无锡市地铁110kv金城路站变电所进线电力排管工程施工组织设计

精品文档PAGE欢迎下载第一局部总体概述施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分 4一、总体概述 41、编制依据 42、工程概况 53.总体设计 54、管道及检修井 75、井周回填及路面恢复 8二、方案针对性 111、施工地段位置重要、交通繁忙 112、牵引管施工为非开挖施工，高程和中线控制至关重要 123、位于道路范围内的检查井，要解决好周边沉陷问题 124、现况管线繁多，容易发生冲突 125、现况线杆保护距沟槽距离小 13三、施工组织总体设想 14四、施工临时设施的建设 151、办公生活区 152、用水用电 153、临时便道 154、钢筋加工场 16五、施工总体安排 16六、施工总平面布置图 16第二局部各局部项工程的施工方案及质量保证措施 18一、施工准备 181、人员准备 182、材料准备 193、机械准备 194、技术准备 195、生产准备 20二、临时用电 21〔一〕、平安用电技术措施 21〔二〕、现场照明 23〔三〕、电气防火措施 23〔四〕、现场电工岗位责任制 24三、主要施工方案 24〔一〕、施工测量 24〔二〕、开挖与回填 25〔三〕牵引管施工 28〔四〕供电工程 37〔五〕道路修复 48第三局部质量保证措施 57一、质量保证体系及措施 571总那么 572质量方针 573质量目标 574质量保证体系 57二、雨季施工措施 661.1雨期施工准备 671.2雨期施工技术措施 681.3雨期平安措施 70第四局部平安管理体系与措施 72一、平安管理体系及措施 721.1平安施工目标 731.2平安保证体系 731.3平安保证措施 77临时用电平安防护措施 78施工机械平安防护措施 791.4突发事件处理 801.5应急救援预案 81第五局部、施工现场环境保护体系及措施 83一、建立现场环境保护体系 83二、施工现场环保措施 83〔1〕施工中防噪音污染措施 83〔2〕施工中防扬尘污染措施 84〔3〕施工中防垃圾污染措施 84〔4〕防止车辆、机械对大气和水污染 85〔5〕办公区及生活区环保措施 85三、文明施工体系及措施 86〔1〕文明施工组织体系 86〔2〕文明施工方针、目标 86〔3〕文明施工措施 87四、消防、保卫、职业健康体系及管理措施 90〔1〕管理体系及措施 90〔2〕消防管理措施 90〔3〕治安保卫措施 92〔4〕、医疗保证措施 94〔5〕、传染病防治 95第六局部：工程进度方案与措施 98一、施工进度方案 98二、施工进度方案网络图和横道图 98三、工期保障措施 981组织保证措施 992制度保证措施 993技术保证措施 1004生产物资保证措施 1015后勤保证措施 101第七局部：资源配备方案 102一、施工组织机构 1021.1工程经理 1021.2工程副经理 1021.3工程总工程师 1021.4技术质量部 1021.5工程方案部 1031.6平安保卫部 1031.7设备物资部 1031.8经营合同部 1041.9财务管理部 1041.10综合办公室 104二、主要资源配置方案 1052.1劳动力需求方案及保证措施 1052.2材料进场方案及保证措施 1052.3机械设备进场方案及保证措施 106三、施工组织网络图 106第八局部施工配合和施工监测 108一、施工配合与协调 1081.1与业主的沟通与协调 1081.2与设计单位的施工配合及协调措施 1081.3与监理单位的施工配合及协调措施 1091.4与交通、市政等政府职能部门的施工配合及协调措施 1101.5与当地政府、单位和居民的施工配合及协调措施 110二、监测措施 1102.1设置沉降观测点 1102.2、观测点的测量时间 111

施工组织设计第一局部总体概述施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分一、总体概述前言1、编制依据：〔1〕?〔无锡市地铁110kv金城路站变电所进线电力排管工程施工招标文件?〔2〕?无锡轨道交通工程110KV金城路站变电所进线电力排管施工图设计?〔3〕我国现在实行的施工验收标准和操作规程。?混凝土结构工程质量验收标准?〔GB50204-2002〕?钢筋焊接及验收标准?〔JGJ18-2003〕?建筑基坑支护技术规程?〔JGJ120-99〕?建筑地基处理技术标准?〔JGJ79-2002〕?地基与根底工程质量验收标准?〔GB50202-2002〕?市政地下工程质量验收标准?〔DBJ08-236-2006〕?城镇道路工程施工与验收标准?〔CJJ1-2021〕?公路沥青路面施工技术标准?〔JTGF40-2004〕?公路路基施工技术标准?〔JTJ034-2000〕?给水排水管道工程施工质量验收标准?〔GB50268-2002〕?城市桥梁工程施工与质量验收标准?〔CJJ2-2021〕?公路桥涵施工技术标准?(JTJ041-2000)〔4〕有关平安生产、文明施工和环保的国家法律及地方法规、文件。〔5〕本施工单位以住类似工程施工中所积累的有关经验。2、工程概况110kV金城路站变电所位于金城路北侧，清扬路西侧。根据规划，110kV金城路站变电所共有两路110kV电源路径设计：第一路电源由现状220kV扬名变〔位于新光路南侧〕提供，本次方案路径由扬名变新出电缆线路，沿新光路向东走线，至新扬大桥西匝道后，再向东接入新光路〔新扬大桥－通扬路段〕现状电力排管，向东走线，至通扬路后，再向北走线，最后接入金城路站变电所。第二路电源由现状220kV新光变〔位于金城路北侧〕提供，本次方案由新光变新出电缆线路，沿金城路〔塘南路－清扬路段〕北侧现状电力排管内向西走线，至清扬路后，沿清扬路现状电力排管向北走线，最后接入金城路变电所。本次施工主要为新建电力排管设计。3.总体设计根据规划方案、现状条件及与电力部门沟通情况，110kV金城路站全线电力排管设计如下：3.1第一路电源——扬名变进线路径〔1〕、新光路〔扬名变～新扬桥西匝道〕自扬名变扩建的金城路站间隔，新排10孔电力排管，接入现状新光路电力井，过路采用牵引施工。新光路该段在道路右侧有现状5×3电力排管，已穿线孔数为0－2孔，可直接穿线利用。〔2〕、新扬大桥段〔西南匝道～运河东路〕该段无现状电力排管，设计考虑在新扬大桥匝道西侧新建5×3电力排管运至运河西路，管线穿过京杭大运河，排至运河东路，全长约673米，采用牵引施工。