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文档简介
柳村路至西客站南路热力管线工程(东管头路)、(东管头路、金中都南路)、(金中都南路)严密性试压方案北京城建道桥建设集团有限公司目录第一章编制依据 31.1施工规范、标准 31.2设计图纸 31.3施工现场情况 3第二章工程概况 42.1工程范围 42.2设计参数 42.3主要工程量: 52.4本次参加试验的范围 52.5水源选择及用水量计算 5第三章试验部署 63.1组织机构 63.2劳动组织准备 73.3物资准备 73.4严密性试验条件 73.5试验设备及临时设施的布置、安装 83.6注水入口位置 93.7打压泵、压力表安装位置 93.8严密性试验步骤 93.9严密性试验时间安排 10第四章严密性试验注意事项 10第五章管道冲洗 11第六章施工现场管理 116.1现场管理目标 116.2管理制度 126.3技术保证措施 126.4安全生产保证措施 126.5安全生产措施 136.6雨季施工措施 14附表 16附表1:热机设备统计表 16附表2:地沟、隧道内固定支架统计表 19附表3:试验设备用量表 20附表4:抢险应急设备物资表 21附表5:严密性试验小组值班人员 22附图:严密性试验总平面、纵断图 22第一章编制依据1.1施工规范、标准序号规范名称规范编号1城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28—20142工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185—20103现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236—20114现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683—20115工业金属管道工程施工规范GB50235—20106工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184—20117钢熔化焊对接头射线照相和质量分级GB/T3323-20058工程测量规范GB50026-20079建筑施工安全操作规程施工现场施工管理规定1.2设计图纸1.2.1柳村路至西客站南路热力管线工程(东管头路),工程编号:JT14-02B280。1.2.2柳村路至西客站南路热力管线工程(东管头路、金中都南路),工程编号:JT14-02B281。1.2.3柳村路至西客站南路热力管线工程(金中都南路),工程编号:JT14-03A417。1.3施工现场情况本工程(东管头路)3点至(金中都南路)9点所有土建结构施工完毕,养护期>28天;导向滑板、滑动支架安装、焊接完毕外观检查合格;热机管道、补偿器、阀门、泄水、跑风等设备安装均焊接完毕经探伤检查合格,并且强度试验已经完毕。第二章工程概况2.1工程范围柳村路至西客站南路热力管线工程(东管头路)、(东管头路、金中都南路)、(金中都南路),管线全长2161.6m,管径DN800。工程起点1点位于丽泽路与东管头路交汇处,沿东管头路由北向南敷设,至东管头路与金中都南路交叉口沿金中都南路由西向东敷设,终点9点位于金中都南路与柳村路交汇处西侧。本工程以(东管头路)5点、(东管头路、金中都南路)12点界划分为三段:第一段柳村路至西客站南路热力管线工程(东管头路):工程起点位于东管头路与丽泽路交汇处,管线沿东管头路由北向南敷设,终点为凤凰嘴北路与东管头路交汇处。管线设三处分支,1点设东向DN600分支17.1m,3点设东向DN800分支23m,5点设东向DN600分支23m及西向DN300分支7m。管线全长374.4米,设小室4座。第二段柳村路至西客站南路热力管线工程(东管头路、金中都南路):工程起点位于东管头路与凤凰嘴北路交汇处,管线沿东管头路由北向南、金中都南路由西向东敷设,终点为金中都南路与西客站南路交汇处。管线设一处分支,5点设东向DN500分支23.5m。管线全长930.6米,设小室6座。第三段工程起点位于金中都南路与西客站交汇处,管线沿金中都南路由西向东敷设,终点9点位于金中都南路与柳村路交叉汇处西侧。管线设两处分支,1设北向DN600分支29m,5点设向北DN600分支32m。管线全长856.6米,设小室7座。2.2设计参数2.2.1供水温度150℃,回水温度90℃。