8-第八节-筛理课件

第八节筛理一、筛理的作用及筛理物的物理特性（一）筛理的作用：筛理工作是制粉生产的基础，小麦经逐道研磨以后，获得颗粒大小不同及质量差异的混合物，将这些混合物利用筛理设备按其粒度进行分级的工作为筛理。筛理工作的任务：1、筛粉：筛出各道磨粉机研磨后所产生的面粉。2、分级：①混合物：②面粉：第八节筛理一、筛理的作用及筛理物的物理特性1（二）筛理物的物理特性：1、粒度差别：粒度相差越大的物料混在一起，越易筛理。2、物料的水分：水分↓→流动速度↑，易穿筛孔，流动畅通，不易堵塞。水分↑→流动速度↓，难穿孔，易糊孔，清理刷帚停止运动。3、容重的大小：容重↑→分级容易，易筛理。（前路皮磨及心磨容重大）4、可筛出物含量可筛出物含量↑→单位面积的筛出量↑→筛理路线长（自动分级好、流动速度快、可筛出物含量↑→筛理路线短）（二）筛理物的物理特性：2二、筛面（一）筛网筛布规格控制：①各等级面粉的规格②各种中间产品的分类1、筛布分类：①镀锌钢丝布：用于各道皮磨筛路的粗筛及较粗物料的分级筛。

②软低碳钢筛网（黑铁丝布）：用于刷麸机。

③蚕丝筛网：用于细分级筛和粉筛。

④合成纤维丝筛网：用于细分级筛和粉筛。

⑤蚕丝、合成纤维丝混纺筛网：用于细分级筛和粉筛。2、筛孔的编织方法与规格：①金属丝：Z—镀锌钢丝布（平织）R—软低碳钢筛网（平织）规格：用字母后的数字表示每50mm筛布长度或宽度上的筛孔数目。（Z40）（旧规定：用每英寸筛布长度或宽度上的筛孔数目，数字后的W表示金属丝筛网。40W以下用金属丝，40W以上用CQ）②丝织筛网；文字后的数字表示每㎝筛布长度或宽度上的筛孔数。CQ—全绞织CB—半绞织（一般29孔/㎝以下用Q，30孔/㎝以上用B）[旧规定：习惯采用以每一维也纳英寸的孔数（1维也纳英寸＝1.0375英寸）为筛网规格。数字后加编织方法：GG—特料筛网，相当Q；XX—双料筛网，相当B。]（CB36＝9XX；CB30＝7XX；CQ20＝52GG；CB42＝10XX）二、筛面3（二）按作用的不同，筛面工作的分类

1、粗筛：从皮磨筛下物中分出麸片的筛理。10～36W。

2、分级筛；将筛出面粉及粗麸片后的物料（主要是麦渣和麦心），按粒度大小分类的筛理工作。大渣20W/30W；小渣30W/CQ15；麦心CQ15/CQ21

3、细筛：磨制优质面粉的生产中，用于筛出粗粉（混有麸星的更小胚乳）的筛理为细筛。用CQ19～CQ21筛麦心；用CQ121～CB30筛粗粉。

4、粉筛：用于各道研磨后物料中筛出面粉的筛理工作为粉筛。三、筛理设备（一）平筛：主要筛理设备，利用物料的自动分级进行筛理。目前现代化程度较高的制粉厂多用高方平筛。（二）圆筛：筛理水分大、粘性大、容重轻、难于自动分级的刷麸粉及吸风粉。（三）辅助筛理设备：指刷麸机和打麸机。刷麸机用于处理尾路打包前的麸皮，打麸机用于处理细麸皮。（二）按作用的不同，筛面工作的分类4四、高方平筛（一）高方平筛的一般结构两个筛箱，每个筛箱分为2～4个方形截面的垂直空间，即筛仓。

筛下物出口：筛格上的出口通道→内通道。

筛上物出口：筛格与筛箱之间的通道下落至出口，筛格与筛箱之间的直通道也可为筛理物进口通道→外通道。优点：1、占车间面积最小。2、筛理量大、效果好。3、筛格小、重量轻、检修及更换方便。4、通用互换性强。5、加工不同等级产品改变一仓中筛面的格数较容易。缺点：筛理物出口分散，给面粉收集工作带来不利。面粉绞龙只能放在平筛的下层楼面，而且与楼面的距离保持相当高度（大于1.2m）才能配粉。（设配粉层）四、高方平筛58-第八节-筛理课件68-第八节-筛理课件7（二）高方平筛的结构1、高方平筛的进料装置：①供单进口筛路的进料装置。②供一种物料采用双进口筛路的进料装置。③供两种不同的物料使用同一仓平筛，而且作不同筛理的进料装置。2、高方筛筛格结构及型号（1）高方筛筛格结构：筛框628mm×628mm（现有：730×730、740×740、750×750）筛面为560mm×500mm。每一筛格都由：筛面、辅助筛面、底板三层组成，每仓筛格由筛面格和筛框格套装而成。（筛面格的三面与筛框隔有通道，前面一个通道供本格筛上物流出，左右通道供本格筛下物和上层筛格的物料通过）

