株硬刀具在发电行业解决方案

一、叶片加工刀具介绍及应用二、大型轴类零件加工三、汽轮机壳体加工四、汽轮机管板、隔板孔加工

发电行业零部件的切削加工主要包括叶片加工、汽轮机大型转子车削加工、汽轮机壳体类零件的加工、隔板的孔加工等的加工。一、叶片的加工1、汽轮机叶片

汽轮机叶片是汽轮机、水轮机压汽机、推进器等装置的关键部件，叶片型面的质量直接影响叶片的工作效果，进而影响整机的工作性能。叶片型面的曲面部分由数个截面轮廓组成，各叶片截面之间扭曲较大，对曲面本身和叶柄之间的过度面的光顺程度要求很高。叶片的加工特点：叶片材料一般为不锈钢或高温合金，经热处理后，其强度相当大，且从零件的结构看，后缘的导圆半径很小，属于典型的薄壁件，易产生加工变形，叶片的曲面部分由数个截面轮廓确定，各叶片截面之间扭曲比较大，由于在流体中工作，所以曲面的本身和曲面与叶柄之间的过渡面的光顺程度要求较高，对数控加工精度提出了很高的要求。

铣叶柄、叶尖平面凸台、围带加工铣叶片型面铣出气边、进气边铣叶柄、叶尖圆弧

汽轮机叶片一般以铸造毛坯为主，各厂家因其铸造水平差异，毛坯的余量有所不同，一般分为以下几个部分进行加工1.铣叶柄、叶尖平面D25-D50mmFMR01RCKT（粗加工）FMR系列刀片尺寸齐全R4R5R6R8R10通用性能好；切削录像FMR铣刀推出新型通用牌号YBG205RCKTYBG205/RCKT1204MO-DRNEW！YBG205/RCKT1606MO-DRYBG205/RCKT1606MO-DMYBG205/RCKT2006MO-DR牌号通用性更广！1.铣叶柄、叶尖平面EMP01APKT（精加工）Ф12-Ф63mm

EMP01系列方肩铣刀特点介绍：刀体、刀片组合形成双正前角，切削力小；刀片带90度弧线补偿，从而保证了侧面与底面垂直度，立铣效果优良；刀片有修光刃，底部表面加工质量好；安装不同槽型刀片分别用于铸铁、钢材、铝合金等材料加工；一刀多用，可进行方肩铣、槽铣、型腔铣等加工。凸台平面2凸台加工2.1凸台平面EMP04APKTEMP04系列长刃螺旋立铣刀，具备EMP01系列诸多优点。刃长更长，切深可观，刀片呈螺旋线排列，加工中同时参与切削的刃口增加，切削力平稳，排屑流畅。铣削效率更高，对大的型腔铣，较宽、较深的槽铣有显著优势。广泛应用于各种行业的粗、半精加工。Ф20-Ф40mm凸台圆弧2.2凸台圆弧

直柄型削平柄型圆弧粗加工圆弧精加工整体硬质合金锥度球头铣刀BMR03粗铣球头刀3.叶根、叶尖圆弧解决方案1：

BMR03系列粗铣球头刀解决方案2：

——整体硬质合金锥度球头立铣刀★优化的槽型及刃口设计，严格的锥角控制，加工表面质量优异，适用于叶片型面的精加工。★按客户需求定制。应用案例：加工材料：不锈钢刀柄：HSK40-A切削速度：200m/min进给量：0.05mm/z轴向切深：0.2mm径向切深：0.4mm冷却方式：气冷铣削方式：仿行加工悬伸：27mm大直径刀具刀片底面增加凹陷与刀具配合，保证了在加工条件恶劣时，刀片也不会发生偏转。独特的槽型及大前角设计，在有效控制切屑卷曲、流向的同时降低了切削阻力，提高了工件的表面质量和刀具的使用寿命。刀片经精密研磨定位面和周边，能够充分保证切削刃刃口形状精度和刀片的安装定位精度，提高了装夹的可靠性和加工工件的精度。XPHT-GMBMR03粗铣球头刀特点介绍