〔3〕、新光路〔运河东路～清扬路〕该段无现状电力排管，设计考虑在新光路西侧人行道外新建5×3电力排管，至清扬路后，从轨道一号线新光路站主体结构之外，穿过交叉口，全长约350米。〔4〕、新光路〔清扬路～通扬路〕该段在新光路西侧有现状5×3电力排管，已穿线孔数为2孔，剩余孔数可直接穿线。〔5〕、通扬路〔新光路～金城路〕该段除规划滨水路～清南路〔约315米〕正在施工外，其余路段均为现状5×3电力排管，已穿线孔数为0，可直接穿线利用。〔6〕、金城路〔通扬路～金城路段〕该段道路两侧均有现状5×3电力排管，道路东侧已穿线孔数为9-11孔，道路西侧已穿线孔数为13-14孔。在道路西侧附管10孔〔局部道路受现状电力井标高限制，附管6-9孔〕，全长约470米。3.2第二路电源——新光变进线路径〔1〕、金城路〔新光变～金城路站〕新光变至南长街段可利用现状9孔空管穿线，过南长街段电力管现状管位附管9孔。金城路〔南长街～金城路站〕在金城路道路两侧均有现状5×3电力排管，道路东侧已穿线孔数为9-11孔，道路西侧已穿线孔数为13-14孔。该段在道路东侧附管10孔〔局部路段受现状电力井标高限制，附管6-9孔〕，全长约950米。4、管道及检修井开挖施工：一般管材以UPVP硬塑料管为主，局部路段采用CPVC硬塑料管。根据供电部门指定标准尺寸如下：Φ200UPVC管外径为200mm，壁厚5mm；Φ200CPVC管外径为200mm，壁厚5mm。排管其他材料要求以供电部门要求为准。图中nxm排管表示：m为层数，n为每层孔数。管接头、管堵均采用同厂生产之管配件。排管以20C混凝土包裹浇筑，下设碎石垫层混凝土根底。电缆排管进入工作井用加长型同径接头后，井内壁施工前装引线口。牵引施工：牵引管采用高密度聚乙烯平壁管〔HDPE〕，环刚度不小于12kN/m2。工作井用C25钢筋混凝土浇筑，其抗渗要求为S6，其垫层采用5厘米C15素砼+10厘米碎石；排管采用C20钢筋混凝土浇筑，其垫层采用5厘米C15素砼+10厘米碎石。工作井、排管施工如遇不良地质情况那么基地加设30cm毛片垫层。电力电缆支架、照明、接地等均需根据电力工艺要求而定，该局部图纸仅供参考，具体以供电要求为准。井盖采用重型铸铁防盗井盖；井座采用铸铁井座。甲方可根据实际情况采用符合强度要求的井盖及井座，但应满足承载力要求，机动车道范围内井盖满足D400标准，其他井盖满足B125标准。5、井周回填及路面恢复5.1路基车行道、非机动车道路基影响范围内井周采用三渣回填至路面结构层底，分层夯实，压实度≥95%；人行道及路外绿化带范围内采用素土回填至路面结构层底，分层夯实，压实度≥87%。5.2路面结构车行道范围：4cm细粒式沥青混凝土〔AC-13CLd-26BZZ-100〕粘层油8cm粗粒式沥青混凝土〔AC-25C〕0.6cm沥青油封层透层油18cm5%水泥稳定碎石K≥95%30cmC25素混凝土三渣回填K≥95%〔参考Ld-150〕非机动车道范围：3.5cm细粒式沥青混凝土〔AC-13CLd-60BZZ-100〕粘层油4.5cm粗粒式沥青混凝土〔AC-16C〕0.6cm沥青油封层透层油15cm5%水泥稳定碎石K≥95%三渣回填K≥95%〔参考Ld-150〕人行道范围：25×12.5×6cm混凝土透水砖3cm中粗砂8cmC15无砂混凝土20cm级配碎石K≥90%土基回填K≥87%工程量按时计算。管线工程名称规格单位数量备注电力现状电力井改造6直通井8×1.6m座8A型井8×1.6m1D型井新排电力管15孔PE米836牵引施工10孔PE51牵引施工5×2UPVC80开挖施工5×3CPVC64开挖施工附管10孔1120开挖施工附管9孔70开挖施工附管6孔180开挖施工附管5孔202开挖施工道路恢复工程名称规格单位数量备注车行道路面结构沥青混凝土AC-13Ch=4cm米21022粘层油1022沥青混凝土AC-25Ch=8cm1022沥青油封层0.6cm1022透层油1022水泥稳定碎石h=18cm1125C25素混凝土h=30cm1140非机动车道路面结构沥青混凝土AC-13Ch=3.5cm米2950粘层油950沥青混凝土AC-25Ch=4.5cm950沥青油封层0.6cm950透层油950水泥稳定碎石h=15cm1050人行道结构混凝土砖h=6cm米2830透水中粗砂h=3cm830C15无砂砼h=8cm830级配碎石h=20cm830路基三渣米23655其他玻纤格栅米2110井周加固座13车行道范围二、方案针对性1、施工地段位置重要、交通繁忙本工程管线位置大局部在市区繁华道路范围内，沟槽及牵引管施工的工作坑均占现况路面，路上车辆较多且有多个路口，针对这一情况要出具详细、切实可行的交通导改方案，尽量减少对当地交通的影响。〔1〕、封闭围挡施工区域必须与现况交通用围挡严格别离，围挡搭建牢固、整齐、美观、平安，尽量不占或少占车道。围挡搭建时将路口留出，不得影响沿线居民和单位的正常出行。〔2〕、夜间施工①所有交通导流方案均必须报交警管理部门等有关部门审批前方可实施。②向社会发布施工通告，明确施工区段、施工时间，确保交通平安。③施工时，均必须按照?道路交通标志和标线?要求设置各种交通标志，特别是做好夜间警示，以确保在此路段通行的各种车辆及施工区人员设备的平安2、牵引管施工为非开挖施工，高程和中线控制至关重要应对措施：采用国产DDW-210铺管钻机钻孔，有线制导导向仪导向。具体详见“牵引管施工〞3、位于道路范围内的检查井，要解决好周边沉陷问题为保证砖砌检查井周边回填质量，特别是道路范围内的砖砌检查井周边回填质量，采取以下应对措施：〔1〕、在施工前，施工技术人员向施工操作人员进行详细的书面技术交底。〔2〕、在回填过程中，要随时检查回填土的含水量，使其在最正确含水量范围内，并随时检查回填土的密实度。〔3〕、井室周围1m范围内，井室回填料为三渣，回填密实度95%。〔4〕、采用多功能振动夯对砖砌检查井周围回填材料进行夯实。4、现况管线繁多，容易发生冲突现况管线与设计管线交叉颇多，且有可能出现施工图所未标示的管线，需做好管线调查工作，并确定管线保护方案。做好管线调查、保护是确保工程顺利进行的关键之一。应对措施：①组织专门人员与交警队、园林养护部门、市政管理处及其它各种地上地下管线的产权单位接触，主动联系各管线可能有关单位，对地下管线详细准确调查的根底上，对影响施工的地下管线分别制定出拆、改、悬吊等切实可行的处理方案。②采用先进的探测器进行地下障碍物的探测，并绘制出地下管线分布图。〔包括管线高程、走向等〕③根据地下管线分布图，人工开挖探坑，核对现况地下管线确实切情况，核对内容包括管线的种类、高程、走向、规格、完好程度等，并做详细记录。