2.2.2补偿方式:采用自然补偿和波纹管补偿器补偿。2.2.3本工程运行压力:1.6Mpa;试压标准:严密性试验2.0Mpa;。2.2.4敷设方式供回水方向:第一段1~5点干线西供东回,1点、3点、5点东分支北供南回,5点西分支南供北回;第二段1~9点干线西供东回、9~12点干线南供北回,5点东分支北供南回。第三段1~9点干线,1点北分支西供东回,5点北分支东供西回。2.3主要工程量:Φ1020×32mm钢套管:17.1m×25000×2400mm方沟:1635.8m3600×1800mm方沟:23m1800×1400mm方沟:7m2300×1500mm方沟:23.5m5000×2400mm隧道:371.7m2900×2300mm隧道:84m热力小室:17座DN800管道:2029.9m×2DN600管道:101.1m×2DN500管道:23.5m×2DN300管道:7m×22.4本次参加试验的范围本热力工程总长为2161.5m。本次试验长度为1978m,起始点为第一段(东管头路)3点小室北15m,终点为第三段(金中都南路)8点。(东管头路)1点至2点因丽泽金融商务区(南区)整体设计规划调整,1点至2点土建结构暂未施做,2点至3点小室北15m热机管未进行管道强度试验;(金中都南路)8点至9点在2014年为国家审计署临时线供热已运行两个采暖季;故(东管头路)1点至3点北15m、(金中都南路)8点至9点两段不参加本次试压。各小室设备及管沟固定支架推力见附图。2.5水源选择及用水量计算2.5.1水源选择:受现场条件限制本热力工程在(东管头路)2点小室北侧只有唯一一座现况消火栓,故选用该消火栓作为水源。2.5.2用水量计算:DN800主干线:DN600分之:DN500分之:DN300分之:总的用水量为1912吨,单个消火栓流量为36m3/小时,灌满水需53小时。第三章试验部署本次严密性试验,我项目部将根据本工程的实际情况,结合以往的施工经验,进行周密部署,为圆满地完成本次试验提供坚实的技术、物资、人员保障。3.1组织机构为保证严密性试验顺利实施,项目部将组织相关人员组成严密性试验组织机构,并成立严密性试验领导小组,由项目经理任组长,主任工程师、项目副经理为副组长,成员包括安全员、质量员、施工员等,领导小组将对项目部各部门的进行统一管理,确保严密性试验顺利实施。由设计、监理单位负责指导严密性试验的操作和试验全过程的监督、验收。严密性试验领导小组名单如下:组长:耿志远电话组长:武祖国电话新品电话传义电话计:田立顺电话新璞电话理:刘德平电话徕电话:136930378983.2劳动组织准备本次试验,我项目部将根据施工要求组织业务水平高、责任心强、经验丰富的专业人员组成管理层,并组织操作熟练的合格施工队伍进行施工。试验前项目部将组织管理人员和作业人员学习设计文件、施工规程及严密性试验方案,并对施工班组进行细致的交底,使施工人员明确试验意图,熟悉管线的细节。试验过程中,项目部将科学、合理的对施工人员进行组织和调配,保证试验成功进行。3.3物资准备针对本工程的施工内容,在试验前要对工程中所需的设备打压泵、抽水泵、压力表等物资提出详细的计划,并严格执行验收与检测程序,确保设备、物资质量。同时将施工中所需的机械设备、小型生产工具、小型配件等器材准备充足,确保材料、机械及时供应,正常运转。本次严密性试验需用的主要设备、物资如下:3.3.1打压泵2台,备用泵1台,压力6.0Mpa。3.3.2压力表6块,备用压力表2块,表的精度为1.5级,表盘刻度应大于打压值的1.5倍。3.3.3抽水泵3台,备用泵1台,扬程25米,Φ60排水管500m3.3.4对讲机15部。3.3.5物资运输车1台。3.3.6气体检测仪1套。3.4严密性试验条件3.4.1热力管道均已安装完毕,并对热力管道水平高度、中线位移、管口焊缝高度宽度、管道防腐、管件安装进行检查核对,全部合格。同时X光探伤按比例检查均合格。3.4.2管道补偿器设备均已安装完毕,并对补偿器型号、方向、管口焊缝高度宽度、膨胀方向进行核对,同时焊缝100%X光探伤检查合格。3.4.3排污器泄水、放气阀均已安装完毕,符合设计及操作要求,并经检验合格。本工程利用设计跑风阀门作为试验排气阀,分别位于:第一段(东管头路)5点,第二段(东管头路、金中都南路)5点、6点、7点、11点,第三段(金中都南路)2点、4点、6点、8点。3.4.4固定支架等承受推力的部位混凝土已达到设计强度要求,经检查确认安全可靠。