挖孔桩安全施工方案

萍乡至上栗（洪口界）高速公路挖孔桩专项安全施工方案编制人：审核人：审批人：萍乡至洪口界高速公路A标段项目经理部二分部2013年04月01日目录1工程概况………………………31.1工程简介……………………31.2工程地质……………………31.3水文气象……………………31.4工程数量……………………42编制依据………………………53安全管理目标…………………54安全组织机构…………………54.1挖孔桩安全生产领导小组…………………54.2领导小组职责………………54.3应急救援队伍职责…………64.4通信联络……………………64.5安全组织和职责……………65挖孔桩施工……………………65.1施工准备……………………65.2挖孔施工……………………106一般安全措施…………………157爆破安全措施…………………168机械设备安全措施……………179文明施工、环境保护措施……………………1910应急救援保障措施……………211工程概况1.1工程简介江西萍乡至上栗高速公路萍乡（青山）至妙龄段、妙龄至洪口界段是国家高速公路上海至昆明、泉州至南宁国家高速公路的重要联络线，是国家主干线京珠高速公路和大庆至广州国家高速公路的重要补充，是萍乡、宜春等赣西城市至长沙黄花国际机场最便捷的通道。二分部起讫桩号为K7+300—K18+700，全长11.4Km。本项目共有桩基308根，均为嵌岩桩，桩径包括1.2m、1.4m、1.5m、1.8m、2.0m五种，其中已经施工完成148根，未进行施工的84根，需修复的76根。施工方法采用人工挖孔桩形式。1.2工程地质江西省萍乡市至上栗高速公路位于赣西北，地貌上属赣西北中低山与丘陵区之萍乡、高安侵蚀、溶蚀、剥蚀丘陵盆地地区，以丘陵和沟谷冲洪积平原为主，水系发育一般。路线走向总体呈南北向，沿线穿越低山丘陵间沟谷冲洪积盆地为特征的地形地貌中。地形起伏较大，植被较发育一般，一般为松林、竹林和油茶树林。录线带内海拔一般在114.50~280.60m左右，山体走向为NE或NEE向。从大地构造位置来看，本标段线路带大致以萍乡-广深断裂（新余分界）为界，以北属杨子准地台，为萍乡-高安凹褶断束，呈NEE向延伸。本标段路线带的区域地质特征是地层呈NE-NEE向展布，构造总体亦呈NE-NEE走向。其中，萍乡-高安凹褶断束主要由上古生界和中生地带层组成，灰岩和煤系发育。该段内主要包括清溪北东向构造带西侧及北西侧分别以醴攸构造盆地及箭山帚状构造为界，男东侧分别于萍乡构造盆地、麻山弧形构造相连接，它主要由一系列呈40~50̊走向的褶皱轴面和冲断面，以及与其成垂直或斜交的走向西北向或北东向的张扭性断裂所组成。出露地层为泥盆系、二叠系和三叠系，组成一复式向斜。1.3水文气象江西省萍乡至上栗高速公路二分部（A3-A6）施工标段为于盆地、低山丘陵区，树枝状水系较为发育，属山间溪流型。本标段内没有大的河流，地表水塘分部较广。因此区内一般不会发生大的洪涝灾害。该标段路线所处区域属亚热带季风气候区，气候温暖湿润，雨量充沛，四季分明，日照充沛。降水一般集中在4~6月份，多以暴雨形式集中降水。年平均气温17.2℃，一月平均气温4.8℃，七月份的平均气温29℃.年极端最低气温—10.6℃，年极端最高气温为41℃，无霜期长，无霜期年平均在279天，年平均降水在10.6mm。1.4工程数量本标段各桥梁桩基工程数量表及桩基工程数量汇总表如下：表1.4-1桩基工程数量表桥名桩径（m）根数（根）最大桩长(m)合计(根)已完工未施工需修复栗树坳分离1.21616161.4628长平分离立交1.5624682.02210638井栏冲大桥1.5441782.018624樟木高架桥1.54441232601.822262.0101424肖家湾高架桥1.5168828321.8882.041216田甫高架桥1.8421862.0144826田甫中桥1.482181.51212赤土坡小桥涧山中桥1.28148合计(根)1488476308表1.4-2桩基工程数量汇总表桩径(m)根数(根)最大桩长(m)合计(根)已施工未施工需修复1.216817241.468221161.5702624351201.821443220254284646128合计(根制依据本施工方案的编写以下列文件和资料为依据：⑴施工承包合同书；⑵萍洪高速A标段项目经理部二分部项目招标文件项目专用本；⑶中华人民共和国交通部公路工程国内招标文件范本（2003年版）；⑷萍洪高速A标段项目经理部二分部施工图设计；⑸萍洪高速A标段项目经理部二分部工程量清单；⑹萍洪高速A标段项目经理部二分部投标书；⑺中华人民共和国交通部颁发的现行公路设计规范，施工规范，质量检验评定标准。