XXXX开发区海工生产基地一期节能评估报告5

PAGE广东粤新海工科技有限公司中山火炬开发区海工生产基地一期工程节能评估报告（修改版）建设单位：广东粤新海工科技有限公司评估单位：广州金良工程咨询有限公司二О一三年九月广东粤新海工科技有限公司中山火炬开发区海工生产基地一期工程节能评估报告资格证书编号：工咨甲12320060079咨询业务编号：穗金良节能报字[2013]第121号法定代表人：廖珍梅技术负责人：陈伦华评估项目负责人：田辉二О一三年九月关于公布广东省固定资产投资项目节能评估机构备案名单（第一批）的通知供稿：资环处供稿时间：2012-01-17各地级以上市发展改革局（委），有关节能评估机构，有关单位：为加强我省固定资产投资项目节能评估和审查工作，规范节能评估服务市场，提高节能评估机构的服务水平和质量，根据《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发展改革委2010年6号令）和《广东省发展和改革委员会关于固定资产投资项目节能评估机构备案管理有关事项的通知》（粤发改资环〔2011〕913号）要求，我委组织对2011年各地市报来的节能评估机构进行了评审。现将广东省固定资产投资项目节能评估机构备案名单（第一批）予以公告（名单附后），并提出要求如下。一、各备案机构应当按照国家和省有关规定，充分发挥技术优势，客观、公正、科学地开展固定资产投资项目节能评估工作，并对出具的节能评估文件承担相应的法律责任。二、各备案机构要加强自身能力建设，充实技术力量，配备专业设备，不断提高服务能力和水平。三、我委支持已备案机构在我省开展固定资产投资项目节能评估工作，并建立相应的动态管理制度。备案机构在今后工作中弄虚作假，导致节能评估文件内容失实的，我委将取消其备案资格，同时在我委网站上予以公告。四、各地级以上市发展改革部门要加强对辖区内节能评估机构的指导和监督，协调解决工作开展中遇到的问题，有关情况请及时向我委（资源节约与环境气候处）反映。附件：广东省固定资产投资项目节能评估机构备案名单（第一批）广东省固定资产投资项目节能评估机构备案名单（第一批）序号机构名称备案专业二、广州市（20个）………44广州金良工程咨询有限公司1、交通运输；2、能源；3、建筑（含人防工程）；4、机械、电子；5、轻工；6、建材；7、水利工程、水电；8、其他（环保）评估人员项目负责人田辉高级工程师编写人员艾申华高级工程师尹洪伟高级工程师徐滔注册咨询工程师祁军注册咨询工程师任春梅注册咨询工程师马肖丽助理工程师审核田辉高级工程师审定陈伦华注册咨询工程师项目摘要表项目概况项目名称广东粤新海工科技有限公司中山火炬开发区海工生产基地一期工程项目建设单位广东粤新海工科技有限公司联系人刘工联系人电能评估单位广州金良工程咨询有限公司联系人任春梅联系人电目建设地点广东省中山市火炬开发区马鞍片区A02地块所属行业装备制造业项目性质新建□改建□扩建项目总投资52705.8万元投资管理类别□审批核准□备案建设规模和主要内容（1）总体规划根据总体规划生产纲领要求，拟建设室内总装平台、露天总装平台、舾装码头、驳岸、船体联合车间、管子加工及舾装车间、机电设备库、分段涂装车间、分段翻身及装焊场地、分段堆场及预舾装场、生产辅助楼、油漆油料库等生产设施；配变电站、空压站、液氧及液态二氧化碳气化站、给水泵房等公用设施；生活污水处理站、危废库等环保设施；行政办公楼等办公设施以及道路、外场管网等设施。项目总用地面积为240674平方米，规划总建筑面积约9万平方米。（2）本设计一期工程根据公司总体规划，分期实施的原则。本设计一期工程，主要建设内容包括水工设施建筑面积为18714㎡，主要生产设施建筑面积为27295㎡，公用设施建筑面积为1522㎡，环保设施建筑面积为280㎡，行政办公,4000㎡,2个门卫室50㎡，总建筑面积为51861㎡。项目年综合能源消费量主要能源种类计量单位年需要实物量计算用折标系数折标煤量（tce）电力万kWh1491.830.1229kgce/(kW·h)当量值1833.460.316kgce/(kW·h)等价值4714.20天然气万m323.321.2143kgce/m³283.17氧气万m334.110.4000kgce/m³136.45二氧化碳气万m314.560.2143kgce/m³31.20氩气万m31.870.6714kgce/m³12.57水万m317.020.0857kgce/t14.59项目年综合能源消费总量当量值2311.444等价值5192.17项目能效指标比较项目指标名称项目指标值评价指标对比结果办公单位建筑面积电耗指标90.02kWh/m²91.1kWh/m²（统计平均值）《关于2011年全省建筑节能专项检查情况的通报（粤建科函[2011]847号）》。正常水平居住单位建筑面积电耗指标35.14kWh/m²广州城市居住建筑能耗现状及节能分析》中2000年以后居住建筑单位面积电耗统计平均值为39.84

kWh/m²正常水平单位产值能耗0.04tce/万元《中山市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》中中山市2015年万元生产总值能耗0.525(吨标煤/万元)正常水平单位工业增加值能耗0.280tce/万元中国机械工业2015年万元工业增加值综合能耗0.31tce/万元正常水平对所在地能源消费增量的影响对所在地能源消费增量影响本项目使用的能源种类主要为电力、水、天然气、氧气、二氧化碳、氩气。按照《综合能耗计算通则》（GB/T2589）标准，本项目年能源消耗总量为5192.17tce，占新增能源消费量的0.11%（<1%），依据国家节能中心《节能评审评价指标》（通告第1号）中固定资产投资项目对所在地（地市）完成节能目标影响评价指标表的规定，项目新增能源消费量占所在地“十二五”能源消费增量控制数比例（m%）小于1%的影响程度为影响较小。