黄金埠灰场施工组织设计-内容

国电黄金埠发电厂2×600MW机组坞石咀干贮灰场工程施工组织设计PAGE94江西省水电工程局第一章工程范围1.1施工范围和主要工程量1.1.1工程概况电厂厂址所在地黄金埠镇位于余干县东南部，为206国道和黄(黄金埠)东(东乡)公路的交汇点，沪瑞高速公路由东向西在厂址南面穿过，是余干县主要的交通枢纽。206国道作为江西赣东北地区主要干线之一，南北贯穿整个余干县，是余干县境内的主要交通运输线，在鹰潭与320国道交汇，南接鹰潭，北连安徽。公路运输十分便利。本工程灰场为干式贮灰场，坞石咀灰场作为电厂本期工程的贮灰场，坞石咀灰场座落在曾家坂村委会坞石咀自然村旁；电厂厂区北面，距离电厂厂区约2km。坞石咀灰场采用东、西两座水库中的西侧水库作为贮灰场。坞石咀贮灰场最终堆灰标高为100m，平均堆灰高度约50m，灰场总容积近1727×104m3，可满足电厂本期2×600MW机组贮灰渣（含石膏）20.77年(设计煤种，未考虑综合利用)。本期工程考虑堆灰至74m，容积为727.32×104m3，满足电厂堆灰（含石膏）8.75年的要求。灰场#1坝下游设灰场管理所，灰场管理所内建（构）筑物包括：灰水沉淀及调节池、4000m3调节水池、灰场综合泵房、办公管理楼、深井泵房、洗车平台等。灰水沉淀及调节池主要接收灰场排水涵管及盲沟来水，沉淀后的灰水贮存于4000m3调节水池，并经灰场综合泵房送至灰场堆灰区及洗车平台，作为灰场喷淋及车辆冲洗水源。深井泵房来水主要供给灰场管理所生活用水，亦作为4000m3调节水池备用水源。沉淀池多余水量经双孔溢流沟排至管理所外天然排水沟。1.1.2厂区地形地貌灰场地貌属低山丘陵区，为一山谷，呈掌形伸展，相对高差较大，库区相对开阔。山谷内现主要为一水库、少量荒地和水田，水库南侧有一高约10m的挡水土坝。附近有一小村庄为坞石咀村。坐标采用1954年北京坐标系，高程采用1956年黄海高程系。1.1.3气象条件气温：累年平均气温：18.1℃；极端最高气温：40.0℃；极端最低气温：-14.3℃；湿度：累年平均相对湿度：81%；降水量：累年年最大降水量：2384.6mm；累年年最小降水量：996.3mm；累年年平均降水量：1636mm；最大日降水量：244.7mm。积雪深度：历年最大积雪深度：15cm；风速：累年10min平均最大风速20.7m/s，累年平均风速2.2m/s（风速仪风速感应部分距地高度12.5m）；50年一遇10m高10min平均最大风速21m/s；风向：全年主导风向NP=16%1.1.4工程地质和水文地质条件㈠水文特征坞石咀灰场集雨面积约为0.7km2，灰场设计洪水为见下表：坞石咀灰场设计洪水计算成果表频率P=1%P=2%P=5%洪峰流量（m3/s）17.5414.2010.50洪水总量（万m3）23.3820.4416.38历时（h）12.8413.8615.02灰场坝址下游P=1%设计洪水位：35.71m，灰场管理所地面整平标高为35.80m。㈡地质资料本灰场地层岩性自上而下分为以下几层：①－1人工填土（Q4ml）：素填土：棕黄色，松散，混少量砂岩、千枚岩碎块，层厚2.0～10m，为水库左部坝体的组成部分，为新近回填堤坝土。①－2人工填土（Q4ml）：素填土：棕黄色，松散－稍密。主要由粉质粘土混砂岩、千枚岩碎块组成，层厚约10m左右，为水库右部坝体的组成部分，堆筑于六十年代初。②－1粉质粘土（Q4al）：深灰色，可塑－软塑。仅局部分布于山谷水田中，最薄处为0.50m，最厚处为2.50m，平均厚度为1.16m。②－2粉质粘土（Q4al）：黄褐色，湿，可塑，局部呈硬塑状。仅局部分布于山谷水田中，最薄处为0.70m，最厚处为2.80m，平均厚度为1.60m。②－3粉质粘土（Q4al）：粉质粘土：深灰、灰褐色，可塑－软塑，局部可塑。仅局部分布于山谷水田中，最薄处为0.50m，最厚处为2.00m，平均厚度为1.08m。

③－1粉质粘土（Q3Pl）：棕黄色，可塑。局部分布，仅在2#坝和4#坝处发育，最薄处为0.50m，最厚处为4.20m，平均厚度为1.57m，主要分布于灰场区四周的山坡上。③－2粉质粘土（Q3Pl)：棕黄色，可塑－硬塑。混约20－40%风化砂岩和千枚岩碎石。最薄处为0.30m，最厚处为6.00m，平均厚度为1.50m，主要分布于灰场区四周的山坡上。④层千枚岩：按其风化程度划分以下亚层；④－1千枚岩全风化层（Pt1）：浅黄色，全风化，岩石风化呈可塑－硬塑土状或中密碎石土状，为灰场区下伏基岩。最薄处为0.20m，最厚处为7.90m，平均厚度为1.97m。④－2千枚岩强风化层（Pt1）：浅黄色，强风化,岩石破碎，泥质胶结，片状，千枚状构造，岩石质软，遇水易软化，为灰场区下伏基岩。最薄处为0.30m，最厚处为6.00m，平均厚度为1.79m。④－3千枚岩中风化层（Pt1）：浅黄色，中等风化,主要为泥质结构千枚岩，间夹千枚状粉砂岩和千枚状砂岩，岩石较破碎，泥砂质胶结,千枚状构造，岩石遇水易软化，为灰场区下伏基岩。各土层物理力学指标见下表：岩土类别天然重度r（kN/m3）天然含水量W(%)孔隙比e塑性指数Ip液性指数IL快剪(q)压缩系数a1-2(MPa)-1压缩模量Es1-2(MPa)标贯击数N承载力特征值fak(kPa)垂直渗透系数Kvcm/s凝聚力C(kPa)内摩擦角(o)①－1素填土////////////①－2素填土18.223.70.7810.50.5////3~41205.44E-4②－1粉质粘土18.327.90.7612.20.861250.553.54120/②－2粉质粘土18.331.40.8714.70.5420120.357.06~101603.79E-5②－3粉质粘土18.533.80.8911.00.851580.405.04~6140/③－1粉质粘土18.524.30.8314.80.3025180.20108~121806.87E-4③－2粉质粘土18.925.60.7214.20.2535200.151210~152004.72E-6④－1千枚岩全风化层19.523.00.7011.90.2525180.2512.06~152008.25E-5④－2千枚岩强风化层20.5/////////3504.8E-4④－3千枚岩中风化层22.5/////////9001.6E-4㈢水文地质条件灰场区地下水主要有上层孔隙水及基岩裂隙水，因此灰场内地下水分为二层，第一层主要赋存于第四系土层中，地下水主要为孔隙水；第二层为基岩裂隙水。第一层埋藏较浅，地下水位在冲沟水田中0.2～0.5m，其主要补给来源为大气降水，排泄方式为蒸发和向低处渗透，水量不大，但随季节性变化很大，水位也随季节有所变化。下伏基岩主要为基岩裂隙水，地下水水位较深，水量一般，其补给来源主要为大气降水，排泄方式主要为向低处渗透，水位随季节有所变化。坞石咀灰场的地貌主要为丘陵，山势较缓，库岸自然坡角小于30度，坡体残破积层厚度较小，植被覆盖较好，在库区四周山体可见基岩出露，其岩层倾角较大，远远大于山体坡角，且覆盖土层及基岩强风化层较薄，山体边坡稳定性较好，故在灰库区不存在泥石流、滑坡、崩塌等不良地质作用。地震级别：本地区抗震设防烈度小于6度。1.1.5施工范围本工程施工范围为：①#1、#3坝堆石棱体及与其相连的蓄水槽、排水沟、管道；②43米等高线以下防渗层铺设。灰场底部盲沟、粗沙排水垫层、排水箱涵；③74米标高以下贮灰场内0.5米厚表层土清除；④灰场灰水处理站围墙及围墙范围内建筑物、构筑物土建（水电安装按照以上提供的图纸内容编制）；⑤3号坝上游沟渠；⑥灰场喷淋管道（只敷设主管，预留支管接口）；⑦灰场深井泵房（深井泵房内的深井钻探费用不在本次招标范围）；⑧电源分界点：10KV线路跌落保险下端；⑨原坝体拆除。