3安全管理目标⑴强化责任和制度落实，全员教育、安全交底，强化安全措施和监督整改；⑵减少和避免一般事故，杜绝重、特大安全事故，力争实现“零伤亡”目标；⑶创建平安工地。4安全组织机构4.1挖孔桩安全生产领导小组为保障挖孔桩施工过程中的安全，特成立挖孔桩专项施工领导小组，由总工任组长，副经理为副组长，各施工现场技术员、安全员为组员，具体名单如下：组长：曾水生副组长：徐超唐波组员：田建国安向前齐虎刘杰张慧王曰亮付和军张世荣王盼4.2领导小组职责（1）建立应急救援队伍，并开展专业培训和演练。（2）配备应急救援所需的各种物资、装备。（3）检查、督促、落实事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。（4）发生事故，根据事故的发生情况，按照应急救援预案组织现场应急救援。（5）组织有关力量，全力支持现场抢救。（6）必要时组织疏散周围人员，尽可能控制和减少人员伤亡及财产损失。（7）向驻地办报告事故情况，配合有关部门组织事故调查处理，做好善后工作，总结应急救援工作经验教训。4.3应急救援队伍职责听从安全领导小组的指令，担负现场应急救援任务。4.4通信联络施工现场公示技术员、安全员及各救援部门电话，如下：公安局：110交通事故：122消防大队：119救护中心：1204.5安全组织和职责施工员、安全员现场跟班作业，监督检查，落实安全技术措施，处理应急事件。每台机械（每个桩孔）为一个小组，制定地面卷扬机操作人员为小组负责人，小组长兼任安全监督员和地面监护人。每个作业点保证至少一个管理人员在现场，并且全天候跟踪作业。现场管理人员的职责包括：⑴开工前现场和机械检查；⑵入孔作业前的送风和气体检测；⑶入孔前孔底积水检查、抽排；⑷掌握护壁混凝土浇筑时间，执行规定的间隔时间，杜绝提前作业；⑸填写施工日志和施工安全日志。5挖孔桩施工5.1施工准备5.1.1安全教育、安全技术交底（1）为了搞好从业人员安全生产和劳动保护基本知识的教育和安全技术的培训，不断提高从业人员的安全意识、法制观念和安全技术水平以及自觉遵守本单位安全生产规章制度、安全技术操作规程的能力，减少和消除不安全行为，根据国家和地方政府的有关安全培训教育法规、规定，并结合本单位实际情况，特制定从业人员安全生产教育培训制度如下：（2）公司各级单位或部门都要认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格执行有关从业人员安全生产培训教育的法律、法规、条例等，加强从业人员的安全生产教育和培训工作，使之做到经常化、制度化。（3）公司（处）的主要负责人、项目经理，需接受属地政府具有安全生产管理职能的部门组织的安全生产培训教育，本单位的人力资源部门和安全管理部门负责协调、联络等工作。公司主要负责人、项目经理每年接受安全生产培训教育的时间，不得少于30学时。（4）专职安全管理人员按照建教（1991）522号文《建设企事业单位关键岗位持证上岗管理规定》的要求，进行安全培训教育取证和年检、换证工作。专职安全管理人员需接受行业或属地政府主管部门组织的安全培训教育，按照主管部门的要求做好取证工作。专职安全管理人员取得岗位合格证书并持证上岗后，每年还必须接受安全专业技术业务培训，时间不得少于40学时。本单位的人力资源部门和安全管理部门负责上述培训教育的协调、联络等工作。（5）其他管理人员和技术人员（包括施工作业队负责人、工区负责人等）的安全培训教育工作由公司属各单位人力资源部门牵头组织，安全管理部门协助，并负责授课等工作。其他管理人员和技术人员安全培训教育的主要内容是：有关安全生产的法律、法规、规范、标准、企业规章制度以及本岗位的安全生产职责等。其他管理人员和技术人员安全培训教育的时间，每年不得少于20学时。（6）本单位特种作业人员按照国家经贸委发布的《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》的要求，进行安全培训教育取证工作。特种作业人员需接受属地政府主管部门认可的特种作业培训学校组织的培训教育，按照主管部门的要求做好取证和年检、换证工作。特种作业人员取得特种作业岗位资格证书并持证上岗后，每年还必须接受有针对性的安全技术业务培训，时间不得少于20学时。人力资源部门应按照国家经贸委发布的《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》的要求,录用、安排具有特种作业资格的人员从事特种作业，组织有关人员进行特种作业的培训教育和取证、复审等工作。安全部门负责对特种作业人员持证上岗情况进行监督检查。