水利水电施工组织设计

山西省晋城市围滩水电站大坝工程（合同编号：JS-16/TJ-05/GK/2008）施工组织设计山西省水利建筑工程局4-PAGE167第一节编制说明1编制依据（1）依据《山西省晋城市围滩水电站大坝工程》（合同编号：JS-16/TJ-05/GK/2008）合同文件、图纸及有关补充文件。（2）国家及部门现行的施工技术规范与标准。（3）现场的实际施工情况。（4）我局在其他类似水利工程中的施工经验。2主导思想质量第一，安全首位，技术先进，经济合理。3施工组织的要求精心组织，精心施工，始末分明，贯彻始终。遵章守纪，尊重科学，确保工期，质量第一。强化管理，忙而有序，确保安全，爱护环境。4编制原则（1）按确保质量、安全，争创优质工程，严格执行合同文件，确保工期的总体要求编制施工组织设计。（2）施工总体布置在满足施工、确保质量、安全的前提下，布置合理紧凑，遵照环保法规和规范要求，做好环境保护和文明施工。（3）尊重设计，服从监理工程师，科学组织，合理安排，严格按照合同文件和有关规程、规范施工，采用成熟的新工艺、新技术，确保质量，降低造价，力求均衡生产，充分发挥机械效力，安全、优质、高效、全面完成本工程的施工任务。（4）实行严格的质量、安全控制，制定质量保证措施和安全保证措施，在业主的领导下，形成文明施工的良好环境。（5）与当地政府部门、附近村庄建立良好的协调工作关系，共同促进工程建设。

第二节工程综述1工程概况围滩水电站大坝位于晋城市泽州县金村镇围滩泉附近的丹河干流上，距晋城市区30公里，是晋城市城市生活和工业用水的水源地之一。枢纽工程属Ⅳ等工程，设计洪水标准为50年一遇，校核洪水标准为500年一遇。枢纽坝址以上控制流域面积2418.5km2，大坝为浆砌石重力坝，最大坝高59m，坝顶长111m，总库容722万m3；水库年供水量1924万m3，电站装机大坝包括溢流坝段、冲砂闸段及非溢流坝段。坝顶高程480.00m，坝底高程421.00m，最大坝高59.0m，正常蓄水位472.0m，设计洪水位475.88m，校核洪水位480.24m，防浪墙高1.2m。溢流坝段布置在主河槽，总长56m，最大坝底宽52m，溢流堰净宽50m，堰顶高程472.00m，堰面采用“WES”曲线，曲线下接1:0.85的陡坡段，陡坡末尾接挑流反弧，反弧半径15m，挑流鼻坎高程442.04m，挑角21°，反弧圆满心角45°。为了便于交通，在堰顶布置交通桥，桥宽5m。非溢流坝段布置于溢流坝两岸，长度分别为17.0m冲沙闸布置溢流坝的右侧，为单孔，坝段长为6.5m，孔口尺寸为3.5×3.0m。2水文气象围滩水电站属黄河流域沁丹河水系，坝址位于丹河中游地段，坝址以上控制流域面积2418.5km2，主河道长约116km，流域平均宽度23.4km，河道平均坡降为8‰。根据山路平水文站（流域面积3049km2）实测资料，年最大洪峰流量为1880m3/s（1954），年最小洪峰流量为5.04m3/s（1997），最大最小之比为376。三日洪量最大的1956年1.23亿m3，最小的1979年仅0.029亿m3，相差42倍。枯水期流量1～3m3/s,多年平均年径流量为流域内县级以上气象站有高平、陵川、晋城3个，雨量站11座。根据晋城市气象站统计资料，多年平均降水量为605mm，汛期6～9月降水量约占全年的70％；多年平均蒸发量为1769.8mm，多年平均气温11.2℃，地面平均温度13.5℃，最大冻土深度为43cm，多年平均日照时数2314.1h，多年平均风速为2.2m/s，无霜期约3工程地质3.1区域地质概况3.1.1地形地貌本区位于山西高原东南部边缘，太行山脉的南端，西部与王屋山接壤，北部与长治盆地相邻。山梁呈南北向展布，山高岭峻，沟壑纵横，最高点是富林山，海拔982.8m，最低处是坝址处，高程435m，相对高差200～500m，河谷宽度一般50～100m。区域地貌特征属溶蚀侵蚀低中山和山间河谷地貌，枢纽水库属山区峡谷型水库。3.1.2地层岩性本区出露的地层主要为下古生界地层。一般分布：在山顶部出露中石炭系本溪组泥岩、砂页岩和中奥陶系上、下马家沟灰岩地层；在悬崖绝壁下出露下奥陶白云岩地层；在深切河谷底和河两岸出露寒武系上、中统白云岩、鲕状灰岩地层。覆盖层为第四系全新统现代河流冲洪积物，现由老到新分述如下：3.1.2.1寒武系（∈）（1）中寒武统（∈2）徐庄组（∈2x）：下部为薄层状石灰岩，中部为紫红色页岩，上部为薄－中厚层状灰岩、鲕状灰岩夹钙质页岩，厚93～105m。中部紫红色页岩厚10.2m。张夏组(∈2Z)：深灰色中层～厚层状鲕状灰岩。底部有15～20m黄绿色页岩，上部见有数层泥质条带灰岩及竹叶状灰岩，顶部为8～10m厚的藻类灰岩，总厚度200m左右。区内未见底，最大出露厚度130m。该层为库区主要含水层。（2）上寒武统（∈3）：分崮山组、长山组、凤山组，主要岩性为巨厚层～厚层状微、细晶白云岩，局部见花斑状残余鲕粒结构，底部为薄层状白云岩。地形上呈陡坎，风化后表面呈黑色，并具刀砍状构造，总厚度35m左右。3.1.2.2奥陶系（O）（1）下奥陶统（O1）：浅灰色中厚层～厚层白云岩，含燧石条带及燧石结核，局部结晶呈糖粒状。底部见2～3层灰黑色薄层状白云岩，顶部为肉浅红色中细晶白云岩，总厚度110m左右，为相对隔水层，将岩溶水分为奥陶系和寒武系两大含水岩组。（2）中奥陶统（O2）下马家沟组(O2X)：青灰色厚层状灰岩、白云质灰岩夹泥云岩、泥灰岩。底部分布有紫红色、灰黄色薄层微晶泥云岩和页岩，总厚度95～100m。上马家沟组（O2S）：底部为灰及褐色泥质云岩，含少量角砾，向上以深灰色厚层状石灰岩为主，间夹薄层石灰岩及白云质灰岩，总厚度140～200m。3.1.2.3石炭系（C）中石炭本溪组（C2b）：仅保留于山脊顶部，与下伏奥陶系呈平行不整合接触。底部为铝土质泥岩及残积型山西式铁矿，向上为砂页岩及薄层灰岩，由于中奥陶统顶面古岩溶地貌起伏不平，厚度变化大，一般7～35m。3.1.2.4第四系（Q）全新统(Q4)：仅分布于山顶及河谷岸边，为现代河流冲洪积层，主要为粉质粘土，黄土及砂砾石层，砂砾卵石中夹有巨石块和崩塌下来的转石，厚度在5～3.1.3区域地质构造本区地质构造在区域上处于太行山褶断隆起与沁水凹陷两大构造的过渡带东南端，最主要的构造为北北东向的新华夏系高平、晋城褶断带、北东向的太行山背斜以及丹河小“山”字型构造，对地层的分布和水文地质条件起着控制作用。本区地层大致以马尾泉－南掌一线为界，以北地层总的倾向北北西，一般倾角10°左右，以南地层总的向南倾斜，倾角8°～12°左右。在厚层岩体中，在绝壁处易产生崩塌现象，而薄层状岩体则发育为缓坡或台阶地形。根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）图A1和图B1，工程所在区域地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.45s，属设计地震分组第三组，相应场地抗震设防烈度为Ⅵ度。3.1.4水文地质条件丹河是境内的主要河流，属沁河一级支流，沿途建有任庄、东焦河水库（在建）和郭壁提水工程，以小会为界，上游为季节性河流，从小会泉开始，沿途接收郭壁泉、土坡泉、郭裕泉、马粪泉、马尾泉、围滩泉等泉水的补给，成为常年性河流，清水流量约2.0m3/s本区地下水属三姑泉域，根据含水层岩性和地下水赋存特征，区内地下水类型可划分为松散岩类孔隙水、碎屑岩类裂隙水和碳酸盐岩类岩溶裂隙水三类。其中以碳酸盐岩溶裂隙水在区域分布最为广泛。包括奥陶系中统和寒武系中统两个含水岩组，奥陶系下统和寒武系上统为区域相对隔水层。含水层岩性为奥陶系中统上、下马家沟组灰岩及寒武系中统张夏组鲕状白云质灰岩。奥陶系中统灰岩质纯，岩溶较发育。寒武系中统灰岩白云质含量较高，岩溶不发育，以裂隙导水为主，岩溶水富水性极不均匀。寒武系中统含水岩组，一般埋藏深，仅在深切河谷的局部出露地表，调查区南部的三姑泉，出露于张夏组鲕状灰岩中，流量3.5m3/s。