煤矿企业ABC级隐患标准

PAGEPAGE20煤矿企业A级隐患标准表隐患类别序号隐患内容备注安全管理1采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、营业执照以及矿长资格证、矿长安全资格证不符合法律要求进行生产的2煤矿企业未制定井下劳动定员或者实际入井人数超过规定人数的3矿井全年产量超过矿井核定生产能力的4矿井月产量超过当月产量计划10％的5特殊工种未经培训或未持证上岗的6下井带班领导不符合规定，或者没有做到每班必须有矿领导带班下井，并与工人同时下井、同时升井的7“六大系统”建设不能按期完工并正常使用的8未按规定开展本单位的应急预案培训活动，从业人员对应急预案主要内容不熟悉的9煤矿建设项目安全设施与主体工程未同时设计、同时施工、同时投入生产使用的10安全质量标准化工作不能实现动态达标的11建设项目未取得开工指令擅自组织施工或未按照已批准的设计组织施工的12其它严重违反法律、法规、《煤矿安全规程》的采煤专业1采区回采工作面个数不符合《煤矿安全规程》规定的2回采工作面没有两个安全出口，或者安全出口达不到要求，不能正常通风行人的3高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、开采容易自燃、自燃煤层(薄煤层除外)矿井采用前进式采煤方法的4违规采用巷道式、高落式、单体液压支柱放顶煤等明令禁止淘汰工艺采煤的5违规“剃头开采”的6采煤工作面安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内没有进行加强支护的7采煤工作面控顶距不符合作业规程的要求的8采煤工作面过断层等地质构造、过老巷、初采、末采等情况未制定专门措施的9采煤工作面支架完好率<90%的其它严重违反《煤矿安全规程》的掘进专业1采区掘进工作面个数不符合《煤矿安全规程》规定的2掘进工作面空顶作业的3掘进工作面未采取前探支护等安全措施的4掘进工作面锚梁网支护锚索不跟头的5掘进工作面迎头10m内的支护，爆破前未进行加固的煤矿企业A级隐患标准表隐患类别序号隐患内容备注掘进专业6维修巷道多茬作业或不按先加固后维修程序作业的7其它严重违反《煤矿安全规程》的通风专业1矿井无完整的独立通风系统2矿井主要通风机装置不符合《煤矿安全规程》第121条第3款规定的3主井、回风井同时出煤的4矿井通风困难，总风量不足、风阻超标、风速超限的5违反《煤矿安全规程》串联通风，或局部通风机发生循环风的6高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、以及开采容易自燃煤层的矿井，采区无专用回风巷的7采掘工作面等主要用风地点的实际供风量低于作业规程规定、或低于配风计划的8采区进(回)风巷未贯穿整个采区的9采区的进（回）风巷一段为进风巷，一段为回风巷的10局部通风机未按《煤矿安全规程》规定安装“双风机、双电源”并实现自动切换的11局部通风机未按《煤矿安全规程》规定使用“三专”、“两闭锁”，或者闭锁范围不符合规定的12随意停开局部通风机的13随意拆开风筒或者风筒末端到工作面距离超作业规程规定的14临时停工地点，停风后，不按《煤矿安全规程》要求撤人、停电，不设置栅栏揭示警标的15风门、风桥、密闭等通风设施损坏严重，不能满足通风安全需要的16排放瓦斯未按《煤矿安全规程》规定编制专门措施的17瓦斯超限作业的18瓦斯检查员配备数量不足的19不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检现象的20不按规定执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度的21矿井瓦斯等级鉴定、突出危险性认定未严格执行《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》的22未按《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》建立瓦斯抽采系统的，或采掘工作面未按《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》进行瓦斯抽采的23煤