UHT工艺规程原始版(精品)

配料用水配料用水贮存＜24h冷却至2—6℃45±2℃，水合45±2℃，循环40-45℃，投料预热40-45℃贮存＜24h冷却至2—6℃45±2℃，水合45±2℃，循环40-45℃，投料预热40-45℃全脂粉或脱脂粉、麦芽糊精合格全脂粉或脱脂粉、麦芽糊精合格不合格评价稳定剂、黄油、白糖预热60-65℃60-65℃投料87.5±2.7℃稳定剂、黄油、白糖预热60-65℃60-65℃投料87.5±2.7℃15S杀菌50-150bar70—75℃均质70-75℃脱气预热70-75℃贮存冷却至25℃定容冷却至3-7℃60-65℃，循环15min合格不合格不合格评价评价

合格G小料添加二级冷却25℃一级冷却30℃无菌均质78℃闪蒸83℃保持2段预热2段85℃保持1段老化≥4h0-4℃60-65℃，循环15min合格不合格不合格评价评价合格G小料添加二级冷却25℃一级冷却30℃无菌均质78℃闪蒸83℃保持2段预热2段85℃保持1段老化≥4h0-4℃预热1段预热1段66-75℃蒸汽喷射蒸汽喷射135-140℃无菌罐无菌罐检验出厂保温实验37℃入库码垛包装输送无菌灌装检验出厂保温实验37℃入库码垛包装输送无菌灌装不合格评价不合格评价合格合格2.工艺说明：2.1制备还原奶工艺说明：2.1.1配料用水：符合生产用水质量标准。2.1.2预热：确定配料用B538（全脂奶粉）或B539（脱脂奶粉）、麦芽糊精的配料量，使全部配料用水进入配料系统预热。2.1.3混料：配料用水的温度达到40-45℃后，开始投料。2.2.4循环：所有乳粉加完后，使配料在45±2℃再循环20-30分钟。2.2.5静置水合：将还原奶回到配料罐中，45±2℃恒温静置水合30-40分钟。2.2.6冷却、贮存：如配好的还原奶在45分钟内不能及时进行配料，需要将还原奶进行冷却。冷却条件如下：1).45分钟-4小时，冷却至10℃以下。2).4小时-24小时，冷却至2-6℃。2.2配料系统工艺说明：2.2.1预热：确定配料品种及配料量，使部分或全部配料用巴氏奶或还原奶进入配料系统预热至60-65℃。2.2.2混料：a.稳定剂6133与白糖按1：2干混，备用。b.当配料奶的温度达到60-65℃后，开始投料，投料顺序为稳定剂与白砂糖的混料、黄油、剩余白砂糖。2.2.3循环：当所有物料加完后，使配料在60-65℃温度下再循环15分钟。2.3.5:定容：定容到计划配料量。2.3.6冷却：定容好的物料要求降温到25℃以下，如配料中有A、K、FV、GZ小料，在降温至25℃以下循环添加，C小料在配料系统平衡罐加入，并要求充分搅拌。2.3.6贮存：A、配料后物料尽快进行下一流程，贮存时间小于4小时。B、配料后物料贮存时间小于2小时，要求降温至25℃以下，搅拌间歇性开启（添加奶油类产品在转序时保持搅拌一直开启）C、配料后物料贮存时间2-4小时，要求降温至10-15℃，搅拌间歇性开启（添加奶油类产品在转序时保持搅拌一直开启）。D、配料合格物料等待转序，不合格物料进入不合格品处理程序。2.3巴氏杀菌系统工艺说明：2.3.1预热：配料合格物料进入巴氏杀菌系统预热70-75℃。2.3.2脱气：物料在70-75℃及一定真空度的条件下，脱去配料过程中混入的空气。2.3.3均质：脱气后物料进行均质使物料更均匀，温度70-75℃均质二级压力50bar,一级压力150bar。2.3.4杀菌：均质后物料通过换热器进行杀菌，要求95±2℃/300秒。2.3.5冷却：杀菌后的物料经板换降温至3-7℃进入老化罐中。2.3.6老化：A、待物料全部进入老化罐后，开启搅拌、冰水保温0-4℃。B、降温的物料在老化过程中正式生产前40分钟，将大卫麦克34369香精和Ｂ-胡萝卜素在线加入物料中（参照小料添加作业指导书）。C、添加完毕后开启搅拌10—15min充分混匀。C、停止搅拌、关闭冰水使物料在0-4℃下进入UHT供料系统。2.4UHT工艺段2.4.1预热1段：此时已进入超高温杀菌工艺段，利用闪蒸脱水余热对物料进行预热，温度为66℃-75℃。2.4.2保持1段：预热温度保持20S2.4.3预热2段：由保持1段进入预热2段，由AV16比例阀调控预热至85℃，2.4.4UHT蒸汽喷射杀菌：要求135℃-140℃，4秒钟，具体参数要求如下：a、脱气前的温度:77℃-85℃b、脱气罐压力：-0.6bar--0.8barc、UHT杀菌温度：135℃-140℃保持4s.d、到无菌罐的温度TC04：20-25℃(当生产时)2.4.5闪蒸：在闪蒸罐中进行，脱去乳中水分，提高牛奶干物质。2.4.6均质：均质温度为70-75℃，均质压力为180bar（先调二级压力，调至50bar，再调一级压力，调至180bar）。2.4.7冷却：无菌均质后进入二级冷却段，将物料冷却至设定温度，a、塔水进行一级冷却至30—35℃，b、冰水进行二级冷却将物料冷却至20℃-25℃。2.5无菌罐贮存:将UHT灭菌的牛奶打入无菌罐作为缓存，缓存温度≤25℃。2.6灌装：具体步骤见车间提供的作业指导书。蒸汽障温度：120-130℃无菌空气气压：6bar—7bar双氧水浓度：30%-50%2.7、包装成品工段：贴签、装箱、喷码。2.8、保温实验：为了检验产品质量，生产中按规定取样，并将所取样品放于保温室（30℃-35℃）存放十天，做PH值和感官检验。2.9、检验出厂：保温实验检测合格后，产品方可投放市场。装卸和运输过程中避免剧烈震动和撞击。