☆刃口采用过中心、负前角的设计，可垂直下刀，刀尖抗崩刃能力增强。

☆大直径的粗铣球头刀采用螺钉、压板复合压紧，刀片装夹更加稳固，对于大悬长、切削振动大等恶劣工况也可高效加工。

☆刀体有直柄、侧固、莫氏锥柄、复合夹紧型的接口型式。每种接口型式的直径和长度系列齐全。

BMR03系列粗铣球头刀广泛应用于仿形铣、曲面铣、槽铣等加工方式，特别适合模具、叶片等复杂曲面加工及圆角清根的粗加工和半精加工。如大型汽车企业模具加工、汽轮机叶片的粗加工等。应用案例1：客户名称：某汽轮机厂零件名称:汽轮机叶片零件材料:1Cr12Ni3Mo2VN-5(日本进口专用不锈钢）加工设备:五轴联动数控铣床加工内容:叶片的叶根、叶片中部连接柱形凸台使用刀具/刀片:BMR03-030-XP32-MYBG302/XPHT25R1204-GM原用刀具:国外某品牌球头刀切削参数:Ｎ=2670n/minF=1000~5000mm/minAP=1mmAe=4~5mm

加工效果：与现场加工的状态相同的条件下，能够抗住凸台清根时的大接触面切削的冲击，抗冲击性能满足实际要求；一次换刀片，加工3件，达到与国外某品牌球头刀的1.5倍切削寿命和同等加工精度。

客户评价：具有比国外某品牌产品更好的切削能力，加工效果理想。

应用案例2－加工合金铸铁模具工件类型：汽车模具加工材料：合金铸铁加工机床：亚威3021大型龙门数控铣床加工部位：清根加工方式：三轴联动重切刀具：BMR03-030-XP32-M

YBG302/XPHT25R1204-GM原使用刀具：国外某品牌刀具切削参数：转速：N=2200r/min进给：F=3000mm/min

切深：Ap=5mm切宽：Ae=4mm•加工效果

加工4小时30分，刀具刃口完好，仅为轻微磨损，刀具切削效果与国外某品牌刀具相当。•客户评价：完全具有与国外某品牌刀具相同的切削效果，效果理想。4、叶片型面加工4.1进气边、出气边加工Ф20-Ф40mmEMP04APKT4.2叶片型面加工FMA04OFKTFMR01RCKTФ50-Ф160mm换图Ф25-Ф50mmFMR02Ф63-Ф160mm■叶片型面粗加工解决方案FMA04系列面铣刀★

采用八边形刀片，经济性较好；★采用04厚度刀片，M5螺钉压紧抗振性好；★刀体采用特殊合金钢，高温强度高；★刀片采用nc-TiAlN涂层与超细颗粒的强韧性基体结合，寿命更长。换图加工案例试用结果：平均加工寿命20分钟/刃，超过国外同类产品。■叶片型面半精加工解决方案

——FMR01/02系列仿形铣刀1、刀片定位可靠，排屑通畅，

2、高精度、长寿命刀体；3、优化的槽型和牌号实现高金属去除率切削；4、进给范围宽，适于坡走铣、仿形铣。刀具情况材料名称ZG1Cr13-5刀体型号FMR01-032-XP25-RC10-02切削参数刀片型号RCKT10T3MO-PMn（rev/min）146刀片牌号YBG202Vf（mm/min）2500原用刀片RCKT10T3MO-MMap(mm)2应用案例：加工效果：我公司YBG202的一个刃口能铣3件，与国外同类产品相比，性价比优势明显。4.3叶片过渡翼面加工解决方案2：

HMP01系列螺旋立铣刀刃长加长，切深大；在重型领域主要用于大型零件各沟槽、台阶、曲型、异型面铣削。解决方案1：

BMR03系列粗铣球头刀刀具特点整体式可换头式YBG302YBG152刀具槽型及牌号可换头式结构的优势价格比普通刀具：可换头=5：1客户：沈阳某大型使企业使用刀具：HMP01-063x74-BT50-SP12-04使用刀片：SPMT120408-PMAPKT150412-PM刀片牌号：YBG302加工形式：大型零件方肩铣加工材料42CrMo（HRC32）切削参数速度：80m/min