与瓦斯突出矿井未按《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿企业瓦斯抽采能力评估基本标准》建立防突机构或人员配备不足的煤矿企业A级隐患标准表隐患类别序号隐患内容备注通风专业24煤与瓦斯突出矿井未按《防治煤与瓦斯突出规定》采取双“四位一体”防突措施，或措施落实不到位的25未建立瓦斯抽采达标评价工作体系26开采容易自燃和自燃的煤层时，未编制防止自然发火设计或者未按设计组织生产的27高瓦斯矿井采用放顶煤采煤法采取措施后，仍不能有效防治煤层自然发火继续组织生产的28开采容易自燃和自燃煤层的矿井，未按《煤矿安全规程》规定，明确选定自然发火观测站或者观测点位置并建立监测系统的29开采容易自燃和自燃煤层的矿井未建立自然发火预测预报制度并严格执行的30出现自然发火征兆，没有采取相应的安全防范措施，继续组织生产的31采掘工作面及主要运输巷道防尘系统不健全或者不能正常使用的32矿井安全监测监控系统运行不正常的33未配备专职人员对矿井安全监控系统进行管理、使用和维护的34传感器的种类、数量不足、安设位置不符合规定，或维修调校不符合要求，瓦斯超限后不能断电并发出声光报警的35爆破作业躲炮距离不符合作业规程规定或不设警戒的36高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井未执行放炮停电制度，或放炮停电措施执行不到位的37其它严重违反《煤矿安全规程》和相关规定、标准的机电专业1年产6万吨以上的煤矿单回路供电的2年产6万吨以上的煤矿两个回路供电，但取自一个区域变电所同一母线端的3年产6万吨以上的煤矿，矿井一回路停止供电，另一回路不能担负全部负荷的4矿井主要泵房排水能力达不到《煤矿安全规程》规定的5主扇风机备用风机起不到备用作用的6未按规定制定主要采掘设备、提升运输设备检修计划或者未按计划检修的7使用被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或工艺，超过规定期限仍在使用的8使用非阻燃皮带、非阻燃电缆，采区内电器设备未取得煤矿矿用产品安全标志的煤矿企业A级隐患标准表隐患类别序号隐患内容备注机电专业9井下各水平中央变（配）电所、主排水泵房、瓦斯抽放泵站、安全监控系统供电线路单回路的10矿井无供电设计或“三大保护”不起作用的11压力容器、空气压缩机、压力管道等安全装置不齐全、失灵或未定期进行试验的12爆炸危险场所、要害场所未按规定设置可靠的避雷设施和接地装置的13井下局部扇风机未实现“三专”、“两闭锁”、双风机双电源供电的14主、副井绞车及提人绞车钢丝绳出现磨损、断丝、锈蚀、使用时间超过规定的15煤矿（矿井）未使用专用防爆电器设备；井下使用明火明电照明；采煤、掘进、开拓工作面，回风顺槽及回风流中，电气设备失爆的16井下带电检修作业的17皮带机未安装综合保护或失效的18其它严重违反《煤矿安全规程》和相关规定、标准的运输专业1瓦斯突出矿井仍继续使用架线式电机车的2煤矿（矿井）斜井提升时，有“扒、蹬、跳车”行为，违反“行车不行人，行人不行车”规定；违规乘坐皮带、刮板机的3矿井提升人员的绞车、钢丝绳、提升容器、斜井人车等未取得煤矿矿用产品安全标志，未按规定进行定期检验试验的4煤矿（矿井）未使用人员专用升降容器的5主、副井绞车及提人绞车存有不符合《煤矿安全规程》设置各种保护装置，未按规定检修试验，存在保护和机械制动不可靠等不具备安全条件运行6煤矿（矿井）新安装的防坠器未进行脱钩试验合格后，就投入使用的7斜巷运输未按规定安装设置、使用防跑车和防跑车防护装置的8巷道坡度超过千分之七人力推车的9其它严重违反《煤矿安全规程》和相关规定、标准的地测防治水专业1水文地质条件复杂和极复杂矿井防治水机构不健全、人员配备不够、防治水技术装备不足的2矿井水文观测系统不健全、防水设施不可靠、排水系统不完善、排水能力不足的3采区未形成排水系统而进行采掘活动的；工作面未按设计涌水量配置排水系统进行生产的煤矿企业A级隐患标准表隐患类别序号隐患内容备注地测防治水专业4未查明矿井水文地质条件和采空区、相邻矿井及废弃老窑积水等情况而组织生产的5煤矿在不同生产阶段不具备各类地质报告或地质报告超出规定年限未及时修编的6未制定矿井水害应急