化工检修钳工 安全操作规程

本文格式为Word版，下载可任意编辑——化工检修钳工安全操作规程化工检修钳工安好操作规程之相关制度和职责，一、范围本规程适用于**有限公司检修钳工作业。二、安好操作要领1打定工作安好要求1.1检修前应按检修任务书要求专心落实各项安好措施,并履行各项特殊作业(动火、动土、临时电源、进入容器...

一、范围

本规程适用于**有限公司检修钳工作业。

二、安好操作要领

1打定工作安好要求

1.1检修前应按检修任务书要求专心落实各项安好措施,并履行各项特殊作业(动火、动土、临时电源、进入容器作业、高处作业等)审批手续。

1.2工作时要遵守化工作业区有关规定和要求,并留心检查现场实际处境,察觉不适合检修作业的问题应实时处理或上报领导协调解决后面准作业。

1.3现场作业时,所用的器材、机具、工具务必齐全完好、安好、稳当,否那么不许从事作业。

1.4进入施工现场,务必按规定配备和穿戴符合安好要求的防护用品。同时,应掌管防护用品的正确使用和维护方法。

1.5所用电气设备要符合安好要求,安装漏电养护器。

2检修作业安好要求

2.1在化工生产作业区举行修理、安装作业时,对工艺设备的动力源、物料源务必要有切断、封堵、隔绝等稳当措施,并在醒目的地方悬挂警告标志。

2.2检修接触易燃、易爆和有害介质的容器(各种贮罐、槽车、容器)、管道、地沟及机器设备时须严格遵守有关清洗安好规矩举行物料除掉、清洗、有害气体置换,经分析合格后面可作业。在作业过程中,还务必按有关规定举行定时的分析检查。

2.3清洗设备或零部件时,不准使用挥发性强的易燃液体;用过的布条和棉纱等物应实时回收,不得乱扔或存放生产现场。

2.4对易燃物贮罐检修时应完全摈弃可燃物,严禁电、气焊修补,并防止撞击产生火花。

2.5容器检修时,需系统停车;容器降温、降压务必严格按操作规程举行,务必将余压泄尽,严禁带压检修;不许在容器带压的处境下,上紧或拆卸螺栓或其它紧固件。(工艺操作规程规定允许除外)。

2.6紧固拆卸螺栓,不要用力过猛;在高处、分层交错作业时,应将零部件及工具放置稳妥,必要时拴好系牢或盛入工具袋(箱)内。

2.7在拆卸侧面机件时,应先拆下面螺栓;装配时,应先紧固上部螺栓;重心不平衡机件拆卸时,应先拆离重心远的螺栓;装配时,应先紧固离重心近的螺栓;拆卸弹簧时,应防止弹簧弹出伤人。

2.8在可能挥发易燃易爆气体的场合工作,应制止火花产生。

2.9从事酸、碱等危害液体设备和管道、阀门检修时,应更加留神面部、眼的防护,并戴橡胶手套等以防化学烧伤;如有物料溢出,实时举行现场清理。

2.10工作人员进入受限空间或密闭设备内检修时,务必办理《受限空间安好作业证》,采取安好措施,设备内的升降工具或脚手架等务必安好稳当,要留神设备外应有监护人员举行联络,监护人员不得擅自离开岗位并应掌管急救方法。

2.11进入容器作业前应切断容器上全体电源,进入容器应使用不超过12伏电压的行灯照明。

2.12在检修压力容器拆卸吊装时,务必使用专用工具。为确保安好,要慎重检查起重机具,在拆卸中应更加留神养护密封面。已拆开的密封面应立刻涂上润滑脂,并采取养护措施,留神不要把工具或杂物掉入容器内,不得锤击敲打器壁,以免造成损伤。

2.13检修陶瓷设备时,应留神不得将硬物落入,如有传动设备要检查有无碰撞现象。

2.14锯割物体煨制管件时不要用力过猛,留神安好着落,防止因重心偏移致伤或烫伤。

2.15在潮湿地点和阴雨天使用电气设备和电出工具时,应由电工检查合格后面可使用。

2.16刮研操作时被刮部件务必固定好,不得窜动。两人以上在同一件上举行刮研工作时,须留神刮刀方向,不准对人操作。往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危害的地方。

