GEC-332励磁控制系统用户手册V1.0

PAGE4概述GEC-332励磁控制系统用户手册（V1.0）（GEC-332-YHSC010200707）北京吉思电气有限公司二○○七年七月概述PAGE貳概述PAGE1概述1、文件名称： GEC-332励磁控制系统用户手册V1.02、主题： GEC-332励磁控制系统 适用于三机励磁系统3、命名规则： GEC-300 GEC-300系列通用名称GEC-33X 用于三机励磁系统的GEC-300励磁控制系统，第二个“3”指三机励磁方式（3机：副励磁机/永磁机、励磁机、发电机），下同。GEC-331 1个柜（控制及整流部分集中于一面柜）的三机励磁系统GEC-332 2个柜（一个控制柜、一个整流柜）的三机励磁系统GEC-333 3个柜（一个控制柜、两个整流柜）的三机励磁系统GEC-31X 用于静止式自并励系统的GEC-300励磁控制系统GEC-32X 用于间接自并励系统的GEC-300励磁控制系统GEC-34X 用于IGBT开关管的GEC-300励磁控制系统4、软件版本： 监控机ECU软件: ECU300soft(v1.0) AVRCPU板软件： AVR300soft(v1.0) 整流柜IPU控制板： IPU300soft(v1.0) 整流柜液晶显示板： LCD300soft(v1.0)5、安全标志： 对某个操作过程、试验、条件及陈述的提醒，如果不严格遵循，将会导致人身伤害或设备损坏及运行安全事故。☆提醒符号其他说明：本说明中GEC-300即为GEC-332励磁控制系统。6、本说明书版本更改记录版本GEC-332-YHSC010200707时间2007.7.25编写李福龙审核张凌俊联系方式联系方式本用户手册是为了使用户对GEC-332励磁控制系统的安装、调试、正常操作、运行维护有一个总体的了解，具体的各个型号控制器可能有一些差别，请在订货时向厂家查询。GEC系列微机励磁的原理、硬件、软件可参考技术说明书或原理说明书。来函或电话请与下列地址及人员联系：北京吉思电气有限公司网址：WWW.GEC168.COM.CN电邮：jisidianqi@163.com（请注明市场或生产技术问题）生产技术服务热线：丰台科学城海鹰路1号院5号楼一层邮编：100070电话:(010)63796946、83681993传真:(010)63797019手机1380136524013701039792市场热线：电话:(010)63797016、63797017传真:(010)63797019手机1380106356013501056148录PAGEIIIPAGEPAGEIII目录PAGE37PAGEPAGE37目录TOC\o"1-2"\h\z\u概述 壹联系方式 貳第一章硬件结构 11.1基本配置 11.2GEC-300调节器柜 51.2.1柜门布置 51.2.2柜内操作 61.3GEKL智能整流柜 81.3.1柜门布置(单整流桥) 8第二章 基本操作 92.1装置上电操作 92.1.1GEC-300励磁调节器上电操作 92.1.2GEKL智能整流柜上电操作 92.1.3装置检查 92.2调节器ECU单元操作 92.2.1主界面 92.2.2状态波形 102.2.3均流波形 122.2.4AVR状态 132.2.5IPU状态 142.2.6报警信息 152.2.7参数设置 152.2.8机组参数 172.2.9调试 182.3智能整流柜IPU液晶操作 192.3.1电流波形 192.3.2模拟量 202.3.3开关量输入 212.3.4开关量输出 222.3.5运行状态 232.3.6报警信息 242.3.7操作命令 242.3.8参数设置 252.3.9参数含义及整定范围 26第三章GEKL型(智能)晶闸管整流装置技术及使用说明书 27Chapter1概述 281.1执行的国标和行业标准 281.2主要配置 28Chapter2整流装置型号说明 28Chapter3使用条件 29Chapter4技术条件 29Chapter5整流装置型号、规格和参数 29Chapter6功能及特点 29Chapter7主要元件选型及说明 307.1晶闸管 307.2快速熔断器 317.3交流输入开关 317.4直流输出开关 317.5脉冲触发监测回路 31Chapter8运行维护及保养 31Chapter9设备内部各部件的组装及拆卸 32Chapter10装置的包装和运输 32Chapter11附图 33第四章GEMC系列灭磁及过电压保护组件 354.1产品技术指标 354.2主要配置及功能 354.3维护与检修 35第五章安装与投运 365.1安装 365.2静态检查 365.3投运试验及步骤 365.3.1发电机短路试验 365.3.2空载闭环试验 365.3.3频率特性试验(选做) 375.3.4并网前的准备 375.3.5并网后试验 37第六章运行与检修 386.1开机准备： 386.2正常开机操作 386.3正常停机操作 386.4事故停机操作 396.5故障报警及处理 396.6正常巡检内容 406.7大小修试验内容 41第七章常规件更换方法 427.1GEC-300调节器柜 427.2GEKL整流柜 43附录 44附录1：订货参数 44附录2：运行条件 45附录3：厂家保证 45附录4：GEC-300调节器柜开关量和参数定义 46AVR柜控制器开关量 46AVR柜控制器参数 47附录5：GEKL智能整流柜开关量和参数定义 50IPU柜开关量定义 50IPU柜控制器参数 50附录6：GEC-300在线参数整定操作说明 51一、电压环参数1整定 52二、电压环参数2整定 53三、电流环参数整定 54四、PSS参数1整定 55五、PSS参数2整定 56六、PSS参数3整定 57七、强励限制参数整定 58八、欠励限制参数整定 59九、V/F限制参数整定 60十、励磁配置参数1整定 61十一、励磁配置参数2整定 62十二、励磁修正参数整定 63十三、转子测温参数整定 64附录7：GEC-332标准设计图 65附录8：GEC-332励磁系统主要参数及主要元件配置表 738.1系统性能 738.2晶闸管整流装置 738.3灭磁组件 738.4励磁调节器 73第一章硬件结构PAGE8PAGEPAGE8第一章硬件结构1.1基本配置GEC-332励磁控制系统主要适用于三机励磁系统。三机励磁系统一般由永磁机（副励磁机）、励磁调节器柜（励磁电流小于50A的机组，可以把晶闸管全控整流桥集中在此柜内）、1~2个整流柜（晶闸管全控整流桥柜）、励磁机（主励磁机）、二极管整流柜等构成；有的三机励磁系统还配置备用励磁柜。励磁调节器柜内安装的是励磁控制器，是励磁反馈控制的核心部分。整流柜内安装的是由大功率晶闸管组成的三相全控整流桥，根据励磁机（主励磁机）励磁电流的大小，可由1~2个整流柜向励磁机（主励磁机）提供励磁电流。二极管整流柜内安装的是由大功率二极管组成的三相整流桥，根据发电机励磁电流的大小，可由2~4个整流柜向发电机提供励磁电流。参考《附录7：GEC-332标准设计图》。本说明书主要介绍GEC-300励磁调节器柜、GEKL智能整流柜和GEZL二极管整流柜的硬件配置、操作方法、运行维护检修方法等。GEC-300装置原理请参考：《GEC-300励磁控制系统技术说明书》。图1-1GEC-333三机励磁系统布置示意图从左至右分别为GEC-300励磁调节器柜、1～2#智能整流柜。（按照发电机组容量、励磁参数及技术要求的不同，整流柜配置有GEC-331的一柜双桥（与AVR在一柜内）、GEC-332的一柜双桥、GEC-333的2个整流柜等方式；灭磁过压保护组件等可以配置在整流柜内。）（具有备励的系统可以配置切换柜或装设切换回路。）

