抗生素素废水处理

抗生素素废水处理抗生素素废水处理第第页共20页目录TOC\o"1-5"\h\z目录 1摘要 3\o"CurrentDocument"符号说明 4\o"CurrentDocument"第一章概论 5\o"CurrentDocument"第二章抗生素制药废水的来源及特征 6\o"CurrentDocument"2.1抗生素废水来源： 6\o"CurrentDocument"2.2抗生素废水的特征 6\o"CurrentDocument"第三章抗生素废水处理方法 8\o"CurrentDocument"3.1物化方法处理抗生素废水 83.1.1混凝法 83.1.2气浮法 93.1.3焚烧法 93.1.4吸附法 93.1.5膜分离法 9\o"CurrentDocument"3.2生化法处理抗生素废水 103.2.1活性污泥法 103.2.2SBR法 103.2.3UASB法 113.2.4厌氧—好氧两级生化法 123.2.5水解酸化—好氧法 12326光合细菌处理法（PSB） 13\o"CurrentDocument"3.3其他方法 13325光催化降解制药废水 131.3.7超声波处理硝基苯类制药废水 13\o"CurrentDocument"第四章结语 14\o"CurrentDocument"第五章实例分析 15\o"CurrentDocument"2.1工艺要求 15\o"CurrentDocument"2.2处理方案选择 15\o"CurrentDocument"2.3工艺流程 16\o"CurrentDocument"2.4主要构筑物 17\o"CurrentDocument"参考文献 20抗生素素废水处理摘要简述目前制药行业的生产状况、废水来源及水质特点，介绍了制药废水处理常用的工艺及发展现状。针对抗生素生产废水水质水量变化大，悬浮物浓度高，含有难生物降解及有毒物质的特点，提出了采用上流式厌氧污泥床反应器加内循环好氧生物流化床进行处理的组合工艺来处理抗生素生产废水。废水处理工艺中各主要设备及工艺的分析和原理。关键词：制药废水，上流式厌氧污泥床反应器， 内循环好氧生物流化床符号说明co——化学需氧量.是在一定的条件下，采用一定的强氧化剂处理水样时，所消耗的氧化剂量。BO——生化需氧量或生化耗氧量。表示水中有机物等需氧污染物质含量的一个综合指示。SS水质中的悬浮物。水质中悬浮物指水样通过孔径为0.45卩m的滤膜截留在滤膜上并于103〜105C烘干至恒重的固体物质，是衡量水体水质污染程度的重要指标之一，常用大写字母C表示水质中悬浮物含量，计量单位是mg/l。SBR—序列间歇式活性污泥法(SequencingBatchReactorActivatedSludgeProcess)的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。UAS——厌氧生物处理作为利用厌氧性微生物的代谢特性，在毋需提供外源能量的条件下，以被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的甲烷气体。CASS■—工艺是将序批式活性污泥法(SBR的反应池沿长度方向分为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区。UBF将UASB和厌氧滤器结合为一体的厌氧消化器。ABR—厌氧生物转盘反应器(AnaerobicBaffledReactor ，简称ABR)ICEAS 全称为间歇式循环延时曝气活性污泥法(IntermittentCycleExtendedAeration)。PSD 光合细菌(PhotosynthesisBacteria，PSB)第一章概论随着医药工业的发展，制药废水已经成为严重的污染源之一。制药工业废水主要包括四种：抗生素工业废水；合成药物生产废水；中成药生产废水。不同种类的药物采用的原料种类和数量各不相同。此外，不同药物的生产工艺及合成路线又区别很大。