预案和现场处置方案的7矿井井口和工业场地内建筑物标高低于当地历年最高洪水位但未采取修筑堤坝、沟渠或其它防排水措施的8未对导水构造、煤层露头留设相应的防隔水煤（岩）柱的；相邻矿井分界处未留设防隔水煤（岩）柱的9未经批准擅自在各类防隔水煤(岩)柱中进行采掘活动的；开采水淹区下废弃的防隔水煤(岩)柱没有彻底疏放上部积水而顶水作业的10有突水历史或带压开采的矿井没有分水平或分采区实行隔离开采的11受承压水威胁的采区或工作面未按规程规定设置防水设施，未完成防治水工程而强行生产的12未经主管部门批准随意提高开采上限和超层越界开采的13对开采影响范围内的封闭不良钻孔未按规定采取有效处理措施的14矿井受水害威胁的区域巷道掘进前未提出水文地质情况分析报告的；工作面开采前未提出专门水文地质情况报告的；未执行“不评价、不验收、步治理、不回采”程序的15未按照“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”防治水方针进行探放水的；探放水没有执行“三专”(专用探放水钻机、专门探放水队伍、专业施工人员)的16探放承压水时钻孔揭露含水层前未安设孔口安全套管或套管下放深度不够或不使用高压闸阀的；钻孔内水压大于1.5MPa未使用防喷反压装置的17井下防治水工程没有专门的工程设计和施工安全技术措施或未按措施施工的18探放断裂构造水和岩溶水等时，探水钻孔没有沿掘进方向的前方及下方布置，且底板方向的钻孔少于3个的19其它严重违反《煤矿安全规程》和相关规定、标准的 井工矿B级隐患标准表隐患类别序号隐患内容备注安全管理1未设置独立的安全生产管理机构的2专职安全生产管理人员配备达不到规定要求的3有关安全生产管理人员任职资格不符合准入条件的4安全生产责任制、安全生产规章制度、操作规程缺项、不健全，或不符合实际而未及时修订的5采掘工作面情况发生变化时，未及时修改作业规程或补充安全措施的；未按规定对作业规程进行复查审批的6未按规定建立隐患排查、治理、报告制度的7隐患排查、治理、报告制度落实不到位或未实现闭合管理的8未对重大危险源登记建档、定期评估、加强监控的9未及时制定矿井各类灾害应急预案或灾害预防处理计划，或未按规定进行演练的10应急救援物资未按规定进行配备或未定期进行检查的11生产单位其它从业人员未经培训合格或未持证上岗的12采用新工艺、新技术、新设备、新材料时，未对有关从业人员进行针对性培训的13未对新工、转岗工、外围作业人员进行培训而安排上岗的14职工三级培训档案不健全的15安全费用提取不足，或者未按规定范围使用的16建设项目未落实职业卫生“三同时”制度的17职业危害超标或未采取积极措施防治的18发生安全生产事故未按规定上报，或瞒报、迟报、谎报的19三项制度落实方面存在严重不到位现象的采煤专业1采区设计中存在不符合有关标准、规定的2采煤工作面设计中安全设施、间距、强度、工艺等不符合有关规定存在安全隐患的3审批的作业规程、施工措施存在明显漏洞和不足的4在同一采煤工作面中使用不同类型和不同性能的支柱的，或地质条件复杂的采煤工作面使用不同类型的支柱时没有制定安全措施的5采用分层跨落法开采时未按规定向采空区注水或注浆的6开采三角煤、残留煤柱，不能保持2个安全出口时，没有制订安全措施并报企业主要负责人审批的7工作面投产、拆除前未经公司验收合格而组织生产的8采煤工作面范围内安全设施达不到规定的9采煤工作面范围存在2个及以上单位同时作业时无明确安全生产职责，或无统一协调人员的井工矿B级隐患标准表隐患类别序号隐患内容备注采煤专业10采煤工作面实施沿空留巷、充填开采、扩帮带采等单项工程，未制定专门的作业规程或施工措施的11近冲积层、下组煤、瓦斯异常区域、邻近小窑采空区开采的工作面，没有制定相关专项安全措施和灾害预防措施的掘进专业1开口施工未经过验收或验收不合格开工的；无设计施工或未按设计施工；未编制作业规程、审批、贯彻而施工的。2维修巷道在原支护失效而没有采取加固措施的3未严格按照作业规程规定的控顶距组织作业，控顶距超过规程规定的4使用不符合规程规定的支护材料进行支护的5锚喷厚度不符合要求的或喷浆前不冲洗巷帮的6未按作业规程规定安设顶板离层仪的，离层仪未挂牌管理或未定期观测的7掘进工作面地质条件发生变化时，未及时对规程进行修改和补充。