瓦斯事故防止应急预案

中铁八局集团第三工程有限公司宜宾观斗山隧道A标段瓦斯隧道专项施工预案第28页共28页专项瓦斯事故防止应急预案工程概况：四川省宜宾市交通投资开发公司投资的宜宾市翠屏区观斗山隧道工程，全长1920m，由中铁八局集团第三工程有限公司承建的进口端左洞和右洞均为1015m。因该隧道穿过须家河含煤地层，煤层有2~3层，单层厚0.1~0.42m,断层F1与隧道大角度相交，存在高瓦斯涌出的可能，并有煤尘爆炸危险性。由于瓦斯地质工作受条件限制，无详细地质勘探资料，编制依据：1、《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999;2、《爆破安全规程》GB6722—2003;3、《煤矿安全规程》；2004年修改；4、《铁路瓦斯隧道技术规范》；TB1020—2002;5、《煤矿井下爆破作业安全规程》；6、铁道第二勘察设计院提供的《宜宾城市环线公路观斗山隧道工程两阶段施工设计图》；7、《煤矿安全新技术》；中国煤炭学会煤炭工业出版社。施工方法：瓦斯爆炸事故发生的三要素：瓦斯爆炸浓度区间、点燃源和混合气体中氧含量。即必须具备以上三个基本条件，缺一不可。一是空气中瓦斯浓度达到5%~16%；二是要有温度为6500~7500C的引爆火源；三是空气中氧含量不低于12%。瓦斯最容易引爆的浓度为7%~8%，高于或低于这个浓度，所需引火温度都较高。1、加强瓦斯的监测：（1）配备必要的瓦斯检测设备（如光电涉式瓦检仪、便携式光电瓦斯检测仪、便携式光电瓦斯检测报警仪）。（2）瓦斯浓度在0.1%以下时每小时检查1次，瓦斯浓度在0.1%以上时每30分钟检查1次；（3）瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报；瓦检员的监测记录牌板；瓦斯监测记录，三者记录数字必须一致。瓦斯检查报表必须经过总工程师签字；（4）瓦斯浓度超过本规程有关条文的规定时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作，并撤至安全地点。（5）通风值班人员必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理，并向项目部汇报；（6）在瓦斯隧道顶部进行作业时，应随时检测作业范围的瓦斯浓度，尤其应注意检测塌空区、拱顶、脚手架顶、台车顶等易于形成瓦斯积聚且风流不易到达的地方，当瓦斯积聚体积大于0.5m3,浓度大于2%时，附近20m范围内必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理；（7）瓦检员随时检查瓦斯，掌握突出预兆，当有瓦斯超限并有突出时，瓦检员有权停止工作面作业，并协助项目部解决处理；（8）瓦斯检查员应在现场交接班，必须双方见面，交接清楚现场情况和责任，不能出现无人检查、监视的空岗状态检查实行“三对口”制度（指瓦斯记录牌板、检查手册、瓦斯日报在检查人姓名、检查地点、检查次数、检查内容等方面必须完全一致）。（9）必须在工作面或回风流中设置甲烷传感器，其安装位置位于隧道顶部0.3m以内，距离边壁大于0.2m以上。2、加强隧洞点燃源的管理0.28MJ的点燃能量就足以引起瓦斯爆炸，因此，瓦斯爆炸的点燃源是最难控制的因素。瓦斯隧洞引起瓦斯爆炸的点燃源主要有如下几类：（1）、机械类：包括机械运行中的摩擦、坚硬岩石及钢铁支架、设备之间的撞击。（2）、电气类：与输电线路、电气设备有关的电火花、电弧、电器失爆等。照明和电气设备供电电压为127V。采用防爆型设备。电缆不应与风水管敷设在同一侧，当受条件限制需敷设在同一侧，必须敷设在管子的上方。（3）、火焰类：有燃烧反应的点燃，如吸烟、火灾、气体切割和焊接等。