化工安全概论课件

1化工安全概论1化工安全概论

安全

——

没有危险；不受威胁；不出事故。《化工安全概论》

化工

——

化学工程？化学工业？……Chemistry

引言：—

Chemistry.●未知因素多，危险性高●高温、高压，易燃、易爆，有毒、腐蚀……●未知因素多，危险性高

化工生产的特点：

思考题：

试从安全生产的角度概括化工生产的特点。安全——没有危险；《化工安全概论》化工课程类别:限选课适用专业:化工类学时学分:24学时／1.5学分开课学期:第5学期先修课程:化工原理……课程简介：课程类别:限选课课程简介：教科书:《化工安全工程概论》，陈卫航课程简介：参考书:《化工安全工程概论》，许文

《事故应急救援与处置》，苗金明

《安全学原理》，景国勋

教科书:《化工安全工程概论》，陈卫航课程简介：参考书（二）系统理论的发展美籍奥地利理论生物学家贝塔朗菲创立的。1932年提出“开放系统理论”，揭示出了系统论的思想。1937年进一步提出了一般系统论原理，奠定了这门科学的理论基础。1968年贝塔朗菲发表了《一般系统理论—基础、发展和应用》的专著，确立了他在这门科学领域的学术地位，该书被公认为是本学科的代表作。一、概述（二）系统理论的发展一、概述（一）系统的分类1、按人类对系统是否施加影响分类自然系统和人为系统2、按系统与环境的关系分类开放系统和闭合系统3、按组成系统的内容和要素的性质分类实体系统和概念系统4、按系统状态是否随时间推移而变化分类动态系统和静态系统二、一般系统理论的内容（一）系统的分类二、一般系统理论的内容（二）系统的基本特征1、目的性2、相关性3、动态性4、层次性5、整体性二、一般系统理论的内容（二）系统的基本特征二、一般系统理论的内容（三）系统的结构与功能1.系统的结构与功能是辩证的统一2.结构与功能的界限是相对的、可变的3.任何系统的功能都可概括为“对环境作出反应”二、一般系统理论的内容（三）系统的结构与功能二、一般系统理论的内容(一)用系统的观点看待人1、人是一个自然、开放、动态的系统2、人是具有主观能动性的系统三、一般系统理论与护理(一)用系统的观点看待人三、一般系统理论与护理(二)用系统的观点看待护理1、护理是一个具有复杂结构的系统2、护理是一个开放系统3、护理系统是一个动态的系统4、护理系统是一个具有决策与反馈功能的系统三、一般系统理论与护理(二)用系统的观点看待护理三、一般系统理论与护理一、概述二、需要层次理论的内容三、需要层次理论与护理第二节需要层次理论一、概述第二节需要层次理论（一）需要的概念需要(need)是主体对自身生存和发展的一切条件的依赖、指向和需求。需要是个体活动的基本动力，是个体行为动力的重要源泉。为了维持生命和保持健康，所有人都必须满足其基本需要。一、概述（一）需要的概念一、概述（二）需要的特征1、需要的对象性2、需要的发展性3、需要的无限性4、需要的独特性5、需要的历史制约性一、概述（二）需要的特征一、概述（一）人的基本需要层次1、生理需要2、安全需要3、爱和归属的需要4、尊重的需要5、自我实现的需要二、需要层次理论的内容（一）人的基本需要层次二、需要层次理论的内容教学安排：教学安排：考试考核：笔试成绩+平时成绩

笔试成绩：80％（开卷考试）

平时成绩：20％（听课、作业）考试考核：笔试成绩+平时成绩化工行业的危险程度：英国各行业死亡概率统计（单位：×10-4）10-3——与人的自然死亡概率相当10-4——中等危险，应采取改进措施10-5——与游泳、煤气中毒相当，比较关心，愿加以预防10-6——相当于地震或天灾死亡概率，并不十分担心10-7——相当于陨石坠落伤人，没有人愿意为此投资预防化工行业？6.75×10-5汽车事故？2.5×10-4化工行业的危险程度：英国各行业死亡概率统计（单位：×10-4第1章绪论1.1化学工业的特点及危险性1.2化工安全技术1.3化工安全相关法律法规第1章绪论1.1化学工业的特点及危险性1.2化工安全技1.1化学工业的特点及危险性化学工业是运用化学方法从事产品生产的工业。它是一个多行业、多品种、历史悠久、在国民经济中占重要地位的工业部门。化学工业作为国民经济的支柱产业，与农业、轻工、纺织、食品、材料建筑及国防等部门有着密切的联系，其产品已经并将继续渗透到国民经济的各个领域。

1.1化学工业的特点及危险性化学工业是运用化学方法从事产品1.1化学工业的特点及危险性1.1化学工业的特点及危险性原料工艺设备产品多样性安全生产和环境保护要求严格生产规模大型化化学工业生产的特点生产系统庞杂

