维修钳工试题集

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！维修钳工试题集目录第一章机械基础.................................................2第一节金属材料与热处理.....................................2第二节机械制造工艺基础.....................................5第二章钳工基础知识.............................................9第三章机械与力学基础..........................................13第一节轮系................................................13第二节摩擦、磨损、润滑....................................15第三节密封................................................16第四节轴承和轴承组........................................19第四章气压、液压传动..........................................25第五章机械识图、制图基础......................................29第六章公差与配合..............................................34第七章机构的装配..............................................39第八章机械设计基础............................................44第九章实际操作................................................48第一节金属材料与热处理3.6.随着回火加热温度的升高，钢的__强度__和硬度下降，而_塑性___和韧性提高。7.根据工作条件不同，磨具钢又可分为_冷作模具钢_、__热作模具钢__和塑料磨具用钢9.10.11.12.根据铸铁在结晶过程中的石墨化程度不同，铸铁可分为_灰口铸铁__、_白口铸铁_和麻口铸铁三类。13.常用铜合金中，_青铜_是以锌为主加合金元素，_白铜_是以镍为主加合金元素。14.铁碳合金的基本组织中属于固溶体的有_铁素体_和_奥氏体_,属于金属化合物的有_渗碳体_，属于混合物的有_珠光体_和莱氏体。C密排六方A正火8.物质是由原子和(B)构成。A、质子B、分子C、铜子9.原子其存在形式为液态、气态和(A)。C、几何位置C、强度20.金属抵抗塑性变形和断裂的能力称为(B)。A、硬度B、强度4.珠光体、索氏体、屈氏体都是片层状的铁素体和渗碳体混合物，所以它们的力学性能）7.感应加热表面淬火，淬硬层深度取决于电流频率；频率越低，淬硬层越浅；反之，频×）8.一般情况下，金属的晶粒越细，其力学性能越差。(×)9.所有金属材料在拉伸实验时都会出现显著的屈服现象。(×)10.×)11.洛氏硬度值无单位。13.选材时，只要满足工件使用要求即可，并非各项性能指标越高越好。(√)14.金属在外力作用下的变形可分为弹性变形、弹塑性变形和断裂三个价段。(√)15.金属在外力作用下产生的变形都不能恢复。(×)T10钢中的平均含碳量为10%。象称为加工硬化或冷作硬化。2.什么是表面化学如处理？它有哪几个过程组成？属的表面，以改变其化学成分、组织和性能的热处理工艺。3.切削用量包括切削速度、进给量和进给量。15.铸件各部分的壁厚差异过大时，在厚壁处易产生缩孔缺陷，铸件结构不合理，砂型和型芯退让性差易产生裂纹缺陷。1.刀具的主偏角是在（A）平面中测得的。