（4）、炸药类：与炸药爆破有关的点燃，如使用非许可炸药、钻孔充填不当引起爆破火焰、接线不良等，其炮孔深度应不小于0.6m，特殊情况对于炮眼小于0.6m时，必须封满炮泥，炮眼深度为0.6~1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的一半，工作面有2个或者2个以上自由面时，煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m，浅眼装药爆破大石块时，最小抵抗线和封泥长度不得小于0.3m。炸药为煤矿安全型。（5）、其它类：上述不包含的点燃，如闪电、压缩管路破裂气体喷出等。（6）、静电及杂散电流的防止，高、低压电力电缆敷设在隧道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。（7）、爆破和钻孔应遵循以下原则：A、爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破，爆破作业必须执行“一炮三检”(工作面装药前、放炮前、放炮后都必须检查放炮地点20m范围内的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过1%时，不准装药、爆破)和“三人联锁”（指班长、瓦检员、放炮员3人自始至终与放炮的全过程密切相关，并执行换牌手续）的放炮制度。B、工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止使用电钻；瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。C、在掘进工作面，必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管，使用煤矿许用毫秒电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms，不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。3、混合气体中氧含量的控制（1）、加强隧洞通风通风是防止瓦斯积聚的主要措施，由于施工线路长，独头通风距离较长，瓦斯涌出程度不明，必须考虑其富有量，选择压入式通风。洞内空气达到如下卫生标准：一氧化碳30mm/m3,氧化氮（换算成二氧化氮）8mm/m3；含有10%以上游离二氧化碴的粉尘含量不超过2mg/m3,洞内气温不超过250（2）、施工通风量计算A、根据同时在洞内的最多人数计算Q=k×m×g式中：k-风量备用系数采用1.1；m-同时在洞内工作的最多人数；g-每人每分钟所需要新鲜空气数量，取q=4m3/min.人同时在洞内工作的最多人数为：5即Q=1.1×4×50=22B、根据洞内同时爆破炸药用量计算压入式通风：Q压=0.13/t(A×S2×L2)1/3式中：t-爆破后要求有害气体达到允许浓度的通风时间（min），取20min；每次爆破炸药用量（kg）,取150S-坑道横断面积（m2），取80mL-坑道长度（m）,取1020Q压=0.13/20(150×802×10202)1/3=264C、洞内允许最小风速计算风量Q（3）=60×V最小×S最大(m3/min)式中：V最小-洞内允许最小风速，取0.15m/s;S最大-坑道最大面积，取80mQ（3）=60×0.15×80=720m（3）风压的计算为了保证把足够的风量送到工作面，并在出风口保持一定的风速，就要求通风机具有一定的风力（风压），使其足以克服沿途所有阻力（风阻）。通风机应具备的风压为：h机≥h总阻h总阻=∑h摩+∑h局+∑h正（mmH2O）=0.0009+4.6-6+0.17=0.17（mmH2O）式中：h摩——沿程克服摩擦力所损失的压头，按下式计算：h摩=αLPQ2/S3=0.004×1020×15.32÷803=0.0009（mmH2O）h局=ξQ2/2gS2=0.004×15.32÷2÷9.81÷802=4.6-6（mmH2O）h正=0.0612SQ2/(S-Sm)2=0.0612×80×15.32÷(80-10)2=0.17（mmH2O）（4）风机的选择、校验本隧道采用轴流式风机。