岩溶水水化学类型一般为H—C.M型，矿化度0.3～0.5g/L，水质良好。该类水主要接受大气降水入渗补给，上覆含水层水越流补给，水库和河道地表水渗漏补给及断裂构造传导补给，以人工开采、侧向径流及泉的方式排泄，每个泉群都有各自的补给区、径流区和排泄区。泉水类型为侵蚀下降和侵蚀岩溶泉，即河谷下切揭开含水岩层时，地下水流出成泉。3.2库区工程地质条件3.2.1地形地貌、地层岩性库区属侵蚀构造中、低山地貌类型，地处丹河的中下游地段，东部有地下分水岭，基本沿地表分水岭分布。河道主要沿南北向和东西向发育，河水由北向南运移，库区河谷为典型的“U”型谷，谷底宽30～50m，相对高差50～300m，具有良好的水库库盆地形。在丹河河谷中，从围滩设计坝址到郭壁付坝，自下而上出露中寒武统张夏组、上寒武统、下奥陶统地层，水库蓄水后水面以下主要是中寒武统张夏组上部地层，岩性为厚、中层鲕状灰岩、厚层状藻类灰岩。而中奥陶统下马家沟组和上马家沟组地层出露在河谷两岸海拔600～650m以上的地势较高地区。第四系砂砾石及粉质粘土主要在部分丹河河湾的凸岸山坡前端出露，厚度约10～15m。3.2.2地质构造库区内构造简单，地层产状总体以近水平向西缓倾斜为主，大部分地区岩层倾角小于10°，局部构造地段地层倾角在15°～25°之间。发育走向为东西向的一组宽缓背斜和向斜，在局部地区有次级褶皱，在北、西部发育北东、北西和南北向的断层构造和断层牵引褶曲和小型褶皱。区内断层发育以南北向张性正断层和北西向压扭性断层为主。此外，发育大量的南北向和东西向的节理和节理密集带。其中，在库区河谷内构造形迹较明显的构造有：（1）郭裕泉—河东—土坡断层断层走向S55°E，西起三○年厂大门口，经河东付坝南侧，往郭裕泉延伸，为一压扭性断层，在本区起到阻水作用。郭裕泉的出露受其控制。（2）南掌村背斜以马尾泉附近西至南掌村为枢纽，轴线方向为东西向，向西倾伏，以此为界北部岩层向北倾斜，南部岩层向南倾斜。轴部地段O1地层顶面标高抬升至700m以上，向北至郭峪村，O1顶面降低到640m，向南至南背，O1顶面降低到580m，为南背村向斜北翼。（3）围滩断层断层位于坝址上游，在距坝址约200m处跨越丹河河谷，断层走向NW－SE，压扭性，断面倾角约80°，断层破碎带宽度20～40m。受其局部阻水作用的影响，围滩泉出露。地表形迹表明，该断层向北西方向延伸较短，向南东方向延伸较长，断层在地表切割较浅。（4）马鸡泉断层位于坝址下游约800m处，走向与围滩断层平行，同属压扭性，马鸡泉在其北盘出露。3.2.3库区渗漏（1）水库两岸包括库尾山体陡峻宏厚，库区基底和库岸基岩主要为中寒武统张夏组巨厚层鲕状灰岩，岩石较完整，风化裂隙一般不严重，岩溶很少发育，新鲜基岩为弱透水或微透水岩体，库区附近的地下水位高于水库正常蓄水位，不至构成库水外渗通道。因此，水库不存在永久渗漏问题。（2）从地质构造上看，本区段未见有大的断裂构造，库区内围滩泉附近的北西向围滩断层是压扭性断层，为阻水性质。该断层向北西方向延伸较短，切割较浅。东西向的裂隙密集带虽然在剖面上规模很大，但由于在西岸受到巨厚的山体阻隔，在平面上向西延伸距离很短，物探探测结果证实东西向的裂隙密集带未见向深部发育的迹象。因而库水向右岸（西岸）发生侧向径流的可能性很小。（3）从水文地质条件上看，马尾泉、围滩泉泉水补给区主要来自于河流东北部白洋泉一带，即东丹河子系统，地下水流向为由北东至南西，受丹河河道切割出露成泉，地下分水岭和地表分水岭高程远高于泉水出露点高程。因此，基本可排除因库水压泉而使泉水发生倒流的可能性，从这个意义上来讲，水库蓄水后库区左岸（东岸）不会发生大的渗漏。（4）针对库区内的渗漏问题，对库区的节理和裂隙密集带进行了详细调查，并在裂隙密集带开展了大量的物探工作，除了在郭峪泉有一个异常点外，其它地方岩溶裂隙发育的深度都有限。而郭裕泉附近的断裂构造主要是北西向压扭性构造，以阻水性质为主，郭峪泉标高为475m，高于水库正常蓄水位，泉水上游补给区水位较高，故水库蓄水后不会对郭裕泉的出流造成影响。（5）对库区内正常蓄水位以下发育的节理和裂隙密集带及岩溶洞穴，建议采取喷素混凝土或者块石封堵等措施进行处理，以减轻蓄水后库水对碳酸岩沿裂隙面向深处的进一步溶蚀，降低发生渗漏的可能性。3.2.4库岸稳定水库两岸岸坡主要为灰岩、白云质灰岩等组成的致密岩体，岩体一般较新鲜完整，岩层产状水平，自然边坡陡峻，影响岸坡稳定的主要因素为高角度的节理裂隙，但其总体延伸性差，不至于形成不稳定岸坡，即使偶尔出现因风化卸载、风浪作用等原因造成局部的崩塌、掉块等现象，其规模也不会很大，不会对大坝安全构成威胁。土质岸坡为第四系洪积地层，主要分布于回水面以下，厚度一般5～综上所述，水库库岸相对稳定，但在建库后应对可能产生的局部掉块和第四系沉积物的塌滑要注意观测，加以防范。3.2.5水库淹没和浸没水库区地段属于基岩山区峡谷河段，是良性的岩溶生态自然恢复区，自然植被覆盖好，不具备发生浸没的地形、地质条件。经过调查，水库区也无工矿企业、居民点、耕地、坟墓和重要的地下矿产分布。故水库蓄水后，不存在移民淹没、浸没等问题。3.3坝址区工程地质条件3.3.1地形地貌围滩水电站工程设计坝址位于三姑泉水电站引水坝附近，坝轴线方向S72.9°E。河流总体蜿蜒曲折，坝址区河流较为顺直，河流方向约为S15°W。河床底高程约为435m，河谷底宽约62m，河谷断面为“U”型谷。工程涉及地段两岸自然坡度，左岸约77°，右岸约55°，上部稍缓。右岸山体宏厚陡峻，山顶最大高程达980m；左岸位于河流凸岸，河流绕山梁由N40°W向转为S15°W向，山顶高程约575m，山梁底宽约250m。3.3.2地层岩性坝址基岩面高程423～432m，地表为第四系全新统洪冲积（Q4pal）卵石混合土，中夹淤泥层透镜体，含漂石，最大粒径2m以上，其厚度根据钻孔6＃、7＃、8＃揭示，约为7.8～13.5m。两坝肩基岩裸露。基岩地层岩性为寒武系中统张夏组（∈2z）深灰色中厚～巨厚层鲕状白云质灰岩。据本坝段钻孔室内岩石物理力学性质试验，岩石单轴饱和抗压强度43.3～77.3MPa，饱和弹形模量（2.27～5.08）×104MPa，泊松比0.20～0.35据岩体基本质量定性特征和岩体基本质量指标确定岩体工程地质分类为AⅢ2，岩体基本质量指标BQ值在360～430之间。3.3.3地质构造坝址区出露地层为张夏组鲕状灰岩，上部岩体受溶蚀破碎，但到基岩面下5～10m后，岩芯较完整，局部发育层状溶蚀现象，形成溶蚀裂隙，并充填亮晶方解石。坝址地质构造简单，未见断裂构造，为单斜岩层，岩层产状。节理裂隙统计情况分述如下：（1）左坝肩：发育4组，发育程度属较发育～不发育，大多数延伸性差，主要由风化或卸荷形成，构造节理较少。第①组：产状N0°～10°E/NW∠59°～80°，节理间距一般约1m，节理面，无充填或少量钙质充填，宽度一般0.1cm。第②组：产状N4°～7°W/SW∠66°～70°，节理间距一般1～1.5m，节理面多弯曲粗糙，无充填或少量钙质充填，宽度一般小于0.1cm。第③组：产状N/E∠82°～89°，节理间距一般3～5m，节理面平直光滑，无充填或泥质充填，宽度一般0.1～0.2cm第④组：产状N65°～69°W/NE∠78°～80°，节理间距一般5～7m，节理面平直光滑，无充填或泥质充填，宽度一般0.1～0.2cm（2）右坝肩：发育4组，发育程度属较发育～不发育，第①组延伸长度中等，多属构造节理，其余各组延伸性差，主要由风化或卸荷形成。第①组：产状为：N50°～57°W/SW∠81°～88°，节理间距一般2～3m，节理面平直光滑，无充填或泥质充填，宽度一般0.1～0.2cm，延伸长度多为3～5m。第②组：产状为：N10°E/NW∠83°～88°，节理间距一般3～5m，节理面起伏粗糙，无充填，宽度一般0.1～0.2cm，延伸长度多为1～3m。第③组：产状为：N60°～67°W/SW∠87°～89°，节理间距一般5～8m，节理面起伏粗糙，无充填，宽度一般0.1～0.2cm，延伸长度多为1～2m。