C正交平面B.刨削D.磨削A.磨料的硬度三、判断题1.答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。4.什么是积屑瘤？答：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具钱刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。5.金属切削时，切削力经常分解为哪三个力？答：主切削力、进给（抗）力和背向力。答：电火花加工、激光加工、超声波加工、电化学加工、电子束加工、离子束加工、快速原型制造、水射流加工等。答：利用机械能以外的其它能源进行加工的方法。8.特种加工与机械加工显著的不同点有哪些？答：所利用的能源不同；切削力小或无切削力；工件材料硬度可以高于刀具材料硬度等。9.精密加工淬火后的工件可用哪些加工方法？10.什么是砂轮的自锐作用？2.使用内径百分表测量孔径时，摆动内径百分表所测得最小尺寸才是孔的实际尺寸。3.立体划线要选择三个划线基准。7.在锉刀工作面上起主要锉削作用的锉纹是主锉纹。8.钢板在弯形时，其内层材料受到压缩。10.丝锥由工作部分和柄部两部分组成。20.用卡尺测量产品时，用力不能太大，否则会使测量不准确，并容易损坏卡尺。卡尺测量不宜在工件上随意滑动，防止量爪面磨损。21.百分表测量时在测头与工件表面接触时，测杆应有0.3－1mm的压缩量，以消除齿轮啮合间隙和空行程，保持一定的起始测量力。C、预紧力坯，避免加工后造成损失，当毛坯误差不大时，又可通过划线的借料得到补救，此外划线还便于复杂工件在机床上安装、找正和定位。答：钳工常用的錾子有扁錾、尖錾、油槽錾三种。扁錾用来錾削凸缘、毛刺和分割材料；尖錾主要用于錾沟槽和分割曲线形材料。油錾用于錾削润滑油槽。3.锉刀分哪儿种类型？时，才进行刮削加工。它具有所用工具简单、加工条件要求低、切削量小、切削力小、产生热量小、装夹变形小等特点。5.游标卡尺的读数方法？①根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整数；1）使用前应该将测头及工件擦拭干净装夹表头的力不宜过大。2）测量平面时，测杆应与被测平面垂直；测量圆柱面时，测杆轴线应通过被测表面的轴线，并与水平面垂直。3）测头在工件上至少要压缩20~35个分度，将指针对准零位，轻提测杆1~2mm，放手使其自行复原，试提2~3次，若指针停留在其它位置上应重新调整零位。4）读数时视线要垂直于表盘观读，任何偏斜观读都会造成读数误差。2.按照轮系传动时各齿轮的轴线位置是否固定，轮系分为定轴轮系和周转轮系。3.当轮系运转时，所有齿轮几何轴线的位置相对于机架固定不变的轮系称为_定轴轮。4.轮系中，既有定轴轮系又有行星轮系的称为__周转轮系___。5.定轴轮系是指：当轮系运动时，各轮轴线位置固定不动的轮系；周转轮系是指：轮系运动时，凡至少有一个齿轮的轴线是绕令一齿轮的轴线转动的轮系。6.周转轮系的组成部分包括：中心轮、行星轮和行星架。7.行星轮系的同心条件是指：要使行星轮系能正常运转，其基本构件的回转线必须在同一直线上。8.采用行星轮系，可以将两个独立的运动合成为一个运动，或将一个运动分成为两个独立的运动。9.轮系中含有圆锥齿轮、蜗轮蜗杆、齿轮齿条，其各轮转向只能用标注箭头的方法表示．10.很大的远距离变速和变向要求；(4)可合成与分解运动．2.如图所示的轮系中，设已知Z1=Z2=Z3′=Z4=20，Z3=Z5=60，又齿轮1、3、3′与5同轴线，试求传动比i15。(C)3.汽车后桥传动轴部分组成的轮系为(A.平面定轴轮系B．空间定轴轮系4.定轴轮系传动比大小与轮系中惰轮的齿数A.无关B．有关，成正比C．有关，成反比5.若主动轴转速为1200r/min，若要求从动轴获得12r/min的转速，应采用(C)传动．