通风机所供应的风量，经风道到达出口端时，将有一部分从风道的接头漏出，因此风机所产生的风量必须大于计算风量，故Q风机=PQ（m3/s）式中：Q——计算所需最大风量（m3/min），为720P——管道的漏风系数，计算得1.56对PVC拉链式柔性风管：P=1+n/100n——风道接头数，取107个。代入上式，计算得；Q风机=1124m3/min（5）隧道通风方式本隧道采用集中送风式通风（即压入式通风），将风管送风口设在开挖面附近（距离＜5m），通过风管将新鲜风从洞口吹入开挖面，并由隧道排废风。分别在左右线隧道洞口左右各安装一台150kw，风量为1500m3/min的轴流风机，采用φ1由于本隧道属瓦斯隧道，在容易产生瓦斯聚集的地方安设局部通风机，具体安装如下：二衬模板台车前端、已铺设的防水板前端，行人横洞和行车横洞的低端，采用集中排风式通风，将风管吸风口设在容易产生瓦斯聚集的地方。利用隧道的高压风管，成洞地段或初支断面每隔100米，安设一个三通接头，分装闸阀，预留风管。以备紧急情况使用。风筒按以下原则安装①左洞风筒悬挂在隧道左侧，右洞风筒悬挂在隧道右侧，距底部4.0m。②根据通风系统位置确定悬挂锚杆位置。间距以4m为宜，深度0.4m，未衬砌段开挖时顺便将孔打好，已衬砌地段需专门用风钻打眼，打孔力求平、直。用8#铁丝作吊挂线，拉直固定即可。③连接风管接头时，进风头在内，出风头在外。④挂好风筒最前端距掌子面30米为宜，并且前50米不宜固定太死，以便放炮时摘挂。⑤放炮后，可将风筒端部人为缩小20~30厘米，以加大风压。⑥通风机24小时进行通风，任何人不得随意停风，保证洞内瓦斯不易聚集和空气清新。D、选用风机型号及主要技术指标电空压机LWJ-20/8-12主通风机2168m3150kW山西侯马阻燃风管Φ1500电空压机L35-20/8-12主通风机1500m120kW山西侯马阻燃风管Φ1500从以下可以看出，所选用风机完全可以满足施工需要。（6）通风管的选择由风压计算公式可以看出，风压损失与风管直径5次方成反比，风管直径越大，所需风压越小，通风效果也越好，根据施工实际情况，选择铁道部隧道局生产的PVC拉链式柔性抗静电、阻燃风管，管径为1.5m加强隧道通风管理，做到有效稳定和连续不断，将涌出的瓦斯及时冲淡排出，使掘进工作面的瓦斯浓度符合<<煤矿安全规程>>规定的要求。针对该地区供电不稳定，极易停电的情况，备用350KW柴油发电机1台。在外界供电一旦中断，备用柴油机启动，确保隧道通风有效、稳定和持续地向隧道工作面供风。要加强通风机的维护保养，保持通风机及其附属设备经常完好。并建立双电源供电系统，设置备用风机，以保证隧道不间断施工的通风需要。风筒吊挂要平直，吊环齐全，破口要及时缝补。通风机不得随便停开，保证掌子面有足够风量，以防止隧道风流成层流，风速的规定：成洞地段或初支断面最低允许风速0.25m/s，开挖工作面最低允许风速0.15m/s,最高允许风速4m/s。4、隧道贯通时的瓦斯管理（1）贯通前A、贯通前，当开挖至与B合同段（观斗山隧道出口段）相距50m前，将与B合同段达成协议，不能同时起爆，在一方实施爆破时，必须通知另一方撤离至安全地带。并做好调整通风系统的准备工作，测量工程师必须向总工程师报告。并通知生产和通风部门。B、生产和通风部门必须分别制定隧道贯通安全措施和通风系统调整方案。（2）贯通时A、由现场生产负责人现场统一指挥，确保施工安全。B、由尚未开挖到分界里程的合同段工作面向前掘进，已到达分界里程的合同段工作面停止掘进，且工作面必须保持正常通风，停止洞内其它一切作业，撤出作业人员以及大型可移动设备。还必须经常检查风筒是否脱节和工作面及其回风流中的瓦斯浓度是否超限，发现脱节或超限必须立即处理。C、每次装药爆破前，掘进的工作面以及停掘工作面，两个工作面由各自的生产班组及瓦检人员检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1％以下时，方可进行下道工序作业。D、每次爆破前，在两个工作面都必须设置栅栏和专人警戒。