某学生宿舍楼施工组织设计

重庆大学继续教育学院工程造价2012级（二班）施工组织课程设计PAGEPAGE4课程设计某大学新建研究生宿舍楼施工组织设计院系：继续教育学院专业：工程造价班级：专科（二）班学号：2012053442姓名：李龙指导教师：周世武2013年6月某大学新建研究生宿舍楼施工组织设计摘要施工组织设计对建筑施工具有有指导和矫正作用。通过它可以合理安排人工、机械、材料，从而保证建筑工程的施工进度和施工质量。提高施工人员安全生产和文明施工意识，从而树立起良好的施工形象；提高管理水平，各项管理制度及措施，从而最终以快速、优质完工来促进双方的双赢双惠，早日发挥建筑物的使用功能，使合作双方都获得良好的社会效益和经济效益。关键词：宿舍楼，施工，设计，作用重庆大学继续教育学院工程造价2012级（二班）施工组织课程设计目录HYPERLINK内配Ⅰ级6.5@2200双向钢钢筋→平板架空隔隔热层（西南南J202((2401//10)）→面抹25厚1:2水泥砂浆压压光。2、主要施工工艺流流程(1)基础工程程：机械开挖挖（人工清理理）→验槽→混凝土条基→投点放线→基础砌体→基础扎筋、预预留、预埋→验收→混凝土灌筑→养护→投点放线→验收→回填土。(2)地上主体体结构工程：：①砌体施工：清理→→放线→砌墙体、墙墙内埋管、竖竖向管道安装装②结构层施工：投点点放线→复核→施工缝处理→柱扎筋、预预留预埋→封模→验收→混凝土浇筑→楼板、梁支支模施工缝处处理→梁、板扎筋筋、预留预埋埋→封模→验收→混凝土浇筑→养护(3)室内装饰饰：结构处理→放线→→贴灰饼冲筋→立门框、安安窗→各类管道水水平支管安装装→墙面抹灰→管道试压→安门窗、小小五金→地面清理→做地坪、贴贴地砖→油漆仿瓷→灯具、洁具具安装→调试→清理→交工。(4)室外装饰饰：结构处理→放线→→贴灰饼冲筋→墙面抹灰→外墙涂料及及外墙面砖→清理→交工。（二）主要项目施施工方案1、土石方施工方案案（1）土方开挖本工程基础土方施施工，使用机机械开挖、人人工配合清理理的方法施工工。首先进行行机械开挖，挖挖至接近基底底处，预留220cm由人人工清理，机机械挖土采取取一台反铲挖挖掘机开挖，配配合自卸汽车车运土，土方方除留足回填填土外，余土土一律运往建建设单位指定定地点堆放。人人工挖土时配配备手推车、翻翻斗车运土至至现场集中堆堆放，或堆放放在基底闲空空处。基坑开挖后，考虑虑可能出现的的基坑积水，在在基坑四周挖挖设排水沟，并并设集水井，并并用污水泵将将积水抽出保保持基坑干燥燥。人工清理土方完成成后，在坑底底测设出标高高、轴线，请请地质勘察、设设计、业主、监监理等相关业业务部门进行行验槽，合格格后立即浇筑筑砼垫层。挖挖土路线根据据业主提供卸卸土地点拟确确定挖土机挖挖土路线由建建筑群的位置置由北向南依依次开挖。但但因本工程因因为别墅建筑筑群，单栋的的挖土方量不不大，但分部部广、栋号多多，有桩基和和天然基础不不同类型，挖挖土时间均不不能保证流水水施工，固具具体开挖顺序序由栋号开工工顺序而定，每每开挖一栋基基坑土方均全全部运至业主主指定卸土地地点。（2）土方回填①挖土流程（土方开开挖步骤）挖土前，应做到场场地“三通一平”，即水通、电电通、路通，场场地平整；基基坑开挖应遵遵循先深后浅浅或同时进行行的施工程序序，挖土应自自上而下分层层进行，本工工程开挖深度度不大，采用用一次开挖直直基底设计标标高上3000mm处。挖土前，根根据业主提供供的场地内地地质勘察和场场地地面原管管线分布图，确确切了解哪些些是废弃，哪哪些是在使用用，划出标识识，或做好相相关保护。施工时由于基础不不深，按地基基基坑挖土的的规定要求，留留设300mmm厚人工挖挖土。须注意意机械挖土不不能超挖扰动动原有土质，因因此要求施工工测量人员必必须时刻注意意测量高度，正正确指导挖机机挖土和人工工挖土。如不不慎超挖，对对超挖部分用用砂石极配或或混凝土填。对测量放线，即在在土方开挖前前，按放线要要求将各测量量控制点按外外延法将测量量控点延伸至至车辆运输不不能损坏的地地方，自制木木桩500～800mm长钉入地面面下，木桩上上钉小铁钉，木木桩用混凝土土固定并做好好保护。人工挖土检底至设设计标高时，需需要测量员全全程跟踪，并并用400mmm长竹签按按每1.5～2m左右钉设设一个，竹签签上端标高作作为垫层上表表面标高控制制。基坑内挖土全部结结束时，每隔隔2～4小时监测基基坑土是否有有上涌现象，如如有发生，及及时与公司技技术科或与甲甲方、设计院院联系。基坑挖土完成后及及时请监理、甲甲方、地勘院院、设计院对对基坑进行验验槽，做好基基坑验槽的工工程资料。②土方回填（回填工工艺）土方回填应分层进进行，每层厚厚度不超过2250mm，并并逐层夯实。回回填的填料种种类、密实度度要求、虚铺铺厚度和压实实遍数等应符符合设计要求求；施工前，应应做好水平标标志，以控制制回填的高度度或厚度。严严格控制材料料容重、含水水率等指标。