煤矿安全质量标准化评分表

附件一:重庆市能源投资集团公司煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法第一条安全质量标准化煤矿必须具备以下条件：.合法生产，证照齐全有效。期末煤量符合规定，采掘关系正常，完成部署节点目标；.按照《煤矿安全规程》规定，建立和完善通风系统、安全监控、瓦斯抽采、防灭火等安全系统；.完成集团公司或子公司下达的年度原煤产量、掘进总进尺、保护层开采面积、瓦斯抽采钻尺计划、瓦斯抽采量；.无国家和行业明令禁止使用或淘汰的设备、产品、工艺。.制定便于操作的安全质量标准化检查验收制度和奖惩制度，并落实到位。第二条安全质量标准化煤矿分为三个等级，即一级、二级、三级。安全质量标准化煤矿考核标准如下：一级：煤矿平均得分在90分及以上，通风专业必须达到一级，且采煤、掘进、机电、运输、安全管理五个专业中的四个专业必须达一级，其余专业达二级及以上。煤矿无死亡事故或百万吨死亡率1以下。掘进装载机械化程度达85%以上。二级：安全质量标准化平均得分在85分及以上，通风专业必须达到二级及以上，且采煤、掘进、机电、运输、安全管理五个专业中的四个专业必须达二级及以上，其余专业达三级及以上。煤矿死亡不超过1人或百万吨死亡率1.3以下。掘进装载机械化程度达75%以上。三级：安全质量标准化平均得分在80分及以上，且安全管理、采煤、掘进、通风、机电、运输、地质测量、调度专业中没有不达标的专业。煤矿死亡不超过1人或百万吨死亡率1.5以下。掘进装载机械化程度达65%以上。第三条安全质量标准化煤矿参加评级的专业8个，即安全管理、采煤、掘进、通风、机电、运输、地质测量、调度。各专业分为三个等级，并必须达到其必备条件。第四条安全质量标准化公司分为二个等级，考核评定办法如下：一级：公司内煤矿达标率75%及以上，其中一级安全质量标准化煤矿达50%及以上，安全不突破能源集团下达的死亡控制目标，且煤矿无一次死亡2人及以上事故。二级：公司内煤矿达标率60%及以上，其中二级及以上安全质量标准化煤矿达50%及以上，安全不突破集团公司下达的死亡控制目标，且无一次死亡3人及以上事故。第五条安全质量标准化煤矿及各专业的检查考核，集团公司每年至少组织一次检查（抽查）验收，以各次检查（抽查）的平均得分作为定级依据；集团公司未检查（抽查）验收的，以各煤炭生产子公司各次检查平均得分为基础定级，报集团公司核准。各煤炭生产子公司每季度至少组织一次检查，各煤矿每月至少组织一次全面检查，当月或当季未检查的专业质量标准化得分为0分。第六条安全质量标准化煤矿、专业的评级计分以100分为满分。各专业检查得分乘以各自的折算系数之和为煤矿安全质量标准化得分。各专业折算系数为：①安全管理15分，即折算系数为0.15；②采煤15分，即折算系数为0.15；③掘进15分，即折算系数为0.15；④通风15分，即折算系数为0.15；⑤机电15分，即折算系数为0.15；⑥运输15分，即折算系数为0.15；⑦地质测量5分，即折算系数为0.05；⑧调度5分，即折算系数为0.05。煤矿发生1人死亡事故，事故专业和安全管理、调度专业当月、当季取消评级资格，年终扣5分后再评级。煤矿发生死亡2人及以上，事故专业和安全管理、调度专业及煤矿当月、当季和年度均取消评级资格。第七条安全质量标准化考核评级得分计算办法：本年度专业得分=本年度内各月专业实际得分之和/12；本年度煤矿得分=本年度各专业检查得分乘以各自折算系数之和。第八条集团公司和煤炭生产子公司实行动态检查，各专业每次井下现场检查覆盖率应达60%及以上，煤矿各专业每月动态检查覆盖率达100虬第九条一级、二级安全质量标准化公司和煤矿，由各煤炭生产子公司于当年10月15日前申报，集团公司组织抽查确认、命名并表彰；三级安全质量标准化煤矿由煤炭生产子公司命名，报集团公司备案。第十条本标准及考核评级办法适用于重庆市能源投资集团公司所属国有及国有参股、控股煤矿，新建煤矿。自印发之日起执行，解释权属重庆市能源投资集团公司。重庆市能源投资集团公司