A.-对直齿圆柱齿轮B．链C．轮系D．蜗轮蜗杆6.关于轮系的说法，正确的是(A)A.所有机械传动方式中，轮系的传动比最大B．轮系靠惰轮变速，靠离合器变向D．以上都可以8.轮系的末端是螺旋传动，已知末端轴转速行n=804螺母每分钟移动距离为(C)mm．D．以上都可以1.已知一对外啮合标准直圆柱齿轮传动，中心距a=200mm,传动比i=3，m=5mm,求两轮的齿数、分度圆直径。a=m（Z+Z）/2=2mZ22.一对啮合的标准直齿圆柱齿轮，已知Zmm，求分度圆直径、传动比和2第二节摩擦、磨损、润滑1.根据磨损机理，磨损可分为粘着磨损、表面疲劳磨损、磨料磨损、和腐蚀磨损。2.一个零件的磨损过程大致可以分为跑合磨损、稳定磨损、剧烈磨损三个阶段，在设计或使用时，应力求缩短跑合期延长稳定磨损阶段推迟剧烈磨损阶段的到来。3.在高速运转或载荷较小的摩擦部位及低温工况下，宜选用粘度较低的油;在低速运转或载荷较大的摩擦部位及较高温度工况下，宜选用粘度较高的润滑油。4.滚动轴承需要内部轴承游隙的理由是避免因内外圈温度差引起轴承游隙的减小，影响轴承的运转，避免因配合引起轴承游隙过分减小及避免安装误差，引起附加载荷。5.在点、线接触摩擦副的流体动压润滑中，考虑了接触弹性变形和压力对黏度的影响，这种润滑称为弹性流体动压润滑。1.摩擦副表面为液体动压润滑状态，当外载荷不变时，摩擦面间的最小油膜厚度随相对滑动速度的增加而B。A.选择合适的材料组合D.增加表面粗糙度B.改滑动摩擦为滚动摩擦E.建立压力润滑油膜1.下列几种密封中，属于非接触式动密封的是(B)。A．静密封B．迷宫密封C.填料密封D．机械密封2.下列非接触型密封中，属于流体动压型的是(B)A.间隙密封B.螺旋密封C.浮环密封D.迷宫密封3.接触性密封的适用特点（A）A、便于更换时拆卸B、便于安放C、保证密封性D、提高耐热性5.α侧的接触角记作β，则α与β之间的关系是（C）A．边界摩擦B．混合摩擦C．干摩擦D．流体摩擦7.下列几种密封中，属于非接触式动密封的是(B)。A．静密封B．迷宫密封C.填料密封D．机械密封8.通用离心泵的轴封采用（B）。1.）2.×）3.动密封的使用过程是摩擦副的摩擦、磨损与密封之间的动态平衡过程，决定了机器的√）静环与动环的端面之间；静环与密封压盖之间；动环与旋转轴（轴套）之间；密封压盖与壳体之间；轴套与轴之间2.什么是机械密封的失效？常见的失效表现形式有哪些？大量介质；密封系统的压力大幅度降低；封液大量进入密封系统。失效形式：磨损失效；腐蚀失效；热损伤失效。a密封面的表面状况；b密封面的接触宽度；c流体的性质；d流体及环境的温度；e垫片材质及制造品质；f密封面比压；g外部条件的影响。5.垫片密封件的性能要求有哪些？6.垫片选用的原则有哪些，至少写出三条？a有良好的弹性和恢复性，能适应压力变化和温度波动；b有适当的柔软性，能与接触面很好地贴合；c不污染工艺介质；①法兰或法兰密封面型式选择不当。②垫片材料选用不当。③法兰、螺栓材料选择不①法兰和垫片的加工精度未达到技术要求；②螺栓或垫片材料误用，同一法兰下采用不同材质螺栓等；③预紧螺栓时操作不当，造成垫片压偏、压损或法兰翘曲；④法兰密封面不清洁，粘附各种杂物；⑤管路法兰存在偏口、错口、张口情况；⑥设备操作不稳定，压力、温度波动大或超过允许值；⑦由于设备管路振动引起螺拴松动等。第四节轴承和轴承组1.根据轴承中摩擦性质的不同，轴承可分滚动摩擦轴承和滑动摩擦轴承两大类。2.滚动轴承是由内圈、外圈，滚动体和保持架组成的。3.滚动轴承可按滚动体的形式不同分为球轴承和滚子轴承两大类。4.滚动轴承按其结构特点和承受载荷的方向不同分为向心轴承,向心推力轴承和推力轴承三大类。9.选用滚动轴承的基本依据是承受载荷的大小方向和性质、转速的高低、支承刚度和结构状况,尽可能做到经济合理地满足使用要求。10.当径向载荷较大，轴向载荷较小，且转速高时，应优先选用向心球轴承系列。