回填时加强对天气气的监测，了了解当天的天天气预报，做做到雨天停止止室外回填施施工，并采取取相应措施对对受潮回填土土层进行处理理。回填土质回填前需需找好土源，对对淤泥、腐殖殖土、耕植土土和有机含量量大于8%的土，不得得作为回填土土，回填前检检验回填土的的含水率是否否最优（检验验方法为：用用手将灰紧捏捏成团，两指指轻捏即碎）。若若含水率偏高高，可采用翻翻松、晾晒或或均匀掺入干干土等措施；；若含水率偏偏低，采用预预先洒水润湿湿等措施。抄抄好标高，严严格控制回填填土厚度、标标高和平整度度。③回填夯实人力打夯前将填土土初步整平，打打夯按一定方方向进行，一一夯压半夯，夯夯夯相接，行行行相连，两两遍纵横交叉叉，分层夯打打。夯实基槽及地平时时，夯实路线线由四边开始始，然后再夯夯向中间。夯实机具采用HCC-70立式打夯机机，夯击次数数为140～150次/min，夯实起落落高度为1445mm，生生产率为122.5M3//h.填土厚度为2500mm，打夯夯之间对填土土进行初步平平整，打夯机机依次夯打，均均匀分布，不不留间隙。打夯应一夯压半夯夯，夯夯相连连，行行相连连，纵横交叉叉。（3）质量标准与检验验回填土的土料，必必须符合设计计要求或施工工规范的规定定；回填土必须按规定定分层夯实，取取样确定压实实后的土的干干密度应有95%以上的夯实实系数。每层填土压实之后后，要对夯实实质量进行检检验。检验方方法一般采用用环刀法，用用容积不小于于200cmm3的环刀取样样、测定其干干密度，以不不小于通过试试验所确定的的该土料在中中密状态时的的干密度数值值为合格，每每200m22取一组，每每层不少于一一组，经检验验合格后，方方可回填上层层土料。2、砌体工程施工方方案（1）材料要求该项目±0.000033.300层为MU15页岩岩砖M7.5混合合砂浆砌筑；；以上各层均为MU100页岩砖M5混合砂浆浆砌筑；墙厚厚240mmm。（2）作业条件砌筑前在转角处，楼楼梯间及内外外墙交接处，已已按标高立好好皮数杆，皮皮数杆的间距距不大于200m；砂浆配配制按试验室室开好了配比比单，确定配配合比，准备备好砂浆试模模；砌筑部位位的灰渣、杂杂物清除干净净，并浇水湿湿润。（3）施工操作方法①砖砌筑前应先在防防潮层（室内内标高-0..06m处用20厚1：2水泥砂浆，内内掺5%防水剂）或或基础顶面根根据弹好的位位置线进行排排砖，外山墙墙第一层排丁丁砖，前后纵纵墙排顺砖。②砌筑时应根据墙体体的类别和部部位选砖，应应选尺寸合格格，棱角整齐齐、颜色均匀匀的砖。③砌筑时先盘角，每每次不得超过过5层，随盘随随吊线，使砖砖的层数、灰灰缝的厚度与与皮数杆相符符。④实心墙砌筑方法采采用梅花丁的的砌筑形式，墙墙顶和窗台顶顶层全砌丁砖，砌筑要要求正反墙面面基本一致。⑤砌砖宜采用一铲灰灰、一块砖、一一挤揉的“三一”砌砖法砖要要砌得横平竖竖直，灰浆饱饱满，做到“上跟线，下下跟棱，左右右相邻要对平平”，采用铺浆浆砌筑法时，砖砖的湿水深度度一定符合要要求。⑥砌筑砂浆应随搅拌拌随使用，水水泥混合砂浆浆在30℃内的气温必必须在4小时内用完完，超过30℃的气温应在2小时内用完完，严禁使用用隔夜砂浆，砂砂浆的灰缝宽宽度控制在110mm，且且不宜小于88mm和大于于12mm。墙墙体日砌筑高高度不得超过过1.8m，雨雨天不宜超过过1.2m，雨雨天砌筑时，砂砂浆稠度应适适当减少，收收工时应将墙墙体顶部覆盖盖好。⑦外墙转角处应同时时砌筑，内外外墙砌筑必须须留斜差，槎槎长与高度的的比不得小于于2/3。临时间断断处设置2Φ6拉结筋，每每边不少于11000mmm，抹端做成90度弯钩。⑧砌筑门窗洞口时，窗窗台标高下一一层砖，应砌砌过分口线660mm，排排出墙的砖，出出檐砖的立缝缝应打碰头灰灰，砌筑虎头头砖时，斗砖砖应过分线口口120mmm。⑨砌砖墙时与构造柱柱连接处，砌砌成大马槎，高高度尺寸不宜宜超过5皮砖，砖墙墙与构造柱之之间应沿墙高高每50cmm设置2φ6的水平拉结结钢筋，每边边伸入墙内不不应少于10000mm。⑩砌砖采用多功能的的双排脚手架架，采用内砌砌的方法，严严禁在墙上随随意的留设脚脚手眼，脚手手架上砌砖时时，堆砖不能能超过三层。砌筑时在下列部位位严禁留设脚脚手眼：120mm厚墙，过过梁上与过梁梁成60度角的三角角形范围及边边梁净跨度1/2的范围内，宽宽度小于1mm的窗间墙，砌砌体门窗洞口口两侧2000mm和转角角450mmm范围内，梁梁或梁垫下及及其左右5000mm范围围内，设计中中明确不能留留脚手眼的部部位。（4）质量要求砖的品种、强度等等级控制必须须符合设计要要求，砂浆品品种和强度等等级符合设计计要求，任意意一组试快的的强度不小于于0.85FFM.K。砌体砂浆浆必须密实饱饱满，墙砌体体的水平灰缝缝砂浆饱满度度不小于80%。外墙转角角处严禁留直直槎，其它临临时间断处留留槎做法必须须符合施工规规范的规定。