特种作业人员每年20学时的周期性教育，由人力资源部门牵头组织，技术部门、安全部门协助人事部门进行协调、联络。人事部门、安全部门均须对特种作业人员进行监督、管理、检查工作，均须建立特种作业人员名册及相关情况登记台帐。被新录用的从业人员，必须接受公司（处）、项目（或相当一级）、作业队（或部门、班组）的三级安全培训教育，经考核合格后，方准上岗。公司（处）安全培训教育的时间不得少于15学时。公司（处）安全培训教育的主要内容是：国家、行业和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和本单位的安全规章制度；本单位安全生产形势、历史上发生的重大事故及应吸取的教训；发生事故后如何抢救伤员、排险、保护现场和及时报告。项目经理部（或相当一级）安全培训教育的时间不得少于15学时。项目经理部（或相当一级）安全培训教育的主要内容是：本单位施工生产特点、施工现场环境和可能存在的不安全因素及施工生产安全基本知识；本单位（包括施工生产现场）的安全生产制度、规定及安全注意事项；本工种的安全技术操作规程；机械作业、电气设备及高处作业等基本安全知识；防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况的安全处置和安全疏散知识；防护用品的使用知识及发放标准。作业队（或部门、班组等）安全培训教育的时间不得少于20学时。施工作业队（或部门、班组等）安全培训教育的主要内容是：作业特点和本工种的安全操作规程；作业队（或部门、班组等）安全制度和纪律及岗位安全责任制；保管和正确使用安全防护装置（设施）及个人防护用品的知识；本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策；本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求等。三级安全培训教育由公司（处）的人力资源部门统一安排部署，各级人力资源部门或施工作业队负责人（部门负责人、班组长等）各负其责，牵头组织落实。各级施工、技术、机械、安全部门等参与授课等工作。根据施工单位的实际情况，三级安全教育的授课资料、签认记录可由项目经理部（或相当一级）的安全部门统一保管备查。项目解散，须交回公司安全部门统一留存；（7）本单位待岗、转岗、换岗人员，在重新上岗前，必须接受一次安全培训，时间不得少于20学时。待岗、转岗、换岗人员重新上岗前的安全培训教育由所在单位或部门的人力资源部门牵头组织，聘请专职安全管理人员和新岗位负责人进行授课。待岗、转岗、换岗人员重新上岗前的安全培训教育的主要内容是：作业特点和本工种的安全操作规程；作业队（或部门、班组等）安全制度和纪律及岗位安全责任制；保管和正确使用安全防护装置（设施）及个人防护用品的知识；本岗位的不安全因素和易发事故类别及其防范对策；本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求等。（8）在新的安全管理规定和新的技术标准颁布，安全操作规程改变，重大和季节性安全技术措施实施，仪器、设备和工具更新，新工艺新技术推广，重大事故发生，不安全因素出现等情况下，必须及时向有关管理人员（包括施工作业队负责人等）、技术人员、作业人员进行一次安全教育。有关管理人员（包括施工作业队负责人等）、技术人员接受教育的时间每年不少于4学时；作业人员接受教育时间每年不少于2学时。教育的内容必须具体，有针对性。本条所涉及的教育，应本着谁主管谁负责的原则予以实施。主管部门应将教育计划分呈人力资源部门和安全部门。（9）要负责统一管理施工队伍的从业人员安全培训教育工作；作为施工队伍要服从项目部的统一管理，同时，严格按照本制度落实好各项安全培训教育工作。（10）加强安全培训教育的考核工作，向全体从业人员（包括农民工、各类施工作业队伍）和有关人员发放安全生产培训教育考核登记本。由安全部门协同人事部门及时记录培训教育的内容、时间、授课人，以及考核的成绩等。以此作为安全培训教育管理和从业人员上岗工作的依据。5.1.2技术准备⑴施工前组织技术人员进行图纸审核，明确设计意图，若发现问题立即与业主及设计联系进行明确，同时，组织进行现场踏勘调研，特别针对已经施工完成的、需要修复的桩基进行确认复核，为施工方案编制、施工组织计划等前期策划提供准确参考依据。⑵在项目总工程师的领导下，组织具有丰富施工经验的技术人员成立技术组进行施工组织设计、施工方案的编制工作，并按照相关程序及要求上报施工方案、开工报告等相关材料。⑶组织对所有技术人员包括施工班组人员进行规范、方案学习及进行技术交底，保证施工过程严格按照规范进行，确保工程的施工质量及施工安全。