安全管理质量标准化标准及考核评级办法第一条安全管理质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下：一级：考核评分在90分及以上；二级：考核评分在85分及以上；三级：考核评分在80分及以上。第二条检查时发现有弄虚作假的资料1处扣5分；检查时不能提供资料按没达标准要求扣分。第三条安全管理质量标准化标准及考核评分办法见附表。安全管理质量标准化总分100分，各检查项目得分按照标准扣分，至单项标准分扣完为止。

附表:安全管理质量标准化标准及考核评分办法检查项目质量标准检查方法评分办法-构置人配备分-机设和员备5.煤矿设置矿长、生产副矿长（机电副矿长）、总工程师（技术负责人）、安全副矿长职位；.煤矿设置安全管理部门，配备分管采掘、通瓦、机运等专业技术人员；.基层区队配备安全副队长，每班配备安全员。检查有关机构的设置文件，部门、单位有关职责规定.每少设一个岗位扣2分；.意少配1人扣1分。安全生产责任制和规章制度5分.煤矿必须建立健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、区队安全生产责任制、班组安全生产责任制和岗位人员安全生产责任制：.煤矿企业必须建立以下12项安全生产基本管理制度：（D安全生产会议制度，（2）安全检查制度，（3）领导带班作业制度，（4）隐患排查治理制度，（5）重大危险源监控制度，（6）安全生产奖惩制度，（7）安全教育培训制度，（8）安全投入及安全费用提取使用制度，（9）应急救援制度，（10）安全设施“三同时”制度，（11）职业安全健康管理制度，（12）特种作业人员持证上岗制度。查阅有关制度规定，发布文件，检查有关制度落实情况.每缺一项责任制或制度扣2分；.制度不符合上级规定要求的，每项扣1分。基础记录与台帐5分煤矿必须建立健全以下12个记录与台帐：（1）安全会议，（2）安全组织，（3）安全投入，（4）安全教育培训，（5）安全检查，（6）生产安全事故，（7）安全工作考核与奖惩，（8）安全防护用品，（9）事故预案，（10）重大危险源，（11）安技装备，（12）特殊工种人员。检查台帐和记录.每缺一项记录与台帐扣2分；.台帐不符合上级规定要求的，每项扣1分。四全术作程分匹安技操规10.建立健全各工种《操作规程》；.建立健全作业规程和安全技术措施；.安全管理部门必须参加作业规程及措施的审批；.按规定及时学习、贯彻规程和措施。检查规程和措施的编制、审批、贯彻落实情况.缺工种《操作规程》，扣1分/个；.抽查两个队正在施工或即将接替头面的作业规程和安全技术措施的贯彻情况，未贯彻，扣1分/个。.缺学习和考试（考核）签字记录或代签字，扣0.5分/人；.安全部门未参加作业规程及措施审批的，1次扣1分。

检查项目质量标准检查方法评分办法五全议计总存分王安会和划经5.矿长每月至少主持召开1次安全办公会和防重办公会，并形成会议纪要，按“五定”原则（定项目、定措施、定资金、定责任人、定时间）认真落实整改安全方面的问题：.认真编制安全工作年度、月度计划；.及时进行月度安全工作总结。查资料（相关文件）.未按月召开扣1分/次；非矿长主持召开扣0.5分/次；.未按“五定”原则整改落实安全方面的问题，1次扣1分；.无计划与总结不得分，缺一个月度计划扣0.5分/次；.在次月5日前，未进行月度工作总结，每缺一个总结扣0.5芬。工、全入装备分六安投与备5.严格执行上级有关安全费用提取使用的规定；.安全装备达到集团公司相关文件规定要求；.完成集团公司和矿业公司安全投入计划。.检查对上级规定及本单位有关计划的贯彻落实情况；.查阅安全费用项目管理台帐，有关验收记录、资*：1..未按规定提取使用安全费用的扣2分：.安全装备未达到集团公司要求的，1项扣1分；.未完成集团公司和矿业公司安全投入计划的，1项扣1分。科，3.现场检查。七患查理分七隐排治15.矿长每月至少组织1次由总工程师、生产副矿长、安全副矿长、有关部门负责人和技术人员参加的隐患排查；.安全副矿长每月至少组织2次由有关部门负责人和技术人员参加的隐患排查；.建立隐患排查、整改、登记、报告、销号闭环管理机制；.制定重大隐患治理方案，并挂牌跟踪整改销号。.查阅月度隐患排查记录。.查阅有关隐患治理方o.查阅隐患排查治理整改销号记录。1.未按规定组织隐患排查的，每次扣2分：2.有关领导和部门负责人未按规定参加的，每少1人次扣0.5分；.隐患未按规定整改销号的,每条扣1分；.未按规定上报重大安全隐患的，每条扣1分；对重大安全隐患未按规定制定治理方案或按时整改销号的，每条扣2分。