3.4.5固定支架及卡板均已安装完毕,并对固定支架几何尺寸、卡板厚度、焊缝高度进行核对、经检验合格。3.4.6导向支架及导向翼板均已安装完毕,并对导向支架几何尺寸、间距,导向翼板厚度、焊缝高度、间隙进行核对、经检验合格。3.4.7滑动支架均已安装完毕,并对滑动支架几何尺寸、钢板厚度、焊缝高度、间距、膨胀方向进行核对,确认无误,同时混凝土滑墩外形、预埋铁平整度、滑动支架与预埋铁接触面等经检查合格。3.4.8试验用水的水源及线路已确定。3.4.9余水排放线路,排放点已确定,并保证余水排放畅通无阻。3.4.10试验前热力管沟已清理干净,检查通道畅通,无施工障碍及杂物阻碍,管沟内照明良好。3.4.11管道上的轴向型补偿器螺栓取掉。3.4.12试验时固定支架推力核算经与设计人对本次试验范围内的固定支架核算:满足试验要求。3.4.13试验管道与无关系统采用盲板或采取其他措施隔开,不得影响其他系统的安全。3.4.14所有小室按相关要求回填到位。3.4.15严密性试验方案已经过审查并得到批准。3.5试验设备及临时设施的布置、安装在本次试验管道的第一段(东管头路)3点小室北15m设置DN800PN2.5Mpa临时堵板2个,3点小室东分支设DN800PN2.5Mpa临时堵板2个,5点小室东分支设DN600PN2.5Mpa临时堵板2个、西分支设DN300PN2.5Mpa临时堵板2个。第二段(东管头路、金中都南路)5点小室东分支设置DN500PN2.5Mpa临时堵板2个。第三段(金中都南路)端头8点小室内设置DN800PN2.5Mpa临时堵板2个,1点小室北分支设置DN600PN2.5Mpa临时堵板2个,新增2′点小室内北分支设置DN300PN2.5Mpa临时堵板2个,5点小室北分支设置DN600PN2.5Mpa临时堵板2个。3.6注水入口位置在第一段(东管头路)3点小室北15m临时堵板设置连通管作为注水口。上水时把排气阀开启,当确认管内注满水后,放气阀排放一次,20分钟后再排放一次。当排水的水质无气泡时,关闭上水阀和放气阀。3.7打压泵、压力表安装位置本次试验设置试验泵站1处,设1台电动打压泵,位于第一段(东管头路)3点小室北15m处,临时泵站现场应设为安全禁区。试验需安装压力表4块,分别在第一段(东管头路)起始点3小室北15m打压泵处2块,第三段(金中都南路)终点8点安装2块。由试验领导小组组长用对讲机下达指令,启动打压泵缓慢升压,并对管道进行巡视检查,确认无渗漏后继续升压。3.8严密性试验步骤3.8.1试验顺序:先供水管,后回水管。3.8.2当压力升至1.0Mpa后,稳压进行检查,确认设备和附件等无异常情况后继续升压。3.8.3试验全过程由试验领导小组统一指挥,试验人员应服从指令,密切配合,当压力升至1.6Mpa时,停泵稳压详细检查补偿器、阀门、设备、焊口及附件处等有无渗漏和异常情况,确认无异常情况后将继续升压。3.8.4缓慢升压至2.0MPa并保持稳定,详细检查管道、焊缝、管路附件及设备等,确认无渗漏,各支架无明显变形,方可继续试验。3.8.5稳压60分钟,在稳压期内,压力降不超过0.05MPa为合格。3.8.6升压过程中,应加强对全线管道、设备及支架的检查。发现异常时,及时通知终止试验。3.8.7试验时发现的渗漏部位应做出明显标记并予以记录,待试验停止,压力降为0后进行修补、处理,严禁带压整修,缺陷消除后再重新试验。3.8.8试验时应做好各项自检记录,试验合格后,填写“热力管道水压试验记录”,相关人员须签字齐全。3.8.9试验合格后,将管内压力降为零再进行泄水,并将小室及管沟内的积水清除。3.9严密性试验时间安排2016年7月9日~7月11日进行。第四章严密性试验注意事项4.1试验时地面、地下应联络通畅,配合一致,相互协调。4.2管道进行试验的过程中,严禁在管道上进行施工和打击受压管道。4.3管道进行水压时,应设检查人员随时巡回检查,打压泵应设专人负责,一旦发生异常现象,应及时上报。监表人员应按要求控制打压参数,不得有误。4.4如发现有焊口渗漏,应认真查明原因,做上标记,待泄压放水后,进行修复措施,重新进行水压试验,严禁带压修补及焊接。4.5试验期间,靠近试验管道两端的固定支架第一段(东管头路)3点北和第三段(金中都南路)7点应派专人随时观察,发现问题,立即报告。4.6水压试验合格后,泄压应缓慢进行,待压力表读数缓慢降至零时,方可打开泄水阀门。4.7管道泄水应及时排放,不得将余水流入管沟内。4.8检查人员严禁在管道的堵板、丝堵等危险地带停留。