5.1.3人员材料准备⑴项目将精心组织安排，配备经验丰富的技术人员负责现场施工工作，每个作业点配备1名负责人，负责各个工点的全面工作，技术员和安全员分别负责现场的技术和安全工作，确保现场施工工作顺利开展。选择具有丰富施工经验的施工班组，并根据施工计划合理安排进场.⑵根据现场施工进度，提前做好各项材料的准备工作，严格执行材料进场程序，先做好需求材料的计划单，报负责领导审批后交物设部进行购买，进场后交各工地材料负责人接收，确保各类材料有进有出，做好各类材料的施工台账，要保证材料的各类信息均能清晰查询。材料进场前做好材料的检验工作，不合格的原材料禁止进场，同时配合监理人员做好材料抽检工作。5.1.4测量准备施工前由测量组人员对全线的导线点、水准点进行复核加密，同时，对已经施工完成的部分桩基进行轴线、高程复测，将测量结果整理存档，为后续施工提供准确的数据参考。5.1.5试验准备对进场的钢筋、水泥、砂石料、粉煤灰等原材料及混凝土配合比的检验、申报及审批工作。5.1.6现场施工准备挖孔桩施工首先进行场地平整，清理坡面浮土危石，坡面有裂缝、坍塌迹象时应加设必要的防护，铲除松软土层并夯实；然后进行桩位精确放样，在桩中心位置钉以木桩，并设置护桩；护桩应经常核对检查，以防主桩被移动或丢失；挖孔桩孔口应做好排水系统，并搭设好孔口雨棚；安装提升设备，布置好出渣道路；合理堆放材料机具，使其不增加孔壁压力、不影响施工。5.2挖孔施工5.2.1前期挖孔在桩孔未进入岩层前采用人工配合风镐开挖，并在孔口设置10～20KN的慢速卷扬机提升出渣,提升设备必须使用带自锁功能的卷扬机。每次桩孔裸露的深度不要太深，桩孔要及时施作护壁，一般在挖深0.8-1米时要马上施作护壁，待混凝土强度达到一定强度后方可继续下挖。在桩孔正常开挖时应经常检查孔径、孔深、垂直度，设计要求轴线偏差单桩为40mm，倾斜度小于1/100，发现偏孔及时纠正，保证开挖质量，严禁盲目开挖。在桩孔到达人工无法掘进岩层时方可采用爆破施工。挖孔护壁示意图300mm300mm3mmmmmmmmmm锁口锁口测量示意图护壁示意图5.2.2孔口防护进行挖孔桩施工时要先硬化场地，孔口四周应设置排水系统，及时排除地表水，孔口施工范围内必须三面设置带有警示色的钢管围栏并挂密目安全网，高度宜在1.2m，并设置醒目标志牌。挖孔桩第一圈护壁要做锁口圈，锁口宽度要大于护壁外径30cm，锁口处要高出地面30cm以上，孔口2米范围内不得堆弃土渣及工具；孔桩必须错开桩位间隔开挖。桩基处于陡坡地段时，必须先开挖施工平台，做好边坡防护和临边围栏设置后方可开挖，开挖作业应先上后下，严禁交叉作业。所有桩基施工现场的安全警示标志、操作规程、施工平面布置图等必须齐全，并设置的醒目位置。为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，土质挖孔桩、石质挖孔桩均要做好锁口防护。锁口的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。锁口高出地坪300mm以上，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均要标定在锁口护壁上口，护壁厚度一般取100～150mm，强度不得低于桩基标号。在锁口上预埋不少于四个钢筋环，为安装爬梯、安全绳等防护。5.2.3护壁施工⑴护壁砼根据地质情况，采用外齿式混凝土护壁，该种形式的护壁，其抗塌孔的性能好，又便于工人用钢钎捣实混凝土，增大肋桩的摩擦阻力。模板由标准组合钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用。模板用“U”型卡连接，上下用两个半圆组成钢圈，顶紧模板，不另设支撑。护壁砼圈中心线应与桩轴线重合，其与桩轴心偏差小于40mm。⑵人工掘进1m深后，支立第一节孔圈锁口模板，浇筑钢筋混凝土锁口。安装护壁模板时，必须用四个桩心控制点来校正模板位置，并设专人严格校核中心位置及孔壁厚度。第一节钢筋混凝土锁口应比下面的护壁厚150mm，并高出地面300mm以上。第一节锁口施工完成后，重新复核定位孔中心，挖土、支模、现浇护壁砼。如此循环，一直挖至桩底设计标高。⑶护壁施工注意事项①护壁厚度、砼强度等级应符合设计要求；②桩孔开桩后尽快施作护壁砼，且必须当天一次性完成；③护壁砼中掺用速凝剂，护壁模板一般在24h后拆除；④施工中随时注意孔壁情况，发现问题，及时处理，防止事故发生；如果发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩孔内。