构筑物照明安装作业指导书

福建华电可门电厂二期2×600MW机组烟气脱硫工程构筑物照明安装作业指导书PAGE42烟气脱硫工程构筑物照明安装作业指导书-福建可门电厂二期2×600MW机组烟气脱硫工程构筑物照明安装作业指导书上海龙净环保科技工程有限公司二OO八年三月会签页编写：审核工程：质检：安全：批准：目录1工程概况……………22编制依据及标准……………………53作业准备和条件要求………………54作业程序和方法……………………85质量要求……………136作业人员的职责、分工和权限……………………137安全防控重点………………………148安全措施及施工要求………………149环保要求……………1510附件：………………15危害辨识与危险评价表……………17环境因素辨识与评价及控制措施…………………20工程概况福州可门火电厂脱硫岛内照明由三个独立子系统组成：交流正常照明系统、交流事故照明系统、直流事故照明系统。交流正常照明系统采用380/220V、TN-C-S接地系统，各场所的照明电源由脱硫岛内就近或相邻的PC或MCC供电。脱硫系统电控楼及其它岛内建筑设置交流事故照明，其电源取自脱硫保安段。直流事故照明仅在脱硫控制室设置不少于两盏直流常明灯。所有重要出入口设置应急照明，应急照明时间不少于90分钟。主要场所的照明方式、灯具选型及照度各主要场所的照明方式、灯具选型及照度要求见下表：安装地点光源类型灯具型式安装方式照度(Lx)正常事故配电室荧光灯铝合金型体灯具悬挂式15020石灰石制备车间金属卤化物灯防水防尘灯具，IP54悬挂式、壁式10020石膏脱水车间金属卤化物灯防水防尘灯具，IP54悬挂式、壁式10020吸收塔荧光灯或金属卤化物灯防水防尘灯具，IP54吸顶，壁式、立杆式3010综合泵房金属卤化物灯防水防尘灯具，IP54悬挂式、壁式10020控制室荧光灯铝合金型体灯具嵌入式300100电控楼各层荧光灯高效节能荧光灯具、铝合金型体灯具嵌入式、悬挂式、吸顶15010照明系统的控制电控楼控制室、电子设备间、配电间等采用照明开关控制。脱硫岛区域的照明采用时间集中控制。经常无人停留、出入的房间的照明由就近的门或入口处的照明开关控制。石灰石制备等车间采用照明箱内集中控制。管路系统电控楼、配电室及生产车间的照明和插座线路采用镀锌钢管暗敷设。设备本体的照明和插座线路采用镀锌钢管明敷设，管路采用密闭式接线盒。所有场所的照明导线均采用BV-450/750V型优质导线。照明回路导线截面不小于2.5mm2，插座回路导线截面不小于4mm2。检修电源系统各场所的检修电源由就近或相邻的PC或MCC供电。检修电源箱电源额定电压为400V、63A、三相、50Hz；单相230V、20A。在脱硫电控楼、石灰石制备车间、石膏脱水间、综合泵房等设置检修电源箱。脱硫吸收塔检修电压为380/220V，沿吸收塔平台设置低压24V检修照明插座箱，沿人孔附近设置低压12V检修照明插座箱。主要工程量序号名称规格型号、参数、材质单位数量1照明配电箱面152检修电源箱内附：1回进线和4回出线（包括：2回125A，带接线端子，带漏电保护器；1回63A，带插座和。）面123安全照明变压器箱内附：AC220/12V50Hz3.0kVA变压器；进线保护塑壳断路器及进线接线和转接端子；2回出线插座面144照明灯具4.1嵌入式荧光灯2x40W套504.2悬挂式荧光灯2x40W套1004.3防水防尘灯附：金属卤化物灯套1704.4防爆荧光灯套24.5路灯H=6m套64.6应急灯套64.7标志灯套304.8吸顶灯套305其它5.1镀锌钢管DN20M20005.2镀锌钢管DN25M305.3铜芯聚氯乙烯绝缘电线BV-450/750-2.5M8000待核5.4铜芯聚氯乙烯绝缘电线BV-450/750-4M待核5.5接线盒86型个2005.6开关5.7编制依据及标准《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1-2002）《ALSTOM照明和检修手册》《电器装置工程 １kv及以下配线工程施工及验收规范》GBJ50258-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）（DL/T5007-92）《电力建设安全工作规程》（火力发电部分）（DL5009.1-2002）《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2003年）《电力建设安全施工管理规定》（电建［1995］671号）作业准备和条件要求技术准备开工前已经进行图纸会审，施工技术措施完成审批，施工前对参加施工的人员进行全员技术安全交底。作业人员序号作业人员工种人数资格要求备注1技术员1能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安环要求。助工以上2安全员1具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉施工现场安全要求，具有专业安全员证书。持证3质量员1具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉本项目有关质量标准，具有专业质检员证书。持证4焊工1熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书。持证5安装工4熟练工作业工机具序号机具名称单位数量备注1套丝机台12弯管机台13套筒扳手套14小型电源箱面15线轴个16电焊机台17兆欧表块1500V8冲击电钻台19切割机台１10扶梯把2高，低各一把11手压钳把212拉孔机台113板牙把114手枪钻把115个人常用工具套216钢卷尺个150米17对讲机对1材料和设备序号名称单位数量照明配电箱面152检修电源箱面123安全照明变压器箱面144照明灯具只见工程量5镀锌钢管米见工程量6镀锌钢管米见工程量7铜芯聚氯乙烯绝缘电线米见工程量8铜芯聚氯乙烯绝缘电线米见工程量9接线盒个见工程量10开关个见工程量12绝缘胶带卷待定13防水胶带卷待定作业程序和方法4.1施工方案脱硫电控楼的照明和插座线路采用镀锌钢管暗敷设的方式，当暗敷有困难时，可采用明敷；照明箱及检修箱底距地1.3m，开关中心距1.3m，插座中心距0.3m；室内灯底部距门顶150mm,壁装；3#吸收塔和4#吸收塔关于烟囱中心线相互对称布置；检修电源箱和局部照明变压器箱安装于栏杆的适当位置；照明线路采用沿平台穿管明敷，立管灯具安装严格按照安装图安装。4#吸收塔照明箱放在#4循环泵房内，照明由时间控制器控制。控制器安装在照明箱内，应方便操作；3#吸收塔循环泵房照明箱放在3#循环泵房的0.00m层，照明箱采用时间+光电控制器的控制原理，时间控制器安装在照明箱内，应方便操作；光敏开关安装高度距地2.5m放置于室外背阴处以避免阳光干扰，并应垂直安装以避免雨水侵入。配电箱内预留不少于10%的剩余空间；照明箱内应设汇流母排，流有进出电缆接线端子，确保引入及转接电缆有足够的接线空间，箱内应设零母排和接地母排。灯具安装时要注意避开电缆支架及孔洞，防水防尘灯具外壳要接地，灯具安装高度及位置可根据现场实际情况适当调整，所有用于导线敷设的钢管都采用镀锌钢管。4.2施工工艺流程施工准备→管路敷设→配线→灯具组装→灯具安装→开关安装→开关安装→配电柜安装→导线连接→回路检查→校灯检查→结束4.3施工方法及要求4.3.1暗配管:

本工程框架结构中电气配管使用镀锌钢管明敷设和暗敷设两种敷设方式，暗配管施工要先把框架结构中的管路埋设好，在砌墙过程中，连接或埋设剩余的部分。

1.现浇砼柱内的管子敷设：

砼柱内埋设的管路和壁灯的灯位盒与开关（插座）盒，先将管与盒连接好，在正面模板上支好后将管盒与模板固定牢固，把管路沿主筋内侧布置，并与主筋上的箍筋绑扎在一起，管路中间的绑扎间距小于1米，在管与盒连接处的绑扎距离不大于30毫米。

在柱内管路需与墙体连接时，伸出短管不要过长，控制在100毫米以内，否则被碰断，柱内暗配管需要横向穿过现浇穿过柱子时，在对柱子的结构有影响，可以在施工前与设计协商，尽量避免在柱子上留开关、插座或壁灯，同时也可以采取增加加强筋的做法，以保证柱子的结构强度。

2．墙体内管子敷设：

在砌墙过程中，为保证施工时不使管、盒移位，需要对管、盒加固。

3．楼板内管子敷设：

现浇砼楼板在模板支好后，未敷设钢筋前根据专业图纸进行测位定线，以保证管路位置正确，待钢筋底网绑扎垫好后敷设管盒，并固定好，预埋在砼内的管子外径不超过砼厚度的1/2，并列敷设的管子距离大于25mm，使管子周边有砼填塞。从而避免因管子密集挡住砼开成空洞造成结构质量隐患。为保证管盒位置敷设准确，采取先弯管后直管敷设。

为避免造成管内漏浆、堵塞现象，盒与盒、盒和箱之间尽量减少和避免中间接头，特别是距离小于4m的地方，用整管敷设，短管留在后砌墙中敷设使用。

4.3.2镀锌钢管敷设：

1．工艺流程示意图:

选择线管——现场验收——断管——弯管——管子固定，根据设计要求,选择施工所用线管,为了便于配管穿线前应考虑导线的截面、根数和管径是否合适，一般要求管内导线的总截面积（包括绝缘层）不应超过钢管内径截面积的40％。

2．在下列情况下，须设接线盒：

a.当无弯头时,管子全长在30m以内。

b.当有一个弯头时，管子全长在20m以内。

c.当有两个弯头时，管子全长在12m以内。

d.当有三处弯头时，管子全长在8m以内。

垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设接线盒：

ａ.管内导线截面小于50mm2时，长度超过30m。

ｂ.管内导线截面为70－95mm2，长度超过20m。

ｃ.管内导线截面为120－240mm2，长度超过18m。

3．为了便于穿线，管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，扁曲程度不应大于管子外径的0.1倍。并采用手动煨弯。弯曲半径不应小于管子外径的6倍，埋地或混凝土楼板内敷设时不应小于管子外径的10倍。

4．线管敷设按设计进行配管，一般从配电箱处开始配至设备，也可由设备处向配电箱处。

管子暗敷在钢筋混凝土结构中，要保证保护层不小于15mm。明敷设的镀锌钢管严禁对口焊接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢管不得套管熔焊连接。

5．敷设金属软管时，长度不得超过２m，固定点的间距不应大于１m。

6．安全措施：4.3.3导线敷设：

1.工艺流程示意图：

扫管——选择导线——穿引线——放线及断线——导线与带线绑扎——

护口帽——管内穿线——导线头搪锡——导线包扎——导线绝缘摇测

2．管内穿线必须满足下列条件：

a.混凝土结构工程必须经过结构验收和核实。

b.砖混结构工程必须粗装修完成以后。

c.电线管内不得有积水及潮气侵入。

d.导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。

e.检查各个管口的护口帽是否齐全。

3．管内穿线的要求：

a.当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

b.两人穿线时，应配合协调、一拉、一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管内,不同回路的导线不得穿入同一管内。

c.管内敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500Ｖ，导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。管内导线的总截面积不应大于管子内空截面积的40％。

d.管内穿线时导线的颜色应加以区分，线管管口至配电箱盘总开关，一般干线回路及支路应按要求分色，Ａ相黄色，Ｂ相绿色，Ｃ相红色，Ｎ（中性线）为淡蓝色，ＰＥ（保护线）为黄绿双色。

e.穿线前清理管路，穿上引线，将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。断线应留长度为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后将导线的线芯直接插入带线的圈内，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口帽。

f.导线连接时导线的接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。导线在管内严禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。

4.3.4开关、插座、灯具安装：

1.插座安装规定：

ａ.单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接;

ｂ.单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所三相插座,接线的相序一致。

ｃ.接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。

2.在安装前应对灯位盒、开关盒、插座盒等，预先进行处理，（如调正、调平、清扫等）安装时应先检查位置高度与设计要求有无偏差，导线数量是否符合，然后再安装。插座安装高度距地0.3m,开关安装高度距地1.3m。