过程高度连续性化工生产要求工艺条件苛刻物料具有危险性原料工艺设备安全生产生产规模大型化化学工业生产的特点生产系统由原料引起的多样性：化学工业可从不同的原料出发制造同一产品，也可用同一原料制造许多不同产品。由工艺引起的多样性：同一种原料生产同一产品也可采用多种不同的生产工艺。同一化学反应可以采用不同催化剂。

由设备引起的多样性：完成同一反应可使用的反应器形式有很多种。1.1.1原料、工艺、设备和产品的多样性1.1化学工业的特点及危险性由原料引起的多样性：化学工业可从不同的原料出发制造同一产1.1.2生产过程中的物料具有化学危险性化工生产中,所使用的原料、半成品、中间体和产品大多数属于易燃、易爆、有毒、有害和有腐蚀性的危险化学物质。1.1化学工业的特点及危险性1.1.2生产过程中的物料具有化学危险性化工生产中,所使1.1.2生产过程中的物料具有化学危险性1.1化学工业的特点及危险性*数据来源疾病监测2010年6月30日第25卷第6期1.1.2生产过程中的物料具有化学危险性1.1化学工业的1.1.3生产系统庞杂，过程具有高度连续性化工产品装置规模大型化

工艺参数高标准化

生产方法过程连续化、自动化1.1化学工业的特点及危险性1.1.3生产系统庞杂，过程具有高度连续性化工产品1.1.3生产系统庞杂，过程具有高度连续性

化工装置大型化和集中化减少了中间贮存环节，生产的弹性大大减弱，生产线上每一环节的故障都会对全局产生严重影响，甚至引发灾难性事故。化学品事故的后果也越来越呈现出瞬间性、大规模和灾难性的特点。1.1化学工业的特点及危险性1.1.3生产系统庞杂，过程具有高度连续性1.1化学工业2008年8月2日,贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐区一个精甲醇储罐发生爆炸燃烧,引发该罐区内其他5个储罐相继发生爆炸燃烧。事故造成现场的施工人员3人死亡，2人受伤（其中1人严重烧伤，6个储罐被毁。

案例分析2008年8月2日,贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐1.1.4工艺参数的操作和控制技术要求精准化工产品的生产往往由几个工序组成，

每个工序又由多个化工单元操作和若干台特殊要求的设备和仪表联合组成生产系统，形成工艺流程长、技术复杂、工艺参数多、控制要求高的生产线。因此，

化工生产过程的工艺操作要求及其严格，操作人员稍有不慎就会发生误操作，导致安全隐患或生产事故。1.1化学工业的特点及危险性1.1.4工艺参数的操作和控制技术要求精准

1986年3月15日，某石油化工厂对换热器进行气密性试验，发生爆炸，造成4人死亡，直接经济损失56000元。事故原因为操作人员违反操作规程，发生爆炸的换热器共有40个紧固螺栓，但操作人员只装13只螺栓就进行气密性试验，在承载螺栓数量减少一大半的情况下，在试验时致使螺栓被拉断后，换热器发生爆炸。案例分析1986年3月15日，某石油化工厂对换热器进行气密性1.1.5安全生产和环境保护要求严格

安全生产是化工生产的前提。如果管理不当或生产中出现失误,就可能发生火灾、爆炸、中毒或灼伤等安全事故。轻则影响到产品的质量、产量和成本,造成生产环境的恶化；重则造成人员伤亡和巨大的经济损失,甚至毁灭整个工厂；同时造成环境污染,影响人民健康,危害生态平衡。1.1化学工业的特点及危险性1.1.5安全生产和环境保护要求严格安全生产是化印度博帕尔毒气泄漏事件..\印度：博帕尔惨案审判告终8人被判有罪（流畅）--事件描述.f4v1984年12月3日凌晨，印度中央邦博帕尔市贫民区附近的博帕尔农药厂发生氰化物泄漏，时至今日，已经至少造成了2.5万人直接死亡，55万人间接死亡，20多万人永久残废，而幸免于难者几乎都有呼吸问题，无法从事重体力劳动。这是整个人类历史上迄今为止最严重的化学工业事故。直到今天，在该农药厂周围地区依然有明显的化学残留物，这些有毒物质污染了地下水和土壤，导致众多当地人生病，孩子、婴儿的状况尤为严重。案例分析印度博帕尔毒气泄漏事件..\印度：博帕尔惨案审判告终8人被印度博帕尔毒气泄漏事件案例分析印度博帕尔毒气泄漏事件案例分析案例分析案例分析案例分析案例分析垮掉的安全措施：所有的六个为防止泄漏的安全系统设计1.火炬塔(处于工艺断开状态)

2.尾气洗涤塔(洗涤用烧碱量不足)

3.水幕吸收(设计高度不够)

4.压力阀(泄漏)

5.水窜入罐中(碳钢阀门腐蚀失效)

6.MIC强制制冷系统(关闭3个为省钱)