各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水也有明显不同。因而废水组成也十分复杂，其处理难度也比较大。抗生素是微生物、植物或动物在其生命过程中产生（或利用化学、生物或生化方法）的化合物物，具有在低浓度夏选择性抑制或杀灭他种微生物或肿瘤细胞的能力的作用，是人类控制感染性疾病，保障身体健康及防治动植物病害的重要化合物。菌种配我国抗生素的研究从20世纪20年代开始，而生产则始于50年代初。其主要生产步骤:培养一一发酵液过滤一一从滤液中提炼抗菌素物质并精制、产品的干燥与报装。主要生产方法：生物发酵法、化学合成法、半化学合成法等。目前在抗生素的筛选和生产，菌种选育等方面仍存在许多难点，出现原料利用率低提炼纯度低，废水中残留抗生素含量高等诸多问题，造成严重的环境污染和不必要的浪费。菌种配我国人均水资源占有量仅为世界平均水平的四分之一，水源不足、水体污染和水环境恶化已成为经济发展的制约因素，保护水资源，防治水污染、改善水环境是实施可持续发展的必由之路。第二章抗生素制药废水的来源及特征2.1抗生素废水来源：抗生素生产包括微生物发酵、过滤、萃取结晶、化学方法提取、精制等过程。由抗生素的生产流程可知废水来源主要为:(1)提取工艺的结晶液、废母液，属高浓度有机废水；洗涤废水,属中浓度有机废水；冷却水。因此，抗生素生产废水是一类富含难降解有机物和生物毒性物质的高浓度有机废水。微生物发酵法生产抗生素的一般工艺流程及排污点见图种子罐—.发酵罐■[_发酵废液预处理(加酸碱、预处理)1/1 r1废菌丝体冲洗废水冷却废水冲倒罐废液废水丨冲洗废水分离提取抗生素(离子交换、萃取、吸附、结晶、沉淀等).精制提纯(脱色、结晶、干燥等)—*成口口1 J浓溶液(废母液) r废水抗生素发酵生产一般工艺流程及其排污点示意图2.2抗生素废水的特征COtM度高(5000〜80000mg/L)。其中主要为发酵残余基质及营养物、溶媒提取过程得萃余液、经溶媒回收后排出得蒸馏釜残液、离子交换过程排出得吸附废液、水中不溶性抗生素得发酵滤液以及染菌倒罐液等。废水中SS浓度高(500〜25000mg/L).其中主要为发酵的残余培养基质和发酵产生的微生物丝菌体。碳氮比低。发酵过程为满足发酵微生物次级代谢过程的要求，一般控制 C/N为4:1，而废发酵液中BOD/N—般为1—4之间，与废水处理微生物的营养要求(好氧20:1厌氧(40-60):1)差距较大。存在难生物降解物质和有抑菌作用的抗生素等毒性物质。 由于发酵中抗生素得率较低，仅为0.1〜0.3%，且分离提取率仅60〜70%，因此大部分废水中残留抗生素含量均较高， 而结晶母液中更高。会抑制好氧污泥活性，降低处理效果。（5）硫酸盐浓度高。一般认为，好氧条件下硫酸盐得存在对生物处理没有影响， 但也有报到硫酸盐达1000mg/L以上对好氧生物处理有抑制。（6） 水质成分复杂。中间代谢产物、表面活性剂（破乳剂、消沫剂等）和提取分离中残留的高浓度酸、碱、有机溶剂等化工原料含量高。该类成分易引起PH值波动大、色度高和气味重等不利因素，影响厌氧反应器中甲烷菌正常的活性。（7） 水量小但间歇排放，冲击负荷较高，给生物处理带来极大的困难。（8） 废水一般色度较高。第三章抗生素废水处理方法抗生素制药废水水质水量波动较大，是处理难度较大的工业废水之一。所采用的处理方法应根据具体情况进行选择。具体处理方法主要是生化工艺和物化工艺及其组合。物化方法有：混凝法、气浮法、吸附法、焚烧法等。多用作预处理。生化处理有：活性污泥法、 SBR法、UASB两相厌氧处理工艺、生物流化床、生物接触氧化法、生物活性炭、光催化法等。一般采用组合工艺。污泥投药废水生活污水污泥投药废水生活污水投药制药废水处理基本工艺流程3.1物化方法处理抗生素废水3.1.1混凝法混凝法是在加入凝聚剂后通过搅拌使失去电荷的颗粒相互接触而絮凝形成絮状体，便于其沉淀或过滤而达到分离的目的。采用凝聚处理后，不仅能有效地降低污染物的浓度，而且废水的生物降解性能也得到改善。