11.滚动轴承部件的组合安装，指的是把滚动轴承安装到机器中去的工序。12.轴承内圈与轴的配合必须是基孔制_制,轴承外圈与机体壳孔的配合是基轴制制。13.轴承润滑的目的在于减少摩擦、缓和冲击以及防锈。14.滚动轴承常用的润滑剂有油脂和润滑油两大类。16.203的轴承内径是17mm,6207的轴承内径是35mm。17.滚动轴承轴系固定的典型形式有两端单向固定、一端双向固定、一端游动、两端游动。18.一般运转的滚动轴承的主要失效形式为点蚀和磨损。19.轴承部件设计中，一端双向固定，一端游动的轴承固定结构适用于工作温升较高、支撑跨距较大的轴。20.滚动轴承的密封形式可分为接触式密封和非接触式密封。21.角接触球轴承承受轴向载荷的能力取决于接触角的大小。22.具有良好的调心作用的球轴承的类型代号是1。23.滚动轴承的公称接触角实质上是承受轴向载荷能力的标志，公称接触角越大，轴承承受轴向载荷的能力高。A.承受载荷的大小，方向和性质；转速的高低冲击状况等。18.滚动轴承基本代号中尺寸系列代号是由两位数字表示的，前者代表轴承的宽度系列，后者代表轴承的(C)系列。3.×）4.当载荷以径向为主，轴向载荷较小，转速较高而无其它特殊要求时，应优先采用向心√）8.在速度越高，轴向载荷不大时宜用深沟球轴承。（×）9.代号为6107、6207、6307的滚动轴承的内径都是相同的。（√）10.在正常转速的滚动轴承中，最主要的失效形式是疲劳点蚀。（√）11.在使用条件相同的条件下，代号相同的滚动轴承寿命是相同的。（×）12.滚动轴承的寿命计算针对疲劳点蚀，√）四、简答题1.什么是轴承？叫轴承。联合载荷。它们用0、6、6X、5、4、2答：指轴承内径相同时的各种大、小不同的外径5.什么是轴承的尺寸系列？尺寸系列是宽度系列或高度系列与直径系列的组合。对于圆锥滚子轴承，还包括角度系列。缺点：径向尺寸较大，与滑动轴承相比、承载能力小得多；振动和噪声较大，特别是后期尤为显著，进入异物容易损坏轴承。承受轴向载荷：推力轴承2.液压传动装置由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件四部分组成，其中动力元件和执行元件为能量转换装置。3.在液压系统中，当压力油流过节流口、喷嘴或管道中狭窄缝隙时，由于流速会急剧增加，该处压力将急剧降低，这时有可能产生气穴。4.液压马达把液压能转换成机械能，输出的主要参数是转速和转矩。5.液压泵的容积效率是该泵实际流量与理论流量的比值。6.外啮合齿轮泵中，最为严重的泄漏途径是轴向间隙。7.调定压力时应考虑克服最大负载所需要的压力，正常工作时溢流阀口处于打开状态。D．最小压差的限制较小B、油泵是动力元件，油马达是执行元件D、油泵就是油马达6.C．理论流量8.D）A.单活塞液压缸B.双活塞杆液压缸C.柱塞液压缸D.伸缩式液压缸9.一般单杆油缸在快速缩回时，往往采用（CA.速度1.液压缸活塞运动速度只取决于输入流量的大小，与压力无关。（√）2.薄壁小孔因其通流量与油液的粘度无关，即对油温的变化不敏感，因此，常用作调节流量的节流器。（√）4.流量可改变的液压泵称为变量泵。（×）5.定量泵是指输出流量不随泵的输出压力改变的泵。（×）6.当液压泵的进、出口压力差为零时，泵输出的流量即为理论流量。（√）7.双作用叶片泵因两个吸油窗口、两个压油窗口是对称布置，因此作用在转子和定子上的液压径向力平衡，轴承承受径向力小、寿命长。（√）8.“流体一定从压力高处流向压力低处。”(×)9.“在圆柱形的表面间隙中，常常在其配合表面上开几个环形小槽，它能克服因零件精度不高而引起的径向不平衡力，但会使泄漏量增大。”(×)10.双作用叶片泵的叶片是前倾放置的而单作用叶片泵的叶片是后倾放置的。（√）11.双作用叶片泵的转子叶片槽根部全部通压力油是为了保证叶片紧贴定子内环。（×）12.