案例分析垮掉的安全措施：所有的六个为防止泄漏的安全系统设计案例分析事故原因分析：(1)厂址选择不当，建厂时未严格按工业企业设计卫生标准要求，没有足够的卫生隔离带。(2)当局和工厂对MIC的毒害作用缺乏认识发生大的泄漏事故后，根本没有应急救援和疏散计划。(3)工厂的防护监测设施差仅有一套安全装置，由于管理不善，而未处于应急状态之中，事故发生后而不能启动。(4)管理混乱(5)人员技术素质差(6)对MIC急性中毒的抢救无知案例分析事故原因分析：案例分析事故教训：①对于产生化学危险物品的工厂，在建厂前选址时，应作危险性评价。根据危险程度留有足够防护带。建厂后，不得临近厂区建居民区。②对于生产和加工有毒化学品的装置，应装配传感器、自动化仪表和计算机控制等设施，提高装置的本质安全水平。③对剧毒化学品的储存量应以维持正常运转为限，博帕尔农药厂每日使用MIC的量为5吨，但该厂却储存了55吨，这样大的储存量没有必要。案例分析事故教训：案例分析1.1.6化学工业中的危险因素美国保险协会（AIA）把化学工业中存在的危险因素大致分为9个方面（1）工厂选址（2）工厂布局（3）结构（4）对加工物质的危险性认识不足（5）化工工艺（6）物料输送（7）误操作（8）设备缺陷（9）防灾计划不充分1.1化学工业的特点及危险性1.1.6化学工业中的危险因素美国保险协会（AIA）把化1.1.6化学工业中的危险因素(1)工厂选址

①易遭受地震、洪水、暴风雨等自然灾害;

②水源不充足;

③缺少公共消防设施的支援;

④有高湿度、温度变化显著等气候问题;

⑤受临近危险性大的工业装置影响;

⑥临近公路、铁路、机场等运输设施;

⑦在紧急状态下难以把人和车辆疏散至安全地。1.1化学工业的特点及危险性1.1.6化学工业中的危险因素(1)工厂选址

①易遭1.1.6化学工业中的危险因素(2)工厂布局

①工艺设备和储存设备过于密集;

②有显著危险性和无危险性的工艺装置间的安全距离不够;

③昂贵设备过于集中;

④对不能替换的装置不能有效的防护;

⑤锅炉加热器等火源与可燃物工艺装置之间距离太小;

⑥有地形障碍。1.1化学工业的特点及危险性1.1.6化学工业中的危险因素(2)工厂布局

①工艺1.1.6化学工业中的危险因素(3)结构

①支撑物、门、墙等不是防火结构;

②电气设备无防护设施;

③防爆通风换气能力不足;

④控制和管理的指示装置无防护措施;

⑤装置基础薄弱,控制不良而使工艺过程处于不正常状态时。

1.1化学工业的特点及危险性1.1.6化学工业中的危险因素(3)结构

①支撑物、1.1.6化学工业中的危险因素(4)对加工物质的危险性认识不足

①在装置中原料混合,在催化剂作用下自然分解;

②对处理的气体、粉尘等在其工艺条件下的爆炸范围不明确;

③没有充分掌握因误操作、控制不良而使工艺过程处于不正常状态时的物料和产品

的详细情况。

1.1化学工业的特点及危险性1.1.6化学工业中的危险因素(4)对加工物质的危险性1.1.6化学工业中的危险因素(5)化工工艺

①没有足够的有关化学反应的动力学数据;

②对有危险的副反应认识不足;

③没有根据热力学研究确定爆炸能量;

④对工艺异常情况检测不够。

1.1化学工业的特点及危险性1.1.6化学工业中的危险因素(5)化工工艺

①没有1.1.6化学工业中的危险因素(6)物料输送

①各种单元操作时对物料流动不能进行良好控制;

②产品的标示不完全;

③风送装置内的粉尘爆炸;

④废气、废水和废渣的处理;

⑤装置内的装卸设施。1.1化学工业的特点及危险性1.1.6化学工业中的危险因素(6)物料输送

①各种1.1.6化学工业中的危险因素(7)误操作

①忽略关于运转和维修的操作教育;

②没有充分发挥管理人员的监督作用;

③开车、停车计划不适当;

④缺乏紧急停车的操作训练;

⑤没有建立操作人员和安全人员之间的协作体制。1.1化学工业的特点及危险性1.1.6化学工业中的危险因素(7)误操作

①忽略关1.1.6化学工业中的危险因素(8)设备缺陷

①因选材不当引起的装置腐蚀;

②设备不完善,如缺少可靠的控制仪表等;

③材料的疲劳;

④对金属材料没进行充分的无损探伤检查或没有经过专家验收;

⑤结构上有缺陷,如不能停车而无法定期检查或进行预防维修;

⑥设备在超过设计权限的工艺条件下运行;

⑦对运转中存在的问题或不完善的防灾措施没有及时改进;

⑧没有连续记录温度、压力、开停车情况及中间罐和受压罐内的压力变动。1.1化学工业的特点及危险性1.1.6化学工业中的危险因素(8)设备缺陷

①因选1.1.6化学工业中的危险因素(9)防灾计划不充分

①没有得到管理部门的大力支持;