切深：70mm

切宽：3mm

进给量：0.25mm/z结果：切削效率高于国外公司同类产品，刀片的使用寿命是原使用刀具的1.5倍。加工案例22、水轮机叶片

水轮机叶片一般不锈钢大型零件，毛坯余量大，大的金属去除率时其使用刀具最大的特点。水轮机叶片加工主要为叶片型面加工和叶片侧面加工。①叶片型面粗加工解决方案1——FMR02系列面铣刀解决方案2——XMR01大进给铣刀FMR02系列D63-D160mm正前角设计在半精加工时切削轻快；排屑顺畅；圆形刀片有很好的强度；进给范围宽，通用性能好。DMDRØ10,12,16,20有各种牌号可供选择切深可达10mm刀体型号：FMR02-160-B40-RC20-08刀片型号：RCKT2006MO-DR刀片牌号：YBM351零件材料：不锈钢切削参数：N=240m/minVf=200～300mm/minAp=5mm应用案例：加工效果：我公司圆刀片在不锈钢、钢件粗铣加工上，与国外同类产品相当，但性价比优势明显。XMR01系列大进给铣刀的特点：将主切削力分解到轴向，极大减小径向分力，提高刀具抗冲击性能，这种结构在大悬伸铣削中也能有效的减少振动。XMR01系列●切削效率高；小的主偏角，因而可大大提高走刀量，来实现大的金属去除率●刀片定位可靠，夹紧牢固，容屑空间大，切削轻快，排屑顺畅；独特的主切削刃设计，将切屑分成两束从工件排●刀尖增加负倒棱，有效提高了刃口强度，延长了刀片使用寿命；●配置的冷却液孔在切屑的排出、切削刃的冷却、润滑方面发挥作用。XMR01系列规格齐全，刀片有Z形和S形两种；安装结构有：直柄和按GB5342-85的A、B两种带端键形式的套式内孔结构。刀片特点：●小的安装主偏角，减小了刀具使用时产生的径向力，最大限度减小刀具的震动。●刀尖增加负倒棱，有效提高了刃口强度，延长了刀片使用寿命；●独特的主切削刃设计，增强了刀片的抗冲击性能，大大降低了切削力。●四边形刀片的刀具主要用在平面铣削，W型刀片的刀具多用于型腔铣削。②

叶片侧面的粗加工解决方案：HMP01可换头式螺旋立铣刀刀具情况工件材料刀体型号HMP01-080-104EC-BT50-SP12-04材料名称0Cr13Ni5Mo刀片型号APKT150412-HT-1零件名称叶片周边刀片牌号YBG212工件形状原用刀片APLT1504ZZR-S切削参数V（m/min）120～128Vf(mm/min)300～500ap(mm)10～12ae(mm)3应用案例加工效果：在以上同样加工参数下，刀片单刃加工1.5～1.6m左右，刀片正常磨损。我公司刀片在耐磨性能上与对手刀片相当，但性价比占优势。二、大型轴类零件加工汽轮机转子风电主轴

汽轮机转子使用较多的为不锈钢、合金钢、碳钢或铸钢等材料。但是为了降低热耗，汽轮机蒸汽压力和温度越来越高，由于高温合金具有优良的高温强度、热稳定性及抗热疲劳的特殊性能，因此高温合金在汽轮机及燃气轮机中使用的越来越广泛，这就对刀具提出了更高的要求。解决方案：外圆端面车削——CNMG190612-ER仿行车削——RCMX2507MO切槽加工——小松鼠系列1）、外圆车削刀具：

DCLNR4040R19

刀片：

YBM151\CNMG190612-ERZCC公司D系列车刀结构特点NEW!拥有自己的专利技术！！独特夹紧机构，实现高夹紧刚性，实现刀片的轻松稳固装夹。1、人性化设计，装卸方便刀体与压板贴合处有一沟槽，对应压板内面有一圆柱凸台与之配合，刀片在装夹过程中与无沟槽直面结构的相比，压板不会前后滑动，速度更快。2、夹紧力可靠装夹稳定

A、压板与刀体的贴合面为V形面，刀体对压板施加双向的力，压板强制将刀片压向两个侧定位面，与右图中直面结构的相比，定位更加稳定。

B、山特的压板在刀片内孔处的接触为一点，应力集中，刀片受力不均匀，有可能导致装夹系统的不稳定。我公司的压板与内孔接触线长一些，孔壁形成轴向线接触，从而可产生稳定、分散、均匀的夹紧力，对刀片的夹持更加牢固可靠。ZCC公司开发的-ER槽型刀片特点★加工特点