第④组：产状为：N50°～59°W/NE∠79°～88°，节理间距一般5～8m，节理面平直光滑，无充填或钙质充填，宽度一般小于0.1cm，延伸长度多为1～2m。3.3.4坝基渗漏围滩水电站坝址出露的基岩为中厚层状微晶灰岩夹薄层灰岩、薄层鲕粒灰岩，沿层面局部有轻度溶蚀现象，有含泥质的钙质成分沉积。坝基上部基岩溶蚀破碎，基岩面下一定深度内有沿层面的溶蚀现象，但到基岩面下5～10m后，岩溶裂隙的影响减弱，根据跨孔电磁波CT透视扫描的情况，岩溶裂隙的发育不会对筑坝造成大的影响。根据钻孔资料，在自然状态下，地下水位与河水位基本一致，地下水位埋深约0～2m，地下水化学类型为HCO3-SO42-Ca-Na型。基岩透水率为4.2～13Lu，一般小于10Lu，属弱透水，个别地段为中等透水。以上资料表明，基岩地段总体上属于弱透水性，坝基渗漏量小。但存在沿层面发育的溶蚀裂隙和构造节理，成为坝基主要的渗漏通道，需在施工中采用钻孔灌浆方法进行处理。灌浆孔布置在灌浆廊道内，按单排布置，孔距2m，深度按进入基岩面以下一倍坝高计，钻孔方向垂直，分三序施工，具体灌浆参数应根据帷幕灌浆试验结果确定。3.3.5绕坝渗漏坝址左岸上部岩层节理较发育，裂隙密度大，下部岩层由于厚而致密，节理数明显减少，岩层面在上部位置是向下游微倾，并发育一岩溶洞穴，洞穴位于围滩泉河弯东南山体，山体北坡和南坡均见洞口，两洞口基本在一条线上，这与沿70°方向延伸的裂隙相一致，据岩溶水文地质调查报告推测两洞口可能存在连通关系，因而可能出现左岸的顺层渗漏问题，施工时应采取必要的封堵措施，并结合帐幕灌浆切断渗漏通道。由右坝肩节理裂隙统计可见，节理宽度多为0.1～0.2cm或闭合，节理裂隙较发育，岩体较为完整，基岩强风化带厚度0～2m，岩体属弱透水带。根据工程地质勘察报告，估算左坝肩渗漏量为502m3/d，右坝肩渗漏量为270m3/d，总渗漏量为772m3/d。建议进行帷幕灌浆处理，堵住水流通道。灌浆孔布置在坝顶，按单排布置，与坝基帷幕相连，孔距2m，深度按进入基岩面以下一倍坝高计，钻孔方向垂直，灌浆完成后应布置检查孔，采用压水试验检验，基岩透水率应小于3Lu。3.3.6坝基稳定坝基砂卵石覆盖层厚度约为7.8～13.5m，地层岩性主要为第四系全新统洪冲积卵石混合土，含漂石，最大粒径2m以上，在深度约4.5～9m处夹淤泥透镜体。卵石混合土颗粒级配差，巨粒和细粒含量大，作为坝基稳定性差，建议清除。坝基地层岩性为张夏组厚层鲕状灰岩，岩石坚硬、完整，岩层虽微倾向下游，但产状平缓，倾角5°，由钻孔资料及张夏组岩层上部地层岩性可知，其下持力层建议清除第四系松散堆积物，岩体饱和抗剪断强度指标c′=0.7～1.0MPa，f′=0.8～1.0；混凝土与弱风化基岩的摩擦系数f=0.62筑坝时应将岩石强风化层清除，将坝基建于完整、新鲜的基岩上，并对坝基进行固结灌浆处理。灌浆孔布置在坝基混凝土垫层上，按梅花型布置，排距4m，孔距4m，深度5m，钻孔方向垂直，分二序施工。3.3.7坝肩稳定左右坝肩均裸露基岩，且岩性单一，为寒武系中统张夏组鲕状灰岩，设计坝顶高程以下岸坡陡直，强风化带厚度0～2m，弱风化带厚度3～5m。岩体完整，节理裂隙较发育，延展性普遍差，且延展性好的节理裂隙均与岸坡高角度相交，坝肩稳定性较好。左坝肩较陡直，坝顶以上坡段结合施工上坝路面按1：0.3的坡度削坡，局部破碎带喷锚支护。坝顶以下岩石为弱风化，沿坡面削坡1～2m至新鲜岩面。右坝肩略缓，全部为弱风化岩层，施工时沿坡面削坡1～2m至新鲜岩面。3.3.8基坑涌水坝基松散岩类孔隙水含水层为全新统洪冲积卵石混合土，富水性较好，基岩为寒武系中统张夏组岩溶水含水岩组，具统一含水体系，而且坝址位于丹河围滩泉排泄区，岩溶水较丰富，坝基基坑开挖深度7.8～13.5m，施工时存在涌水问题，估算涌水量6560m33.3.9水对混凝土的腐蚀性坝址区河水及地下水的水化学类型均为HCO3-SO42-Ca-Na型水，HCO3-含量分别为5.17mmol/L和4.98mmol/L，PH值分别为6.89和7.24，侵蚀性CO2未检出，Mg2+含量分别为20.41mg/L和25.21mg/L，SO42-含量分别为175.58mg/L和161.34mg/L。根据《水利水电工程地质勘察规范》（GB50287-99）附录4交通条件4.1对外交通大坝枢纽区距晋城市区约30km，其中四级公路长度约10km〔沥青混凝土面层〕，无等级公路长度约5km（3m宽混凝土路面），无等级临时便道长度约15km（约4m宽土路面）。晋城市区距寺南庄约15km，为三级以上公路；寺南庄至大坝枢纽约4.2场内交通本工程施工区内交通运输以汽车运输为主。工程施工区内场内交通，施工道路可用开挖的弃碴铺垫路面，各施工道路与对外道路连通相接。5施工用风、水、电（1）供风：主要在石方开挖等处设置供风机。（2）供水：选用丹河水，流量较大，常年流水。根据水质分析，对砼无侵蚀性。在河边由水泵抽至施工现场蓄水池解决。（3）供电：水库枢纽区现已接通10KV供电线路，安装630KVA变压器一台，供枢纽区各项工程施工用电；承包人需自备发电机作为备用电源，发电机功率应满足施工要求。6建筑材料（1）石料：工程区内可开采的灰岩石料储量丰富，建议在坝址下游3km的沟道内由承包人设石料场开采石料，也可利用道路、隧洞及大坝开挖的石渣料选用。细骨料：混凝土用砂，采用外购中、粗砂；砌筑工程用砂，用水洗丹河砂或鲕状灰岩石渣人工加工砂。（2）粗骨料：选用灰岩石渣人工加工粗骨料及料场鲕状灰岩人工加工粗骨料。（3）钢材、水泥等可到晋城市购买。7工期和质量要求7.1工期要求根据招标补遗文件，本工程的开工日期为2008年9月20日前，完工日期为2010年6月30日。7.2质量和安全要求本工程的质量要求为达到国家工程施工质量验收规范优良标准，安全应达标。8合同项目和工作范围本合同主体工程项目有：基础开挖工程、溢流坝段工程、非溢流坝段工程、坝顶交通桥、坝基处理工程、廊道进出口工程、冲砂闸、管理站、机电设备安装、金属结构安装。8.1施工导流本工程基础开挖施工导流方式采用非汛期施工、全断面开挖、导流洞导流，发包人在大坝右岸山体已开凿长320m半圆拱直墙断面2.5×2.5m导流洞,进口高程438.3m，出口高程437.3m，泄水入三姑泉电站渠道,在导流洞水深1.5m时,过水能力为5~6m3/s,因坝上游新建成东焦河水库拦蓄上游流域面积2359km2水量，东焦河水库坝址下游区间流域面积59枢纽大坝2008年汛后施工，2009年汛前坝体砌筑至排沙洞底高程以上，2009年汛期导流采用导流洞、排沙洞及坝体泄流；2010年汛前大坝砌筑至能满足抵御20年一遇拦洪高程，排沙洞形成，导流洞封堵，汛期利用排沙洞泄洪，坝体临时拦洪，20年一遇洪峰流量为534m3/s8.2主要建筑物溢流坝段布置在主河槽，总长56m，最大坝底宽52m，溢流堰净宽50m，堰顶高程472.00m，堰面采用“WES”曲线，曲线下接1：0.85的陡坡段，陡坡末尾接挑流反弧，反弧半径15m，挑流鼻坎高程442.04m，挑角21°，反弧圆满心角45°。为了便于交通，在堰顶布置交通桥，桥宽5m。非溢流坝段布置于溢流坝两岸，长度分别为17.0m和31.5m，总长48.5m，最大坝底宽51m，坝顶宽8.0m。砌石重力坝上、下游坝坡根据规范并经过坝体抗滑稳定及应力计算确定。由于砌体本身的防渗性能差，一般不能满足坝体的防渗要求，故在坝的上游面采用钢筋砼防渗面板防渗，下游面采用砼贴坡。坝基开挖至弱风化岩层，在建基面上浇砼垫座，上、下游向下挖1.5m设齿墙一道。砼基座与坝基防渗帷幕连成整体。为防止因温度变化及砼干缩而引起破坏，沿坝轴线方向每15～20m设一道伸缩缝，详见水库大坝上、下游立视图，缝内设止水，止水伸入基岩50cm。坝基处理措施如下：坝基开挖清理，把覆盖层及强风化破碎的岩石挖掉，挖至弱风化岩层，把大坝建基面放在弱风化带的中上部，建基面高程为421m，为利于坝体侧向稳定，左、右岸坝基挖成分级平台。