②责任分工不明确;

③装置运行异常或故障仅由安全部门负责,只是单线起作用;

④没有预防事故的计划;

⑤遇有紧急情况未采取得力措施;

⑥没有实行由管理部门和生产部门共同进行的定期安全检查;

⑦没有对生产负责人和技术人员进行安全生产的继续教育和必要的防灾培训。1.1化学工业的特点及危险性1.1.6化学工业中的危险因素(9)防灾计划不充分

①

一、化学工业危险因素二、化工装置紧急状态三、化学工业安全措施☆☆☆美国保险协会（AIA）对化学工业的317起事故进行调查、分析后，将化学工业危险因素归纳为九种类型：工厂选址工厂布局结构化工工艺对物料危险性认识不足物料输送误操作设备缺陷防灾计划不充分瑞典再保险公司统计结果表明，这九类危险因素包括了绝大多数的事故原因：一、化学工业危险因素☆☆☆美国保险协会（AIA）对化①

化工过程安全可靠性技术

化工安全技术的科学核心是化工过程安全,而化工过程安全的关键是装置或系统的“本质安全”。本质安全：不是从外部采取附加的安全装置和设施，而是依靠自身的安全设计，进行本质方面的改善，即使发生故障或误操作，设备和系统仍能保证安全。1.2化工安全技术①化工过程安全可靠性技术化工安全技术的科②

预防发生各类事故的技术

化工生产过程中的防火、防爆技术；化学危险物品的安全储存、使用和运输技术；压力容器和设备的安全使用、维护和检验；预测、限制事故尤其是化工灾难性事故扩大、蔓延、发展的装备技术、检测技术、处理技术及其工程领域措施。②预防发生各类事故的技术化工生产过程中的防火、③

预防职业性危害的技术

防尘、防毒、采热透风、采光照明、震动和噪声等的控制和治理；高温、高频、放射性等危害的防护；对工人作业环境的各种卫生监测技术；作业过程安全技术和个体保护及救护技术；人身保护,事故的数理统计分析技术等。

③预防职业性危害的技术防尘、防毒、采热透风、采光④

安全评价技术以实现工程、系统安全为目的,应用安全系统工程原理和方法,对工程、系统中存在的危险、有害因素进行辨识与分析,判断工程、系统发生事故和职业危害的可能性及其严重程度,从而为制定防范措施和管理决策提供科学依据。④安全评价技术以实现工程、系统安全为目的,应用⑤

制定、完善化工安全技术标准、规范和规章制度安全生产的标准、规范和规章制度的建立是来自科学和生产活动实践的经验总结，是用鲜血和生命的代价换来的,反映了化工生产的客观规律。尊重科学，按照客观规律办事,自觉并严格执行安全技术的标准、规范和规章制度,就可以避免一切安全事故的发生。

⑤制定、完善化工安全技术标准、规范和规章制度安全

一、化学工业危险因素二、化工装置紧急状态三、化学工业安全措施☆☆☆根据目前已经识别的危险因素，有针对性低采取以下措施：工厂选址工厂布局结构化工工艺对物料危险性认识不足物料输送误操作设备缺陷防灾计划不充分2.08.046.031.110.017.24.04.42.020.23.010.614.03.012.02.07.03.5石油工业％化学工业％1.设备安全：

设计、制造、维护、使用、防护…2.物料加工、操作安全：

认识物性，安全储运，安全操作…3.装置布局安全：

选址合理，保持安全距离…一、化学工业危险因素☆☆☆根据目前已经识别的危险因素1.3化工安全相关法律法规1.3.1国内外安全法律、法规的发展1.3化工安全相关法律法规1.3.1国内外安全法律、法1.3化工安全相关法律法规1.3.1国内外安全法律、法规的发展1949.9《共同纲领》1954《宪法》工厂安全卫生规程工人职员伤亡事故报告规程建筑安装工程安全技术规程1985《劳动法》《矿山安全法》《消防法》2002.11.1《安全生产法》2014.8.31新的安全生产法1.3化工安全相关法律法规1.3.1国内外安全法律、法1.3.2我国安全生产法律、法规体系的概念和特征①安全生产法规保护的对象是劳动者、生产经营人员、生产资料和国家财产；②安全生产法规具有强制性；③安全生产法规的内容和形式具有多样性；④安全生产法规既具有政策性,又具有科学技术性；⑤法律、法规规范的相互关系具有系统性。

1.3.2我国安全生产法律、法规体系的概念和特征①安全生1.3.2我国安全生产法律、法规体系的概念和特征1.3.2我国安全生产法律、法规体系的概念和特征1.3.3行政法规

安全生产行政法规是由国务院组织制定并批准公布的，是为实施安全生产法律或规范安全生产监管管理制度而制定并颁布的一系列具体规定，是实施安全生产监管管理和监督工作的重要依据。安全生产行政法规的法律地位和法律效力低于有关安全生产的法律，高于地方性安全生产法规、地方政府安全生产规章等下位法。