E、坚持一炮三检制度，每次爆破后，爆破工和班组长必须巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、拱顶、支架和瞎炮等情况，只有等双方工作面检查完毕认为无异常情况，人员撤出警戒区域后，才允许进行掘进工作面的下一次爆破工作。（3）贯通后通风组立即组织人员进行风流调整，实现全风压通风，并检查风速和瓦斯浓度，符合要求后，通风系统稳定后，方可恢复工作。四、施工安全措施：开工前必须对施工作业及管理人员进行安全技术培训，爆破工、电工、瓦检员等特种作业人员必须持证上岗。隧道所建立的专门防瓦斯事故机构小组组长：邓存俊负责隧道瓦斯的全面安全管理、指挥和安全事故组织分析等；副组长：黎治福、李金城、彭和彬和刘清林负责隧道瓦斯的安全指导、督促检查、培训交底，对安全隐患提出具体处理方案；成员：周启平、何利祥、陈超和万苏权主要负责隧道瓦斯的方案的具体落实，整顿现场不规范的做法，宣传安全施工的重要性，随时观察工地的安全隐患，及时发现及时纠正；进行通风、防突、防爆及瓦斯检测工作，设置消防设施。隧道内瓦斯浓度限值及超限处理措施：序号地点限值超限处理措施1任意处0.5%超限处20m范围内立即停工，查明原因，加强通风检测2局部瓦斯积聚（体积大于0.5m3）2%超限处附近20m停工，断电撤人，进行处理，加强通风3开挖工作面风流中1.5%超限处停工，撤人，切断电源，查明原因，加强通风等4回风巷1.0%停工、撤人、处理5放炮地点附近20m风流中1.0%严禁装药放炮6煤层放炮后工作面风流中1.0%继续通风，不得进入7电气开关10m范围内0.5%停电、通风处理8竣工后洞内任意处0.5%查明渗漏点，进行整治设置洞内电话，随时保持正常的洞内通话联系，检身房的电话长期有人看护。机电设备应有防爆安全规定：光电测距仪或全站仪在测量设备20m范围内瓦斯浓度小于1%；瓦斯浓度超限于供电的闭锁；机械在操作中，防爆开关表面温度过高时应及时停止作业；矿灯的充电房应距离洞口50m以外；隧道使用的机电设备，在使用期间除日常检查外，应按周期检查；使用中的防爆机电设备的防爆性能每月检查一次；主要机电设备绝缘电阻每月检查一次；移动式机电设备的橡胶电缆绝缘检查每月检查一次；瓦斯检测仪器仪表每十日检查一次。防火安全规定：（1）、在洞外设置消防用水池和消防用砂，水池中应经常保持不小于200m3（2）瓦斯作业区应设置灭火器，并经常保持良好状态；（3）严禁火源进洞，洞口附近20m范围内不得有火源；（4）作业人员进洞前必须经洞口检查人员检查确认无火源带入洞内。9、进洞人员应遵守如下规定：（1）进洞人员必须在洞口检身房进行挂牌登记；（2）严禁穿着易于产生静电的服装进入隧道。10、隧道顶部冒落空间内的积聚瓦斯的处理方法：风袖排除法（在风筒上接出支管向冒落空间内通风）、压风排除法、导风排除法（利用导风障江隧道内一部分风流到引导冒落空间内，排出积聚瓦斯）、填充消除法。11、对隧道遇有瓦斯涌出量特别大或大量裂隙瓦斯涌出的区域施工时，宜采取“排、堵、导、抽、防”的安全措施。在通风方式、排放瓦斯不能奏效的情况下，采用喷射砼暂时封堵裂隙或高瓦斯区域，以使隧道风流瓦斯降到安全浓度以内，便于施工。12、进入隧道前严禁喝酒；13、工作面应采取湿式打眼，使用水炮泥，爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应喷雾降尘，出煤、碴时洒水；14、电焊、气焊等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。焊接工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。15、煤与瓦斯突出发生前，都会出现各种各样有声和无声的预兆。有声预兆包括煤体中的闷雷声、机枪声、爆竹声、嗡嗡声等。无声预兆包括支架来压、掉碴、片帮、工作面煤壁开裂、煤壁底脚底臌和炮眼严重变形、风流瓦斯浓度忽大忽小、顶钻、喷煤喷瓦斯、煤层层理紊乱、煤变松软、暗淡无光泽、煤变干燥和煤层增多等。