检查项目质量标准检查方法评分办法1全育训分/安教培10.煤矿安全生产管理人员和特种作业人员按规定取得相应有效的安全资格证；.新工人必须按规定进行上岗培训，并建立新工人培训管理台帐，签订师徒合同；.按规定进行全员安全培训，并建立全员安全培训台帐；.区队至少每周组织•次不少于1小时的职工安全学习，并建立安全学习记录；.安全学习培训做到针对性、实用性。L查阅单位安全培训档案；2.检查有关人员安全资格证书，现场抽查特种作业人员持证上岗情况；.检查区队安全学习记录；.现场抽考：抽考5名及以上职工必知必会知识。.煤矿安全生产管理人员和特种作业人员未持证上岗扣1分/人；.新工人未按规定进行培训扣0.5分/人,未签订师徒协议扣0.5分/人，无师徒考核与奖惩管理办法扣1分，未严格考核奖惩扣0.5分/人；.未按规定进行全员安全培训和考试，扣0.5分/人；未建立台帐扣1分；.区队未组织学习或无具体学习内容，扣1分/次；出勤率低于85%,扣1分；.学习培训资料或考试试题无针对性和实用性扣1分；.现场抽考不及格1人扣0.5分。九蠹鬻.健全职业危害防治工作体系，建立职业病防治工作机构；.按规定配备职业危害防护设备与装置，认真落实防治粉尘、噪声和有毒有害气体的措施；.按规定配备和使用必要的劳动保护用品；.组织接触职业危害的职工上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。1.查文件、资料和台帐；2.现场抽查。1.未健全工作体系和机构扣1分；2未按规定配备职业危害防护设备与装置或未落实职业危害防治措施的，扣1分/处；.未按规定配备和使用劳动保护用品扣0.5分/人；.未进行职业健康检查扣0.5分/人。上违理分寸三管5.制定并严格执行“三违处罚办法”；.建立“三违”人员处理登记台帐：.建立“三违”人员帮教记录台帐；.现场杜绝“三违”行为。1.查处罚和帮教记录与台帐；2.现场检查..未制定“三违处罚办法”扣2分；“三违”人员未按处罚办法进行处理扣0.5分/人次；.缺“三违”人员处理登记台帐，不得分。漏登记扣0.1分/人.次；.无“三违”人员帮教记录，扣1分，未进行帮教扣0.1分/

检查项目质量标准检查方法评分办法人.次；4.现场检查发现1人次“三违”扣1分。__干部下井5分.煤矿党委书记、矿长每月下井不少于10次，安全副矿长、生产副矿长、总工程师不少于15次，其他领导不少于6次；.煤矿每月至少由矿级领导组织4次夜间井下执法检查，每个周末至少组织1次井下现场检查，并建立检查记录：.矿领导下井必须亲自填写记录，并在井口或矿灯房（信息站）等地点进行逐日公示。查记录、台帐和资料.领导干部下井天数差1人次扣0.5分；.周末和夜间检查差1次扣1分，未建立周末和夜间检查记录扣2分：.矿领导下井未亲自填写记录或未按规定进行公示扣0.5分/人次。装藉a.煤矿制定管理人员和操作员工的安全质量结构工资管理办法或安全绩效考核管理办法；安全、质量工资占总收入的比例：员工不低于40%；管理人员不低于50%；.制定并严格执行安全问责和处罚制度，事前处罚力度不低于40%；.各级管理人员实行安全风险抵押或安全保证金。查相关文件、考核资料和“三违”处罚资料1.无管理办法、未明确比例，扣5分；未严格执行或比例未达规定，扣1分/队次；2.事前处罚力度低于40%扣2分；3.无安全风险抵押办法、安全问责和处罚办法分别扣2分；未按制度执行扣1分/处。十二事£管理10分.对重伤及以上事故、重大非伤亡事故和二类及以上非伤亡事故，按“四不放过”的原则进行追查处理，并建立追查处理记录。（重伤按国标95版“煤安字（1995）第50号”认定）；.对煤与瓦斯突出、瓦斯煤尘燃烧（爆炸）、放炮伤人、火灾、电气“失爆”、斜井跑车（竖井坠罐）等重大非伤亡事故和其它二类及以上非伤亡事故，按照“四不放过”的原则进行追查处理：.及时如实按照有关规定汇报事故。查《调度综合台帐》和《伤亡事故统计管理台帐》等资料.未按“四不放过原贝追查处理事故扣2分/起；.死亡、重伤和二类及以上非伤亡事故隐瞒不报，1次扣5分，迟报1次扣2分。四抓管分十并均5.建立“六条线”齐抓共管机制；.六条条线每季至少组织一次安全活动；.严格执行各级领导24小时调度值班制度。查记录和台帐.无齐抓共管制度不得分；无考核扣0.5分/次；.未按规定开展活动一次扣0.5分；.无领导值班记录每次扣0.5分，对上班移交问题未处理或安排扣0.5分/件.次。十五贯彻落实5分对上级规定、安全会议决定、安全事故通报、调度指令等认真贯彻落实；查地面资料和现场检查.未贯彻或无记录可查，扣1分/次，应贯彻范围每差1人次扣0.5分；.未按规定在现场落实，扣0.5分/项。重庆市能源投资集团公司