8锚网施工巷道，不符合作业规程规定的“三径匹配”而作业的9掘进断面达不到设计要求的10掘进巷道贯通前未制定专项措施的11掘进巷道后路整修（锚网支护后路挑顶、扩帮、放炮作业或架棚支护后路整修架棚、放炮作业），迎头继续施工作业的。12掘进巷道后路出现严重失修不整改迎头冒险掘进的。13扩切眼施工超过两茬作业的或两茬间距超过规定的。14由下向上掘进25度以上倾斜巷道不将溜煤（矸）道同人行道隔开或人行道不设扶手和台阶的一通三防专业1矿井有效风量率不符合相关规定的2巷道贯通前，通风部门未作好调整通风系统准备，就安排进行贯通作业的3回风巷失修率超过相关规定，主要进回风巷道实际断面小于设计断面2/3的4巷道内堆积物料，造成通风巷道没有足够通风断面的5临时通风设施使用期超过三个月而未建永久设施的6未经通风部门同意私自拆除通风设施的7因安排不当和工作不负责致使运输时撞坏通风设施的8通风设施前后5米内堆放物料、设备的9局部通风机未设专人管理，或管理牌与实际不符的10局部通风机或启动装置未按规定位置设置的11局部通风机不按规定上架或吊挂，未安消音器的12未按规定进行局部通风机自动切换试验的13局部通风机由对旋风机代替双风机的井工矿B级隐患标准表隐患类别序号隐患内容备注一通三防专业14矿井没有建立安全监控系统超限报警处置制度和台帐的15人为修改瓦斯监测数据，或破坏各类传感器及监控系统设施的16未按规定进行煤层注水或注水量严重不足的17未坚持湿式打眼的18采掘工作面的采煤机、掘进机内外喷雾压力达不到规定要求的19综采工作面没有实现移架自动同步喷雾的20防尘、注水管路上无水表、过滤装置的21开采自燃煤层工作面，防火灌浆干管未在工作面开口之日起接到掘进工作面开口位置的22随意改动注浆管路或挪作它用的23抽采瓦斯泵未保持连续运转的24瓦斯抽采管路与电缆等带电物体同侧敷设的25无措施进行井下拍照、录像的机电专业1主副井(斜井)提升系统保护不齐全或动作不可靠的2主运输胶带输送机保护装置不齐全或动作不可靠的3主副井提升系统未按规定时段进行日、周、月检或矿、科级机电领导未按规定跟班参加日、周、月检的4井上下高压供电系统保护不齐全，设施不完善的5井上下高压电气作业（操作）未按规定执行工作票制的6井下高压（隔爆）开关保护不齐全可靠的7井下低压检漏继电器远方试验未按规定执行的8提升装置的最大载重量和最大载重差，未在井口公布的，以及超载和超载重差运行的9副井口或井底未按规定设置把钩工的10不按规定对矿用大型固定设备各项保护进行试验的（除A级规定之外的矿井设备）11井下各级配电电压和各种配电设备的额定电压等级不符合要求的12倾斜15度及以上工作面开采时，采煤机未安装防滑装置的13总回风巷和专用回风巷中敷设电缆的14采区变电所未使用不燃性材料支护的15采掘工作面配电点的位置和空间不能满足设备检修和巷道运输、矿车通过及其他设备安装要求的16变电硐室长度超过6米时，未在两端各设一个出口的17压风自救、供水施救系统不符合六大系统建设要求的18无安全措施在井下进行机电安装、回收等机电项目施工的（包括支架检修）19架空乘人装置安装地点、安全间隙、安全设施等不符合质量标准化要求的20矿灯配备数量不符合规定的运输专业1运输巷道断面及安全间隙不符合＜＜煤矿安全规程＞＞要求的井工矿B级隐患标准表隐患类别序号隐患内容备注运输专业2倾斜巷道掘进自变坡点开始，未在人行道一侧每隔40m做一个躲避硐的3倾斜巷道运输车辆提升作业时，未使用能防止自行脱落的连接装置的4倾斜巷道及起伏巷道运输线路违反规定设置中部闭合车场的5倾斜巷道轨道运输线路违禁建风门，在风门两端及中间未安装打点信号装置和警示信号装置的6倾斜巷道上端的绞车过卷距离达不到1.5倍备用系数的7倾斜巷道行车运输时，巷道内同时有其它作业、行人的8“机轨合一”倾斜巷道在溜子和皮带机头处无司机操作硐室的9采掘轨道质量达不到合格品，且轨型小于22kg/m，运输支架等大件设备总重超过15吨时，轨道轨型小于30kg/m10运输设备不完好，信号系统不畅通、安全设施不齐全进行提升作业的11用无制动车的卡轨车运送人员的12用人车运送人员的同时运送有爆炸性的、易燃性的或腐蚀性的物品，或附挂物料车的13在双轨巷道乘车场未设信号区间闭锁的，在人员上下车时，有其他车辆进入乘车场的14在人员上下车地点，架空线未