对所在地完成节能目标的影响依据国家节能中心《节能评审评价指标》（通告第1号）中固定资产投资项目对所在地（地市）完成节能目标影响评价指标表的规定，项目增加值能耗影响所在地完成“十二五”单位GDP能耗下降目标的比例在小于0.1%的影响程度为影响较小。可研报告中提出的主要节能措施及节能效果：可研报告中提出的节能措施：（1）在船体制造工艺上尽量加大内场工作量，减少露天作业。（2）在制管工艺上，除采用市场通用弯头外，管子采用成组技术原理加工。（3）涂装车间分段喷丸除锈工艺采用提高压缩空气压力的办法来提高喷丸设备效率，从而减少能量消耗。（4）涂装车间分段喷丸工场中，环保设计选用先进设备，减少通风机电力安装容量。（5）在起重机设计中，采用节电新工艺，如大车行走、小车行走等多套电动机均采用变频调速，对小车提升设备采用可控硅调速、调压等技术措施，既提高控制水平，又节约用电。（6）普遍采用二氧化碳气体保护焊技术。二氧化碳气体保护焊不但可以提高焊缝质量，而且焊接材料和能量可大大降低。一般情况下，它比常规手工焊可节电59%，金属回收率高达95%。（7）在大型车间建筑设计上，采用自然光和自然通风，以改善车间采光、通风的环境，减少照明和通风的能耗。（8）氧气、二氧化碳等气体均采用社会化供气，既节约能源又可减少大量的运行和维修人员。（9）充分考虑压缩空气的负荷变化，合理配置空压机组，使空压站的用气负荷有较大的可调节空间，提高机组运行效率，节约能源。（10）所有冷、热管道和设备均有完善的保温、保冷设施，防止能量损失。（11）电气设计中采用新型的节能变压器和照明灯具，并采用多项降低线路损失的措施，节约能源。（12）合理的总图布置。对各单体进行合理功能分区，满足工艺流程和生产建造的要求，实现生产纲领；充分利用场地条件，节约用地；便捷的运输线路，物流线路，减少迂回和运输成本。（13）对各种能源的消耗量实行计量控制，以达到节约能源和合理利用能源。可研报告中提出效果：本工程生产工艺和所选生产设备先进，供能方案和系统合理，节能措施得当，能耗指标处于较好水平。项目可研报告在节能方面存在的主要问题:1、原可研报告中，部分设备采用了淘汰的产品，如可研中采用了普通车床、牛头刨床等，建议普通车床修改为数控车床，牛头刨床改为以铣代刨工艺。2、可研报告中缺少对主要耗能生产设备的能耗计算及分析过程，对主要生产设备缺乏节能措施评估。3、可研报告中缺乏对项目的能效水平分析。节能评估提出的主要节能措施及节能效果：从总图布置、建筑设计、能源管理等全方位考虑项目采取的节能措施，对于能耗比较大的水、电的部门，采取专门的应对措施，降低耗能量。主要节能措施如下：（一）建筑节能：1、建筑布局节能通过对本项目建筑选址、功能分区、朝向、建筑体型、建筑间距、季风主导方向、建筑和道路布局走向、建筑方位、太阳辐射、建筑外部空间环境构成等方面分析，项目利用自然通风改善室内热环境。2、围护结构（1）钢结构厂房及库房：结构厂房1.2米以下外墙面采用240厚蒸压加气混凝土砌块，1.2米以上为彩色镀铝锌压型钢板；屋面采用50厚带铝箔超细玻璃棉保温层，局部屋面采用机械成型采光带。（2）混凝土结构厂房及库房、公用动力站房、行政办公楼：墙体：240厚蒸压加气混凝土砌块；屋面：采用80厚泡沫玻璃保温板。（3）门窗玻璃采用铝合金中空玻璃窗（6+12A+6），其门窗的气密性满足不低于现行国家标准《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106-2008）规定的6级3、自然采光项目拟在厂房顶安装约30000m2的采光板，增加厂房亮度。（二）电气节能：（1）根据负荷容量，供电距离及分布，用电设备特点，合理设计供配电系统和选择供电电压。（2）变电所位置靠近负荷中心，缩短配电半径，减少线路损失。（3）采用车间就地补偿及变电房集中补偿相结合的电容补偿方式。（4）采用高效光源：项目整车总装车间、发动机装配车间、附属用房光源采用高效节能型金属卤素灯及荧光灯；办公室光源主要节能型荧光灯。厂区道路等光源采用钠灯或LED灯。（5）起重机根据《十二五”期第一批全国重点推广公路水路交通运输节能产品（技术）目录》，本项目起重机建议采用型号为SLT-AFE/FFE10型有源前端节能装置（SLT-AFE/FFE10/SLeton）电动式起重机，该装置起重机经实验检测：16t负载时，回馈电能占总能耗的45.4%；20t负载时，回馈电能占总能耗的47.4%；24t负载时，回馈电能占总能耗的52.1%。（6）电焊机在电焊机上加装电焊机节电器能达到节能的效果。智能型电焊机节电器能适时控制电焊机的用电状态，在电焊机停止焊接时，控制器自动断开电源，使电焊机处在休眠状态，无电能消耗；当需要焊接时，控制器将自动击活电焊机，使电焊机处在工作电压下正常使用。不仅节约有功电能，还使无功损耗降低为零，提高了电网功率因数，节电效果非常显著，1-3个月收回投资。在空载状态下电焊机二次输出电压仅5V，确保了操作人员的安全。（5）主要生产设备本项目生产工艺先进，效率高；生产设备未采用国家明令禁止和淘汰的产品；符合相关节能标准的要求。（三）节水：（1）项目根据多层建筑的特点，项目充分利用市政供水压力，生活给水采用变频供水设备分区供水，减少给水能耗，达到了节能的效果。（2）项目合理配置水泵选型，并采取变频调速装置，提高给水水泵的工作效率，减少电耗。（3）项目选用了国家推荐的节水型器具，节约了用水。