采煤安全质量标准化标准及考核评级办法第一条采煤安全质量标准化煤矿分为三个等级，考核标准如下：一级：采煤工作面安全质量标准化得分在90分及以上，优良品率达100%。二级：采煤工作面安全质量标准化得分在85分及以上，优良品率达60%及以上，工作面无不合格品。三级：采煤工作面安全质量标准化得分在80分及以上，优良品率达50%及以上，工作面无不合格品。第二条每次被检查采煤工作面的平均得分作为该次采煤专业安全质量标准化得分，并以此作为该次评定采煤专业安全质量标准化等级的依据。检查评分采用扣分法，单项及小项扣完为止。第三条采煤工作面安全质量标准化评级办法.采煤工作面安全质量标准化检查内容为三部分：采煤工作面工程质量、文明生产及安全管理。三部分总分为100分，其中工程质量部分占60分，文明生产及安全管理部分各占20分。.采煤工作面工程质量分为优良品、合格品、不合格品三个等级，检查时按《采煤工作面工程质量检查评分表》对每个采煤工作面逐条、逐项检查评分。所检查项目中前五项最低得分在90分及以上，后几项最低得分在80分及以上为优良品；所检查项目中前五项最低得分在80分及以上，后几项最低得分在70分及以上为合格品；所检查项目中前五项最低得分在80分以下或后几项最低得分在70分以下为不合格品。工程质量为优良品按平均得分乘60%计入总分，合格品按平均得分乘50%计入总分，不合格品不计分。.此标准适用于表一至表六所列采煤方法。其它采煤方法，由煤炭生产子公司参照本标准编制相应的采煤安全质量标准化标准及评级办法报集团公司批准。第四条采煤安全质量标准化煤矿得分计算办法月度采煤专业安全质量标准化得分=当月检查采面得分之和/当月检查采面个数第五条检查要求.对采煤工作面均匀选10个点，对两巷全面进行检查。.检查记录和量具要求：具备皮尺，钢卷尺、麻绳30m以上，竹杆、半园规、浓度（糖量）计、轨道尺等工具和检查记录表格等。第六条检查内容及评分办法具体见附表一〜表五。