④制定出对每种管线的保护措施，在施工过程中严格落实?现况地下管线保护措施?，层层交底，层层落实，责任确认到人。⑤在每种管线1m范围内，严禁机械开挖，只许人工挖槽，并及时采取对现况地下管线吊架、支护等保护措施。⑥在施工现场设置现况地下管线平安标志牌，标明管线种类、走向、埋深、用途。⑦建立地下管线平安保障紧急预案，施工现场备齐各种抢修器材，一旦发生地下管线施工平安隐患或事故，迅速向上级单位及相关管理单位报告，同时迅速采取有效的临时保护措施，将损失减小到最小，积极配合有关单位做好事故处理工作。⑧沿管边线向外1.5m范围向下挖500mm深的槽，架2组工字钢梁〔工字钢梁大小及间距由悬吊管块或方沟大小确定〕，在工字钢下垫放10×10mm方木，在工字钢上每隔500mm架1组组合槽钢，在组合槽钢中间穿Φ16钢筋吊杆，钢筋下垫4mm厚钢垫板，上部套丝用螺栓拧紧。在管线下部每隔500mm担1根20#槽钢，在槽钢上打眼与钢筋用螺栓连接。天然气管线外包裹保温材料及用木板纵向绑缚，以起到保温及保护作用。在挖槽时随挖随砌砖墩进行支顶。5、现况线杆保护距沟槽距离小本标段施工现场有多处线杆，为了保证开挖过程中电线杆稳定，对距离开挖上口线较近的线杆，在施工前制定周密的线杆保护措施。应对措施：在管线施工前，积极和线杆的产权单位联系，并认真对线杆的保护措施进行协商，制定有效的保护方案。〔1〕、本次保护措施主要用钢梁和木方加固线杆，支护形式为三角形支撑。〔2〕、线杆上部采用钢套管将线杆抱紧，设拉线与混凝土地锚连接。〔3〕、线杆底部采用工字钢并培土进行加固。线杆保护示意图见附图。三、施工组织总体设想1、针对本工程交通困难的特点。成立交通平安领导小组，负责交通的协调和指挥工作，工程经理任组长，各职能部门主管为组员，便于协调统一，简洁高效完成相关的工作。施工部署与交通配合紧密结合。2、开工前提前做好沿线交叉管线以及地上障碍物的调查工作，积极配合业主做好拆迁工作，不实施拆迁的障碍物在施工中加以保护。3、夜间防止进行噪音较大的工序。加强与附近社区、单位的联系，取得当地群众的支持。合理方案每日工作安排，在将施工对周边环境的影响降低到最小程度的根底上，保证整体工期的实现。4、针对本工程周边环境复杂的特点。施工中，应重视与外界的协调配合，努力减少施工期间对周边的干扰和影响。5、采用先进施工技术和施工设备，严格管理，确保质量目标实现。6、施工进度安排合理、高效、分段流水作业科学合理、协调统一，确保工期目标实现。7、根据本工程特点，优先进行牵引管施工，其余局部再分段分片组织施工。抓住本工程特点，合理的安排各作业段各工序的衔接施工，展开平行流水作业。合理安排施工顺序，不搞逆序施工。8、本工程现场可利用场地不多，材料的进场方案一定要根据施工情况具体调整，不得造成积压。四、施工临时设施的建设根据工程特点和各种影响因素，以方便、合理、经济、施工总体要求和适合施工需要为原那么，进行施工区域划分和施工现场总体布置。布置的主要临时设施包括路、水、电、生活区、办公区、材料场、工地试验室、木工场等。为防止影响周围居民及交通，在居民区施工时在两侧安置围挡，施工过程中安排专职交通疏导人员及平安巡视保卫人员，采取封闭施工和管理。围挡设置采用连续、整齐、牢固、美观的钢制围挡。1、办公生活区根据现场条件，决定在道路旁空地上搭建生活区作为工程经理部办公用房、工具房、库房、周转材料堆放场，施工机械设备停放在搭设临时停放点内。2、用水用电在施工现场附近就近寻找上水管源作为水源，作为施工期间生活及施工、消防用水。与现场附近单位协商，接其电源，沿沟槽一侧架设施工临时供电线路，现场每200米设1座闸箱。3、临时便道本工程施工现场位于新光路、金城路，有现状道路连接，无需新设临时路。局部现场地处原先绿地，交通相比照拟便利但要积极做好施工便道并在两侧挖好排水边沟，并安排专人维护好施工便道和疏通施工便道，以便能使施工人员、机械正常出入。4、钢筋加工场由于现场场地较好，根据施工部位钢筋骨架的用量搭设假设干个钢筋骨架加工场所加工。五、施工总体安排为使本工程安排更加合理，发挥专业队伍的施工能力，设立一个牵引管作业队，一个供电井作业队，各作业队按作业段划分流水作业，确保工程按期完工。根据本标段不同区域的特点及对施工现场的深入调查，将本标段划分为以下三个施工〔班组〕区域：第一施工〔班组〕区域：牵引管第二施工〔班组〕区域：供电井第三施工〔班组〕区域：道路修复六、施工总平面布置图施工总平面布置图详见附图。施工总平面布置是工程建设的关键之一，其方案布置的好坏，直接影响工程建设的进度和工程造价，根据长期的工程实践经验，我们对场地布置的原那么如下：〔1〕考虑当地规划，尽量使用业主提供的红线征地范围，减少临时租地。〔2〕根据施工的先后次序，利用永久征地或已完工程作未完工程的临时场地。〔3〕不阻碍施工测量放线，保障运输道畅通。各工种的作业不产生干扰。〔4〕依实际地形布置、修筑施工便道，减少占用土地。〔5〕靠近主体工程,减少工地搬运距离，职工上下班方便。〔6〕尽量集中，便于管理。符合环境保护，满足使用卫生、平安。

第二局部各局部项工程的施工方案及质量保证措施一、施工准备在工程正式开工前，应做到“三通一平〞，搭建好临设，以利于施工的顺利进行。另一方面应该积极联系材料供给厂家，为施工做好充足准备。1、人员准备在开工之前，根据签订的施工合同要求，按资格预审文件内容要求组织符合本标段实际的施工组织管理机构，组建工程经理部，组织合格的施工队伍进场施工。同时，为保证本工程的质量和进度方案的实施、运行本钱管理、平安和文明施工等工作顺利完成，针对本标段施工管理工作中复杂点、难点，建立严格的管理制度，以到达对工程切实有效的管理。施工机构的组件和人员的配备：根据本标段的实际情况及业主、监理单位的要求，公司组建强有力的工程部，配备专业施工技术人员和专业施工队伍。施工机构中至少包括施工、技术、质量、材料、平安、设备、财务、预算、合同、方案统计等管理部门，对工程进行有效的管理，保证本工程的顺利实施。健全各项管理制度：建立健全施工及环保管理制度，工程技术管理制度，工程本钱管理制度及环保措施、文明施工管理制度和平安生产管理制度，切实做到责任到人，责权清楚，奖罚清楚。在人员准备期内对现场施工技术人员及工人进行全面培训，培训内容包括：施工内容、现场环境、交通情况、环保要求、防火、用电平安考前须知、施工机械操作规程〔专业工种〕等。