1.1.6主要工程量以上为主要工程量汇总表，详细工程量待进一步核算主要工程量汇总表序号项目名称单位数量备注1土石方开挖M3206000包括旧坝挖除、渠沟2钢筋混凝土M386003坝体块石棱体砌体M3120001#、3#坝4砌砖量M314005土工布M2630006土工复合膜M2800007管道安装M15000所有管道的长度8砂卵石M3180009150-200块石M311300用于盲沟1.2材料供应范围甲方负责供应的材料为轴流风机；空调机；水泵（喷淋泵、工业杂用水泵、排污泵等）；单轨吊；PC配电柜；变压器；动力电缆（10KV高压电缆、PC配电柜至各泵类单轨吊电缆）。甲方按规定提供材料，并向我方提供产品合格证明，对其质量负责。其余材料、设备由我方自行负责采购，我方将按照设计和有关标准要求组织采购，供货单位经甲方认可，并提供产品合格证明，对自购材料的质量负责。1.3主要施工特点本工程设计为调湿灰碾压贮灰场，湿灰碾压筑坝的施工经验目前尚为数不多，筑坝施工将在电厂运行过程中进行。贮灰场施工具有建构筑物多、面广、战线长的施工特点，从#1-#3坝直线距离有1.1公里，灰场防渗层铺设、灰场底部盲沟、粗沙排水垫层、排水箱涵等施工路线较长；#1坝堆石棱体及外面蓄水槽、灰水处理站围墙及围墙范围内建筑物、构筑物土建相对较集中。灰水处理站围墙范围内有两个混凝土结构的水池，容量较大，混凝土防渗要求高；其他建筑物为一至两层，属简单的建筑物。本工程主要存在以上几个问题：㈠清除库区内500㎜表面，基本上是淤泥和植被土，不能用于库内回填，且方量大，外运弃土场很难找。㈡灰场内受地形影响，要形成一条完整的施工道路很费劲。㈢坝内坝外征地问题没解决，正式开工时间定不了，对整个工期有影响。第二章总平面布置2.1场地布置2.1.1布置原则根据本标段工程场地情况、工程内容、征地面积情况及施工特点，确定施工总布置的原则为：在满足施工要求条件下，结合本工程特点，本着场地充分利用、方便施工的原则进行场地布置。所有场地布置做到合理布置，整齐规划，保护环境，创文明施工工地，生产、生活设施互不干扰。2.1.2场地布置根据本工程场地情况、工程内容及施工特点，施工主要生产临建设施布置在灰场内，坝外只设置一栋办公楼、门楼、七牌一图、值班室等临建设施。坝外的灰场管理所使用的生产临建也设置在管理所围墙内，利用空地搭简单的生产临建设施，尽可能不再征地，在场地布置图中不反映；生活区租用本村民房，水、电及相应设施配套，在场地布置图中不反映；坝内设置钢筋、模板加工场所，在坝内一开扩地带，布置生产临建，主要设置有钢筋加工系统、木加工系统，约2000平方米。砼由我局在电厂内设置的搅拌站提供，混凝土罐车运输，现场不再设置砼搅拌系统。具体布置见附图一：施工总平面布置图。2.2施工道路电厂已修好一条到水库旧坝坝顶的砼公路，施工道路在此基础上，从东北侧山腰修进一条进场道路，同设计的灰场运灰道路路线前半部分基本相同，后半部分不同，进场道路修好后可作运灰道路，主干路为6米宽路面，在通过1#坝的一段进场道路标高要高于43米，并尽可能往山体偏，不能影响1#坝防渗层及块石棱体的施工。沿着东北侧山脚小路方向，对小路加宽，反铲挖不动的，采用爆破开挖；2#、3#坝的施工道路则在西南侧沿山脚田梗小道方向，田梗小道基本是一些旱田和地，不能保证重型运土车的正常行走，要对田梗小道进行路面拓宽及路基处理，拓宽、处理后形成主干道。主干道可根据需要采用干硬性混凝土路面或泥结石路面。到各个施工点的施工临时道路可根据需要，形成泥结石路面，以满足施工车辆通行要求。灰场内道路如果截断汇水区径流路线，需埋设排水管道以利排水。道路修筑过程中应注意排除山坡来水。灰场内施工道路可详见后附图一：总平面布置图。2.3临建根据本工程施工特点及征地情况，本标段的生产临建设施主要为满足生产需要，在坝内布置有木作系统、钢筋加工系统、金结加工系统，而车辆停放及修路可在坝内找一小块场地使用即可，施工现场办公室、试验室、仓库、值班室、门楼等布置在1#主坝前方。具体布置见附图二：临建具体布置平面图2.4力能供应施工用变压器由我方自备，变压器布置在灰场管理所内，由于民房没搬迁，与业主商量后布置在澄清池的东侧，变压器额定功卒500KVA，能满足生产、生活用电需求，见下表：施工用电情况表。从变压器主要引两条线路，一条通过门楼给办公区供电及坝内生产用电；另一条为管理所内的生产施工用电用生活用电，电缆采用架空线路敷设。施工用电情况表序号馈线名称主要负荷情况计算功率总容量1结构加工电源8台电焊机(21KVA)等设备170kW477.84kVA2混凝土施工电源1台泵车90kW,8台振捣棒102kW3钢筋制作场电源钢筋加工机械、冷拉机械35KW4砌体施工电源砂浆搅拌机3台16.5kW5潜水泵10台22kW6小型机械电源木工机械、打夯机等20KW7办公区电源办公设备、照明、空调30KW8生活区电源厨房、照明、空调30KW9施工区照明电源照明30kW总容量S＝1.05[∑（KP/cosΦ）+0.8∑P1+∑P2]＝1.05[(0.6*170/0.5+0.5*102/0.5+0.4*93.5/0.5)+0.8*60+30＝477.84kVA前期计划在现场设置临时水池蓄水，后期利用清水池作蓄水，由于民房短期无法搬迁，考虑施工用水主要为砼养护及拌制砂浆用，就地取材，在现场1#坝前排水盲沟的位置开挖一个集水坑蓄水，利用山体孔隙水、雨水等积水解决施工用水问题，可见后附图一；租用民房作生活区，生活用水打水井解决。氧气、乙炔等施工用气体从当地市场购买。2.5排水3#坝与1#坝场地标高相差20米，根据灰场的有利地形、地势，在灰场场区内低洼处形成一条自然排水通道，通道基本与排水盲沟走向一致，排水通道断面约为1000×1000㎜，上流排水通道断面可根据流量不同而减少。主要施工道路两侧或单侧修建临时排水沟，排水沟引入到低洼处排水通道内，最终汇到1#坝前的临时蓄水池，水池的水可重复利用，溢出的水抽排到库底涵洞入口，通过库底涵洞排出，等1#坝底排水箱涵施工完后，则可利用排水库底箱涵排水。施工时排水通道会被临时道路、排水箱涵施工切断，在确定施工道路及施工排水箱涵顺序上要预先排水涵管，保证全场排水的畅通。1#坝前的临时蓄水池待排水箱涵施工完后，排水盲沟也施工到附近后，可回填掉用于施工，灰场内基本不需要施工用水。1#坝前的临时蓄水池考虑蓄水1000M3，可见附图六。第三章现场管理组织机构和劳动力计划3.1施工组织3.1.1施工现场组织机构根据本工程特点及我局的施工经验，按照“统一指挥，分片管理，分工协作”的原则，我局将抽调有丰富电厂灰坝施工经验的施工和管理人员，组建“江西省水电工程局国电黄金埠电厂项目部”，灰场现场管理组织机构如下。（具体组织机构及人员见后附表三）现场管理组织机构网络图江西省水电工程局江西省水电工程局国电黄金埠电厂项目部项目经理部项目经理项目经理项目总工程师项目副经理项目总工程师项目副经理计划财务部物资设备部计划财务部物资设备部行政后勤部安全监察部质量检查部工程技术部行政后勤部安全监察部质量检查部工程技术部试验室测量班试验室测量班钢筋加工队土建二队机械队钢筋加工队土建二队机械队金属加工队土建一队金属加工队土建一队项目部设项目经理一名，项目副经理一名，项目总工程师一名，下设工程技术部、质量检查部、安全监察部、物资设备部、计划财务部、行政后勤部六个管理部门，以及五个施工作业队：土建一、二队、钢筋加工队、金属加工队、机械队。项目经理负责制：在本工程施工中，将实行项目经理部负责制，项目经理部代表工程局履行合同，工程局对工程进行质量、工期、安全、文明施工、成本考核，预先在工程总造价中提取一定的比例作为安全及文明施工基金，安全及文明施工发生的费用在基金中开销，避免项目经理承包制中出现项目经理对安全及文明施工不投入或投入力度小现象。劳务及作业分工：劳务队伍选择参加过我局电厂建设的主力施工队伍，在每个作业面上，我局都有施工技术管理人员进行技术指导、作业监控，施工质量安全均由我局施工技术管理人员负全责。3.1.2主要管理人员职责（1）项目经理：是施工项目的决策者、责任者、管理者和组织者，对施工项目全过程全面负责。