宣化站2#特大桥墩台专项施工方案

新建北京至张家口铁路JZSG-8标段宣化站2号特大桥墩台专项施工方案中国水利水电第七工程局有限公司目录1编制依据、范围及原则 页 共25页中国水利水电第七工程局有限公司宣化站2#特大桥墩台专项施工方案1编制依据、范围及原则1.1编制依据（1）《新建北京至张家口铁路施工图宣化站2#特大桥（DK167+100.31）》（京张施桥-1-24）；（2）《时速250公里客运专线（城际铁路）圆端形实体桥墩（双线、单箱单室梁，直、曲线，0.10g＜Ag≤0.15g）》（通桥（2009）4201-Ⅲ）；（3）《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009）；（4）《铁路桥梁工程施工机械配置技术规程》（Q/CR9225-2015）；（5）《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR9603-2015）；（6）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）；（7）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424—2010）；（8）新建京张铁路JZSG-8标段工程设计文件、投标文件和图纸及其答疑与补遗等资料；（9）我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力；（10）我单位类似工程的施工实践经验。1.2编制范围适用于中国水利水电第七工程局有限公司新建京张铁路八标宣化站2#特大桥墩台施工。1.3编制原则（1）确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。

（2）技术可靠性原则

根据本桥工程特点，依据宣化区及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。

（3）经济合理性原则

针对本工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使本桥墩台施工达到既经济又优质的目的。

（4）环保原则

施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，施工污水、废浆经沉淀并取得相关部门的批准后方可排放。施工过程实施ISO14000标准，进行环境管理。建设“绿色工地”，实施“环保施工”。2工程概况宣化站2号特大桥起止里程：DK165+090.62～DK169+110.00，桥梁全长：4019.38m，本桥共有墩台125个，圆端形实体直坡墩123个，墩高度范围为4m～13m；矩形空心桥台2个，桥台高8m、6m。实体墩身采用整体定型钢模板立模，采用混凝土泵车浇筑。混凝土浇筑后采用塑料薄膜包裹养护，防止出现失水收缩裂纹，墩身内设置卡具以保证钢筋准确定位。（1）沿线地形地貌本桥沿线路大部分地段地势较平坦，落有起伏，桥址范围内为大片温室大棚和村庄。（2）沿线工程地质及水文地质条件本桥地质从上往下分别为杂填土、素填土、粉质粘土、粉土、新黄土、粉砂、细角砾土、粗角砾土、砂岩、砾岩，特殊岩土为湿陷性黄土，分布于桥址区上部。桥址区地下水为孔隙潜水，赋存于第四系上更新统新黄土、粉质粘土及碎石类土层中，受大气降水补给，水位及水量随季节变化较大，勘探深度内地下水位埋深为11.6m～34.10m，高程579.94～618.54m,地下水位年变幅25m.（3）沿线地震动参数地震资料：地震动峰值加速度为0.15g；地震动反应谱特征周期为0.45s，相当于地震基本烈度7度。（4）沿线气象条件本桥位于张家口市宣化区，属寒温带气候，冬季受强大的蒙古高气压控制，漫长寒冷干燥，春秋多风沙且昼夜温差较大，夏季多雷雨。根据张家口地区多年气候情况分析，涉及冬季施工时间约3个月（每年12月及次年1、2月），最冷月平均气温约-9.6℃，冻土深度1.29m。