提高旧工程机械效率措施

本文格式为Word版，下载可任意编辑——提高旧工程机械效率措施提高旧工程机械效率措施之相关制度和职责，推土机、装载机、挖掘机和汽车起重机等在使用了一段时期后,往往会展现操纵机构灵敏度变差、工作机构动作缓慢等现象。1现象发动机排气、运转、声音全奇怪,启动困难,加速缓慢;液压系统...

推土机、装载机、挖掘机和汽车起重机等在使用了一段时期后,往往会展现操纵机构灵敏度变差、工作机构动作缓慢等现象。

1现象

发动机排气、运转、声音全奇怪,启动困难,加速缓慢;液压系统油液被污染,液压元件及管路、接头的外部与内部泄油均严重,液压缸不能锁紧而自动回缩;整机的各操纵手柄传动链松动,操纵时阻滞、吃力。

2理由

主要是长时间的超负荷工作及在不符合要求的环境中作业;日常保养不实时,大、中、小修达不到标准要求。

3措施

(1)严格管理并不断地提高操作人员的技术素质,保证能正确地使用工程机械。

(2)加强设备的日常保养和检查,提高设备的完好率。

(3)提高修理人员的技术水平和责任心,确保大、中、小修的质量。适当增加专用的修理设备、工具、仪器和技术资料。

(4)对机械举行调整和修理

4.调整和修理方法

(1)发动机油门的调整

例如,配装在汽车起重机上的柴油机,经过长期使用后,有时在上车上操纵其油门时会展现增速迟钝,达不到最高转速和最大功率的处境。此时需检查、调整上车脚踏油门的整个传动链。该工作需两个人,一人在上车操纵油门踏板,另一人在喷油泵处查看其调速杆的运动处境。使用多年的起重机,上车驾驶室中的操作人员虽然已经把油门踏板踩到极限位置,但实际上柴油机喷油泵的调速杆有时还不能到达极限位置。由于调速杆在整机中的位置处于操作人员不轻易查看到的部位,其空行程往往被忽略,因此应多查看一会,多试几次。造成这种处境的理由,一是柴油机油门的传动系统尺寸链变化,其中间的空行程积累过大所致;二是有些传动装置上的紧固件如紧定螺钉松动造成。此时应按油门传动尺寸链逐步去检查,当上车油门踏毕竟时,调速杆也务必到达极限。油门传动链上的空程应按要求留取,应根据每台设备概括处境举行紧固和调整。

(2)齿轮泵的修理

齿轮泵磨损,主要是泵壳内外观、齿顶和齿厚的磨损。修理方法是:在泵壳内外观磨损处刷镀一层金属涂

液,使其恢复原来的尺寸;对齿轮可对其齿顶和齿厚处举行电镀,恢复齿厚和齿顶的尺寸;轴套一般是只换不修,且更换新轴套时务必留神其轴向长度,不要留有空间。可对几个同型号用过的齿轮泵举行精确测量,然后选用磨损对比轻的齿轮和泵体举行重新组合配装,并在试验台上做试验。

(3)柱塞泵的修理

柱塞泵磨损主要是柱塞外观和转子与柱塞相合作的孔。修理方法:按照所测得的磨损的柱塞孔的尺寸重新配制柱塞,新柱塞的材料、热处理工艺和外径尺寸与外观粗糙度都要符合有关的技术要求;装配前,可对新柱塞与合作孔研磨一下。另外,也可在用过的几个同型号柱塞泵中选用磨损程度较轻的柱塞和转子柱塞孔举行重新组合配装。一般说来,旧柱塞与孔的合作间隙不应超过35μm,当磨损量达成45μm时应报废。

(4)操纵阀的修理

应按照所测得的磨损阀杆孔的尺寸重新配制新阀杆,新阀杆的材质、热处理工艺、各部尺寸与外观粗糙度等都要保证符合有关的技术要求;装配前最好将新阀杆与阀片上的阀杆孔研磨一下,(最好能车制一个用来研磨的工艺芯轴),若条件不具备也可用新阀杆研磨一下同时,还要对操纵阀定位弹簧及压力调整装置中的各回位弹簧的弹力举行检测,看其是否符合要求。还可根据每种阀片上阀杆孔磨损的程度来抉择修理的方法,若有多台同型号的旧阀,可在几台之间举行检测和调配。修后的阀应在试验台上举行试验,也可将阀平放,在上面的两个孔中加满煤油,用秒表测量其油液泄漏的速度,以判断阀的密封程度。

(5)液压缸的修理

液压缸内泄和外漏的理由:一是活塞杆(或柱塞)外观磨损严重或拉出沟痕,可用电镀或金属刷镀的方法修理。二是导向套的内外观磨损,因导向套价低,一般都是举行更换。三是液压缸缸体本身磨损严重或拉出深沟,或在缸体内壁上展现气蚀区域,这也可用刷镀工艺举行修复。四是活塞上密封胶圈磨损,此时更换即可。内泄和外漏都会使液压缸自动回缩,对装在车上的液压缸有3种检查方法:一是用百分表,将磁力表座吸附在液压缸活塞杆上,表针抵在缸筒的端面上,查看表针在发动机熄火15min(包括下面两种方法)前后的变化值即是液压缸的回缩量;二是在伸出的活塞杆上用黄油粘上一条纸片,测量纸片上端至液压缸端部距离的变化量,也即是液压缸的回缩量;三是用一个可松开和锁紧的橡胶板锁紧在活塞杆上,测量方法与用纸片的测量方法一致。上述检测方法也是判断液压缸是否内泄及其程度的方法。根据所测液压缸的回缩量,可以较精确地推算出活塞上密封件的磨损程度和设备的使用时间,若使用的时间很短,那么可断定其密封是由于装配方法不当损坏的;这对于校正错误的装配方法和判断液压缸内泄程度是分外有用的。

(6)清洗液压系统,过滤液压油

液压油污染是工程机械展现故障的主要因素,约占80%的比重。因此,务必对液压油举行定期检查,条件简陋时可用120目的过滤网举行过滤;同时要定期对油箱和整个液压系统举行清洗,或者定期换油。

(7)对各操作、操纵装置的调整和修理

操作、操纵装置包括各种手柄、按钮、油门踏板等,对于易松动的各处手柄要经常举