在抗生素制药工业废水处理中常用的凝聚剂有： 聚合硫酸铁、氯化铁、亚铁盐、聚合氯化硫酸铝、聚合氯化铝、聚合氯化硫酸铝铁、聚丙烯酰胺（PAM）等。3.1.2气浮法气浮法就是在废水中通入细小而均匀的气泡使难沉降的固体颗粒或细小的油粒等乳状物粘附上许多气泡，成为一种絮凝体，借气泡上浮之力带到水面上来，形成浮渣或浮油而被除去。气浮法可以从废水中分离出脂肪、油类、纤维和其它低密度的固体污染物，可用于浓缩活性污泥处理法排出的污泥以及化学混凝处理过程中产生的絮状化学污泥等。3.1.3焚烧法高浓度有机废水由中间槽经管路通过废液喷雾器送人炉本体内，燃料油经燃烧装置自动点火，喷人焚烧废液，焚化燃烧3d，可将废液内有机物充分氧化，使其焚化效率与去除率达 95%以上，产生的废气达到无异味、无恶臭、无烟的完全燃烧的效果，经喷淋洗涤装置去除 10卩m以上的粉尘，将符合排放标准的废气排放至大气。 该焚烧处理系统处理能力600kg/h，废水水质CO高达330000mg/L。处理高浓度有机制药废水的焚烧法工艺：处理高浓度有机制药废水的焚烧法工艺：3.1.4吸附法吸附法是指利用多孔性固体吸附废水中某种或几种污染物，以回收或去除污染物，从而使废水得到净化的方法。常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。该方法投资小、工艺简单、操作方便，易管理，较适宜对原有污水厂进行工艺改进。3.1.5膜分离法膜分离法是利用特殊的薄膜对液体中的某些成分进行选择性透过的方法的统称。溶剂透过膜的过程称为渗透，溶质透过膜的过程称为渗析。该技术主要特点：设备简单、操作方便、无相变、无化学变化、处理效率高和节约能源。

3.2生化法处理抗生素废水3.2.1活性污泥法活性污泥法是当前应用最为广泛的一种生物处理技术，活性污泥就是生物絮凝体，上面栖息、生活着大量的好氧微生物，这种微生物在氧分充足的环境下，以溶解型有机物为食料获得能量、不断生长，从而使废水得到净化。其基本流程由初次沉淀池、曝气池、二次沉淀池、供氧装置以及回流设备等组成，流程图如下活性污泥法基本流程由初沉池流出的废水与从二沉池底部流出的回流污泥混合后进入曝气池，并在曝气池充分曝气产生两个效果：①活性污泥处于悬浮状态，使废水和活性污泥充分接触；②保持曝气池好氧条件，保证好氧微生物的正常生长和繁殖。废水中的可溶性有机物在曝气池内被活性污泥吸附、吸收和氧化分解，使废水得到净化。二次沉淀的作用有两个：①将活性污泥与已被净化的水分离；②浓缩活性污泥，使其以较高的浓度回流到曝气池。二沉池的污泥也可以部分回流至初沉池，以提高初沉效果。3.2.2SBR法将曝气池和沉淀池合而为一，生化反应呈分批进行，基本工作周期可由进水、反应、沉降、排水和闲置五个阶段组成。流程图如下。反应期沉降期排水期 闲蟹期批式活性污泥法运行周期

批式活性污泥法运行周期进水期是指反应器从开始进水到达到反应器最大体积的一段时间，这时已同时进行着生物降解反应。在反应期中，反应器不再进水，废水处理逐渐达到预期的效果。进人沉降期时，活性污泥沉降，固、液分离，上清液即为处理后的水，并于排放期外排。这以后的一段时期直至下一批废水进入之前即为闲置期，活性污泥在此阶段进行内源呼吸， 反硝化细菌亦可利用内源碳进行反硝化脱氮。工艺特点：1)构造简单，投资节省SBR的曝气、沉淀在同一池内，省去了二沉池、回流装置和调蓄池等设施，因此，基建投资较低，是特别适合于乡村地区或仅设常日班的工厂的废水处理系统。控制灵活，可满足各种处理要求在SBR的运行过程中，一个周期中各个阶段的运行时间， 总停留时间、供气量等都可按照进水水质和出水要求而加以调节。活性污泥性状好、污泥产率低由于SBR在进水初期有机物浓度高，污泥絮体内部的菌胶团细菌也能获得充足的营养，因此，有利于菌胶团细菌的生长，污泥结构紧密，沉降性能良好。此外，在沉降期，几乎是在静止状态下沉降，因此污泥沉降时间短，效率高。SBR的运行周期中有一闲置期，污泥处于内源呼吸阶段，因此，污泥产率比较低。