3施工组织及工期安排3.1劳动力配置一个墩台施工主要劳动力配置计划表序号工种人员数量备注1现场管理人员3现场安全员、技术员等2钢筋班8含电焊工、钢筋绑扎及制作人员3木工班6模板的安装、加固、拆除4混凝土班6混凝土浇筑人员5拌和站10罐车司机、操楼手、装载机司机等6起重司机17养护专职人员28辅助人员23.2施工机械一个墩台施工拟投入的主要机械设备配置表序号名称规格型号数量(台/套)备注1拌和站HZS12022罐车12m343装载机龙工5014钢筋加工机具45测量仪器16工地试验室试验仪器17墩台模板18吊车25t19柴油发电机组150KW13.3施工工期宣化站2#特大桥墩台计划于2016年11月10日开始施工，2017年10月21日施工完成。4施工方案 施工前，测量放样墩台位置，并对墩台范围内进行凿毛，墩台采用整体定型钢模施工，一次浇筑高度不得大于10m，大于10m的墩身采用分节浇筑，混凝土采用混凝土灌车运输，汽车泵入模，水平分层连续浇筑，混凝土浇筑完毕后，及时对表面采用塑料薄膜覆盖保水养护。模板单侧设安全通道，模板顶搭设作业平台。4.1施工工艺流程墩台施工工艺流程图4.2测量放样承台拆模后，精确放样墩台轴线，一般墩台纵横轴线放样与承台中心轴线放样相同，有预偏的根据预偏对放样数据进行检核。墩台的放样精度为±1cm。采用平面高程控制网的精密水平高程控制成果，平面采用全站仪坐标法进行放样，高程采用三等水准测量方法放样。高程放样时采用精密水准仪加铟钢尺垂悬法放样。4.3凿毛施工墩身分段浇筑的，需按要求留置施工缝，施工缝的平面与墩身轴线相垂直。施工缝及墩台与承台接触面需进行凿毛，露出新鲜混凝土，凿毛应满足以下要求：（1）凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，但凿毛时混凝土需达到以下强度：用人工凿毛时，不低于2.5MPa，用机械凿毛时，不低于10MPa。凿毛露出的新鲜混凝土面积不得小于混凝土总面积的75%。（2）经凿毛处理的混凝土面应用水冲洗干净，但不得存在积水。4.4钢筋绑扎及预埋件施工钢筋在加工车间按设计图纸集中下料、分型号、规格存放、编号，平板车运到现场，在桥墩钢筋骨架定位模具上绑扎成型。（1）钢筋加工钢筋加工前，技术员、班组长首先熟悉图纸，并按设计形式放大样，计算好下料长度，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般先断长料、后断短料合理搭配。加工时应严格按设计的要求及铁路总公司现行施工规范进行施工，受拉热轧光圆钢筋的末端应做180°弯钩，其弯曲直径d不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。受拉热轧带肋钢筋的末端应采用直角形弯钩，直钩的弯曲直径d不得小于钢筋直径的3.5倍(HRB400)，钩端应留有不小于钢筋直径5倍(HRB400)的直线段。弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或14倍（带肋钢筋）。用光圆钢筋制成的箍筋，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构应符合相关抗震规范要求。钢筋加工允许偏差和检验方法序号名称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长±10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸±3（2）钢筋连接及绑扎钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号名称允许偏差（mm)检验方法1受力钢筋排距±5尺量，两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距±103分布钢筋间距±20尺量，连续3处4箍筋间距焊接骨架±105弯起点位置（加工偏差±20mm包括在内）30尺量6钢筋保护层厚度c≥30mm0，+10-5尺量两端、中间各2处（3）预埋件施工混凝土浇筑前，需注意桥墩接地端子的埋设、检查梯预埋件的埋设、吊篮预埋件的埋设及沉降观测标的埋设等。同时精确安装支座预留孔、预埋件。本桥1号～125号墩身均需设置观测标。当墩高小于等于14m时，埋设一个观测标，且位于小里程方向，设于墩身中线左侧1m处；墩高大于14m时，埋设两个观测标，位于墩身两侧。