有时在突出发生前，这会出现煤壁和工作面气温降低，有特殊气味等。16、特殊状况的通风措施由于瓦斯的密度远远小于空气的密度，所以瓦斯容易在空间上部积聚。在隧道发生塌方、掉顶时，极易引起瓦斯的积聚，所以在上述情况出现时，要尤其加强事发地点的通风，严防瓦斯积聚。在本隧道施工中，主要采用以下两种方法防止上述情况瓦斯积聚方法一、风筒分支排放法。冒顶或塌方处附近的风筒上加“三通”或安设一段小直径的分支内筒，向冒顶空洞内送风，以排除积聚的瓦斯。以下是安装示意图方法二、压风排除法。在高压风管上接出分支，并在支管上设若干个喷嘴，利用压风将积骤的瓦斯排除。当掌子面发生塌方或涌水造成坍腔时，也采用此方法防止瓦斯积聚。以下是安装示意。防止瓦斯爆炸界限的扩大当瓦斯和空气的混合气体中混入有爆炸性危险的煤尘时，由于煤尘本身遇到火源会放出可燃性气体，因而会使瓦斯爆炸下限降低。根据实验，空气中煤尘含量5g/m3时，瓦斯的爆炸下限降低到3%；煤尘含量8g/m3时，瓦斯爆炸下限降低到2.5%。以下是观斗山隧道的防煤尘措施：观斗山隧道进口采用凿眼主供水管每50m开口1个，用塑料水管加喷头随时对左右线运输道路洒水，同时每次爆破后，对爆破出来的洞碴洒水，防止装运时扬起煤尘。并派专人随时对洞内道路进行清扫。五、事故应急预案及处理发生瓦斯事故后，瓦检员张万红、秦坤高等6人、安全组长邓存俊、副组长黎治福、李金城、彭和彬和刘清林及相关人员尽快探明事故性质、原因、范围、遇难人员和事故地点所在的位置，以及洞内瓦斯及通风情况，并立即制定有效的抢救方案，由安全工程师刘清林和现场隧道工程师何利祥和陈超落实完成。救灾和撤离时，都要严守纪律，听从指挥，不要惊慌失措，大喊大叫或四处乱跑，每个人度应保持沉着和冷静2、瓦斯管理制度（1）瓦斯检测领导小组职责瓦斯检测领导小组组长的职责范围a、全面负责小组内管理工作。b、负责协调安排领导小组内其他成员工作。c、遇到隐情，通知立即停工，采取应急措施。瓦斯检测领导小组其他组员的岗位职责a、总工程师在协助组长工作的同时，主要提供支持技术服务。b、安全员主要检查瓦斯监测人员的日常工作，指导瓦斯监测人员进行瓦斯监控，特别是关键部位，瓦斯易聚地点，不易通风处等重点部位，负责检查瓦斯监测小组的交接记录及瓦斯监测日志，制定并执行奖罚措施。c、工区主任主要督促瓦斯监测小组的工作效绩、工作方法、到岗情况、检测频率、检查范围等。d、技术总工向施工人员下发技术交底书时，必须提供相应的瓦斯预防知识、应急措施等。e、小组任何成员遇到隐情，通知立即停工。（2）瓦斯监测小组管理制度a、瓦检人员，必须进行专门培训，取得合格证书后方可上岗，严禁无证上岗。b、瓦检员每人配备一台瓦监仪，进洞随身携带。c、瓦检仪必须定期经专职质检部门校验，时间为3个月一次。并每10天对其性能进行一次检查。d、瓦检员必须跟班监测，重点是掌子面，每班必须配一名瓦检员。e、发现瓦斯超限，瓦检员有权停工，并通知瓦监领导小组组长处理。f、互检频率和检测范围。①检查频率Ⅰ、瓦斯浓度在0.1%以下时每小时检查1次，瓦斯浓度在0.1%以上时每30分钟检查1次。Ⅱ、每个检测断面检查五点或三点。即顶部、两侧拱脚处及两侧墙脚处。Ⅲ、每炮检查三处：装药前、装药后、爆破后。②检查范围Ⅰ、掘进工作面风流中。Ⅱ、掘进工作面回风流中。Ⅲ、局扇前后10米内风流中。Ⅳ、总回风流中。Ⅴ、所有洞室中，如横通道等处。Ⅵ、电气设备及开关处附近。Ⅶ、放炮地点附近20米内。Ⅷ、瓦斯浓度特需检查地点，如电焊地点。（3）奖罚制度①对未执行上述各项管理制度的人，第一次提出警告并处以300至500元罚款；第二次直接清退出场。②对违反操作规程、瓦斯隧道安全管理制度、责任心不强的人，第一次提出警告并批评教育，并视情节处以100至500元罚款、学习有关知识；第二次直接清退出场。（4）合理配置监测设备a.配置便携式甲烷检定器16台，除瓦检员每人配1台外，各作业班组兼职瓦检员配1台。以便随时检查瓦斯浓度。b.