GEC-300励磁调节器柜简称：AVR柜；由触摸式大屏幕智能平板电脑ECU（ExtendedCommunicationUnit扩展通讯单元）、2套标准6U机箱组成的AVR（AutoVoltageRegularor自动电压调节单元）控制单元AVR32、操作回路、数字(开关)量输入输出回路、模拟量输入输出回路构成。调节器柜包含了GEC300励磁控制系统的三层式的结构的其中两层：中间层——自动电压调节单元AVR、上层——扩展通讯单元ECU。参考《附录7：GEC-332标准设计图》。图1-2GEC-300控制器（AVR32）图1-3扩展通讯单元ECUGEKL智能整流柜简称：IPU柜；由智能控制单元IPU、双套电源、脉冲放大、大功率晶闸管整流元件、整流桥交直流侧开关(施奈德等进口或国产优质免维护产品)及操作回路组成。完成将永磁机（副励磁机）电压整流输出来控制励磁机的励磁电压、电流的功能。智能整流柜包含了GEC-300励磁控制系统的三层式的结构的底层——智能功率单元IPU（IntellingentPowerUnit智能功率单元）。GEC-331励磁系统中智能功率单元与励磁调节器合为一柜，GEC-332励磁系统中智能整流柜为一柜双桥结构，GEC-333励磁系统中每个智能整流柜配置单整流桥。智能反馈均流功能主要由智能控制单元IPU实现，并且每个智能控制单元IPU均可以脱离调节器AVR独立运行在恒触发角方式，极大地增加了系统的可靠性。参考《附录7：GEC-332标准设计图》。图1-4GEC-300智能功整流柜控制器（IPU）智能整流柜使用、操作、维护说明详见第三章。

GEZL二极管整流柜接在主励磁机输出与发电机转子之间，完成将主励磁机输出交流电压整流成发电机转子直流电流的任务。GEZL选用大功率、高耐压二极管。GEZL可选强迫风冷和热管+加辅助风冷两种冷却方式。低噪音、低粉尘、免维护运行。GEZL单柜额定电流从1000A~3000A，可1～3柜并联。请参考GEZL二极管整流柜产品相关资料。GEMC灭磁及过电压保护组件由非线性灭磁电阻和交、直流侧过电压保护装置组成。用于励磁机励磁绕组的灭磁及过电压保护。主要功能：正常停机采用逆变灭磁停机，快速安全。配置非线性灭磁电阻，在事故停机时吸收转子反向过电压（FR1-灭磁过电压保护组件回路）。原理图参考《附录7：GEC-332标准设计图》。灭磁过压组件的使用、操作、维护说明详见第四章。

1.2GEC-300调节器柜1.2.1柜门布置图1-5“运行正常” 指示灯亮：GEC-300控制器（简称AVR32，CPU为32位DSP单片机）硬件正常，可以闭环调节和跟踪热备用； “运行正常” 指示灯灭：AVR32硬件故障； “异常报警” 指示灯亮：调节器柜有故障：故障信息可在ECU中查询； “A套运行” 指示灯亮：A套为主机，控制CAN总线（控制晶闸管触发角）； “A套运行” 指示灯灭：A套为从机，监听CAN总线（热备用状态）； “B套运行” 指示灯亮：B套为主机，控制CAN总线； “B套运行” 指示灯灭：B套为从机，监听CAN总线；“ECU”： 是一台触摸式大屏幕智能平板电脑，安装WINDOWS操作系统；通过扩展通讯单元ECU可以了解调节器的所有状态和对调节器的所有操作；具体操作参考：2.2节《ECU操作》。正常状态： “A套运行”和“B套运行”指示灯有且只有一个灯亮；主状态控制器： 即主机，主机根据当前状态，计算出控制电压Uc，通过CAN总线（ControllerAreaNetwork现场控制总线网络）把Uc下发到智能整流柜控制器（简称IPU），IPU根据收到的Uc计算出晶闸管控制角a；从状态控制器： 即从机，跟踪主机Uc，保持热备用状态。

1.2.2柜内操作图1-6

“AVR控制器”： 采用标准6U半宽控制机箱，背插板式结构，每套控制器包括两块AC/DC电源板、1块CPU板、1块PT/CT交流板；控制器一般为双置即A、B套；“增加励磁”按钮： 同时增加A、B套励磁给定（机端电压或励磁电流），具有防粘连功能，步长可调（参数设置：励磁配置参数一，P91）；“减少励磁”按钮： 同时减少A、B套励磁给定，具有防粘连功能，步长可调（参数设置：励磁配置参数一，P91）；“起励建压”按钮： 发电机额定转速后按“起励建压”按钮起励建压；“逆变灭磁”按钮： 发电机空载时，按“逆变灭磁”按钮逆变灭磁；“信号复归”按钮： 同时复归调节器和智能整流柜的报警信号；“主从切换”按钮： A、B套控制器都正常时，切换A、B套控制器主、从状态。“投PSS”置为ON： 在AVR状态下，励磁控制采用PSS＋PID控制规律；“投PSS”退出： 在AVR状态下，励磁控制采用PID控制规律；“投手动”置为ON： 励磁系统采用恒励磁电流控制方式(自动退出V/F限制，强励限制，欠励限制)，保持励磁电流恒定；“投手动”退出： 励磁系统采用恒机端电压控制方式，保持机端电压恒定；“投保护”置为ON： 投入V/F限制，强励限制，欠励限制等保护；“投保护”退出： 试验时：退出V/F限制，强励限制，欠励限制等保护；“调试位”置为ON： 调试状态，方便调试，ECU可以对励磁调节器操作；“调试位”退出： ECU只能查看励磁控制系统状态，不能对励磁AVR柜进行操作；“投均流”置为ON： 2个整流桥投入智能反馈均流控制；控制方式置为“恒无功”： 在AVR状态下，且“恒无功”方式置位；励磁系统采用恒无功功率控制方式，保持机组无功功率恒定；控制方式置为“恒COSφ”：在AVR状态下，且“恒COSφ”方式置位；励磁系统采用恒功率因数控制方式，保持机组功率因数不变。A、B套控制器均为交、直流双路供电，交、直流电源互为备用。正常运行时：“投保护”转换开关应在“ON”位置；“投手动”、“调试位”转换开关应在退出位置；说明：其中“增加励磁”，“减少励磁”，“起励建压”，“逆变灭磁”，“信号复归”，“投PSS”，“投手动”的操作必须在操作电源DK17（在调节器柜内，如有灭磁柜则在灭磁柜内为61DK）为合位且电压正常时才有效。