为降低坝基的渗透压力，减少渗透流量，在靠近坝基处设一排防渗帷幕，孔深为59m，孔距2m为提高坝基础整体性和均匀性，对坝基础进行固结灌浆，孔深5m，孔距4m，梅花型布置。坝内廊道系统布置：为了满足灌浆、排水、观测等需要，坝内布置了廊道，灌浆及排水廊道断面为城门洞形，尺寸为2.5m×3.5m（宽×高）。坝内排水：坝内排水包括坝体渗水排水和坝基渗水排水两部分。坝体渗水由埋设在坝内设φ150无砂砼排水管排出，排水管间距5m，与廊道相接，坝体、坝基渗水均沿廊道排水管排出。管理站:在坝址上游河道右岸520m高程平台新建管理站。三层单面办公楼一座，每层13间（含楼梯间1间），开间3.6m、进深7m，全封闭楼道总宽1.8m,砖混结构,层高3~3.3m,9我局对本工程的认识9.1工程特点、施工难点和重点本工程属新建水库工程，整个工程由左岸非溢流坝段、溢流坝段、冲砂闸段和右岸非溢流坝段等组成。主要施工项目有土方开挖、石方开挖、砂砾料回填、混凝土工程、灌浆及砌体等。该工程系一座浆砌石重力坝，大坝总长111m，最大坝高59m。根据招标文件控制性工期要求并结合主体工程量，工期紧针对大坝的断面尺寸，每段坝体的砌石量均较大，故解决好砂浆、块石等原材料的垂直运输是本工程的关键。冲砂闸主要为混凝土结构，施工工序多，结构复杂，单块混凝土浇筑量较大，而且要与浆砌石穿插施工，故冲砂闸混凝土入仓是本工程的施工难点。9.2总体施工决策根据以上工程施工特点、重点和难点，应充分利用现场施工条件，合理安排施工工作面，在重点进行冲砂闸段施工的同时，全面进行溢流坝和非溢流坝段的施工。在施工期间，应做好整体施工组织安排，合理调配人力、材料、机械等各项资源，优化施工方案，保证各分部工程及施工项目之间以及每个施工项目各施工工序之间的有机衔接，确保工程保质保量按期完成。9.3指导思想本局立足点：以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展的战略目标。顾客至上：维护和保证业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等最理想的需求目标和期望。精心组织：凭借我局丰富的施工经验等优势条件，组织我局最强、最精干的人员、设备投入本工程的施工，采用先进施工工艺，运用科学施工方案，合理组织工程施工。科学管理：采用标准化、规范化的管理手段，实行全方面、全过程、全方位、全天候的工序控制。9.4管理目标若我局中标，我们将通过精心组织，科学管理，规范施工，确保达到以下目标：工期目标：按照招标文件要求，按期完成全部工程施工任务。质量目标：严格执行“三检制度”，坚决贯彻ISO9001质量体系标准，使本工程单元合格率100%，分部和单位工程合格率100%，优良率达到85%，创建优良工程。安全目标：坚持“安全第一、预防为主”的安全工作方针，确保该工程安全生产零事故。文明施工目标：创建水利部文明施工标准化工地，创建省部级“文明工号”。环境保护目标：维护和改善工程区域内生态环境。

第三节施工总体布置1施工总体布置原则根据本工程的特点与施工条件，并结合现场勘察情况，在施工场区内合理规划布置施工道路、施工用水、用电、供风、混凝土拌和系统、砂浆拌和系统以及钢木加工厂等施工生产临时辅助设施和生活管理辅助设施，其总体布置原则为：（1）满足招标文件中在施工平面布置中的各项规定和要求。（2）合理安排场地和各种设施，满足因地制宜、有利生产、方便生活，易于管理的原则。（3）结合施工场地的交通条件，尽量集中布置在业主规划好的场地内，尽量减少对周围植被、树木的破坏。（4）临时设施认真规划，污水、污物、废气等的处理要符合相应的规定和要求。2总体布置说明根据对工地现场的实地勘察可知，本工程施工现场外围交通较为便利，但施工现场场地有限，施工时需对库区下游河道左岸填筑坝基开挖料整平后才能布置各种施工生产及生活临时辅助设施。拟在坝址下游河道左侧填筑整平的台地上布置生活营地、施工生产营地、机械停放场等。施工营地内布置混凝土拌和系统以及钢木加工厂等主要的施工生产临时设施。在生活营地内搭设彩钢板房作为项目部和施工人员生活住房，另在施工现场搭设活动房或帐篷作为现场值班室、材料仓库以及施工工棚等。本工程各临时设施的具体布置详见施工平面布置图（图3-1）。3各临时设施的具体布置3.1施工交通3.1.1对外交通大坝枢纽区距晋城市区约30km，其中四级公路长度约10km〔沥青混凝土面层〕，无等级公路长度约5km（3m宽混凝土路面），无等级临时便道长度约15km（约4m宽土路面）。晋城市区距寺南庄约15km，为三级以上公路；寺南庄至大坝枢纽约3.1.2场内交通根据现场勘察可知，业主已从大坝下游顺河道修通进场道路，可满足施工机械、设备及人员的进场需要，故不需修筑专门的进场道路。另外，业主计划在2009年2月底新修通交通道路，施工期间除石头以外的主要施工材料可通过交通道路运至场内。施工期间场内临时施工道路可根据施工需要和现场实际条件进行修筑。场内施工道路主要为大坝工程和石料场临时施工道路。根据施工需要由坝址下游原有的施工道路向大坝基坑顺坡势修筑一条临时道路作为施工期间的交通主干道，路宽6m，采用砂石路面；另随着坝体施工高度的升高每隔约5m从主干道向上延伸一条支线临时道路，路宽3m，为土石路面。大坝至石料场和人工骨料场（骨料场位于石料场出口附近较宽阔的河道左侧）之间原有道路较窄，在坝基土石方开挖期间，直接铺垫弃渣料进行道路修筑，路宽按4m考虑。施工期间，可根据施工需要在各临时施工厂区及施工现场之间灵活修筑所需的临时道路，路宽不小于3m，土质路面，道路总长度约为353.1.3场内所有砂砾石路面的临时道路，需先进行平整后，再在表面铺一层砂砾料，而后再进行压实。所有临时施工道路的纵坡均应满足机械设备的最大爬坡坡度的要求，一般不陡于1：10，并要修筑相应的道路排水设施。场内道路修筑完成后，为保证在施工期间施工现场的交通运输畅通，根据招标文件要求，在施工期需要对所有施工道路进行经常性的路面修补和养护，尤其是在干燥天气，必须对路面经常洒水，使路面保持一定湿度，减少粉尘污染，加强环境保护。3.2施工及生活用水本工程施工期间的施工用水主要有混凝土拌和用水、砂浆拌和用水、混凝土及浆砌石养护用水、灌浆用水、人工骨料场用水、场内道路维护用水以及各施工生产辅助设施用水等；生活用水主要为生活管理辅助设施的用水。大坝主体工程施工用水主要采用移动式潜水泵从大坝下游导流洞出口处就近抽取，铺设输水管路至生产营地，在施工营地的拌和系统旁修筑一座100m3浆砌石水池蓄水供混凝土及砂浆拌和使用。另根据施工需要在左右岸坝坡布置一个20m人工骨料场生产用水同样采用移动式潜水泵从生产区附近的河道内抽取，在生产区内修筑一座300m现场项目部人员及施工人员生活用水从业主管理站接取。施工用水主要设施详见表3-1。表3-3施工用水主要设施明细表序号施工用水设施名称规格或型号单位数量备注1蓄水池1个12蓄水池30个13铁皮水箱20个14潜水泵2吋台55输水胶管φ50m8006钢管φ50m4003.3施工用电本工程用电部位较多，主要有土石方开挖、场地照明用电、混凝土及砂浆拌和系统用电、现场起吊设备20t塔吊以及各加工场区和生活区用电等。由招标文件可知，施工用电业主已架设10KV输电线路至工地，并且安装630KVA变压器一台。施工期间各部位施工用电均从变压器低压侧接取，通过铺设低压电缆的方法到各用电部位，必要时再设置配电盘进行二次接线。对于采石厂及骨料加工系统用电，拟从水库坝址高压接口处架设10KV输电线路沿山坡合适的位置至石料开采场附近，在采石场与骨料加工厂之间安设315KVA和500KVA变压器各一台。石料场及骨料加工厂用电采用低压电缆从变压器低压侧接取。在施工中，考虑到会因某种客观原因而导致工地的偶然性停电，为在停电期间能保证工地正常施工，配备两台200kw柴油发电机作为备用电源。本工程施工供电设施详见表3-2。