该工程由济宁阳光化学投资建设,济宁阳光化学位于金乡县胡集镇济宁化工工业园,于2022年7月成立,由山东阳光颜料〔集团〕控股,注册资本12900万元,占地300亩,集科研、生产、销售、国际贸易为一体的规模化高新技术企业。本工程投资3120万元。本工程位于山东省济宁市金乡县胡集镇济宁新材料产业园区,公司占地面积3500平方米,2022年11月,山东天雅环境影响评价编制了济宁阳光化学萘系产品废水脱盐回收利用环保工程环境影响报告表,济宁市金乡县环境保护局以金环报告表【2022】05号文对该工程环评报告进行了批复。按照新修改的建设工程环境保护管理条例〔国务院关于修改〈建设工程环境保护管理条例〉的决定(国令第682号)〕,取消了建设工程竣工环境保护验收行政许可,改为建设单位自主验收的规定,2022年6月,济宁阳光化学编制了济宁阳光化学萘系产品废水脱盐回收利用环保工程〔2,3酸工段、2-萘酚工段〕竣工环境保护验收监测方案。2022年7月4日,山东诚臻环保科技安排专业技术人员对工程区域进行了现场勘察和资料收集,并于2022年7月7日和7月8日委托山东华一检测股份对该工程进行现场监测及检查,根据勘查和监测的结果出具了本工程的检测报告。根据现场检查和检测报告结果,山东诚臻环保科技编制了济宁阳光化学萘系产品废水脱盐回收利用环保工程〔2,3酸工段、2-萘酚工段〕竣工环境保护验收监测报告。2.1建设工程环境保护相关法律、法规、规章和标准〔1〕中华人民共和国环境保护法,2022年4月;〔2〕中华人民共和国固体废物污染环境防治法,2022年11月;〔3〕中华人民共和国水污染防治法,2022年6月;〔4〕中华人民共和国环境噪声污染防治法,1996年10月;〔5〕中华人民共和国大气污染防治法,2022年8月;〔6〕中华人民共和国清洁生产促进法,2012年2月。〔7〕建设工程环境保护管理条例〔中华人民共和国国务院682号令〕,2022年6月;〔8〕建设工程竣工环境保护验收管理方法〔原国家环境保护总局令第13号〕,2001年12月;〔9〕国家危险废物名录〔环境保护部、国家开展和改革委员会、公安部〕,2022年6月;〔10〕关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知〔环境保护部环发[2012]77号〕,2012年7月;〔11〕关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知〔环境保护部环发[2012]98号〕,2012年8月;〔12〕山东省环境保护条例2001年12月;〔13〕山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设工程环境保护设施“三同时〞管理工作的通知〔山东省人民政府鲁政办发[2006]60号〕,2006年7月。2.2建设工程竣工环境保护验收技术标准〔1〕山东省环境保护厅关于进一步加强环境平安应急管理工作的通知〔山东省环境保护厅鲁环发[2022]4号〕,2022年1月;〔2〕山东省环境保护厅关于加强建设工程特征污染物监管和绿色生态屏障建设的通知〔山东省环境保护厅鲁环评函[2022]138号〕,2022年3月。2.3建设工程环境影响报告表及审批部门审批决定〔1〕山东天雅环境影响评价编制的济宁阳光化学萘系产品废水脱盐回收利用环保工程环境影响报告表,2022年11月;〔2〕济宁市金乡县环境保护局以金环报告表【2022】05号文对济宁阳光化学萘系产品废水脱盐回收利用环保工程环境影响报告表进行了批复;3.1地理位置及平面布置工程在济宁阳光化学厂区内建设,公司座落山东省金乡县境内,位于济宁市化学工业园内。场址参考地理坐标为东经116.243,北纬35.352。该区域根底设施配套完善,交通、通讯等条件便捷,且厂址附近无自然保护区、风景旅游区、濒危珍稀野生动植物分布,适宜工程建设场址,工程所处地理位置较好,交通便利。工程地址位置图见附图1.word..图1工程地理位置图word..该工程占地面积3500平方米,厂区内建、构筑物布置原那么是在合理利用土地根底上,使工艺合理、物流顺畅,建筑物布置做到遵守有关规定,满足环保、消防、节能和职业平安卫生等方面要求(见附图2:工程厂区平面布置图)。图2厂区平面布置图word..在工程1.5km范围内,距离本工程最近的居民聚集点为位于正南方向150m的程庄和厂区东北方向770m的煤气公司,工程周边敏感目标分布情况见表3-1及图3。