（二）高方平筛的结构88-第八节-筛理课件98-第八节-筛理课件10（2）高方筛的型号和用途

根据筛上物和筛下物在筛格内的流动方向，筛格分为A、B、C、D、E、F、G、H八种，常用A、B、C、E、G。每种又以筛上物流动方向为准分左右式。（筛下物在左边出者为左式）各种型号筛格的用途归纳如下：①A：筛上物继续筛理，筛下物落入内通道。②B：筛上物送于外通道，筛下物落入内通道，并且可把外通道的物料通过筛框引入下层筛面。③C：筛上物送于外通道，筛下物到下层筛理。④E：筛上物送于外通道，筛下物到下层筛理。（无底板，筛上物与筛下物反向）⑤G：筛上物继续筛理，筛下物送于内通道，并且可把原来内通道的物料送于外通道。（不包括本层筛下物）⑥D：筛上物送于内通道，筛下物继续筛理。⑦F：筛上物送于内通道，筛下物继续筛理（无底板，筛上物与筛下物反向）⑧H：筛上物继续筛理，筛下物落入内通道，并且可把外通道的物料和本层筛上物引入下层筛面筛理。（2）高方筛的型号和用途11(3)高方筛的低格结构

高方筛的低格位于每仓筛格的最后一层，作用是将各个方向上的筛出物严格分开，并使其按工艺设计分别进入筛箱下面的出口流出。底板上：②、④、⑥三个出口固定为外通道物料的出口。

③、⑤二个出口固定为内通道物料的出口。

①、⑦既可是内通道也可是外通道的出口，其中一个作外通道的出口，另一个就是内通道的出口。注意：①顶格和筛格形式与筛路密切配合。②操作要安全，多用外围出口，同类物料的出口位置要靠近，以便于收集、检查、操作。(3)高方筛的低格结构128-第八节-筛理课件13（三）高方筛筛格与筛路的配合

（三）高方筛筛格与筛路的配合14五、影响平筛筛理效率的因素（一）筛理物的性能影响（二）筛理路线的长短（三）流量：单位筛理面积上单位时间内处理物料的重量。（㎏/㎡.24h）。流量大小决定料层的厚度.(四)筛孔的配备配备原则：在保证成品质量的前提下，根据筛理物的分级要求、性质、流层的薄厚、筛理路线的长短等决定。稀孔:流量↑、自动分级好。前路质量好。上层质量好。筛理路线短。白麦、软麦、水分高麦。（五）筛面的清理五、影响平筛筛理效率的因素15七、圆筛

圆筛是面粉最早使用的筛理设备，但目前我国面粉厂使用较少。这是由于圆筛的筛理面积小，占地面积大，筛理量小，但它筛理水分大，粘性大，容重小（湿、粘、轻）的吸风粉和刷麸粉，不易糊堵筛孔，这一独特的筛理效果为平筛所不及。（吸风粉：粉间气力输送系统由除尘器收集）圆筛：打板圆筛振动圆筛（常用）八、刷麸机和打麸机刷（打）麸机都是用来处理麸皮的设备，目的是为了减少麸中含粉，提高出粉率，降低动耗。作用：①混在面粉中的粉②附在面粉中的粉③经磨粉机没有研磨剥刮净的粉七、圆筛168-第八节-筛理课件17第八节筛理一、筛理的作用及筛理物的物理特性（一）筛理的作用：筛理工作是制粉生产的基础，小麦经逐道研磨以后，获得颗粒大小不同及质量差异的混合物，将这些混合物利用筛理设备按其粒度进行分级的工作为筛理。筛理工作的任务：1、筛粉：筛出各道磨粉机研磨后所产生的面粉。2、分级：①混合物：②面粉：第八节筛理一、筛理的作用及筛理物的物理特性18（二）筛理物的物理特性：1、粒度差别：粒度相差越大的物料混在一起，越易筛理。2、物料的水分：水分↓→流动速度↑，易穿筛孔，流动畅通，不易堵塞。水分↑→流动速度↓，难穿孔，易糊孔，清理刷帚停止运动。3、容重的大小：容重↑→分级容易，易筛理。（前路皮磨及心磨容重大）4、可筛出物含量可筛出物含量↑→单位面积的筛出量↑→筛理路线长（自动分级好、流动速度快、可筛出物含量↑→筛理路线短）（二）筛理物的物理特性：19二、筛面（一）筛网筛布规格控制：①各等级面粉的规格②各种中间产品的分类1、筛布分类：①镀锌钢丝布：用于各道皮磨筛路的粗筛及较粗物料的分级筛。