表3-2施工用电主要设施明细表序号施工用电设施名称规格或型号单位数量备注1变压器500KVA台12变压器315KVA台13高压电缆m32004低压电缆3×95+1×50m100主动力电缆5低压电缆3×50+1×25m500配电电缆6低压电缆3×25+1×16m1000配电电缆7照明线路4mmm20008柴油发电机200kw台2备用电源3.4施工供风本工程施工用风主要为坝坡、坝基石方开挖机械用风，石料场石方开挖用风，坝基灌浆设备用风及混凝土、砂浆拌和站用风。根据本工程施工期间石方开挖最大强度，拟在大坝下游左侧集中生产营地布置一座集中供风站，集中供风站旁修建40m2（包括值班室）的临建房屋站内配置三台20m3/min电动空压机。待坝基石方开挖完成后，将集中供风站移至石料开采厂进行石料开挖供风。廊道进出口道路、管理房基础石方开挖用风以及灌浆用风施工供风主要设施详见表3-3。表3-3施工供风主要设施明细表序号施工供风设施名称规格或型号单位数量备注1电动空压机20m台32油动空压机10m台13蓄水池6个2大坝及石料场各一个4输风管道3吋钢管m805输风管道1.5吋高压胶管m3003.5混凝土拌和系统本工程的混凝土浇筑总量较大，拟在大坝下游集中生产营地内布置混凝土拌和系统。考虑施工期混凝土浇筑强度要求，拌和系统内布置两台组合式HZS50型混凝土拌和站进行混凝土的拌和。HZS50型混凝土拌和站采用计算机中央控制系统并配有自动化计量装置，其管理系统可实现生产过程的自动控制和运行状态检测，且具有打印生产日记、配比调整储存、落差自动补偿等功能，具有搅拌强度大、拌和速度快、计量准确等优点。该混凝土拌和站主机采用JS1000型双卧轴强制式搅拌机（其主要技术参数详见表3-4），整个系统主要由骨料供给计量系统、水泥供给计量系统、水供给计量系统、外加剂供给计量系统、主机搅拌提升系统、电控系统和气动系统等组成，其中骨料供给计量系统主要配备一台PLD1600型电子自动配料机（其主要技术参数详见表3-5）。整套混凝土拌和系统由拌和站和周围料场及其它临时设施组成，占地面积约为2500m2。HZS50型混凝土拌和站其额定搅拌能力为50m3表3-4JS1000型双卧轴强制式搅拌机主要技术参数表型号JS1000进料容量（L）1600出料容量（L）1000生产率（m3/h）50骨料最大粒径（卵石/碎石）（mm）（mm）80/60搅拌叶片转速（r/min）25.5数量2×搅拌电动机型号Y225S-4功率（kw）37卷扬电动机型号YEZ160S-4功率（kw）11水泵型号65JDB-5功率（kw）1.1料斗提升速度（m/min）19外形尺寸（长×宽×高）mm7730×3135×7300整机质量（kg）8750出料高度（mm）1700表3-5PLD1600型配料器主要技术参数表型号PLD1600称料斗容量1.6储料斗容量3.7生产率80m3配料精度±2%最大称量值2500可配料种数3种上料高度2384给料皮带速度1m功率4×4=16kw整机质量4750外形尺寸7840×5110×2834混凝土砂石骨料堆存场、水泥仓库在拌和站就近合理安排布置，组成整套混凝土拌和系统，堆料场内砂子、小石、中石进场后要分区堆放，严禁混放，必要时中间用砖墙分隔。3.6骨料加工系统本工程混凝土骨料要自行加工，故需布置骨料筛分系统一套，现计划布置在大坝下游河道靠近石料场左侧的平台上，占地面积约5000m23.7钢筋加工厂本工程钢筋加工制作量较大，约为715t，需设专门的钢筋加工厂。钢筋加工厂布置在下游集中营地的混凝土拌和系统旁，钢筋加工厂由原材料堆放场、钢筋加工车间、成品堆放场等组成。钢筋加工厂内配置钢筋切断机2台、钢筋弯曲机2台、钢筋调直机1台以及交流电焊机4台等，钢筋加工厂总占地面积约为8003.8木工加工厂本工程木工加工厂主要用于冲砂闸段异型木模板和支撑结构的制作和加工，其制作加工量相对较小。木工加工厂拟与钢筋加工厂相邻布置。内设原木堆放场、锯木车间、配件车间、半成品和成品堆场以及放样平台等。木工加工厂内配备跑车木工带锯机、手动进料圆锯、木工平面刨、木工车床、万能磨锯机及平口砂轮机等。木工加工厂总占地面积约为5003.9五金、材料仓库为存放工地部分周转及消耗性材料以及五金工具等，同时考虑材料使用的方便性，在生活营地附近修建一1003.10机械停放场及机修车间本工程土石方开挖、混凝土及砌石工程量均较大，需投入较多的土石方开挖、运输和混凝土及块石料运输机械，故需在施工营地内设一机械停放场。考虑施工高峰期能容纳全部的施工机械设备，停车场占地面积约为1500m2。同时为3.11工地油库在机械停放场附近修建一座约50m2的小型油库，油库内安放15t柴油罐1个和3t汽3.12工地试验室我局中心试验室是具备国家水利一级实验资质的试验室，在施工期间中心试验室派专职试验人员常驻施工现场。工地实验室布置在生活区附近，实验室内配备所需的先进试验仪器和设备，主要承担混凝土、砌石及钢筋原材料的检测，混凝土及砂浆试块制作、养护等日常试验工作。混凝土及砂浆配合比试验以及试块强度试验及钢筋拉伸弯曲试验等均送回我局中心试验室或委托当地具有一定资质的试验室完成。工地实验室占地面积约为60m3.13施工通讯进场后，在项目部设一部带传真的固定电话为总机，作为项目部对外联系的主要通讯工具，各项目部职能部门和施工区队各设分机一部，以利于项目部各职能部门之间以及项目部与各施工区队之间相互协调和联系。施工现场的各加工厂及生产调度部门的主要负责人员均配带对讲机作为场内无线通讯工具，以便能更好地与施工现场进行协调和生产调度，同时随时能掌握现场的施工动态，及时解决施工中的一些问题。3.14临时炸药库 本工程石方开挖量相对较大，考虑到安全方面的因素，为能进行统一管理，拟将临时火工材料库集中布置，设在大坝下游的山坡坡脚处，并尽量与进场道路相连，以方便炸药的运输。各部位石方开挖所用的炸药均统一从库房领取。根据石方开挖施工强度，设5t临时炸药库，临时炸药库炸药与雷管分别建库，分别为15m2和5m2。临时火工材料库按国家爆破器材建库规定修建，并在附近建一3.15临时房屋建筑和公用设施3.15.1根据劳动力计划，本工程施工高峰期基本职工数为220人，临时工人数为190人，全部职工数为410人。3.15建筑面积A=N1a1+N2a=220×3+190×2+1×410=13.15临时房屋建筑和公用设施包括职工生活住房、办公场所、食堂、卫生及消防治安等建筑及设施，按从简的布置原则进行办公及生活设施的布置。本工程中拟在大坝下游河道左侧铺垫的施工生产平台上集中布置必需的临时房屋和公共设施，工程施工高峰期的施工总人数约为410人，拟在集中生活营地内搭建约1450m2的彩钢板房屋作为工程项目部及施工生产人员的生活住房、办公场所用房以及其他较为重要的用房等，施工现场的值班房、各加工车间等用房均考虑搭设活动板房，炸药库和油库修建砖混结构房屋，共需修建约5253.4临时设施用地计划根据前面所布置的各临时生产和生活设施，其具体用地计划详见表3-6。表3-6各临时生产和生活设施用地计划明细表序号临时设施名称占地面积（m2）建筑面积（m2）计划使用时间1混凝土拌和系统25001002008.9~2010.62钢筋加工厂800602008.9~2010.63木工加工厂500302008.9~2010.64骨料生产系统50001002008.9~2010.64现场试验室60602008.9~2010.65集中供风站120802008.9~2010.66机械停放场及机修车间1500602008.9~2010.67综合仓库1001002008.9~2010.68临时火工材料库150352008.9~2010.69工地油库1002008.9~2010.610现场临时房屋及公共设施435014502008.9~2010.6合计=SUM(ABOVE)15180=SUM(ABOVE)20752008.9~2010.6附：施工总体平面布置图（图3-1）。