砌砌砖上下错缝缝，无3皮砖以上的的通缝，砖砌砌体接槎处，灰灰浆应密实饱饱满，缝砖平平直，接槎部部位的水平灰灰缝厚度不应应小于5mmm，预埋拉结结筋的数量、长长度均应符合合设计及施工工规范要求，留留置间距偏差差不应超过一一皮砖，构造造柱留置位置置正确，大马马牙槎先退后后进，上下顺顺直，残留沙沙浆应清理干干净，柱头应应凿毛、冲洗洗，墙面干净净，无污染，与与砼的分界线线明显、顺直直。3、钢筋工程施工方方案（1）材料要求钢筋按每进场的批批量具有出厂厂合格证及出出厂试验报告告，进场需按按规范规定见见证取样复试试合格方可用用于工程中，根根据设计要求求，本工程所所用的钢筋有有HPB2335和HRB3335两种。（2）主要机具设备①机具选择：调直机机、切断机、弯弯曲成型机等等；②工具选择：钢丝刷刷、砂箱、工工作台、手摇摇板、大盘、钢钢筋扳子、各各种断线钳、起起拱扳子、小小撬杠、骨架架绑所架、滑滑轮、夹具和和测力器等。（3）施工操作方法①钢筋加工钢筋加工形状、尺尺寸必须符合合设计要求。钢钢筋加工工艺艺流程：调直直→除锈→下料→弯曲成型→连接→验收。表7-1钢筋加工的的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方方向全长净尺尺寸±10弯起钢筋的弯折位位置±20弯起点高度±5箍筋内净尺寸±5钢筋调直：采用冷拉方法进行行钢筋调直，Ⅰ级钢筋的冷冷拉率为4%，根据现场场的实际情况况进行冷拉计计算。钢筋冷冷拉采用两段段地锚承力，冷冷拉滑轮组回回程采用承重重架，标尺测测伸长，并记记录冷拉值。钢筋弯曲成型：钢筋的弯钩和弯折折：Ⅰ级钢筋末端端做180°弯钩，其弯弯弧内2.5d，平直部分分长度为3d；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端端需做90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯弯曲直径为4d，Ⅲ级钢筋弯曲曲直径为5d。钢筋末端的弯钩：：Ⅰ级钢筋弯钩钩的弯曲直径径≥受力钢筋直直径或箍筋直直径的2.5倍，弯钩平平直部分的长长度为箍筋直直径的10倍。②钢筋保护层表7-2钢筋保护层层厚度序号结构厚度（mm）备注1上部结构板受力钢钢筋202上部结构梁受力钢钢筋253基础梁及其他304柱受力钢筋30保护层厚度控制：：基础底板下下铁采用硬塑塑料垫块，条条形基础采用用环行塑料垫垫块或环行耳耳状钢筋，顶顶板采用“H”型塑料垫块块，墙体采用用梯子凳。（4）质量控制①钢筋应有出厂证明明书和出厂试试验报告，钢钢筋的品种和和质量必须符符合设计要求求和有关规定定，钢筋表面面应保持清洁洁，钢筋如有有带颗粒状的的片状老锈，经经除锈后仍留留麻点的钢筋筋，严禁按规规格使用。②钢筋由钢筋专业人人员翻样，钢钢筋的规格、形形状、尺寸、数数量、锚固长长度、接头设设置、洞口等等处理，必须须符合设计要要求和施工规规范规定要求求。③钢筋的焊接接头按按规定取试件件，其机械性性能试验结果果必须符合钢钢筋焊接的专专门规定。④设置钢筋定距框确确保钢筋定位位准确，确保保保护层厚度度满足设计及及规范要求，定定距框有柱定定距框、墙定定距框。⑤钢筋绑扎安装质量量要求钢筋绑扎安装必须须符合《混凝凝土结构工程程施工质量验验收规范》、《钢钢筋焊接技术术规程》的要要求。表7-3钢筋安装质质量要求项目序号检查项目允许值或偏差值备注主控项目1纵向受力筋的连接接方式第5.4.1条《混凝土结构工程程施工质量验验收规范》（GB502204-2002）2焊接接头的力学性性能第5.4.2条3受力钢筋的品种、级级别、规格、数数量第5.5.1条一般项目1接头位置、数量第5.4.1条2焊接的外观质量第5.4.3条3焊接的砂面积百分分率第5.4.4条4绑扎搭接接头面积积百分率和搭搭接长度第5.4.6条附录B5搭接长度范围内的的箍筋6钢筋安装允许偏差差绑扎钢筋网长、宽±10mm网眼尺寸±20mm绑扎钢筋骨架长±10mm宽、高±5mm受力钢筋间距±10mm排距±5mm保护层厚度基础±10mm柱、梁±5mm板、墙、壳±3mm绑扎箍筋、横向钢钢筋间距±20mm钢筋弯起点位置20mm预埋件中心线位置5mm水平高差+3，0mm（5）成品保护①柱、梁及板钢筋如如采用现场制制作钢筋骨架架时，应在现现场制定地点点垫平堆放。②往楼板上临时吊放放钢筋时，应应清理好存放放地点，垫平平放置，以免免变形。③钢筋在堆放过程中中，要保持钢钢筋表面洁净净，不允许有有油脂，泥土土或其它杂物物污染钢筋，储储存期不宜过过久，以防钢钢筋重遭锈蚀蚀。④避免踩踏，碰动已已绑扎好的钢钢筋，绑扎柱柱和梁钢筋时时，不得将砖砖墙和梁底砖砖或梁底模碰碰松动和移位位。（6）施工注意事项①柱伸出钢筋发生位位移时，如移移位在40mmm及40mm以内内，弯曲坡度度不超过1：6，可用冷弯弯进行处理，使使上下钢筋对对齐，如位移移大于40mmm，应用加加垫筋或电板板焊处理。