2、材料准备针对本标段的施工内容，在开工之前对工程所需各种材料进行详细计算，积极联系资质优良的材料厂家并提出详细的进场方案，严格执行验收与检测程序，确保原材料与构件的质量。3、机械准备针对本标段确定的施工方法，施工程序及施工进度方案，选定施工所需机械的种类、规格、数量，并确定所需机械的进场退场时间。对机械的进场时间，不可随意提前和推后；对机械的进场数量，不可时增时减。以防止进场后长期停置不用，造成浪费。4、技术准备1〕、施工前研究和熟悉本标段设计文件并进行现场核实。工程部要组织有关人员学习设计文件，图纸及其它有关资料，使施工人员明白设计意图，熟悉设计图纸的细节，对设计文件和图纸进行现场校对。对现况的地下管线进行详细的调查，对设计管线中线、主要控制点、水准点、三角点，基线等是否准确无误进行复核，对技术措施进行讨论、分析，并确定最优方案。2〕、进行测绘交桩与设计交底工作。工程部在工程正式开工之前，详细复核测绘交桩内容，并对所交的桩点进行有效的保护。同时在业主、设计、监理单位共同对工程进行设计交底后，组织施工、质量、测量人员对交底内容认真学习，形成纪要，并同时把交底内容与设计文件作为指导施工的依据。3〕、工程部在开工之前按照业主、监理工程师的要求，我们委托具有对外营业资质和具有见证取样资质的试验室，对工地的各种材料进行物理力学性能以及施工结构体的几何尺寸等技术参数进行检测。同时，工程部根据本标段的规模，设2名试验人员进行现场的试验检测工作。在技术准备时，重点完成交桩工作；测量定线、量测布点及交通疏导、设计交底、施工组织设计审批等相关工作；对进入施工现场人员进行规程学习培训工作。4〕、具体的技术准备工作内容内业工作主要内容：①审核施工图纸，编写审核报告；②临时工程设计与施工；③编制实施性施工组织设计；④编制施工工艺标准和保证措施；⑤制定技术管理方法和实施细那么；⑥进行岗前技术培训。外业工作主要内容：①现场详细调查；②现场交接桩与复测；③料源合格性测试分析；④测试仪器计量标定；⑤布设导线点、水准点及测量放样。另选择一中心试验室，具备相应资质，并经业主审批后使用。技术准备按时间进程分前、中、后三个阶段，前期是根底，中期是强化，后期是完善。需要做到工程齐全，标准正确，内容完善，方案超前，交底及时，重在落实。5、生产准备接到中标通知书后，立即组织实施工程开工的各项准备工作。工程进场以后，进行现场调查踏勘和环境调查，熟悉了解现场情况及周围环境情况，首先落实现场临时用地。开工前及时与地方交通等部门取得联系，为工程施工创造良好的环境。在生产准备期内，重点完成驻地建设、临时水源、临时电源、交通便道、交通导流、进场方案、交桩及基准点复核、原地貌测量、地上地下物探测、垃圾及房渣土调查等。二、临时用电〔一〕、平安用电技术措施1、工地配电必须按TN-S系统设置保护接零系统，实行三相五线制，杜绝疏漏。所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线。严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。2、设置总配电箱，门向外开，配锁，并应符合以下要求：(1)(2)由总配电箱引至工地各分配电箱电源回路，采用BV铜芯导线架空或套钢管埋地敷设。(3)3、用电设备与开关箱间距不大于3M，与配电箱间距不大于30M，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流应选用30mA，额定漏电动作时间应小于0.1秒，水泵及特别潮湿场所，漏电动作电流应选用15mA。称。5、6、保护零线不得装设开关或熔断器。7、(1)(2)电气设备的传动装置的金属部件。(3)配电箱〔屏〕与控制屏的金属框架。(4)电力线路的金属保护管、物料提升机，均设接地装置。10、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处再做重复接地。11、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏〞制〔含插座〕。12、13、14、15、手持式电开工具的外壳、手柄、负荷线，插头开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。16、17、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24伏，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。18、使用行灯的电源电压不超过36伏，灯体与手柄应巩固，，灯头无开关，灯泡外部有保护网。19、产生振动的机械设备的PE线的重复接地不少于两处。20、〔二〕、现场照明1、照明灯具的金属外壳必须保护接零。单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。2、室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m3、4、投光灯的底座应安装牢固，按需要光轴方向将框轴拧紧固定。5、〔三〕、电气防火措施1、电气防火技术措施(1)合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。源。(3)在总配电房配置干粉灭火器材，并禁止烟火。(4)加强电气设备相间和相——地间绝缘，防止闪烁。(5)合理设置防雷装置。2、电气防火组织措施(1)建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。(2)建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管理制度，并设置禁止烟火标志。(3)建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。〔四〕、现场电工岗位责任制1、对施工现场供电系统平安运行负全责。2、负责现场用电设备的安装撤除及维修工作。3、对现场用电负责分配、供给及使用的交底。4、对分包单位的用电、负责建档、指导、监督，对违反电气操作，使用有权制止和停止供电。5、对违反电气规定乱接电器的行为进行制止并及时向现场主管领导汇报。6、对现场所有电气按时进行巡视检查、维修、登记工作。7、负责宣传平安用电和触电急救工作。三、主要施工方案〔一〕、施工测量〔1〕工程测量人员及测设仪器的配备1〕、测量人员的构成工程经理部设置测量室，有测量工程师1名，验线员1人，放线员2人，共计4人。