1.3GEKL智能整流柜1.3.1柜门布置(单整流桥)图1-7“运行正常”指示灯亮： 智能整流柜IPU运行正常，能正常发脉冲；“异常报警”指示灯亮： IPU柜有故障，故障信息可在液晶显示单元或ECU单元中查询；“均流正常”指示灯亮： 均流系数≥95％；“脉冲电源”指示灯亮： IPU柜脉冲电源正常；“励磁电流”电流表： 指示IPU柜输出励磁电流；“液晶显示”单元： 可以显示智能整流柜所有状态和操作智能整流柜，具体操作查询2.3节《IPU柜液晶操作》。“清脉冲丢失”按钮： 脉冲丢失信号出现后、复归脉冲丢失信号；“脉冲电源”开关： 脉冲放大电源控制开关；“手动投风机”开关： 试验或就地手动投风机控制开关；“独立运行”开关： 不受AVR控制、单IPU独立运行控制开关。第二章基本操作PAGE26PAGEPAGE26基本操作2.1装置上电操作确认外部接线正确后，即可对GEC-300励磁控制系统进行上电检查：2.1.1GEC-300励磁调节器上电操作1.合ECU单元电源（平板机背面“ON/OFF”开关）；2.合A套控制器电源开关：直流电源A（1DK），交流电源A（2DK）；3.合B套控制器电源开关：直流电源B（3DK），交流电源B（4DK）；2.1.2GEKL智能整流柜上电操作合IPU柜直流电源开关DK21、“ZK13”或“ZK14”；合IPU柜交流电源开关“ZK11”或“ZK12”；2.1.3装置检查上电后调节器柜和智能整流柜会进行初始化，自检；每个报警指示灯都应在灭状态；如果有报警指示灯亮，则根据4.5节《故障报警及处理》处理。2.2调节器ECU单元操作GEC-300励磁控制系统监控软件是安装在工业用平板电脑上的一套功能强大的监控软件，平板电脑和监控软件构成了扩展通讯单元（ECU），该软件是基于Labview开发工具进行二次开发的结果，具有美观友好的视窗特性。通过点击桌面图标ECU300soft.exe即可进入GEC-300的人机界面主控窗口。监控软件共有9个界面：主画面、状态波形、均流波形、AVR状态、IPU状态、报警信息、参数设置、机组参数、调试。每个页面的下方是状态栏，显示当前A、B套控制器的运行方式、通讯状态及当前时间。除主画面外，每个页面的右侧都有两个表计和一个水平条。表计分别显示主套机端电压和无功功率，水平条显示给定电压值。表计的下方有一些按钮，每个页面的操作按钮会略有不同；逆变灭磁、信号复归、正阶跃、负阶跃、并网阶跃和参数修改的按钮必须在“调试位”ON时有效；逆变灭磁和信号复归定义同1.2.2节《柜内操作》，正、负阶跃及并网阶跃的阶跃量可在参数设置页面中修改（励磁操作参数：阶跃步长）。用户可以在台式机上运行监控软件，模拟操作。2.2.1主界面主画面图是程序运行时的默认页面，包含GEC-300励磁控制系统的基本信息——主套调节器的机端电压、无功功率、均流系数，以及PSS状态。

图2-12.2.2状态波形图2-2

状态波形页面有两个波形窗口，可以分别显示机端电压、励磁电流、有功功率、无功功率和机组频率五个波形，波形的时间长度是20秒。程序实时计算波形的超调量并在波形窗口中显示。波形窗口左侧是五个波形的数值显示，包括最大值、最小值和当前值。将鼠标放到坐标内可以看到一个放大镜样式的指针，点击拖动可以放大波形。“上一个波形”：切换波形。依次是机端电压－励磁电流－有功功率－无功功率－机组频率－机端电压，循环显示；“下一个波形”：切换波形。顺序与上一个波形相反；“重置坐标”： 恢复波形窗口坐标为默认值；“复制波形”： 将当前波形以图片方式复制到剪切板，方便其它程序中粘贴使用；“暂停”： 停止波形刷新，此时可以“保存波形”，以数据文件保存当前静止波形，如不保存，再点“刷新”可恢复波形刷新。“保存波形”： 将当前5种波形保存到指定文件。默认保存格式是*.rcd，这种格式占用较少的磁盘空间；若存为*.dat格式，可以直接用记事本打开。“打开波形”： 打开状态波形数据文件。可以打开多个不同的波形文件，其波形将在波形窗口内重叠显示。“并网阶跃”： 按照设定的阶跃步长“Step100%”、设定的阶跃时间“TLs”，进行并网强励试验。“逆变灭磁”： 在机组空载运行，进行逆变灭磁试验，紧急情况下，可以操作此按钮灭磁。灭磁后给定置0。“正阶跃”： 按照设定的阶跃步长“Step100%”，进行正阶跃试验。“负阶跃”： 按照设定的阶跃步长“Step100%”，进行负阶跃试验。强励报警、欠励报警、V/F报警、PT断线、解列、逆变灭磁等条件下监控软件自动启动录波。录波时间为启动前4.0秒，启动后16秒。自动录波功能保存波形时，按000～999命名循环保存。录波文件保存在硬盘上，可以通过U盘拷贝至台式机进行分析。