墩身观测标一般设置在墩身高地面或常位水0.5m左右。观测标采用不锈钢钢筋，水平埋设时高出结构面2cm左右，顶部磨成半球形并于中心处刻画十字线，并用锚固砂浆锚固。设置方法详见下图：墩身变形观测标设置示意图本桥所有墩台均设置综合接地措施，墩身中2根接地钢筋一端与承台中的环接接地钢筋相连，另一端与墩帽处的2个相对应的桥隧型接地端子相连，接地端子设置在桥墩终点侧立面，接地端子位置如下图所示：墩帽接地端子设置示意图4.5模板制作及安装（1）模板加工为保证墩台模板在使用过程中强度、刚度满足施工安全要求，本标段墩台模板委托有资质的专业厂家加工制作，采用整体定型钢模板，型钢支撑加固体系。模板必须符合下列要求：具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工中产生的各种荷载，保证受力后不松动、不变形；能保证结构的设计形状、尺寸和模板各部件之间相互位置的准确性；模板的接缝严密，不漏浆，内侧光滑平整，施工操作方便，保证安全；装卸方便，能多次倒用，提高模板的周转使用率。（2）模板安装人工配合汽车吊安装模板，模板采用分节吊装、分节拼装的方式进行，拼装时严格按照模板编号顺序进行，吊装时专人指挥吊车作业。模板间粘贴止水胶带，止水胶带低于模板面板1～2mm且连续粘贴，确保模板连接紧密后止水胶带与面板齐平，接缝紧密不漏浆。由于各墩身高度有一定变化，墩身模板标准节块高2m，节高0.5m、1.0m、1.5m高的模板作为底模调节块使用，放在墩身最底部。模板安装完成后对模板与承台（加台）结合处进行检查，对结合处存在缝隙的用砂浆等填塞密实，确保墩身混凝土浇筑时不漏浆。模板对拉杆上均采用双螺帽进行固定，并定期检查连接螺栓的质量。模板安装根据墩身高度不同分阶段进行，墩高不大于10m的模板一次拼装到位，墩高大于10m的以每10m为一个阶段进行拼装，每阶段混凝土浇筑完成后再拼装下阶段模板。（3）模板检验模板安装完成后检查模板安装牢固性、接缝严密性、脱模剂涂刷质量、模板内有无积水和杂物。模板每阶段安装完成后均需对模板安装质量进行检查，确保其安装偏差符合规范要求。墩身模板允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1前后、左右距中心线尺寸±10测量检查每边不少于2处2表面平整度31m靠尺检查不少于5处3相邻模板错台1尺量检查不少于5处4预埋件中心位置5测量检查4.6混凝土工程（1）原材料要求1）水泥拌制混凝土用的水泥，采用散装水泥；水泥的运输、储存、使用应符合有关规定。2）细骨料细骨料采用河沙，粒径在5mm以下，有害杂质含量均在规范限定值以内，细骨料的材质和使用要求按有关规定执行，每批量细骨料均应有材质试验合格单，并报经监理工程师批准才能使用。3）粗骨料粗骨料采用坚硬耐久的碎石，粗骨料应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验，粗骨料的颗粒级配应为连续粒级的级配碎石或连续级配与单粒级配配合使用，粗骨料中有害杂质含量不得超过有关规定，粗骨料的材质和使用要求按有关规定执行，每批量粗骨料均应有材质试验合格单，并须报经监理工程师批准才能使用。4）拌和用水拌制混凝土用的水，除符合现行规定外，尚应符合下列规定：使用的水必须经过化验，并取得监理工程师的批准；水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、醇类等；符合国家标准《生活饮用水卫生标准的要求》的饮用水，可拌制之用。5）外加剂各种混凝土外加剂都必须是由专门的、经过计量认证合格的厂家生产的产品，均须有出厂检验合格证，标明名称、用途、有效物质含量和推荐掺量及使用注意事项等说明资料，并报监理工程师认可，混凝土外加剂的技术要求应符合有关规定，外加剂的使用量，经试验室试验验证方可使用，在混合料中使用水溶液缓凝剂时，其含水量应记入混合料的有效用水量中。（2）混凝土搅拌1）搅拌混凝土前，严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化，以便及时调整施工配合比。