脱氮效果好SBR系统可通过控制合适的充气、停气为硝化细菌和反硝化细菌创造适宜的好氧、缺氧反硝化脱氮条件，此外，反硝化细菌在闲置期还能进行内源反硝化，因此去氮效果好。3.2.3UASB法UASB由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥， 具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。废水从反应器底部进入与颗粒污泥进行充分混合接触后被污泥中的微生物分解。三相分离器沼气UASB构造图UASB具有如下优点：⑻污泥床内生物量多，折合浓度计算可达20〜30g/L;(b)容积负荷率高，在中温发酵条件下，一般可达10kgCOD/(m3.d)，甚至能够高达15〜40kgCOD/(m3.d)，废水在反应器的水力停留时间短，可大大缩小反应器容积；(c)设备简单，不需要填料和机械搅拌装置，便于管理，不会发生堵塞问题。三相分离器沼气UASB构造图3.2.4厌氧—好氧两级生化法制药废水中含有抗生素，对好氧菌种有毒性，能抑制好氧菌的活性。然而厌氧菌却能进行好氧菌所不能进行的解毒反应，能将废水中的抗生素有效地降解。从厌氧降解三阶段理论来分析，在降解过程中，主要发生抑制作用的是在产甲烷阶段，酸化阶段细菌的适应能力强，能耐很高的毒物浓度，能充分利用第一阶段水解菌的产物，使抗生素及其代谢中间产物得以降解，有利于最后阶段产甲烷过程和后续处理。虽然厌氧法能直接处理高浓度有机废水，但是厌氧法出水的 CODcr,B0浓度仍很高，且带有臭味，不能直接徘放，因而考虑增加好氧处理来克服厌氧处理的缺点。另外，利用厌氧法处理高浓度有机废水不仅最大限度的净化水质， 同时还可回收生物能一一沼气［3］。厌氧多采用UAS或两相厌氧（ABR-UBF等，好氧多采用SBRt、生物接触氧化法、 CASSA及流化床等工艺。咼浓度废水泥咼浓度废水泥饼外运3.2.5水解酸化—好氧法水解酸化工艺是考虑到产甲烷菌与水解产酸菌生长速率不同，在反应器中利用水流动的淘洗作用造成甲烷菌在反应器中难于繁殖，将厌氧处理控制在反应时间短的厌氧处理第一阶段即在大量水解细菌、产酸菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，难于生物降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质。将厌氧水解处理作为各种生化处理的预处理，由于不需曝气从而大大降低了生产运行成本，可提高污水的可生化性，降低后续生物处理的负荷，大量削减后续好氧处理工艺的曝气量，降低工程投资和运行费用，因而广泛的应用于难生物降解的化工、造纸、制药等高浓度有机工业废水处理中。作为好氧处理的预处理。好氧处理一般可以采用传统活性污泥法、接触氧化法、周期循环延时曝气活性污泥系统(ICEAS)、氧化塘及土地处理等工艺。进一步改善水质，使达标排放。工艺流程图：3.2.6光合细菌处理法(PSB)光合细菌(PhotosynthesisBacteria，PSB)中红假单胞菌属的许多菌株能以小分子有机物作为供氢体和碳源，具有分解和去除有机物的能力。 因此，光合细菌处理法可用来处理某些食品加工、 化工和发酵等工业的废水。PSB可在好氧微好氧和厌氧条件下代谢有机物，采用厌氧酸化预处理常可以提高PSB的处理效果。PSB处理工艺具有承受较高的有机负荷、不产生沼气、受温度影响小、有除氮能力、设备占地小、动力消耗少、投资低、处理过程中产生的菌体可回收利用等优点。上述几种工艺是制药废水中广泛应用的比较成熟的技术3.3其他方法3.2.5光催化降解制药废水有人设计了一种流化床光催化反应器与过滤预处理相组合的中试系统，制备了一种以 30一40目耐火砖颗粒为载体的负载型TiO2光催化剂，以高压汞灯为光源，分别在不同工艺条件下对三类典型难降解有机工业废水(实际印染废水、制药废水以及配制的农药废水 )的光催化降解效果进行了考察。结果表明，该系统对这三类废水均有较好的处理效果。