装车站安全操作规程5篇

装车站安全操作规程5篇名目第1篇装车站操作员安全操作规程第2篇装车站集控员安全技术操作规程第3篇装车站安全技术规程第4篇装车站安全技术操作规程第5篇装车站给煤系统操作工安全技术操作规程

【第1篇】装车站操作员安全操作规程

一、一般规定

（一）经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。

（二）

加强对本岗位安全生产、装车配煤系统原理的应知应会学问及操作规程、作业规程的学习，并严格执行操作规程。

（三）熟识本岗位所属设备的工作原理、构造性能、技术特征、零部件的名称和作用、电动机和掌握设备的性能及有关安全用电学问。

（四）按时巡察检查设备，发觉特别状况要准时汇报、处理，修理人员检修设备时，操作工要把握状况，协作检修，仔细做好记录。

（五）娴熟应用计算机，熟识办公软件的使用；娴熟装车站的操作。

（六）熟识本岗位设备的检查、维护和一般故障的排解方法。

（七）严格执行《煤矿安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

（八）工作全过程对安全进行掌握，监护好装车设备的安全运行状况，设备巡检和操作要按规定穿戴好劳保用品。

二、工作前的预备

（一）确认列车状况及装车时间。

（二）确认现场无故障，各部设备正常，采样机工作状态正常，缓冲仓物料状况符合正常启动的条件。

（三）启动胶带机系统，根据系统规定程序启动，并保证系统正常稳定运行10分钟，缓冲仓料位正常。

（四）启动给煤机，严格根据煤质协作要求选择给煤机。

（五）列车运行，定量装车。

三、正常操作

（一）信息录入：列车进入系统，根据列车实际装车挨次或者根据铁路传真录入车辆录入掌握室计算机。其中装车数据信息包括总节数和每节车皮的车型、车号、额定重量、要求装车的煤种、到站、收货单位等。

（二）列车编组：列车编组用于在装车之前，输入整列车的数据信息，以便进入自动快速批次装车。掌握室计算机操作员得到抄车员的采集的列车信息后，打开列车编组窗口，按挨次录入列车信息。

（三）列车调入：列车调入用于从数据库提取已经编组的待装车信息，开头装车前在计算机中打开列车调入窗口，从下拉框中选择车次（也可手动输入车次），按回车键，计算机就把该列车信息读取到文本框中，检验无误后，按确认选择，装车工作预备就绪，系统得到启车指令后，即开头整车装车。