②软低碳钢筛网（黑铁丝布）：用于刷麸机。

③蚕丝筛网：用于细分级筛和粉筛。

④合成纤维丝筛网：用于细分级筛和粉筛。

⑤蚕丝、合成纤维丝混纺筛网：用于细分级筛和粉筛。2、筛孔的编织方法与规格：①金属丝：Z—镀锌钢丝布（平织）R—软低碳钢筛网（平织）规格：用字母后的数字表示每50mm筛布长度或宽度上的筛孔数目。（Z40）（旧规定：用每英寸筛布长度或宽度上的筛孔数目，数字后的W表示金属丝筛网。40W以下用金属丝，40W以上用CQ）②丝织筛网；文字后的数字表示每㎝筛布长度或宽度上的筛孔数。CQ—全绞织CB—半绞织（一般29孔/㎝以下用Q，30孔/㎝以上用B）[旧规定：习惯采用以每一维也纳英寸的孔数（1维也纳英寸＝1.0375英寸）为筛网规格。数字后加编织方法：GG—特料筛网，相当Q；XX—双料筛网，相当B。]（CB36＝9XX；CB30＝7XX；CQ20＝52GG；CB42＝10XX）二、筛面20（二）按作用的不同，筛面工作的分类

1、粗筛：从皮磨筛下物中分出麸片的筛理。10～36W。

2、分级筛；将筛出面粉及粗麸片后的物料（主要是麦渣和麦心），按粒度大小分类的筛理工作。大渣20W/30W；小渣30W/CQ15；麦心CQ15/CQ21

3、细筛：磨制优质面粉的生产中，用于筛出粗粉（混有麸星的更小胚乳）的筛理为细筛。用CQ19～CQ21筛麦心；用CQ121～CB30筛粗粉。

4、粉筛：用于各道研磨后物料中筛出面粉的筛理工作为粉筛。三、筛理设备（一）平筛：主要筛理设备，利用物料的自动分级进行筛理。目前现代化程度较高的制粉厂多用高方平筛。（二）圆筛：筛理水分大、粘性大、容重轻、难于自动分级的刷麸粉及吸风粉。（三）辅助筛理设备：指刷麸机和打麸机。刷麸机用于处理尾路打包前的麸皮，打麸机用于处理细麸皮。（二）按作用的不同，筛面工作的分类21四、高方平筛（一）高方平筛的一般结构两个筛箱，每个筛箱分为2～4个方形截面的垂直空间，即筛仓。

筛下物出口：筛格上的出口通道→内通道。

筛上物出口：筛格与筛箱之间的通道下落至出口，筛格与筛箱之间的直通道也可为筛理物进口通道→外通道。优点：1、占车间面积最小。2、筛理量大、效果好。3、筛格小、重量轻、检修及更换方便。4、通用互换性强。5、加工不同等级产品改变一仓中筛面的格数较容易。缺点：筛理物出口分散，给面粉收集工作带来不利。面粉绞龙只能放在平筛的下层楼面，而且与楼面的距离保持相当高度（大于1.2m）才能配粉。（设配粉层）四、高方平筛228-第八节-筛理课件238-第八节-筛理课件24（二）高方平筛的结构1、高方平筛的进料装置：①供单进口筛路的进料装置。②供一种物料采用双进口筛路的进料装置。③供两种不同的物料使用同一仓平筛，而且作不同筛理的进料装置。2、高方筛筛格结构及型号（1）高方筛筛格结构：筛框628mm×628mm（现有：730×730、740×740、750×750）筛面为560mm×500mm。每一筛格都由：筛面、辅助筛面、底板三层组成，每仓筛格由筛面格和筛框格套装而成。（筛面格的三面与筛框隔有通道，前面一个通道供本格筛上物流出，左右通道供本格筛下物和上层筛格的物料通过）

（二）高方平筛的结构258-第八节-筛理课件268-第八节-筛理课件27（2）高方筛的型号和用途

根据筛上物和筛下物在筛格内的流动方向，筛格分为A、B、C、D、E、F、G、H八种，常用A、B、C、E、G。每种又以筛上物流动方向为准分左右式。（筛下物在左边出者为左式）各种型号筛格的用途归纳如下：①A：筛上物继续筛理，筛下物落入内通道。②B：筛上物送于外通道，筛下物落入内通道，并且可把外通道的物料通过筛框引入下层筛面。③C：筛上物送于外通道，筛下物到下层筛理。④E：筛上物送于外通道，筛下物到下层筛理。（无底板，筛上物与筛下物反向）⑤G：筛上物继续筛理，筛下物送于内通道，并且可把原来内通道的物料送于外通道。（不包括本层筛下物）⑥D：筛上物送于内通道，筛下物继续筛理。⑦F：筛上物送于内通道，筛下物继续筛理（无底板，筛上物与筛下物反向）⑧H：筛上物继续筛理，筛下物落入内通道，并且可把外通道的物料和本层筛上物引入下层筛面筛理。（2）高方筛的型号和用途28(3)高方筛的低格结构

高方筛的低格位于每仓筛格的最后一层，作用是将各个方向上的筛出物严格分开，并使其按工艺设计分别进入筛箱下面的出口流出。底板上：②、④、⑥三个出口固定为外通道物料的出口。

③、⑤二个出口固定为内通道物料的出口。

①、⑦既可是内通道也可是外通道的出口，其中一个作外通道的出口，另一个就是内通道的出口。注意：①顶格和筛格形式与筛路密切配合。