1.3.3行政法规安全生产行政法规是由国务院组织制1.3.3行政法规

地方性安全生产法规是指有立法权的地方权力机关——人民代表大会及其常委会和地方政府制定的安全生产规范文件，是由法律授权制定的，是对国家安全生产法律、法规的补充和完善，以解决本地区某一特定的安全生产问题为目标，具有较强的针对性和可操作性。地方性安全生产法规的法律地位和法律效力低于有关安全生产的法律、行政法规，高于地方政府安全生产规章。经济特区安全生产法规和民族自治地方安全生产法规的法律地位和法律效力与地方性安全生产法规相同。1.3.3行政法规地方性安全生产法规是指有立法权的1.3.3部门、地方和行业规章

国务院部门安全生产规章由有关部门为加强安全生产工作而颁布的规范性文件组成，如国家安全生产监督管理总局颁布的《安全生产违法行为行政处罚办法》。部门安全生产规章作为安全生产法律法规的重要补充，在我国安全生产监督管理工作中起着十分重要的作用。地方政府和行业安全生产规章一方面从属于法律和行政法规，另一方面又从属于地方或行业法规，并且不能与它们相抵触。安全生产行政规章分为部门规章、地方政府规章和行业规章。1.3.3部门、地方和行业规章国务院部门安全生产规1.3.3安全标准

安全生产标准是安全生产法规体系中的一个重要组成部分，也是安全生产管理的基础和监督执法工作的重要技术依据。安全生产标准大致分为设计规范类，安全生产设备、工具类，

生产工艺类，安全卫生类，防护用品类标准。法定安全生产标准分为国家标准和行业标准，两者对生产经营单位的安全生产具有同样的约束力。1.3.3安全标准安全生产标准是安全生产法规体系中化工企业安全法规清单化工企业安全法规清单化工安全概论课件化工安全概论课件化工安全概论课件化工安全概论课件化工安全概论课件思考题1.我国的安全生产方针是什么?

2.化学工业的特点是什么?

3.化工安全技术的基本内容有哪些?

4.我国安全生产法律体系的组成和特点是什么?

思考题1.我国的安全生产方针是什么?70谢谢!70谢谢!71化工安全概论1化工安全概论

安全

——

没有危险；不受威胁；不出事故。《化工安全概论》

化工

——

化学工程？化学工业？……Chemistry

引言：—

Chemistry.●未知因素多，危险性高●高温、高压，易燃、易爆，有毒、腐蚀……●未知因素多，危险性高

化工生产的特点：

思考题：

试从安全生产的角度概括化工生产的特点。安全——没有危险；《化工安全概论》化工课程类别:限选课适用专业:化工类学时学分:24学时／1.5学分开课学期:第5学期先修课程:化工原理……课程简介：课程类别:限选课课程简介：教科书:《化工安全工程概论》，陈卫航课程简介：参考书:《化工安全工程概论》，许文

《事故应急救援与处置》，苗金明

《安全学原理》，景国勋

教科书:《化工安全工程概论》，陈卫航课程简介：参考书（二）系统理论的发展美籍奥地利理论生物学家贝塔朗菲创立的。1932年提出“开放系统理论”，揭示出了系统论的思想。1937年进一步提出了一般系统论原理，奠定了这门科学的理论基础。1968年贝塔朗菲发表了《一般系统理论—基础、发展和应用》的专著，确立了他在这门科学领域的学术地位，该书被公认为是本学科的代表作。一、概述（二）系统理论的发展一、概述（一）系统的分类1、按人类对系统是否施加影响分类自然系统和人为系统2、按系统与环境的关系分类开放系统和闭合系统3、按组成系统的内容和要素的性质分类实体系统和概念系统4、按系统状态是否随时间推移而变化分类动态系统和静态系统二、一般系统理论的内容（一）系统的分类二、一般系统理论的内容（二）系统的基本特征1、目的性2、相关性3、动态性4、层次性5、整体性二、一般系统理论的内容（二）系统的基本特征二、一般系统理论的内容（三）系统的结构与功能1.系统的结构与功能是辩证的统一2.结构与功能的界限是相对的、可变的3.任何系统的功能都可概括为“对环境作出反应”二、一般系统理论的内容（三）系统的结构与功能二、一般系统理论的内容(一)用系统的观点看待人1、人是一个自然、开放、动态的系统2、人是具有主观能动性的系统三、一般系统理论与护理(一)用系统的观点看待人三、一般系统理论与护理(二)用系统的观点看待护理1、护理是一个具有复杂结构的系统2、护理是一个开放系统3、护理系统是一个动态的系统4、护理系统是一个具有决策与反馈功能的系统三、一般系统理论与护理(二)用系统的观点看待护理三、一般系统理论与护理一、概述二、需要层次理论的内容三、需要层次理论与护理第二节需要层次理论一、概述第二节需要层次理论（一）需要的概念需要(need)是主体对自身生存和发展的一切条件的依赖、指向和需求。需要是个体活动的基本动力，是个体行为动力的重要源泉。为了维持生命和保持健康，所有人都必须满足其基本需要。一、概述（一）需要的概念一、概述（二）需要的特征1、需要的对象性2、需要的发展性3、需要的无限性4、需要的独特性5、需要的历史制约性一、概述（二）需要的特征一、概述（一）人的基本需要层次1、生理需要2、安全需要3、爱和归属的需要4、尊重的需要5、自我实现的需要二、需要层次理论的内容（一）人的基本需要层次二、需要层次理论的内容教学安排：教学安排：考试考核：笔试成绩+平时成绩