在我单位内部，他对法定代表人负责；在外，对业主负责。（2）项目副经理：协助项目经理工作，为项目经理提供信息，当好参谋，执行项目经理的决策意图。（3）项目总工程师：负责与工程施工活动有关的一切技术工作，为项目经理决策提供技术帮助，负责工程技术、质量和安全。（4）施工员：编制中标后的实施性施工组织设计、作业指导书焊接工艺评定报告和施工进度计划、劳动力、材料计划；对施工班组进行技术交底；作好现场记录，及时将整理好的资料交资料员保管。（5）质检员：对施工项目全过程的施工质量、材料质量进行控制，并负责工程测量、试验以及工程质量验收；按竣工和申报“优良”工程奖的要求收集、整理保管资料。（6）安全员：对施工项目全过程的安全和文明施工进行控制；对进场人员进行安全教育；做好各分部分项工程的安全技术交底；监督、检查施工现场的安全工作和文明生产情况。（7）材料员：对工程所需材料按计划采购、验收、保管和发放；协助质检员对材料作好进货检验工作；作好材料的进出货台帐和跟踪。（8）预算员：负责对工程成本进行控制，确定成本目标，编制计划统计报表，负责工程施工所需资金的管理与调用；负责收集决算资料和工程决算。3.2项目部职能科室职责工程技术部：在项目经理、项目总工领导下，进行日常技术管理工作，在技术领域内贯彻质量方针；编制中标后的实施性施工组织设计，编制作业指导书，编制保证工期、质量、安全、文明施工的技术措施，对作业队的现场施工人员进行技术交底，检查和监督经批准的各种技术文件、施工方案、作业指导书的实施；收发文件，将所有资料登记归档、分类保管；负责国家标准和技术规范的管理，指导各队的施工，及时解决施工中存在的技术问题；协同质安部深入现场检查工程质量，提出质量改进措施；支持和配合监理工程师工作，配合监理、项目法人做好中间验收和竣工验收工作；质量检查部：在项目经理、项目总工领导下，负责工程质量保证体系正常运行，负责工程施工的质量、安全管理和具体实施工作；主要负责工程的施工质量检查管理、工地试验等；编制《质量管理实施细则》、《安全健康与环境保护管理实施细则》，组织两个《细则》交底和具体实施，并参加技术交底工作；组织项目部级的质量和安全检查工作；定期编写质量安全月报、年报，按制度定期开展安全教育和文明施工活动；组织进行工程的质量检查工作，对检查发现的问题及时采取措施予以纠正并验证，做好记录；做好原材料的检验和试验工作；参加事故调查和处理工作；支持和配合监理工作，配合监理、项目法人进行中间及竣工验收；负责收集、整理竣工资料，并负责移交工作；安全监察部：主要负责工程的施工安全管理、安全检查监察等；在项目经理、项目总工领导下，负责安全保证体系正常运行，负责安全、文明施工管理和具体实施工作。编制《安全管理制度》(或《安全保证计划》)、《安全文明施工奖惩实施细则》，组织项目部级的安全技术交底。组织项目部级的安全检查工作，对检查发现的问题及时采取措施予以纠正并做好记录。定期编写安全月报、年报，按制度定期开展安全教育和文明施工活动。参加事故调查和处理工作。支持和配合监理工作，配合监理、项目法人、上级对本项目的各种安全检查。执行上级有关各种法规、安全管理制度。计划财务部：主要负责施工预算、合同管理、成本核算、编制计划统计报表和申请支付等，负责工程施工所需资金的管理与调用；主要负责项目经理部的资金收支往来、日常财务管理；物资设备部：对工程所需材料按计划采购，对施工机具设备进行管理，对业主或总承包商提供的材料作好进货及出货台帐；负责编写工程自购材料的采购计划，物资分承方的评定，原材料进出库检验、保管。受项目法人委托，参加项目法人供应的材料在采购过程中的管理，并负责项目法人供应的材料在合同交货点的接收、清点和质量验收以及材料的保管。保证提供施工现场的原材料和半成品全部合格，并取得各种工程材料的产品合格证或质量证明书；按工程管理部要求，进行材料分发。行政后勤部:负责对经理部的日常事务进行处理，搞好后勤服务工作，作好与各相关单位的协调工作；负责保卫、消防、环境卫生等；负责项目信息管理，即负责项目信息的收集、归类、整理，利用计算机等手段实现信息管理现代化。负责项目部管理层、各职能部门日常办公文字处理工作。负责项目对外宣传工作。负责项目经理部全体人员的后勤管理、对外接待、保安及防火工作。土建一队：负责灰场内的排水箱涵、盲沟、铺设防渗层的施工；土建二队：负责灰场坝体外灰水处理站及1#、3#坝体块石棱体的施工；机械队：负责所有机械设备的使用、维修和管理，负责材料、设备的运输；负责整个场地的表层土清除、基坑、基槽、坝体的开挖；金属加工队：负责钢筋焊接及所有钢管的安装；钢筋加工队：负责所有钢筋的加工。各队分别独立完成各自的施工、生产任务，同时在项目部的统一指挥下相互协作。同时项目部将在业主的统一管理下,按总体施工进度计划的要求，合理调整施工设备、机械和劳动力，以保证达到业主的要求。3.3劳动力计划我方配备经验丰富的工程管理人员、各专业人员及多年跟随我单位施工的民技工，2006年平均施工人数221人，高峰期施工人数387人。劳动力计划详见下表：本工程劳动力计划表本工程劳动力计划表年月工种2006年2007年平均高峰平均高峰砼工钢筋工木架工电焊工（包括喷淋复合管焊接人员）测量工起重工安装工试验工泥（石）工电工汽车驾驶员机械运转工汽车吊司机管理人员普工1030401222 10230381042430420458020342036051415636506合计221387第四章施工管理4.1施工计划管理㈠项目经理是质量、安全、行政第一负责人，负责对施工计划的领导，组织调集相关人员编制整个工程的总体施工进度计划、劳动力计划、材料采购计划，并报送监理、业主审批。㈡项目部收集工程施工信息，合理安排作业计划，科学施工，保证均衡生产，并根据实际情况对计划进行调整。㈢工程技术部负责编制工程进度计划报表；对现场进度进行监督和控制，根据资源情况合理安排后序进度。㈣计划财务部负责编制工程量、产值月报表、季报表、年报表。㈤施工过程中保证每日项目部管理人员一次碰头会，一周一次调度会，制定施工周计划、月计划,及时报送监理、业主。㈥技术部归口负责文件和资料控制，负责质量手册、程序文件归档和发放，保存受控文件清单。工程队设有专职文件管理员，负责各自的专门文件及资料的管理。4.2施工技术管理4.2.1技术责任制项目部主要人员至各职能部门、作业队应明确各自的技术职责，做到分工合理、责任明确。4.2.2技术文件编审制度由项目总工根据施工的实际情况编制专用的技术文件（包括作业指导书、施工方案、施工措施、专项性或专业性施工组织设计、管理规定、作业流程等）。由项目总工程师安排人员编制，并经相关部门会签。分管该项目的副经理负责审核。由项目总工程师负责技术文件的审查，对其技术的可行性负责。最后经项目经理批准。项目内部审批完成后，按监理单位要求，报监理单位审查。4.2.3材料代用管理制度当设计图纸规定的材料无法采购到，或设计文件确定的材料存在不合理时，可考虑进行材料代用，需要代用时，应办理设计变更文件；代用的材料必须按规定的要求进行材料检验，合格后才可使用；代用后，应在施工蓝图中标注。4.2.4技术检验制度㈠技术检验主要包括混凝土原材料（水泥、砂、石、外加剂）、土工布、复合土工膜、混凝土强度、砂浆强度、砖、防水材料、防腐材料、砂浆和混凝土配合比、土密实度、钢筋、钢材、钢筋焊接、预埋件焊接等的检测试验，检测用的计量器具的检定。㈡质检科负责按国家和行业颁发的有关技术规程、规定和标准，以及设计文件的要求，按规定的检测频次和抽样要求，组织进行取样和制作试件，并按监理单位的要求及时请监理工程师见证。负责计量器具的送检，确保计量器具在有效期内。及时处理检验中发现的问题，重大问题报请项目总工程师处理。负责技术检验报告的收集、保管、整理。㈢本工程的技术检验，全部委托有资格的试验单位、计量检定单位进行。㈣工程所用的原材料、半成品、成品、设备，接收时应审核验证其出厂合格证件和出厂检验报告。