表3-1工程敏感目标一览表环境要素环境保护对象名称方位距离〔m〕规模环境功能大气环境邱楼村SW1430509人环境空气质量标准〔GB3095-2012〕二级标准环境风险保护目标邱洼村SW1540165人戴庄SE1156120人张池楼SE1688200人李庄村SE16731600人张饭棚村W2396180人巩庄NE1500160人牛坑NE1040120人三皇庙村NE1530186人闫庄NE1250128人胡集镇居民区N9002800人水环境北大溜河、新万福河/地表水环境质量标准〔GB3838-2002〕Ⅳ类标准声环境厂界及厂周200米范围///声环境质量标准〔GB3096—2022〕3类标准图3工程周边敏感目标石马村周村石马村周村周家村孙家庄付家楼琉璃厂社区豆腐店兖州区豆腐店小学古城小区五圣堂村中铁十四局集团宿舍word..3.2工程建设内容工程名称:萘系产品废水脱盐回收利用环保工程建设单位:济宁阳光化学建设地点:金乡县胡集镇济宁新材料产业园区济宁阳光化学厂内建设性质:新建行业类别:772环境治理业工程产品方案及规模:萘系产品废水脱盐回收利用工程方案投资:3120万元工程实际投资:3120万元工作制度:年工作时间300天1、工程组成工程工程组成见表3-2所示。序号工程组成建设内容用途与厂区依托关系备注比照环评一主体工程1多效蒸发浓缩对2-萘酚工序产生的β-盐母液和废水回用站的浓水进行三效蒸发浓缩。新建处理2-萘酚工序产生的β-盐母液和废水回用水站产生的浓水一致2降温结晶压滤结晶后的母液打入板框压滤机进行压滤得β-盐〔2-萘磺酸钠〕,回收β-盐进入2-萘酚车间碱熔工段再利用,滤液进入减水剂车间作为生产原料新建一致3废水回用水站废水回用水站包括调节池、砂滤装置和膜别离及浓缩系统。废水经调节池、砂滤装置预处理后进入膜别离及浓缩系统提纯。回用水站的产品水TDS小于1600mg/L,回用于循环水补充水,回用水站产生的浓水硫酸钠浓度在16%-17%进入三效蒸发系统。新建处理2,3-酸酸析、离心树脂吸附后废水一致4喷雾枯燥三效蒸发后的浓盐水,喷雾形成产品。新建一致二储运工程1硫酸钠产品仓库储存副产品硫酸钠。依托现有工程一致三公用工程1供电系统从济宁市化学工业经济技术开发区外接线路引入,本工程区利用原有变压器盈余,能够满足生产、生活需要。依托现有工程一致2冷却系统利用循环水系统的余量。依托现有工程一致3蒸汽依托热电依托现有工程一致2、主要生产设备本工程主要设备与环评对照表见表3-3。表3-3主要设备与环评对照表废水处理系统主要设备情况一览表序号设备/材料名称规格型号单位数量备注比照环评(一)预处理单元1调节池提升泵Q=65m³/h;H=15m;N=5.5KW台21用1备一致2多介质过滤器产水量49m³/h,非标定制台21用1备一致3反洗水泵Q=25m³/h;H=15m;N=3KW台1一致(二)超滤膜处理单元1超滤单元架碳钢防腐台118支/架一致2超滤膜组件SPU-8060只18一致3供水泵Q=50m³/h,H=30m,N=7.5kw台21用1备一致4全自动盘式过滤器精度100-300μm,50m³/h台1一致一致5反洗泵Q=100m³/h,H=26m,N=11kw台21用1备一致6清洗泵Q=30m³/h,H=30m,N=7.5kw台1一致7空压机Q=1.1m³/min,H=70m,N=7.5kw台1一致8冷干机Q=1.1m³/min,0.4kw台1一致9HT级油雾过滤器配套空压机台1一致(三〕离子交换1阳离子交换器产水量40m³/h,非标定制台2一用一备一致2再生水泵15m3/h,28m,3KW台1一致3反冲洗水泵50m3/h,30m,7.5KW台1一致4产水箱40m³个1一致(四)高倍浓缩RO处理单元-1RO〔1〕系统1.1增压泵47m3/h,28m,5.5KW台21用1备一致2阻垢剂加药装置套1一致3保安过滤器45m³/h,φ500×1500mm台1一致4高压泵型号:3D6-50/5,流量:50m³/h,扬程:500m,功率:90KW,变频控制台1一致5RO1装置设备出力:44m3/h/套,二价盐脱盐率:≥90%〔二年内〕,系统回收率:50﹪套1一致-2高倍浓缩膜RO2系统1.1增压泵25m3/h,32m,4kw台2一用一备一致2阻垢剂加药装置套1一致3保安过滤器φ400×1500mm,25m³/h台1一致4高压泵型号:3D5-25/8,25m3/h,800m,75kw,变频控制台1一致5高倍浓缩RO2装置设备出力:22m3/h/套,二价盐脱盐率:≥90%〔二年内〕,系统回收率:70﹪套1一致-3高倍浓缩膜RO3系统1.1增压泵47m³/h,28m,5.5kw台2一用一备一致2保安过滤器φ500×1500mm,45m³/h台1一致3高压泵型号:CDL42-100-2,40m³/h,200m,37kw,变频控制台1一致4高倍浓缩RO3装置设备出力:37.5m3/h/套,二价盐脱盐率:≥90%〔二年内〕,系统回收率:90﹪套1一致-4RO清〔冲〕洗系统1清冲洗水泵47m³/h,28m,5.5kw台1一致2保安过滤器φ500×1600mm,45m³/h台1一致3清洗水箱5000L只1一致-5控制系统一致〔五〕三效蒸发套1一致〔六〕喷雾枯燥螺杆泵G60-1,扬程60米、配15Kw-6变频电机台1变频调速一致自吸浓浆泵80ZW80-3515Kw,流量80方/h,扬程35米台1一致冷却泵立式管道泵IRG40-1602.2Kw,流量6方/h,扬程32米台1一致引风机G4-7316C右180°电机185Kw-6转速1020r/min。