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文档简介

盾构日常维修点检表检查人技术确认白班□夜班□日期2011年月日检查项目检查内容正常备注水系统内循环水箱温度℃内循环进回水压差bar外循环进回水压差bar内循环水是否清洁、水位是否正常水泵站(声音、震动)污水泵声音震动是否正常,液位控制功能增压泵压力bar手动测试各安全阀泄漏是否正常总内循环水回水温度℃空压机回水温度℃主泵站回水温度℃螺旋减速机回水温度℃驱动减速机回水温度℃气系统手动测试各安全阀泄漏是否正常气动三联体油杯是否有油气动三联体水杯是否已排水气动三联体气压调节是否合适储气罐,空压机自动沥水是否正常空压机油位是否正常各系统气动阀先导阀是否干净、干燥,消音器是否清洁(盾尾油脂、皮带冲洗等)各元件表面是否清洁无污染液压泵站各个油泵工作声音(震动)是否异常先导泵压力bar有无渗油点刀盘补油泵压力bar螺旋机补油泵压力bar推进系统行程、压力传感器显示值是否正常油缸撑靴状态推进系统功能是否正常油缸是否清洁盾构日常维修点检表检查人技术确认白班□夜班□日期2011年月日检查项目检查内容正常备注铰接系统铰接模式阀位是否正常铰接压力bar铰接油缸行程传感器是否正常拼装机微动油缸动作是否灵敏抓取机构功能是否正常拼装机拖链是否良好管片吊机管片吊机运行控制操作是否良好管片吊机功能是否正常管片吊机清洁保养工作是否到位满行程运行是否平稳(目测)管片吊机两种链条的润滑及清洁注脂系统8个盾尾注脂阀动作周期是否正常8个盾尾注脂压力传感器显示是否有正常显示注脂泵是否正常(泵压及声音)消耗量是否正常(进气压力bar)EP2各个注脂压力传感器显示是否有正常显示各分配阀脉冲是否正常多头泵工作状态是否良好位置开关功能是否良好注脂泵是否正常(泵压及声音)HBW系统同步马达计数是否正常位置开关功能是否良好消耗量是否正常(进气压力bar)注脂泵是否正常(泵压及声音)泡沫各压力表显示是否正常观察口泡沫质量是否良好各支路压力及流量计显示值是否匹配盾构日常维修点检表检查人技术确认白班□夜班□日期2011年月日检查项目检查内容正常备注注浆系统储浆罐旋转是否正常,无噪音注浆压力传感器显示是否正常注浆量显示是否吻合实际浆液罐轴端润滑泵工作状态是否良好,是否有存油注浆泵往复计数是否正常各管路连接处是否存在漏浆现象泡沫各压力表显示是否正常观察口泡沫质量是否良好各支路压力及流量计显示值是否匹配皮带机系统皮带托辊(挡边辊)有无卡死或严重磨损(每个滚轮须检查到)皮带机上积泥情况,是否需要清洗是否有跑偏现象,调整是否及时?皮带是否有磨损痕迹皮带是否张紧皮带冲洗效果是否良好挡边辊及限位传感器接触效果是否良好尾部刮泥效果是否良好,是否需要调节回程刮板是否良好,是否需要更换胶皮操作室其它1、按点检表格及时进行检查,及时发现问题便于维修和处理;2、如果是维保人员完成,则由值班工程师逐项检查确认。盾构减速器专项检查检查人技术确认白班□夜班□年月日设备名称油料冷却回水温度温度油位比标尺低mm震动是否异常备注周一周四周一周四周一周四周一周四主驱动减速箱1#220℃℃℃℃mmmm主驱动减速箱2#220℃℃℃℃mmmm主驱动减速箱3#220℃℃℃℃mmmm主驱动减速箱4#220℃℃℃℃mmmm主驱动减速箱5#220℃℃℃℃mmmm主驱动减速箱6#220℃℃℃℃mmmm主驱动减速箱7#220℃℃℃℃mmmm主驱动减速箱8#220℃℃℃℃mmmm主驱动减速箱9#220℃℃℃℃mmmm主驱动齿轮箱#320℃℃℃℃mmmm主驱动刹车#46液压油**℃℃mmmm螺旋机减速机1##220℃℃℃℃mmmm螺旋机减速机2##220℃℃℃℃mmmm螺旋机减速箱#220**℃℃mmmm拼装机减速箱1#220**℃℃mmmm拼装机减速箱2#220**℃℃mmmm拼装机刹车1#46液压油**℃℃mmmm拼装机刹车2#46液压油**℃℃mmmm砂浆搅拌减速箱#220**℃℃mmmm泡沫泵减速箱#220**℃℃mmmm1#泡沫泵#46液压油**℃℃mmmm2#泡沫泵#46液压油**℃℃mmmm3#泡沫泵#46液压油**℃℃mmmm4#泡沫泵#46液压油**℃℃mmmm5#泡沫泵#46液压油**℃℃mmmm膨润土泵减速箱1##220**℃℃mmmm膨润土泵减速箱2##220**℃℃mmmm皮带机驱动减速箱#220**℃℃mmmm1、请按检表格及时进行检查,及时发现问题便于维修和处理;2、如果是维保人员完成,则由值班工程师逐项检查确认。盾构电气检查保养维修表盾构编号检查人:技术确认:日期:2011年月日系统检查保养内容检查情况故障及处理高压电缆检查电缆悬挂情况检查高压电缆外表有无破损检查高压电缆敷设范围内有无对电缆损坏的因素变压器清除箱变周围的水及污渍检查箱变周围的通风情况检查变压器的温度(测温传感器工作是否正常)监听变压器运行声音是否正常检查单台变压器的电压、电流及功率因数检查箱变的防水措施配电柜检查配电柜电压与电流是否正常清除配电柜内灰尘(吸尘器)定期(一周)检查配电柜内电缆连接是否松动检查补偿电容工作是否正常检查配电柜内温度是否正常检查配电柜内变频器与软启动器工作是否正常空压机清除空压机表面灰尘及水空压机温度是否在允许范围内空压机油水分离器按钮放水电机清除电机表面灰尘及水监听电机运行声音是否正常检查电机运行温度是否异常检查电机接线盒密封情况按厂家介绍进行其他维护传感器清洁传感器表面水和污渍定期(一周)检查传感器接线情况检查传感器防护情况接线盒及