安设分段开关或自动停送电开关的，在人员上下车时未切断该区段架空线电源的15在弯道或司机视线受阻的区段，未设置列车占线闭塞信号的16主要运输大巷、主要斜巷绞车道轨道质量达不到优良品的17电机车架空线的悬挂高度，自轨面算起，在行人的巷道内、车场内以及人行道与运输巷道交叉的地方小于2m的，在不行人的巷道内小于1.9m的，在井底车场内，从井底到乘车场小于2.2m的18电机车架空线与巷道顶或棚梁之间的距离小于0.2m的19未按规定进行电机车年审的20用架空乘人装置运送人员时，在下人地点的前方，未设有能自动停车的安全装置的地测防治水专业1矿井勘探密度达不到规程标准或不能满足生产需要而不进行补充勘探的2各种说明书要提前编制（采区地质说明书应在正式设计前三个月提出，掘进地质说明书应在接到委托书后15日内提出），提交不及时的3专业探放水队伍、设备不能满足井下探测需要的4下组煤开采无满足注浆加固要求的井上、下注浆站的5测量、地质、水文地质基本矿图不全的6测量贯通预报、地质预报、水情水害预报要求有年报、季报、月报，内容涵盖各预报期内的工作面内容，达不到要求的7地质、水情水害临期预报，有缺报或未按要求发放的8各类防水（沙）煤柱设计不合理，未按要求进行报批的井工矿B级隐患标准表隐患类别序号隐患内容备注地测防治水专业9下组煤开采矿井，底板注浆加固钻孔的终孔层位、钻孔密度、加固的范围不符合《股份公司下组煤开采防治水工作补充规定》的10工作面综合物探设计、成果未组织会审的11不能提供物探施工要求的探测环境的，物探现场没有地测主管以上人员跟班的12防治水工程没有方案设计、施工设计的，结束后没有总结的13未建立灾害性天气预警和预防机制，未与周边相邻矿井建立信息沟通机制的14暴雨前后，未按要求对矿井涌水量、地表裂缝、地面塌陷区进行巡查观测的15未按要求及时进行矿井水文地质条件类型划分的16水仓、沉淀池及排水沟未按时清挖，雨季前没有对全部工作水泵及备用泵进行联合排水试验的，没有进行防水闸门关闭试验的17在有突水危险且不具备建筑防水闸门的采掘区域，没有制定严格防治水措施经企业主要负责人批准的18未按《股份公司矿井防治水工作暂行规定》汇报制度要求对井下地质、水文地质异常情况进行汇报的19发现水文异常未及时采取措施仍进行采掘活动的20需要连续探测的开掘头面超过允许掘进距离（突破超前距）的21掘进工作面未按要求施工煤层超前钻，回采工作面未按要求施工煤层对穿钻的22探放老空积水的超前水平钻距小于30米的，止水套管小于10米的23未建立《矿井钻探管理办法》制度的 井工矿C级隐患标准表隐患类别序号隐患内容备注安全管理1区队安全生产责任制、安全生产管理制度、作业规程不健全的2区队未按规定逐日进行隐患排查治理的3班组未按规定进行隐患排查治理的4区队未建立隐患排查治理档案的5对查出的隐患未立即安排整改的6隐患整改未实现闭合和复查销号的7规程、措施缺项不完善，或缺乏针对性、操作性，不切合生产实际8不按规程、措施施工的，或无规程、措施施工的9施工前规程、措施未贯彻签字的10职工对规程、措施不了解的11区队带班出现空班的，或带班人员未与职工同上同下的12区队带班人员没有按规定进行汇报的13区队带班人员未尽职责，出现较大事故隐患的14未执行岗位菜单式交接班制度或落实不到位的15更换作业头面后一周内未进行灾害预案演练的16区队未按规定开展安全活动的17抽查提问时职工对应知应会、岗位双述知识答不出的18安排无证人员上岗的19未按规定配戴劳动保护用品的20穿化纤衣服或携带无煤安标志电子产品入井的21入井不戴安全帽的、不系帽带的或在岗睡觉的22入井人员不按规定行走或违反乘车规定的23酒后入井的24班中脱岗的25各级管理人员、职工发现"三违"不制止的26井下随意拆卸矿灯的27其它违反《煤矿安全规程》和相关规定、标准的采煤专业1采煤工作面上下端头及超前支护不符合规定的2单体初撑力达不到规定值的3未进行支护质量和顶板动态监测的，工作面两巷无单体测力计或测力计不能正常使用的4支护单体未编号管理的，不拴铁丝的，支柱山势不正或歪斜的5支护单体卸载未及时更换6两巷放顶不挂挡矸帘喷碴的，不按规定铺网或连网质量不合格的7采空区悬顶距离超过作业规程规定未采取强制放顶（或加强支护措施）的8高瓦斯矿井或瓦斯矿井高瓦斯区域，采煤工作面上下出口超过