确保安全生产规章管理制度7篇

确保安全生产规章管理制度7篇

确保安全生产规章管理制度（篇1）

第一条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，常常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有方案地更新和改造。

其次条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电爱护，绝缘必需良好，并有牢靠的接地或接零爱护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危急的工作场所，应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备，应采纳安全电压。电气设备必需符合相应防护等级的安全技术要求。

第三条引进国外设备时，对国内不能配套的安全附件，必需同时引进，引进的安全附件应符合我国的安全要求。

第四条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程，都必需支配劳动爱护设施的建设，并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。

第五条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时，应提出劳动爱护设施的设计方案，完成状况和质量评价报告，经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收，并签名盖章后，方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的，要追究有关人员的责任。

第六条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。有毒有害的作业，必需有防护设施。

第七条生产用房、建筑物必需结实、安全;通道平坦、畅顺，要有足够的光线;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危急的处所，必需有安全设施和明显的安全标志。

第八条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危急的劳动场所，必需实行相应的有效防护措施。

第九条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主管单位应加强管理，必要时实行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。

第十条被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时，须到保卫部办理出入许可证;需明火作业者还须填写公司临时动火作业申请表，办理相关手续。

确保安全生产规章管理制度（篇2）

1．凡在回采过程中瓦斯涌出量大，以通风方法不能稀释瓦斯保证安全生产的采煤工作面，必需建立瓦斯抽放系统，实施瓦斯抽放工作。

2．进行瓦斯抽放的工作面必需编制瓦斯抽放设计。详细内容包括：

（1）．工作面概况:开采煤层及邻近煤层赋存状况(柱状图)、地质概况、回采工作面参数、估计瓦斯涌出量、管路系统设计及抽放量猜测等。

（2）．钻孔数量、参数（开孔及终孔位置、上仰角、方位角、直径、穿越岩层等）。

（3）．封孔方法、封孔长度。

（4）．抽瓦斯泵站的位置、巷道断面及附属设施（井下移动泵站）。

（5）．抽放瓦斯的设备、设施及安装状况。

（6）．要附有瓦斯抽放安装图和抽放说明书。

3．地面瓦斯集中抽放系统必需设置抽放监控系统，监控系统应具备以下功能：

A、既可独立运行，又可作为子系统与KJ131综合监控系统联网运行。

B、能连续监测泵房及井下抽放管路的负压、浓度、温度、一氧化碳、流量（纯流量瞬时值、混合流量瞬时值、纯流量累计值、混合流量累计值）；泵房中循环水的水压、进出水温、水量；储气罐压力、浓度、罐体高度、罐体水封水位及温度；泵轴温并及环境瓦斯浓度、设备供电状态、设备开停状态；供水管道的供水状况、供水池的水位；瓦斯阀门的开启量；电流、电压、功率。

C、能够依据所测参数自动转换为标准状态下的混合瓦斯流量和纯瓦斯流量,并计算出累计量.

D、当泵房环境瓦斯浓度超过规定时，能发出声光报警及断电掌握，当抽放管中瓦斯浓度低于规定值时也能发出声光报警及断电掌握。

E、具有任一分站的测点超限而由另一分站掌握断电的强制闭锁交叉断电功能，断电规律可由用户设置。

F、系统对采集到的数据进行实时分析处理、屏幕查询显示和打印，并形成相应的历史统计数据，存储日、旬、月报表。

g、系统具有很强的自检诊断功能。

确保安全生产规章管理制度（篇3）

为了加强公司安全生产工作的管理，有力保障员工的人身安全，确保公司生产活动的正常进行。依据国家和上海市有关部门文件的规定，结合我公司的实际状况，特制订本规定。

1、各部门必需建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

2、对公司员工必需进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必需对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。

3、公司为从事作业的人员供应必要的安全条件和防护用品。

4、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

5、生产人员必需严格遵守操作规程。

6、设备安全防护装置必需始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

7、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必需由电工进行修理，并仔细执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定

(1)设备遇大修、小修时都必需事先停电，并悬挂“设备检修”标志牌，示明设备处在检修状态，设备检修完毕，需要送电调试前，必需仔细巡察设备各部位，并通知在场操作人员和其他检修人员，设备调试合格后交付使用同时撤走“设备检修”标志牌;

(2)日常修理(尤其是电气修理)原则上要求停电检修，除非某些部位的检修可以或者需要带电时，但必需确保人员和设备的安全上有保证。设备的日常修理是否需要停电，由当班检修人员依据当时实际状况确定并通知操作工，生产车间不得强制要求带电检修;

(3)设备停电检修后的送电，必需由电工执行，送电完毕后由电工通知操作工或班长，正常停机或开机不受此限制。

8、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

9、动用明火必需严格执行动用明火审批制度。

确保安全生产规章管理制度（篇4）

1、仔细贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规，制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程，并定期检查制度的落实状况。

2、根据《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构，生产部门和班组应配备专（兼）职安全生产管理人员，负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。