一般情况下，含水量每工班检测不少于1次，雨天应随时抽测，并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。2）混凝土搅拌采用强制式搅拌机，原材料采用电子计量系统进行称量。搅拌时间不少于120秒。（3）混凝土运输1）混凝土运输选用12m³罐车运输，运输距离约3km。2）运输混凝土过程中，严禁在运输混凝土过程中向混凝土内加水。3）当罐车到达浇筑现场时，应使罐车高速旋转20～30s，再将混凝土喂入泵车受料斗。4）采用混凝土泵输送混凝土，应特别注意如下事项：泵送混凝土的坍落度采用160～200mm的坍落度，以免混凝土在振捣过程中产生离析和泌水；因各种原因导致停泵时间超过15min，应每隔4～5min开泵一次，使泵机进行正转和反转两个方向的运动，同时开动料斗搅拌器，防止斗中混凝土离析。（4）混凝土浇筑1）高度大于10m实体墩身采用整体定型钢模立模分节段浇筑，每个节段以6～8m高度为宜；10m以内的墩身采用整体定型钢模板一次浇筑完成。采用串筒配合汽车泵进行浇筑，保证混凝土自由下落高度不大于2m，顶帽部位的钢筋绑扎时适当调整间距预留出下串筒和工人进出的孔洞，待浇筑到顶帽部位时对钢筋进行恢复。2）浇筑混凝土前，应对模板进行检查，位置是否正确并加固使之不至于因混凝土的振捣而移位，符合设计要求后，方可进行混凝土浇注。模板内的杂物、积水应清理干净。3）混凝土入模前，按规定测定其温度、坍落度和含气量等工作性能；性能符合要求的混凝土方可入模浇筑。4）混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑。应在下层混凝土初凝前浇筑完上层混凝土，分层应水平，分层厚度控制在30cm左右。混凝土浇筑时，混凝土自由下落高度不宜超过2m，以防发生离析。5）浇筑混凝土过程中，设专人检查支架、模板，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。6）浇筑完毕时，顶表面要进行收浆，并及时向表面洒水养护（水质与拌和用水相同），洒水养护时间应满足相关要求。（5）混凝土振捣1）在每层混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣。振动棒振动移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍；振捣过程中，振动棒与模板间距保持10～20cm。振捣过程中应将振动棒上下抽动，并应插入下层混凝土内5～10cm，以使混凝土上下层结合密实。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象。2）采用插入式高频振捣棒振捣混凝土时，采用垂直点振方式振捣。若需变换振捣棒位置，首先竖向缓慢将振捣棒拔出，然后再将振捣棒移至新的位置，不得将振捣棒放在拌和物内平拖，也不得用插入式振捣棒平拖驱赶下料口处堆积的拌和物。3）在振捣混凝土过程中，加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，安排专人负责监视模板，螺栓松动、模板变形时及时采取措施予以处理。4.7拆模及养护（1）拆模混凝土强度达到2.5Mpa后非承重模板可进行拆模，避免拆模时损坏混凝土表面及棱角。拆除的模板必须立即进行清理和修整，涂上脱模剂，转到下个结构物施工。混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度外，还应考虑到拆模时的混凝土温度不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂。拆模时采取逐段拆模、边拆边盖、边拆边浇水或边拆边喷涂养护剂的拆模工艺。大风或气温急剧变化时不宜拆模。（2）养护1）混凝土浇筑完成后，应尽量减少暴露时间，并用塑料薄膜紧密覆盖，防止表面水分蒸发。待混凝土初凝前后，卷起塑料薄膜，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖。2）混凝土拆模后，应迅速采用塑料薄模包裹暴露面混凝土进行后期潮湿养护，以便使混凝土表面保持潮湿状态，包覆（裹）养护时间不少于14d。3）采用塑料薄膜养护，须确保薄膜搭接处密封。