第四节施工现场组织管理1施工现场组织机构根据招标及合同文件、工程规模、工期要求以及对施工现场的实地考察情况，我局将组织高效且具有丰富类似水利工程施工经验的管理人员成立“山西省水利建筑工程局围滩水电站大坝工程项目部”，同时调集一批素质高、技术好的一线生产人员组成一支过硬的施工队伍。项目部实行项目法施工，项目经理负责制，全权代表我局履行本工程合同中的权利和义务，负责本工程的管理和组织指挥。同时，我局对项目部将实行“一包、二定、三保、四挂勾”的监督考核管理模式，保证该工程优质、高效、安全生产。项目部设项目经理1人，项目副经理1人，项目总工程师1人。项目部下设工程技术部、质量安全部、计划合同部、劳资财务部、现场试验室、物资设备部和综合办公室七个职能部门，同时下设机械施工队、混凝土施工队、爆破施工队、灌浆施工队、砌筑施工队、安装施工队和综合施工队七个生产单位。现场施工组织机构框图见图4-1。2管理职责主要管理人员及职能部门、生产单位职责见表4-1。表4-1主要管理人员及职能部门、生产单位职责表序号部门（或人员）管理职责1项目经理负责项目部全面工作2项目副经理协助项目经理组织各部门做好施工管理、安全生产、工程质量、物资供应等3项目总工程师负责项目部施工技术、工程质量、安全技术等4工程技术部负责本工程的施工计划、生产调度、施工技术及测量5质量安全部负责本工程质量和安全生产管理6计划合同部负责本工程合同管理和生产经营7现场试验室负责本工程试验检测任务8劳资财务部负责本工程劳资财务管理9物资设备部负责本工程物资和设备的采购和管理10综合办公室负责处理日常办公事务及后勤保障11机械施工队承担本合同工程的机械设备调配、土方开挖、石方和原材料及混凝土等运输以及材料的场内倒运等任务。12混凝土施工队承担本合同工程所有的混凝土拌和生产、浇筑施工，钢筋及模板的场内加工制作与现场安装、焊接等施工。13爆破施工队承担本工程所有的石方钻孔爆破施工。14灌浆施工队承担本合同工程所有高喷灌浆、固结灌浆及帷幕灌浆工程的施工。15砌筑施工队承担本合同工程所有砌体工程的施工。16安装施工队承担本合同工程机电设备及金属结构设备安装工程的施工。17综合施工队承担本工程房屋建筑工程、临时道路等工程项目的施工和临时设施的维护

项目经理项目经理项目副经理（1人）项目总工程师（1人）现场试验室工程技术部（测量人员）综合办公室单位分管领导机械施工队混凝土施工队劳资财务部质量安全部综合施工队计划合同部灌浆施工队物资设备部安装施工队砌筑施工队爆破施工队图4-1现场施工组织机构框图

第五节施工总进度计划1编制依据（1）招标文件中的控制性工期要求及各技术条款。（2）根据现行机械施工定额确定的主要施工机械设备的生产效率，并结合我局在其它类似工程中的施工经验。（3）我局现有的各方面施工技术水平。（4）本工程的施工特点以及所在地理位置的地形、地质条件。2施工总体安排根据招标文件中的工期要求，我局拟定于2008年9月15日开始安排部分人员和设备进场，进场后于2008年9月20日开始进行所有生产和生活临时设施的施工，为主体工程的施工创造条件，全部临时设施的施工于2008年根据工程的特点，在进行临时设施施工的同时，导流工程同样于2008年9月20日开工。开工后，先进行导流洞喷护混凝土，接着进行围堰填筑及围堰防渗灌浆处理，计划于2009年10月上旬完成。大坝主体工程于2008年10月11日开工，分两期进行施工一期工程首先进行坝坡石方开挖和坝基土石方开挖，计划2009年2月11日全部开挖完工成。坝基开挖成型经监理工程师验收合格后进行基础垫层混凝土施工，基础垫层混凝土水平段浇筑采用1m3反铲挖掘机直接入仓，斜坡段采用混凝土输送泵泵送入仓；待一个坝段的基础垫座混凝土浇筑完成并达到50%强度后依次进行各坝段固结灌浆施工。一个坝段固结灌浆完成后于2009年3月6日进行各坝段浆砌石的砌筑，浆砌石施工期间穿插进行各坝段上下游护面混凝土的浇筑。一期工程大坝砌筑至高程440m。坝体440m高程以下原材料二期工程首先于2009年6月上旬在溢流坝挑坎部位（高程439m）安装20t移动式塔吊。于2009年6月11日开始进行坝体高程440m以上部位砌石和混凝土的施工。坝体原材料运输垂直运输全部由塔吊进行。坝体上部结构砌石和混凝土全部完工后，于2010年5月1日将塔吊移至溢流坝段⑤坝体挑坎部位，对④坝段预留塔吊部位挑坎进行混凝土施工，依次类推，最后将塔吊移至左侧非溢流坝后，进行⑤、⑥坝段挑坎混凝土施工。二期工程考虑2008年12月至次年2月底停工，不进行混凝土及浆砌石冬季施工。2010年3月1日继续混凝土施工和浆砌石砌筑，计划于5月底大坝主体工程全部完成。导流洞廊道进出口道路工程计划在2009年9月份进行，道路修通后，于2009年10月1日开始进行坝基帷幕灌浆施工，计划于2010年5月中旬完工。管理站房屋与建筑工程计划于2009年2月11日至2010年4月30日之间进行，启闭机房屋建筑于2010年5月1日至6月10日之间进行。本工程混凝土所用的碎石、砌筑砂浆所用的小石子以及坝体浆砌石石料需自行开采加工，石料开采及加工安排在2008年11月20日至2010年4月底之间进行。全部工程于20103形象进度计划根据招标文件总工期及控制性工期要求：本工程于2008年9月20日开工；2009年5月31日本工程主要工程形象进度（节点工期）如下：一、施工准备及部分人员、设备进场：2008年9月二、施工生产和生活临时设施1）施工风、水、电系统布置：2008年9月20日～2008年102）场内临时施工道路修筑：2008年9月20日～3）混凝土拌和系统及其它辅助企业：2008年9月20日～2008年114）生产和生活临时房屋建筑：2008年9月16日～三、导流工程1）导流洞喷护混凝土：2008年9月20日～2008年9月23日；2）围堰填筑：2008年9月24日～2008年9月26日；3）围堰摆喷灌浆及接触灌浆：2008年9月27日～2008年10月10日；四、大坝主体工程施工（一）一期工程1、基础土石方开挖：2008年10月2、坝基垫层C15混凝土施工：2009年23、坝基固结灌浆：2009年2月27日4、坝体浆砌石砌筑（高程440m以下）：2009年3月6日5、坝体上、下游护面混凝土施工（高程440m以下）：2009年3月16日6、廊道混凝土施工：2009年5月7、冲砂闸底板混凝土施工：2009年5月18、坝基土石方回填：2009年3月21日～200（二）二期工程1、20t塔吊安装及调试：2009年6月1日2、坝体浆砌石砌筑（高程440m以上）：2009年6月11日3、坝体上、下游护面混凝土施工（高程440m以上）：2009年6月16日～2004、冲砂闸闸墩、胸墙混凝土施工（高程440m以上）：2009年6月16日～5、交通桥工程：2010年3月1日6、溢流坝段挑坎混凝土施工：2010年5月1日～20坝体下游铅丝石笼施工：2010年5月（三）廊道进出口道路：2009年9月1日～2009（四）坝基帷幕灌浆：2009年10月（五）启闭机房屋建筑：2010年5（六）导流洞封堵：2010年5五、石料开采与加工：2008年11月21日～20六、管理站房屋建筑与装修：2009年2月11日～2009七、电气设备安装：2009年4月1日～2009年11月30日，八、启闭机安装及调试：2010年5月1日九、塔吊拆除：2010年6月11十、竣工验收及场地清理：2010年6月11日4施工进度计划横道图（见图5-1）5施工进度计划网络图（见图5-2）6拟投入本合同工作的主要施工设备表（详见表5-1）7劳动力计划表（详见表5-2）