全部持证上岗，并且具有丰富的工程测量施工经验。2〕、测设仪器配备配备SET2100全站仪1台、D2S3-1水准仪3台、50m钢卷尺4把、塔尺4把、5m钢卷尺6把。所有使用测量仪器均严格按照国标有关检测标准执行，定期检测工程部所有测设仪器。检定合格证的复印件交监理单位一份，公司技术部自存一份。〔2〕平面控制1〕、依据设计图提供的定线条件，结合工程施工的需要做好测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。2〕、根据内业计算数据，用平面控制点，测设管道中线的起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段控制点，钉中心桩，桩顶钉中心钉。并在适当位置设置栓桩。〔3〕高程控制1〕、用两个高程控制点为一环进行临时水准点测设及校测，其闭合差不大于12L1/2mm〔L为两点间水平距离以千米计〕。临时水准点放在稳固的不易被碰到的地方，其间距不大于100m，应经常复测。2〕、以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应进行复测。3〕、控制槽底及管道铺设时，沟槽两帮每隔10m用施工高程点测设一对高程控制桩，标明桩号，钉高程钉画上红油漆标志作为控制铺管高程。4〕、井室处需设一对高程桩，并标明井室号，其高程下返数标明写清。〔二〕、开挖与回填〔1〕资源配置1〕、本工程供电井全部开挖施工。2〕、开挖施工主要机械设备投入共计投入路面切割机2台、挖掘机1台，汽车吊车2台、载重汽车6辆、冲击夯3台、蛙式夯2台、木工机床1台、砂浆搅拌机1台。3〕、人员投入配置技术、生产、测量、试验、质检等管理人员，施工队伍选择经验丰富的专业施工队。〔2〕沟槽开挖1〕、挖槽前，对现场进行物探，明确交叉管线位置及深度，开挖至距障碍物1m处，由人工开挖，并采取必要的保护措施。2〕、沟槽开挖影响到的电杆、现况路等设施，采取加固措施。3〕、沟槽开挖底宽为管外径加工作宽度0.6m。机械开挖，由测量人员随时监测，槽底留15cm人工清槽，以保证不出现槽底超挖。4〕、沟槽形成后会同勘察、设计、监理进行钎探验槽，地基承载力特征值应符合设计及标准要求。5〕、不适宜回填的土随挖随弃。可以用于回填的土，堆于沟槽边。〔3〕碎石垫层施工本工程工作井下方铺设碎石垫层，碎石垫层厚度100mm，垫层材料为1〕、碎石垫层铺设级配碎石必须在基坑内无水的情况下进行。2〕、碎石垫层用平板振动器来回振动夯实，压实度到达设计和标准要求，保证承载力，并满足设计要求高程。〔4〕基坑开挖、铺设碎石垫层平安防护措施1〕、作业前必须掌握平安交底内容。作业中必须执行平安技术交底，服从带班人员指挥。没有平安技术交底严禁作业。2〕、施工现场的人员必须戴平安帽，严禁赤脚、严禁穿拖鞋。3〕、作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认平安前方可作业。4〕、槽边1m处沿基坑走向设1.2m警示护栏，在槽边设置平安警示标志。5)、夜间施工作业必须有足够的照明设施。6)、槽上堆土应距槽边1米以外，堆土高度不得超过1.5米。堆土不得遮压检查井、消防井等设施。7)、地下构筑物外露时，应按交底要求进行加固保护。作业中应避开管线和构筑物。在现况电力、通讯电缆2米范围内挖土时，必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。8)、人工配合挖土机作业时，严禁进入铲车回转范围内。必须待挖掘机停止作业前方可进入铲斗回转范围内清槽。9)、开挖过程中必须配备专职平安员，随时检查边坡的稳定状态，提醒施工人员注意平安。10)、雨后恢复开挖工作时，首先检查边坡土的平安稳定性，当不存在平安隐患前方可进行开，否那么进行支撑平安防护。11)、雨天严禁开挖作业，并用塑料布，方木等作好开挖未填段平安防护工作。12)、运土车辆在平安距离外运输、停放，边坡四周不得堆放重物。当沟槽两侧堆土时，堆土距槽边不得小于1m。13)、作业时必须遵守劳动纪律，精神集中，不得打闹。严禁酒后作业。14)、严禁擅自拆改、移动平安防护设施。需要临时撤除或变动平安防护设施时，必须经过施工技术人员同意，并采取相应的可靠措施。15)、用电由专人负责，电缆严禁裸露地表，严禁车辆碾压。使用手动电开工具必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，工具的电源线、插头、插座应完好。〔5〕回填平安防护措施1)、向槽内卸土时，槽边必须设横木挡掩，待槽下人员撤至平安位置前方可倒土。倒土时应稳倾缓倒，严禁散把倒土。2)、人工打夯时应精神集中，两人打夯时应相互照应，动作一致，用力均匀。3)、使用电夯时，必须由电工接装电源、闸箱，检查线路、接头、零线及绝缘情况，并经试夯确认平安前方可作业。4)、蛙式夯手把上的开关按钮应灵敏可靠，手把应缠裹绝缘胶布后套橡胶管。蛙式夯应由两人操作，一人扶夯，一人牵线。两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。牵线人必须在夯后或侧面随机牵线，不得强力拉电线。电线绞缠时必须停止操作。严禁夯机砸线。严禁在夯机运行时隔夯扔线。转向或倒线有困难时，应停机。去除夯盘内的土块、杂物时必须停机，严禁在夯运转中清掏。人工抬、移动夯时必须切断电源。5)、作业后必须拉闸断电，盘好电线，把夯放在无水的地方，并盖好。6)、回填沟槽时，管两侧应分层对称回填，两侧高差不得大于30cm〔三〕牵引管施工在牵引管施工中将本着保证道路的畅通、不影响社会交通和临近单位的原那么来组织施工。牵引管施工为非开挖施工，采用水平钻机钻孔牵引管道的施工方法。水平导向钻进法，它的主要特点是，可根据预先设计好的铺管线路驱动装有契形钻头的钻杆从地面钻入，地面仪器接收由地下钻头内传送器发出的信息，控制钻头按照预定的方向直达目的地，然后卸下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩大器，使之能够在回拉钻杆的同时将钻孔扩大至所需直径，并将需要铺装的管线同时返程牵回钻孔入口处。〔1〕施工部署及方案根据本工程的环境特点，为合理地组织施工，经过综合分析，本工程进行施工时，应注意以下几个关键问题：1〕、保证施工期间不影响交通的畅通。2〕、施工中保证周边环境平安，保证道路和其它交叉管线的正常使用。