自动瓦斯检测报警仪及瓦斯电闭锁装置自动监测AYJ-2瓦斯遥测仪和K1遥测警报断电仪进行自动测试和手动报警，并建立风、瓦、电联锁系统和声光报警系统。系统布置如图3所示。T1～T5瓦斯探头，SIS5声光报警器；T1、S1及T2、S2装在开挖台车上部及下部；T3、S3及T4、S4装在衬砌台车和防水板台车拱部；T5、S5装在距洞口10m之拱顶；T1、S1，T2、S2，T3、S3，T4、S4主机装在洞内边墙，与探头距离≯500m;T5、S5主机安在洞口，所有主机串联与洞口值班室的报警仪、电话机连接。掌子面瓦斯电闭锁安装示意图一，图中瓦斯探头控制断电范围为距掌子面30米内所有电器设备。衬砌台车瓦斯电闭锁安装示意图二，图中瓦斯探头T、T1串联控制断电范围为距衬砌台车后30米至防水板台车前30米范围内所有电器设备。在主通风机进风口前安装瓦斯安装瓦斯探头，检测进风瓦斯浓度，当瓦斯浓度大于0.01%，立即撤离洞内人员，治理进风口污染。处理塌方、冒顶应遵守下列规定：对塌方体上方积聚的瓦斯设置局部通风排出；对塌方地段的岩隙加强监测工作，掌握瓦斯浓度变化情况，及时发出险情报告项目安全工程师刘清林；塌方地段现场隧道工程师何利祥、陈超安排工班尽快衬砌，封闭瓦斯。火灾处理应遵守下列规定：瓦斯爆炸引起火灾时，机械队长王海负责不得停风，但应控制风向风量；电气设备着火时，水电队长徐观森应首先切断电源；不能直接灭火时，必须设置防火墙封闭火区和准备必要的灭火器；控制烟雾的蔓延，不使危及井下人员安全；防止火灾扩大；防止引起瓦斯，煤层爆炸，防止火风引起风流递转而造成危害；保证救灾人员的安全，并有利于抢救遇险人员；创造有利的灭火条件；处理火灾事故过程中，必须指定专人检查瓦斯和煤尘，观测灾区气体和风流变化，当瓦斯浓度达到2℅以上，并继续增加有爆炸危险时，矿山救护队必须将全部人员撤离安全地点，然后采取措施，排除爆炸危险；灭火工作必须从火源进风侧进行。用水灭火时，水流应从火源外围喷射，逐步逼向火源的中心；必须有充足的风量和畅通的回风巷，阻止水煤气爆炸；防灭火技术：阻化剂、凝胶、泡沫和惰性气体。石门揭穿突出煤层前必须遵守下列规定（１）超前探钻孔的设置距工作面的距离不小于5m，并有专职瓦斯检查员经常检查瓦斯，岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时，必须停止掘进，撤出人员，进行处理；（２）在工作面距离煤层法线距离10m（地质构造复杂、岩石破碎的区域20m）之外，至少打2个前探钻孔，掌握煤层赋存条件、地质构造、瓦斯情况等；（３）在工作面距离煤层法线距离5m以外，至少打2个穿透煤层全厚或见煤深度不小于10m的钻孔，测定煤层瓦斯压力或预测煤层突出危险性。测定煤层瓦斯压力时，钻孔应布置在岩层完整的地方。对近距离煤层群，层间距小于5m或层间岩石破碎时，可测定煤层群的综合瓦斯压力；（４）工作面距离煤层法线距离的最小值为：排放钻孔3m，震动爆破揭穿急倾斜煤层2m，揭开倾斜或缓倾斜煤层1.5m，如果岩石松软破碎，还应适当加大法线距离；（５）准备配套的钻孔设备1台，钻头直径75~120mm。６、处理瓦斯、煤尘爆炸事故，救护队进入灾区须遵守以下规定：（１）进入前切断灾区电源；（２）检查各种有害气体的浓度，温度及通风设施破坏情况，发现有再次爆炸危险时，必须立即撤到安全地点。（３）穿过支架被破坏的隧道时，要架好临时支架。（４）进入灾区行动要谨慎，防止碰撞产生火花，引起爆炸。（５）确知人员已经牺牲时，必须恢复灾区通风，再进行处理。７、各类灾害事故时避灾自救与互救措施（1）瓦斯与煤尘爆炸事故时的自救与互救a．防止瓦斯爆炸时遭受伤害的措施据亲身经历过瓦斯爆炸的人员回忆，瓦斯爆炸前感觉到附近空气有颤动的现象发生，有时还发出嘶嘶的空气流动声，一般被认为是瓦斯爆炸前的预兆。作业人员一旦发现这种情况时，要沉着、冷静，采取措施进行自救。具体方法是：背向空气颤动的方向，俯卧倒地，面部贴在地面，以降低身体高度，避开冲击波的强力冲击，并闭住气暂停呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸人肺部。