㈤经技术检验不合格的原材料、半成品、成品、设备，不得使用，检定不合格的计量器具不得投入使用。4.2.5技术档案管理制度㈠工程技术部为技术档案的归口部门，负责技术档案的收集、整理、分类、保存。㈡涉及技术档案的部门均应对技术档案妥善保管，在技术档案的形成过程当中，各部门按分工各自负责属于技术档案的文件、资料的收集、整理和保管。在工程完工时，各部门按技术档案（竣工资料）的整理要求再汇集整理。技术档案（竣工资料）的整理由项目总工程师负责组织有关部门进行。㈢本工程的技术档案主要内容依据业主要求及《电力建设工程施工技术管理导则》编制及归档。4.2.6图纸会审制度㈠施工图纸是施工和验收的主要依据之一，施工前必须进行图纸会审。㈡由项目总工程师组织施工管理人员负责图纸会审，图纸会审应作记录。㈢发现设计图纸有问题时，应书面请设计单位答复。已会审确认无误的图纸，由项目部加盖“已会审”图章，登记分发至相关部门（单位）使用。㈣图纸会审后才能作施工用。4.2.7技术交底制度㈠技术交底的目的是使管理人员了解项目工程的概况、质量目标、计划安排和采取的各种重大措施；使施工人员了解其施工项目的工程概况、内容和特点、施工目的，明确施工过程、施工方法、质量标准、安全措施、环保措施、节约措施和工期要求，做到心中有数。㈡施工技术交底是施工工序中的首要环节，应认真执行。未经技术交底不得施工，各种工序开始前必须交底。㈢技术交底必须有的放矢，内容应充实，具有针对性和指导性。要根据施工项目的特点、环境条件、季节变化等情况确定具体办法和方式。交底应注重实效。㈣技术交底必须有记录。交底人和被交底人要履行全员签字手续。㈤技术交底工作由各级生产负责人领导，各级技术负责人或生产负责人组织。重大和关键施工项目必要时可请上级技术负责人参加，或由上级技术负责人交底。各级技术负责人和技术管理部门应督促检查技术交底工作进行情况。㈥施工人员应按交底要求施工，不得擅自变更施工方法和质量标准。必须更改时，应取得交底人同意并签字认可。㈦施工中应预防发生交底错误或违反交底要求产生的质量、设备和人身安全事故。4.2.8设计变更管理㈠专人负责设计变更文件的收文、发放并登记、归档，按要求进行管理。㈡工程施工必须坚持按图施工的原则，项目部内任何人不得擅自修改图纸。㈢所有设计变更文件收文后应及时与项目总工或项目经理审察，按照文件管理要求及时下发至相关的施工队、职能科室。㈣收到设计变更的通知的各部门、单位、人员，必须按文件控制程序的要求，将修改的情况及时标注在原图上，并注明“依据某某号修改通知单”，同时，标注人应签名及注明日期。4.2.9样板施工控制制度㈠工程施工控制执行样板制，即各工序先做样板，然后检查分析，改进工序的工艺上存在的不足，完善工艺直至符合预定目标，再推广该工艺。㈡样板施工完成后应经项目部质检部门、技术部门联合验收，形成记录。㈢样板施工工艺经检查验收合格后，作为对比检查后续工艺的标准，后续施工工艺不得低于样板要求，样板要求是最低要求。样板要求包括质量要求、文明施工要求等。4.3文件管理㈠专人负责资料或文件的收、发，登记、归档。文件和资料按其来源及受控状态进行分类、编号。文件归档由文件管理员填写“归档登记表”进行归档。㈡文件发放及收存时必须签名。文件的发放注明分发号，按文件发放清单进行发放。文件的更改由原审批部门组织审批，批准后由归口部门实施更改，并按“文件发放清单”通知文件使用人。㈢工程事宜、外来文件采用工程联系单的形式进行联系、回复。㈣指定专人收集工程施工的历史性记录。施工员负责各单位工程施工记录，质检员负责质量预控及检查记录，各队派专人负责本队相关职责范围内的工程施工记录。㈤单位工程施工组织设计、重要分部、分项工程作业指导书、有关质量、安全及文明施工报表、工程计划及有关统计表按甲方规定要求及时报送，待监理、甲方批准回复后实施。㈥按国家、行业、国家电力公司档案管理的有关规定、合同的要求做好工程竣工资料的收集、整理、编目和移交工作。㈦具体由质量科配合监理、项目法人进行中间及竣工验收，并负责收集、整理竣工资料，及时移交工程竣工资料。竣工资料整理应满足有关规定要求，保证竣工资料整理规范、齐全、装帧美观。4.4工程项目信息化管理为适应项目的科学化、程序化、规范化管理要求，积极探索应用现代化管理手段和方法，实施工程的计划、组织、控制和协调。在施工现场网络并入到电厂局域网，覆盖项目部的所有计算机，网络与建设单位和监理相连，使建设单位、监理都能实现P3＆EXP信息资源的共享。第五章人员培训及资格评定5.1加强员工的教育培训工作，使每个施工人员明确质量目标、树立精品工程意识，定期组织学习现行国家标准、施工规范和规程。5.2对工程所需施工人员进行安全工作规程、安全施工管理规定及本企业安全规章制度的学习和考试。5.3加强对参加施工的各类人员的培训，每一项工作开始前由相关技术负责人对相应人员进行培训和考核。5.4搞好职工培训教育工作，不断提高全员质量意识和技术水平，并且确保特殊工种人员持证上岗。5.5工程开工前，组织全体施工人员进行一次安全工作规程、安全施工管理规定及本企业安全规章制度的学习和考试，考试合格者取证上岗。5.6对新入厂的人员（包括合同工、临时工、外包工、农民工等）进行时间不少于三天的三级安全教育。经考试合格后上岗。5.7特种作业人员必须经过专业安全培训，取得劳动部门认可后，持证上岗。5.8每年年初、中期及进场后组织全体施工人员进行安全知识学习，考试合格后上岗。5.9根据不同时期的施工特点，及时组织有关人员进行有针对性的安全知识学习，考试合格后上岗。第六章物质管理6.1物资计划的管理物资计划由计划科根据工程进度及相关资料分时段编制物资计划清单，经计划、技术、质量、安全、财务部门会签后，交主管领导审批，批准后交由物资部门进行采购。由业主采购的材料，首先须由我方物资部门上报计划清单，经监理、业主批准后购买。6.2物资设备准备（1）依据会审的施工图纸进行施工材料的统计、分解、汇总，编制施工材料计划表。（2）对工程施工所需设备、机具进行全面的维修、保养，确保机具、设备保持良好状态。（3）根据施工进度计划要求编制施工机具、仪器需求计划；根据计划有序地组织运输到工地。6.3主要原材供应为了对原材料实行全过程的质量控制和质量管理，施工中将严格执行我局制定的《材料跟踪管理实施细则》。《细则》中规定了钢筋、钢筋焊接件、水泥、型钢、预埋件、电焊条、砂、卵石以及其他材料的跟踪管理。我方自行采购的重要材料由甲方确定三个供货单位选择或我方确定的供货单位通过甲方审定同意后，方能定货。凡进场的原材料、成品、半成品必须经过有资格的试验室进行复检，确认合格后方能使用，并搞好“两证”资料的收集、归档和整理工作。对于我方采购的大宗材料均做好材料的招标采购工作，并做好原材料的复检工作。对于由甲方提供的材料按规定程序交接，并严格进行清点审核，并对其进行检验或试验或取样复检。甲供材料设备在检验前应及时通知甲方质检站参加或将检验手段、检验结果及时报甲方质检站认定，不合格的绝不使用。我方对甲供材料设备进行接收、发放及时办理出入库手续。我方所有物资管理均采用微机管理，所用软件与甲方系统联网，对工程项目和主要设备、材料按甲方编码规定统一编码，出入库单据、账、卡均应满足财务决算和单项、单位工程竣工决算的需要。我方在提出工程结算款3日前与甲方物资处核对甲方采购供应材料总量；我方在单位工程竣工后向甲方物资处提交一份用于本工程的完整材料的实耗明细表、汇总资料及相应的管理软盘。6.4材料保管材料的保管按照物资管理规定严格执行，防止物资设备的受损及影响使用。对于露天堆放的设备、材料，我方按物资管理要求进行码垛、苫盖，并做好防水、防雨、防潮、防锈措施，对于材料设备的堆放层数、布置间距、堆放场地处理和标识方式等做到满足物资管理和文明施工要求。所有物资进库分类登记，按品种的特性、类别区别存放保管，存放保管的场所和存放方式必须能确保产品不受损害、不变质，易查找，并应做到文明堆放，堆放整洁、有序。存放应有适当标识，并标识产品的检验状态。