放顶线3m未回撤支护的；低瓦斯矿井采煤工作面上下出口超过放顶线6m未回撤支护的井工矿C级隐患标准表隐患类别序号隐患内容备注采煤专业9放顶回柱时不使用专用手把的10两巷支护不完好，或出现巷壁片帮、顶板离层、掉碴冒顶而未采取措施的11绞车安装不符合规定的、或无声光信号的、钢丝绳不符合规定的12绞车运输防护设施不全的，或轨道质量达不到规定的，或装车不符合规定的，或安全运输间隙达不到规定要求的13斜巷运输未执行“开车不行人，行人不开车”的14用溜子、皮带运送物料无措施的15巷道电缆吊挂不符合规定的16皮带保护不齐全或不完好的，皮带构件不全的，皮带辊不转或堆煤磨损皮带的17溜子机头、机尾无压柱或地锚固定的18跨溜子、皮带无过桥的19工作面牌板不全的，或图纸、资料与现场不符的20乳化泵压力、乳化液浓度达不到要求的21两巷内物料乱堆乱放、存有大碴块、积水等造成文明生产差的22两巷高度、宽度不符合安全生产要求的23两巷无照明或照明装置间距超规定的24巷内堆放物品或设备超过巷道断面1/3以上的25回风巷未安设风流净化装置或装置不完备26转载点无照明和防尘设施的27皮带机头机尾、乳化液泵站、配电点、存油点等地无消防设施的28采煤工作面达不到“三直一平两畅通”的29支架没有编号管理的30支架间距、中心距达不到规定的，单体支护时柱距、排距达不到规定的31支架液压系统漏液、串液不及时更换的32支架缺少插销、构件不全，或侧护板、护帮板严重变形影响使用的33未正确使用支架护帮板的34初撑力达不到规定要求的，不按规定及时移架的35支架仰俯角不符合要求的36液压支架出现挤架、咬架、倒架、支架被压死的，或顶梁错差超规定的37工作面架间、架前浮煤、淤泥、积水和杂物多的38加减液压支架未制定措施的39工作面倾角大于15度时支架未采取防倒、防滑措施的，大于25度时未采取防止煤（碴）滚窜措施的40放炮操作不符合规程规定的，或火工品存放、使用不符合规定的井工矿C级隐患标准表隐患类别序号隐患内容备注采煤专业41放炮时未采取保护支架立柱、电缆等措施的42采煤机无机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪的43采煤机内、外喷雾不完好的，或喷雾压力达不到规定的，或无水开机组割煤的44机组割煤留额头煤的45采煤机采煤时没有及时移架，与移架之间的悬顶距离超过作业规程规定的46采煤工作面采高大于支架最大支护高度，或未超过支架最小支护高度200mm的47无专项措施随意留顶煤回采的48更换滚筒截齿不切断电源、不打开离合器进行作业的49工作面溜子未安设停止和启动的信号装置，或间距超过15米的50工作面电缆受氺淋或挤压未加保护的51三软与复合顶板下回采，无专项措施的52放顶煤工作面放煤口堵塞，违章放炮的53安装和拆除液压支架时，未制定专门安全措施的54采煤工作面初采和收尾时，未制定专项安全措施的55工作面扩帮支护达不到要求、顶帮裱背不合格的56扩帮棚子山势不对或扒锯不齐全的57联网质量不达标的；不按规定上网上绳，或连接不牢的58安装、拆除使用的绞车固定、轨道质量、钢丝绳等不符合规定的59其它违反《煤矿安全规程》和相关规定、标准的掘进专业1不认真执行“敲帮问顶”制度的2掘进方位与设计不符的3未佩戴劳动防护用品的；未规定悬挂职业危害警示、告知牌板的4未经技术部门批准擅自改变支护形式的5巷道贯通前未对贯通另一侧进行加固的6掘进巷道不按规定铺联网的；未经批准而破顶网作业的7架棚或锚网巷道未按规定进行编码管理的8维护巷道的单体或点柱山势不正的；单体未采取漏液防倒措施的9不按规定在皮带机尾设置灭火器，或灭火器失效不及时更换的10联网不用专用工具的；出现网兜不及时处理的11不安装风压、水压表及水质过滤器或风压水表失效、损坏的12扩切眼施工：架棚扩切眼不先打顺巷托棚先扩帮的。锚网支护不先打扩帮顶锚索先扩帮的。