笔试成绩：80％（开卷考试）

平时成绩：20％（听课、作业）考试考核：笔试成绩+平时成绩化工行业的危险程度：英国各行业死亡概率统计（单位：×10-4）10-3——与人的自然死亡概率相当10-4——中等危险，应采取改进措施10-5——与游泳、煤气中毒相当，比较关心，愿加以预防10-6——相当于地震或天灾死亡概率，并不十分担心10-7——相当于陨石坠落伤人，没有人愿意为此投资预防化工行业？6.75×10-5汽车事故？2.5×10-4化工行业的危险程度：英国各行业死亡概率统计（单位：×10-4第1章绪论1.1化学工业的特点及危险性1.2化工安全技术1.3化工安全相关法律法规第1章绪论1.1化学工业的特点及危险性1.2化工安全技1.1化学工业的特点及危险性化学工业是运用化学方法从事产品生产的工业。它是一个多行业、多品种、历史悠久、在国民经济中占重要地位的工业部门。化学工业作为国民经济的支柱产业，与农业、轻工、纺织、食品、材料建筑及国防等部门有着密切的联系，其产品已经并将继续渗透到国民经济的各个领域。

1.1化学工业的特点及危险性化学工业是运用化学方法从事产品1.1化学工业的特点及危险性1.1化学工业的特点及危险性原料工艺设备产品多样性安全生产和环境保护要求严格生产规模大型化化学工业生产的特点生产系统庞杂

过程高度连续性化工生产要求工艺条件苛刻物料具有危险性原料工艺设备安全生产生产规模大型化化学工业生产的特点生产系统由原料引起的多样性：化学工业可从不同的原料出发制造同一产品，也可用同一原料制造许多不同产品。由工艺引起的多样性：同一种原料生产同一产品也可采用多种不同的生产工艺。同一化学反应可以采用不同催化剂。

由设备引起的多样性：完成同一反应可使用的反应器形式有很多种。1.1.1原料、工艺、设备和产品的多样性1.1化学工业的特点及危险性由原料引起的多样性：化学工业可从不同的原料出发制造同一产1.1.2生产过程中的物料具有化学危险性化工生产中,所使用的原料、半成品、中间体和产品大多数属于易燃、易爆、有毒、有害和有腐蚀性的危险化学物质。1.1化学工业的特点及危险性1.1.2生产过程中的物料具有化学危险性化工生产中,所使1.1.2生产过程中的物料具有化学危险性1.1化学工业的特点及危险性*数据来源疾病监测2010年6月30日第25卷第6期1.1.2生产过程中的物料具有化学危险性1.1化学工业的1.1.3生产系统庞杂，过程具有高度连续性化工产品装置规模大型化

工艺参数高标准化

生产方法过程连续化、自动化1.1化学工业的特点及危险性1.1.3生产系统庞杂，过程具有高度连续性化工产品1.1.3生产系统庞杂，过程具有高度连续性

化工装置大型化和集中化减少了中间贮存环节，生产的弹性大大减弱，生产线上每一环节的故障都会对全局产生严重影响，甚至引发灾难性事故。化学品事故的后果也越来越呈现出瞬间性、大规模和灾难性的特点。1.1化学工业的特点及危险性1.1.3生产系统庞杂，过程具有高度连续性1.1化学工业2008年8月2日,贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐区一个精甲醇储罐发生爆炸燃烧,引发该罐区内其他5个储罐相继发生爆炸燃烧。事故造成现场的施工人员3人死亡，2人受伤（其中1人严重烧伤，6个储罐被毁。

案例分析2008年8月2日,贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐1.1.4工艺参数的操作和控制技术要求精准化工产品的生产往往由几个工序组成，

每个工序又由多个化工单元操作和若干台特殊要求的设备和仪表联合组成生产系统，形成工艺流程长、技术复杂、工艺参数多、控制要求高的生产线。因此，

化工生产过程的工艺操作要求及其严格，操作人员稍有不慎就会发生误操作，导致安全隐患或生产事故。1.1化学工业的特点及危险性1.1.4工艺参数的操作和控制技术要求精准

1986年3月15日，某石油化工厂对换热器进行气密性试验，发生爆炸，造成4人死亡，直接经济损失56000元。事故原因为操作人员违反操作规程，发生爆炸的换热器共有40个紧固螺栓，但操作人员只装13只螺栓就进行气密性试验，在承载螺栓数量减少一大半的情况下，在试验时致使螺栓被拉断后，换热器发生爆炸。案例分析1986年3月15日，某石油化工厂对换热器进行气密性1.1.5安全生产和环境保护要求严格