库房物资，库管员应每月定期查验，查验变质情况、保管情况，并核对剩余产品是否与帐卡相符。6.5周转性材料根据施工组织设计中的施工进度计划，作好施工所需材料的计划，并按材料计划要求编制材料供应计划，并按计划要求分批进场；部分周转性材料和小型设备则在当地购买。计算灰场内施工、灰场外管理所使用的周转性材料数量，到货后直接堆放在施工现场。第七章施工机械配备和进出计划7.1主要施工机械配备用于本工程的主要施工机械装备详见下表。序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)原/现价值（万元）备注一土方机械1推土机TY2201美国9617572.5/26.62液压挖掘机住友1日本98143121/943液压挖掘机大宇2韩国99143121/944装载机ZL50A1厦工9715534/215装载机ZL30A1宜工977412/86自卸汽车斯太尔12山东0230/287自卸汽车EQ316606二汽009920/168蛙式打夯机HW-2010上海991.10.2/0.059水泵6江西030.08/0.0610潜水泵8江西030.04/0.04二起重机垂直运输1轮胎式汽车吊16t.m1徐州9842/29三砼机械1砼泵（拖式）HBT601上海019055/432混凝土罐车8m333砂浆搅拌机3江西030.4/0.44插入式振捣棒φ50mm8江西031.50.06/0.065平板振捣器1江西030.05/0.05序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)原/现价值（万元）备注四钢筋机械1钢筋弯曲机GJT-402上海992.80.55/0.22钢筋切断机GJS-401上海982.83/1.23钢筋张拉机1江西02432.8/2.5五木工机械1电刨2江西030.05/0.052多用木工机械工友牌2江西030.1/0.1六金属加工机械1干燥箱101-11南昌0130.4/0.32交流电焊机BX6南昌02220.6/0.353直流电焊机ZX2合肥02300.5/0.44自动切割机2030.2/0.25砂轮机3江西031.10.4/0.4七其它机械1东风汽车EQ1405湖北028/72小翻斗车13052江苏01156.5/54拖车15T1吉林9615/45卷扬机3T/10T2江西022/1.56手提电钻2上海030.1/0.057手推车20江西030.037.2主要仪器使用表序号仪器设备名称型号规格单位数量精度等级备注一砼检测设备1砂石分拆筛套12砂浆试模套23混凝土试模套54砼坍落度测量仪台15环刀个4二测量仪器8全站仪索佳台19经纬仪J2台2±2”3水准仪C32Ⅱ台1±3mm三称量设备台1天平TG-71台110mg2天平TGT-5台15g3案称AGT-5台15g4台称TGT-5050g5量筒1000ML±1907.3主要施工机械进出计划序号机械名称进场时间退场时间1汽车吊16T2006.72006.112推土机2006.82006.103挖掘机2006.72006.114装载机2006.72006.11第八章主要施工技术方案和措施8.1总体施工方案8.1.1施工区域划分及作业队分工本工程分灰场内、灰场外两个大的施工区域，两个区域相互影响不大，可同时施工，灰场内又可根据设计堆灰的四个区进行分区施工、管理，区与区之间可同时进行，也可交叉进行作业，视具体环境而定；灰场内分四个区施工，四个区的平面布置、施工内容、方法等可后附图。附图三：堆灰A区施工平面布置图；附图四：堆灰B区施工平面布置图；附图五：堆灰C区施工平面布置图；附图六：堆灰D区施工平面布置图。8.1.2施工程序灰场内施工程序为：修建临时道路；排空库里水；清除灰场内500厚表层；箱涵开挖；排水箱涵施工；盲沟开挖及施工；施工防渗层；砌筑棱体块石；喷淋系统管道的安装。灰场外施工程序为：澄清池开挖及施工；清水池的开挖、施工；灰场管理所的开挖及施工；综合泵房的开挖及施工；深井泵房的施工；设备、管道安装；电气安装；围墙和道路。生产临建区在施工准备阶段要初步完成，具备开工生产条件，由机械队负责搭建；全场喷淋管道由金属加工队负责安装，具备安装条件即可施工，也可分片、分区穿插在主体施工中。8.1.3主要施工方法㈠土方工程水库放空：灰场库内施工前，水库存水须放空，先利用原水库的排水灌溉系统，拔除洞口塞子，水通过坝底涵洞排出，坝前最深处有少部积水排不出，可开出一条小沟把水引到排水口附近，用水泵抽排入涵洞内排出坝外，水库水放空后，库底淤泥尽可能多晒，得于。表层清除：库内临时主干道形成或部分形成后，即可开始进行水库内500厚表皮土的清除工作，考虑场外难找大量弃土的场地，利用库区内自身的条件来堆土，设计划分的四个堆灰区可利用各区内的平空地把清除来的表皮土集中堆放，堆放时把植被土、淤泥、粘土等尽量分开堆放，部分可利用利用来回填及灰场堆高至最终形状后外表层覆土之用。具体堆放、堆放面积等可见各堆灰区后附图，水库内施工主干道6米，条件允许的可碾压加宽道路，表层土反铲清理总的施工顺序：3#方向向1#坝方向进行。＃1坝排水棱体处原水库土坝需挖除，第①－1层及①－2层素填土需全部清除，坝体范围内第②－1层及第②－3层软塑状粉质粘土需清除或作相应处理，坝肩的第③－2层土层须清除表层植被及根系土；＃3坝需清除或处理第②－1层及第②－3层软塑状粉质粘土，坝肩第④－1层千枚岩全风化层应清除表面松动石块、突出的石块、凹处积土。箱涵、盲沟、喷淋管道的开挖：表层清除后，可进行箱涵、盲沟的施工，箱涵先施工，施工完一段后，盲沟跟上施工，以相互不影响施工为前提。在箱涵与盲沟相互交叉的部分，先施工箱涵，后施工盲沟，箱涵在盲沟下，盲沟开挖后在43米等高线以下的要先做防渗层。箱涵开挖至设计要求标高，底面地基应满足设计要求，否则应换基处理，由于基槽开挖2米多深，两侧可按1∶0.5放坡。箱涵施工完后，盲沟一侧回填后，可进行盲沟的施工，盲沟开挖深约1.2米，开挖好后，防渗层、盲沟跟进施工。排水箱涵、盲沟的开挖的粘土可就近归堆，用于基坑回填及防渗层下粘土的回填。喷淋管道埋深在0.7～1.5米，管道从盲沟中穿过，盲沟施工完后，再来安装管道，在做盲沟时管道横穿位置可用模板人为隔出一条沟槽，省去管道的开挖，待管道安装完成后，用粗砂回填，把隔板抽掉。旧坝体的开挖：同样旧坝体开挖的土也可用于回填，由于灰场外弃土有问题，旧坝体开挖结合灰场防渗层的施工，开挖的土用于防渗层下粘土的回填，不能做回填料的则在灰场内找一个空地堆放。旧坝体的挖除后，施工防渗层、排水箱涵、1坝块石棱体。坝外构筑物的开挖：灰水处理站内澄清池、清水池两个大池均采用大面积开挖，由于靠的较近，若条件允许，可作为一个整体一次性开挖，否则施工完一个回填后再挖另一个池子。开挖时在底部设集水坑，人工开明沟排入集水坑内，集水坑集中抽排，开挖按1∶0.7进行放坡。综合泵房开挖较深，开挖时要注意边坡安全及基坑排水；处理站管理所、深井泵房基础不大，开挖较简单，尽可能早开挖、早施工。㈡盲沟 根据盲沟做法（从下至上依次为）：无纺布一道、铺设300厚砂卵石、400mm厚粒径100～150块石、300厚砂卵石、铺无纺布一层。盲沟上铺筑炉底粗渣500mm厚。最底下无纺布一道，建议改成150mm厚砂垫层。盲沟从＃3坝向＃1坝后退施工，跟随箱涵后面，一段段施工：盲沟机械开挖后，底部人工捡平，铺设无纺布，车辆运砂卵石铺一层，由于车辆要压过无纺布，无纺布不要铺得太长，在铺砂卵石前不超过20米，车辆经过无纺布处加盖保护层。车倒料时，要专人监控，以免增大平仓的工作量及难度，铺设厚度可通过两侧的测量标线控制，也可通过计算每车铺距来控制倒料点及倒料车数。第二层铺设块石，施工方向相反，从＃1坝向＃3坝前进施工，车辆倒料后，用反铲或装载机平仓并压实，继续往前倒料、平仓、压实，直到完成。第三层铺设又基本与第一层相同，只是没有无纺布影响，施工更快。