4）在养护期间，养护水温度与混凝土表面温度温差不得大于15℃。5施工应急措施针对桥梁墩台施工中可能存在的应急情况，特制定相应的应急措施。5.1混凝土供应应急措施混凝土在拌和站拌制前，应安排专人对2台拌和机进行严格检修，确保在过程中不出现问题，拌和站双机必须全部满足运行要求；同时拌和站配置发电机备用，以便应对停电带来的影响；拌制过程中，安排专人随时观察拌和机运行情况，发现问题，及时检修维护。混凝土运输过程中安排专人监控道路通行情况，并做好与当地村民及政府的协调沟通工作，确保村民不堵路或闹事，影响混凝土运输。同时指挥好狭窄路段车辆通行，确保不堵车。当出现村民堵路、或现场堵车情况，现场人员应及时进行协调处理，并及时报告相关分管领导，分管领导在接到通知后10分钟必须赶到现场对事件进行应急处理。5.2混凝土浇筑应急措施混凝土浇筑必须安排专人对模板进行观察，发现异常及时进行加固处理。浇筑混凝土前对汽车泵进行检修，确保浇筑过程中不出现故障，同时安排人员对汽车泵进行观察，发现异常及时检修，并在施工现场联系好备用汽车泵，便于较大故障时应急。现场应配备足够的混凝土浇筑人员和振捣棒，做好备用，保证出现各种异常情况的应急。6质量保证体系及措施6.1质量保证体系为保证本工程项目顺利实施和工程质量目标，根据ISO9001质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件规定，结合我公司以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本工程项目的质量保证体系。质量管理组织机构图6.2质量控制措施（1）对质量保证体系人员进行职责分工，建立健全岗位责任制，制定各项操作规程，加强岗位职责检查，督查各级人员的工程质量以确保各种规章制度的顺利执行和各项工作的顺利开展。提高工作质量，同时建立相应的奖惩制度。（2）所有外购材料必须由项目经理指定材料主管组织外购，各项目组和施工队不得单独购买，各种成品、半成品材料必须有出厂证明书、检验单、合格证等；重要材料的资源必须经过监理业主考察认可后方可采购。（3）严格执行设计图纸、技术规范、标准要求，做好自身的施工监督检查工作，设立专职质量检查员，建立严格的班组自检制度；自觉接受监理和业主的检查和监督。（4）严格执行技术交底制度，在每道工序开始前对施工人员进行技术交底；务必使每道工序操作人员了解施工方法、要点、质量要求；检查验收程序：班组自检—现场负责人验收—质量检查员复核—报监理验收，层层把关；隐蔽工程的每道工序都必须经现场监理认可后方可进行下道工序的施工；认真填写各项质量检验和施工记录，及时进行各道工序的报验和整改。7安全保证措施坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，制定切合实际的安全管理方案和行之有效的安全技术措施，完善安全生产内业资料管理，强化重大危险源识别、监控和应急救援预案，开展安全标准工地建设。7.1安全教育管理措施（1）加强安全教育工作，开工前组织干部职工学习国家有关安全生产的法律法规和《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009），特种作业人员持证上岗。（2）深化安全教育，强化安全意识，坚持安全员持证上岗，施工生产中时刻树立“安全第一”的思想。（3）教育职工在施工现场养成按规定使用个人防护用品的良好习惯，施工负责人和安全检查人员随时检查防护用品穿戴情况，未按规定穿戴防护用品的禁止上岗。（4）推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。（5）认真实施标准化作业，按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律。（6）施工各班组间，建立完善的交接班制度。交班人将本班组工作情况及有关安全问题，向接班人详细交待，并记载于交接班记录薄内，双方签字认可。工地负责人、领工员要认真检查交接班情况。（7）执行日常和定期安全检查制度，认真填报各种安全统计报表，分析安全动态，提高安全管理水平。（8）按照本工程特点，组织制定本工程的安全事故应急救援预案。