目录前言 1第一章评估依据 21.1评估的目的和意义 21.2评估依据 21.2.1相关法律法规和规划 21.2.2标准、规范 41.2.3区域规划与产业政策 51.2.4相关终端用能产品能效标准 61.2.5节能技术产品推荐目录 71.2.6其他资料 71.3评估范围和内容 71.4评估工作程序 81.5评估方法 8第二章项目概况介绍 92.1项目建设单位概况 92.2项目基本情况 102.2.1项目名称 102.2.2项目背景 102.2.3建设地点 112.2.4外部建设条件 122.2.5场址现状 122.2.6项目性质 132.2.7项目建设规模及内容 132.2.8项目进度计划 152.2.9项目投资规模及资金筹措 162.3工艺流程、技术方案 162.3.1设计指导思想与主要设计原则 162.3.2主要生产工艺 172.4项目建设方案 212.4.1舾装工艺 212.4.2涂装工艺 242.4.3水工工艺 262.4.4水工建筑物 272.4.5建筑设计 282.4.6结构设计 322.4.7电气设计 362.4.8给排水设计 412.5项目用能情况 442.5.1项目主要供、用能系统及设备 442.5.2能源消耗种类、数量及能源使用分布情况 462.6项目所在地能源供应及消费情况 472.6.1供电及用电消费情况 472.6.2供水条件及消费情况 482.6.3天然气供应及消费情况 482.6.4氧气、二氧化碳、氩气供应 492.6.5中山市能源消费状况 492.6.6火炬开发区能源供应及消费状况 50第三章项目建设方案节能评估 513.1项目选址、总平面布置节能评估 513.1.1项目选址节能评估 513.1.2总平面布置节能评估 513.2工艺流程、技术方案节能评估 533.3主要用能工艺和工序节能评估 533.4主要耗能设备节能评估 553.5辅助生产和附属生产设施节能评估 653.5.1照明系统 653.5.2空调系统 653.5.3变压器 653.5.4厕所冲洗设备 663.5.5水龙头 663.6本章评估小结 66第四章节能措施评估 674.1节能技术措施概述 674.1.1建筑节能措施 674.1.2供电节能措施 694.1.3空调和通风系统节能措施 704.1.4照明系统节能措施 714.1.5给排水系统节能措施 724.1.6电梯节能措施 734.2节能管理措施评估 734.2.1建设期管理 734.2.2运行管理 744.2.3管理措施评估 774.3单项节能工程 784.3.1空压机变频及余热回收节能工程 784.3.2照明系统节能工程 804.3.3起重机节能工程 804.3.4电焊机节能工程 824.3.5二氧化碳气化站节能工程 834.4能评阶段节能措施评估 844.5节能措施效果评估 844.5.1建筑节能措施效果评估 844.5.2节水措施效果评估 854.5.3照明措施效果评估 854.5.4空调节能措施效果评估 854.5.5供电节能措施效果评估 854.5.6动力配电系统节能措施效果评估 864.5.7生产工艺、设备节能措施效果评估 864.6节能措施经济性评估 874.6.1动力配电系统节能措施经济性评估 874.6.2照明节能措施经济性评估 874.7本章评估小结 88第五章项目能源利用状况核算 905.1节能评估前能源利用情况 905.1.1项目用能情况 905.1.2能耗指标 915.2节能评估后能源利用情况 915.2.1项目用水量分析 915.2.2项目用电量分析 935.2.3天然气用量分析 1095.2.4氧气用量分析 1105.2.5二氧化碳用量分析 1115.2.6氩气用量分析 1125.2.7压缩空气供应 1125.3项目能源平衡情况 1135.3.1项目能量平衡表 1135.3.2项目能源网络图 1155.4本章评估小结 117第六章项目能源消费及能效水平评估 1186.1项目对所在地能源消费增量的影响评估 1186.2项目对所在地完成节能目标的影响评估 1196.3项目能源供应条件及落实情况 1196.4项目能效水平评估 1216.4.1单位建筑面积分品种实物能耗 1216.4.2单位建筑面积能耗 1226.5本章评估小结 124第七章结论 1257.1能源消费总量及结构 1257.2项目能源供应及落实情况 1257.3符合国家、地方节能设计规范及标准 1257.4能耗指标没有超过国家规定的有关标准最高能耗限额 1257.5项目能效指标水平 1267.6节能措施是科学、有效的 1267.7小结 126附件 1271、项目总平面图2、项目主要耗能设备一览表3、能量平衡表4、对专家意见的回复广东粤新海工科技有限公司中山火炬开发区海工生产基地一期工程节能评估报告PAGE140广州金良工程咨询有限公言为加强节约能源的源头管理，落实科学发展观和节约资源基本国策，建设资源节约型社会，根据《中华人民共和国节约能源法》、《国务院关于加强节能工作的决定》、《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发展和改革委员会2010年第6号令）和广东省发展和改革委关于贯彻实施《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》的通知（粤发改资环[2010]1217号）和广州市发展和改革委《关于开展固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（穗发改资环[2011]5号）的规定，广州金良工程咨询有限公司受广东粤新海工科技有限公司的委托，对广东粤新海工科技有限公司中山基地一期工程可行性研究报告进行节能评估。本项目评估内容主要包括：项目是否符合节能法律、法规、规章和产业政策；选用设备是否符合国家和省的节能要求；项目用能量及用能品种是否合理；是否符合国家、地方、行业节能设计规范、标准；项目能耗指标是否达到同行业国内先进水平或达到国际先进水平。评估依据国家、省、市有关法律、法规、用能标准及节能设计规范、建设单位提供的技术数据资料；《中国节能技术大纲》、《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发展和改革委员会2010年第6号令）等国家、行业标准和规范，对该建设项目的能源利用是否科学合理进行分析评估。评估坚持独立、客观、科学的工作原则，本着节约用能、技术可行、经济合理的指导思想，认真吸取业内有关专家的意见和建议，编制该项目的节能评估报告书。第一章评估依据1.1评估的目的和意义固定资产投资项目节能评估的目的是为了深入落实科学发展观和节约资源基本国策，加快建设节约型社会，努力实现“十二五”期间降低能源消耗的目标，以能源的高效利用促进经济社会可持续发展，进一步降低建设项目能耗和提高建设项目的经济效益。