施工前要对现况管线进行坑探，查明管线所属单位及平面位置和高程，并在施工平面图中明确表示。保证施工时不损伤管线。3〕、具体施工安排因为每段牵引管长度都不太长，为导向施工提供了有利条件，方案每段导向施工均在1天时间内完成。回扩成孔是牵引管的重要工序，成孔的好坏直接影响牵引管的成败。牵引管施工作为主要工序，需要突出一个“快〞字，因此需要不间断施工。方案1天时间完成一处牵引管。〔2〕施工前准备1〕、进场前的准备①施工前先对现场进行地层勘探，地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况，为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容包括：土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。可采用查资料、开挖和钻探方法获取。②结合业主提供的资料，弄清施工区域范围内有无地下管线，并弄清地下管线的种类、数量、走向和高程，为设计钻进轨迹提供依据，以防施工时受损。勘察设计管道所穿越的位置是否有足够的空间，以满足钻机固定位置和导向所需。③以钻机路线的入土点和出土点各挖一个工作井和接收井，便于钻机入土开钻，并且作为泥浆的排放和收集点，假设泥浆过多采用泥浆车外运。2〕、技术准备①组织工程施工人员进行技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。②根据敷设管道的管径尺寸，确定管道孔的扩孔次数和每次回扩所使用的回扩器的规格。③技术人员根据有关技术数据和施工区域范围内的管道、电缆等设施的资料，制定出模拟钻进路线图，使操作人员能直观地了解工程整个钻进过程。3〕、主要设施设备采用国产DDW-210铺管钻机，有线制导导向仪。另配功率为45KW的不停钻射流循环泥浆搅拌系统，可快速制备钻进用泥浆；操纵台全功能数字仪表显示。钻机整体性能优越，效率更高，可靠性更好。4〕、材料准备牵引管施工前，确定材料提供厂家，组织材料进场。材料进场要做好存放、保管工作，并认真进行标识。〔3〕施工技术措施①、牵引施工流程钻杆轨迹设计→测量定位→工作、接收坑形成→牵引设备就位→试钻、钻导向孔→泥浆制备→预〔回〕扩孔、管材连接加固→回脱管材→检查井砌筑→清理现场杆轨迹设计设计钻杆的钻进轨迹。轨迹包括两个局部，造斜段和铺设段。埋深按照设计提供的流水标高确定。然后计算出造斜段长及钻杆入射角等关键数据。造斜段：造斜段距离L＝式中：h—埋深，R—考虑钻杆和管材的弯曲半径，取R=50m；代入数据计得L＝19.6钻杆入射角a：a＝tg-1{/h}式中各字母意义同上式，计得a＝11.5o。②、根据设计图纸上井位的技术参数，和现场综合管线布置图，定出井位。③、工作、接收坑形成每段牵引管，各需要一只工作坑和接收坑，坑尺寸定为：6米×4米，采用倒筑法制作，平均深度为4米，分两层实施。钢筋规格采用14@20，混凝土采用C25，壁厚25cm，具体如以下图所示：④、钻机就位检查钻机是否工作正常，钻机定位应准确、水平、稳固。⑤、试钻启动钻机，钻入1~2根钻杆，检查设备仪器是否运转良好，发现问题及时处理，试钻时还应检查泥浆混配系统是否渗漏。导向钻进示意图如下：⑥、泥浆设备：根据施工现场地质勘察，本非开挖牵引管工程所涉土质情况,选择膨润土泥浆加稀释剂等添加剂,通过非开挖铺管钻机泥浆混配系统调制均匀后备用。⑦、钻导向孔根据测量的轴线，操作定向钻机水平钻进，路面上部采用Drilltrack定向钻进导向系统控制钻头的方向，严格按设计曲线形成导向孔。假设发现钻头偏离设计轨迹或有偏离轨迹的趋势，通过调整钻头的倾角、旋转角等参数改变钻头方向。导向孔完成后，对发射坑入土口、接收坑出土口标高和方位进行复核，确保按设计曲线成孔。施工过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。⑧、预〔回〕扩孔导向孔完成后，卸下起始杆和导向钻头，换回扩钻头进行回扩。回扩过程中始终保持工作坑内泥浆坑内液面高度高于地下水位标高。回扩过程中使用好泥浆，扩孔时控制好泥浆各性能参数，不定期进行检测，按照施工要求及时调整泥浆性能指标。根据地层特点，合理控制回扩钻进速度，以利排渣。分三次回扩、最后一次回扩合理采用相应挤扩式钻头，如回拖力和回扩扭矩较大，那么需多回扩一次，以利孔壁成型和稳定。钻进过程中，应及时作好施工原始记录，记录内容应包括钻进时间，轴线角度，扭矩，顶力，土质情况等。回扩过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。⑨、回拉管道扩孔成功到550mm后，可以进行回拉管道工序。在回拖前要进行管线连接的工序，用热熔法将实壁PE⑩、现场泥浆处理施工过程中，出入土点处的泥浆用泥浆泵抽到泥浆罐内，及时用泥浆车排放至合理位置，将废浆清理干净，并尽可能的恢复施工前原貌。3、牵引管导向钻进铺管工艺的质量控制①、路径图的应用根据施工图和建设单位提供的工程区域内地下管线及障碍物的有关资料，结合施工现场，钻进设备和穿越管线的实际情况，通过钻进规划软件规划出导向的钻进路径图，确保施工中管线的平安和工程的顺利进行，我们可由钻进路径图知：钻进路径的总长度，钻进所用钻杆数量，工程所需要的泥浆量。②、定位与钻进在钻进施工中，导向定位是关键因素，导向人员需有较强的责任心。导向使用的仪器一般是Edipse〔雷迪〕探测定位仪。钻机定位导向孔钻进前将Edipse〔雷迪〕探测定位仪的探头置于导向头，并测试探头反射信号是否正常，钻头设计的入射角，α钻入钻层，进行造斜段及水平孔段的导向施工，在钻进过程中，探测人员沿施工现场确定的管线〔标准桩〕方向，用探测仪对钻头在地表监测，每进1米用探测仪跟踪测量方位角、傾角各一次，根据地面自然高程和测获钻头的角度、深度等数据，判断钻孔位置与钻进路径图的偏差，同时将有关数据传送给钻机操作人员，由钻机操作人员通过导向头对钻机路径进行调整，假设偏差过大，应立即撤回钻杆重新钻进，使顶进轴线偏差上下左右都能控制在正负20cm以内，确保实际钻进路径与规划钻进路径图根本吻合，这样就能保证了钻进的精度。6、泥浆护壁钻液配合比为：膨润土20%，转液宝1%，水75%，20%膨润土重量的烧碱。在泥浆搅拌机内搅拌成糊状用高压注浆机在第二次扩孔时一并注入，形成泥浆套。回拉扩孔铺管，泥浆作用特别重要。孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故，使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。考虑到地层泥浆较易流失，泥浆流失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。因此要保持在整个钻进过程中有“返浆〞，并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。本工程选用的DDW-210型铺管钻机有混合搅拌、泵送系统。施工中将水、膨润土、烧碱等参加混合仓，进行充分搅拌形成钻液。然后由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头，并与孔中钻屑混合形成泥浆在孔底流动。7、PE管道焊接〔热熔焊接〕热熔对接焊接是将电加热板插入两管材接口之间，当两管材的连接面加热到熔融状态时，抽出加热板，施加一定压力，使之形成均匀一致的凸缘，待冷却后即熔接牢固。热熔对接过程由热熔对接焊机实现。热熔对接焊接一般分六个阶段：装夹校正阶段、端头刨平阶段、加热熔融阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。对于聚乙烯塑料管道，其加热熔融温度根据经验通常设定为220℃①连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。②热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。③管道连接前，管材固定在机架上，取下铣刀，闭合卡具，对管子的端面进行铣削，当形成连续的切削时，退出卡具，检查管子两端的间隙〔不得大于3mm〕。④热熔对接连接，两管段应各伸出卡具一定的自由长度，校对连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。⑤加热板温度适宜〔220±10℃⑥迅速闭合卡具，并在规定时间内，匀速地将压力调节到工作压力，同时按下冷却时间按钮。到达冷却时间后，再按一次冷却时间按钮，将压力降为零，翻开卡具，取下焊好的管子。热熔连接保压冷却时间，不得移动连接件、连接件上不得施加任何外力。⑦卸管前一定要将压力降至为零，假设移动焊机，应拆下液压软管，并做好接头防尘工作。⑧合格的焊缝应有两翻边，焊道翻卷的管外圆周上，两翻边的形状、大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂纹，两翻边之间的缝隙的根部不低于所焊管子的外表。8、牵引管扩孔完毕后，在管头后接上回扩头，管后接上分动器进行接管，单管拉入孔中后，进行管道的焊接。焊缝检验合格后，继续将管拉入孔内，至管道铺设完成，卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆，敷设工程即完成。在牵引管过程中，需严格控制焊接和检测时间，时间过长，会导致孔中泥浆水分渗漏、缺失及沉淀，加大回拖阻力。施工时，操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道，切不可生拉硬拽。9、注浆牵引管成型后，成管与孔壁有一定的空隙，为保证以后不发生沉降、塌方等情况，应对牵引管孔内进行注浆，注浆材料为水泥砂浆。注浆管塞入成孔内后，将成孔两端封堵并在另一端预留排气孔，用高压注浆泵将浆液注入孔中。待有返浆、外溢等现象后，结束注浆。〔4〕牵引管的质量控制方法及要求1、路面建筑物及管道铺设区域无塌陷，施工后进行雷达扫描检测。2、牵引管过程中，操作手严格按照地面预布控制桩的平面位置和高程控制钻头走向，每隔水平距离3米校核一次。3、管道拉通后，应对管道内底高程进行复合测量。用钻机将装有探测器的钻头在管道内拉动，试验人员根据探测器发出的信号来确定钻头的深度，经过换算后即计算出管内底高程。得出的结果和原始控制轨迹高程进行比拟，就得到各桩位高程偏差数值。〔5〕牵引管施工平安防护措施1、竖井必须采取分段分层开挖，开挖顺序按施工方案进行，不得随意开挖。做好开挖作业时的排水，保持开挖中土体和坑底的枯燥。使用钢丝绳的机械，在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离作业半径，并对钢丝绳进行定期保养，检查更换。2、挖出的土方应放置离基坑有一定距离的地方，不得随意堆放在基坑顶，以免加重土坡压力和阻碍施工。3、施工时应注意观察坑缘顶面上有无裂缝，坑壁有无松散、塌落现象发生，确保施工平安。4、坑缘边留有护道，荷载距坑线保持平安距离。5、牵引管坑周围设置好平安围拦，晚上持红灯以示警示。〔四〕供电工程1、施工方案由于工期紧，管线工作量大，因此应见缝插针，及时开挖施工。由中间向两边推进。首先开挖土方，经人工整修后用水泵排水浇筑砼垫层，同时进行钢筋制作，特别是供电电力工作井，钢筋制作及绑扎工作量极大，需注意模板支撑支架的稳定性和实用性，井身尺寸位置需严格复核，合格后开始浇筑砼，由于工作量大，工期紧，同时现场无大规模拌和场地，因此主体结构拟考虑采用商品砼，局部垫层混凝土现场拌和。浇筑时需注意振捣密实，浇筑砼结束后进行养护，并转入下一段施工，并进行保养和回填工作。过现状道路或正在施工的道路管需及时牵引顶管横穿管线。2、供电井、供电管道施工方法〔1〕、开挖基坑和沟槽开挖采用人机混合，机械开挖90%，人工开挖10%，开挖出的土方外运，挖机挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，开挖时应预留10%人工开挖清底。沟槽开挖采用1M3挖机开挖前，向司机详细交底，交底内容包括挖槽断面，现有地下管线情况，施工技术、平安要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员及时检测槽底高程和宽度，防止超挖。开挖时设计槽底高程以上保存20cm〔2〕、供电井A、支架模板施工Ⅰ、支架模板施工工艺①底板支架模板体系底板混凝土先施工至倒角上100mm位置。侧模采用15mm厚竹胶板模板，外肋采用100×100mm方木，间距300mm，竖向排列。方木外背上下双排钢管，采用钢管斜向支撑体系，在垫层、便道、边坡开挖面预埋支撑点，支撑体系形成一体。敞开段及暗埋段底板模板支架施工示意图②侧墙及顶板支架模板体系顶板模板均采用15mm竹胶板，模板下方采用100mm×100mm方木背肋，纵向间距300mm，背肋纵向支撑采用双排48钢管，间距900mm。