7.2机械设备安全管理措施（1）岗前培训、定期考核制度。提高机械作业人员的技术素质和操作维修技能。（2）定人、定机、定岗制度。保证机械作业人员的相对稳定，使各个环节责任明确，责任到人。（3）岗位责任制度。使用机械必须坚持“两定三包”即定人、定机、包使用、包保管、包保养；操作人员作到“三懂四会”即懂构造、懂原理、懂性能，会使用、会保养、会检查、会排除故障。（4）持证上岗制度。机械作业人员必须经过技术培训，经考核合格，发给机械操作合格证后方能上机操作。（5）交接班制度。交接内容有机械运转记录、完成任务和生产情况、设备技术状况、维修保养情况、备件、附件、工具情况等。（6）安全检查制度。坚持安全教育，坚持日常和定期安全检查，发现不安全作业要及时制止，追查原因，及时整改，杜绝事故隐患，真正做到“安全第一”。7.3施工用电的安全管理措施（1）临时用电必须符合铁路总公司的相关规定及当地供电局的有关安全运行规程，施工用电设施设专人管理，并经培训合格持证上岗。（2）低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，架空高度不小于4m，严禁架设在树杆、脚手架或桁架上。（3）电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头牢固可靠保持绝缘强度；过路处穿管保护，电源端设漏电保护装置。（4）移动电气设备的供电线，使用橡胶套电缆。（5）电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好。（6）使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备根据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。（7）移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。（8）维修、组装和拆卸电动设备时，断电挂牌，防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。实行“一机一闸一漏一箱一锁”制，严禁“一闸多用”。7.4防火安全管理措施（1）消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格火源、易燃易爆物及助燃物的管理。（2）组织工地义务消防队，对职工进行消防安全训练，生活区及施工现场配备足够的灭火器材。（3）对职工进行防火安全教育，杜绝职工使用电炉、乱扔烟头等行为。7.5高空作业安全管理措施（1）高空作业处应有牢靠的立足处，必须配置安全网、栏杆等安全设施以防止工人、工具或物体、材料坠落。（2）架子工、结构安装工等高空、悬空作业人员须经培训和考核合格后，持证上岗。（3）高空作业的物料应堆放平稳，不可堆放在临边附近，也不可妨碍通行，传递物料时不得抛掷。（4）高空作业同其他作业交叉施工时必须有专人负责协调作业顺序，以防发生意外。（5）高空作业人员必须配带安全用具，并且连接牢靠稳固。高空作业人员的衣着要灵便精干，腰间系安全带，脚下要穿软底防滑鞋，决不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。7.6起重作业安全制度（1）起重机械操作人员和车辆驾驶人员，必须取得操作合格证方可上岗，对机械操作人员要建立档案，专人管理。（2）操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中观察及工作后检查保养制度。（3）驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。（4）起重设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间设有专人看管。（5）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。（6）起重机械作业指挥人员，必须站在可以了望的安全地点，并明确指挥联络信号。（7）定期组织机械安全大检查，对检查中查出的安全问题，严格调查处理，并制定防范措施，防止机械事故的发生。