附表一长壁采煤工作面工程质量标准及检查评分表队： 工作面名称:查项目一检查内容及标准检查及评分办法检查记录标准分小项得分'1'.加得分均匀选点任意选点12345678910基础管小1.作业规程编制内容、审批符合矿业公司统一规定地面检查作业规程及有关资料，各项无资料不得分；地质预报缺1次扣5分；措施缺1个扣20分1、技术内容有误一处扣2分2、技术内容一处不完善扣2分3、审批缺漏或不符合规定一个扣5分402.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并以书面形式向有关部门（领导）报告4、预报要求每月5日内报出，延期报出一次扣5分303.工作面有设备安装、初采、初次放顶、过构造、末采及回撤专项措施30二顶板管理1.机道梁端至煤壁顶板段顶板的冒落高度不大于200mm,大于200mm必须采取措施进行处理全面检查，1处不合格扣5分浮石、未接顶长度大于顶梁长度的三分之一视为接顶不严密、有浮石302.工作面顶板不得出现台阶下沉。工作面支护顶梁接顶符合作业规程规定，无浮石403.特殊支护按作业规程要求架设及时30工作面支护单体支护1.支柱打成直线，其偏差不超过±80mm拉线检查（长度30m,不超过5个点）：直线、柱距、排距一处不合格扣2分202.柱距偏差不大于+80mm303.排距偏差不超过土80mm204.工作面初撑力符合《安全规程》规定，现场检查煤壁第一•排单体液压支柱工作阻力，抽查不超过10根。单体支柱不出现连续2根失效。绞接顶梁的绞接率大于90%,不出现连续3根不绞接。钢梁必须成对使用（或以规程措施规定为准）全面检查。无支撑力检测仪该项不得分；单体支柱连续2根失效或顶梁连续3根不绞接及绞接率低于90%该项不得分；单体支柱一处失效或一根支撑力不合格，扣5分30液L支架排成直线，偏差不超过±80mm。拉线检查（一次长度30m,不超过5个点）：支架直302.支架中心距偏差不超过±80mm。20

支3.溜子直，偏差不超过±80mm线、中心距、溜子直、支架错差一处超过规定扣2分304.相邻支架上下错差不超过土150mm（构造处除外）20四安全出口与超刖支护1.安全出口净断面积（或规格尺寸）及支护符合作业规程的规定。净断面积（或规格尺寸）不符合作业规程规定全扣，支护不符合规程规定扣30分402.两巷超前支护距离不低于20米。超前支护形式规格符合作业规程规定全面检查，不符合规定一处扣5分，超前距离每差1m扣5分底板岩巷作机巷的超前支护由矿业公司明确规定403.端头及缺口支护：巷道檐口有一对及以上过河抬梁支护，缺口规格及支护符合作业规程规定支架巷道无过河抬梁扣10分，支护不符合规程一处扣5分；缺口支护一处不符合扣3分，长、宽不符合各扣5分20五回柱放顶1.控顶距符合作业规程要求，偏差不超过土200mm一处不合格扣5分，扣完为止302.切顶线支柱数量齐全，支撑有力，工作面采空区悬顶的几何尺寸不超过作业规程规定全面检查，切顶线支柱缺1根扣2分，采空区悬顶的几何尺寸超过规定全扣503.运、回风巷支架回撤符合作业规程规定，尾巷长度从切顶线起不超过5m不符合作业规程规定全扣20煤壁机道1.煤壁平直，与顶底板垂直，偏差不超过土200mmO伞檐长度21m,最大突出部分，薄煤层150mm,中厚煤层W200mm；伞檐长度＜1m,最大突出部分，薄煤层W200mln,中厚煤层W250mm全面检查，一处不合格扣5分202.及时挂梁和移设，符合作业规程规定检查10点,一处不合格扣5分30

3.靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全全面检查，一处不合格扣5分304.机道内顶梁水平楔数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂20七两巷及煤炭回收1.巷道净高综采不低于1.8m,其它不低于1.6m,支架完好，无断梁折柱全面检查，一处不合格扣3分，扣完为止102.背帮接顶符合作业规程规定，行人侧宽度不少于0.7m一处空帮、空顶扣2分，行人宽度（综采1.8m,其它1.6m范围内）不够一处扣5分，扣完为止403.工作面内浮煤净（2m内浮煤平均厚度不超过30mm,综采支架浮煤不超过底座）一处不合格扣3分，扣完为止20机设八电备1.乳化液泵站和液压系统完好不漏液，压力218MPa（综采》30MPa）、乳化液浓度》2%-3%（综采，3%—5%）全面检查，一处不合格扣2分，扣完为止;泵站压力不符合要求小项全扣252.工作面输送机头与顺槽输送机搭接最小高度不小于300mm,底链不拉回头煤，皮带撑架、托滚齐全完好，胶带不跑偏，挡煤板、刮板、螺栓、机采面铲煤板齐全紧固；输送机机头、机尾处要有压俄柱（或符合作业规程规定），通信信号装置齐全畅通；移溜器配备齐全、完好253.开关上架并有管理牌，闲置设备和材料放在安全出口20nl以外的安全地点，设备上方无淋水254.各类绞车完好，闸、信号灵敏可靠，固定牢固，排绳整齐、正常，采煤机完好、不漏油、不缺截齿25九轨道质1.轨距误差：不大于10mm,不小于5mmo全面检查，一处不合格扣20