②钢筋骨架绑扎时应应注意绑扎方方向，宜用部部分反十字扣扣和套扣绑扎扎，不得全用用一顺扣，以以防钢筋变形形。③现浇板钢筋，宜在在钢筋下垫水水泥砂浆垫块块，以防板底底露筋。4、模板工程施工方方案（1）材料选用本工程所有模板采采用18mmm厚多层板，配配100×1000mm大枋枋，支撑材料料，梁底用钢钢管脚手架，现现浇板用WDJ碗扣式快搭搭快拆件，简简支梁底模用用已刨光的55cm厚木板板。楼梯的侧侧板及部分小小型构件用30厚木模板，以以及部分钢模模板。（2）机具准备表7-4机具准备表表名称规格功率数量锤子0.25、0.55Kg300个单头扳手开口宽（mm）：：17~19、22~244圆盘锯MJ-1063KW2台平刨MB-5033KW手电钻钻头直径12~220mm台钻VV508S520W手提电锯M-651A7.5KW2台手提电刨0.45KW6台压刨MB10657.5KW2台活动扳手最大开口宽65mmm钢丝钳长150、175mmm砂轮切割机套2套零配件及工具箱墨斗、粉线带（3）模板施工①安装的一般要求混凝土垫层表面平平整，清扫干干净，标高检检查合格，四四周有足够的的支模空间。校校核轴线、放放出模板的边边线与标高。基基础钢筋、预预埋管件已安安装，隐蔽工工程已验收。向向操作人员已已进行技术交交底，按照配配模设计结合合施工流水段段的划分，备备齐模板并分分规格堆放。②施工操作方法梁模板安装顺序及及技术要点模板安装顺序：搭搭设和调平模模板支架→按标高铺设设梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板。技术要点：板块与与板块间竖向向接缝处理，做做成企口式拼拼接，然后加加夹箍、支撑撑体系加以固固定。柱模安装顺序及技技术要点安装顺序：搭设脚脚手架→找平、定位→安装柱箍→组装柱模→安装拉杆或或斜撑→校正垂直度→柱模预检→浇筑混凝土→柱模拆除。技术要点：板块与与板块间竖向向接缝处理，做做成企口式拼拼接，然后加加柱箍、支撑撑体系加以固固定。板模板安装顺序及及技术要点安装顺序：搭设脚脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙龙骨→柱头模板顶顶板模板→拼装→顶板内、外外墙柱头模板板龙骨→模板调整验验收。③模板的拆出墙柱模板的拆除：：在混凝土强强度达1.2MPPa保证表面棱棱角不因拆除除模板而受损损，拆除顺序序为先纵后横横，保证使用用质量。门洞口模板拆除：：松动洞口模模板四角脱模模器及与大模模连接螺栓，撬撬棍从侧面撬撬动脱模，禁禁止从垂直面面砸击洞口模模板。顶板模板拆除:顶顶板模板跨度度均在2m以下，强强度达50%即可拆除，跨跨度大于8mm的顶板当混混凝土强度达达到设计强度度100%后方可拆除除外，其余顶顶板、梁板在在混凝土强度度达到设计强强度的75%后方可拆除除。5、混凝土工程施工工方案（1）施工准备工作本工程混凝土标号号为C15．C20、C25、C30。①材料准备：水泥：：选用PC32..5、PC42..5号普通硅酸酸盐水泥，要要求新鲜无结结块。砂：中中砂或粗砂，细细砂亦可应用用，含泥量小小于5%。石子：柱柱、梁板用粒粒径5-３0mm卵石或或碎石，含泥泥量小于1%。水：为自自来水。②技术准备：混凝土浇筑前组织织施工人员对对施工方案进进行系统学习习，对于重点点部位单独交交底，设专人人负责，做到到人人心中有有数。按规范范及设计要求求准备齐全资资料表格。③主要设备机具：机械设备：混凝土土搅拌机、称称量磅秤、翻翻斗车、塔吊吊、插入式振振动器、平板板振捣器等。主要工具：大小平平锹、铁板、胶胶皮管、手推推车、混凝土土吊斗、储料料斗、铁钎、抹抹子等。（2）施工工艺及方法法①搅拌混凝土应使砂砂、石、水泥泥、外加剂等等加料程序是是：一般先加加石子，再倒倒水泥后倒沙沙子，最后加加水。完全拌拌合均匀，颜颜色一致为止止。混凝土搅搅拌时间，自自落式搅拌机机一般不少于于1.5miin。混凝土坍坍落度一般控控制在3-5cm，每每台班应做两两次试验。②混凝土搅拌完后，应应及时用运至至现场浇灌点点防止离析，或或水泥浆流失失。③柱混凝土浇灌前，宜宜先浇灌5ccm厚减半石石子混凝土。④梁混凝土应分段浇浇筑，由一端端开始向另一一端进行，用用赶浆法成阶阶梯形向前推推进，与另一一段合拢。⑤板混凝土浇筑应用用1：2水泥砂浆封封底，厚度为为板厚的1/4~11/3，然后从一一端向另一端端灌细石混凝凝土，边浇边边用铁杆（或或Φ30mm小型型振动棒）插插（振）捣密密实，最后表表面压实、抹抹平。⑥浇灌混凝土时应注注意保护钢筋筋位置，随时时检查模板是是否变形移位位，拉线是否否松动、脱落落或出现胀模模、漏浆等现现象，并有专专人修理。⑦在混凝土浇筑完112h内，应对混混凝土表面冬冬季要进行覆覆盖保温，其其余季节洒水水养护，常温温每日浇水二二次，养护时时间不少于7d。（3）分部分项混凝土土浇筑①条基混凝土浇筑基槽验收合格后，钉钉控制桩用吊吊斗运混凝土土进行浇筑。