2.2.3均流波形图2-3智能反馈均流是GEC-300励磁控制系统独创的领先技术之一，在不增加硬件的基础上做到了各个整流桥之间输出电流的动态平衡，可以在均流波形页面上观察智能均流的效果。在波形窗口内可以同时看到每个整流桥的励磁电流波形以及每个整流桥的励磁电流给定值波形，同时在波形的右上方可以观察到当前的均流系数。“均流投、退”： 控制智能均流的投退。通过投退均流可以看到均流投和退时每个整流柜励磁电流的差异，从而知道均流效果。“重置坐标”： 恢复波形窗口坐标为默认值；“复制波形”： 将当前波形以图片方式复制到剪切板，方便其它程序中粘贴使用；“暂停”： 停止波形刷新，此时可以“保存波形”，以数据文件保存当前静止波形，如不保存，再点“刷新”可恢复波形刷新。“打开波形”： 打开均流波形数据文件。不能重叠显示多个均流波形文件。“保存波形”： 将当前波形保存到指定文件。默认保存格式是*.rcd，这种格式占用较少的磁盘空间；若存为*.dat格式，可以直接用记事本打开。

2.2.4AVR状态AVR状态页面可以查看到所有AVR柜的数字开入量和开出量，开入量和开出量定义参考《附录4》。图2-4“A套测试”： 可以切换A/B套进行测试；“DO测试”： 连续按此健，测试各个数字量输出位的接线是否正确；“退出测试”： 退出DO测试；DO测试和退出测试在“调试位”置为ON时有效。注意：DO测试完成后，一定要按“退出测试”，以退出DO测试，否则调节器数字量开出不正确。

2.2.5IPU状态IPU状态页面可以查看各个整流桥的状态，由每个整流桥的智能控制单元IPU通过通讯上传到调节器，其定义参考2.3.5节《运行状态》。图2-5

2.2.6报警信息图2-6当调节器柜面板上的异常报警指示灯点亮，可点击报警信息窗口，查看具体的报警信息，报警信息定义和处理方法参考4.5节《故障报警及处理》。在报警信息页面的左侧，显示程序运行的日志。每次运行程序的日志文件都存放在程序安装目录下/Log文件夹内。2.2.7参数设置 参数设置页面可以查看和修改调节器柜的参数，非专业人员请不要修改参数，修改参数在“调试位”置为ON时有效。参数设置页面将GEC-300励磁控制系统的内部参数分为13组，分别为电压环参数1、电压环参数2、电流环参数、PSS参数1、PSS参数2、PSS参数3、强励限制参数、欠励限制参数、V/F限制参数、励磁配置参数1、励磁配置参数2、励磁修正参数和转子测温参数，每组有6个参数。具体定义请参看《附录6GEC-300励磁控制系统参数整定说明》。图2-7调节器柜有3个地方保存参数――FLASH，EEPROM，RAM； FLASH中参数：出厂默认参数，出厂后不能更改，掉电保持，显示为默认参数； EEPROM中参数：每次上电时RAM调用EEPROM中参数，掉电保持，显示为保存参数， RAM中参数：调节器柜当前使用的参数，掉电不保持，显示为运行参数。 通过参数选择按钮，可以选定需要修改的参数。 A套： 当前显示和修改的参数为A套控制器参数； B套： 当前显示和修改的参数为B套控制器参数； ↑0.1： 当前参数增加0.1； ↓0.1： 当前参数减少0.1； ↑0.01： 当前参数增加0.01； ↓0.01： 当前参数减少0.01； 立即修改： 参数修改后立即参加控制，保存到RAM中； 默认参数： EEPROM，RAM都使用FLASH中参数；出厂后最好不要使用； 恢复参数： RAM调用EEPROM中参数； 保存参数： 将RAM中参数保存到EEPROM； 确认修改： 没有选中‘立即修改’，把修改后参数下发到RAM中。 如果有未保存的参数（保存参数和运行参数不一致），参数未保存指示灯会闪烁；退出该页面时，程序将会提示用户是否保存参数。 修改密码： 修改管理员密码。 锁定： 控制参数修改完成后，按此钮，下次进入参数修改操作需提供管理员密码。

2.2.8机组参数 机组参数页面用来设置机组参数和DCS从站地址（1～255），并选择是以‘标么值’还是以‘有名值’显示状态量。点击任一参数，都会弹出数字键盘，用户输入要修改的参数后点击“确定”，即可修改。点击“确定修改”，则用修改后的机组参数替换当前机组参数，同时将其保存到设置文件中。图2-8

2.2.9调试图2-9调试页面供厂家现场调试人员使用，在调试窗口内可观察到双套调节器的所有模拟量信息。系统图中的ECU是指扩展通讯单元（平板电脑及监控软件），AVR为励磁调节器柜控制单元，IPU为智能整流桥。其中ECU与AVR之间通过串行口通讯，AVR和IPU之间通过CAN总线通讯。在系统图中还显示一些运行状态：A、B套AVR和整流桥的运行情况，灭磁开关、主油开关、整流柜直流开关和交流开关的分合情况。其中AVR框红色表示本套为系统主控单元，绿色标识本套为从控单元，黄色表示本套不在线或有故障退出。IPU蓝色表示本单元在线，正接受AVR控制，黄色表示本单元有故障。开关红色表示合，绿色表示分。设备运行中，检修维护人员可以观察此页面，但需注意，柜内“调试位”应置为“OFF”。观察完毕后，切回主画面。

2.3智能整流柜IPU液晶操作通过IPU面板上的按键，可对IPU的运行状况进行监控，包括励磁电流的波形、状态量显示、开关量观察以及简单操作。面板上一共有6个操作按键，分别是“”（上）、“”（下）、“”（左）、“”（右）、“Esc”（取消）、“Enter”（确认）。当IPU上电后，液晶屏自动上电，显示“北京吉思电气公司”字样，说明调节器运行正常，按任意键可进入目录页。（如图）图2-10菜单目录可以看到八个目录项：电流波形、模拟量、开关量输入、开关量输出、运行状态、报警信息、操作命令和参数设置。按“”、“”键移动光标，用光标选择要观察的项目，选择后按“Enter”（确认）键，可以进入下一级目录。按“Esc”（取消）、“”、“”键无效。在每页的下方都有整流桥编号，指示当前所看内容是1桥、2桥、3桥还是4桥。当三分钟内没有任何键盘操作后，液晶自动进入屏幕保护状态，关掉背光，显示屏幕保护图案，即显示北京吉思电气公司图标。图2-11北京吉思电气公司图标2.3.1电流波形可以观看励磁电流的即时波形，显示单位为标么值。当励磁电流值超过坐标的容限值时，会自动调整坐标，将波形显示到合适的坐标内。在就地运行方式下，按“”、“”键可以对控制电压进行加减千分之一操作。按“Esc”（取消）键返回目录页，“Enter”（确认）、“”、“”键无效。图2-12电流波形2.3.2模拟量可以观察到调节器运行时的所有模拟量。分两页显示，可以用“”、“”、“”、“”键翻页，使这2页循环显示。其中的模拟量显示也是0.5秒刷新一次，显示为标么值。在每页中都显示机端电压的有效值。按“Esc”（取消）键将退回目录页，“Enter”（确认）键无效。图2-13状态量显示