通过本项目的节能评估，掌握本项目能源消耗的种类和数量，分析本项目的能耗水平和用能效率，将本项目能耗与国内及国际先进水平进行比较；根据国家和省有关法律、法规和产业政策，对项目能源利用的科学性、合理性进行评估。评估目的和意义如下：1、评估项目是否符合国家、省、市各级政府的产业政策；2、评估项目用能总量和能耗水平；3、评估项目能源利用的合理性、节能措施的可行性；4、评估本项目合理利用能源和节能方案的可靠性，并根据促进技术进步的原则提出改进意见，以保证固定资产投资项目做到合理利用能源和节约能源；5、为项目主管部门决策及建设单位合理用能提供科学依据。1.2评估依据1.2.1相关法律法规和规划《中华人民共和国节约能源法》（主席令2007第77号）；《中华人民共和国可再生能源法》（主席令2005第33号）；《中华人民共和国循环经济促进法》（主席令2008第4号）；《中华人民共和国清洁生产促进法》（主席令第54号）；《中华人民共和国建筑法》（主席令2011第46号）；《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）；《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发改委2010年第6号令）；《国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资[2006]2787号）；《国务院办公厅关于加强和规范新开工项目管理的通知》（国办发[2007]64号）；《关于贯彻实施[固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法]的通知》(粤发改资环[2010]1217号)；《关于开展固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》(穗发改资环[2011]5号)；《清洁生产审核暂行办法》（国家环保总局令[2004]第16号）；《节能中长期专项规划》（发改环资[2004]2505号）；《可再生能源中长期发展规划（发改能源[2007]2174号）；《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》（国家发改委第65号令）《工业企业能源管理导则》GB/T15587-2008《广州市建筑节能“十二五”专项规划》；《广州市“十二五”规划》；《中山市“十二五”节能目标分解方案》2012年4月；《广东省节约能源条例》；《中国南方电网城市配电网技术导则》；《国家节能中心节能评价指标通告（第1号）》；《固定资产投资项目节能评估工作指南》（2012年本）；《用能单位能源计量器具配备和管理导则》（GB17167-2006）；《企业供配电系统节能监测方法》（GB/T16664-1996）；《用能单位能耗计量与测试导则》（GB/T6422-2008）；《节电措施经济效益计算与评价方法》（GB/T13471-2008）;其它与本项目有关法律、法规。1.2.2标准、规范《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)；《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）；《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）；《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）；《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）；《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）；《建筑节能施工质量验收规范》（GB50411-2007）；《广东省绿色建筑评价标准》（DBJ/T15-83-2011）；《绿色工业建筑评价导则》；《固定资产投资项目节能评估文件编制要点及示例（电气）》；《广东省用水定额》；《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》（GB20052-2006）；《关于加快发展绿色建筑的通告》（穗府[2012]1号）；《广州市绿色建筑设计指南》；《房间空气调节器能效限定值及能源效率等级》（GB12021.3-2010）；《空气压缩机组及供气系统节能监测方法》（GB/T16665-1996）；《压缩空气站能耗分等（内部使用）》（JB/T50159-1999）；《用能设备能量平衡通则》（GB/T2587-2009）；《用电设备电能平衡通则》（GB/T8222-2008）；《企业能量平衡通则》（GB/T3484-2009）；《企业节能量计量方法》（GB/T13234-2009）；其他与本项目有关的国家和地方规范。1.2.3区域规划与产业政策《产业结构调整指导目录》（2011年本）；《中国节能技术政策大纲》（2006年）；《中国节水技术政策大纲》（国家发改委公告2005年第17号）；《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1998）；《供电监管办法》(电监会27号令)；《电力供应与使用条例》国务院令第196号；《电力安全生产监管办法》国家电力监管委员会令（第2号）；《海洋工程装备产业创新发展战略（2011-2020）》；《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》；《海洋工程装备制造业长期发展规划》；《工业转型升级规划（2011-2015年）》；《高端装备制造业“十二五”发展规划》；《广东海洋经济综合试验区发展规划》；《珠三角地区改革发展规划纲要（2008-2020）》；《广东省海洋经济发展“十二五”规划》。