混混凝土振捣采采用插入式振振捣器振捣，混混凝土振捣密密实后，以钢钢筋棍上标高高为准检查平平整度，用水水平刮杠刮平平，表面再用用木抹子搓平平，最后用铁铁抹子压光。混混凝土养护在在已浇筑的混混凝土表面覆覆盖一层塑料料薄膜进行蓄蓄热养护。②墙柱混凝土浇筑混凝土浇筑前先填填3-5cm与混混凝土同配比比减石子砂浆浆，尽量一次次性浇筑完毕毕，不留施工工缝。混凝土土分层浇筑，分分层振捣，每每次浇筑厚度度根据现场使使用的振捣棒棒长度确定，浇浇筑厚度为其其有效长度的的1.2倍，浇筑厚厚度采用尺杆杆配手把灯加加以控制。墙墙洞口两侧混混凝土高度保保持一致，必必须同时下灰灰，同时振捣捣，以防止洞洞口变形，大大洞口下部模模板开口补充充振捣，后封封闭洞口留设设透气孔。振振捣棒不得触触动钢筋和预预埋件，随时时检查是否有有漏振。③梁板混凝土浇筑梁板按框架格顺序序浇筑，每框框架格先将梁梁根据高度分分层浇筑成阶阶梯形，当到到达板底位置置时即与板的的混凝土一起起浇筑，随阶阶梯形的不断断延展，则可可连续向前推推进，倾倒混混凝土方向与与浇筑方向相相反。梁帮及及梁底部位要要用Φ30或Φ50插入式振捣捣棒振捣密实实，振捣时不不得触动钢筋筋和预埋件。梁梁柱节点钢筋筋较密时要用用小直径振捣捣棒振捣，并并加密振点。浇筑板混凝土虚铺铺厚度要略大大于板厚，振振捣完毕后用用1.5~4mm刮杠刮平，用用木抹子抹平平，并拉线检检查板面标高高，严格控制制平整度。④楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而而上浇筑，先先振捣底板混混凝土，达到到踏步位置后后再与踏步混混凝土一起浇浇筑，不断连连续向上推进进，并随时用用木抹子将踏踏步上抹平。（4）质量要求①混凝土所用水泥、水水、砂、石外外加剂，必须须符合施工规规范及有关规规定，并有出出厂合格证及及试验报告。②混凝土的配合比、原原材料计量、搅搅拌、养护和和施工缝处理理必须符合施施工规范的规规定。③按《混凝土强度检检验评定和标标准》GB502204-20002的规定，对对混凝土进行行取样、制作作、养护和试试验试块，并并评定混凝土土强度等级，应应符合设计要要求和评定标标准的规定。④混凝土应振捣密实实，不得有蜂蜂窝、孔洞、露露筋、缝隙、夹夹层等现象，在在预留洞口宽宽度大于1mm的洞底，在在洞底平模处处开振捣口和和观察口，避避免出现缺灰灰或漏振现象象。检查构件件数量及方法法应符合《建建筑工程质量量检验评定标标准》GB503300-20001的要求。⑤钢筋模板工长跟班班作业，发现现问题及时解解决，同时设设专人看钢筋筋模板，浇筑筑时要有专人人指挥铺会浇浇筑，严禁“天女散花”，分配好清理人员与与抹面人员。⑥每次开盘前必须做做好开盘鉴定定，并且随时时对混凝土的的搅拌情况进进行抽查。做做好混凝土浇浇筑记录。⑦现浇结构尺寸允许许偏差及检验验方法（见下下表）表7-5现浇混凝土土结构尺寸允允许偏差及检检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立柱基10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查＞5m10经纬仪或吊线、钢钢尺检查全高（H）H/1000且≤≤30经纬仪、钢尺检查查标高层高±10水准仪或拉线、钢钢尺检查全高±30截面尺寸+8、-5钢尺检查表面平整度82m靠尺或塞尺检检查预埋设施中心线位位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预埋洞中心位置15钢尺检查（5）成品保护①浇筑混凝土时，防防止漏浆掉灰灰污染墙面。②混凝土振捣时，避避免振动或踩踩碰模板、钢钢筋及预埋件件，以防模板板变形，钢筋筋位移或预埋埋件脱落。③混凝土浇筑完后，强强度未达到1.2MPPa，不准在其其上进行下一一工序操作或或堆置重物。④散落在楼板和墙面面上的混凝土土应及时清理理干净。（6）施工注意事项①构造柱浇筑应注意意加强对砖直直槎砌筑定位位的检查，保保持进出齿垂垂直，以防止止出现柱截面面尺寸不足和和轴线位移超超差，这将影影响构造柱在在地震力作用用时水平侧力力和剪切力的的均匀传递，导导致产生集中中应力破坏。②混凝土浇筑应注意意振捣密实，防防止漏振和振振捣使钢筋产产生位移，特特别是避免出出现蜂窝、孔孔洞、露筋、夹夹渣等病，这这些病将降低低结构强度。③每根梁应连续浇筑筑，避免留施施工缝；楼面面板浇捣应分分段浇筑，施施工缝宜避免免留在次梁交交接处，以避避免影响其受受力性能和整整体性。6、楼地面工程施工方方案（1）水泥楼地面①材料要求：水泥标标号不应低于于32.5#，水泥品种种采用硅酸盐盐水泥或普通通硅酸盐水泥泥。细骨料含含泥量不大于于2%。②施工工艺a.将混凝土基层上的的杂物清理掉掉，并用錾子子剔掉砂浆落落地灰，用钢钢丝刷刷净浮浮浆层。如基基层有油污时时，应用10%火碱水刷净净，并用清水水及时将其中中的碱液冲净净。