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文档简介
BLS屋面围护系统节点培训资料2011.08.27精工工业建筑系统有限公司屋面檐口节点图屋面屋脊节点图屋面点式采光带节点图出屋面风机支架节点图二、围护系统节点安装方法及注意事项(一)、屋面檐口节点安装方法1、安装前的准备工作1)、屋面天沟的调整,确保其边缘的平整及顺直,便于檐口收边的安装。天沟内防腐应在节点安装前完成。2)、安装前,认真核对节点图纸、进场材料是否准备齐全,檐口节点主要包括:檐口泛水支撑、檐口铁堵头、27*3.0止水胶带、自攻螺钉等节点材料。2、安装步骤
1)、拉线安装Z型配件,檐口收边的固定,设未撕去纸垫的止水胶带);通过平头自攻螺钉与天沟边沿固定,螺钉间距500㎜,泛水支撑件伸出天沟内侧边沿75㎜;2)、止水胶带的铺设。在檐口泛水支撑件安装完毕后屋面板安装前,在泛水支撑件上铺设通长的止水胶带,规格3.0*27㎜。3)、铺设屋面板,屋面板伸出檐口收边同样为75㎜(即屋面板伸出天沟边沿总长度为150㎜);4)、放置金属内堵头(金属内堵头上部已铺设未撕去纸垫的止水胶带)。5)、固定金属内堵头及金属屋面板(打自攻钉),屋面板檐口部位自攻钉间距为80㎜,底部5颗,二边肋上2颗,共计7颗自攻螺钉。6)、特别注意:檐口处无固定支座,只有檐口铁堵头,不需要安装固定支座。3、安全防护及注意事项1)、每块檐口铁堵头上均需要铺设止水胶带,2)、檐口处屋面板安装后,止水胶带铺设应紧密顺直,二块屋面板之间波峰处与檐口铁堵头之间应无缝隙。3)、屋面檐口施工时,必须时刻注意并强调安全。施工期间,每当站在板边时,工人们须始终保持警惕。屋面檐口节点---配件配件伸出檐口75㎜屋面板伸出配件75㎜注意:此处二道止水胶带,铁堵头上还需要铺设止水胶带4现场外挂天沟泛水节点施工图现场外挂天沟泛水节点施工完成图(二)、屋面屋脊节点安装方法1、安装前的准备工作1)、屋脊节点的安装在耳边屋面板安装后进行;2)、主要节点材料齐全,主要有:屋脊堵头支撑件、屋脊波峰橡胶堵头、屋脊搭接垫片、屋脊铁堵头、止水胶带、屋脊盖板、自攻螺钉等。3)、屋脊节点施工前应该将屋面板端部板谷上翻20㎜。2、安装步骤:1)、对已安装的屋面板进行机械或手工咬合。
2)、屋脊下泛水支撑的安装,每块板2颗Ф5.5*30自攻钉固定。3)、HV-470配套铁堵头下止水胶带的铺设,铺设位置需要根据上部铁堵头及屋脊盖板的宽度相对应。4)、泡沫立缝胶条的安装,每块板咬合处安装1个。5)、HV-470配套屋脊铁堵头的安装,并用自攻钉固定数量为5颗,下部3颗(间距150㎜),2边各1颗。6)、在安装好的屋脊铁堵头上铺设通长连续止水胶带。7)、在屋脊两边屋脊铁堵头及其上部止水胶带铺设完毕后即可安装屋脊盖板;屋脊盖板与屋脊铁堵头上部通过自攻螺钉连接,每块屋脊铁堵头上3颗自攻螺钉。8)、上部屋脊盖板的搭接处需要利用屋脊搭接垫片进行加固,利用自攻螺钉将上部屋脊盖板、中间搭接垫片及下部屋脊盖板连接起来,自攻螺钉数量为两边各5颗。
9)、特别注意:屋脊节点必须在屋脊二侧屋面板安装后且必须是屋面板咬边咬合好后方可安装。屋脊铁堵头注意安装方向。3、安装需要注意及安全防护1)、屋面板安装后屋脊安装前,为防止雨水进入保温棉下部,未安装的屋脊处屋面板间隙应该利用屋面板或其他材料覆盖。2)、为避免止水胶带粘上油污等,止水胶带铺设后应立即安装上部屋脊贴堵头或屋脊盖板。3)、屋面工作安装后,需要及时清理屋面垃圾、金属铁屑等,做好成品保护,防止屋面受损。4)、屋面板与屋脊铁堵头之间、屋脊铁堵头与屋脊之间的止水胶带的铺设必须细致,确保顺直、严密、紧贴。止水胶带及自攻螺钉的施工质量是屋脊防水的关键。屋脊处配件等安装施工存在的主要问题:
1、屋脊自攻螺钉间距不统一;
2、HV-470配套的铁堵头下止水胶带铺设不严密,有缝隙易产生漏水隐患;
屋脊处配件安装注意事项:
1、屋脊处配件的安装需要以屋脊中心线为基准;
2、为确保下部屋脊泛水支撑的安装,屋脊二边的屋面板端头间距需要控制在150㎜以上;
3、为确保屋脊处金属堵头安装后止水胶带的严密,屋面板的安装需要严格控制其有效宽度,保持在470-480㎜之间;屋脊节点安装前必须进行屋面板咬合第一道止水胶带的铺设屋脊泡沫堵头的安装及上部止水胶带铺设屋脊泡沫堵头的安装此处双层止水胶带屋脊铁堵头安装图(注意屋脊铁堵头安装方向)屋脊盖板安装前铁堵头、橡胶堵头安装图屋脊盖板安装前节点图屋脊盖板安装完成后节点屋脊盖板安装完成后节点(三)、采光带节点安装方法1、安装前的准备工作:1)、采光带的安装必须与屋面板同步;
2)、安装前的材料准备,主要包括以下材料:工厂加工好的采光板、采光带连接托板、27*3.0止水胶带、Ф5.5*30自攻螺钉等;3)、安装前,需要根据深化图纸认真核对采光板的长度,大小边及上端160㎜的切边,避免用错导致搭接位置不正确。2、安装步骤:1)、采光带的安装应该从檐口向屋脊处安装,下层屋面板(采光带)先安装就位;2)、为防止阴肋对接处咬边后有缝隙产生漏水隐患,因此在阳肋(小边)搭接处铺设100㎜长止水胶带;
3)、下层板二边工厂剪边质量检查;4)、搭接处托板安装及止水胶带铺设;注意:止水胶带铺设时需要用手压实铺设并注意止水胶带的铺设位置,且二边铺设需盖过工厂剪过的金属边;5)、安装上层采光板,注意二边金属板的位置,确保位置上层采光板的金属边与下层板的紧贴;6)、采光带(屋面板)用自攻螺钉固定,二边肋上的二颗自攻螺钉固定时要注意,需要与下部托板连接牢固;屋面板底部自攻钉间距65㎜,注意底部二边的自攻钉固定式不能太靠边,防止自攻螺钉固定时损坏采光板。7)、每个采光带搭接节点8颗自攻螺钉,二边肋各一颗,底部6颗。自攻螺钉位置距离采光板下端30-40㎜,具体详见节点图。特别注意:点式采光带安装采光板切口和屋面板安装方向关系密切,且采光带方向容易出错,故安装前必须根据深化设计图纸确定,或者安装方向提前告知深化设计,避免采光板安装方向错误,剪口方向错误产生漏水隐患。8)、每个采光带搭接节点下部必须安装采光带托板,不得漏装。采光带连接托板的安装,托板下端在屋面板和檩条之间采光带止水胶带的铺设,现在按照双道止水胶带设置30-40㎜采光带搭接节点安装图中间6颗自攻螺钉间距65㎜二边二颗自攻钉固定时需要注意与反面的采光带托板有效连接不松动。采光带安装施工存在的主要问题:
1、采光带安装方向与屋面板铺设方向矛盾,导致节点安装错误;
2、部分搭接节点采光带连接托板漏装,自攻钉安装数量及间距不符合要求,自攻螺钉未固定在止水胶带的中间位置;3、止水胶带位置不到位(特别二端),双道止水胶带只铺设单道;
4、止水胶带铺设时,用力拉扯,导致止水胶带厚度变薄,采光带搭接处有缝隙,自攻螺钉无法密实,产生漏水隐患。采光带安装施工质量控制的要点:
1、搭接长度的控制,采光带托板位置应该在檩条的上口(屋脊方向);
2、屋面板安装时有效宽度的控制;
3、止水胶带铺设的位置及质量,止水胶带二端是否伸过屋面板或采光板二边的肋;