状态量状态量名称符号及实际意义控制电压Uc：反余弦时的控制电压，叠加均流投入后的Uc控制补偿DUc：均流计算出的Uc偏差量触发角度Alp：触发晶闸管的脉冲角度机组频率Fw：同步电压频率，相当于机组频率AVR控制UcR：AVR下发的控制电压均流给定IfR：AVR下发的均流给定值基准电压Usd：IPU内部用监测AD正常的基准源励磁电流Iff：励磁电流的瞬时值

2.3.3开关量输入可以观察与整流柜相联的开关量输入状态。共2页，按“”、“”、“”、“”键可以翻页，使这2页循环显示（如图）。短接IPU开关量输入节点，可以看到相应的开关量左侧实心方框闪动。按“Esc”（取消）键将退回目录页，“Enter”（确认）键无效。图2-14开关量输入开关量输入名称代表意义及点亮条件1＃整流桥指示当前IPU编号为1＃，通过参数设置2＃整流桥指示当前IPU编号为2＃，通过参数设置3＃整流桥指示当前IPU编号为3＃，通过参数设置减少励磁减少励磁给定值，就地或远方减少励磁节点吸合增加励磁增加励磁给定值，远方或就地增加励磁节点吸合快熔熔断晶闸管快熔保护节点指示，晶闸管任意一快熔熔断，会引起IPU退出运行交流开关分整流柜内交流刀闸状态，点亮时晶闸管触发角度140°直流开关分整流柜内直流刀闸状态，点亮时晶闸管触发角度140°就地/远方IPU运行在就地指示，独立运行扳手置合位置，点亮为就地独立运行，未点亮为远方控制灭磁开关分灭磁开关未闭合，此时晶闸管触发角度140°

2.3.4开关量输出可以观察与整流柜相关联的开关量输出状态。当有报警输出或投风机等需要开出节点时，相应左侧实心方框闪动。按“Esc”（取消）键将退回目录页，“Enter”（确认）键无效。图2-15开关量输出开关量输出名称代表意义及点亮条件异常报警出现异常报警后，调节器开出节点报至中控室，报警信息窗口中任何一个指示点亮，当面板上异常报警指示灯点亮时，可通过报警信息页看到具体异常报警信息均流正常均流效果指示，投入均流后，均流系数95％以上异常报警出现异常报警后，点亮面板异常报警指示灯，报警信息窗口中任何一个指示点亮，当面板上异常报警指示灯点亮时，可通过报警信息页看到具体异常报警信息运行正常运行正常指示，IPU能够受控或独立自控发脉冲

2.3.5运行状态在运行状态目录下，可以看到IPU的运行状态标志，此运行状态标志含义同调节器上位机显示的IPU状态，共2页，按“”、“”、“”、“”（右）键可切换显示这2页。当相应标志被置位，其左侧实心方框会闪动。按“Esc”（取消）键将退回目录页，“Enter”（确认）键无效。图2-16运行状态IPU运行状态名称代表意义及点亮条件远方/就地(IPU独立运行)指示运行由远方AVR控制或就地运行，试验中将整流桥远方/就地扳手置就地位置或整流桥因CAN通讯等故障转为就地运行并网/空载主油开关闭合，整流柜并网运行运行正常整流桥正常运行，无A/D、测频、EEPROM错误、快熔熔断、误强励，处于能够正常发脉冲状态灭磁开关合灭磁开关节点闭合脉冲丢失（选配）脉冲检测回路出现监测到脉冲丢失，以节点方式输入到IPU整流桥超温备用（后续版本使用）误强励保护由于励磁回路短路等原因，致使整流柜出现误强励，出现后本整流柜退出运行风压低备用（后续版本使用）交流开关分交流开关未合上直流开关分直流开关未合上风机运行备用（后续版本使用）风机电源正常备用（后续版本使用）同步断线备用（后续版本使用）快熔熔断晶闸管任意一个快熔熔断均流投入AVR下发均流投入指令，IPU接收到并且投入均流