最好用衣物盖住身体，尽量减少肉体暴露面积，以减少烧伤。爆炸后，要迅速按规定佩戴好自救器，弄清方向，沿着避灾路线，赶快撤退到新鲜风流中。若隧道破坏严重，不知撤退是否安全时，可以到避难硐室内等待救护。b、掘进工作面瓦斯爆炸后作业人员的自救与互救措施如发生小型爆炸，掘进隧道基本未遭破坏，遇险人员未受直接伤害或受伤不重时，应立即打开随身携带的自救器，佩戴好后迅速撤出受灾区到达新鲜风流中。对于附近的伤员，要协助其佩戴好自救器，帮助撤出危险区；不能行走的住员，在靠近新鲜风流30一50m范围内，要设法抬运到新风中，如距离远，则只能为其佩戴自救器，不可抬运。撤出灾区后，要立即向洞口值班度室报告。如发生大型爆炸，掘进隧道遭到破坏，退路被阻，但遇险作业人员受伤不重时，应佩戴好自救器，千方百计疏通隧道，尽快撤到新鲜风流中。如隧道难以疏通，应坐在初期支护良好未遭到破坏的地段，或利用一切可能的条件建立临时避难硐室，相互安慰、稳定情绪，等待救助，并有规律的发出呼救信号。对于受伤严重的作业人员要为其佩戴好自救器，使其静卧待救。并且要利用压风管道、风筒等改善避难地点的生存条件。（2）煤与瓦斯突出时的自救与互救ａ、发现突出预兆后现场人员的避灾措施作业人员在开挖面发现有突出预兆时，要以最快的速度通知人员迅速向洞外撤离。撤离中快速打开隔离式自救器并佩戴好。如果距离新洞口太远时，应首先到避难所、或利用压风自救系统进行自救。ｂ、发生突出事故后现场人员的避灾措施在有煤与瓦斯突出危险的隧道，作业人员要把自己的隔离式自救器带在身上，一旦发生煤与瓦斯突出事故，立即打开外壳佩戴好，迅速外撤。作业人员在撤退途中，如果退路被堵或自救器有效时间不够，可到隧道专门设置的避难所或压风自救装置处暂避，也可寻找有压缩空气管路的地点。这时要把管子的螺丝接头卸开，形成正压通风，延长避难时间，并设法与外界保持联系。（3）火灾事故时的自救与互救ａ、首先要尽最大的可能迅速了解或判明事故的性质、地点范围和事故区通风系统、风流及火灾烟气蔓延的速度、方向以及与自己所处位置之间的关系，并根据灾害预防和处理计划及现场的实际情况，确定撤退路线和避灾自救的方法。ｂ、撤退时，任何人无论在任何情况下都不要惊慌、不能狂奔乱跑。应在现场负责人及有经验的老工人带领下有组织地撤退。ｃ、位于火源进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退。ｄ、位于火源回风侧的人员或是在撤退途中遇到烟气有中毒危险时，应迅速戴好自救器，尽快通过捷径绕到新鲜风流中去或在烟气没有到达之前，顺着风流尽快从回风出口撤到安全地点；如果距火源较近而且越过火源没有危险时，也可迅速穿过火区撤到火源的进风侧。ｅ、如果在自救器有效作用时间内不能安全撤出时，应在设有储存备用自救器的硐室换用自救器后再行撤退，或是寻找有压风管路系统的地点，以压缩空气供呼吸之用。ｆ、撤退行动既要迅速果断，又要快而不乱，避免错过脱离危险区的机会，同时还要随时注意观察风流的变化情况．谨防火风压可能造成的风流逆转，人与人之间要互相照应，互相帮助，团结友爱。ｇ、如果无论是逆风或顺风撤退，都无法躲避着火灾烟气可能造成的危害，则应迅速进入避难硐室；没有避难硐室时应在烟气袭来之前，选择合适的地点就地利用现场条件，快速构筑临时避难硐室，进行避灾自救。ｈ、逆烟撤退具有很大的危险性，在一般情况下不要这样做。除非是在附近有脱离危险区的通道出口，而且又有脱离危险区的把握时；或者只有逆烟撤退时才有争取生存的希望时，才采取这种撤退方法。ｉ、撤退途中，应靠隧道中岩柱一侧撤退，并随时注意这些出口的位置，尽快寻找脱险出路。在烟雾大、视线不清的情况下，要摸着隧道壁前进，以免错过联通出口。ｊ、当烟雾在隧道里流动时，一般隧道空间的上部烟雾浓度大、温度高、能见度低，对人的危害也严重，而靠近隧道底板情况要好一些，有时隧道底部还有比较新鲜的低温空气流动。为此，在有烟雾的隧道里撤退时，在烟雾不严重情况下，即使为了加快速度也不应直立奔跑，而应尽量躬身弯腰，低着头快速前进。