粗加工，切削余量较大，具一定冲击性在高金属去除率下承载能力强，适合P类、M类材料的重载加工，最大切深可达20mm。★适用涂层

-CVD涂层为主★典型工件

-水利、水电、泵业等大型设备的轴，叶片等．切削录像？不锈钢车削需要解决的矛盾——

对于不锈钢等切削粘性材料要求刃口锋利，而粗加工要求刃口安全，ER槽型如何解决这一矛盾？？？1、刃倾角设计：通过刃倾角设计，使刀片安装在刀具上的复合角产生变化，在常见的切削深度范围内这一复合角度一定程度避开了沟槽磨损产生带，并且改变了切屑流出的方向。2、复合前角设计刀具特性：

1、增强型的切削刃结构设计，大大提高了刀片的刃口强度；2、独特的三维槽型设计，提供了良好的断屑性能；3、前刀面的特殊突肋，减少了切削热量的传入，同时增强了刀片的整体强度；4、切削性能强悍，切深可达20-24mm，进给可达0.6~1.0mm/r；5、细颗粒基体，有效提升刀片强韧性，TiCN-Al2O3-TiN涂层提高刀片耐磨性，在恶劣工况下加工硬度较高的钢及其不锈钢具强优势。处理前处理后与黑金刚牌号YBC252结合，使刀片具有良好的耐磨性和韧性。ER槽C型和S型≤19边长与25边长的刀片设计区别切削刃≤19mm，双面槽切削刃25mm，单面槽设计理念不同1）SNMM25~/CNMM25~刀片在重力车削领域用量可观，被加工有钢，合金钢，不锈钢等，类别多样化。2）SNMM25~/CNMM25~刀片切深往往达到20mm。双面槽结构的ER槽型切削效果难以满足要求。

开发一种25边长的刀片满足钢，合金钢，不锈钢多种材料的重力切削，成为设计单面槽的初衷。客户：广东某大型水利设备制造厂被加工材料：1.4460高合金不锈钢机床：S-V-LATHE立车加工部位：外圆断续切削2025/CNMG190616-MR

V=80m/minAp=3.5mmf=0.3mm

加工长度３０mm

YBM151/CNMG190616-ER

V=80m/minAp=3.5mmf=0.3mm

加工长度３０mm加工部位加工案例2、仿行车削RCMT2507MO/YBC252SRGCR2525M123）、切槽加工——小松鼠系列

人性化设计，可进行横向和纵向及沟槽切削，真正实现一刀多用，大大增加加工效率。2、个性化的－MG槽形设计，满足切断、切槽、仿形、车削等各种加工要求；切削轻快、排屑流畅，可达到理想的加工表面质量。3、切断刀具有独特的专业化设计。特殊的后刀面处理降低切削阻力20％，减小振动，进一步提高了加工表面质量;特殊的刃口设计减小了对机床刚性的要求，可适用于小功率机床。4、全新的精密切槽刀片-EG.精密仿形车削刀片刃宽S值可达到±0.025的尺寸公差并可安装在原刀具相应规格上；.用户可在1.0～6.5之间，根据需求定制任一刃宽和任一刀尖圆弧的刀片，主要用于精密切槽加工。

客户单位：东汽主机三分厂零件名称：转子M031-217000B001零件材料：30CrNi4MoV加工设备：齐齐哈尔一机CK61220D加工内容：G8.01菌型轮槽刀体：890.109211L10070刀片：YBG302/ZRGD04-EG（R2槽刀）原用刀片：341.G.600-253切削参数：ap=0.5~0.8mmf=0.14~0.16mm/rv=130m/min

客户评价：加工总体效果较好，排屑顺畅，切削轻快，表面粗糙度1.6，与进口刀片几乎没有区别，共加工了4个轮槽外包，刀片有轻微磨损，可以替代进口刀具。加工案例1客户单位：东汽主机三分厂零件名称：转子M037-219000B001零件材料：30CrNi4MoV加工设备：齐齐哈尔一机CK61220D加工内容：菌型轮槽粗加工使用刀具：340350211R365使用刀片：YBM251/341.600-240（4mm宽槽刀）原用刀片：340.G.600/3-240切削参数：f=0.12~0.2mm/rv=120m/min