如孔内水量较大时应及时抽水，若土层松软，地下水较大者，应对角开挖，避免孔间隔层太薄造成坍塌；⑤严格控制桩径尺寸和桩的垂直度，开挖时随时检查，出现偏差及时纠正，保证桩位准确；⑥挖孔完成后检查护壁并修补，土质较差时采用钢筋砼护壁。5.2.3挖孔的排水当孔内渗水量不大时，可以用铁皮桶盛水，人工提引排水；渗水量较大时，可用水泵排水。孔深小于水泵吸程时，水泵可设在孔外；孔深大于水泵吸程，须将水泵吊入孔内抽水。5.2.4爆破施工⑴准备工作每次爆破前需把表面清理干净，平整工作面，然后采用风枪打眼，采用分段雷管进行爆破，中间设3—4个孔进行掏槽，周边眼间距控制在50cm，孔深一般控制在80cm内。钻孔严格掌握“孔深、方向和倾斜角度”三大要素，要做好成孔保护和孔位标记，钻孔结束后及时将岩粉清除干净，保证炮孔设计深度。炮眼数量、位置和斜插方向应按岩层断面方向以及岩石性质来定。⑵装药装药之前，对各个孔的深度和孔壁进行检查，孔深用测绳系上重锤测量，孔壁检查用长炮棍插入孔内检查堵塞与否，检查测量时做好记录。装药为手工操作，可采用连续柱状装药，间隔装药和空气间隔装药结构，其装药量、药包位置按设计要求，炸药可采用大直径包装硝铵类炸药，当炮孔中有水时，应将水排除干净，否则改用防水炸药，孔中装药要定量定位，防止卡孔。总装药量及药量分配总装药量计算采用如下公式进行：Q=K•L•S式中：Q-1次爆破总装药量（kg）；K-单位岩石爆破炸药消耗量（kg/m3），一般取0.7～0.8kg/m3L-炮孔深度（m）；S-开挖断面面积（m2）。总的药量算出来之后，再将总的药量平均分配到每个炮孔中。爆破人员必须按爆破设计书或爆破说明书与规定和安全交底要求的装量进行装药，不得任意加大药量。⑶堵塞及引线连接①堵塞必须保证堵塞密度和堵塞质量，以免造成爆炸气体往上逸出而影响爆破效果和产生飞石，良好的堵塞既可提高爆破效率又可减少有害气体的产生，堵塞材料选用石屑粉末、细砂土或粘土，在堵塞过程中一定要注意保护孔内的导爆管或电雷管的引爆电源线。②引线连接当地面以下5米以内时可以使用导爆管非电起爆系统进行孔内外控制微差起爆，但是连线时注意孔外串联雷管，切忌脚踩磕碰，为保障网络准爆，拟采取双个雷管双根导爆管。当孔深超过5米时,必须采用电雷管引爆。⑷爆破安全距离①爆破安全距离爆破地震波安全距离R=（K/V）1/a•Qm其中：R-安全距离（m）；K-岩石介质系数；a-衰减系数； V-安全震速3cm/s相当于地震烈度等级Ⅱ级；Q-炸药量（齐发爆破取总量，毫秒爆破取量大一段药量）；m-药量指数选1/3。采用毫秒雷管时，地震波的作用可以大为减弱，因而起爆用药可以加大相应倍数。为此在爆破作业过程中，施工人员应根据测震仪监测数据及当时爆破点情况进行用药量的调整，以确保周边建（构）筑物的安全。②个别飞石的安全距离验算R=20Kf•N•W式中：R-飞石安全距离（m）；Kf-安全系数1.5；N-爆破作用指数；W-最小抵抗线。根据实际爆破经验和许多不确定因素，在桩基周围50m范围均设置警戒线，以完全满足安全生产的要求。⑸爆破操作放炮之前，划出警戒区域，区域内和临近孔内施工人员必须撤离到安全区，并设置安全警戒哨，全体职工和附近的居民，事先应知道警戒范围，警戒标志和声响的意义，以及信号的方法和时间，使周边所有道路处于监视之下。如在爆破区周边有建筑物，还需准备必要的抢修人员与设备。第一次信号—预告信号：所有与爆破无关人员应立即撤离到危险区以外，或撤离到指定的安全地点，并向危险区派出警戒人员。第二次信号—起爆信号：经现场检查，确认人员、设备等全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号，爆破员操纵起爆。第三次信号—解除警戒信号：炮响完成后，露天爆破不少于5秒，地下爆破不少于15秒，经爆破工作领导人批准的检查人员进入爆破区进行详细检查，确认安全后，方可发出解除警戒信号，末发出解除信号前，所有岗哨必须坚持岗位。爆破之后，暂不立即解除警戒，首先进行现场检查，当发现哑炮现象时，进行及时处理。经安全员检查同意后，方准解除警戒和进行孔内施工。挖孔桩在每次爆破后，工人均不得马上进入孔内施工。施工前应首先用空压机排除孔内有害气体(包括CO2、SO2、瓦斯等)和灰尘以防孔内操作人员中毒，当有害气体排除干净后方可进行孔内石方清理工作，在孔内土石方清理时要注意用高压管注气，防止孔内氧气不足危害作业人员。孔内有害气体最简单的检查方法是用点燃的蜡烛放入孔内片刻，看蜡烛的火焰有无变化，无变化说明氧气充足。6一般安全措施（1）挖出的土方必须及时运走，井孔口周边1m范围内，禁止堆放土石方，且堆土高度不应大于0.8m。