风量:140000M3/h,风压200Pa台带电机、整体支架一致循环风机9-199D左90°电机22Kw-4转速1450r/min台1带电机、风门、整体支架一致雾化器LP-8000,功率90Kw.,转速11000r/min,喷液量:13T/h台1带油润滑冷却系统一致β-盐母液处理工序主要设备情况一览表设备名称型号和规格数量/台〔套〕备注比照环评一效加热器外形尺寸:Φ1200×7000换热面积:448㎡设计压力:0.18MPa〔表压〕1一致二效加热器外形尺寸:Φ1100×7000设计压力:0.18MPa〔表压〕换热面积:205㎡1一致三效加热器外形尺寸:Φ1100×7000设计压力:0.10MPa〔表压〕换热面积:209㎡1一致乏汽预热器外形尺寸:Φ1100×7000设计压力:-0.09MPa〔表压〕换热面积:96㎡1一致一效气液别离器外形尺寸:Φ1500×4000×8工作压力:0.097MPa〔表压〕1一致二效气液别离器外形尺寸:Φ1800×4500×10工作压力:0.039MPa〔表压〕1一致三效气液别离器外形尺寸:Φ2200×5500×13工作压力:0.015MPa〔表压〕1一致冷凝器外形尺寸:Φ850×7000换热面积:216㎡设计压力:0.10MPa〔表压〕1一致凝水罐外形尺寸:Φ1500×2500×8工作压力:常压1一致钢平台材质:CS,除锈、喷漆1一致结晶缓冲釜Φ1500×2200×8〔夹套碳钢〕1一致一效凝水罐Φ800×1200×61一致进料泵流量:25m³/h扬程:32m电机功率:7.5Kw6一致强制循环泵流量:2000m³/h扬程:4m电机功率:55Kw1一致强制循环泵流量:1800m³/h扬程:4m电机功率:55Kw2一致出料泵流量:12.5m³/h扬程:32m电机功率:5.5Kw2一致冷凝水泵流量:25m³/h扬程:32m电机功率:5.5Kw2一致真空泵水环式流量:8.3m³/min电机功率:15Kw1一致程控隔膜压滤机XNZGFQ300/1500-U1一致螺杆泵MTD97-YVP22-4P-4.5-M11一致立式多级离心泵CDLF8-12FSWSC1一致三柱塞高压泵天津海威斯特1一致自动控制系统1一致多效蒸发系统〔三效蒸发〕废水回用水站工程主要生产设备:多效蒸发系统〔三效蒸发〕废水回用水站3.3主要处理对象2,3-酸酸析、离心树脂吸附后废水,该局部废水水量800m³/d和2-萘酚工序产生的β-盐母液,该局部废水水量400m³/d3.4水源及水平衡〔1〕给水本工程不需补充新鲜水,循环水系统及热电蒸汽的除盐水补水全部依托工程。〔2〕排水本工程无废水外排,在三效蒸发系统中产生的净水和膜过滤产生的净水TDS小于1600mg/L,收集后回用于循环水补充水。3.5生产工艺运营期工艺流程济宁阳光化学萘系产品废水脱盐回收利用环保工程拟对2,3-酸酸析、离心树脂吸附后废水和2-萘酚工序产生的β-盐母液分别单独处理。2,3-酸酸析、离心树脂吸附后废水:〔1〕建设废水回用水站,处理2.3酸酸析、离心树脂吸附后废水,该局部废水水量800m³/d,水中主要为含盐2-4%,具体为3.36%,为硫酸钠,硬度碳酸钙100mg/l,COD小于200mg/l,其他指标满足进膜进水要求。废水回用水站包括调节池、砂滤装置和膜别离及浓缩系统。废水经调节池、砂滤装置预处理后进入膜别离及浓缩系统提纯。回用水站的产品水TDS小于1600mg/L,回用于循环水补充水,回用水站产生的浓水硫酸钠浓度在16%-17%进入多效蒸发系统进行三效强制循环蒸发。〔2〕多效蒸发系统,本工程采用三效顺流强制循环蒸发装置进行多效蒸发浓缩。对废水回用水站的浓盐水进行多效强制循环蒸发,进一步浓缩浓盐水。〔3〕新建喷雾枯燥系统,对多效强制循环蒸发产生的浓水进行提纯,得到副产品工业无水硫酸钠三类合格品。2,3-酸废水处理工艺及物料平衡见下列图:2-萘酚工序产生的β-盐母液:该局部废水水量400m³/d,水中主要为含13%-15%硫酸钠,2%-3%亚硫酸钠,2-3%有机物〔β-盐〕。〔1〕三效蒸发系统:该废水进入多效蒸发系统进行三效强制循环蒸发。