3、定期进行安全生产教育和安全学问培训，教育职工严格执行各工种工艺流程，工艺规范和安全操作规程，不得违章作业。

4、各工种必需经过肯定时间的专业技术培训学习和把握安全生产学问，并经交通管理部门考核合格后方可独立操作。

5、企业实行总经理安全生产责任制，生产安全由安全小组负责，必需设立专职安全员，负责检查监督安全规章制度执行状况。

6、严禁将危急物品带入修理现场，要害设备、由穿戴防护用品的专人保养和管理，并常常进行检查和修理。

7、修理人员不得穿拖鞋进入车间，不得酒后操作、打闹和谈天。

8、修理车辆前，应将车辆停、架坚固后方可作业。举升设备应由专人操作，非工作人员不准进入车下，举车时不准检修举升设备。

9、路试车辆必需由具有驾驶证及技术娴熟的试车员进行，并在规定的路段上进行。

10、有毒、易燃、易爆物品和化学物品，粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施和设施，压力容器及仪表等应严格按有关部门要求定期校验。

11、依据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作，并制定相关措施，配备消防器材。配电设施线路确保完好，性能牢靠，使用移动电具应有安全防护措施。

12、发生事故要准时向上级主管部门汇报，爱护好现场，查明缘由妥当处理。

13、坚持安全检查和自查。

安全检查内容：检查安全负责人员安全工作实施状况；检查员工安全执行状况；安全制度落实状况；安全隐患整改状况；安全教育状况。

确保安全生产规章管理制度（篇5）

1、公司全部运输车辆出车前、行车中、收车后、检查车辆的安全部位，各种机件连接，紧固状况，重点检查看拉向杆、刹车、轮胎气压、轮胎螺丝、灯光等是否正常；

2、对运行车辆要保持机油、燃油滤清器、电瓶等清洁良好，防止有漏水、漏洞、漏气、漏电等现象发生；

3、行车中应留意查听发动机、底盘有无异响，看仪表指示是否正常。

4、公司全部运输车辆每五天必需全面检查一次，安全员向驾驶员询问车辆在行驶中有无特别现象，对车身、门、窗玻璃、车门、座位、后视镜等是否良好，检查轮胎气压、胎面有无划伤、起鼓。轮胎螺丝是否紧固等车辆检验。安全员驾驶员在检车记录上签字。

5、公司全部运行车辆都要严格根据《山东省道路运输管理条例》执行，实行定期检测，强制维护、视情修理的原理，每运行15000-20000公里，进行一次一级维护以清洁、润滑、紧固为主，并检查制动、方向等安全部件。每运行12000-15000公里（或3个月），进行一次二级维护。二级维护车辆出厂合格证和质量保重期制度，车辆二级维护持原技术合格证到汽车综合性能检测线，上线检测，检测不合格项目回厂修复，检测合格后由修理行业管理所在修理卡签章。二级维护项目，除一级维护作业外，以检查、调整为主，撤离检查轮胎换位。二级维护前对车辆进行检测诊断，确定附加小修项目。二级维护作业内容按《新汽车修理制度资料选编》执行。

6、公司全部运行车辆按上级要求，准时参与交通，交警部门组织的年检、季检、月检。受检参与前应对车容、车貌、车况进行一次综合性检查，以保证检验合格。检验合格的车辆、交通、交警等部门在有关部门证明上签章。凡不能参与审验的和年检不合格的车辆，一律停止使用。

确保安全生产规章管理制度（篇6）

（一）机修车间

1、在汽车上作业时必需使制动处于有效位置，防止溜车；

2、车辆刚进站，不宜立刻针对高温部位作业，防止烫伤；

3、移动车辆观看四周状况；

4、使用举升机或千斤顶时肯定要按安全操作规程操作；

5、车辆开进、开出非常当心；

6、作业时工具、设备使用，要根据正确方法使用；

7、车间内避开明火，杜绝吸烟。

（二）喷漆车间

1、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

2、穿戴好防护用品，保持通风；

3、切勿在蓄电池四周进行钣金打磨作业，防止发生爆炸事故；

4、喷漆时，掀开风机；停止喷漆后再关风机。

（三）设备安全

1、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；

2、检查用电设备接地良好；

3、作业用照明设备应有防暴装置；

4、定期检查设备维护记录；

5、设备安全操作规程齐全。

（四）工具安全

1、气动工具必需在规定压力下工作；

2、手动工具保持清洁完好，避开使用时发生事故，伤及人身；

3、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；

4、不要将压缩空气对着设备或人吹；

5、电动工具使用严格根据使用要求操作；

6、使用锋利或尖角工具时防止划伤。

（五）用电安全

1、停电检修，应将带电部分遮挡，悬挂安全警示标识；

2、移动电器设备时应切断电源；

3、电器设备不能带故障运转，发生故障马上请电工修理；

4、常常接触使用开关、插座及导线保持完好；

5、电器设备清洁严禁使用水冲或湿抹布清洁。

（六）、防火防毒

1、掌握空气中有毒物质浓度：施工场所通风良好，使空气流通；车辆免拆清洗作业或大修着车试验使用尾气抽排设备；采纳暖风状况下，一般不采纳循环风。

2、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时消失不适，应准时离开现场到通风处。

确保安全生产规章管理制度（篇7）

第一条生产纪律

1、生产过程中必需严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节省，杜绝铺张。

2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

3、疼惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

4、听从生产主管的支配，准时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

5、衣着清洁整齐，根据要求穿制服上班。

6、严禁私自外出，有事必需向生产主管请假。

7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫洁净。

8、当产品消失不良时应马上停工并上报，查找缘由后方可连续生产。

其次条操作规程

1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，留意防火、防爆、防毒。

3、严格根据设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

第三条产品质量

1、必需树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

3、留意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

5、检查产品的