13掘进头水炮弹距迎头超过规定的14掘进巷道刮板运输机机头、机尾不打压柱或底锚的15掘进巷道迎头物料不准备齐全放炮或架棚巷道迎头无半圆木、串杆等裱背材料的井工矿C级隐患标准表隐患类别序号隐患内容备注掘进专业16作业场所未悬挂施工牌板的17锚网交叉点未按要求对顶板进行加固开口的18锚网支护巷道帮网滞后迎头距离超过规定的19巷道超宽未按规定补打锚杆或顺巷钢带的；失效锚杆未及时补打的20锚喷、锚网巷道成形差，不符合规定的；锚网巷道没有预紧力、锚固力检测工具或检测工具不完好的21锚杆角度、预紧力、锚固力达不到作业规程规定以及锚杆托盘或钢带安装不符合规定的22锚杆或锚索间距、排距超过规定的；锚索未编码管理的23锚杆安装未使用专用搅拌器的、树脂药卷使用达不到要求的；锚杆外露长度超过规定的；24锚网巷道未按规定对锚杆（索）进行拉拔试验的；未按规定使用气动扳手的25在锚杆上起吊重物的26喷体内不填满充实，留有空隙的27锚喷巷道周边眼间距超过规定的，装药量大而造成围岩破碎达不到光爆成形的28架棚支护巷道开口抬棚不符合作业规程或措施规定的29架棚巷道空帮、空顶裱褙不实的，棚梁扭矩、水平差超过规定和山势不正等工程质量低劣的30U型钢拱型支架搭接和卡兰安装不合格的，卡兰螺丝松动的31架棚支护施工交叉点抬棚不加固放炮开口的32耙岩机在拐弯巷道耙碴时无人指挥或无信号联系的33耙岩机钢丝绳断丝严重，或有接头的34耙岩机距迎头距离超过《作业规程》规定的35掘进机启动前不提前三分钟发出警报的；开机前不开水的36掘进机停电闭锁后，司机未随身携带停送电手把的；掘进机停机切割头不落地的37放炮母线长度达不到规定要求的;放炮母线有明线接头的；放炮器不符合规定的38炮眼深度不够或封泥长度不足放炮的；不使用水炮泥的39放炮掘进：炮眼装药量超过《作业规程》规定的40躲炮距离小于《作业规程》规定的41火药、雷管混装，不按规定存放或箱子不加锁、钥匙不随身携带的43炮掘施工：迎头连续掏槽作业的44其它违反《煤矿安全规程》和相关规定、标准的一通三防1未按规定进行测风、测尘工作的2采掘工作面巷道中未设置测风站的3风门未按规定配置反风门、连锁或连锁不起作用的4风门等通风设施存在不能自动关闭、墙体开裂等现象的5防火密闭墙措施孔、观测孔不齐全的6未按要求定期检测防火密闭墙体内外压差、温度及气体成份的7管线、电缆等从调节风窗中穿过的8通风设施没有按规定掏槽的井工矿C级隐患标准表隐患类别序号隐患内容备注一通三防专业9调节风窗设置位置不合要求的10调节风窗不能调节的11擅自改变通风孔大小的12通车风门前未设置挡车装置的13矿井反风设施、装置不按规定检查、维护的；反风设施、装置达不到完好的14矿井的主要通风机房内未挂有反风操作规程的15掘进巷道的风筒未做到“逢环必挂”或吊挂不平直的16风筒过墙未使用硬质联接的17光学瓦检器、便携式瓦斯报警仪未按规定检查校正，数值超过允许偏差的18未按规定携带便携仪或未按规定悬挂便携仪的19安全监测监控系统发生故障，未及时处理的20安全监测监控系统运行记录、日报、台帐等不齐全的21安全监测监控系统传感器未设置管理牌板的22监测电缆与动力电缆间距不符合要求的23放炮时未将传感器移动到安全位置，或移动后未及时恢复到正确位置的24安全监测监控系统传感器清理维护不及时，粉尘覆盖严重的25瓦斯牌板设置位置不正确的26瓦斯员未按巡回检查计划路线检查瓦斯的27冲刷巷道期间，冲刷瓦斯检查牌板的28瓦斯日报表未送矿长、矿总工（技术主管）按时签阅的29瓦斯抽采管路未按规定设置放水器的30抽采瓦斯泵未进行挂牌管理的31瓦斯抽采泵站未按规定进行抽采参数测定的32瓦斯抽采管路未设置有区别于其他管路明显标识的33抽采管路敷设未做到“平、直、牢”，离地高度小于0.3m或在主要运输巷道内，吊挂高度小于1.8m的34抽采钻场、钻孔未按规定悬挂管理牌板的35掘进迎头放炮前不冲刷巷道和放炮后不洒水的36巷道内未定期进行粉尘冲刷的37巷道内有煤尘堆积的38主要大巷每年不进行刷白的39挡尘帘破损，不能正常使用的40转载点喷雾设施不完善或不能正常使用的41作业场所，未按要求佩戴粉尘个体防护用具的井工矿C级隐患标准表隐患类别序号隐患内容备注一通三防专业42隔爆设施未按规定挂设或数量、水量不足的43工作地点的雷管、炸药箱未加锁或未避开机械、电气设备存放的44放炮时，炮眼内未填水炮泥的45放炮母线有破口或明接头，放炮未使用放炮器，一个工作面同时使用两台及以上放炮器放炮的46放炮后，当班班组长未在雷管、炸药专用领单实耗栏填清实耗量并签字的47放炮剩余的雷管、炸药未当班退交炸药库的48消防器材失效不及时更换的49消防沙箱内存沙量不足的50施工现场图板不清晰，保护不完好，牌板不符合现场实际，图