1.2.4相关终端用能产品能效标准《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》（GB18613-2006）；《管型荧光灯镇流器能效限定值及节能评价值》（GB17896-1999）；《管型荧光灯镇流器能效限定值及能效等级》（GB17896-2012）；《普通照明用双端荧光灯能效限定值及能效等级》（GB19043-2003）；《普通照明用自镇流荧光灯能效限定值及能效等级》（GB19044-2003）；《单端荧光灯能效限定值及节能评价值》（GB19415-2003）；《高压钠灯能效限定值及能效等级》（GB19573-2004）；《高压钠灯用镇流器能效限定值及节能评价值》（GB19574-2004）；《金属卤化物灯用镇流器能效限定值及能效等级》（GB20053-2006）；《金属卤化物灯能效限定值及能效等级》（GB20054-2006）；《清水离心泵能效限定值及节能评价值》（GB19762-2005）；《通风机能效限定值及节能评价值》（GB19761-2005）。1.2.5节能技术产品推荐目录《国家重点节能技术推广目录》；《节能机电设备（产品）推荐目录》；《“节能产品惠民工程”高效节能房间空调器推广目录（第四批）》（国家发展改革委2010年第7号公告）；《“节能产品惠民工程”高效电机推广目录（第一批）》（国家发展改革委2010年第16号公告）；《国家发展改革委、财政部关于下达2010年财政补贴高效照明产品推广任务量的通知》（发改环资［2010］1278号）；《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）》。1.2.6其他资料（1）《广东粤新海工科技有限公司中山火炬开发区海工生产基地一期工程总平面图》；（2）《广东粤新海工科技有限公司中山火炬开发区海工生产基地一期工程可行性研究报告》；（3）评估报告编制委托书；（4）项目相关的工程资料；（5）项目的相关批复文件等；（6）业主提供的其他相关资料。1.3评估范围和内容根据国家产业政策、能源政策，结合本项目的特点，主要评估内容如下：（1）评估本项目是否符合有关节能法律、法规、规章和产业政策，是否选用国家限制或淘汰的工艺和设备；（2）评估本项目用能总量及用能种类是否合理；（3）评估本项目能耗指标是否超过国家和地方规定的产品定额指标，是否达到同行业国内或国际先进水平；（4）评估本项目是否符合国家、地方和行业节能设计规范、标准；（5）评估本项目的节能管理及能源计量状况；（6）评估本项目所在地的能源供应状况；（7）评估项目主要耗能设备和技术的能效指标；（8）评估重点为：本项目运营期能源消耗及能耗水平状况、建设方案节能、项目节能效益评估等。1.4评估工作程序本项目节能评估工作程序主要包括：1、组建评估团队；2、开展节能评估（①收集项目资料②确定评估体系和范围③评估项目情况④形成评估结论⑤编制评估文件）；3、根据评审意见完善评估文件。1.5评估方法本评估报告主要采用标准对照法、类比分析法及专家判断法对本项目进行节能评估。第二章项目概况介绍2.1项目建设单位概况建设单位名称：广东粤新海工科技有限公司；企业法人代表：谭锐锋；项目联系人及联系方式：刘工企业简介：本项目建设单位为广东粤新海工科技有限公司（以下简称粤新海工科技），为广东粤新海洋工程装备股份有限公司（以下简称粤新海工股份）的全资子公司。粤新海工股份公司由广州市粤新造船有限公司（以下简称粤新造船公司）改制而成。粤新造船公司成立于2000年，位于广州市番禺区大岗镇潭州码头，厂区占地面积近10万平方米，占有岸线360米。公司拥有水平总装平台、斜总装平台6座，干船坞2座，浮船坞3座，浮码头3座，以及配套的船体加工、装焊、分段制作车间、涂装车间、舾装及管子车间和修船车间。公司拥有钢材预处理流水线、钢结构加工生产线、自动焊接、自动切割、弯板机、肋骨冷弯机、折边机、剪板机等各类齐全的造船生产设备。目前公司拥有各类员工近1300粤新造船公司专精于设计和建造符合世界主要船级社规范的海洋工程专用作业船舶及装备，拥有广东省甲级船舶设计资格，年制造各类船舶能力居行业前列，是华南地区领先的海洋工程船舶建造企业。粤新造船公司成立至今已交付船舶超过100艘，目前年平均交付船舶约12艘，产品出口至东南亚、中东和欧美等国家。目前公司专业建造4000匹至16000匹马力系列全回转拖轮和海洋平台工作船，包括动力定位二级平台维护船、平台多用途供应船、锚泊定位供应船等。2010年，公司成功交付了2艘亚洲首款由世界著名船舶设计公司挪威Havyard公司设计的华南地区主机功率最大的16000马力二级动力定位海洋平台供应船。粤新造船公司自成立以来，保持健康、稳定、快速的发展态势进入国际市场，每年保持较快的增长速度，被列为广东省主要造船出口企业之一。历年来被评为A级纳税人、中国AAA级重质量守合同企业、先进用人单位、发展经济先进单位、广东省船舶工业协会副会长单位等。公司2011年实现销售收入达11亿元，利税总额1亿元。2.2项目基本情况2.2.1项目名称广东粤新海工科技有限公司中山基地一期工程2.2.2项目背景政策背景2009年6月国务院正式发布的《船舶工业调整和振兴规划》（2009-2011）在“基本原则”中指出：“加快自主创新，发展海洋工程装备。加大技术改造力度，加强关键技术和新产品研究开发，提高船用配套设备水平，发展海洋工程装备，提高国际竞争力”，并将“发展海洋工程装备”列为产业调整和振兴的主要任务之一，支持造船企业研究开发新型自升式钻井平台、深水半潜式钻井平台和生产平台、浮式生产储卸装置、海洋工程作业船及大型模块等海洋工程装备。国家“十二五”规划纲要中明确提出，将推进海洋经济发展，积极发展海洋油气等产业。海洋油气产业的开发离不开海洋装备。海洋装备已被广东省确定为战略新兴产业的重要内容，从而在未来五年得到全面系统的发展。粤新造船公司目前所生产的海洋采油平台配套装备，符合国家“十二五”海洋工程配套装备的扶持战略。市场背景根据海洋平台与海洋工程辅助船的两者间数据统计相关性分析和专业权威机构对海洋平台的预测，海洋工程辅助船市场前景十分广阔。