4.9所有参加水压试验的人员应听从指挥,坚守岗位,发现问题及时上报,不得擅自脱岗。每小室应至少设一人检查,一人巡视。4.10安装打压泵的临时泵站现场应用钢制围挡封闭,设置安全禁区。地面上的所有试验现场应挂警示牌,夜晚挂警示灯,开启的井盖应有专人看护。严密性试验质量验收标准序号检验项目试验方法及质量标准检验范围1严密性试验压力:2.0Mpa稳压在1小时内压降不大于0.05Mpa为合格试验全段第五章管道冲洗根据本工程实际情况,拟针对不同管径分别采取冲洗方式:管径大于DN800(含DN800)的管道在安装前进行第一次拉镗,清除安装过程中进入或产生的污物;安装设备断管时,对管道再次进行人工清扫,进一步清除污物;在严密性试验后利用现有管道内的试验用水,通过安装在连通管上的管道泵进行循环,最大限度地控制流速和流量,根据管线的不同长度,时间控制在30分钟以上。泄水过程对管道系统进行清洗;待管内水量放尽后,打开泄水处除污器,清除清洗过程中沉积的污物。第六章施工现场管理6.1现场管理目标本工程确保达到北京市绿色文明安全施工工地目标。6.1.1项目部设专人负责文明施工宣传及管理工作,并同沿线单位和居民搞好协作,为试验创造良好环境条件。明确项目部各部门、各工种、文明施工的责任区域,并认真贯彻执行北京建设工程施工现场环境保护工作基本标准和北京市建设工程施工现场管理基本标准,加强现场文明施工管理。6.1.2组织管理机构:成立以项目经理为组长,项目总工程师及生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政、卫生等管理人员为成员的现场文明施工管理组织。6.2管理制度6.2.1个人岗位责任制:文明施工管理按专业、岗位、区片经理是文明施工的第一负责人,全面负责整个施工现场的文明施工管理工作,施工现场其他人员一律责任分工,实行个人岗位责任制。6.2.2持证上岗制度:施工现场实行持证上岗制度,进入现场作业的所有特殊工种施工人员,必须持证上岗。6.3技术保证措施6.3.1由工程负责人在质量管理职能部门配合下管理和掌握工程中各项标准化工程程序的实施情况,并同建设、监理及政府监督部门及时进行信息沟通,确保其相关质量要求得到准确传达并执行。6.3.2实施质量目标管理,使质量目标层层分解,落实到岗位和个人,建立质量目标奖罚制度,以保证总体目标的最终实现。6.3.3加强施工人员进场前培训工作,签定质量保证责任书,尤其是特殊过程的执行者以及各专业工种必须持证上岗,严禁无证作业。6.3.4技术复核、验收制度(1)工程质量严格按业主指定和认可的施工技术规范、标准及其它与本工程有关的规定控制。(2)按照IS09002标准建立和完善起来的质量体系,规范各个施工环节和施工岗位,使各部门各岗位工作运转和谐统一,获得最佳管理秩序和管理效果。(3)严格执行技术交底、安全交底制度,施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。(4)加强有关工序质量参数的监控,对试验过程中关键参数如压力、升压速度、检查方法等须由技术主管全面掌握,严格按有关规定执行,确保万无一失。(5)保证各种质量记录(技术交底、施工记录、试验资料等)准确、及时认真填写和保存,保证各项质量保证资料符合的关要求。6.4安全生产保证措施6.4.1项目部在热机施工中贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施,切实做到管生产的同时必须管安全,保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害,全面地、有效地实现安全生产。6.4.2项目部建立以项目经理为首的分级负责安全保证管理体系,“横向到边,纵向到位”,组织落实,严格安全生产责任制。项目部设专职安全员,负责安全管理工作,并作记录,发现问题及时处理。6.4.3在项目经理部内,留有一定的安全生产费,以保证施工现场的紧急开支。发生公伤必须立即进行抢救治疗,工伤严重时,将受伤人员及时送至附近医疗设施齐全的医院进行抢救治疗。6.4.4项目部购置足够数量的劳动保护用品和器械,如安全帽,安全带,专用劳动服,专用安全操作工具等等。6.4.5项目部建立完善的保证安全生产的规章制度,并严格监督实施。认真执行国家有关劳动保护标准的安全技术规程,作业人员必须遵守本工种的安全操作规程。对全体工人进行安全技术知识培训,使进场的作业人员掌握相应的安全技术,提高安全自保能力。