液压泵产生困油现象的充分且必要的条件是：存在闭死容积且容积大小发生变化。（√）13.齿轮泵多采用变位齿轮是为了减小齿轮重合度，消除困油现象。（×）14.达使用。（×）15.因存在泄漏，因此输入液压马达的实际流量大于其理论流量，而液压泵的实际输出流16.17.节流阀和调速阀都是用来调节流量及稳定流量的流量控制阀。（×）18.单向阀可以用来作背压阀。（×）19.同一规格的电磁换向阀机能不同，可靠换向的最大压力和最大流量不同。（√）20.因电磁吸力有限，对液动力较大的大流量换向阀则应选用液动换向阀或电液换向阀。（√）21.22.增速缸和增压缸都是柱塞缸与活塞缸组成的复合形式的执行元件。（×）23.变量泵容积调速回路的速度刚性受负载变化影响的原因与定量泵节流调速回路有根本的不同，负载转矩增大泵和马达的泄漏增加，致使马达转速下降。（√）24.稳定。（×）25.旁通型调速阀（溢流节流阀）只能安装在执行元件的进油路上，而调速阀还可安装在执行元件的回油路和旁油路上。（√）26.油箱在液压系统中的功用是储存液压系统所需的足够油液。（×）27.在变量泵—变量马达闭式回路中，辅助泵的功用在于补充泵和马达的泄漏。（×）28.因液控单向阀关闭时密封性能好，故常用在保压回路和锁紧回路中。（√）29.（√）30.的最高压力。（×）1.液压冲击产生的原因。在液压系统中，由于某种原因，液体压力在一瞬间会突然升高，产生很高的压力峰值，这种现象称为液压冲击。系统压力升高而引起的液压冲击。的出油口是通油箱的，所以溢流阀不必单独外接油箱。1)、流量、压力的脉动小：2)、噪声小3)、轮齿接触应力小，磨损小，因而寿命长。4)、主要零件的加工难度大，成本高，价格比外啮合齿轮泵高4.简述重力式蓄能器优点和缺点？答：其最大的优点是：在工作过程中，无论油液液进出多少和快慢，均可获得恒定的液体压力，而且结构简单，工作可靠。5.简述蓄能器的作用。答：（5）吸收脉动、降低噪声1.在图纸上必须用粗实线画出图框，标题栏一般应位于图纸的右下方位。2.图样中，机件的可见轮廓线用粗实线画出，不可见轮廓线用虚线画出，尺寸线和尺寸界限用细实线画出，对称中心线和轴线用细点划线画出。3.比例是图形与实物原值的比例，须要时也可采用放大或缩小的比例，其中1：2为缩小比例，2：1为放大比例。无论采用哪种比例，图样上标注的应是机件的实际尺寸。4.机件的真实大小以图样上所标注的尺寸数值为依据与比例及视图大小无关。5.标注尺寸的三要素尺寸数字、尺寸线和尺寸界线。6.尺寸标注中的符号：R表示半径，Φ表示直径。7.标注水平尺寸时，尺寸数字的字头方向应向上；标注垂直尺寸时，尺寸数字的字头方向应向左。角度的尺寸数字一律按水平位置书写。当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。8.在机械制图中选用规定的线型，虚线是用于不可见轮廓线，中心线、对称线就用细点划线。10.图纸的幅面分为基本幅面和加长5种，其代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。11.标题栏应位于图纸的右下方标题栏中的文字方向为看图方向。12.汉字应用仿宋体书写，数字和字母应书写为斜体或正体。13.字号指字体的高度，图样中常用字号有10、7、5、3.5号四种。14.常用图线的种类有八种。15.图样上的尺寸是零件的实际尺寸，尺寸以毫米为单位时，不需标注代号或名称。16.表示半径表示直径表示球表示厚度，C表示45°。17.斜度是指斜线对高度的倾斜程度，用符号∠表示，标注时符号的倾斜方向应与所标斜度的倾斜方向一致。18.锥度是指直径差与两截面轴向距离的比，标注时符号的锥度方向应与所标锥度方20.当直线（或平面）平行于投影面时，其投影为一点，这种性质叫积聚性。21.立体被平面截切所产生的表面交线称为截交线为相贯线。22.立体表面交线的基本性质是共有性和封闭性23.