模板支撑系统采用满堂碗扣脚手架体系，辅以斜向钢管进行剪刀撑连接，以增加支架整体的稳定性，支架采用纵向间距600mm，横向间距900mm，竖向1200mm，立杆上通过顶托来进行顶板模板标高调整。同时利用底板预埋地锚对支架体系进行拉伸，防止支架体系移动。侧墙采用重力式模板支架体系：内外模板均采用15mm胶合板，背肋采用横向100×100mm方木，间距300mm。内外支撑采用340×250mmH型钢，在支架上口，内外H型钢通过Φ22对拉拉杆互相连接，形成整体。为保证侧墙模板体系的稳定性，在支架两侧加设钢管斜撑。暗埋段侧墙及顶板模板支架施工示意图?敞开段侧墙模板支架施工示意图?。③准备工作3.1测量定位用经纬仪引测出边墙轴线或结构中线，并以该线为起点，引出其他各条轴线，然后根据设计图用墨线弹出模板的内边线和中心线，用于模板的安装和校正。根据模板实际的要求用水准仪把水平标高直接引测到模板安装位置。3.2找平模板承垫底部预先找平，以保证模板位置正确，防止模板根部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在侧墙部位，继续往上安装模板前，要设置模板承垫条，并用仪器校正，使其平直。3.3材料准备木方横截面刨成规格统一的尺寸，两侧都要刨平，以保证和模板面贴合紧密，模板面刷水溶性脱模剂。各种支撑杆件和扣件根据要求分类采购、租赁。Ⅱ、支架搭设考前须知严格按照批复的支架模板方案施工，不得对其进行更改。剪刀撑从底到顶设置，斜杆除两端用旋转扣件与支架扣紧外，在中部还必须有四个扣接点。搭设支架时，最上排横杆按标准要求起拱。扣件应清洗上油，保证无滑丝，保证立杆扣件的拧紧程度，并使用40N·m的扭力扳手抽查扣件的拧紧程度是否符合要求。立杆间距误差不得超过±10mm。水平横杆竖向间距误差不得超过±10mm。在整个施工过程中，派专人检查钢管架的结构情况和螺栓的松紧程度，发现问题，及时处理。Ⅲ、模板安装质量要求模板安装完毕后，按?混凝土结构工程施工及验收标准?有关规定，进行全面检查，验收合格前方能进行下一道工序。模板工程质量要求如下：=1\*GB3①组装的模板必须符合施工设计的要求。=2\*GB3②保证混凝土结构、构件的位置、形状、尺寸符合设计要求，保证工程结构和构件各局部形状尺寸和相互位置的正确。=3\*GB3③模板体系必须具有足够的承载能力、刚度、和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量和侧压力，以及其它施工荷载，尤其建筑限界的要求严格，应该充分地考虑浇灌砼时模板加固体系因受力而发生的变形以及施工误差，确保各种净空尺寸。=4\*GB3④模板构造力求简单，受力明确，加工容易，装拼方便，以便提高工效加快进度，满足钢筋绑扎和混凝土浇灌及养护的工艺要求。=5\*GB3⑤为了保护模板和保证拆卸模板的方便，与混凝土接触模板面在支设模板前必须刷脱模剂，保证模板与砼能良好别离。侧墙、底板混凝土为防水混凝土，其内部的各种钢筋或绑扎铁丝不得接触模板，确保防水混凝土的质量。=6\*GB3⑥各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢靠。模板上预留孔洞和预埋件的允许偏差符合相应施工技术标准。=7\*GB3⑦现浇结构模板安装容许偏差符合施工技术的规定。=8\*GB3⑧模板的安装应与钢筋的绑扎、水电安装等工程密切配合，相互为施工创造条件。Ⅳ、模板的撤除=1\*GB3①模板的撤除，侧模应在能保证混凝土外表及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可撤除。=2\*GB3②模板支架撤除，混凝土的强度符合表6-1?混凝土拆模强度表?规定。=3\*GB3③模板撤除的顺序和方法，按照配模设计的规定进行，遵循后支先拆、先支后拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原那么。重大复杂的模板撤除应有拆模方案。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。混凝土拆模强度表结构类型结构跨度(M)砼设计强度标准值的百分率(％)板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100=4\*GB3④为了严格掌握拆模时间，顶板砼施工时，多做一组混凝土抗压强度试件，根据试件的早期强度来进一步来确定拆模的具体时间。=5\*GB3⑤拆模时，操作人员应站在平安处，以免发生平安事故。待该段模板全部撤除后，方准将模板、木方、支撑等运出堆放。拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。Ⅴ、模板施工技术要点立模前，对伸缩缝、钢筋、预留预埋工程进行检查，合格后办理隐蔽工程验收，经监理工程师检查合格前方可进行下道工序。端头组合模板根据所采用的止水带设置位置进行组合，并注意稳固、可靠、不变形、不漏浆。模板安装必须预留沉降和施工误差，确保结构满足净空要求。严格控制拆模时间，尤其是顶板混凝土强度必须到达设计强度的100%前方可拆模，防止因拆模过早引起顶板下垂、开裂等现象发生。B、钢筋施工①钢筋配制钢筋原材进场必须根据施工进度方案，做到分期、分批进场和分类别堆放并作好钢筋的标识和维护工作，防止锈蚀或油污，确保钢筋外表洁净。钢筋加工图经复核无误后，方可施工。钢筋均按设计施工图纸及现行施工规程的要求进行现场下料加工。钢筋采用钢筋切断机截断，盘条加工前采用机械调直。钢筋加工要先标样，然后加工。半成品、成品挂牌堆放并标注钢筋编号、规格、根数、加工尺寸、使用部位，半成品、成品经检验合格后，方准使用。②钢筋绑扎钢筋绑扎方式、顺序应与结构施工顺序、模板安装方式相适应。本工程钢筋绑扎的总体施工顺序为：先绑扎底板钢筋，然后绑扎中隔墙钢筋，再绑扎侧墙顶板钢筋。堵头、底板、廊道处钢筋预留接头，结构主体施工完后绑扎施工。底板钢筋绑扎前先用墨线在基面上弹出钢筋纵、横排距，同时在两侧插竖向钢筋并用油漆划出钢筋顶层控制线，确保钢筋的位置正确。绑扎时，先扎底层钢筋，后扎上层钢筋，上下两层之间按间距1000×1000mm设Φ16架立钢筋，以确保两层钢筋网片之间的间距符合图纸要求。中隔墙、侧墙主筋同底板钢筋同时绑扎。顶板底模安装完毕后进行侧墙和顶板钢筋绑扎，侧墙和顶板钢筋一次绑扎成型，其施工顺序为：先进行侧墙