客户评价：刀片在切削过程中排屑效果良好，无震动，加工后刀片无明显塑性变形、后刀面和沟槽磨损、积屑瘤以及崩刃现象出现。表面粗糙度3.2，满足工艺要求，切削性能与进口刀片相差无几。加工案例2三、汽轮机壳体加工ⅰⅱⅲ解决方案：

ⅰ、FMD03重力铣削刀具

ⅱ、XMR01大进给刀具

ⅲ、SMP03系列三面刃铣削FMD03系列FMD03系列重力铣削刀具使之很对我国重大技术装备行业，如重型机械、发电行业、重型化工等行业中，由于制造工艺限制，毛坯加工余量（60—200mm）较大，而且表面凹凸不平。此系列刀具能快速去除工件毛坯余量，提高粗加工效率，主要用于上述领域的件的平面高效加工。Ф125-Ф400▲双正前角设计，能有效的降低切削力；▲刀片立装，适宜于大切深重载加工，加工效率高▲适合钢、合金钢、铸铁等重切面铣LNKT刀片有正的刃倾角和前角，刀片采用曲线刃口，切削轻快，机床消耗功率小；刀片有三个小系列：

LNKT2007DN-ZR，最大切深为12mmLMMX221024R-ZR，最大切深为15mmLNKT2510-ZR，最大切深为17mm四刃刀片，经济型高YBM351YBG302加工案例：刀具情况工件材料刀体型号FMD03-315-D60-LN22-10材料名称GX12CrMoVNb9-1刀片型号LNMX221024R-ZR硬度HB260刀片牌号YBG402工件形状切削参数Vc（m/min）80Vf(mm/min)120ap(mm)10ae(mm)280加工效果：我公司刀盘加工时切削阻力小，切削轻快，适宜于大切深，耐冲击要求。与传统刀具相比性价比高，且加工效率高，极大地减少换刀次数，减小了辅助时间。SMP03系列三面刃铣刀切断型三面刃铣刀(SMP01)平装三面刃铣刀

(SMP03)

三面刃铣刀主要功能为切断切槽，其应用范围极为广泛。如风力机机壳槽、发动机缸体、发动机曲轴内外铣、电力机车转向架定位槽铣、电力机车电机内槽铣、传动轴驱动槽（船舶行业）等。★刀片大前角，切削更轻快★精磨刀片，精度更高★不等齿距，减小振动★多种槽型刀片，可满足不同材质的加工要求★为进行组合铣采用双键槽设计，减少铣削冲击与振动。★开放式容屑槽使排屑更通畅，实现了高去除率切削★根据用户需求，可提供各种非标槽宽的刀具平装三面刃铣刀刀片系列为MPHT060304、MPHT080305、MPHT120408三种，有键槽联接和心轴联接两种类型，可切槽宽系列为8mm、10mm、12mm、16mm、18mm、20mm六种。键联结心轴联结3、应用案例客户：湖南某电机厂加工零件：风力发电机机壳工件材料：Q235，硬度HB180，刀具：SMP03-250-C60-SN10-18

刀片XSEQ12T5（YBM252）切削参数：切深19.3-20mm,切宽10mm，转速160n/min加工方式：逆铣切削，铣槽单次1.8m，需时12-13分钟，水冷，工况一般。加工要求：刀片槽深，槽宽有公差要求，对于切削表面质量要求不高。加工效果：我公司刀具均能满足槽侧面、底面表面质量，客户对我司的产品十分信任。四、汽轮机管板、隔板孔加工解决方案：1、浅孔钻系列2、整体硬质合金钻头ZCC开发新型浅孔钻系列——ZTD03/041、优化的切削刃设计，切削力更平稳，断屑更优良；2、同时满足中心刃和外刃使用要求，经济性更高；3、牌号与槽型完美结合，让您的各种加工无迎刃而解！·芯厚小，螺旋槽结构独特，切屑排导能力强，不易出现挤屑现象，可加工的