6.4.6施工中必须遵照执行各项管理制度,施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育,不断提高各级施工管理人员的安全业务责任和自我安全防范意识。6.4.7施工员必须及时下达施工安全交底单,并向每个作业人员将安全施工交底内容交代清楚。6.4.8严格执行班前会制度。班前讲话必须讲安全,做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。6.5安全生产措施6.5.1进入施工现场必须戴安全帽,上、下小室必须走安全梯。小室、管沟内及夜间作业时必须有足够的照明。6.5.2安装打压泵的现场应用钢制围挡封闭严密,设置安全禁区,并挂警示标牌。6.5.3小室井口必须按相关规定设置防护栏杆,所有焊口必须牢固可靠,并及时进行检查、加固。开启的井盖周围必须设置围栏,并挂警示牌,夜间应设警示灯,围栏外必须有专人看护。6.5.4脚手架必须按规定支搭牢固,大板用铅丝绑牢,不得搭探头板。在距底板2m以上作业时必须系安全带。6.5.5现场用电必须由专业电工负责,其他人员不得擅自拉接电线。6.5.6施工现场的配电箱应装设在干燥、通风的地方。并搭设雨棚防雨,配电系统需进行分级配电,配电箱、开关箱必须完好,并统一编号,其安全标准必须符合有关规定。6.5.7每台用电设备应有专用开关,实行“一机一闸”制,严禁用一个开关直接控制两台或两台以上的用电设备。施工现场所运行的配电箱、开关箱均有专人负责。6.5.8所有电器设备金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护,并应定期检查。各种用电设备、机械设备检查、维修必须由专业人员进行,并应停机、断电。电闸箱要上锁挂牌,专人看护。6.5.9电焊机应安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方。严禁多台焊机串连接地,严禁把接地线连接在管道、机械设备、建(构)筑物金属构架上。6.5.10移动电焊机时必须切断电源,严禁用电缆拖拉移动。焊接中突然停电,必须立即切断电源,来电后重新无载启动。6.5.11施工中如出现漏电现象时,必须由专业电工及时抢修,不得使用无漏电保护器的工具设备、不得在水中带电作业。6.5.12电、气焊作业必须由持证焊工进行,作业时必须使用手持面罩,或佩戴护目镜,穿白色工作服和绝缘鞋。6.6雨季施工措施6.6.1雨季施工组织(1)现场成立以项目经理为首的雨施及防汛领导小组,小组成员包括各部室及各施工队施工负责人,制定雨季施工方案和防汛预案,建立雨施工管理责任制,具体责任落实到人,保证各项措施的落实。(2)派专人收集近期天气状况和中长期的天气发展情况,及时掌握天气变化趋势,以指导施工安排。(3)准备好数量充足的塑料编织袋、塑料布、木材、水泵等抢险物资,雨天组织专门的防汛抢险队负责抢险,保证及时排除可能出现的险情。6.6.2现场布置(1)对现况排水设施进行清淤、疏通。(2)机电设备尽量放置在地势高处,露天设备必须搭建防雨棚,防雨棚要牢固、封闭,并安装接地与漏电保护装置,专业人员要经常巡视。6.6.3雨季施工措施(1)机械设备=1\*GB3①现场机械设备,要采取防雨、防潮、防淹没等措施。用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置,并要经常检查和测试可靠性。=2\*GB3②电动机械设备和手持式电动机具,都应安装漏电保安器,漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符,并要单机专用。=3\*GB3③所有机械的操作运转,都必须严格遵守相应的安全技术操作规程。(2)电气设备=1\*GB3①现场用电须按照JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定实施。=2\*GB3②对现场所有动力及照明线路,供、配电设施进行一次全面检查,对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象,及时修理和更换。=3\*GB3③电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。=4\*GB3④各种电气动力设备必须经常进行绝缘、接地、接零保护的遥测,发现问题应及时处理,严禁带隐患运行。