三效蒸发的主要工艺过程为一次蒸汽〔来自公司热电的蒸汽〕进入一效加热室加热溶液,溶液被加热,沸腾沿管内壁上升,从上循环管道至别离器呈切线方向喷入一效蒸发器,在离心力和真空的双重作用下,急剧蒸发并实现汽液别离;别离后的溶液从蒸发室底部流入结晶器内,再从结晶器下循环管路经强制循环泵返回加热室,形成循环蒸发过程;二次蒸汽进入后一效加热室,加热后一效加热室中溶液,同时冷却成冷凝水,使一效别离器维持在真空下进行操作,同理在二三效蒸发器中形成第二个循环蒸发过程;直至二三效别离器产行的二次蒸汽进入冷凝器,用水冷却成冷凝水,流入受水槽中,不凝性气体那么由真空泵不断抽出;受液桶的冷凝水定期排放。这样在一、二、三效各自的蒸发系统中,溶液的水份不断地被加热、沸腾、蒸发、别离、冷凝、排放、溶液的浓度逐渐被提高,经取样测定比重,当其比重到达要求时,就可以停止操作,排放高浓度富盐水溶液。三效蒸发产生的净水全部收集回用。〔2〕冷却结晶压滤:多效蒸发后的浓盐水进行冷却结晶,结晶后的母液打入板框压滤机进行压滤得β-盐〔2-萘磺酸钠〕,回收β-盐进入2-萘酚车间碱熔工段再利用,滤液进入减水剂车间作为生产原料。β-盐母液处理工艺及物料平衡图:新增环保设备、设施主要污染工序:〔1〕大气污染产生环节本工程在三效蒸发系统中会有不凝废气产生,废气主要成分为惰性气体。针对2,3酸废水,在喷雾枯燥工序,喷雾枯燥主塔后喷雾时会有含有硫酸钠粉尘的尾气产生,该废气由引风机抽出进入水膜除尘器,经水膜除尘器处理后经25米的排气筒排放。〔2〕噪声产生环节①新增机泵运行产生的各机械设备噪声,设备噪声源强为60~90dB(A)。〔3〕水污染物产生工序本工程无生产废水产生。针对2,3酸废水:废水回用水站的净水收集后回用于循环水系统的补水;在喷雾枯燥工序,枯燥主塔后喷雾时会有粉尘产生由水膜除尘器处理,水膜除尘系统循环水的定期补水,定期排污,此循环水的排污水中富含有硫酸钠,引入三效蒸发系统,回收硫酸钠。针对2-萘酚母液:三效蒸发系统的净水收集回用,用于水膜除尘器的补水和循环水系统的补水;降温结晶压滤产生的压滤液因含有硫酸钠、亚硫酸等,故进入减水剂车间,作为生产减水剂的原料。压滤的β-盐〔2-萘磺酸钠〕回到2-萘酚车间碱熔工段回用。3.6工程变动情况本工程无变动。word..4、环境保护设施4.1污染物处理/处置设施4.1.1废水本工程排水系统依托工程,排水采用雨污分流制,雨水经管网收集后外排。本工程不产生生产废水,因工程人员编制在现有工程中调剂,不新增生活废水量。4.1.2废气本工程营运期主要废气为三效蒸发系统的产生的不凝气〔主要为氮气等惰性气体〕和喷雾枯燥工序产生的含硫酸钠粉尘的废气。三效蒸发系统的产生的不凝气直接排放。喷雾枯燥工序产生的含硫酸钠粉尘废气经水膜除尘器处理后排放。本工程日产硫酸钠26.88吨,喷雾枯燥工序粉尘产生量参照第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册中无水硫酸钠脱水法制备的产污系数20千克/吨-产品,那么喷雾枯燥工序粉尘量产生量为537.6kg/d,22.4kg/h。喷雾枯燥工序产生的含硫酸钠粉尘废气收集后由引风机抽至水膜除尘器。一般水膜除尘器的除尘效率在96%以上,同时硫酸钠溶于水,参照第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册中无水硫酸钠脱水法制备粉尘排污系数0.199千克/吨-产品,故本工程水膜除尘器的的除尘效率取98%,引风机风量为140000m³/h。那么喷雾枯燥工序产生的粉尘经水膜除尘器后排放浓度为3.2mg/m³,满足山东省区域性大气污染物综合排放标准〔DB37/2376-2022〕表2重点控制区的颗粒物10mg/m³的标准限值的要求,排放速率为0.448kg/h,满足大气污染物综合排放标准〔GB16297-1996〕表2中15米排气筒颗粒物排放速率3.5kg/h的标准限值要求。污染物名称来源污染物种类排放方式处置措施排气筒高度去向粉尘颗粒物有组织水膜除尘器25大气水膜除尘器水膜除尘器4.1.3噪声本工程噪声主要是各机械设备噪声。设备噪声源强为60~90dB(A),为了最大限度的降低设备噪声和振动影响,工程采取以下措施:〔1〕设备选型时选用低设备噪声;〔2〕将噪声较大的设备置于室内隔声,并采用隔声、吸声材料制作门窗、砌体等,防止噪声的扩散和传播;〔3〕为防止振动产生噪音,将泵等振动较大的设备设置单独根底,以防止振动产生噪音向外传播;〔4〕加强配套设备的管理与维护,确保其正常运作,尽量防止其偶发噪声产生。4.1.4固体废物本工程在处理2-萘酚母液时,压滤的固体β-盐〔2-萘磺酸钠〕回到2-萘酚车间碱熔工段回用。对多效强制循环蒸发产生的浓水进行提纯,得到副产品工业无水硫酸钠三类合格品,全部对外销售。本工程生产过程中无固体废物产生,不会对周围环境造成固废方面的影响。