量2.轨道接R诃隙不超过10mm,高低差、内错差不大于5mm,扣件齐全0.5分303.轨道平，两轨高低差不大于20mm204.轨枕距不大于1000mm；道钉齐全，无浮钉、浮道全面检查，轨枕、道钉一处不合格扣0.5分，浮道一处扣2分30主要问题：单项最低得分:,工程质量得分:分， 工程质量等级:

附表二 俯伪斜掩护支架采煤工作面质量标准及检查评分表矿： 队： 工作面名称:项目名称质量标准检查评分办法标准分查扣记检及分录小单项得分基础管理二1.作业规程编制内容、审批符合矿业公司统一规定地面检查作业规程及有关资料，各项无资料不得分；措施缺一个扣20分；地质预报缺一次扣5分；技术内容有误或不完善一处扣2分；审批缺漏或不符合规定一个扣5分；预报要求每月5日内报出，延期报出一次扣5分502.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次经总工审批的预报，并以书面形式向有关部门（领导）报告2.工作面有设备安装、初采、初次放顶、过构造、末采及回撤专项措施50工作面支护一一1.支架下放不起拱、不褶皱、不扭斜、不切底或挂顶。符合作业规程规定扭斜（扭距按采高才0.25m/m）,一处或每米不合格扣1分：其余全面检查，一处不合格扣2分302.相邻支架间距符合作业规程要求，偏差不超过100mm,螺栓、压板等齐全全面检查，间距一处不合格扣0.5分,螺帽、压板缺或未上紧，每处扣0.5分103.上拐点变坡段符合作业规程要求出现硬拐点，扣5分，出现串砰，扣2分154.工作面主绳搭接符合作业规程要求搭接长度不够一处扣5分，绳卡每差一个扣3分，相邻主绳搭接头错开距离不符合作业规程要求的一处扣5分205.支架迎山角符合作业规程要求全面检查,一处或每米不合格扣2分。106.工作面台阶间距符合作业规程要求，溜皮安设平、直一个间距不符要求扣2分，任意检查10m溜皮，一处不合格扣1分15顶板管理1.顶板不出现台阶下沉全面检查，出现一处台阶下沉扣5分202.支架离顶不超过200mm全面检查，超规定一处扣3分203.支架与顶板间不得串肝全面检查，一处串肝扣3分204.垫层厚度不低于采高的1.5倍全面检查，一处不合格扣5分205.采面与斜巷交叉点及其它部位的空顶面积不得大于2m；点柱支护部位符合作业规程及措施要求全面检查，空顶超规定一处扣3分，点柱支护部位不符合作业规程及措施要求扣2分20四安全出口与超刖支护1.上出口地沟符合作业规程要求，偏差±0.2m高宽规格不合格扣20分,支护不合格扣10分302、上巷铺架长度，放顶线至架头位置，地沟超前架头大小符合作业规程要求全面检查，一处不合格扣5分302.两巷超前支护距离不低于20米。超前支护规格符合作业规程规定全面检查，一处不合格扣5分。距离每差1m扣5分，扣完为止204.上下巷回撤架、材料等必须及时运走，不得影响通风、行人和运输全面检查，一处不合格扣5分20五回柱放顶1.台阶高度符合作业规程要求（采成不大于60°大斜坡）全面检查，一处不合格扣5分402.采后柔支必须按作业规程规定下放全面检查，一处不合格扣3分。403.顶板破碎地段必须有战柱等特殊可靠的支护方式全面检查，一处不合格扣5分。20六两巷1.巷道净高综采不低于1.8m,其它不低于L6m,支架完好，无断梁折柱。一处达不到要求扣3分，扣完为止30