插座盒清除接线盒表面水和污渍检查接线盒与插座盒外壳是否破坏检查接线盒与插座盒密封情况外部控制

面板清除控制面板表面水和污渍检查控制面板上的LED显示是否正常检查控制面板上的按钮与旋钮工作情况皮带机清洁皮带机电机表面水和污渍检查电机接线盒密封情况盾构电气检查保养维修表盾构编号检查人:技术确认:日期:2011年月日系统检查保养内容检查情况故障及处理主控室清洁PLC及控制柜内灰尘检查面板上旋钮及按钮工作情况检查面板上的LED显示是否正常定期(一周)检查电缆接线情况检查工控机上故障信息(每天)照明灯具清除灯具表面水和污渍检查灯管损坏情况检查灯具外壳及密封是否破坏检查盾体及拼装机上灯具有无进水情况检查设备桥灯具有无进水情况检查所有应急灯具电池容量是否充足电磁阀检查电磁阀插头是否松动检查电磁阀插头上指示灯是否正常电磁阀插头有无损坏定期(一周)检查电磁阀接线情况比例阀检查比例阀插头是否松动检查比例放大板上指示灯工作是否正常定期(一周)检查比例阀接线情况电话系统清除电话机表面水和污渍检查所有电话机工作是否正常定期(一周)检查电话接线情况拼装机检查拼装机接近开关工作是否正常检查拖链内电缆是否破损检查接线盒端盖有无松动定期(一周)检查电缆接线情况其它1、按点检表格及时进行逐项检查,及时发现问题便于维修处理;每周必须全面检查一遍;2、如果是维保人员完成,则由技术人员逐项检查确认。盾构电气检查记录表盾构编号检查人日期年月日星期相序1#刀盘2#刀盘3#刀盘螺旋机1#补偿2#补偿1#变温度2#变温度L1AAAAAA℃℃L2AAAAAA℃℃L3AAAAAA℃℃L1AAAAAA℃℃L2AAAAAA℃℃L3AAAAAA℃℃L1AAAAAA℃℃L2AAAAAA℃℃L3AAAAAA℃℃L1AAAAAA℃℃L2AAAAAA℃℃L3AAAAAA℃℃L1AAAAAA℃℃L2AAAAAA℃℃L3AAAAAA℃℃L1AAAAAA℃℃L2AAAAAA℃℃L3AAAAAA℃℃L1AAAAAA℃℃L2AAAAAA℃℃L3AAAAAA℃℃1、按检表格及时进行检查记录,及时发现问题便于维修和处理;2、如果是维保人员完成,则由技术人员逐项检查确认。盾构润滑及检查表盾构编号检查人技术确认白班年月日系统