（2）井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。

（3）施工人员必须带戴安全帽，穿绝缘胶鞋，孔内有人时，孔上必须有人监督防护;井孔周边作业人、监护人员，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。

（4）孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。

（5）井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。

（6）井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。

（7）井孔内外设置对讲机或低压电铃，便于上下联系，确保通讯畅通。

（8）桩孔必须每挖深0.4m~0.9m左右护壁，严禁只挖不护壁。

（9）井底照明须用36V低压电源，防水带罩的安全灯具或安全矿灯。

（10）当孔深大于5m以上时，应向孔下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况，预防安全事故发生。

（11）当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，地下渗水量较大时，吊桶满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高扬程水泵抽水。作业人员必须离开井孔，严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化，遇到险情，全部人员应立即撤离井孔

（12）孔内实施爆破时，严格按照设计控制药量，及布眼。井下全部人员必须从井孔内撤离;划定安全距离，设置警戒哨，闪电雷鸣时禁止装药、接线，施工操作时严格按安全操作规程办事，爆破后向孔内强制输送清洁空气，排除有害气体，待有害气体排完后方可下井。

（13）孔内人工凿岩时，必须戴防尘口罩。

（14）施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TV-S系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。

（15）各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。

（16）孔上电线、电缆必须架空。

（17）电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品。

（18）现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。

（19）施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。

（20）所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩。

（21）垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活，按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等，不得带病作业。