4、自攻螺钉的安装质量,螺钉位置、间距、安装力度等,特别是二边肋上的二颗;5、采光带二边的金属板下部的铝箔纸要翻起后再压入金属板下,防止因铝箔纸咬后边子里漏水(美达王);(四)、出屋面风机支架节点安装1、安装前的准备工作:1)、风机支架的安装应该屋面板同步进行,严禁屋面板安装后再割除屋面板安装风机支架。2)、风机支架下部支撑在檩条安装、拉条及支撑安装完成后进行,安装前参考屋面布置图或工艺图纸认真核对风机支架位置、洞口尺寸大小等,注意风机口内外径的区别。3)、准备相应的节点安装材料,主要为镀锌风机口支架、Ф5.5*30自攻螺钉、27*3.0止水胶带、密封胶、风机支架处屋面板封头等。2、安装步骤:1)、将风机支座架焊于设计图纸规定的檩条位置上,风机支架与檩条的连接可采用自攻螺钉与檩条固定或采用焊接与檩条固定。2)、辅设屋面板时将风机预留孔位置预先在屋面板上标出。3)、根据实际风机支座内边尺寸,用划线笔在屋面板上划出需要切割的区域(在需要安装雨水分流板的地方,将风机上口的板多切割掉280㎜)。4)、在屋面开口四周铺上人行走道板,根据风机口位置及风机口节点图纸切割屋面板;然后用双面剪刀完成屋面板的切割。(注:不要切割保温棉)。5)、屋面板下保温棉及铝箔纸的整理,将铝箔纸翻起压在屋面板下。6)、在风机口支架的四周铺设止水胶带,开始安装切割好的屋面板,切割的屋面板的边沿刚好在止水胶带上,用自攻螺钉固定,自攻螺钉间距50㎜。并确保风机支架四周到屋面板的间距不小于100㎜。屋面板在风机支架上的搭接间距为70㎜。7)、在屋面板与风机口支架用自攻螺钉固定后,将支架四周清理干净,并用密封胶屋面板与支架连接处涂满。67屋面板封头已由镀锌改为了塑料,屋面风机节点通过近一年多来的施工,安装方式及步骤均有掌握,通过施工现场的安装,仍然存在一定的问题,主要有:
1、上部风机支架未与屋面板铺设时同步安装,导致后续支架安装加大,且安装质量很难保证(上海龙工);
2、风机支架安装前应该对其进行制作质量的检查,包括工厂焊接质量等;
3、止水胶带铺设不严密、外露自攻螺钉间距不统一;
4、屋面板与风机架边缘不统一、间距小,导致容易产生积水等漏水隐患;屋面风机支架安装存在问题及注意:
1、风机支架的安装及固定应该与屋面板的安装同步进行或稍前;
2、风机支架应该屋面次结构通过焊接或螺钉固定牢靠;
3、屋面板切割时需要先划线,自攻螺钉间距不统一,应该控制在50-80㎜,且间距保持统一均匀,在一条直线上。
4、四周与切割后屋面的间距要控制好,防止积水,主要是上下二端的间距,要预留足够的间距空间,为上下堵头的安装提供方便;
5、间距小,易产生积水点和漏水隐患。6、风机支架进场时对支架本身质量进行检查,看焊接处有无缝隙,漏水隐患等。(五)、顺坡气楼上端与屋面板的节点轻钢围护系统节点材料及做法统一规定三、现场围护系统节点安装存在的问题
1、屋面围护系统在从08年实施至今,常用的节点屋脊、檐口、风机及采光带节点,大部分施工人员均有所了解和接触,但是达不到掌握。2、屋面围护系统节点施工前,不看图纸、板材深化设计图不熟悉。3、对节点所用的材料不能做到心中有数,节点施工前的准备不足。
4、缺少对安装人员交底,先任由其“自由发挥、随意施工”,施工过程控制缺乏,出现问题或出现漏水问题再去整改。
5、部分项目围护系统节点材料漏装(项目部交底不清或者故意漏装)。
6、施工过程缺少监督和检查,部分项目安装质量差、观感质量差。7、管理问题:
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