3.灯具安装规定：

当灯具距地面小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。

4．安装程序要求如下：

a.各种插座、开关等安装牢固，位置准确，接线牢固，标高符合，然后再安装。

b.零线不得进入开关，开关控制应灵活。

c.安装跷板开关时，其开关方向应一致，向上为合，向下为关。

d.插座的位置按图中排列，以便维修。

e.插座的接线严格按照左零右火接线方式连接，不得接错。

f.并排排列的强弱电插座间距不得小于500mm。

4.3.5．配电箱、柜安装：

1．配电箱安装高度根据图纸设计为箱底标高1.5米，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐，零线经零线端子连接，PE线压接牢固。配电箱、柜的配线须排列整齐，绑扎成束固定在板上，引入的导线应留出适当的余量以便检修，箱、柜、管、盒应有良好接地。

箱、柜体颜色应按合同甲方提供的色标采购，内部油漆应均匀、完整，外表油漆应均匀、平滑，无明显划痕，无起泡、滴流等现象。柜体加工应平整，无手敲打痕迹，所有金属加工件均不应有毛刺，尺寸要准确。

4.3.6

调试方案：

1．电气设备安装工作完成后，对整个电气系统进行调试，根据本工程实际情况，对电气系统分楼层，分系统进行调试。

2．调试前，先将各层及楼道等明显地方贴上送电标志牌，并通知现场各专业施工队。

3．调试时至少由两位电工一组，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，金属梯架下方垫好绝缘垫，方可进行操作。

4．照明控制柜的空气开关切断是否正常，开关动作是否灵敏可靠，控制的灯具是否与设计一致，灯管和灯泡是否正常，插座是否正确，导线有无明显温升，有无断路，短路等情况发生，设备试运行要求达到24小时以上，并每间隔2小时作一次记录。质量要求严格按照设计图纸和电气装置安装工程施工及验收规范施工。分项工程合格率达到100％单位工程合格率达到100％，优良率达到90％。工程质量检验项目所有数据应真实、准确，符合规范及验评标准。作业人员的职责、分工和权限电气技术人员负责施工前的技术准备，制定作业指导书，根据制定的作业指导书向施工人员进行技术交底，完成交底签证。深入实际进行技术指导和监督。记录、检查和整理资料及工程技术文件的移交，并作好技术总结工作。作业完成后及时通知相关人员验收并作好记录。电气质量检查人员负责电气施工质量验收评定工作。注重质量监督资料的积累和总结，配合有关人员做好工程竣工资料工作。电工电工在施工前应认真熟悉作业指导书，凡与作业指导书要求不符时，电工应拒绝施工。电工在施工过工程中除要严格按作业指导书的要求执行外，应有良好的工艺作风，并做好施工质量的自检工作。安全防控重点7.1参加施工人员不具备仪控作业施工资格且身体健康状况不适应此项工作要求，存在事故隐患。7.2不佩带或正确使用劳动保护用品存在事故隐患。7.3机械设备、电动工具不合格或没有正确使用电源采取漏电保护措施，及在阴雨天气时使用存在事故隐患。7.4现场切割没有规范使用或没有配备灭火器材采取防火措施存在事故隐患。7.5在5级及以上大风或其它恶劣天气下继续进行吊装作业，造成事故隐患。7.6交叉作业机械使用、工具传递不按规范操作造成设备损坏或人员伤害。7.7恶劣天气情况下仍旧不停止施工存在事故隐患。7.8没有操作资格的人员操作专业设备存在事故隐患。7.9存在以上隐患一律不准上岗施工。安全措施及施工要求1．施工作业必须由技术人员、安全员进行技术安全措施交底，并进行全员签字。作到任务明确、施工方法明确、安全注意事项明确。仪表工应持证且经安全考核合格方可上岗。2．施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业时，系好安全带，并把安全带扣在上方牢固可靠处。3．焊接操作时要穿戴好专用衣帽手套，4．高空作业时，必须系好安全带，带好工具袋，用完后的工具要放入工具袋内，并把工具袋放置在不易碰倒的地方，以免造成高空落物。5.焊接时注意工作地点安全状态。严禁在储存或加工易燃物品的10m范围内进行焊接工作，焊接地点周围5m范围内，应清除易燃物品，确实无法清理时，采取可靠的隔离或防护措施。6.乙炔瓶附近严禁明火，距离明火、焊接地点不得小于10m，距氧气瓶或砂轮机、电气开关等散火花地点不得少于5m。7.施工现场的危险区域装设防护设施及警告标志。8.规范使用施工临时用电，严禁私拉乱接和将电线直接挂在刀闸上或直接插入插座内使用。9．高空交叉作业，要注意自己上方的工作情况，如可能坠物的地方应停止工作。10．雨天工作，在行走或爬高时，要小心谨慎，防止滑跌。11．为杜绝隐患事故的发生，施工人员在工作完成后，要及时清理所用设备、材料，做到工完、料尽、场地清。12．设专职安全员，随时随地检查现场施工的安全情况，发现问题及时上报，采取措施处理。环保要求9.1临时用电的电气设备布线要整齐。9.2交叉作业施工，严防高空坠物砸伤人员及设备。9.3树立施工人员的成品保护意识，在施工过程中要注意保护他人的劳动成果。9.4在施工现场，所用的工机具及设备材料要摆放整齐，剩余的废料要及时回收清理，做到“工完料净场地清”。附件10.1危害辨识与危险评价表。10.2环境因素辨识与评价及控制措施。附表1脱硫工程电气施工OHS危害辨识与风险评价结果及其控制计划清单作业序号作业分类因素