角度的尺寸数字一律按水平断开。24.当平面平行于圆柱轴线截切时，截交线的形状是两平行直线；当平面垂直于圆椭26.主视图是由前向后投射所得的视图，它反映形体的上下和左右方位，即主视方向。27.俯视图是由上向下投射所得的视图，它反映形体的前后和左右方位，即俯视方向。28.左视图是由左向右投射所得的视图，它反映形体的上下和前后方位，即左视方向。29.全剖视、半剖视、局部剖视三种。30.剖视图的剖切方法可分为单一剖、阶梯剖、旋转剖。33.移出断面和重合断面的主要区别是：移出断面图画在视图外面，轮廓线用粗实线绘制；重合断面图画在视图上。35.当螺纹的三要素都符合国家标准规定的称为标准为非标准螺纹；牙型符合国家标准，但直径或螺距不符合国家标准的称为特殊螺纹。36.外螺纹的规定画法是：大径用粗实线表示，小径用细实线表示，终止线用粗实线表示。37.在剖视图中，内螺纹的大径用细实线表示，小径用粗实线表示，终止线用粗实线表示。不可见螺纹孔，其大径、小径和终止线都用细虚线表示。38.一张完整的零件图应该包括视图，尺寸，技术要求，标题栏。二、选择题(a)(b)c)(d)(a)(b)(c)B、TrA.一个投影C.三个投影5.求作立体的相贯线。1.Ф3029.99_最小极限尺寸是_Ф29.964_。2.100.1±0.05mm的上极限尺寸是_100.15_mm，下极限尺寸是100.05_mm。3.尺寸偏差简称偏差。它包括实际偏差和极限偏差；而极限偏差又包括上极限偏差和下极限偏差。4.所谓互换性，就是同一规格的零部件，在装配时不需再经任何选择和修配，就能装配到机器或仪器上，并满足使用性能的特性。5.极限偏差是_极限尺寸_减_基本尺寸_所得的代数差。6.最大极限尺寸与基本尺寸的差值为_上偏差_。7.最小极限尺寸与基本尺寸的差值为_下偏差_。8.Ф50H7中字母H表示_公差代号_，数字7表示_公差等级_。9.已知轴的公称尺寸为Ф30mm，轴的上极限尺寸为Ф29.980mm，下极限尺寸为Ф29.950mm，则轴的公差_0.03mm__。10.Ф30的轴，上偏差是-0.010，下偏差是-0.036，其公差为_0.026mm_。11.国家标准规定标准公差等级代号由标准公差符号__IT__和__数字__组成。12.标准公差等级代号共_20_个等级，数字越大，加工难度_越低__。13.极限偏差是__极限_尺寸减__基本__尺寸所得的代数差。14.零线上偏差，在此线以下的偏差为下偏差。A1mmB0.5mmC2mm2.基本尺寸是（BA、实际偏差B、偏差C、标准公差D、最大极限尺寸15.公差带的位置由（C）确定。26.用外径千分尺测量尺寸为B）A、49B、49.5C、50D、50.5A、平行度B、对称度C、垂直度D、直线度A．相同规格的零件B．不同规格的零件B．相互配合的零件D．任何零件29.对偏差与公差的关系，下列说法正确的是（DA．偏差愈大，公差愈大B.上极限偏差愈大，公差愈大C．上、下极限偏差愈大，公差愈大D.上、下极限偏差之间的绝对值愈大，公差愈大30.对于标准公差的论述，下列说法错误的是（BA．标准公差的大小与公称尺寸和公差等级有关，与该尺寸是孔或轴无关B．公称尺寸相同，公差等级愈低，标准公差值愈大C．公差等级相同，公称尺寸愈大，标准公差值愈大D．某一公称尺寸段为>50~80，则公称尺寸为50mm和60mm的同等级的标准公差数值相8.若已知φ30f7的基本偏差为-0.02mm，则φ30F8的基本偏差一定是+0.02mm。四、计算题1.有一孔，轴配合为过渡配合，孔尺寸为02.常用的机械拆卸方法有击卸、拉卸法、顶压法、温差法和破坏性拆卸。3.齿轮传动机构的精度检查主要包括齿轮径向圆跳动、齿轮端面圆跳动、齿侧间隙与齿形接触精度检查。4.各种联轴器的结构虽然各不相同，但其装配时都应严格保持两轴的同轴度，否则在百分表检査联轴器跳动量和两轴的同轴度。5.