2.3.6报警信息当IPU面板上异常报警指示灯被点亮或远方收到IPU开出的报警信号后，可以查看报警信息目录内的具体报警信息，共有8种报警信息。左侧实心方框闪动，代表相应的报警信息。按“Esc”（取消）键将退回目录页，“”、“”、“”、“”、“Enter”（确认）键无效。出现异常报警后，具体解决办法请参考故障报警及处理。图2-17报警信息IPU故障信息名称点亮条件同步断线备用（后续版本使用）快熔熔断晶闸管任意一个快熔熔断整流桥超温备用（后续版本使用）误强励保护由于励磁回路短路等原因，致使整流柜出现误强励内部故障测频、发脉冲、A/D故障一秒内连续出现10次风机故障备用（后续版本使用）CAN异常调节器在一定时间内收不到IPU信息电源故障交直流电源任意消失一路2.3.7操作命令在操作命令中设有8种常用操作命令，当调节器退出运行或IPU转为就地运行后，可以对IPU进行励磁操作。按“”、“”键选择要进行的操作，按“Enter”（确认）键确认操作。按“Esc”（取消）键将退回目录页，“”、“”键无效。图2-18操作命令操作命令命令名称命令意义说明信号复归复归错误信号增磁励磁0.5％增加励磁电流给定0.5％就地运行时起作用步长可设定减少励磁0.5％减少励磁电流给定0.5％逆变灭磁将控制电压降至零就地运行时起作用2.3.8参数设置在目录页，选中参数设置后，连续按下“Enter”（确认）键6次，可以进入到参数修改页面，参数共分2页显示，按“”、“”键选择要修改的参数，按“Enter”（确认）键进入修改选定的参数，进入参数修改页，按“”、“”键可以选择加减“0.001、0.01、0.1”的操作，选中要操作的参数后，按“Enter”（确认）键确认操作，（此时参数已经被修改起作用，只不过放在掉电丢失的RAM中，所以当确认所有参数后，不要忘记保存参数）；·保存参数：把修改后的参数写入EEPROM中；·恢复参数：是修改后放在RAM中运行的所有参数恢复到上电时EEPROM中的参数；·默认参数：则是将厂家预设的所有参数写到EEPROM中。·参数值：当前操作的参数数值，按增、减操作后，可以看到修改后的参数。图2-19参数设置图2-20参数修改注意：参数修改必须在了解参数意义，整定方法后方可进行操作，如果操作不当，可能造成IPU运行错误，用户如需修改，请于厂家联系后再做修改。2.3.9参数含义及整定范围整流桥编号：多个IPU每个IPU的编号，同一个励磁系统中不能有两个相同编号的IPU存在，取值范围1～4。在一柜双桥励磁系统中，取值为1，2。励磁电流基值：直流励磁电流基值，默认值20.48，从分流器（75mV）取励磁电流直流，经变送器变至0～5V直流信号，直接被采样，因此，分流器应取额定励磁电流1.5～2倍（强励倍数）左右，以满足强励2倍时测量不超出AD范围左右。设分流器变比为200A/75mV，发电机额定励磁电流为120A，变送器变比为75mV/5V，当前基值为20.48则新的基值为120÷200×20.48＝12.29滤波时间：IPU对本柜励磁电流进行滤波，上传至AVR，再由AVR下传回本柜作为均流参考值，滤波时间的长短决定均流效果，根据实际情况定。默认值5秒。放大倍数：PI调节的放大倍数，取值范围0～30。默认值20积分时间：PI调节的积分时间，默认值为5秒最小α角：单位为度，默认值25°，范围21～90°Uc整定系数：Uc归算系数。此参数在动态试验中比较关键，GEC励磁调节器运行在空载额定时的控制电压应该为1.000左右，通过调整此参数实现。当机组运行在空载额定时，调整归算系数，使Uc为1.000；取值范围0～0.3。归算系数＝Uf0÷1.35÷Uz其中：Uf0为空载额定励磁电压，Uz为晶闸管阳极电压。设置完归算系数，计算当前触发角度值＝arccos（归算系数）例如：空载额定励磁电压为100V，晶闸管阳极电压为280V，则归算系数＝100÷1.35÷280＝0.13当前触发角度＝acos（0.13）＝82.5，调整修正角度，使得当前触发角度与计算值相等。备用备用角度修正：修正由于硬件上引起的触发角滞后。默认值5度均流运算时间：均流运算的时间间隔，影响到均流效果，根据实际情况调整。默认值5秒。备用增减磁幅度：改变增减磁的幅度，显示数值为结点每短接1秒励磁电流给定增减的数值（标么值），默认值为0.5％。倍频系数：副励磁机输出中频电压对工频的倍频系数。第三章GEKL型(智能)大功率晶闸管励磁整流装置技术使用说明书PAGE37PAGEPAGE37第三章GEKL型(智能)晶闸管整流装置技术及使用说明书北京吉思电气有限公司二○○五年一月本说明书适用于：北京吉思电气公司生产，与电力系统联接的发电机容量在50MW~1000MW的大中型汽轮发电机组、容量在10MW~700MW的大中型水轮发电机励磁整流装置。智能整流装置（含独立微机控制单元）具有与非智能整流装置不同的编号，适合与北京吉思电气公司生产的GEC-300系列励磁调节器配合使用。本说明书中相关“智能整流装置”的叙述一般为智能整流装置特有的功能。Chapter1概述北京吉思电气公司生产的GEKL系列（智能）整流装置，适用于大中型汽轮、水轮发电机励磁系统。1.1执行的国标和行业标准GB7409-97： 《大、中型同步发电机励磁系统基本技术条件》；GB/T3859-93： 《半导体变流器》；GB3797-83： 《电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备》；IEC2A（秘13-1978）： 《汽轮发电机励磁系统技术要求》；IEC2A（秘593-1982）：《关于同步励磁系统的若干规定》；DL/T583-1995： 《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件》；DL/T650-1998： 《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》。1.2主要配置主电路采用三相桥式晶闸管（晶闸管）整流电路，具有良好的运行特性和一定的过载能力。控制回路设有保护环节，当发生故障时，发出报警信号，快熔能迅速熔断，控制器可以迅速封锁脉冲，以保护设备的安全。智能整流装置可以CAN工业高速总线通讯方式或通过外引端子接收脉冲控制信号，同其它环节构成完整的控制系统。该装置单柜尺寸为2260×800（600或1000）×1000（高×宽×深）。