如烟雾大、视线不清或温度高时，则应尽量贴着隧道底板和巷壁，摸着铁道或管道等爬行撤退。ｋ、在高温浓烟的隧道撤退还应注意利用隧道内的水，浸湿毛巾、衣物或向身上淋水等办法进行降温，改善自己的感觉，或是利用随身物件等遮挡头面部。以防高温烟气的刺激等。ｌ、在撤退过程中，当发现有发生爆炸的前兆时（当爆炸发生时，隧道内的风流会有短暂的停顿或颤动，应当注意的是这与火内压可能引起的风流逆转的前兆有些相似），有可能的话要立即避开爆炸的正面隧道，进入旁侧隧道，或进入隧道内的躲避硐室；如果情况紧急，应迅速背向爆源，靠隧道的一帮就地顺着隧道爬卧，面部朝下紧贴隧道底板、用双臂护住头面部并尽量减少皮肤的外露部分；如果隧道内有水坑或水沟，则应顺势爬入水中。在爆炸发生的瞬间，要尽力屏住呼吸或是闭气将头面浸入水中，防止吸入爆炸火焰及高温有害气体，同时要以最快的动作戴好自救器。爆炸过后，应稍事观察，待没有异常变化迹象，就要辨明情况和方向，沿着安全避灾路线，尽快离开灾区，转入有新鲜风流的安全地带。８、事故紧急预案中铁八局第三工程有限公司宜宾观斗山隧道A标段项目经理部隧道瓦斯事故处理应急预案工程名称宜宾城市环线观斗山隧道A标段期限2006年４月至200７年1０月责任人邓存俊编制人彭和彬审核人张学良审批人陈加升日期2006-３一、目的根据公司[2003]201号文件《关于重大特大安全事故急救援预案的通知》的通知精神要求，结合董家山隧道属瓦斯隧道的工程特点，对本项目可能发生的瓦斯灾害提前做出安排，明确应急职责，识别紧急需求，制定行之有效的应急处理措施和预案，确保能有效预防瓦斯事故；当发生瓦斯事故时，确保能快速反应，实施紧急救援，最大限度地减少突发事故带来的人员伤亡和财产损失，特制定本预案。二、组织机构及职责由项目部成立应急响应领导小组，负责指挥及协调工作。项目安质部、工程部、办公室、财务部、物设部分工合作，各司其职。组长：邓存俊副组长：黎治福、李金城、彭和彬、刘清林成员：周启平、何利祥、陈超、万苏权、王海、徐观森、张万红、秦坤高、罗朝林、冉小斐具体分工如下：1、周启平、何利祥、陈超根据施工现场实际情况，组织抢险队参与救护伤亡、实施抢救方案。2、黎治福、李金城负责立即组织同医院、劳动部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应，组织医护人员救治伤员，作好事故善后处理。3、刘清林负责组织人员做好事故现场和抢救现场的安全保卫工作。4、刘玉川负责资金供应及保障。5、万苏权负责抢救机具、设备、材料的调运，及时配备救援所需的设备、材料。6、何利祥、陈超、刘清林负责搜集事故物证、痕迹，协助公司调查、分析事故发生的具体原因和责任者，协助当地政府安监部分对事故进行调查。7、现场设6人瓦斯监测小组，瓦检负责人1名，左、右洞各一组，每组3名瓦检员，24小时三班洞内值班；洞口设安全检查员4名，左右洞各2名，24小时值班，每班12小时。进行瓦斯监测及一炮三检制度，并做好瓦检日常纪录，当瓦斯浓度超标时，严格按瓦斯隧道的施工及设计要求执行。各作业班组设兼职瓦检员1名跟班作业，发现隐情，及时向瓦检员和安全员报告，以便及时消除。三、事故报告制度发生瓦斯事故后15分钟内必须上报经理部应急响应领导小组(电0831-3620453)，项目部应在1小时内启动本应急预案，并及时赶到事故现场，组织抢救，防止事故扩大。必须在3小时内上报公司领导小组(电，必须在3小时内以上报第2监理组(电话0831-)、业主代表处(0831-)、中铁八局三公司安全生产领导小组。当地救援组织的应急电话：医院急救中心：120，治安急救：110火警急救119四、应急物资、设备、人员配备必要救援物资和设备器材，指定专人负责，定期维护、保养，保证正常运转。1、应急物资⑴救护设备：化学氧自救器10只；灭火器6个；自动救生器、急救箱、自救器各20台(件)；高温防护服40套；担架20副；防毒面具40个；防烟眼镜40副、联络绳4根。⑵仪表及化验用品：火源探测仪8台；瓦斯测定仪、风表、气体流量计各