（22）垂直起重设备支架应牢固，应能承受一定的冲击力不至翻倒，垂直起重设备必须经检验合格后，方可投入使用。

（23）孔桩开挖应交叉进行，正在开挖或已成孔而尚未浇灌砼的桩孔其10米半径范围内不得同时开挖其它桩孔。

（24）为了预防有害气体中毒和孔井内缺氧，每天作业前必须先检测或放鸟等方法测试，如不符合要求应先通风充氧，符合要求方准作业；挖孔桩在每次爆破后，工人均不得马上进入孔内施工。施工前应首先用空压机排除孔内有害气体(包括CO2、SO2、瓦斯等)和灰尘以防孔内操作人员中毒，当有害气体排除干净后方可进行孔内石方清理工作，在孔内土石方清理时要注意用高压管注气，防止孔内氧气不足危害作业人员。7爆破安全措施⑴对爆破器材的申购、运输和使用，都必须按照《中华人民共和国爆破物品管理条例》执行。⑵从事爆破工作必须建立严格的爆破器材领发制度、清退制度、工作人员的岗位责任制以及重要爆破技术措施的审批制度。⑶从事爆破工作的人员必须经过专业安全技术培训，持证上岗。⑷挖孔桩在进行爆破施工时，周围爆破防护设施要到位，如孔口处架设钢管（或圆木）并在上面覆盖钢筋安全网。⑸如必须在夜间装卸爆破器材时，装卸场所应有充足的照明，允许使用的照明应是防爆电灯或防爆安全灯，禁止使用油灯、电石灯、汽灯、火把等明火照明。⑹严禁边打眼、边装药、边放炮及挤压装有雷管的起爆药。⑺严格火工器材的安全管理使用、保管、加工、回收、运输等各环节的安全工作，凡有火工器材的场所严禁烟火。⑻选择炮眼时必须考虑石层、石质、石纹、石穴，以及在无裂纹、无水湿指出为宜。⑼挖孔桩爆破时宜选用中小炮爆破，爆破方法必须采用浅眼松动爆破法，现场爆破人员要严格控制用药量，严格执行“一炮三检制度”。⑽挖孔桩在有瓦斯和煤尘爆炸危险中进行爆破作业时，工作面风流、风量和风速必须符合要求。⑾爆破时认真执行爆破作业安全规程和安全规定，切实做好爆破作业后的安全检查和安全处理。⑿挖孔桩爆破作业后，必须向孔内进行通风排烟，经检查孔内空气符合要求后，施工人员方可进行施工。⒀检查人员发现盲炮及其他险情时，应及时上报处理，由有经验的爆破员进行处理，并由项目部主要负责人批准。8机械设备安全措施8.1发电机⑴发电机使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。⑵发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。

⑶启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。

⑷发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。

⑸运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。并做好运行记录。

⑹停车时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止柴油机运转。

⑺发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。

⑻发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。

⑼发电机周围应设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发电机，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。8.2卷扬机⑴卷扬机安装及与地锚联接必须牢固，一般应设防晒棚。操作手视野应良好。⑵卷扬机作业前应详细检查机械各部分。尤其是制动抱闸应灵活可靠，不得受潮或粘染油污，若有打滑现象应及时调整、清洗。⑶卷扬机的正反旋转方向应与启动控制器上的标志一致。⑷有排绳器的卷扬机，应调整使钢丝绳保持垂直于卷筒。无排绳器的卷扬机应调整第一个导向滑车位置，使钢丝绳垂直平分卷筒轴线，且距卷筒距离不小子卷筒长度的20倍。使钢丝绳在卷筒上排列整齐、紧凑，防止钢丝绳挤压。⑸钢丝绳端在卷筒上有可靠固定时，卷简上的钢丝绳至少要保留4圈。⑹鼓型控制器应逐级开动，严禁从一侧连续经“0”点转到另一侧。⑺卷扬机吊重物在空中停留时，除控制器在零位外，还应用棘轮保险书牢，防止卷筒倒转。⑻卷扬机在工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，与指挥人员联系，弄清情况后方可继续作业。⑼卷扬机运行时，严禁擅自离开岗位。工作后应切断电源。8.3空压机⑴操作前应保持电动机附近环境的清洁和干燥，防止电动机受潮或吸入粉尘。⑵柴油发动机应保持机身清洁无渗漏现象，并确保油底壳不缺油，散热器不缺水，加满冷却水及润滑油，各运转部位无工具和杂物，并清扫干净。⑶操作启动马达时，时间不应超过10分钟，再次启动时应在2分钟以后，启动次数超过三次仍不能启动发动机时，应进行检查，排除故障后再启动。⑷冬季使用启动液启动发动机时应作好防毒、防火措施，要远离明火，发动机启动后应在中速下升温，且不得在空气不良处暖机。⑸在运行作业时，发动机在高温下严禁加入冷却水，应停机冷却后再补充冷却水。⑹运行中各部螺丝、销子等应无松动现象，各