Chapter2整流装置型号说明GEKL－（Z）－A/V型Z ―――功能代号，智能GE——－企业代号K ——－ 相控晶闸管L ——－整流装置A ——－ 额定输出电流V ——－ 额定输出电压Chapter3使用条件周围空气温度：-10℃~+45℃海拔高度不超过2000m相对湿度≤90%（25℃时）环境：在无爆炸危险及干净的环境中，且空气中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃及在无较大振动、颠簸的地方。垂直倾斜度≤5%Chapter4技术条件安装方式：室内噪音等级：自然冷却≤40dB，强迫风冷≤70dB过负载能力：2倍额定电流30秒介电强度：出厂试验电压、现场验收试验电压、允许反复的试验电压及维修后的试验电压，均为工频交流正弦电压，电压值按本说明书1.1节中的有关标准规定，耐压试验时间一分钟。Chapter5整流装置型号、规格和参数整流装置型号GEKL-(Z)-50GEKL-(Z)-200GEKL-(Z)-300输入交流电压（V/Hz）200/50(60)200/50(60)200～300/50(60)单桥额定输出直流电压（V）100100~200100~300单桥额定输出直流电流（A）50200300单柜30秒过电流（A）100400600并联桥数(台)1~2作为组件安装在调节器内1～2(一柜双桥)1～2（一柜一桥）仅列出适用于三机、两机（无刷）励磁系统的整流装置Chapter6功能及特点GEKL系列智能整流柜外观图见附图一、附图二。6.1智能整流柜说明（智能整流柜独有）：GEKL系列智能整流柜具有智能控制单元(IPU)，其CPU为美国TI公司生产的DSP芯片或INTEL公司的单片机产品，配置ST（意法半导体）公司的PSD外围接口芯片。IPU通过CAN总线与AVR（励磁调节器）通讯，接收调节器的控制指令，上传本整流柜状态。CAN总线通讯方式高速、可靠。由于IPU与AVR分层布置，极大地提高了励磁系统可靠性。单个整流柜可以独立运行，完成手动调节，在AVR故障时避免失磁事故。同时可以方便地进行发电机组短路试验。IPU完成本柜的脉冲触发、手动运行、电流限制、智能监测（快熔熔断、超温报警、温度监测、风机投入切换）、智能均流等功能。6.2装置中的大功率晶闸管，采用ABB公司、DYNEX/MITEL公司制造晶闸管，也可以采用英国DYNEX/MITEL公司产品；国内产品使用南车集团株洲电力机车研究所生产的大功率晶闸管，其电性能参数稳定，质量可靠。由于单只容量大，所以在同等容量装置中可使元件并联数目少，均流系数高，也减少了装置的体积。6.3本装置设计一般按照N-1原则配置，即配置整流柜数量保证在退出一个整流柜情况下，能满足发电机正常励磁和强行励磁的要求。6.4智能均流控制（智能整流柜独有）智能整流柜通过IPU与AVR通讯，由AVR统一控制各整流桥的电流，下发脉冲控制指令给各整流桥，从而实现智能均流。智能均流适用于2～4个整流桥的均流控制，均流系数保证在98％以上。同时不需增加设备，每个晶闸管的瞬时电流不增加，相比长线均流、电抗均流、晶闸管轮换触发均流，智能均流具有不可比拟的优势。6.5本装置每一柜内可以装设照明灯，柜门打开时自动发光，方便检修。6.6配置温度监测功能和保护功能。6.7本装置出厂进行额定电流温升试验和国家标、行标规定的相关试验。Chapter7主要元件选型及说明7.1晶闸管进口晶闸管选用瑞士ABB公司的5STP系列产品、英国DYNEX/MITEL公司的DCR系列产品，国产器件选用株洲电力机车厂生产的晶闸管。晶闸管主要参数如平均通态电流、正反向重复峰值电压、通态压降等都经设计计算选取，留有较大工作裕度。所有晶闸管器件都提供测试报告。图1晶闸管元件与晶闸管散热器压装单 外观图(1)晶闸管重复峰值电压选取：这里过电压余度系数，一般取2.0过电压冲击系数，一般取1.5电源电压升高系数，一般取1.05~1.10桥臂反向工作电压最大值，为阳极电压峰值(2)平均通态电流选取：对于，可由下式计算： 这里np1为整流装置的并联元件数，为电流裕量系数（1.5~2.5），为单柜最大连续电流值，为晶闸管元件通态平均电流值。7.2快速熔断器快速熔断器的额定电压、额定电流、I2t经设计计算选取。（1）额定电压高于阳极电压峰值。（2）额定电流计算：IRN=IR×KIR为单柜额定工作电流方均根值；K为综合系数，为裕度系数、散热经验系数、风速修正系数及环境温度系数的综合，常取1.3~1.7。7.3交流输入开关开关额定电压高于整流柜设计的额定阳极交流电压、额定电流大于整流柜设计的交流侧额定电流。7.4直流输出开关开关额定电压高于整流柜设计的额定直流输出电压、额定电流大于整流柜设计的直流侧额定电流。7.5脉冲触发监测回路可靠性要求高的励磁系统，配置脉冲触发监测回路，使用成熟设计电路。如果触发脉冲丢失，则启动报警。Chapter8运行维护及保养8.1每日巡视装置是否保持清洁；是否有异常声响及异味。8.2半年检查控制回路接线端子联接是否松动；绝缘导线是否与热体粘连，破裂。8.3全年检查柜内除尘：用压缩空气清除柜内尘土，散热器和风压继电器应重点吹扫。控制回路：绝缘电阻是否正常；绝缘端子是否有异常变色。主回路：母线联接螺栓是否松动，有无过热；绝缘体表面（如绝缘子等）是否破裂，损坏及异常变色；绝缘电阻是否正常。8.4定期测量下列部件温升晶闸管台面（与散热器接合处）温升应＜45℃，并检查各并联元件温度分布是否均匀，如有个别发热现象，应检查原因予以更换。快速熔断器联接处温升应＜50℃，如有温升过高现象应检查是否接触不良，及时清理导电体接触面导电体温升应＜35℃，联接处温升应＜55℃。8.5均流测试每大修期进行一次均流测试，均流系数应≥0.98(智能均流)/≥0.90(非智能均流)。公式：KI=KI：均流系数；Ia：各支路电流之和；Np：并联支路数；IaM：电流最大的支路电流值。对于个别支路电流过大或过小的应予以更换或对换元件。Chapter9设备内部各部件的组装及拆卸设备的组装请参阅本设备的总装配图，继电控制部分由于简单明了，从装配图中可直接看清楚，在此不再复述。9.1快速熔断器的拆卸首先拆除快速熔断器上熔断信号器及其连线；拆除与铜母线联接的螺栓；其安装顺序与上述顺序相反。9.2功率单元的拆卸拆卸支路铜排与汇流排联接的螺栓；拆除散热器与交流铜排的联接螺栓；将整个功率单元从柜前面整体抽出；其安装顺序与上述顺序相反。Chapter10装置的包装和运输本装置采用分柜包装,备品备件单独包装.，各包装箱具有防尘,防潮,防震功能.。不允许只使用两个吊环吊运。吊装夹角应小于90度.Chapter11附图附图一、IPU外观图