海洋工程辅助船未来五年（2010~2015年）年均需求约为300艘，新增市场规模大约为450亿美元，年均约90亿美元。（详见“市场预测”章节）。随着国家对海洋装备产业的支持不断增强，市场对其的需求日益增长，粤新公司目前的海洋装备生产场地已不能满足市场的发展需要，要实现产能扩大和技术升级，公司长远发展目标为实现海洋平台配套装备年产50～80亿的规模。为此，以现代总装造船模式为指导，筹建一个工艺布局科学合理、技术设备水平一流、绿色低碳、现代化的有一定规模的海洋工程装备生产基地对粤新今后的持续稳定发展有重要战略意义。公司在知名的高端装备聚集发展区——中山火炬开发区临海工业园购地361亩，建设海洋工作专用船舶和海洋工程装备制造基地。2.2.3建设地点项目建设地点位于广东省中山市山火炬开发区马鞍片区A02地块。地理位置如下图所示：2.2.4外部建设条件产业依托厂址所处的中山火炬开发区临海工业园区内已建设有广新海工、广船国际中山船舶工业基地等船厂，另外厂址周边的珠江口区域也有众多的造修船厂及船舶配套厂。据现场调研查看，厂址附近也有一些机械制造企业。因此，本项目建设的产业依托条件较好。市政配套项目位于开发区马鞍岛临海工业园内，地块南临珠江水系，背靠村庄和火炬开发区发电厂，拟建船舶工业基地靠园区70米主干道，东面横门东水道，交通方便。2.2.5场址现状根据业主与临海工业园管委会初步达成的协议，本项目用地位于中山火炬开发区马鞍片区A02地块，总用地面积约400亩（24公顷），岸线长度约540米。该地块呈不规则形状，前沿岸线变化较复杂。地块南临珠江水系，背靠村庄和火炬开发区发电厂，西边为未开发的荒芜草地，东边是一条河涌。2.2.6项目性质本项目属于新建项目。2.2.7项目建设规模及内容（1）总体规划根据总体规划生产纲领要求，拟建设室内总装平台、露天总装平台、舾装码头、驳岸、船体联合车间、管子加工及舾装车间、机电设备库、分段涂装车间、分段翻身及装焊场地、分段堆场及预舾装场、生产辅助楼、油漆油料库等生产设施；配变电站、空压站、液氧及液态二氧化碳气化站、给水泵房等公用设施；生活污水处理站、危废库等环保设施；行政办公楼等办公设施以及道路、外场管网等设施。项目总用地面积为240674平方米，规划总建筑面积约9万平方米。（2）本设计一期工程根据公司总体规划，分期实施的原则。本设计一期工程，主要建设内容包括水工设施建筑面积为18714㎡，主要生产设施建筑面积为27295㎡，公用设施建筑面积为1522㎡，环保设施建筑面积为280㎡，行政办公,4000㎡,2个门卫室50㎡，总建筑面积为51861㎡。建设内容及主要技术指标表详见表2-1至表2-2所示：表2-1一期工程主要项目组成表建构筑物一览表总图编号项目名称建筑面积（㎡）占地面积（㎡）备注一、水工设施101室内总装平台1871421242含4-1#、4-2#变电站二、主要生产设施202分段涂装车间37123455含3#变电站203管子加工及舾装车间1119013623含2#变电站，露天面积2295㎡204机电设备库8929343418m*（72m*2+60m*3+48m*3）206分段堆场及预舾装场012200207生产辅助楼300012982层、3层，含食堂208油漆油料库46446415m*30m三、公用设施30110kV配电站26826810m*26m302-11#变电站6189895m*12m303空压站304氧气站31417305二氧化碳站306天然气调压站1111486m*6m307天然气混配站9m*12m308给水泵房49449416m*30m四、环保设施401生活污水处理站7412726m*12m,30m*40m402一般固废堆场0125025m*50m403危废库20620610m*20m四、办公及生活设施501行政办公楼40001000503-1，2门卫5050道路50000绿化24000表2-2主要技术数据表序号项目名称单位数据或指标备注一主要数据1生产纲领年造船：万吨18海工辅助船总体规划艘24一期工程艘102职工总数人2000其中：一期工程人12003新增工艺设备台（套）641其中：一期工程台（套）4044总占地面积m22406745总建筑面积m291661一期总建筑面积518616建筑系数%55.77绿化系数%108电力设备安装总容量kW174779总用水量m3/天72510二氧化碳平均消耗量m3/h7011氧气平均消耗量m3/h16412氩气平均消耗量m3/h913天然气总消耗量万m³23.3214一期建设项目总投资万元5270项目进度计划根据现行工程建设工期定额和本项目的具体情况，本项目计划于2013年8月动工，2014年10月交付使用。2.2.9项目投资规模及资金筹措本项目新增建筑面积51861平方米，固定资产投资40973万元，铺底流动资金11768.8万元，建设项目总投资52705.8万元。资金来源为：上市募集资金，不足部分由企业产品预付款及自筹资金解决。2.3工艺流程、技术方案2.3.1设计指导思想与主要设计原则指导思想根据粤新公司的要求和战略发展目标，以现代总装造船模式为指导，新建一个工艺布局科学合理、技术设备水平一流、有一定规模的海洋工程装备生产基地。2.3.11）总体方案符合地区规划及产业发展规划，根据公司现状及发展设想，本次在新厂址拟规划建设一个现代化海洋工程装备制造基地，符合国家“十二五”海洋工程配套装备的扶持战略和广东省战略新兴产业政策。2）合理利用土地及岸线资源，方案技术可靠、经济合理，满足现行行业技术规范标准。并符合国家和地方有关环保、消防、节能、职业卫生、安全等各方面的要求。3）新厂址与老厂区代表产品有所错位，定位为大型海洋工程辅助船，以三用工作船（AHTS）和供应船（SV）为主，兼顾其他各类海洋工程辅助船。4）规划既要保证总体布局的合理性，也要有利于分期建设，主要生产设施的方案也能分步实施。5）以壳、舾、涂一体化的总装为原则，围绕船体生产这一主线流程，采用紧凑型的总图布置形式，力争使流程最短，效率最高。