及煤炭回2.背帮接顶符合作业规程规定，行人侧宽度不少于0.7m一处空帮、空顶扣2分，行人宽度不够一处扣5分，扣完为止40收3.煤厚W2.2m时采尽顶底煤；煤厚＞2.2m时采尽顶煤留底煤全面检查，一处不合格扣3分。204.不得任意留煤柱任意留煤柱全扣101.乳化液泵站和液压系统完好不漏液，压力218MPa（综采230MPa）、乳化液浓度（综采23%—5%）25七机电设备2.工作面输送机头与顺槽输送机搭接最小高度不小于300mm,底链不拉回头煤，皮带撑架、托滚齐全完好，胶带不跑偏，挡煤板、刮板、螺栓、机采面铲煤板齐全紧固；输送机机头、机尾处要有压俄柱（或符合作业规程规定），通信信号装置齐全畅通：移溜器配备齐全、完好全面检查，一处不合格扣2分，扣完为止253.开关上架并有管理牌，闲置设备和材料放在安全出口20m以外的安全地点，设备上方无淋水。254.各类绞车完好，闸、信号灵敏可靠，固定牢固，排绳整齐、正常，采煤机完好、不漏油、不缺截齿251.轨距误差：不大于10mm,不小于5mm20道量八轨质2.轨道接头间隙不超过10mm,高低差、内错差不大于5mm,接头扣件齐全全面检查，一处不合格扣0.5分303.轨道平，两轨高低差不大于20mm。204.轨枕距不大于1000mm；道钉齐全，无浮钉、浮道全面检查，轨枕、道钉一处不合格扣0.5分，浮道一处扣2分30单项最低得分:分，工程质量等级:单项最低得分:分，工程质量等级:工程质量得分:附表三正台阶采煤工作面工程质量标准及检查评分表矿： 队： 工作面名称:项目名称质量标准检查评分办法标准分检查及扪分记小项得分单项得分一基础管理1.作业规程编制内容、审批符合矿业公司统一规定。地面检查作业规程及有关资料，各项无资料不得分：措施缺一个扣20分：地质预报缺一次扣5分；技术内容有误或不完善一处扣2分；审批缺漏或不符合规定一个扣5分；预报要求每月5日内报出，延期报出一次扣5分502.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次经总工审批的预报，并以书面形式向有关部门（领导）报告3.工作面有设备安装、初采、初次放顶、过构造、末采及回撤专项措施50二顶板管理1.顶板不出现台阶下沉全面检查，出现一处台阶下沉全扣302.工作面初撑力符合《安全规程》规定，现场检查煤壁第一排单体液压支柱工作阻力，抽查不超过10根。单体支柱不出现连续2根失效。绞接顶梁的绞接率大于90%,不出现连续3根不绞接。钢梁必须成对使用（或以规程措施规定为准）全面检查。无支撑力检测仪该项不得分：单体支柱连续2根失效或顶梁连续3根不绞接及绞接率低于90%该项不得分；单体支柱一处失效或一根支撑力不合格，扣5分全面检查，密集漏肝一处扣3分，笆片搭接一处超规定扣1分303.密集不漏砰，笆片搭接不小于200mm204.断层破碎地带支护符合作业规程或措施要求全面检查，不符合作业规程或措施全扣20三工作面支护1.台阶高度符合作业规程要求，偏差不大于500mm超高一处扣5分202.支柱柱排距偏差不大于±80mm检查10个点，一点3个数据，一个不合格扣2分203.密集支柱符合作业规程要求204.小巷高度符合作业规程要求，偏差不大于±80mm205.支柱迎山角、阡石垫层符合作业规程要求，不得出现负迎山全面检查，一处不合格扣2分四安全出口与超前支护1.安全出口净断面积（或规格尺寸）及支护符合作业规程的规定净断面积（或规格尺寸）不符合作业规程规定全扣,支护不符合规程规定扣30分302.两巷超前支护距离不低于20米。超前支护规格符合《作业规程》规定全面检查，不符合规定一处扣5分，距离每差1m扣5分,扣完为止403.上下巷道回撤架符合作业规程规定，材料等必须及时运走，不得影响通风、行人和运输回撤不符合规程规定全扣O全面检查，一处不合格扣5分30五回1.回柱放顶步距符合作业规程要求全面检查，--处不合格扣3分402.问出的单体绞梁必须堆放整齐全面检查，一处不合格扣2分40