安全生产是化工生产的前提。如果管理不当或生产中出现失误,就可能发生火灾、爆炸、中毒或灼伤等安全事故。轻则影响到产品的质量、产量和成本,造成生产环境的恶化；重则造成人员伤亡和巨大的经济损失,甚至毁灭整个工厂；同时造成环境污染,影响人民健康,危害生态平衡。1.1化学工业的特点及危险性1.1.5安全生产和环境保护要求严格安全生产是化印度博帕尔毒气泄漏事件..\印度：博帕尔惨案审判告终8人被判有罪（流畅）--事件描述.f4v1984年12月3日凌晨，印度中央邦博帕尔市贫民区附近的博帕尔农药厂发生氰化物泄漏，时至今日，已经至少造成了2.5万人直接死亡，55万人间接死亡，20多万人永久残废，而幸免于难者几乎都有呼吸问题，无法从事重体力劳动。这是整个人类历史上迄今为止最严重的化学工业事故。直到今天，在该农药厂周围地区依然有明显的化学残留物，这些有毒物质污染了地下水和土壤，导致众多当地人生病，孩子、婴儿的状况尤为严重。案例分析印度博帕尔毒气泄漏事件..\印度：博帕尔惨案审判告终8人被印度博帕尔毒气泄漏事件案例分析印度博帕尔毒气泄漏事件案例分析案例分析案例分析案例分析案例分析垮掉的安全措施：所有的六个为防止泄漏的安全系统设计1.火炬塔(处于工艺断开状态)

2.尾气洗涤塔(洗涤用烧碱量不足)

3.水幕吸收(设计高度不够)

4.压力阀(泄漏)

5.水窜入罐中(碳钢阀门腐蚀失效)

6.MIC强制制冷系统(关闭3个为省钱)

案例分析垮掉的安全措施：所有的六个为防止泄漏的安全系统设计案例分析事故原因分析：(1)厂址选择不当，建厂时未严格按工业企业设计卫生标准要求，没有足够的卫生隔离带。(2)当局和工厂对MIC的毒害作用缺乏认识发生大的泄漏事故后，根本没有应急救援和疏散计划。(3)工厂的防护监测设施差仅有一套安全装置，由于管理不善，而未处于应急状态之中，事故发生后而不能启动。(4)管理混乱(5)人员技术素质差(6)对MIC急性中毒的抢救无知案例分析事故原因分析：案例分析事故教训：①对于产生化学危险物品的工厂，在建厂前选址时，应作危险性评价。根据危险程度留有足够防护带。建厂后，不得临近厂区建居民区。②对于生产和加工有毒化学品的装置，应装配传感器、自动化仪表和计算机控制等设施，提高装置的本质安全水平。③对剧毒化学品的储存量应以维持正常运转为限，博帕尔农药厂每日使用MIC的量为5吨，但该厂却储存了55吨，这样大的储存量没有必要。案例分析事故教训：案例分析1.1.6化学工业中的危险因素美国保险协会（AIA）把化学工业中存在的危险因素大致分为9个方面（1）工厂选址（2）工厂布局（3）结构（4）对加工物质的危险性认识不足（5）化工工艺（6）物料输送（7）误操作（8）设备缺陷（9）防灾计划不充分1.1化学工业的特点及危险性1.1.6化学工业中的危险因素美国保险协会（AIA）把化1.1.6化学工业中的危险因素(1)工厂选址

①易遭受地震、洪水、暴风雨等自然灾害;

②水源不充足;

③缺少公共消防设施的支援;

④有高湿度、温度变化显著等气候问题;

⑤受临近危险性大的工业装置影响;

⑥临近公路、铁路、机场等运输设施;

⑦在紧急状态下难以把人和车辆疏散至安全地。1.1化学工业的特点及危险性1.1.6化学工业中的危险因素(1)工厂选址

①易遭1.1.6化学工业中的危险因素(2)工厂布局

①工艺设备和储存设备过于密集;

②有显著危险性和无危险性的工艺装置间的安全距离不够;

③昂贵设备过于集中;

④对不能替换的装置不能有效的防护;

⑤锅炉加热器等火源与可燃物工艺装置之间距离太小;

⑥有地形障碍。1.1化学工业的特点及危险性1.1.6化学工业中的危险因素(2)工厂布局

①工艺1.1.6化学工业中的危险因素(3)结构

①支撑物、门、墙等不是防火结构;

②电气设备无防护设施;

③防爆通风换气能力不足;

④控制和管理的指示装置无防护措施;

⑤装置基础薄弱,控制不良而使工艺过程处于不正常状态时。

1.1化学工业的特点及危险性1.1.6化学工业中的危险因素(3)结构

①支撑物、1.1.6化学工业中的危险因素(4)对加工物质的危险性认识不足

①在装置中原料混合,在催化剂作用下自然分解;