滚动轴承的游隙是指将轴承的套圈固定，另一个套圈沿径向或轴向的最大活动量。它分径向游隙和轴向游隙两种。6.常见的滚动轴承游隙调整方法有调整垫片法和调整螺钉法。7.轴承在机械中是用来支撑轴和轴上旋转件的重要部件。8.根据轴承与轴工作表面间摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。9.机械设备中常用的润滑剂有润滑油、润滑脂和固体润滑剂。10.键连接分为松键连接和紧键连接，普通平键连接属于松键连接，它靠键的侧面传递转矩，只对轴上零件作周向固定，不能承受轴向力，如果要轴向固定，则需要附加紧定螺钉、卡簧或锥销等定位零件。11.装配过程中，把一些影响某一装配精度的有关尺寸按一定的顺序连接成一个封闭图尺寸链环封闭环、增环、减环。12.用塞尺测量间隙时，如用0．2mm片可入，0．25mm片不入，说明间隙大于0.2mm，小于0.25mm，即在0.2~0.25mm之间。C、利用温差2.击卸的优点是（AA、工具简单、操作方便C、方便拆卸精密零件B、可以拆卸尺寸较大的零件D、操作过程比较安全4.AA、2%B、5%C、0.2%D、10%5.蜗杆传动机构装配后，应进行啮合质量的检验，检验的主要项目包括蜗轮轴向位置、B）和转动灵活睦。A、1：10B、1：12C、1：50D、1：1008.A轴不会卡死。A、会产生B、不会产生C、加大D、减少9.机械维修换件时，往往无法精确测量到齿轮的分度园直径，而采取测量齿顶圆的直径和齿数来间接求出模数。现有一齿轮，测得齿顶圆直径da为125.85mm,齿数Z为40齿，该齿轮模数应为（C）mm。10.将装配尺寸链中组成环的公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的零件进行装配，以保证装配精度要求的装配方法，称为（B12.在钢件和铸铁件上加工同样直径的内螺纹时，其底孔直径（BA、同样大B、钢件比铸件稍大C、铸件比钢件稍大D、相差两个螺矩13.机床传动系统图能简明地表示出机床全部运动的传动路线，是分析机床内部(A)的重要资料。A、距离B、相对位置C、装配尺寸D、相对位移16.在装配过程中，修去某配合件上的预留量，以消除其积累误差，使配合零件达到规定的装配精度，这种装配方法称(B)。C、选配法17.根据(BA、零件的加工精度B、装配精度C、经济精度D、封闭环公差18.轴承与安装位置的相互精度称为(D)。A、距离精度B、相距离互位置精度C、相对运动精度19.方向的（BA、正面20.装配精度检验包括几何精度和(B)精度检验。3.数控车床主轴前支承采用的圆锥内孔双列圆柱滚子轴承既可以承受径向力，也可以承4.可根据经验判断带传动张紧力是否合适。用大拇指按在V带切边处中点，能将V带按下15mm左右即可。6.使用起重设备吊装大型零部件时，应该给自己和其他现场人员留出足够的避险空间，以防止设备发生紧急故障重物掉落时能够及时躲避，保证作业人员的人身安全。（√）7.使用起重设备吊装小型零部件时，只要设备没有超载，吊具合格及吊挂点合理，为了8.链条安装完成后应当检查链条下垂度，水平位置安装的链条下垂度不得超过为9.对于橡胶制品的清洗，如密封圈等零件，严禁用汽油清洗，以防橡胶件发胀变形，而应使用清洗剂进行清洗。10.12.根据轴颈和轴承之间摩擦性质的不同，轴承可分为滑动轴承和滚动轴承两类(√)13.蜗杆传动的承载能力大，传动效率高。(×)四、简答题1.拉卸的优缺点分别有哪些？通常用于哪些场合?优点是拆卸件不受冲击力，拆卸比较安全，不易破坏零件；缺点是需要制作专用拉具。适用于配合较紧或精度较高，不允许敲击的零件和无法敲击的零件。2.简述链传动机构的装配技术要求。垂度要适当。后做动平衡检查。4.双向多片式摩擦离合器的摩擦片间隙为什么过大与过小会出现哪些危害？装配时，摩擦片间隙要适当，如果间隙过大，操纵时压紧力不够，内、外摩擦片会打潘，传递扭矩小，摩擦片也容易发热