编号风险因素可能导致的事故判断依据（I~V）作业条件风险性评价风险级别现有控制措施及其有效性控制措施（a~f）LECD1高处作业2不系安全带高处坠落V36152704《安规》146条/有效c/e/f8未正确使用防护用品、防护用品不齐全高处坠落V36152704《安规》146条/有效a/b/c/e9无水平扶绳失足坠落V36152704《电建安全防护设施标准》/有效b16没佩戴工具袋高处落物V3671263《安规》149条/有效e/f18抛掷物品高处落物V36152704《安规》149条/有效c/f24工件、余料随处放高处落物V36152704《安规》151条/有效f28攀爬架子、爬梯无保护措施高处坠落V26151804《电建安全防护设施标准》/有效f2交叉作业29随意（未经同意）拆除安全防护设施高处坠落V66155405《安全运行控制程序》/有效b/c30拆除安全设施，工作完后未及时恢复高处坠落V36152704《安全运行控制程序》/有效c/f32垂直作业无隔离层落物伤人V36152704《安规》157条/有效f34不带安全帽落物伤人V36152704《安规》14条/有效f3焊接、切割与热处理36没资格证各类事故I4《安规》360条/有效f37患有心血管病、呼吸系统器质性病等病症窒息等V36152704《安规》361条/有效f38不穿绝缘鞋触电V26151804《安规》362条/有效c/f39不穿专用工作服灼烫V6631083《安规》362条/有效c/f40不带防护手套灼烫V6631083《安规》362条/有效c/f41不带防护面罩灼烫V6631083《安规》362条/有效c/f眼睛伤害V6672524《安规》363条/有效弧光伤害V6631083《安规》364条/有效42工作鞋潮湿触电V1615903《安规》365条/有效作业序号作业分类因素

编号风险因素可能导致的事故判断依据（I~V）作业条件风险性评价风险级别现有控制措施及其有效性控制措施（a~f）LECD43不带防护眼镜眼睛伤害V6631083《安规》363条/有效c/f44高处作业下方有易燃物火灾V3671263《安规》364条/有效b/f51工作完后不切断电源触电V1615903《安规》附录一/有效c/f52露天焊机无遮盖设备事故Ⅳ3《安规》375条/有效f53焊机外壳无接地触电V1615903《安规》376条/有效f