4.1.5辐射工程无辐射源4.2其他环保设施4.2.1环境风险防控设施无标准化排污口、监测设施及在线监测装置本工程无在线监测装置。4.2.3其他设施无4.3环保设施投资及“三同时〞落实情况本工程实际总投资3120万元,其中环保投资为3120万元,占总投资的100%,环保投资情况见表环保投资一览表序号环保工程数量环保投资〔万元〕类型合计〔万元〕备注1废水回用水站1套2000废水28002多效蒸发系统1套8003喷雾枯燥系统1套320废气320合计3120环评批复及落实情况见表序号环评批复要求实际建设情况备注1工程在运营过程中不产生生产废水,由于不新增员工,不新增生活污水工程在运营过程中不产生生产废水,不新增员工,不新增生活污水符合2本工程营运期主要废气为三效蒸发系统的产生的不凝气(主要为氮气等惰性气体)和喷雾枯燥工序产生的含硫酸钠粉尘的废气。三效蒸发系统的产生的不凝气直接排放。喷雾枯燥工序产生的含硫酸钠粉尘废气收集后由引风机抽至水膜除尘器处理后经15m排气筒排放。排放浓度满足山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2022)表2一般控制区标准限值的要求,排放速率满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中15米排气筒颗粒物排放速率3.5kg/h的标准限值要求。工程营运期主要废气为三效蒸发系统的产生的不凝气(主要为氮气等惰性气体)和喷雾枯燥工序产生的含硫酸钠粉尘的废气。三效蒸发系统的产生的不凝气直接排放。喷雾枯燥工序产生的含硫酸钠粉尘废气收集后由引风机抽至水膜除尘器处理后经15m排气筒排放。排放浓度满足山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2022)表2一般控制区标准限值的要求,排放速率满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中25米排气筒颗粒物排放速率3.5kg/h的标准限值要求。符合3优化厂区平面布置。工程噪声源主要是各类机械设备运行噪声。选用低噪声低设备,设备全部安装在室内;对高噪声设备建设隔声间,采用隔声材料,安装隔声门窗;对振动设备采用加大减振根底,安装减振装置,设置减振沟,加强厂房密闭性。经距离衰减后,可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2022)3类功能区标准要求。工程已优化厂区平面布置。工程噪声源主要是各类机械设备运行噪声。选用低噪声低设备,设备全部安装在室内;对高噪声设备建设隔声间,采用隔声材料,安装隔声门窗;对振动设备采用加大减振根底,安装减振装置,设置减振沟,加强厂房密闭性。经距离衰减后,可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2022)3类功能区标准要求。符合4本工程在处理2-萘酚母液时,压滤的固体β-盐(2-萘磺酸钠)回到2萘酚车间碱熔工段回用。故生产过程中无固体废物产生,不会对周围环境造成固废方面的影响。工程在处理2-萘酚母液时,压滤的固体β-盐(2-萘磺酸钠)回到2萘酚车间碱熔工段回用。生产过程中无固体废物产生。符合word..5、建设工程环评报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定5.1环境影响报告表主要结论及建议,具体如下:5.2审批部门审批决定环评批复件如下:验收执行标准废水:山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准
(山东省地方标准DB37/599-2006)表1中一般保护区标准及修改单;表6-1山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准单位:mg/L项目pH悬浮物CODCrBOD5标准值6~9306020项目总磷(以P计)石油类氨氮挥发酚标准值0.55100.5噪声:施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准〔GB12523-2022〕的要求;表6-2建筑施工场界噪声标准〔等效声级Leq[dB(A)]〕昼间夜间7055运营期执行表6-3工业企业厂界环境噪声排放标准单位:dB(A)声环境功能区类别昼间夜间36555废气:大气污染物综合排放标准〔GB16297-1996〕表2的要求。山东省区域性大气污染物综合排放标准〔DB37/2376-2022〕表2重点控制区的要求。