b.刷素水泥浆结合层层一道。c.以1：3水泥砂浆找平。d.水泥面层施工好后后一天内应以以砂或锯末覆覆盖，并在7—10天内每天至至少浇水一次次，如室温大大于15度时，最初3—4d内每天浇水水最少两次。③施工要点楼地面施工前应做做好各种管道道的预埋检查查会签工作，确确保所有水电电管线已经全全部完成，经经过签字确认认方可进行楼楼地面大面积积施工。在做水泥砂浆面层层前，砼结构构层上的砂浆浆、污垢、杂杂物等应清除除干净，结构构层表面应做做到粗糙、洁洁净、湿润。水泥砂浆应采用机机械搅拌，搅搅拌时间不少少于2mim，要拌和均均匀，颜色一一致，其稠度度不应大于33.5cm。铺设前，应做好灰灰饼，灰饼纵纵横间距小于于2m，铺设时时先刷以水灰灰比为铁抹光光。抹平工作作应在初凝前前完成，压光光工作在终凝凝前完成。水泥面层如遇管道道等产生局部部过薄处，必必须采取一些些必要的防止止开裂措施，符符合设计要求求后，方可施施工。水泥面层施工好后后一天内应以以砂或锯末覆覆盖，并在7—10天内每天至至少浇水一次次，如室温大大于15度时，最初3—4d内每天浇水水最少两次。（2）陶瓷地砖楼地面面①质量要求a.在铺贴前，应对砖砖的规格尺寸寸、外观质量量、色泽等进进行预选，浸浸入湿润晾干干待用；b.勾缝和压缝应采用用同强度等级级，同颜色的的水泥，并做做好养护和保保护；c.砖面层的允许偏差差：①.表面平整度度2mm；②.缝格平直3mmm；③.接缝高低0..5mm，踢踢脚线上口平平直3mm；d.面层与下一层结合合（粘贴）应应牢固，无空空鼓；e.砖面层的表面应洁洁净，图案清清晰，色泽一一致，接逢平平整，深浅一一致，周边顺顺直。②施工操作方法a.基层处理：应把沾沾在基层面的的浮浆，落地地灰等清理干干净；b.找标高：根据水平平标准线和设设计厚度，在在四周墙上，柱柱上弹出面层层上平标高控控制线；c.排砖：将房间依照照砖的尺寸留留缝大小，排排出砖的放置置位置分格线线，避免出现现板块大于1/3边长的边角角料；d.铺设结合层砂浆：：铺设前应将将基底湿润，并并在基底上刷刷一道素水泥泥浆，随刷随随铺设搅拌均均匀的干硬性性水泥砂浆；；e.铺砖：将砖放置在在干拌料上，用用橡皮锤找平平，之后将砖砖拿起，在干干拌料上浇食食粮素水泥浆浆，同时在砖砖背面涂厚度度约1mm厚的素素水泥膏，再再将砖放置在在找过平的干干拌料上，用用橡皮锤按标标高控制线和和方正控制线线坐平找正；；f.养护：当砖面层铺铺贴完24h内应开始浇浇水养护，养养护时间不小于7d；g.勾缝：当砖面层的的强度达到可可上人的时候候，进行勾缝缝，用同色的的水泥浆或1：1水泥砂浆勾勾缝。7、装饰抹灰工程施施工方案本工程部分墙面及及部分顶棚主主要采用混合合砂浆及水泥泥砂浆为基层层。（1）墙体施工工艺①墙面淋水②弹线找平矩、做灰灰饼、冲筋、抹抹灰③做护角④抹底层灰⑤抹面层灰⑥抹水泥砂浆踢脚板板⑦修抹预留孔洞、电电气箱、线槽槽、线盒⑧批面层腻子。⑨待墙面干燥后做涂涂料。（2）顶棚抹灰①弹线用墨线在四周墙面面上弹出水平平线,作为控制顶顶棚抹灰的基基准线。②刷结合层在已湿润的基层上上,满刷一道素素水泥浆。③抹底层灰以砂浆打毛,每遍遍厚度不宜超超过5mm，抹子子应垂直楼板板接缝或模板板木纹方向并并用力抹压,④抹面层灰当中层灰6～7成干时,即可抹面层层灰，为2厚麻刀石灰灰面，面层要要抹平压光。抹抹面层时如发发现中层灰干干燥过快,有发白现象,应适当洒水水湿润。⑤批面层腻子。⑥待干燥后做涂料。8、涂料装饰施工方方案本工程内墙采用涂涂料，外墙立立面局部采用用涂料饰面。（1）内墙涂料施工①施工工艺流程：基基层清理——修补墙面、顶顶棚——抹砂浆找平平层——刮腻子——刷第一遍——刷第二遍。②工艺及施工要点a.基层清理及墙面修修补:粉刷砂浆找找平层前进行行墙面清理，将将灰渣铲干净净，然后将墙墙面扫净，洒洒水湿润并对对墙面孔洞用用砖块和细石石砼进行修补补。修补前，先先涂刷一遍108胶水。然后后，用水石膏膏将墙、柱表表面的坑洞、缝缝隙补平干燥燥后用砂纸将将凸出磨掉，将将浮尘扫净。b.抹砂浆找平层:砂砂浆找平层分分层抹压。c.刮腻子:刮腻子遍遍数为2—3遍。干燥后后磨砂纸，将将浮腻子及斑斑迹磨平磨光光，再将墙面面清扫干净。d.刷第一遍涂料:涂涂刷顺序是先先刷顶板，后后刷墙面，墙墙面是先上后后下。先将墙墙面清扫干净净，用布将墙墙面粉尘擦掉掉。e.刷第二遍涂料:第第二遍涂料操操作要求同第第一遍。③技术措施及质量保保证措施a.过墙管道、洞口等等处提前抹灰灰找平。b.涂料大面积展开前前，由技术水水平较好的工工人做好样板板间，并由班班组长进行实实物交底。c.涂抹前，物体表面面油、水等杂杂物必须铲除除干净。d.涂料在施工期间，施施工人员不可可以随意稀释释。e.涂料在使用前，用用搅拌器充分分搅匀。（2）外墙涂料施工①工艺流程:基层处处理→分格缝→施涂封底涂涂料→喷、滚、弹弹主涂层→喷、滚、弹弹面层涂料→涂料修整②具体操作工艺要求求a.