㈢防渗层坞石咀贮灰场原为一小水库，既是地表水的汇水区，又是地下水的排泄区，根据环保要求，灰场需要采取防渗措施来防止对地下水以及库区下游农田的污染。排水箱涵底部较深，低于排水盲沟底，而箱涵为防渗砼结构，不做防渗层；43米等高线以下排水盲沟下部要做防渗层；坝体棱体及坝侧按设计图纸做防渗层。防渗层做法（从下至上依次）为：库底清基后铺设300厚粘土、防渗用复合土工膜、粗砂保护层300厚。㈣堆石棱体1#、3#坝棱体块石施工时必须先清基及铺设防渗层，清除软弱土层后如未达防渗层底标高，每300mm厚回填②－2粉质粘土分层碾压密实，然后铺设土工布，再铺设砂砾石厚300mm，接着堆筑棱体块石。1#、3#坝体在坝外排水渠沟开挖完成后，可按设计要求施工，块石一层层往上堆，随着块石砌筑的不断加高，机械设备辅助搬送块石，1#坝可从坝肩一侧向一侧推进，分层砌筑加高，尽量用汽车直接运至现场砌筑，斗车辅助推运。棱体砌筑完成后，棱体上面的浆砌块石顶部用砂浆找平。棱体块石铺好后，在灰场内一侧棱体的边坡上铺筑砂砾石厚300mm，再铺土工布一层。土工布、土工膜铺设完毕后应及时施工上部护坡面层，暴露时间最多不可超过7天。㈤其它工程施工其它工程无特殊要求。灰场工程施工方法可见下主要技术方案。8.2主要技术方案8.2.1施工测量控制网建立施工控制网：工程开工后，由甲方提供场区控制桩点，我方测量人员接桩，采用全站仪进行导线、水准点复测，建立施工控制网，并提交书面报告给业主审批。由于场区地形较复杂，建筑物集中布置在灰水处理站，采用建筑方格网布设施工平面控制网，建筑方格网应能基本涵盖本标主要坝体及建构筑物，在灰水处理站对控制点加密。场区建筑方格网采用二级导线要求施测，高程控制等级为二级三角高程，控制点为1米深混凝土标，测量仪器为日产索佳全站仪和水准仪。构筑物轴线定位：构筑物轴线定位利用场区控制网进行加密设置控制性轴线桩点，施工过程中要在各施工层施工前进行轴线复测，保证建筑物定位精度符合设计要求。高程测设由该构筑物附近布设的水准点控制。主要测量仪器为全站仪、经纬仪和水准仪。施工时有专项施工控制网测设方案。8.2.2土石方开挖工程㈠简况＃1坝排水棱体处原水库土坝需挖除，第①－1层及①－2层素填土需全部清除，坝体范围内第②－1层及第②－3层软塑状粉质粘土需清除或作相应处理，坝肩的第③－2层土层须清除表层植被及根系土；＃2坝需清除或处理第②－1层及第②－3层软塑状粉质粘土，坝肩的第③－1层土须清除表层植被及根系土；＃3坝需清除或处理第②－1层及第②－3层软塑状粉质粘土，坝肩第④－1层千枚岩全风化层应清除表面松动石块、突出的石块、凹处积土；＃4坝坝基及坝肩均须清除表层植被及根系土。原水库内积水均须排除，以铺设库底防渗层。㈡开挖方法本工程采用三台反铲开挖，准备12斯太尔自卸汽车、6辆EQ31660自卸汽车运土，根据运土距离可适当调整车辆数。灰场内清除500㎜厚表皮土，由于场外无大型弃土场，利用库内的条件，找平缓空地堆放，可见后附图一、三～六。施工挖基槽土也可按上述方法在库内解决，根植土、淤泥、粘土等尽量分开堆放，回填时容易取回，若场外有弃土场，对于不能用于回填的树根、烂泥等全部外运。灰场内修建一条6m宽主干道，以主干道辐射整个施工现场，支路根据需要设置。端头挖土法：挖土机从基坑或灰场的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。沟槽开挖边坡为：灰场内段1：0.75；灰场外段1：0.5；边坡采用彩条布保护。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，机械开挖预留保护土层30cm左右为宜，由人工挖出。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，以便于好取回用于回填。除用于做防渗层回填外，多余的土可用于灰场堆灰后表层填土用。开挖时，要预先在主通道下预埋砼排水管，不要切断总的排水路径，若施工需要切除，也要设法保证整个场内的排水流畅。㈢基坑排水及防护按设计规定的技术标准，地质资料以及周围的详细资料，严格施工操作规程，对开挖中可能遇到的漏水及边坡失稳现象制定相应的应急措施。灰场坝内在排水盲沟中部位置设排水明沟，由3#坝方向向下流，在1#坝前设置临时蓄水池，可解决施工用水，也可用于把多余水集中抽排。保证施工段在高处干燥作业。坝外灰场管理所基坑边坡顶设排水沟，保证场地外地表水不流入基坑。基坑内设集水坑、从集水坑内抽排，保证基坑的干作业。8.2.3排水箱涵的施工㈠简况干贮灰场1#坝～4#坝内，排水箱涵全线贯通，排水全汇入1#坝，基本上与灰场底部盲沟同行，箱涵断面尺寸为：内净空1800×1600㎜、底、侧壁、顶部厚500㎜、双向配筋，在起点及交汇处共设有3处排水竖井，井顶设计标高至74m，竖井一侧设置砼挡板，500㎜高一块。随着堆灰的加高，竖井砼挡板跟着加高。排水箱涵每隔20m或20m之内设一道伸缩缝，具体设置可见施工蓝图，并在沟道转角处、变断面处及地基不均匀处设置沉降缝，缝间采用橡胶止水带防水。为保证防渗层的整体性，防渗层复合土工膜在与砼排水箱涵交接处，在砼的侧壁上预留50深凹槽，防渗层施工时，土工膜插入后用砂浆封堵。㈡施工方法采用分片开挖,分段跳块浇筑施工方法。根据伸缩缝来分段，施工时一整片开挖，然后跳块进行施工，各个施工区可同时作业，总的施工为由3#坝向1#坝方向逐段进行。箱涵基础开挖验槽后，打上砼垫层。箱涵一般分二次施工，首先施工砼底板，在侧壁上留设施工缝，用止水条防水，第二次侧壁及顶一次成型。箱涵采用常规方法施工，侧板采用18mm厚覆膜木胶板，龙骨背枋采用50mm×100mm方木，间距300mm,Ф48×3.5mm脚手架钢管系统，外双排脚手架，采用φ12对拉螺栓加固模板，间距600mm，对拉螺栓须焊止水环。拆模后，用砂轮切割机切除，并对钢筋做防腐处理，处理时要考虑外观，防腐可统一规格、大小。施工现场布置：由于施工路线较长，分段施工，根据此特点，可在施工现场临时堆放施工用钢管、扣件、模板、对拉钢筋、半成品钢筋等材料，材料用方料加垫码好，在现场搭设简易木工棚，棚内摆放木工机械，用于现场模板的加工。钢筋进场应有质保书及出厂合格证、并进行抽样复检，复检合格后方可使用，并挂好标识牌，进行钢筋跟踪管理。钢筋制作在加工厂内制作,加工人员按设计施工图配料加工成半成品，制作好的钢筋分类存放整齐，并挂好标识牌，标识牌应标明钢筋型号、规格、数量及使用部位等。施工人员根据工程现场施工进度需要领取加工好的钢筋，领料时应进行半成品的验收，杜绝加工不合格的半成品运到现场绑扎。钢筋严格按设计和规范要求进行安装。在浇筑砼前，钢筋应逐级进行隐蔽工程检查并作好检查记录。按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用，拆除后的模板按区段编号整理、堆放。箱涵底板吊模采用木胶模板安装，施工缝按设计要求，留设高度满足规范要求。模板边沿要求顺直方正，模板要求拼缝严密，板缝间距不大于1.0mm，所有侧壁模板，在封模前钢筋要先验收，要无杂物，无积水。支模前，模板表面刷上脱模剂，每拆一次，清刷一次，侧模浇完砼三天后拆除。本工程施工采用施工现场布置的一台砼输送泵，由砼集中拌和站拌制砼，砼运输车送至现场，泵管接砼入仓内，插入式振捣器人工振捣的施工方法。为了提高砼的泵送质量，减小砼表面裂缝，提高砼的强度，在砼供料申请单中要求采取“双掺”工艺，即掺减水剂和粉煤灰；泵送砼的坍落度控制在12～18cm；采用S6防水混凝土，在砼的配制中应加入抗渗添加剂。砼分二次进行：第一次底板部分；第二次侧壁及顶板；对于底板砼浇筑，为避免侧壁底部出现烂根的质量通病，应使浇完下部底板砼有足够的时间获得沉实，分段浇筑来回转仓浇筑，保证底板施工缝吊模砼施工质量。第二次侧壁及顶板砼，在浇砼前,施工缝需进行打毛、冲洗处理，确保新老砼的结合，在浇筑砼时，先浇一层与砼同标号砂浆，再浇筑砼，砼浇筑时，设木工及钢筋工值班，确保浇筑时模板、架子变形能及时处理，钢筋保护层满足设计要求；砼浇筑完后及时对砼表面进行抹压收光，保证表面的平整。