固废:一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准〔GB18599-2001〕及修改单。验收监测内容7.1环境保护设施调试效果通过对各类污染物排放及各类污染治理设施处理效率的监测,来说明环境保护设施调试运行效果,具体监测内容如下:7.1.1废水本工程排水系统依托工程,排水采用雨污分流制,雨水经管网收集后外排。本工程不产生生产废水,因工程人员编制在现有工程中调剂,不新增生活废水量。7.1.2废气7.1.2.1有组织排放本工程营运期有组织废气为喷雾枯燥工序产生的含硫酸钠粉尘废气经水膜除尘器处理后排放。1、有组织排放监测点位、工程及频次见表7-1。表7-1有组织排放废气检测一览表废气名称监测点位监测因子监测频次含硫酸钠粉尘水膜除尘器排气筒颗粒物3次/天,检测2天2、有组织监测分析方法见表7-2。表7-2检测工程、方法和检出限序号工程名称分析方法检测依据检出限1颗粒物重量法DB37/T2537-20221.0mg/m37.1.2.2无组织排放1、监测内容:针对三效蒸发系统的产生的不凝气以及凝结固体储运过程的无组织挥发气及粉尘监测无组织颗粒物。本验收工程无组织监测点位、工程及频次见表7-3。表7-3无组织排放废气检测一览表检测点位检测工程检测频次厂界无组织废气上风向1个点位,下风向3个点位颗粒物3次/天,检测2天气象因子〔气温、气压、风向、风速、总云、低云〕2、无组织废气监测分析方法本期工程无组织监测分析方法见表7-4。表7-4检测工程、方法和检出限序号工程名称分析方法检测依据检出限1颗粒物重量法GB/T15432-19950.001mg/m3质控措施:废气监测质量保证按照国家环保局发布的环境监测技术标准和环境空气监测质量保证手册的要求与规定进行全过程质量控制。验收监测中及时了解工况情况,确保监测过程中工况负荷满足有关要求;合理布设监测点位,确保各监测点位布设的科学性和可比性;监测分析方法采用国家有关部门公布的标准〔或推荐〕分析方法,监测人员经过考核并持有合格证书;监测数据严格实行复核审核制度。尽量防止被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰;被测排放物的浓度在仪器测试量程的有效范围即仪器量程的30%~70%之间。采样仪器在进入现场前对采样器流量计、流速计等进行校核。烟气监测〔分析〕仪器在监测前按监测因子分别用标准气体和流量计对其进行校核〔标定〕,在监测时确保其采样流量。3、无组织废气监测期间的气象参数表7-5气象参数表气象条件日期时间气温(℃)气压(kPa)风速(m/s)风向总云量低云量09:0026100.351.2南风5311:0029100.121.3南风4213:003299.921.3南风4209:0024100.451.4东南风5311:0026100.331.3东南风4213:0028100.181.2东南风53无组织废气的监测点位布置图7.1.3噪声监测1、噪声监测点位、工程及频次本工程噪声验收监测点位、工程及频次见表7-6。表7-6检测点位、检测工程及检测频次序号监测点位监测工程监测频次1东厂界厂界噪声、等效连续等效A声级昼夜间各监测一次,监测两天2南厂界3西厂界4北厂界2、噪声监测分析方法本工程噪声监测分析方法见表7-7。表7-7检测工程、方法和检出限序号工程名称分析方法标准代号检出限1噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2022/质控措施:厂界噪声监测按工业企业厂界环境噪声排放标准〔GB12348-2022〕执行。质量保证和质控按照国家环保局环境监测技术标准〔噪声局部〕进行。监测仪器在测量前后,仪器在测量现场要进行声学校准,其前后示值差不能大于0.5dB〔A〕。3、噪声评价标准根据本工程环评和环评批复,厂界噪声要求满足工业企业厂界环境噪声排放标准〔GB12523-2022〕2类声功能区标准要求,具体限值见表7-8。表7-8噪声限值标准工程标准限值〔dB〔A〕〕执行标准厂界噪声6555工业企业厂界环境噪声排放标准〔GB12348-2022〕3类7.1.4固〔液〕体废物监测本工程不涉及固〔液〕体废物监测工程。7.1.5辐射监测本工程不涉及辐射监测工程。7.2环境质量监测本工程不涉及环境质量监测。