复层涂料：由底层层涂料、主涂涂层、面层涂涂料组成的涂涂层。复层涂涂料可采用刷刷涂的方法施施工。主涂层层用喷斗喷涂涂，喷涂花点点的大小、疏疏密根据需要要确定。b.修整：涂料修整的的主要形式有有两种，一种种是随施工随随修整，它贯贯穿于班前班班后和每完成成一分格块或或一步架子；；别一种是整整个分部、分分项工程完成成后，就组织织进行全面检检查，如发现现有“漏涂”、“流坠”等弊病，应应立即修整和和处理。9、防水工程及屋面面工程施工方方案（1）有保温层上人屋屋面①清理基层：将结构构层所有杂物物清走，并用用水冲洗干净净。②干铺150厚珍珠岩板板③1：8水泥珍珍珠岩找3％坡：水泥泥珍珠岩中不不允许有杂物物，水泥与珍珍珠岩按1：8计量拌合均均匀，最薄处处铺设20mmm厚，按3%找出层面坡坡度。摊铺后后用木拍子反反复拍平拍实实。④20㎜厚1：33水泥砂浆找找平(做法见前3小条)。⑤1.5厚聚氨脂脂防水涂料。⑥1：2聚乙烯橡胶共混防防水材料⑦20厚1：3水水泥砂浆8-10厚地面砖，缝缝宽5-8。（2）防水工程质量控控制①防水材料:防水材材料、砼强度度均应符合施施工规范的规规定；②钢筋保护层:钢筋筋的品种、规规格、位置及及保护层厚，必必须符合设计计规范规定；；③坡度:找平层的坡度必须须符合设计要要求，压实平平整，不得有有空鼓现象；；④卷材质量:所有卷卷材和胶结材材料的品种、牌牌号及配合比比，必须符合合设计要求和和有关标准、产产品说明书的的规定，卷材材粘结牢固；；⑤防水规范:屋面防防水工程应符符合GB502267-944规范要求。⑥防水过程:防水工工程均按照过过程精品的管管理办法进行行工序验收达达到工序控制制，以确保防防水工程的施施工质量。10、塑钢窗工程施工工方案（1）塑钢窗安装工艺艺程序按施工图计算、下下料→预埋件留设→复核洞口尺尺寸→弹安装基准准线→窗框就位→窗框固定→窗框边填缝缝打胶→窗框贴保护护胶膜→安装窗玻扇→安装窗扇配配件→质量检查及及整修→清洁→交验。其中窗扇安装应在在最后交验前前安装，以免免外墙漆、室室内涂料施工工时造成污染染。（2）作业要点①选用质量好的标准准型材和配件件加工制作。在在制作及安装装过程中，注注意做好成品品及半成品保保护，防止窗窗框出现碰伤伤、凹陷、划划痕、污染等等质量缺陷。②洞口尺寸必须经检检查符合设计计要求后，方方可安装塑钢钢窗框。③塑钢外框用软泡沫沫条填塞，外外用玻璃胶封封闭。玻璃胶胶封闭面应光光滑平整，缝缝宽3~5mm，且比比窗框面低1~2mm。窗框框下滑上应设设泄水孔。④安装密封条应留有有一定的伸缩缩余量，一般般比装配边长长20~30mmm，在转角角处45°切开，用胶胶粘牢。（3）质量要求①安装牢固，横平竖竖直，高低一一致。框与墙墙体缝隙填塞塞饱满，打胶胶面平整光滑滑。②五金配件安装齐全全，位置正确确，整齐一致致，开关灵活活。③表面洁净，大面无无划痕、碰伤伤、锈蚀。④窗框的水平度：≤≤2mm。窗框框的垂直度：：≤2.5mmm。窗槽口对对角线尺寸之之差：≤3mm。用水泥砂浆、细石石混凝土或块块材作保护层层时，应符合合规范规定。（4）合成高分子防水水涂料施工的的气候条件，应应符合规范中中的规定。11、脚手架工程本工程外脚手架搭搭设采取双排排落地式钢管管扣件脚手架架。(1)脚手架的的构造要求①立杆构造要求立杆接头必须采用用对接扣件对对接，对接应应符合以下要要求：立杆上的对接扣件件应交错布置置，两个相邻邻立柱接头在在高度方向错错开的距离不不应小于5000mm；各各接头中心距距主节点的距距离不应大于于步距的1/3。②纵向水平杆构造要要求a.纵向水平杆设置在在横向水平杆杆之上，并以以直角扣件扣扣紧在横向水水平杆上。纵纵向水平杆在在操作层的间间距不宜大于于400mmm。b.纵向水平杆的长度度一般不宜小小于3跨，并不小小于6m。c.纵向水平杆一般宜宜采用对接扣扣件连接，对对接接头应交交错布置，不不应设在同步步、同跨内，相相邻接头水平平距离不应小小于500mmm，并应避避免设在纵向向水平杆的跨跨中。端部扣扣件盖板边缘缘至杆端的距距离不应小于于100mmm。③横向水平杆的构造造要求双排架的横向水平平杆两端采用用直角扣件固固定在立柱上上，靠墙一侧侧的外伸长度度一般为4000mm。④脚手板的构造要求求a.脚手板主筋应垂直直于纵向水平平杆方向铺设设，应采用对对接平铺，四四个脚应用直直径为1.22mm的镀锌锌钢丝固定在在纵向水平杆杆上。b.同时进行结构施工工的操作层不不多于二层，自自操作层的脚脚手板往下每每隔10m应满铺铺一层脚手板板。c.脚手板禁止挑头板板。(2)脚手架搭设设搭设顺序及工艺::做好搭设的的准备工作→放线→铺设垫木→按立杆间距距排放底座→放置纵向扫扫地杆→逐根树立立立杆，随即与与纵向扫地杆杆扣牢→安装横向扫扫地杆，并与与立杆或纵向向扫地杆扣牢牢安装第一步步大横杆→安装第一步步小横杆→第二步大横横杆→第二步小横横杆→加设临时抛抛撑（上端与与第二步大横横杆扣牢，在在装设两道连连墙杆后方可可拆除）→第三、四步步大横杆和小小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪刀撑撑铺脚手板→绑挡脚板→立挂安全网网。