（四）检查称重仪表数字显示是否清楚正常，确认紧急停车按钮已经复位（不复位无法启动闸门、胶带、给煤机等设备），确保运行方式切换按钮打到“自动”。

（五）松开操作台紧急停车按钮，切换掌握方式à自动方式，启动液压电机1或者电机2，把溜槽缓慢下放到装车位。

（六）确保缓冲仓、定量仓全部闸门均关到位。

（七）装车时间要留意列车行进速度，溜槽下放到列车车厢内，且保证溜槽口探入车皮10—40cm左右，开头装车操作。

（八）装车过程中规范操作，严禁撒料，严禁溜槽与车厢碰撞。

（九）指挥列车头前进到装车溜槽底下合适位置。

四、收尾工作

（一）确认液压系统为非工作状态。

（二）确认皮带、缓冲仓、定量仓和溜槽没有余煤。

（三）清理全部影响下一步生产的杂物。

（四）确保操作台电机开关已经停止、急停按钮已拍下。

（五）确保溜槽上升到水平位置。

（六）确保全部的防堵开关、急停、紧急拉绳、防跑偏装置、限位开关等都在正常的位置上（除非某台设备特地停止用来检修）。

（七）仔细完成当班运行记录；

（八）交班时说明生产运行状况和留意事项。

【第2篇】装车站安全技术规程

一、本规程适用于煤系统装车站运检操作工。

二、岗位职责：

1、装车站运检工负责装车溜槽闸门的使用及管理。

2、负责装车站照明的设施的使用及管理。

3、负责操作室内操作台及料位计的管理。

4、负责装车系统内消防器材，通讯器材、日常用品及备品的使用管理。

5、负责所辖区域区工业卫生，休息场所的环境卫生消扫及管理。

三、作业规范：

1、装车站运检工必需具备的条件。

（1）、经医生鉴定无障碍工作的病症(如高血压、心脏病、精神病、癫痫病)等严峻影响工作的病症。

（2）、有通过培训考试合格取得安全资格证和操作证。

（3）、具有装车仓内装车设备，闸门、溜槽的使用和娴熟的操作技术。

（4）、具有对火车车厢型号的识别和推断力量，把握不同型号车厢的装载量，按规定精确     完成装车任务的力量。

（5）、把握遇有紧急状况处理的程序和方法。

a.把握溜槽、闸门紧急状况的提升和封闭方法，按《操作规程》处理。

b.发生事故时要按事故汇报程序汇报。

当发生刮、撞火车事故时，要马上停止作业，等待处理后，再进行作业。

c.发生埋火车事故时准时通知调车员停车，采纳紧急提升方法，掌握事态进展，通知主控和有关人员到现场抢救。

d.装车站通过监控检查进站车皮内有杂物及人员，如有，记好车箱号，通知有关人员处理。

2、装车前的预备工作：

（1）、对装车时间，质量等做好记录。

（2）、检查装车设备、溜槽、闸门以及闸门溜槽的电机、减速机是否正常，不正常时通知主控检修。不装车时溜槽应提升到限定位置，防止刮火车。

（3）、装每列车前必需检查紧急提升是否敏捷牢靠，接班后应检查紧急提升装置操作机构和传动机构，如有问题准时汇报处理。每列车装车前应检查溜槽各滑轮、部件有无故障，如有准时处理或更换。

（4）、检查料位计，操作台各按钮及转换开关是否正常敏捷。

（5）、接班后检查照明是否正常。

（6）、当有修理人员在设备上修理作业时：

a.通知主控室修理人员将要修理的部位。

b.督促修理人员做好安全防范措施，安全防范措施未落实，应制止其作业。

c.修理完毕后，通知集控做好记录检查是否遗留下安全隐患，如有实行措施处理。

3、装车过程中的作业方法及留意事项；

（1）、待检查及预备完毕后通知上煤。

（2）、待料位达到仓容的70%--80%时通知调车员可以装车。

（3）、装车时放下溜槽，打开闸门，视状况打算滑槽角度及闸门开启大小。

（4）、在连续不停的状况下，相互照应协调操作，不允许溜槽刮车及消失集重、偏重和超高，超重现象。

（5）、遇有煤供应不上时准时通知调车员停车，待煤量保证时，连续装车。

（6）、装车过程中需检查各设备检查时与钢丝绳、滑轮应爱护在0.5m以上的距离。

4、装车完毕后的工作。

（1）、装车完毕后，将全部开关置“零位”断下掌握电源及主电源。

（2）、关闭照明。

（3）、检查所属各设备状况，发觉特别状况准时记录并汇报。

（4）、清理装车过程中的撒料，以不影响下次装车。

（5）、冬季时常启动设备，防止冻粘现象的发生影响正常生产。

（6）、本岗位或其它岗位发生事故时，要听从指挥，乐观参加处理。

5、本岗位留意事项：

（1）、严禁酒后上岗或班中喝酒，不做与本岗工作无关的事情。工作现场禁止吸烟。

（2）、作业时穿戴好劳动爱护用品。

（3）、装车过程中，如遇紧急状况，不允许跨越车厢连接处。

（4）、交接班时不准搞信誉交接。

（5）、岗位人员要严格遵守各项规章制度，不能任凭串岗。

（6）、装车时必需保证现场其它作业人员全部撤离后方可装车。

【第3篇】装车站集控员安全技术操作规程

一、装车预备:

1、装车前与列车司机正确联系，双方确定列车运行速度，并商定启、停、中途停车等联系信号。

2、检查液压泵（1＃、2＃）动力电是否送好，油位、温度是否正常，观看操作台有无报警。

3、将ups电源开关打到on位，并把主控机、计量计算机都打开，调入正常工作屏。

4、将打印机开机，装好纸张。

5、与装车系统各岗位司机主动联系，经岗位司机准许后方可启车。

6、若气温较低时，必需提前进行热油循环，且循环至少二次，而后装车槽移到装卸位，并留意动作是否敏捷精确     。

二、装车过程：

1、设备运转正常后，即可加煤，并随时观看皮带称数据准时与岗位司机联系，看煤量大小、皮带是否跑偏并准时调整给煤量。

2、缓冲仓若上至70%仓位时，应留意随时停煤，以防止仓满停机。

3、装载、卸料必需精确     无误，确认车皮到位，方可卸料装车，并留意车皮型号吨位变化，不得多装、少装。

4、与火车司机、调车员主动协调，乐观协作，精确     把握卸料时间，不允许消失撒煤、积累、留坑等偏载现象。

5、装车中装卸溜槽必需精确     到位，时刻观看下一节车皮的凹凸，防止发生与车皮碰撞事故。

6、装车前开启泵后。上2楼、4楼液压站巡察一次观看系统是否正常。管道是否漏油，装完前半列后，再上去巡察一次。装车过程中应高度留意溜槽部位的特别变化。

7、装车方式有三种，自动、半自动、手动。通常状况下用自动方式装车作业，将装车系统打到自动位置，启动批量装载计算机，运行批量装车软件，录入本列车的全部车皮数据信息，核对精确     无误后，在批量装车软件中"点击'批量装载软件按钮。在操作台上启动液压泵，将装车溜槽移到装载位，启动操作台上计算机的"启动装车'按钮，此时缓冲仓马上给定量仓按录入本列车的车皮数据信息配料，大约8秒钟，定量仓配煤完成后，操作台上的"预备就绪'按钮指示灯亮"绿'，按此按纽即打开卸料门开头装车作业，循环作业，直至装完本列车。装车完成后，保存本列车的装车记录，并打印列车的装车报表。半自动装车，将装车方式打到"半自动'位置，装车过程和自动装车过程一样，只不过半自动装车没有装车数据记录。手动装车，全部给料门、卸料门均为点动运行。

8、集中精力操作，发觉问题或隐患，马上汇报当班管理员和装车主管。

三、装车完毕：

1、按挨次停机：

（1）、一般状况应当先停给煤机，后停皮带。

（2）、询问岗位司机皮带上是否存有余煤，并观看皮带称读数。

（3）确认各项工作都已完成，将溜槽移出停泵，并将掌握计算机退出关闭。

2、记录有关数据

（1）整理打印装车记录，将数据上传至大宗物料管理软件，并向当班管理员汇报装车有关状况。

（2）仔细准时填写装车作业过程时间表记录。

3、安全留意事项：

（1）上岗必需佩带劳动爱护用品，必需严格执行岗位责任制，必需学习本规程，方可操作，无证不得操作。

（2）必需随时与现场司机用对讲机保持联系，了解状况后才允许操作，严禁强行操作。

（3）运行时，要把握给煤量，保持缓冲仓存煤量，停机前必需保证皮带机全部存煤拉空，严禁带负荷启车。

（4）装车溜槽不装车时，要准时移出到位，严格留意机车碰撞溜槽，造成设备受损事故发生。

（5）、在待机状态时，各台计算机、打印机都处于非工作状态。不得在计算机上玩嬉戏，或拷贝打印无关文件。（计算机无杀毒软件，留意染毒，造成装车失控）禁止外界人员动用计算机。

（6）、搞好日常和管理工作，打扫集控室卫生，并仔细填写当列（当班）交接班记录，并将有关事项精确     、细致、全面交给接班人员。

【第4篇】装车站安全技术操作规程

（一）汽车装车站主要危急品

汽车装车站主要危急品有甲醇、异丁基油。

（二）日常操作安全技术规程

1、安全规程

（1）本工段已形成祥尽的操作规程，操作人员严格根据操作法进行操作。

（2）操作人员必需坚守岗位，监控及调整工况，不能擅自离岗或干与本职工作有冲突的工作。

（3）种类联锁，声光报警，安全附件未经审批不能随便解除或切断。

（4）现场检查必需穿戴好防护用品，去危急部位检查必需有人监护。

（5）对运行中消失的特别现象要保持糊涂熟悉，作出合理坚决推断，做好持与汇报并举工作。

（6）交接班及巡检要进行认真仔细，该交接的不能服从并严格手续。

（7）将静电连接线紧固于车体暴露金属上，确认电路连接正常。槽车顶部禁止无关人员攀登。

（8）凡进入装车区装车的人员必需手触多功能触摸放电器消退身体上的静电后方可进入装车栈台。

（9）装车过程中岗位操作人员不得离开装车现场，以便准时处理意外状况。

（10）现场人员要在装车管理人员指挥下做好监护工作。

（11）装车容量不得超过槽车容积的90%，高温天气不得超过槽车容积的80%.

（12）装车完毕，按停泵程序停泵，待管内液体流尽后方可抽回鹤管，安全放置于平台上。

（13）取回静电连接线，槽车充装口封闭好。

（14）槽车司机检查槽车与平台无任何连接，且槽车顶部无人后，方可启动槽车。

（15）当夏季温度较高时，装车应避开高温时段。

2、留意事项

（1）遇到雷雨天气或四周有明火时，应马上停止装车，并做妥当处理。

（2）装车结束后松开接地线，等四周一切正常后方可开车离开装卸台。

（3）如发生意外事故时，不要慌张，要冷静地实行措施，一般不要启动车辆，要断绝交通，切断火源同时，向消防部门报警。

（三）检修安全技术规程

1、正常交出检修状况下的安全技术规程

（1）机泵检修先要停机断电。

（2）泄压彻底，排放稀释，置换分析合格。

（3）交出前依据分析合格确认单在交出单上签字并预备好工艺监护的临设及措施。

（4）在关键部位依据技术要求，打算加、倒盲板，以利隔离或通畅。

（5）随时做好灭火器材的备用工作。

（6）检修泵、拆洗滤网时，应用临时桶接好管内残余甲醇介质，防止流入地面大量挥发引起操作人员中毒，或者防止直接排入废水地沟造成污染。

2、非正常交出检修状况下的安全技术规程

在装置运行状况下，对一些运行中消失的问题，当综合推断能够在适当的安全措施爱护下，能够安全完成的项目，经上级批准，可以实行运行抢修。

（1）仪表问题：经推断某一仪表调控或显示参数，假如该仪表在隔绝调控或显示功能后，工艺可以通过其它参数或推断手段，对运行实施有效监控。可以办理检修票证对其实施检修。期间，工艺人员树工艺状况作全面分析推断，实施特护运行。