名称设备名称润滑点数注入量润滑周期润滑时间备注一二三四五六日主机内圈唇形密封45—10ml*4每10环中心回转接头650ml*6每天○○○○○○○防涌门油缸(左)2直至旧油挤出每周○防涌门油缸(右)2直至旧油挤出每周○推进油缸撑靴1#推进油缸210ml每日○○○○○○○2#推进油缸210ml每日○○○○○○○3#推进油缸210ml每日○○○○○○○4#推进油缸210ml每日○○○○○○○5#推进油缸210ml每日○○○○○○○6#推进油缸210ml每日○○○○○○○7#推进油缸210ml每日○○○○○○○8#推进油缸210ml每日○○○○○○○9#推进油缸210ml每日○○○○○○○10#推进油缸210ml每日○○○○○○○11#推进油缸210ml每日○○○○○○○12#推进油缸210ml每日○○○○○○○13#推进油缸210ml每日○○○○○○○14#推进油缸210ml每日○○○○○○○15#推进油缸210ml每日○○○○○○○16#推进油缸210ml每日○○○○○○○铰接

油缸1号铰接油缸2直至旧油挤出周○2号铰接油缸2直至旧油挤出周○3号铰接油缸2直至旧油挤出周○4号铰接油缸2直至旧油挤出周○5号铰接油缸2直至旧油挤出周○6号铰接油缸2直至旧油挤出周○7号铰接油缸2直至旧油挤出周○8号铰接油缸2直至旧油挤出周○9号铰接油缸2直至旧油挤出周○10号铰接油缸2直至旧油挤出周○11号铰接油缸2直至旧油挤出周○12号铰接油缸2直至旧油挤出周○13号铰接油缸2直至旧油挤出周○14号铰接油缸2直至旧油挤出周○盾构润滑及检查表盾构编号检查人技术确认白班年月日系统

名称设备名称润滑点数注入量润滑周期润滑时间备注一二三四五六日螺旋输送机伸缩油缸(左)2直至旧油挤出周○伸缩油缸(右)2直至旧油挤出周○后料门油缸(左)2直至旧油挤出每天○○○○○○○后料门油缸(右)2直至旧油挤出每天○○○○○○○伸缩内筒1200ml每次伸缩伸缩外筒1200ml每次伸缩闸门120ml每天○○○○○○○减速机(左)120ml每周○○○○○○○减速机(右)120ml每周○○○○○○○管片

安装机红缸2直至旧油挤出每天○○○○○○○蓝缸2直至旧油挤出每天○○○○○○○轨道2涂抹每周○行走油缸(左)2直至旧油挤出每天○○○○○○○行走油缸(右)2直至旧油挤出每天○○○○○○○微调油缸4直至旧油挤出每天○○○○○○○管片安装抓取油缸1直至旧油挤出每天○○○○○○○滚轮(左)4直至旧油挤出每天○○○○○○○滚轮(右)4直至旧油挤出每天○○○○○○○回转支撑850ml*8每周○固定架450ml*4每天○○○○○○○轭架410ml*4每天○○○○○○○管片

吊机链条涂抹每周○链条箱2齿轮油(适量)每月○管片

小车拖拉油缸1直至旧油挤出每

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