附图二、整流柜外观图第四章GEMC灭磁及过电压保护柜操作使用说明书第四章GEMC系列灭磁及过电压保护组件4.1产品技术指标GEMC系列灭磁及过电压保护组件的规格型号为GEMC-50、GEMC-200、GEMC-300。主要适用于额定励磁电流分别在50A/200A/300A以下三机励磁系统的快速灭磁，兼做励磁绕组的过电压保护。4.2主要配置及功能由ZnO非线性电阻组成。主要功能：正常停机采用逆变灭磁停机，快速安全。配置非线性灭磁电阻（火电机组可以配置线性灭磁电阻），在事故停机时吸收转子反向过电压。4.3维护与检修灭磁过压保护系统的维护非常简便。设备正常运行期间，不需要经常进行监视和维护。清灰工作是否进行可根据柜内元器件表面灰尘的堆积情况确定。非线性氧化锌电阻组件测试每次大修时，应对非线性氧化锌电阻组件性能进行测试，测试方法和步骤如下：（1）非线性氧化锌电阻组件绝缘电阻测试取下非线性氧化锌电阻上串联的快速熔断器RD，在非线性氧化锌电阻组件两侧用摇表做绝缘检测。试验结果：绝缘电阻大于1MΩ为正常。（2）非线性氧化锌电阻组件漏电流测试确认非线性氧化锌电阻组件绝缘电阻正常后，在非线性氧化锌电阻组件两端施加0.5U10mA电压，测试非线性氧化锌电阻组件漏电流。试验结果：漏电流不大于50μA为正常。如果漏电流大于100μA，说明非线性氧化锌电阻组件已经老化，必须停止使用，更换非线性氧化锌电阻组件。如果非线性电阻组件有超过容量30%的组件不能继续使用，必需整套更换组件。第五章安装与投运第五章安装与投运5.1安装在GEC-300励磁控制系统运抵现场后即可进行安装，其操作步骤如下：1、打开GEC的包装，按发货清单清点收到的设备；2、将柜子在现场放置、固定好；3、检查柜内元件、连线有无缺损；4、励磁控制系统的外部接线应在断电情况下按施工图纸接线。注意：调节器与整流柜IPU之间CAN通讯线必须用专用线或双绞屏蔽线，如距离超过50m应采用光纤通讯。GEC-300调节器配合其他厂家整流柜时，脉冲电源、脉冲线必须采用双绞屏蔽线。5.2静态检查在GEC-300励磁控制系统安装完成后，必须进行静态检查，以确认GEC-300励磁控制系统内部无因运输造成的损坏，以及验证外部连接电缆配线是否正确。静态检查调试参考《GEC-300励磁控制系统调试大纲》。检查远方所有信号和操作；检查模拟量通道；检查保护限制功能；整组开环小电流试验；大电流试验（需试验条件具备）。5.3投运试验及步骤在发电机保持额定转速，励磁控制系统各开关均已合上，交给励磁做试验时进行以下试验。5.3.1发电机短路试验·检查副励磁机接线和A、B、C三相相序；·设置好发电机有功，无功等机组参数、V/F限制、欠励限制和强励限制等参数；·按电厂要求零起升压至额定定子电流，检查CT回路极性并设置励磁电流、定子电流修正值；·逆变灭磁，短路试验结束。5.3.2空载闭环试验·设置励磁操作参数（首次起励建压，起励建压给定应不大于0.3）；·起励或增磁升压至额定，设置电压修正值和归算系数；·5％阶跃试验，录波；确定电压环PID和电流环PID参数；录波；·电源切换；AVR柜A、B控制器切换；调压方式切换和单整流桥退出运行试验；发电机机端电压应无明显波动；录波；·灭磁；额定电压零起升压；灭磁；录波。5.3.3频率特性试验(选做)·设置好V/F限制参数，发电机维持空载额定电压；·改变机组频率；录波；参考V/F特性曲线检查。5.3.4并网前的准备恢复发电机过压保护整定值，或拆除临时的过电压继电器，‘投保护’退出（防止定子CT极性接反，欠励限制动作而导致发电机过无功）。5.3.5并网后试验观察P、Q的极性；如果不正确，应将CT极性反调；增减无功试验、校验欠励限制曲线试验，无功调差率试验（确定调差系数－增加发电机负调差率，发电机无功自动增加）和甩负荷试验及完成PSS试验确定PSS参数；录波。试验完毕后，恢复全部接线，恢复并检查各个转换开关位置，记录各控制器参数；编写开机试验报告。更换定子CT极性，建议在空载或停机时进行，严禁开路。 第六章运行与检修PAGE41PAGEPAGE41第六章运行与检修6.1开机准备：6.1.1检查GEC-300励磁控制系统：无报警信号；如有报警信号则参考4.5节《故障报警及处理》处理。6.1.2检查GEC-300调节器柜：“投PSS”、“投均流”转换开关位置是否正确投入；“投保护”转换开关应在“ON”位置；“投手动”、“调试位”转换开关应在退出位置；“恒无功/恒功率因数”转换开关应在运行方式设定位置；ECU单元应正常运行；控制器电源开关：即A套交、直流电源开关，B套交、直流电源开关应在合位；6.1.3检查GEC-300智能整流柜相关开关及刀闸：“脉冲电源”开关应在合位；“独立运行”开关应在分位；整流桥交、直流侧开关3KK、4KK、1KK、2KK应在合位；6.2正常开机操作合励磁PT与仪表PT刀闸，检查一次、二次保险；发电机额定转速，按励磁调节器“起励建压”按钮；增、减励磁调整机端电压；准同期并网；增、减励磁调整无功。用“起励建压”按钮起励升压后，GEC进入励磁闭环反馈调节。若有异常情况或某套控制器发生故障，可用“逆变灭磁”按钮停机，然后进行检修。6.3正常停机操作减有功、无功到零；解列；用励磁控制系统“逆变灭磁”按钮停机；此时：励磁系统保持热备用状态分灭磁开关（FMK）；分直流侧开关3KK、4KK，分整流桥交流侧开关1KK、2KK；分励磁系统各个电源开关。此时：励磁系统进入冷备用。停机逆变的条件：GEC-300励磁系统在运行状态并且满足以下条件之一者逆变灭磁停机：灭磁开关（FMK）分闸；在空载状态下“逆变灭磁”有效；在空载状态下发电机的频率F小于45Hz。6.4事故停机操作分灭磁开关（FMK）分直流侧开关3KK、4KK，分整流桥交流侧开关1KK、2KK；分励磁系统各个电源开关；GEC-300励磁系统停机逆变时将触发角推至140度逆变区。6.5故障报警及处理报警指示含义处理调节器柜异常报警（就地）调节器柜故障从ECU中查出具体故障进行相应处理异常报警写ROM出错重启控制器，无效则更换CPU板Usd异常重启控制器，无效则更换CPU板CAN通讯故障检查CAN连线，按“信号复归”按钮消除强励报警减少励磁，使励磁电流≤1.1P.U，按“信号复归”按钮消除强励限制减少励磁，使励磁电流≤1.1P.U，按“信号复归”按钮消除欠励报警增加励磁，按“信号复归”按钮消除欠励限制增加励磁，按“信号复归”按钮消除V/F报警减少励磁或增加发电机转速，按“信号复归”按钮消除V/F限制减少励磁或增加发电机转速，按“信号复归”按钮消除1＃故障同“1＃柜（桥）故障处理”2＃故障同“2＃柜（桥）故障处理”PT断线检修PT及相关回路和保险，按“信号复归”按钮消除运行工况报警（远方）包括强励报警，欠励报警和V/F报警处理方法同“调节器柜异常报警”AVR异常报警（远方）处理方法同“调节器柜异常报警”PT断