2.17剔除工件时前面要有挡隔板或铁丝网并戴好防护眼镜;留神周边是否有人,剔除时不得对面站人,以防铁屑飞出造成伤害;锉刀、刮刀、锤子等工具木柄务必坚韧,使用时不得用力过猛,防止脱柄伤人。

2.18多人、多层在现场交错作业时务必举行监护并留神查看周边处境并彼此合作。

3检修完毕安好技术要求

3.1设备容器检修完毕,应做全面检查,封闭前确定要检查容器内部有无遗物或人员,并对现场举行清理,确无问题方可试车。

3.2机器设备试车前应先检查机器各部件和防护装置是否完全装好,然后对传动部件举行盘车检查。

3.3试车后如察觉问题需要持续修理时,应通知相关人员切断电源并挂醒目标志。

3.4按要求对设备举行试压(试漏)确无问题方可运转。

4常用工、机具安好操作要求

4.1工作台一般应靠墙壁,人站一面工作;钳工台务必装牢,使用照明电压不超过36伏。

4.2台式虎钳上不要放置物件以防下滑伤人,钳口经常保持完好;夹持工件时,只许使用钳口最大行程三分之二;工作超出钳口片面如太长,要加支撑;装卸工件时应留神防止工件掉下伤人。

4.3手锤柄务必用硬质木料制作,长短大小要适当;安装要坚韧,防止甩头伤人。

4.4使用大锤时不准戴手套,应留神锤头甩落范围,打锤时周边不准站人。

4.5凡在易燃、易爆场所修理时,应采用防爆工具防止产生火花。

4.6不准用高速钢做扁铲和冲子,同时不准对着人铲工件,防止铁屑崩出伤人,更不能用扁铲和冲子铲冲淬火材料。

4.7锉刀、刮刀的木柄务必装有金属箍,遏止使用没有手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。推锉刀要平,压力与速度适当,回拖要轻,以防事故发生。

4.8使用三角刮刀应握紧木柄,刮削方向遏止站人,防止刮刀伤人。工作完毕,将刮刀装入养护套内。

4.9手钢锯作业时,工件务必夹紧;工件将要锯断时,要轻轻用力,以防折断锯条或者工件落下伤人。

4.10使用安好手灯电压务必低于36伏,绝缘良好。在有易燃易爆的场所,务必使用防爆型灯具。

4.11使用千斤顶时,下端务必加平垫木,受力点要选择适当,要稳起稳落,以免发生事故。滑扣千斤顶禁用。

4.12使用试压泵前务必检查设备及其附件是否齐全、灵敏、稳当。试压过程中不准擅离岗位,升压降压要缓慢。举行水压和气密试验务必遵守有关安好技术规程。

4.13手持电出工具使用检查和修理中的安好技术要求按GB3787-83《手持式电出工具的管理、使用、检查和修理安好技术规程》执行。

4.14砂轮机要有专人修理保养。使用前应检查砂轮有无裂纹、螺丝是否松动、接地是否良好、砂轮机上要有防护罩。使用砂轮时操务必佩戴防护镜。

4.15开动砂轮后速度稳定后面可使用,工件施力作用线在砂轮水平直径以下,与砂轮端面切线角度应小于90度,磨小工件时须用钳子夹牢,工作接触压力务必平匀一致,切忌过猛。

4.16较大笨重的工件严禁在台式砂轮机上磨削。铅、铝和铜之类韧性金属严禁在砂轮上磨削。

4.17使用树脂砂轮机切割时,应卡牢工件,以防树脂砂轮片破碎伤人。

4.18使用电动手砂轮在管道内部或外部打坡口,务必缓慢移动,防止甩动伤人。

4.19转动的电动手砂轮不准直接放在地面上,待停稳后放于指定地点。暂时不用,须关闭开关并切断电源。

4.20风动砂轮启动前,检查砂轮及其防护装置是否完好,风管连结是否坚韧,转动方向无误后面可使用。

4.21使用风动砂轮时,拿稳待空转正常后,再接触工件,由轻而重,平匀用力,施力不能过大,砂轮两侧不许站人。

4.22各种类型砂轮机,安装设置场合,不得接触易燃易爆介质,工作场地不得有易燃易爆物存放。

4.23在磨制加工旧零件时务必将残留易燃易爆等毒害物质消释后