示有差错的51其它违反《煤矿安全规程》和相关规定、标准的机电专业1井下供电系统设计不全面不完善，保护整定检验执行不到位的2接地保护安装不符合《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》要求的340kw及以上电机未使用真空电磁起动器控制及电动机综合保护的4127V供电系统(包括信号照明、煤电钻等)未使用综合保护的5开关保护器整定不合格或失效的6煤电钻综合保护无辅助接地极或接线不合格的7高压系统邻电作业安全距离不够、绝缘用具不全进行作业的8电工高压作业无人监护或监护不力的9低压供电系统，未装设检漏保护或有选择性的装设漏电保护装置的10低压电机保护不齐全的11低压电机未设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置的12采煤机上未装设刮板输送机急停闭锁装置的13扒装机未安装卡轨器、制动闸、封闭式挡绳杆、专用照明灯的14掘进机蜂鸣器、照明、急停开关不齐全的15掘进机照明、警铃不按规定使用或不起作用的16采掘用胶带输送机行人跨越处无过桥的，以及皮带机尾无护罩的17皮带机、刮板机、转载机需设过桥而未设置的18皮带输送机缺托辊或托辊不转、损坏的19刮板输送机尾未按要求固定的20液压系统零部件不齐全，管路、阀组串、漏液的21液压支架阀组操作手把未安装限位装置的22液力耦合器不按要求使用介质、易容塞、防爆片的23工作面液压系统乳化液泵站压力、浓度不符合要求的24机电硐室和皮带机头、机尾无消防器材的；消防器材未按规定数量配备或不完善的；位置不当的25机电设备入井前没进行检查和验收的26机电设备停运、人离开岗位、未闭锁开关的27机电设备转动部分应设防护罩而未设置的井工矿C级隐患标准表隐患类别序号隐患内容备注机电专业28检修电气设备时，开关不验电、不上锁、不挂警示牌的29主副井绞车检修或升回大件后，未经运转试验而转入正常开车的30电工不按操作规程作业，不认真执行机电设备检修和试验制度或记录不全的31电气设备上方有淋水无防水设施的32在设备及小型电器的线咀处将电缆割断的33从事电气设备检修时，不按规定佩戴使用绝缘用具的34无人值班的硐室不关门或不加锁的35非工作人员未经允许进入配电硐室的36私自调整井下防爆开关整定值，及用铜丝、铁丝等代替保险丝的37电缆不吊挂或用铁丝吊挂的38电缆穿过墙壁部分不加设套管保护的39停电后，设备控制器把手没及时打到零位的40猴车过卷保护不起作用的41危险地点应设栅栏或防护网而不设的（如副井口、井底，皮带机头、煤仓上口等地点）42监测监控电缆有明接头的43重要机房、硐室直通电话不畅通的44井口、井底工业监视器失效或模糊不清的45用皮带、刮板输送机运送材料的46起吊、拉拽、运输、安装大件设备时不按规定支设专用支架而使用巷道原有支护的47起吊重物时，不设专人指挥或随意从重物下通过、停留的48井下不按规定存放油脂的49其它违反《煤矿安全规程》和相关规定、标准的运输专业1轨道、道岔合格率达不到要求的，使用简易道岔的2倾斜巷道片口各车场未安装能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段挡车器的3倾斜巷道在上部平车场入口处未安装能够控制车辆进入摘挂钩地点阻车器的4倾斜巷道上、下车场及中间片口未使用声光行车语音报警装置或语音报警装置不起作用的5倾斜巷道上、下车场及中间片口没有“正在行车，不准进入”醒目标志的6倾斜巷道掘进及回采工作面运料巷，在卡轨车回绳站车场下方未安装双挡车装置的7斜坡转弯处不加导向轮的；斜坡停车没有使用双重保护装置的；斜巷换钩同时摘掉主绳和保险绳的；在运输大巷人行道上存放设备物料的8斜坡运输多挂罐的9斜坡运输未挂红灯的10运输安全设施不灵敏可靠、信号系统不畅通的井工矿C级隐患标准表隐患类别序号隐患内容备注运输专业11下山掘进在距迎头大于50m处未安装常闭式挡车装置的12上山掘进倒拉提升绞车的上方未设置保护绞车和绞车司机安全防护装置的13矿车未按规定使用链环或连接销的14电机车闸、灯、警铃(喇叭)、连接装置和撒砂装置中任何一项不正常或防爆性能失效，带病运行的15电机车无棚或车棚变形的；电机车电源线有破口的16电机车同一轨道同方向行使时，间距小于规程规