(3)雨期施工安全技术措施=1\*GB3①雨期作业,主要做好防触电、防雷击和防台风的工作。电源线不使用裸导线和塑料线,也不沿地面敷设,进入隧道内电线通过专用套管引入作业区段。=2\*GB3②配电箱必须防雨、防水,电器布置符合规定,电器元件完好,严禁带电明露。机电设备的金属外壳,采取可靠的接地或接零保护。使用手持电动工具和机械设备时安装合格的漏电保护器。工地临时照明灯、标志灯其电压不超过36V。隧道内潮湿的场所,照明灯不超过12V。电气作业人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。附表附表1:热机设备统计表第一段(东管头路)小室编号设备规格型号单位数量备注3焊接蝶阀DN800PN2.5150°C套2东分之焊接球阀DN80PN2.5150°C套2旁通柱塞阀U41S-25CDN150PN2.5150°C套2东分之机制三通DN800/DN800个2机制弯头DN800R=1.5D90°个4机制弯头DN800R=1.0D90°个35轴向型膨胀节CZW-1.6-800-368DN800套1供水轴向型膨胀节CZW-1.6-800-276DN800套1轴向型膨胀节CZW-1.6-800-184DN800套2焊接蝶阀DN600PN2.5150°C套2东分之焊接球阀DN300PN2.5150°C套2西分之焊接球阀DN50PN2.5150°C套2旁通柱塞阀U41S-25CDN100PN2.5150°C套4分之机制三通DN800/DN600个2机制三通DN800/DN300个2机制弯头DN600R=1.0D90°个8东分之机制弯头DN300R=1.5D90°个4西分之第二段(东管头路、金中都南路)小室编号设备规格型号单位数量备注3轴向型膨胀节CZW-1.6-800-184DN800套4柱塞阀U41S-25CDN150PN2.5150°C套25轴向型膨胀节CZW-1.6-800-184DN800套2焊接蝶阀DN800PN2.5150°C套2东分之焊接球阀DN50PN2.5150°C套2旁通柱塞阀U41S-25CDN100PN2.5150°C套2东分支机制三通DN800/DN500个2机制弯头DN500R=1.0D90°个6东分支6轴向型膨胀节CZW-1.6-800-368DN800套1供水轴向型膨胀节CZW-1.6-800-276DN800套2轴向型膨胀节CZW-1.6-800-184DN800套1机制弯头DN800R=1.5D90°个47轴向型膨胀节CZW-1.6-800-276DN800套1供水轴向型膨胀节CZW-1.6-800-184DN800套1柱塞阀U41S-25CDN150PN2.5150°C套2机制弯头DN800R=1.5D90°个410柱塞阀U41S-25CDN150PN2.5150°C套211轴向型膨胀节CZW-1.6-800-276DN800套2轴向型膨胀节CZW-1.6-800-184DN800套2机制弯头DN800R=1.5D90°个4第三段(金中都南路)小室编号设备规格型号单位数量备注1焊接蝶阀DN600PN2.5150°C套2北分之焊接球阀DN65PN2.5150°C套2旁通柱塞阀U41S-25CDN150PN2.5150°C套6机制三通DN800/DN600个2机制弯头DN800R=1.5D90°个4机制弯头DN600R=1.5D90°个6北分之2轴向型膨胀节CZW-1.6-800-276DN800套1供水轴向型膨胀节CZW-1.6-800-184DN800套3柱塞阀U41S-25CDN150PN2.5150°C套2机制弯头DN800R=1.5D90°个4新增2′4轴向型膨胀节CZW-1.6-800-276DN800套2轴向型膨胀节CZW-1.6-800-184DN800套2机制弯头DN800R=1.5D90°个45焊接蝶阀DN600PN2.5150°C套2北分之焊接球阀DN65PN2.5150°C套2旁通柱塞阀U41S-25CDN150PN2.5150°C套6机制三通DN800/DN600个2机制弯头DN600R=1.5D90°个4北分之6轴向型膨胀节CZW-1.6-800-368DN800套1供水轴向型膨胀节CZW-1.6-800-276DN800套2轴向型膨胀节CZW-1.6-800-184DN800套1柱塞阀U41S-25CDN150PN2.5150°C套2机制弯头DN800R
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