砼浇筑时，由试验人员同监理人员共同在砼浇捣部位按规范要求留置试块。砼的质量由砼试验员及质检员负责控制，应经常检查砼质量，如发现级配不当，石子颗粒过大坍落度太大等问题，与工程技术部门及搅拌站及时联系，采用有效措施，保证砼质量。砼浇筑完12h内必须洒水养护，采用保温棉集水湿润方式养护，常温养护时间一般不少于7d。8.2.4灰场防渗层的施工㈠简况坞石咀贮灰场原为一小水库，根据环保要求，灰场需要采取防渗措施来防止对地下水以及库区下游农田的污染。根据《灰场区岩土工程勘察报告》，灰场内各土层的垂直渗透系数均大于1.0×10-7cm/s，灰场采用库底铺设复合土工膜作为防渗层。灰场清基开挖后即在库底铺设防渗层，考虑到库岸四周山体较厚，可不需铺设，要求只在43米等高线以下防渗层铺设。防渗层做法从下至上依次为：库底清基后铺设300厚粘土铺盖、防渗用复合土工膜、粗砂保护层300厚。土工膜接缝处不得漏水。土工膜的有关技术要求按GB50290执行。㈡施工方法土工膜铺设：铺膜前，先平整坡面，清除坡面上的尖锐物，夯实坡面。铺膜基座不能有积水，铺膜时边铺膜边设保护层。铺膜搭接采用厂家推荐的连接方式，有热熔焊法和胶粘法，接缝宽度100mm左右，接缝强度不得小于母材强度的80%。土工膜搭接由厂家负责施工，接缝检测，包括检漏和接缝强度测试，检测数量及方法根据《土工合成材料应用技术规范》(GB50290)的有关要求确定，检测合格率要求达到100%，对不合格接缝需及时采取补救措施，直到满足设计要求。施工人员应穿无钉鞋或胶底鞋，以免造成破坏。土工膜铺设完毕后应及时施工上部保护面层，暴露时间最多不可超过7天。8.2.5灰场底部盲沟的施工㈠简况灰场底部盲沟贮灰区铺设防渗层后建排水盲沟，盲沟断面分25m宽、20m宽和15m宽3种（见F0791S-S5502-01图），深为1.0m。盲沟做法从下至上依次为：无纺布一道、铺设300厚砂卵石、400mm厚粒径100～150块石、300厚砂卵石、铺无纺布一层，上铺筑炉底粗渣500mm厚。㈡施工方法盲沟开挖后，在防渗层施工完后，可施工盲沟。盲沟外壁包一层维涤无纺布，盲沟基坑开挖好后，安装维涤无纺布，然后铺设厚度为300mm的砂砾石，小颗粒放在下面，较大的放在上面；在盲沟两侧分别安插木板距两侧无纺布300mm，在此300mm内填砂砾石，小颗粒放在外侧，较大的放在内侧；然后抛筑第二层块石，厚约400mm，块石级配为：大石占60％，中石占30％，小石占10％（中石粒径100～150，大石粒径150～200）。块石筑好后拔去木板，铺筑第三层砂砾石，较大颗粒放在下面，小的放在上面。待第三层铺好后，铺无纺布一层，再在无纺布上铺筑炉底粗渣500mm厚。由于本灰场从上游至下游堆灰，故＃3坝至＃1坝排水棱体的盲沟需要初期一次建成，＃2坝和＃4坝至＃1坝排水棱体的盲沟可根据堆灰进度分期施工。8.2.6坝体块石棱体的施工＃1坝堆筑块石棱体,形状不规则，接近梯形，棱体底标高35.8m,顶标高43.0m,长约80米,上宽5米、下宽23米、高7.2。同样＃3坝堆筑块石棱体形状相近，棱体底标高51.0m,顶标高56.0m,长约47米,上宽5米、下宽17米、高5米。坝棱体块石施工时必须先清基及铺设防渗层，然后铺设土工布，再铺设砂砾石厚300mm，接着堆筑棱体块石。棱体块石铺好后，在灰场内一侧棱体的边坡上铺筑砂砾石厚300mm，侧面全部铺设，再铺土工布一层，见F0791S-S5502-02图。堆石质量要求：排渗体石料应具有抗风化性、浸水后保持较高的强度。石料抗压强度应大于40MPa，原岩风化系数应大于0.80，岩石软化系数应大于0.85，石料应大小搭配，级配为：大石占60％，中石占30％，小石占10％（中石重50kg，大石粒径小于800mm）。石料长短边比小于2，堆石体孔隙率要求小于30％。施工中控制大石、中石、小石的进车数量，使各规格石头达到设计比例，砌筑中分层铺砌，大小适中、搭配均匀。坝外侧面400厚浆砌块石：采用M10水泥砂浆砌筑，要求满浆砌筑，块石要求无风化新鲜块石，不夹泥皮。块石砌体应采用铺浆法砌筑，砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积即砂浆饱满度应大于80%。块石砌体宜分皮卧砌，各皮石块间应利用块石自然形状经敲打修整使能与先砌块石基本吻合、搭接紧密；块石应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立块石中间填心的砌筑方法；中间不得有铲口石、斧刃石、过桥石。块石砌体的灰缝厚度宜为20-30㎜，石块间不得有相互接触现象。石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。随着块石砌筑的不断加高，须有机械设备往上送运块石，反铲可完成此项任务。块石施工尽量利用地形地势，从主干道用汽车运块石到施工现场，能加快速度并减小机械使用量。孔隙率控制措施：可在现场作一样板，砌一小方形体，由料厂拖一车块石，约11方，称出整车大小石头重量，料厂块石出厂自然搭配，对于堆砌的样板砌体，知道总重量与总体积，可计算出孔隙率，实际施工能达到的孔隙率与设计值作比较。能达到设计要求，可参观样板砌筑方法、要求施工；若不能满足设计值，则联系设计修改堆石体孔隙率的控制百分率。棱体堆石由专人负责施工，施工中全程监控，原材料规格、大小、强度等都要满足设计要求，堆石孔隙率、砌筑质量、砌筑形状、土工膜的保护措施等都要控制，达到规范及设要求。8.2.7坝外灰水处理站构筑物的施工灰场下游设灰场管理所，灰场管理所内建（构）筑物包括：灰水沉淀及调节池、4000m3调节水池、灰场综合泵房、办公管理楼、深井泵房、洗车平台，灰场管理所总平面布置图见F0791S-S0502卷册。灰水沉淀及调节池主要接收灰场排水涵管及盲沟来水，沉淀后的灰水贮存于4000m3调节水池，并经灰场送至灰场堆灰区及洗车平台，作为灰场喷淋及车辆冲洗水源。深井泵房来水主要供给灰场管理所生活用水，亦作为4000m3调节水池备用水源。沉淀池多余水量经双孔溢流沟排至管理所外天然排水沟。8.2.7.1灰水处理站构筑物结构施工㈠4000m3调节水池、灰水沉淀及调节池的施工①概况4000m3调节水池平面尺寸为29.4×29.4m，0米绝对标高为36.1m,池底板标高-5.95m，局部集水坑底板-7.45m，池内净高5m。底板厚250mm，顶板厚150mm，侧壁300mm。垫层采用C10，主体结构C25砼，抗渗等级W6，砼中并掺入8%的UEA-U高效复合型膨胀剂。导流墙厚240mm，采用MU10粘土实心砖，M5水泥砂浆，1∶2水泥砂浆厚15双面抹。灰水沉淀及调节池与4000m3调节水池基本相近，只是灰水沉淀及调节池没有砼顶盖。②施工方法脚手架工程:脚手架采用钢管扣件式脚手架系统,内架为满堂脚手架，外架为双排钢管架。钢管满堂脚手架，用Φ48×3.5钢管，满堂脚手架搭设基本参数：立杆纵横向间距1.2m，横杆步距1.5m，内设刚性斜撑。外脚手架搭设参数：立杆横向间距1.2m，纵向间距1.5m，小横杆间距0.75m，大横杆步距1.8m，剪力撑满设。外双排脚手架采用落地架，满设剪刀撑。外架及斜道架统一用刷好漆的钢管，剪力撑用红白相间警戒色的钢管。所有栏杆加设踢脚板，外挂安全立网，施工层面满铺水平网分隔、构成整个水平封闭。钢筋工程:受力钢筋的连接接头应相互错开，其连接区段的长度为35d（且不小于500mm），且同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积不大于50%。接头质量必须满足规范规定的要求，并随机抽检。钢筋安装：钢筋运输采用汽车和平板推车运输相结合方式运至施工现场，汽车吊吊运至仓面，人工现场绑扎。