（2）设备问题：对诸如泄漏等漏点，在装置运行状况下，可以实施交出堵漏等措施。如该部分管路或设备经工艺调整后可以局部隔离或降卸压，为检修制造条件，实施加水冲洗，加氮稀释等特别手段，并对运行装置实施特护运行。

【第5篇】装车站给煤系统操作工安全技术操作规程

一、给煤运输流程:

装中块(25~80):522#~531#给煤机→533皮带→601皮带→入装车站四道缓冲仓。

装小块(13~25):512#~520#给煤机→532皮带→601皮带→入装车站四道缓冲仓。

装粉煤(0~8):542#、544#、545#给煤机→505皮带→532皮带→601皮带→入装车站三道缓冲仓。

装粒煤(8~13:546#、548#、549#给煤机→505皮带→532皮带→601皮带→入装车楼三道缓冲仓。

二、给煤前的预备:

1、岗位司机到岗后要严格执行选煤厂“皮带机安全技术操作规程”,检查皮带机头传动装置、护罩装置完好无松动,皮带无扯边,皮带下侧无积煤,上下托辊、拉紧装置完好无隐患。

2、岗位司机要检查振动给煤机的完好,检查电动液控闸门的完好及开启大小,要了解各仓位储煤状况,准时汇报装车站集控室。

3、岗位司机要检查皮带、给煤机可锁可视开关的开关合闸手柄在正常送电位置。检查就地操作按钮:停止时要按下“停止并禁起”,启车前,应马上复位解除闭锁。

4、检查皮带启车预警信号:预警信号失声时,要准时汇报集控,查找缘由处理后再开机。

5、岗位司机要检查现场操作环境安全,工作场所照明度要保证。

6、检查设备有无人员检修,或检修后的设备是否将安全防护装置恢复原爱护位置。

7、开机前要检查并禁止外界非生产人员,进入给煤运输系统,以免造成不必要的麻烦。

8、开车前,集控司机与岗位司机要事先用对讲机联系,通报当次装车品种,装车数量、入缓冲仓位号(3道为3#,4道为4#),开皮带机号,开给煤机号,以保证按铁运要求配入品种和数量。

三、启车联系方式:

1、启车预警信号:为保证系统现场启车安全,操作系统增加启车前预警信号:即在预备开车前,首先向现场报发“启车预警信号”,预警信号节奏为:响3秒,停2秒,时长15秒。

2、对讲机联系:集控司机在预备启车前,要边发启车预警,边用对讲机向现场岗位司机呼叫:“现场留意,**#预备启车”,双方对答允许时,方可启车。

3、集中启车预警:装车程序编制为每部运输皮带启动前均设置分部启车报警信号:即当601皮带按下启车时,首先报警响30秒后再启动皮带机;533皮带、532皮带启车时,再次报警响15秒后自动启动;505皮带启车时,报警5秒后自动启动。

4、就地启车无预警:就地启车,由现场岗位司机启动。就地启车时,无报警信号。就地启动时,现场司机要与集控司机请示,在集控司机把设备打在就地状态时,现场司机才能就地启动。

注:就地启动一般用于现场检修后试机使用。

四、启车操作:

1、集中启车:

首先发预警信号。

装中块时,由集控司机启601#→533#→中块给煤机。

装小块时,由集控司机启601#→532#→小块给煤机。

装粉煤时,由集控司机启601#→532#→505#→粉煤给煤机。

装粒煤时,由集控司机启601#→532#→505#→粒煤给煤机。

注:集控启车,坚持选煤厂“顺煤流启车、逆煤流停车”的运行原则,设置了上、下设备的闭锁关系。

2、就地启车:

就地启车,意味着只保证本台设备就地运行,而与上下设备无闭锁关系,因而带煤运行时不得实行此种方式。

为保证现场操作安全,装车依次启动,给煤系统601、533、532、505现场皮带,允许由岗位司机就地启车操作方式,但必需留意,待煤流线上设备全部启车正常后,现场给煤机司机启动给煤前,必需通知集控司机,将上述设备打入集中掌握后,才允许给煤机喂煤,以保证煤流运输线的联锁掌握。

3、运行给煤:

运行时,给煤机