8、质量保证及质量8.1监测分析方法及检测仪器检测类别检测工程检测依据检测方法检出限主要仪器质控依据无组织废气颗粒物GB/T15432-1995重量法0.001mg/m3万分之一电子天平FA2004HY-S-11HJ/T55-2000有组织废气颗粒物DB37/T2537-2022重量法1.0mg/m3万分之一电子天平FA2004HY-S-11HJ/T373-2007、DB37/T2706-2022工业企业厂界环境噪声等效连续A声级GB12348-2022//多功能声级计AWA6228HY-S-50声校准器AWA6221AHY-S-51HJ706-2022备注/附量检定证书8.2人员资质山东华一检测股份的检验检测资质认证证书详见下列图:8.3水质监测分析过程中的质量保证和质量控制1、质控依据:环境水质监测质量保证手册〔第四版〕2、质控措施〔1〕水样的采集运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按环境水质监测质量保证手册〔第四版〕的要求进行。〔2〕采样过程中采集一定比例的平行样,实验室分析过程中使用标准物质、采用空白试验、平行样测定、加标回收率测定等,并对质控数据分析。质控分析数据表见表8.3-18.4气体监测分析过程中的质量保证和质量控制1、质控依据:固定污染源监测质量保证与质量控制技术标准HJ/T373-2007;固定源废气监测技术标准HJ/T397-2007;大气污染物无组织排放监测技术导那么HJ/T55-2000。2、质控措施:〔1〕尽量防止被测排放物中共存污染物对分析的交叉干扰。〔2〕被测排放物的浓度在仪器量程的有效范围〔即30%-70%之间〕〔3〕颗粒物采样器在进入现场前应对采样器计、流速计等进行校核。气体监测仪器在测试前按检测因子分别用标准气体和流量计对其进行校核,在测试是应保证采样流量的准确。〔4〕检测、计量设备强检合格;人员持证上岗;8.5噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制1、质控依据:环境噪声监测技术标准噪声测量值修正HJ706-2022;2、质控措施:〔1〕声级计在测试前后用标准发声源进行校准,测试前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB,假设大于0.5dB测试数据无效。噪声仪测量前校准值93.8dB,测量后校准值93.8dB;〔2〕本次检测期间无雨雪、无雷电,且风速小于5m/s;〔3〕检测、计量设备强检合格;人员持证上岗。8.6固体废物监测分析过程中的质量保证和质量控制本工程未做固废监测。
9、验收监测结果9.1验收监测期间工况调查监测时间为2022年7月7日和7月8日。本工程年生产300天,监测期间满负荷生产,满足验收应在工况稳定、生产负荷到达设计生产能力的75%以上的情况下进行的要求,监测数据具有代表性。9.2环保设施调试运行效果环保设施处理效率监测结果9.2.1.1废水治理设施本工程无废水外排,在三效蒸发系统中产生的净水和膜过滤产生的净水TDS小于1600mg/L,收集后回用于循环水补充水。9.2.1.2无组织废气本工程无组织挥发气为三效蒸发系统的产生的不凝气以及凝结固体储运过程的无组织颗粒物。具体监测结果详见表9-1表9-1无组织废气监测结果一览表检测类别无组织废气采样日期送样日期主要检测设备万分之一电子天平检测工程颗粒物〔mg/m3〕采样点位上风向1#监测点下风向2#监测点下风向3#监测点下风向4#监测点采样日期样品编号G180708C5-01G180708C5-02G180708C5-03G180708C5-0409:000.3470.3830.3910.38711:000.3520.3920.3980.39513:000.3690.4010.4060.404采样日期样品编号G180709C5-01G180709C5-02G180709C5-03G180709C5-0409:000.3510.3890.3970.39311:000.3630.3950.4020.39913:000.3720.4040.4110.408备注/废气无组织颗粒物须满足大气污染物综合排放标准〔GB16297-1996〕表2二级标准具体限值见表9-2。表9-2无组织污染物达标情况一览表检测工程颗粒物〔mg/m3〕检测点位及结果最大值上风向1#0.369下风向2#0.404下风向3#0.411下风向4#0.408GB16297-1996标准限值-1.0达标情况-达标无组织废气监测结果:根据现场监测期间监测结果:验收监测期间,无组织废气排放满足大气污染物综合排放标准〔GB16297-1996〕表2无组织排放监控浓度限值的要求。9.2.1.3有组织废气本工程产生的有组织废气主要喷雾枯燥工序产生的含硫酸钠粉尘的废气。