在浇筑砼前，钢筋应逐级进行隐蔽检查、作好检查记录，严格执行三级质量检查制度。钢筋保护层对梁、板底用同标号预制砼垫块支垫，梁、柱筋外侧用塑料卡环，砼垫块预制时预埋细铁丝，绑扎时捆住钢筋，防止浇筑砼时垫块偏移。楼板面筋用φ12钢筋支脚支垫，支脚间距2m，呈梅花形布置。严格按照施工图控制所有钢筋间距和外形尺寸。浇筑砼时，要搭好支承架和操作平台，并派专人负责整理钢筋。板所有钢筋交叉点必须全部绑扎牢固，钢筋的绑扎及搭接严格按照规范要求进行。要求钢筋绑扎所用扎丝应在侧向进行，完成后，丝头必须弯折朝内。绑扎好的钢筋在浇筑混凝土以前应进行全面检查，办理隐蔽工程检查手续，经监理、甲方检查验收合格后方可进入下道工序。模板工程及支撑系统：模板采用18mm厚新木胶模板，模板后加钉50mm×100mm三条方木，柱模直接用钢管加固，间距400mm，柱底部1/3处适当加密，间距300mm。模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝间不大于1.0mm，在封模前钢筋隐蔽工程须先验收，且柱内清理干净无杂物、积水。框架柱柱脚模板要求海绵内压边处理，防止砼浇筑过程中出现漏浆情况。柱脚另设柱箍加固，保证柱上下接口无明显接缝。砼工程：水池分二次施工，施工砼底板须在侧壁上留设施工缝，用止水条防水，第二次侧壁及顶一次成型。由于水池在地下，砼垫层及砼底板浇筑时可采用溜槽施工，砼运输车通过溜槽可直接到达施工现场，较远处用斗车在下口接料，二次倒运。池壁及顶板砼可通过泵送浇筑，拌和站项目部应设专人对现场拌制进行监控，保证其按确定的配合比下料以及可根据需要调整砼的稠度，浇筑时，由试验人员在搅拌机口及砼浇捣部位按规范要求留制试块。每个班次，每个不同的部位必须留置砼试块。预埋件安装及孔洞预留：预埋件制作完成后，及时标注其型号、规格并分类堆放。预埋件加工时四角钻孔、安装时用螺栓固定在模板上，保证埋件紧贴模板。埋件在出厂前要加以校正，确保埋件表面平整。根据测量定的点，用钢卷尺放样定位。所有预埋件在浇筑砼前进行重新复核埋件的数量、规格、位置，做到准确无误后。拆模后及时清理出预埋件，重刷一道防锈漆，刷时注意不要污染砼。孔洞预留首先利用测量放样轴线，用钢卷尺放样定位确定中心点，埋设采用定型木模板立模。各层的预留孔洞、预埋件、预留插筋等要留准确，留设牢固，不能遗漏。地下坑壁预埋钢管应按设计大样图焊止水片防渗。㈡灰场管理所的施工①概况综合泵房平面尺寸为17.1×13.2m，二层砖混结构，室内0米绝对标高为36.1m,基础采用条形基础，为钢筋砼与砖相结合基础。②施工方法综合泵房为砖混结构，砖砌筑工程可见后专业技术方案。脚手架内架为满堂脚手架，外架为双排钢管架。钢管满堂脚手架，立杆纵横向间距1.2m，梁侧立杆加密至60cm，横杆步距1.5m，内设刚性斜撑。脚手架直接支承在地基上，对地基要求：A、脚手架地基应平整夯实B、钢管脚底加垫50mm厚松木板，规格：长≥2.0m，宽≥200mm。C、脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水泡地基。D、脚手架最外立杆地基的边坡距离≥1.5m。外双排脚手架采用落地架，满设剪刀撑，每层与楼面或梁拉紧，拉杆间隔6m。设置上人斜道，斜道采用之字型，附着于外脚手架设置，宽度为1.4m，坡度为1：3，拐弯处设置平台，宽度为1.4m；斜道两侧、平台外围设置栏杆和挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度180mm。斜道的脚手板上间隔300mm设置一根防滑木条，厚度不小于20mm。在斜道两侧、平台外围和端部应设剪刀撑。外架及斜道架统一用刷好漆的钢管，剪力撑用红白相间警戒色的钢管。所有栏杆加设踢脚板，外挂安全立网，施工层面满铺水平网分隔、构成整个水平封闭。板所有钢筋交叉点必须全部绑扎牢固。梁面纵筋接头避开支座，梁底纵筋接头避开跨中，底筋采用双排钢筋时，两排钢筋之间垫Φ25的短钢筋，保持设计距离，箍筋接头错开布置，在主次梁及框架节点处，箍筋应加密，板、次梁与主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋居下。钢筋的绑扎及搭接严格按照规范要求进行。砼梁选用同柱一样的模板，梁模主要由侧板、底板、夹木、钢管围檩、支撑组成。梁、板下方木间距：板400mm、梁300mm，跨度≥4m的板，支模时跨中起拱0.0025Lo。梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后即可拆除，柱浇完三天拆模。底模按施工规范要求进行，承重底模和跨度大于2m的板应在砼强度达到75%，跨度小于2m的板在砼强度达到50%方可拆除。通过砼试块试压情况确定拆模天数。楼梯施工前翻样根据实际层高放样，弹出起步线和台口线，然后先支立平台梁及楼梯平台，再支立斜段模板。完成后的楼梯踏步高度应均匀一致，决定第一步及台口一步的高度必须考虑楼地面面层高度。模板用木胶板辅以松木板拼成，铺设在搁栅上，搁栅采用50×100mm的方木，间距为400mm，楼板模板应垂直于搁栅方向铺钉。由于砼量不大，可采用汽车吊用吊罐吊运砼入仓，视情况合适，砼可泵送。㈢综合泵房、深井泵房的施工①概况综合泵房平面尺寸为13.5×9m，地上一层，地下一层，室内0米绝对标高为36.1m,泵房底板标高-5.2m，集水坑底板-6.0m。0米地下泵体为箱形结构，C25砼，抗渗等级W6，上部为砼框架结构。灰水喷淋泵3台、进水管DN250、标高-4.7m；工业杂用泵2台、DN150、标高-4.7m。墙体240mm，采用MU10粘土实心砖，M5混合水泥砂浆。深井泵房平面尺寸为4.8×4.2m，一层砖砌结构，室内0米绝对标高为36.1m,基础采用砖大方角条形基础。②施工方法综合泵房底层可参照地下水池的施工方法，上层可参照灰场管理所的施工方法。8.2.7.2灰水处理站构筑物建筑施工①概况灰水处理站地面以上构筑物主要为灰场管理所、综合泵房、深井泵房，其建筑工程主要内容为:墙体抹灰；内外墙、顶棚涂料工程；楼地面；门、窗安装工程等。a、灰场管理所工程作法如下：外墙装修：10厚1∶3水泥砂浆打底；10厚1∶2.5水泥砂浆粉面；外墙乳白色涂料一底两面。内墙面做法：20厚1∶0.3∶3混合砂浆打底；腻子批嵌平整；白色乳胶漆一底两面。顶棚为18厚1∶0.3∶3混合砂浆打底；腻子批嵌平整；白色乳胶漆一底两面。楼地面做法有：除卫生间采用防滑地面砖以外，其余为彩色釉面砖面层，踢脚线同地面材料。屋面采用APP防水卷材防水，屋面做法：钢筋砼屋面板；1∶8水泥膨胀珍珠岩找坡；60厚水泥膨胀珍珠岩板保温层；1∶3水泥砂浆找平层；基层处理；APP防水卷材2-3厚；涂料保护层。门窗工程：为塑钢门窗9个，门、窗各28个。b、综合泵房、深井泵房装饰相对来说要求较低，其工程作法如下：外墙装修：7厚1∶3水泥砂浆打底；7厚1∶2.5水泥砂浆粉面；外墙乳白色涂料一底两面。内墙面做法：1∶0.3∶3混合砂浆打底；纸筋灰罩面；刷106内墙涂料一底两面。顶棚为白色涂料顶棚，同内墙。地面做法有：细石砼地面；水泥砂浆踢脚板150高。屋面采用APP防水卷材防水，屋面做法：钢筋砼屋面板；1∶8水泥膨胀珍珠岩找坡；60厚水泥膨胀珍珠岩板保温层；1∶3水泥砂浆找平层；基层处理；APP防水卷材2-3厚；涂料保护层。门窗工程：综合泵房门为平开钢大门1个、窗为塑钢窗9个；深井泵房门为塑钢平开1个、窗为塑钢窗3个。②施工方法可见后专业施工技术方案8.2.8灰水处理站道路及围墙的施工灰水处理站厂区道路工程，路宽4米、单坡排水，约180米。道路路基在回填土上时，施工时应作排水、夯实处理，使其密实度达到95%以上时，方可进行基层施工。4米宽路面不设置纵缝，每隔30米设置胀缝一道、缝宽25㎜，每5米设置缩缝一道；缩缝用切路机切开，缝宽5㎜、深26㎜，缝用沥青橡胶油膏处理。道路面板采用C30水泥砼；路缘