6）结合现有的建设条件，考虑原始岸线形状及水域条件，并充分利用岸线布置水工工程构筑物。7）采用国内外造船厂应用广泛的生产工艺，选用技术成熟的设备。8）结合市政配套条件，合理设计公用供应方案。公用设施分区集中布置，尽量贴近生产负荷中心。9）行政及生活辅助设施集中布置，生产区域不设更衣休息设施，便于加强生产管理，提高工作效率。2.3.2主要生产工艺（1）总装造船模式本次规划采用现代总装造船模式，是当今造船界的主流趋势，体现了船舶建造的先进理念。其内涵是“以统筹优化理论为指导，应用成组技术原理，以中间产品为导向，按区域组织生产，壳舾涂作业在空间上分道、时间上有序，实现设计、生产、管理一体化，均衡、连续地总装造船”。现代总装造船模式在船厂建设上的体现，是能够满足“按区域组织生产”和“空间上分道”要求，为先进的生产组织管理体系提供硬件上的保障条件。具体地说，工厂布局有如下特点：①有完整的船体分道建造生产线（本项目一期暂不实施）；②有固定按区域划分的舾装场地；③在总装平台端部及侧面有一定的分段堆场和总段组装场地；按船舶建造阶段设置工场，各工场相对独立分离，中间留有充分的缓冲地带，这种考虑不仅是目前的建造需要，而且考虑到将来的发展。（2）主要建造工艺1）主船体建造（壳、舾、涂）钢材采用流水线进行喷砂并喷涂车间底漆，达到Sa2.5级；钢板切割采用数控等离子或火焰切割方式，部分坡口采用半自动切割，型材切割采用半自动切割方式；钢板弯曲采用油压的冷弯，并结合水火校正的方式。型材弯曲采用数控冷弯，并结合水火校正的方式；分段采用在活络胎架上的手工装配焊接为主。（本内容一期工程外协）。舾装作业采用机舱盆形舾装法，以大幅度改善机舱安装的作业条件和缩短周期；加大零部件单元和功能性单元模块、区域性单元和大型单元组装工作，设置专门用于机舱等舾装作业集中区域内舾装单元的预装配作业风雨棚；对外协管子及舾装件，实行托盘集配，托盘化管理；机电设备库在仓储、保管的功能上增加集配和发送的功能；上层建筑总组并总组舾装，通电通水验收合格后，整体吊装上船。二次涂装考虑室内进行，喷砂和扫砂相结合，喷涂为二道油漆。喷砂采用双缸双枪喷砂缸；地面钢砂回收运输流程为皮带机→斗式提升机→丸尘分离器→螺旋输送机→储砂箱；分段内钢砂回收采用人工铲砂和真空吸砂机吸砂相结合；喷砂间内除尘设备采用滤筒式除尘器；采用去湿机降低室内温度。喷漆采用高压无气喷漆泵，喷漆间内配置有机溶剂处理装置用于喷漆时废气治理；并使用组合式送风机组+除湿机对车间内供送新鲜风。涂装车间PLC集中控制，各作业间内设温湿度检测装置，喷漆间内配置有机溶剂报警系统，保证作业安全。2）总装及下水根据代表产品吨位小、年造船数量多、附加值较高特点，采用水平总装平台进行船舶的总装合拢。考虑到广东中山地区多雨的特点，设置部分室内总装平台。室内总装平台配置桥式起重机进行分段的组装及合拢作业。露天总装平台区（二期）配置门式起重机进行分段的组装及总装合拢。根据厂址陆域和水域自然条件，结合业主现有的生产习惯和下水经验，船舶建造下水采用室内、室外总装平台建造，浮船坞对接下水方案。船舶下水后移至码头舾装及试验交船。结合现有水域的特点，造船舾装码头主要采用顺岸的布置形式。（3）主要生产流程图2.4项目建设方案2.4.1舾装工艺管子加工及舾装车间（1）任务承担舾装单元组装、管加工、分段预舾装（注：见分段堆场及预舾装场说明）、总装平台区域的船上舾装、码头舾装和调试。（2）车间规模管子加工及舾装车间厂房一次建成，工艺设备按一期工程年安装物量约8000吨，其中：管子45000根，电缆长度约800km，年预舾装分段600个，进行设备。车间设5跨，其中4跨室内、1跨露天，主尺度为153m×84m，面积12852㎡（其中室内10557㎡，露天2295㎡）。厂房配置10t、5t起重机，轨高均为8.5m。第1跨为露天堆场，长153m宽15m，配置起重机10t，承担成品管件、舾装件的托盘集配，甲板机械存放。第2跨为舾装工场，长153m宽15m，配置起重机10t，承担舾装单元组装，小件机械加工、少量铁舾装件制作，配合船上安装中的钳工工作。第3～5跨为管子加工工场，长153m宽54m，配置起重机3t、5t、10t，承担海工辅助船管子加工。按管件在结构、形状、尺寸、材质和加工过程等特征方面的相似性，划分管子加工生产线，分为小径管(DN15-DN50)加工线（含非铁管加工线）;中径管(DN65-DN100)加工线、大径管（DN≥125）加工线，三条生产线分别布置在三跨内，其中非铁管（铜管、不锈钢管等）的加工区域是在小径管加工线内划出一定范围，用挡板分隔开，进行切割、装配、焊接等。（3）设备配置舾装工场内主要配置剪板机（规格：6×2500）、折弯机（规格：160t×2500）、联合冲剪机（规格：δ=16）、钻床、电焊机等单元组装和舾装件加工设备，小机加工设备主要配置数控车床（规格：φ630×3000、φ400×1500）、立式升降台铣床（规格：400×1700）、以铣带刨工艺，船坞、码头作业设备主要配置照光仪（30m时精度:≤±0.05mm）、液压工具（包括：液压泵、液压千斤顶、液压扳手等）、投油机组（规格：400L/min）、船用发电机组试验负载装置（2000kw）、移动式回转铣床（规格：φ1866.9-5054.6）、电动试压泵等。管子加工工场，非铁管、中小径管主要采用带锯机切割（规格：φ250），大径管主要采用具备相贯线切割的五轴相贯线切割机（规格：φ630）上进行切割，所有校管均在装配平板上完成，管子弯曲采用液压弯管机，弯管范围为φ22-168，大于φ168的弯管采用定型弯头。分段堆场及预舾装场（1）任务主要提供分段的预舾装和分段堆放，年预舾装分段600个。推行扩大化的预舾装技术，是缩短总装平台、舾装码头周期的重要手段。一期工程分段预舾装场面积12200㎡，场地上配置必要的起重设施、电力、动力气体供应点。（2）设备配置分段堆场及预舾装场主要配置8t汽车吊及电焊机。设备配置见主要工艺设备表。分段堆场及预舾装场工艺设备投资93.6万元。