（8）六级以上大风，禁止进行起重作业。（9）使用的钢丝绳，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。7.7各种安全标志的设置及维护措施（1）工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项。（2）夜间进行高空作业时，必须有足够的照明设备。爬梯、空洞等处设明显的照明标志。（3）双层作业或靠近交通要道施工时，设置防护网及防护栏。8应急救援预案8.1组织机构及职责分工（1）应急救援组织机构项目部成立的突发事件应急领导小组（以下简称“应急领导小组”），是应急管理工作的领导机构，在公司突发事件应急领导小组的统一领导下开展工作。由项目部常务副经理任组长，全面领导应急管理工作；项目部其他副职按照业务分工负责相关类别的应急救援管理工作，在相关应急指挥机构中担任副组长，负责相关类别的应急救援管理工作。项目部应急预案领导小组及其人员组成如下:组长：阮小勇副组长：王春岭、王焕强、于飞、曾建军组员：王吉成、吕启兵、张红光、费俊扬、刘哲、贺国龙、姜明、姚正清、王海涛、余胜水、姜同贵应急抢救组：李建伟、黄仁东、苏古体、李远虎、徐强技术处理组：李小伟、李祥、骆伟盟、孙攀、柯贤孝医疗救护组：周浩、李伟、李明金、周泽忠、孙博后勤保障组：吴宏、宋欢庆、杨婷、张龙、徐强事故调查组：张宾、向勇、兰金侠、陈怀生、马先树信息联络组：张艳花、顾红兵、李伟、周泽忠应急救援办公室设置在项目部安全质量部和分部安全质量科，由项目部安全质量部及分部安全质量科负责人任应急救援办公室主任。应急联系电话如下：张宾陈怀生（2）应急领导小组主要职责：1）应急领导小组和现场应急处置领导小组是处理突发事件的决策机构，负责应急过程中的重要决策，负责应急救援预案的组织，实施和应急过程中的指挥，协调各应急小组的救援工作。2）应急领导小组办公室是应急管理的办事机构，负责分析处理现场应急处置小组报送来的信息，为应急领导小组决策提供参考意见；向上级有关部门报送应急动态信息。3）各领导小组成员负责工作范围内的应急管理工作，组织实施相关专项应急预案，督促落实分局及公司领导指示及有关决定，及时向上级主管部门报送紧急重要的情况，指导和协调各部门做好相关类别突发事件的预防、应急处置和调查处理等工作。架子队架子队协调科工程管理科安全质量科设备物资科综合管理科应急抢险组信息联络组医疗救护组事故调查组后勤保障组技术保障组应急救援预案领导小组组长应急救援预案领导小组副组长应急救援办公室主任应急指挥机构图8.2预防与预警8.2.1危险源监控建立现场监控制度。明确各级监控人员及其职责，制定监控频次、内容、记录和报警处理等工作要求，对重点部位、重要设备、重要工艺参数和重点岗位等实施有效监控，确保即时接收各类报警信号并及时做出处理。发现事故征兆要立即发布预警信息，落实防范和应急处置措施。8.2.2预警行动项目部安全质量部和分部安全质量科为突发事件预警机构，按照既定的预警机制，建立预测预警系统，做好风险分析，做到早发现、早报告、早处置。预警级别根据突发事件可能造成的危害程度，紧急程度和发展态势，分为Ⅰ级（特别重大）、Ⅱ级（重大）、Ⅲ级（较大事故）、Ⅳ级（一般），分别用红色、橙色、黄色和蓝色表示，预警信息通过通信、网络和文件等形式进行通知、发布。8.2.3信息报告与处置（1）特别重大Ⅰ级和重大Ⅱ级突发事件发生后，现场人员要立即向分部领导、相关科室负责人报告，分部领导、相关科室负责人要及时向项目部、建设单位、监理单位、公司以及地方政府或有关部门报告情况，项目部在1小时内向公司应急领导小组或应急工作办公室报告。分部在接到报告后应立即启动应急预案，并组织人员赶赴现场，同时向项目部、建设单位、监理单位、公司、张家口市政府相关部门报告。对后续处置情况也要及时报告。必要时，可以直接用电话报告公司、集团公司、河北省安监局、国家安全生产监督管理总局。（2）发生较大（Ⅲ级）突发事件后，现场人员要立即向分部领导、项目部负责人报告，分部领导、项目部负责人要在及时向地方主管部门报告的同时，在1小时内向公司应急办公室报告。（3）发生一般（Ⅳ级）突发事件后，现场人员要立即向分部领导、相关部门负责人报告，分部领导、相关部门负责人要在1小时内向公司应急指挥中心或应急办公室以及相对应的主管部门报告。