表5-1拟投入本合同工作的主要施工设备表（一）设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间反铲挖掘机PC2202小松20053000良好张峰2008.9推土机TY1602山推20052000良好张峰2008.9装载机ZL502厦工20043000良好张峰2008.9自卸汽车20t8三一20044000良好张峰2008.9载重汽车8t1东尼20061000良好张峰2008.9平板拖车25t1长春20034000良好张峰2008.9手扶式振动碾BW75S1宝马20042000良好张峰2008.9振动平碾BW2201宝马20014000良好张峰2008.9HZS502山东20062000良好张峰2008.90.41河南2008300良好张峰2008.9软轴振捣器ZX-506山西20062000良好张峰2008.9平板振捣器2.8kw3河南20043000良好张峰2008.9高频振捣器φ805山西20051500良好张峰2008.920t塔吊C70501川建新购2008.9混凝土罐车63三一20051500良好张峰2008.9砼输送泵HBT501河南20061000良好太原2008.9汽车吊8t1北起20061200良好太原2008.9钢木机械1套太原20014000良好太原2008.9电焊机10～28kw4河北20052000良好太原2008.9电动空压机20m3山西20061000良好张峰2008.9油动空压机10m1山西20061000良好张峰2008.9手风钻YT-288河北20043000良好张峰2008.9凿岩机AG802河北20061000良好张峰2008.9潜孔钻100型8河北20042000良好张峰2008.9地质钻机300型1重庆20033000良好张峰2008.9地质钻机150型2重庆20052000良好张峰2008.9砼喷射机SP-31天津2007800良好张峰2008.9灌浆泵250/503河北20042500良好张峰2008.9高速搅拌机400L3山西20041200良好张峰2008.9

表5-1拟投入本合同工作的主要施工设备表（二）设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间机动三轮车8河北20052000良好张峰2008.9变压器500KVA1太原20061500良好太原2008.9变压器315KVA1太原20071000良好太原2008.9振动给料机GZD-1000×3001上海20014000良好太原2008.9鄂式破碎机PE600×9001上海20052000良好太原2008.9锤式破碎机φ1000×10001沈阳20061000良好张峰2008.9反击破碎机PF600×4001上海20061000良好张峰2008.9振动筛SZZ21250×25001上海20043000良好张峰2008.9振动筛3YZ15301上海20061000良好张峰2008.9皮带机B6502沈阳2007800良好张峰2008.9皮带机B5005沈阳20042500良好张峰2008.9污水泵2PN10运城20043000良好张峰2008.9潜水泵2寸5运城20061500良好太原2008.9冲毛机GCHJ型1葛洲坝20023000良好太原2008.9洒水车3.5t1山西2007800良好太原2008.9柴油发电机200kw2山西20051000良好太原2008.9全站仪JTS-131D1上海20032000良好太原2008.9精密水准仪C11-A2瑞士20051000良好太原2008.9砼试验设备120033000良好太原2008.9钢筋试验设备120033000良好太原2008.9

表5-2劳动力计划表工种人数机修工混凝土工模板工钢筋工爆破工灌浆工砌石工安装工劳力工辅助工管理人员合计人数人工工日数9月下旬2010103010159511802008年10月上旬201010301015951180中旬2015301015901125下旬20153010159011252008年11月上旬2015301015901125中旬2015301015901125下旬2053010158010002008年12月上旬205301015801000中旬205301015801000下旬2053010158011002009年1月上旬2015301010901125中旬2015301010901125下旬20153010109012352009年2月上旬2015301010901125中旬2020151510208010202102625下旬20201515102080102021026252009年3月上旬2020151510208010202102625中旬20201515102010018010204105152下旬202015151020100180102041056302009年4月上旬202015151020100218010204125150中旬2020151510100216010204125150下旬20201515101002160102037246502009年5月上旬2020151510100216010203724650中旬2020151510100216010203724650下旬20201515101002160102037246502009年6月上旬10102301020821025中旬202015151060213010203023775下旬2020151510602130102030237752009年7月上旬202015151060213010203023775中旬202015151060213010203023775下旬2020151510602130102030241502009年8月上旬202015151060213010203023775中旬202015151060213010203023775下旬2020151510602130102030241502009年9月上旬202015151060213010203023775中旬202015151060213010203023775下旬2020151510602130102030237752009年10月上旬20201515102060213010203223775中旬20201515102060213010203223775下旬202015151020602130102032241502009年11月上旬20201515102060213010203223775中旬20201515102060213010203223775下旬202015151020602130102032237752009年12月上旬5202051060600中旬5202051060600下旬52020510606002010年1月上旬5202051060600中旬5202051060600下旬52020510606002010年2月上旬5202051060600中旬5202051060600下旬52020510604802010年3月上旬202015152060211010202923650中旬202015152060211010202923650下旬2020151520602110102029240152010年4月上旬202015152026010201822275中旬202015152026010201822275下旬2015101020240102014718352010年5月上旬201510102024010201471835中旬101510102053010201271580下旬1015101020530101512717302010年6月上旬101510102053010151271580中旬10105201560750下旬5551025250总计=SUM(ABOVE)160157第六节施工导流与排水1概述由招标文件可知，本工程位于晋城市泽州县金村镇围滩泉附近的丹河干流上。根据招标文件工期要求，本工程需经历2009年汛期，为保证大坝主体工程在施工期间的正常施工，创造干地施工条件，进而保证汛期能安全渡汛，需根据工程施工需要进行全断面围堰，导流洞导流施工。2施工导流2.1施工导流总体方案根据招标文件所提供的库区水文、地质等方面的技术资料，结合实地勘察和工程施工进度计划，拟定本工程主体工程施工期间分两期进行导流。第一期导流时段为2008年9月至2009年5月31日。导流时，在河道上游修筑全断面横向围堰。一期导流期间进行大坝高程440m以下主体部分第二期导流时段为2009年6月1日至2010年6月30日。