1.3.7超声波处理硝基苯类制药废水用不同频率和强度的超声波以多种方式对模拟和实际硝基苯废水进行处理。结果表明：功率在100w，时间为60s条件下，其硝基苯降解率可达 80.9%;加入适量的HO及少量的Fe2+，不仅可使CO去除率及硝基苯降解率分别提高到 87%和92%，而且反应时间大大缩短，超声波强度也可减半。实验证明光催化降解为此类废水的工程处理提供了高效、经济的方法。第四章结语由于抗生素制药废水是一类成分复杂、生物毒性高、含难降解物质的有机废水， 一般采用物化预处理T厌氧、好氧处理T后处理T外排的处理流程。但是， 目前厌氧、好氧处理的单元操作较多，有待研究开发新型高效低能耗的厌 -好氧复合反应器。此外，针对抗生素制药废水可生化性差的特点，可与其他生化程度较高的废水， 如食品工业废水或城市生活污水等共同处理。 开展污水的综合防治，降低处理浓度和处理成本。当然，制药废水的根本治理还在于推行绿色化生产工艺和清洁化生产管理， 力求实施生产工艺的闭路循环。第五章实例分析接下来以红霉素生产废水处理为例，具体介绍抗生素废水处理一般工艺和原理。2.1工艺要求某制药厂生产红霉素及淀粉，其生产工艺如下：重液(下层水丁脂脂I 废水回收丁脂后排放图2-1图2-1某制药厂生产工艺及废水排放点示意图在生产过程中有三种废水：红霉素废水、压滤废水、淀粉废水，三种废水的水质见表 2-1o表2-1三种废水的基本水质情况■废水项目、、红霉素压滤淀粉CODcr(mg/L)20800~284001500~18001750~2800SS(mg/L)3000~50004000~60001500~3000pH6~76~76.6~7.3红霉素生产废水水质变化幅度大，冲击力强，硫酸根、金属离子、悬浮物含量均较高，为处理难度较大的制药废水，设计时按三种废水混合后处理。综合废水基本参数为：3CODcr=5500~7900mg/L、SS=3500~4500mg/L、pH=6~7.5，设计水量为1000m/d。要求出水达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级排放标准。2.2处理方案选择表2-2工艺设计参数3项目 COD(mg/l) SS(mg/l) 流量Q(m/d)设计水质 6700 4000 1000达标水质 <100 <70 10002.2.1工艺选择分析该废水属于高有机物，高悬浮物，毒性大废水，而水量不大。主体工艺采用 UASB反应器，但是其对进水悬浮物含量要求较严格，这是其与其他厌氧处理工艺的明显不同之处，一般以不大于1000mg/l为宜，否则不利于颗粒污泥与进水中有机污染物的充分接触而影响产气量， 另一方面容易造成反应器的堵塞问题。此外，进水中 SS的种类对颗粒污泥的形成也有较大的影响。故在 UASB前降低SS含量是必要的，因此在UASB工艺前设置均质沉淀池，一方面利用固液分离去除废水中的杂质及悬浮物，同时还可以降低废水中有机物含量， 使进水达到UASE进水要求；另一方面，由于该红霉素生产废水水质变化幅度大，冲击负荷强，不利于废水处理设施的正常运行，因此利用均质沉淀池池沿的沿程进水，使同时进池的废水转变为前后出水，达到与不同时序的废水混合的目的。由于废水中含有硫酸根、金属离子及残存的抗生素，这对微生物尤其是UASB中产甲烷菌来说具有相当大的毒害作用，甚至可以引起生物处理工艺的失效。 因此UASB前设置一个水解池，利用产酸菌的不敏感性，改变毒物的结构或将其分解， 使毒性减弱甚至消失，同时大量产酸菌在水解作用下，还可以大大降低悬浮固体浓度。经过水解池预处理的酸化液进入产甲烷器（ UASB就能进行正常的产甲烷反应，并能得到快速、高效的处理。但是UASB出水的CODc，BOD浓度仍很高，且带有臭味，不能直接徘放，因而考虑增加好氧处理来克服厌氧处理的缺点。三相好氧流化床作为一种新型高效的好氧工艺，近三十年来其应用范围和规模都日益扩展，尤其是其可以达到很高的污泥负荷，使其进水有机物浓度可以较高，且其反应器高径比较大，节约占地。对于用地紧张的企业很适合。经三相流化床处理后，废水再经二沉池就基本可以达到处理目标。2.3工艺流程