（4）事故报告程序为：现场第一发现人员→现场值班室→现场负责人→单位安全事故应急救援组织→地方生产安全事故救援部门和公司应急管理办公室。事故发现人事故发现人现场值班室分部主要负责人项目部安全生产管理部门项目部应急救援组织项目部主管领导建设管理部门监理单位公司安环部当地安全生产监督管理部门股份公司河北省安监局事故报告程序流程图（5）事故信息报告格式及内容参见公司《工伤认定及事故统计办法》中《生产安全事故快报表》。使用电话快报，应当包括下列内容：1）事故发生单位的名称、地址、性质；2）事故发生的时间、地点；3）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明、涉险的人数)。8.3应急救援电话8.3.1应急救援电话项目部安质部联系人：张一分部安质科联系人：陈怀应急救援小组主要人员联系方式表姓名职务电话号码备注阮小勇项目部常务副经建军分部经小伟工程管理部负责学忠分部物资科负责建伟分部架子队负责治祥专职安全小波架子队安全负责人130881927278.3.2外部应急救援电话外部应急救援电话表单位或部门地址电话张家口市宣化区人民政府张家口市宣化区永安街8化区人民医院张家口市宣化区义圣宫化区环境保护局张家口市宣化区吕祖庙街15化区公安消防中队张家口市宣化区牌楼西化区质量技术监督局张家口市宣化区马莲坑巷1家口市第一人民医院张家口市桥西区新华前街礼拜寺巷64响应分级（1）Ⅰ级应急响应发生Ⅰ级、Ⅱ级事故时，由项目部事故应急领导小组统一指挥，分部应急处置领导小组配合项目部开展应急救援工作。（2）Ⅱ级应急响应发生Ⅲ级事故时，由项目部应急领导小组统一指挥，分部配合处理。（3）Ⅲ级应急响应发生Ⅳ级事故时，分部启动应急预案，制定现场应急处置方案处置。8.5响应程序8.5.1响应分级Ⅰ级（重、特大事故）应急响应行动由公司应急救援办公室（总经理工作部）组织实施，并及时向国务院及国务院安委会办公室、河北省有关部门、股份公司报告救援工作进展情况，并按照政府部门或股份公司的现场应急指挥机构的要求开展应急救援行动。Ⅱ级（较大事故）应急响应行动的组织实施由分局应急救援办公室（项目部安全质量部）决定。项目部根据事故灾难或险情的严重程度启动相应的应急预案，超出其应急救援处置能力时，及时报请上一级应急救援指挥机构启动上一级应急预案实施救援。Ⅲ级及以下（一般事故）应急响应行动由分部应急救援办公室（分部安全质量科）组织实施。8.5.2响应程序响应升级应急增援否事故响应升级应急增援否事故等级判断事件发生哥哥接警人启动应急预案开展救援行动事故控制应急恢复应急结束一级响应二级响应三级响应Ⅰ、Ⅱ级事故Ⅲ级事故Ⅳ级事故是应急响应流程图（2）先期处置突发事件发生后，分部架子队、相关科室在按程序和时限报告的同时，根据职责和规定的权限启动相应的应急预案，及时、有效地进行处置，控制事态。（3）应急响应对于先期处置未能有效控制事态的突发事件，要及时启动相关预案，按照响应级别开展处置工作。现场应急指挥机构负责现场的应急处置工作。需要多个相关部门共同参与处置的突发事件，由该类突发事件的业务主管部门牵头，其他部门予以协助。（4）扩大应急因突发事件次生或衍生出其它突发事件，目前采取的应急救援能力不足以控制严峻的发展形势，需由多家专业应急机构同时参与处置工作的，先期负责处置工作的应急机构应及时向上一级应急办公室报告。上一级应急办公室根据事态发展确定响应升级。因突发事件造成的危害程度超出自身控制能力，或者事态隐患将要波及周边地区时，现场应急指挥机构应及时与当地救援机构联系，获得资源支持，同时向上级报告，确定响应升级。（5）应急结束事故现场得以控制，环境符合有关标准，导致次生、衍生事故隐患消除后，经事故现场应急指挥机构批准，现场应急结束。应急结束后，对突发事件要进行深入调查和评估，分析事故（事件）原因，查清事情真相，总结经验教训，开展批评教育和责任追究等。8.6应急保障（1）人力资源保障项目部所属安全质量部要加强对安全生产事故应急救援队伍的业务培训和应急演练，建立与地方政府、卫生机构、公安消防、武装部队、环保科室等单位之间的联动协调机制，发挥其在应对安全生产事故中的重要作用。（2）资金保障项目部安全质