②对处理的气体、粉尘等在其工艺条件下的爆炸范围不明确;

③没有充分掌握因误操作、控制不良而使工艺过程处于不正常状态时的物料和产品

的详细情况。

1.1化学工业的特点及危险性1.1.6化学工业中的危险因素(4)对加工物质的危险性1.1.6化学工业中的危险因素(5)化工工艺

①没有足够的有关化学反应的动力学数据;

②对有危险的副反应认识不足;

③没有根据热力学研究确定爆炸能量;

④对工艺异常情况检测不够。

1.1化学工业的特点及危险性1.1.6化学工业中的危险因素(5)化工工艺

①没有1.1.6化学工业中的危险因素(6)物料输送

①各种单元操作时对物料流动不能进行良好控制;

②产品的标示不完全;

③风送装置内的粉尘爆炸;

④废气、废水和废渣的处理;

⑤装置内的装卸设施。1.1化学工业的特点及危险性1.1.6化学工业中的危险因素(6)物料输送

①各种1.1.6化学工业中的危险因素(7)误操作

①忽略关于运转和维修的操作教育;

②没有充分发挥管理人员的监督作用;

③开车、停车计划不适当;

④缺乏紧急停车的操作训练;

⑤没有建立操作人员和安全人员之间的协作体制。1.1化学工业的特点及危险性1.1.6化学工业中的危险因素(7)误操作

①忽略关1.1.6化学工业中的危险因素(8)设备缺陷

①因选材不当引起的装置腐蚀;

②设备不完善,如缺少可靠的控制仪表等;

③材料的疲劳;

④对金属材料没进行充分的无损探伤检查或没有经过专家验收;

⑤结构上有缺陷,如不能停车而无法定期检查或进行预防维修;

⑥设备在超过设计权限的工艺条件下运行;

⑦对运转中存在的问题或不完善的防灾措施没有及时改进;

⑧没有连续记录温度、压力、开停车情况及中间罐和受压罐内的压力变动。1.1化学工业的特点及危险性1.1.6化学工业中的危险因素(8)设备缺陷

①因选1.1.6化学工业中的危险因素(9)防灾计划不充分

①没有得到管理部门的大力支持;

②责任分工不明确;

③装置运行异常或故障仅由安全部门负责,只是单线起作用;

④没有预防事故的计划;

⑤遇有紧急情况未采取得力措施;

⑥没有实行由管理部门和生产部门共同进行的定期安全检查;

⑦没有对生产负责人和技术人员进行安全生产的继续教育和必要的防灾培训。1.1化学工业的特点及危险性1.1.6化学工业中的危险因素(9)防灾计划不充分

①

一、化学工业危险因素二、化工装置紧急状态三、化学工业安全措施☆☆☆美国保险协会（AIA）对化学工业的317起事故进行调查、分析后，将化学工业危险因素归纳为九种类型：工厂选址工厂布局结构化工工艺对物料危险性认识不足物料输送误操作设备缺陷防灾计划不充分瑞典再保险公司统计结果表明，这九类危险因素包括了绝大多数的事故原因：一、化学工业危险因素☆☆☆美国保险协会（AIA）对化①

化工过程安全可靠性技术

化工安全技术的科学核心是化工过程安全,而化工过程安全的关键是装置或系统的“本质安全”。本质安全：不是从外部采取附加的安全装置和设施，而是依靠自身的安全设计，进行本质方面的改善，即使发生故障或误操作，设备和系统仍能保证安全。1.2化工安全技术①化工过程安全可靠性技术化工安全技术的科②

预防发生各类事故的技术

化工生产过程中的防火、防爆技术；化学危险物品的安全储存、使用和运输技术；压力容器和设备的安全使用、维护和检验；预测、限制事故尤其是化工灾难性事故扩大、蔓延、发展的装备技术、检测技术、处理技术及其工程领域措施。②预防发生各类事故的技术化工生产过程中的防火、③

预防职业性危害的技术

防尘、防毒、采热透风、采光照明、震动和噪声等的控制和治理；高温、高频、放射性等危害的防护；对工人作业环境的各种卫生监测技术；作业过程安全技术和个体保护及救护技术；人身保护,事故的数理统计分析技术等。

③预防职业性危害的技术防尘、防毒、采热透风、采光④

安全评价技术以实现工程、系统安全为目的,应用安全系统工程原理和方法,对工程、系统中存在的危险、有害因素进行辨识与分析,判断工程、系统发生事故和职业危害的可能性及其严重程度,从而为制定防范措施和管理决策提供科学依据。④安全评价技术以实现工程、系统安全为目的,应用⑤

制定、完善化工安全技术标准、规范和规章制度安全生产的标准、规范和规章制度的建立是来自科学和生产活动实践的经验总结，是用鲜血和生命的代价换来的,反映了化工生产的客观规律。尊重科学，按照客观规律办事,自觉并严格执行安全技术的标准、规范和规章制度,就可以避免一