导流期间，进行溢流坝段和左岸非溢流坝段高程440以上部位2.2导流建筑物设计上游横向围堰采用土石围堰，堰顶宽为3.0m，迎水面坡度为1：2，背水面坡度为1：1.5，横向围堰填筑顶高程为441m根据招标文件可知，业主在大坝右岸山体已开凿长320m半圆拱直墙断面2.5×2.5m的导流洞，需对导流洞进行喷8cm厚C25混凝土。2.3导流建筑物施工2.3导流围堰填筑材料采用坝体基础开挖砂砾料，填筑时优先选用坝址范围台地部位的开挖料，对于河滩部位含水量较大的开挖料可在施工现场附近堆放并进行翻晒，待其含水量达到填筑要求后，方可进行填筑。由于施工导流围堰填筑面均较大，围堰堰体填筑时拟分段采用土石料分层分条带铺料填筑，在填筑现场采用流水线施工作业，即反铲挖掘机装土石料至自卸汽车，自卸汽车将土石料运至现场后进行后退法卸料，而后推土机铺料、平仓，最后振动平碾压实。每一填筑层的主要施工工序为：基础面（结合面）处理→卸料→铺料、平仓→碾压→质检。自卸汽车后退法卸料，推土机顺围堰轴线方向分条带铺料，条带宽度以碾压机械的工作宽度为准并应符合设计及规范要求，一般不大于3m，对于堰体上部，由于填筑面较窄，故可全仓面铺料，填筑时每层铺料厚度应符合规范要求，一般不大于50cm2.32.3.2.1摆喷灌浆材料选择摆喷灌浆的浆液为纯水泥浆液，其材料主要是水泥和水。1）水泥摆喷灌浆所用水泥一般采用普通硅酸盐水泥，标号不小于32.5R。本工程拟采用标号32.5R散装普通硅酸盐水泥。2）水根据招标文件可知，丹河河水水质符合规范要求，故本工程拟从河道抽水供钻孔、灌浆使用。2.3.2.2具体施工方法摆喷灌浆施工顺序见图6-1。（1）钻孔定位孔位布置从围堰左侧向右侧进行统一编号，摆喷灌浆施工分为两序进行，其中奇数孔为Ⅰ序孔，偶数孔为Ⅱ序孔。钻孔顺序：先钻先导孔及Ⅰ序孔，后钻Ⅱ序孔，即先钻奇数孔，再钻偶数孔，详见图6-2。（2）钻孔本次钻孔采用300型地质钻机，采用ф127mm合金钻头钻进。钻孔工作在摆喷防渗施工中占有极其重要的作用，它的成功与否直接影响摆喷施工的成败。因此我们对每个孔的钻孔都将认真对待，从钻孔设备、孔位、孔深、孔斜、护壁粘土等方面严格控制，减少钻孔事故的发生，具体保证措施如下：1）钻孔：钻机安装必须牢固平稳，底座要用长方木铺设，水平仪找平。2）孔位：钻孔孔位的定位，其中心允许偏差不得大于5cm。3）孔深：必须满足设计要求，并考虑孔内残留岩粉沉淀和喷射管喷嘴位置对实际孔深的影响和需要，适当调整实际孔深。高压水、压缩气高压水、压缩气钻孔台车就位下喷射管喷射提升喷射成墙检查验收制浆钻孔定位图6-1摆喷灌浆施工工序图图6-2摆喷灌浆布孔示意图4）孔斜：孔斜对摆喷成墙至关重要，若孔斜过大，会造成搭接错位或搭接不上等。为此，钻孔前必须对钻杆进行垂直度检查，保证钻杆顺直；钻进过程中钻机操作必须轻压慢钻，确保钻孔垂直，当钻至一定深度时，改用长钻具钻进。另外钻进过程还要勤校正、勤测斜，发现孔斜超过设计要求，必须重新扫孔，纠正孔斜。成孔偏斜率不得大于1.5％。5）护壁粘土：护壁粘土的好坏，直接影响到钻孔的质量，特别是在地下水位较高的砂砾石层更为突出，质量不好会经常造成塌孔。为此，对粘土质量要求要高，应选用亲水性好、分散性高、稳定性、粘着性及可塑性强的粘土。（3）台车就位本工程施工按照逐渐加密的原则分两序进行，先灌Ⅰ序孔，后灌Ⅱ序孔，所以台车就位先从Ⅰ序孔开始。台车就位对顺利下喷射管影响很大，为此台车就位时，我们首先要保证摆喷台车的孔口装置和钻孔同一轴心，而且必须经水平仪找平，这样才能保证喷射管下放顺利。台车就位后，检查水、气、浆管路并试喷，各项指标正常后，开始下喷射管。（4）下喷射管在下管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，一种方法是边射水、边下管，水压力一般不超过1Mpa，如压力过高，则易将孔壁射塌；另一种方法是对水、气口进行保护，如缠上胶布等。喷射管必须下到设计孔深成墙底高程25cm以下，否则重新扫孔。（5）高压喷射灌浆当喷射管下至要求深度后，经监理工程师签字开始静喷。静喷就是先送浆，待孔口冒浆，开始送水、气。当冒浆比重大于1.2g/cm3时，且各项指标均达到设计要求时，开始按规定摆动和提升喷射管，自下而上直至设计墙顶高程后，停止浆、水、气的供应，提出喷射管。灌浆结束后我们还要对该孔及时进行回灌，在实际施工中可以利用后一个孔的冒浆对前一个孔进行回灌，回灌结束标准为孔口液面不再下降，在黏土或淤泥层内进行喷射时，不得将冒浆进行回灌。回灌结束后，及时将各种管路冲洗干净，保证管路畅通。（6）摆喷施工的质量控制点和控制方法1）施工质量控制点①摆喷灌浆孔的钻孔精度。②摆喷Ⅰ序和Ⅱ序灌浆孔的摆动角度及方向。③喷射管的喷嘴方向与喷射方向中心线的重合。④摆喷灌浆孔的施工参数。⑤灌浆材料的质量。⑥灌浆人员应具有灌浆施工的经验及经历，制定严格的质量管理岗位体制。2）施工质量控制方法①各灌浆孔钻孔前，按设计孔位进行测量放线，并标注每一孔的灌浆顺序，钻孔结束后对钻孔进行检查并经监理认可。②用红线在喷射管的孔口装置部位上标明Ⅰ序和Ⅱ序的位置，确保摆动方向和摆角的正确性。③摆喷时喷射管的喷嘴方向与红线重合，红线在与喷射方向中心线重合，确保摆喷成墙的质量。④在摆喷过程中我们有专门的技术人员对各个仪表进行观察，监视各个仪表读数，有专人控制水泥的投入量和投入速度，严格控制进浆量，并每隔10分钟记录一次读数和测一次浆液比重，确保各参数符合设计要求。⑤用于灌浆的任何材料必须满足“技术规范”要求的各项性能，并有质量检验合格证书。2.3.导流洞业主已开挖成型，在围堰填筑前，需对导流洞洞身喷护混凝土。洞身喷混凝土厚度为8cm，强度等级为C25。喷素混凝土施工程序为：施喷面处理→混凝土拌和→先初喷混凝土→标识喷射混凝土厚度→分层喷混凝土至设计厚度。2.3.3.1喷混凝土喷混凝土材料的配合比应经室内试验和现场试验确定，强度必须满足设计要求，在保证喷层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。速凝剂的掺量应通过现场试验确定，喷混凝土的初凝和终凝时间，应满足施工图纸和现场喷射工艺的要求。骨料和水泥采用拌和站的称量器统一称量，称量允许偏差为：水泥和速凝剂±2％，砂石±3％，各种材料均应符合规范及设计要求，其中：（1）水泥检验水泥采用就近厂家生产的合格水泥，水泥强度等级不低于32.5。（2）外加剂的检验外加剂采用设计要求并经现场试验合格的外加剂，所使用的各种外加剂应有厂家的质量证明书，按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。现场使用的速凝剂初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min，所选用的外加剂应报监理人批准后方可使用。（3）水质检查喷射混凝土施工用水同样采用丹河河水。（4）骨料质量检验细骨料应采用坚硬耐久的中砂，细度模数宜大于2.5，使用时的含水率宜控制在5%～7%；粗骨料应采用耐久的豆砾石，粒径不大于10mm，喷射混凝土中不得使用含有活性二氧化硅的骨料，喷射混凝土的骨料级配应满足相关的规定。使用前在洞外人工过10mm的筛后并同其它骨料隔离。2.3.3.（1）施工准备及施工安排喷混凝土前先对受喷面检查，并做好准备工作，包括清除开挖面浮石、墙脚的石渣和堆积物，安设工作平台，用高压风水冲洗岩面，安设喷混凝土厚度标志，对风、水、电线路检查和试运行。喷混凝土按设计厚度分层喷射，设计厚度小于5cm的，一次喷完，设计厚度为5～10cm的分两次喷完。第二次施喷时，需在第一次喷混凝土终凝后进行。（2）混凝土拌和本工程中喷射混凝土方量较小，并且为前期工程，拟采用0.4m3滚桶搅拌机进行（3）混凝土喷射作业根据设计喷射厚度，本工程中分两层喷射成型，每层喷射厚度约为4cm和5cm。本工程中喷射混凝土施工采用湿喷法，其施工工艺流程详见图6-3。水空压机外加剂喷嘴速凝剂细骨料喷射面喷射机械粗骨料筛选水