进水进水2.4主要构筑物2.4.1格栅格栅一般安置在废水处理流程的前端，用以去除废水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，从而保证后续处理构筑物的正常运行，减轻后续处理构筑物的处理负荷。由于废水中悬浮物很大，但水量相对较小，故采用细格栅，用人工清除格渣。II2.4.2集水井集水井是汇集准备输送到调节池或其他处理构筑物去的污水或污泥的一种小型贮水池。由于工业废水排放的不连续性，为了避免处理的难度，所以在格栅和均质沉淀池之间设置一个集水井。2.4.3均质沉淀池无论是工业废水，还是城市污水或生活污水，水质水量在24小时之内都有波动。一般来说，工业废水的波动大，中小型工厂的波动就更大，甚至一日之内或班产之间都有很大的变化。这种变化对污水处理设备，特别是生物处理设备正常发挥其净化功能是不利的，甚至还可能是遭到破坏。同样对于物化处理设备，水量和水质的波动越大，过程参数难以控制，处理效果不稳定；反之，波动越小，效果就越稳定。在这种情况下，在废水处理系统之前，设置均化调节池，用以进行水量的调节和水质的均化，以保证后续处理的正常。由于制药废水中悬浮物（SS浓度很高，此均质池也兼具沉淀池的功能。该池中有沉淀池的污泥斗，有足够的水力停留时间保证后续处理构筑物能够连续进行。其均质作用主要靠池侧的沿程进水，使同时进入池的废水变为前后出水，以达到与不同时序的废水相混合的目的。由于其均质及沉淀双重功能，故名均质沉淀池。2.4.4水解池红霉素生产废水水质变化幅度大，冲击力强，硫酸根、金属离子、悬浮物含量均较高，并且抗生素对微生物具有一定的毒性，为处理难度较大的制药废水。由于后续 UASB工艺中产甲烷菌对毒性物质较敏感，且悬浮物浓度也不宜太大，为了能充分发挥 UASB工艺的处理能力，达到良好的处理效果，在UASB前设置水解池，作为预处理，利用水解菌、产酸菌充分去除或改变有毒或抑制性化合物的结构，同时有效的去除悬浮性 COD，使出水主要为溶解性小分子 COD，利于后续处理。2.4.5UASB反应器UASB（上流式厌氧污泥床）反应器是 Lettinga等人于1972〜1978年间开发研制的一项有机废水厌氧生物处理技术，这种反应器于 20实际80年代开始在高浓度有机工业废水的处理中得到日趋广泛的应用。（UASB反应器的基本构造主要包括：污泥床、悬浮污泥层、布水器、三相分离器。 ）污泥床位于整个UASB反应器的底部，污泥床内具有很高的污泥生物量， 其污泥浓度一般为40〜80MLSSg/L，污泥床中的污泥由活性生物量占 70%〜80%以上的高度发展的颗粒污泥组成，正常运行的UASE中的颗粒污泥的粒径一般在 0.5〜5mm之间，具有优良的沉降性能，其沉降速度一般为1.2〜1.4cm/s，其典型的污泥容积指数（SVI）为10〜20ml/g。污泥床容积一般占UASB反应区容积的30%左右，但它对UASB反应器的整体处理效率起着极为重要的作用， 它对反应器中有机物的降解量一般可占到整个反应器全部降解量的 70%〜90%。悬浮污泥层位于污泥床上部，它占据 UASB反应区容积的70%左右，其中的污泥浓度要低于污泥床，通常为10〜30MLSSg/L，由高度絮凝的污泥组成，一般为非颗粒污泥，其沉速明显小于颗粒污泥的沉速。这一层污泥担负着整个 UASB反应器有机物降解量的 10%〜30%。布水器主要功能是将进入反应器的原废水均匀的分配到反应器整个横断面并均匀上升，起到搅拌作用，这是反应器高效运行的关键环节。三相分离器由沉淀区、回流缝和气封组成，其功能是将气体、污泥在沉淀区进行分离，污泥经回流缝回流到反应区，沉淀澄清后的处理水均匀的加以收集排出系统。具有三相分离器是UASB反应器处理工艺的主要特点之一， 它相当于传统废水处理工艺中的二沉池,并同时具有污泥回流的功能。因而三相分离器的合理设计是保