(3)脚手架拆除除要点①划出工作区域，禁禁止行人进入入。②严格遵守拆除顺序序，由上而下下，后绑者先先拆除，先绑绑者后拆除，一一般先拆栏杆杆，脚手板，剪剪刀撑，而后后拆小横杆、大大横杆、立杆杆等。③统一指挥，上下呼呼应，动作协协调，当解开开与另一个人人有关的结扣扣时，应先告告知对方以防防坠落。④材料工具要用滑轮轮和绳索运送送不得乱扔。(4)脚手架搭设设注意事项①垫板、底座应准确确地放在定位位线上，垫板板必须铺放平平稳，不得悬悬空。②搭设立柱时，外径径不同的钢管管严禁混用，相相邻立柱的对对接扣件不得得在同一高度度内，错开距距离应符合构构造要求。③开始搭设立柱时，应应每隔6跨设置一根根抛撑，直至至连墙件安装装稳定后，方方可根据情况况拆除。当搭至有连连墙件的构造造层时，搭设设完该处的立立杆、纵向水水平杆、横向向水平杆后，应应立即设置连连墙件。④封闭型脚手架的同同一步纵向水水平杆必须四四周交圈，用用直角扣件与与内、外角柱柱固定。⑤双排脚手架的横向向水平杆靠墙墙一端至墙装装饰面的距离离不应大于1100mm。⑥当脚手架操作层高高出连墙件两两步时，应采采取临时稳定定措施，直到到连墙件搭设设完后方可拆拆除。⑦剪刀撑、横向支撑撑应随立柱、纵纵横向水平杆杆等同步搭设设，剪刀撑、横横向支撑等扣扣件的中心线线距主节点的的距离不应大大于150mmm。⑧对接扣件的开口应应朝上或朝内内。各杆件端端头伸出扣件件盖板边缘的的长度不应小小于100mmm。⑨铺设脚手板时，应应满铺、铺稳稳，靠墙一侧侧立墙面距离离不应大于1150mm。脚脚手板的端头头应采用直径径3.2mmm的镀锌钢丝丝固定在支承承杆上，在拐拐角、斜道平平口处的脚手手板，应与横横向水平杆可可靠连接，以以防止滑动。⑩栏杆和挡脚板应搭搭设在外排立立柱的内侧，上上栏杆上皮高高度1.2mm，中栏杆居居中设置，挡挡脚板高度不不应小于1880mm。脚手架搭设设完毕后，必必须经有关部部门验收后，方方可投入使用用。八、工程质量保证措施施（一）组织机构及及人员安排由多次夺取市优良良样板工程的的、具有施工工过同类工程程的、综合素素质高的各级级技术管理人人员组建项目目经理部。下设内业技术组、施施工组、质安安组、材料组组、财务劳资资组等。同时成立由项目经经理任组长，项项目工程师任任副组长，各各级管理人员员及施工队班班、组长任成成员的全面质质量管理领导导小组，对工工程实行全面面质量管理，建建立完善的质质量保证体系系，对工程质质量进行控制制和监督，层层层落实“工程质量管管理责任制”和“工程质量责责任制”。（二）具体措施及及方法1、实行质量目标管管理，建立健健全质量保证证体系。严格格按国家现行行的施工及验验收规范、操操作规程、设设计要求施工工，并按照国国家现行的质质量检验评定定标准进行验验收。每个人人均应签质量量责任状，并并按责任状落落实兑现。2、认真熟悉图纸、施施工规范及验验评标准，编编制详尽的施施工方案并认认真交底，使使每个参与施施工的人员均均能清楚工艺艺做法和质量量标准，使每每个影响工程程质量的因素素均在事先予予以考虑，并并在有效的控控制之中，使使每项工作都都能做到有人人负责、有章章可循、有据据可查。3、认真做好测量放放线工作，严严格控制误差差。对轴线尺尺寸加强检查查复核，对模模板尺寸、予予埋件、予留留孔洞等位置置尺寸在隐蔽蔽前须逐一复复核，不得有有遗漏和误差差。4、严格工程计量管管理，计量器器具必须定期期校验，以确确保计量准确确。5、对施工中的质量量管理难点、重重点，组织QC攻关小组攻攻关，坚持开开展PDCA循环，不断断提高施工质质量。6、实行严格的工序序质量控制，坚坚持先交底后后施工的原则则，制定分部部分项工程质质量保证措施施。7、进入施工现场的的钢材、水泥泥等原材料必必须有出厂合合格证并进行行物理性能的的复检，必要要时尚需进行行化学成份分分析。8、砂、石料的级配配及含泥量等等指标必须符符合有关规定定及要求，砂砂、石料进场场以前必须由由材料部门取取样交试验部部门试验，经经试验合格后后，方可进入入施工现场。对对于运进施工工现场的砂、石石料，必须按按照有关规定定抽样复检。9、加强现场仓库管管理。材料等等必须分品种种、规格、型型号堆放，做做好标牌，标标明材料的有有关内容,并做好防火火防潮工作。10、施工前必须做好好混凝土配合合比的试配工工作，并根据据外界自然条条件变化对施施工的混凝土土及时进行配配合比的调整整，并加强现现场计量，采采用每盘过磅磅的方法施工工。定期对计计量器具进行行检查，从而而确保混凝土土配合比的准准确性。11、执行工程质量三三检制，在自自检、互检质质量合格的基基础上报请有有关部门验收收，并做好验验收记录。没没有办完