监测结果见表9-3表9-3有组织废气监测结果一览表检测类别有组织废气采样时间采样点位水膜除尘器排气筒烟筒高度〔m〕25烟筒内径〔m〕1.6主要检测设备自动烟尘〔气〕测试仪、万分之一电子天平检测工程第一次第二次第三次标干流量〔m3/h〕302513006430118颗粒物排放浓度〔mg/m3〕7.77.57.4颗粒物排放速率〔kg/h〕2.3×10-12.3×10-12.2×10-1备注/检测类别有组织废气采样时间采样点位水膜除尘器排气筒烟筒高度〔m〕25烟筒内径〔m〕1.6主要检测设备自动烟尘〔气〕测试仪、万分之一电子天平检测工程第一次第二次第三次标干流量〔m3/h〕301723002930215颗粒物排放浓度〔mg/m3〕7.37.87.6颗粒物排放速率〔kg/h〕2.2×10-12.3×10-12.3×10-1备注/喷雾枯燥工序产生的含硫酸钠粉尘废气收集后由引风机抽至水膜除尘器处理后经15m排气筒排放。排放浓度应满足山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2022)表2一般控制区标准限值的要求,排放速率应满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中15米排气筒颗粒物排放速率3.5kg/h的标准限值要求。监测结果分析见表9-4表9-4有组织废气达标情况一览表监测点位工程颗粒物〔mg/m3〕监测浓度最大值mg/Nm37.8排放速率最大值Kg/h2.3×10-1浓度排放标准值20排放速率限值3.5达标情况达标根据现场监测期间监测结果显示,工程有组织废气排放浓度满足山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2022)表2一般控制区标准限值的要求,排放速率应满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中15米排气筒颗粒物排放速率3.5kg/h的标准限值要求。9.2.1.4噪声本工程的厂界噪声监测数据见表9-5:表9-5厂界噪声监测数据一览表检测类别工业企业厂界环境噪声检测工程等效连续A声级检测日期气象条件昼:多云,1.2m/s;夜:阴,1.3m/s。主要检测设备多功能声级计、声校准器校准数据昼测量前校正值:93.8dB(A),测量后校正值:93.7dB(A)夜测量前校正值:93.8dB(A),测量后校正值:93.8dB(A)检测点位置〔见附图〕东厂界1#南厂界2#西厂界3#北厂界4#昼间Leq〔dB(A)〕56.353.253.755.1夜间Leq〔dB(A)〕48.545.646.847.4备注/检测类别工业企业厂界环境噪声检测工程等效连续A声级检测日期气象条件昼:多云,1.4m/s;夜:阴,1.3m/s。主要检测设备多功能声级计、声校准器校准数据昼测量前校正值:93.8dB(A),测量后校正值:93.8dB(A)夜测量前校正值:93.8dB(A),测量后校正值:93.9dB(A)检测点位置〔见附图〕东厂界1#南厂界2#西厂界3#北厂界4#昼间Leq〔dB(A)〕55.652.654.356.0夜间Leq〔dB(A)〕47.844.946.548.1备注/本工程厂界噪声要求满足工业企业厂界环境噪声排放标准〔GB12523-2022〕3类声功能区标准要求,监测数据的达标分析详见表9-6。表9-6厂界噪声达标情况一览表测量时段检测结果dB(A)1#东厂界2#南厂界3#西厂界4#北厂界昼间最大值56.353.254.356.0夜间最大值48.545.646.848.1昼间标准限值65达标情况达标达标达标达标夜间标准限值55达标情况达标达标达标达标监测结果说明:验收监测期间,厂界4个噪声监测点,昼间噪声最大值为56.3dB〔A〕,小于其标准限值65dB〔A〕;夜间噪声最大值为48.5dB〔A〕,小于其标准限值55dB〔A〕,各监测点噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准〔GB12348-2022〕3类标准。9.2.2污染物排放监测结果9.2.2.1废水本工程无废水外排,在三效蒸发系统中产生的净水和膜过滤产生的净水TDS小于1600mg/L,收集后回用于循环水补充水。9.2.2.2废气根据现场监测期间监测结果显示,工程有组织废气排放浓度满足山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2022)表2一般控制区标准限值的要求,排放速率应满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中15米排气筒颗粒物排放速率3.5kg/h的标准限值要求。根据现场监测期间监测结果:验收监测期间,无组织废气排放满足大气污染物综合排放标准〔GB16297-1996〕表2无组织排放监
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