机电设备库（1）任务存放船舶安装用的机电设备等船用物资、承担海工电缆的预裁和集配，另外还存放船厂一般消耗品。（2）车间规模机电设备库一次建成。机电设备库设3跨，主尺度为72m×18m×2层+60m×18m×3层+48m×18m×3层，面积8424㎡，配置最大起重机32t，可满足大多海工辅助船的发电机组存放。机电设备库层高要求：第一跨长72m宽18m，二层，一层高为16m，配置32t起重机，二层层高7m，配置1t起重机；第二跨长60m宽18m，三层，一层高为9m，配置5t起重机，二层层高7m，配置2t起重机，三层层高7m，配置1t起重机；第三跨长48m宽18m，三层，一层高为9m，配置5t起重机，二层层高7m，配置2t起重机，三层层高7m，配置1t起重机。仓库主要由机电设备存放区、综合存放区、船东物品及船东供应品存放区、电缆切割配送区，并为具有温湿度存放要求的精密仪器存放区留有发展空间。仓库内小件且量大的物品存放建议采用层货架形式存放，超出仓库内最大起重能力的物品考虑露天堆放。二、三层物品运输采用货梯。机电设备库贮存仅限于难燃物品、非燃烧物品，且库房内一般不允许存放可燃包装材料，每个存放区最好贮存同一种物品，不允许物品的火灾危险性质相互抵触或灭火方法不同的物品贮存在同一防火分区内。由于舾装物品种类多，数量大，必须合理安排材料、设备的到货时间与顺序，尤其是进口材料和设备。（3）设备配置机电设备库配置32t起重机1台、5t起重机2台、2t起重机2台、1t起重机3台、2t货梯2台，配置电缆切割成套设备1套、料架一批。另外为配合外场集配作业和舾装作业，配置一定数量叉车。2.4.2涂装工艺任务与生产纲领（1）任务涂装车间承担海工分段的室内涂装（喷砂与喷漆任务），室内喷漆考虑2道油漆。（2）生产纲领年处理分段约450只，年喷砂面积约43万平方米，年涂装面积约86万平方米（按室内2道油漆计算）。工程方案根据纲领产品需要，涂装车间每天需处理分段数为2只/天，按每间喷砂间每天可处理2只分段计，需喷砂间1间，设计为1间，涂装按2道油漆，每道油漆周期按1天计，需相应配置2间喷漆间。涂装车间的总规模为1喷2涂。根据产品尺寸，确定作业间尺寸均为27×24米，高度为12喷砂间单侧设9米宽中间机房，各作业间后侧设12米进深后机房。机房均为2层，一层层高7.8米工艺说明分段涂装主要包括喷砂、钢砂回收、喷漆、油漆固化等工序，并在各工序配置相应的除尘及环保措施。一般情况下，作业安排为第二班喷砂作业、第三班回砂、第一班交验后搬运至喷漆间，然后开始喷漆作业。工艺流程：船体分段→进入喷砂间→表面喷砂处理→喷砂质量验收→搬运至喷漆间→喷漆→固化→涂装质量验收→运输。喷砂采用双缸双枪喷砂缸；地面钢砂回收运输流程为皮带机→斗式提升机→丸尘分离器→螺旋输送机→储砂箱；分段内钢砂回收采用人工铲砂和真空吸砂机吸砂相结合；喷砂间内除尘设备选用滤筒式除尘器；采用去湿机降低室内湿度。喷漆采用高压无气喷漆泵，喷漆间内废气治理及送风除湿具体见环保篇章。涂装车间内生产设备采用PLC集中控制方式。主要设备选择喷砂设备：喷砂间配置24支枪，共12台双缸双枪喷砂机。地面钢砂（磨料）回收系统：为完成地面钢砂的回收，喷砂间内配置1套磨料回收设备。每套磨料回收设备中含皮带输送机、斗式提升机、丸尘分离器各1台，螺旋输送机2台。布置在喷砂间侧面机房内。共5台套。真空回收系统：分段喷砂时散落在分段舱室内的钢砂先由人工铲出，无法人工清除的残留钢砂由真空吸砂机回收，喷砂间配置5台真空吸砂机。局部除尘系统：与磨料回收系统配套使用，在磨料回收系统的每个扬尘点处设置吸风口，通过除尘器将粉尘集中收集处理。喷砂间配置1套局部除尘机组（风机和除尘器），使钢砂净化。全室通风系统：喷砂作业在去除分段表面锈蚀时，会产生扬尘。喷砂间配置1套全室通风除尘机组（风机和除尘器），用于捕捉空气中的粉尘并将处理后的清洁空气部分重新送入喷砂间内。通风量配置保证喷砂间换气次数大于10次/时。共1套。除湿送风系统：去湿机采用组合式去湿机，降低车间内相对湿度，喷砂间配置1台。压缩空气系统：喷砂间外侧设置1台储气罐，稳定压缩空气压力，通过管路向固定生产设备供送压缩空气，共1套。涂装车间各作业间大门采用柔性大门，大门的开启高度略高于作业间的吊平顶高度，共3扇。喷漆采用高压无气喷漆泵，涂装车间共设6台喷漆泵，满足喷漆要求，同时配置2台测膜仪，测量漆膜厚度。喷砂车间配置1台扫砂车用于喷砂间内地面钢砂清理。涂装车间生产设备采用PLC集中控制方式，可远程监控和管理设备。各作业间内配置温湿度检测装置、喷漆间内配置有机废气报警装置，保证生产作业安全。2.4.3水工工艺建设规模船舶产品在室内水平总装平台或露天总装平台建造周期平均按3个月，船舶在码头上舾装周期平均按照3个月核算，根据本工程生产纲领和代表产品建造周期，拟建设主要水工工程建设内容包括室内总装平台、露天总装平台、舾装码头、水平总装平台区临水侧驳岸等建设内容，本设计一期工程建设内容为室内总装平台。拟建设2座串联式室内水平总装平台。1#室内总装平台，长256m×宽36m，前后串联布置2个产品建造工位，可年产平台供应船舶8艘。2#室内总装平台，长256m×宽33m，前后串联布置2个产品建造工位，可年产平台供应船舶8艘。建造工艺方案为节省投资，便于工程早日启动，经与业主研讨，确定采用平地建造方案，即在室内水平总装平台或露天总装平台上建造海工装备或产品。为了产品下水，水平总装平台上设置了2组总装平台小车轨道，以便总装平台小车承载建造产品与半潜船对接。产品完全进入半潜船后，半潜船至附近沉坞水域下沉，完成建造产品与半潜船的解体操作。在水平场地上建造海工产品前期基建成本投入低，建设时间短，一套下水设备可为多个水平建造工位服务，产品建造完成后，采用承载小车将产品滚装到半潜船上，采用该方式下水是安全、可靠的。分段从分段装焊工场运来。用总装平台上方的门式起重机或室内总装平台上的桥式起重机吊往总装工位上安装。机电设备从机电安装车间运来也可以直接安装。建造完成准备下水操作时，先让承载产品小车进入产品下方轨道完成换墩，产品支撑在小车上，待接运半潜船与总装平