柱放顶3.顶板破碎地段必须有俄柱等特殊可靠的支护方式全面检查，一处不合格扣5分20L巷道净高综采不低于1.8m,其它不低于1.6m,支架完好，无断梁折柱。一处达不到要求扣2分，扣完为止302.背帮接顶符合作业规程规定，行人侧宽度不少于0.7m一处空帮、空顶、宽度不够扣2分，扣完为止30煤炭3.煤厚《1.3m时采尽顶底煤；煤厚＞1.3m时按规程措施执行全面检查，一处不合格扣4分204.不得任意留煤柱任意留煤柱全扣201.乳化液泵站和液压系统完好不漏液，压力218MPa（综采230MPa）、乳化液浓度22%-3%（综采23%—5%）25七机电设备2.工作面输送机头与顺槽输送机搭接最小高度不小于300mm,底链不拉回头煤，皮带撑架、托滚齐全完好，胶带不跑偏，挡煤板、刮板、螺栓、机采面铲煤板齐全紧固：输送机机头、机尾处要有压俄柱（或符合作业规程规定），通信信号装置齐全畅通：移溜器配备齐全、完好全面检查，一处不合格扣2分，扣完为止；泵站压力不符合要求小项全扣253.开关上架并有管理牌，闲置设备和材料放在安全出口20m以外的安全地点，设备上方无淋水254.各类绞车完好，闸、信号灵敏可靠，固定牢固，排绳整齐、正常，采煤机完好、不漏油、不缺截齿25八轨道质量1.轨距误差:不大于10mm,不小于5mm。202.轨道接头间隙不超过10mm,高低差、内错差不大于5mm全面检查，一处不合格扣0.5分303.轨道平，两轨高低差不大于20nlm。204.轨枕距不大于1000mm；道钉齐全，无浮钉、浮道全面检查，轨枕、道钉一处不合格扣0.5分，浮道一处扣2分30单项最低得分:分， 单项最低得分:分， 工程质量等级:,工程质量得分:

矿：检查内4前提条件苧及评分有经审否则不1.作业规■工附表四 采煤工作面安全管理才队： 工作方法批合格的作业规程或措施，无瓦斯超限作业。得分《作业规程》的贯彻（规程考试，措施签字）、复审符合规定示准及检查评，面名称：无规程（措施）或瓦斯超限作业，不得分1项不符合扣0.5分，扣完为止。（无资料视为不符合规定）分表标准分203扣分得分2.特殊措施过地质构造变化带要有专门安全技术措施缺措施全扣，未按规定贯彻，扣0.5分3特工管3.殊种理特殊工种持证上岗（采面的割煤司机、皮溜司机、绞车司机、机车司机、泵站司机，瓦检工、放炮工、防突工，电工、钳工）特殊工种无证上岗全扣24.安全设施、设备工作面安全设施齐全、完好、可靠，符合作业规程要求：阻车和挡车装置、隔爆水袋，防尘装置，压风（便携式）自救器、灭火器、转载机机尾盖板、溜煤眼篦子、皮带过桥、风门、风窗等。钢丝绳断丝、磨损、锈蚀不超标；信号装置齐全畅通：电气无失爆：各类保护齐全可靠；按规定设置救生舱，救生闹室缺设施1处扣2分，不完好1处扣0.5分，失爆全扣，扣完为止45.支护材料各类支护材料的备用量必须符合作业规程的规定，支柱（支架）支护高度与采高相符，不得超高支设备用量不符合作业规程的规定扣0.5分，采高与支护高度不符，超高支设扣0.5分/处16.通风管理通风系统、风量、风速符合规程规定，瓦斯监控、监测系统能正常运行；防突设施符合规定一处不符合要求扣1分47.放炮放炮距离、警戒设置符合规定，放炮线敷设符合作业规程规定；严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”（未执行全扣）一处不合格扣1分，扣完为止28.其它工作面设置医疗保健箱，并配备碘酒、纱布、胶布、棉签等医用品未配备不得分1合计20

附表五采煤工作面文明生产标准及检查评分表检查内容及评分方法标准分扣分得分巷道整洁1.无浮渣、杂物、淤泥、积水（淤泥、积水长度不超过1m,深度不超过0.05m）有一处扣0.5分22.全断面巷道的浮研、浮煤不超过轨枕匕平面每米扣0.5分23.巷道内及管缆线风筒等不得有超过2mm厚,连续长度为3nl及以上的煤尘堆枳有一处（3米）扣1分。2设备材料堆码1.分类、分层堆码整齐规范、挂牌管理；一处扣0.5分。22.安全间隙不低于0.3m一处扣0.5分。2看缆线管理1.管缆线必须分别悬挂，并符合规范，风、水管完好不漏风（手感有风）、漏水（滴水成线）一处扣0.5分22.管缆线、风筒不落地,并严格按作业规程规定的位置悬挂整齐，管子、风筒不得有“死弯”一处扣0.5分2四图牌板合计1.作业图牌板（采面位置图、通风系统和避灾线路图、炮采面爆破图表、采场支护平、剖面图）缺图1个扣1分，不清晰或有误每处扣0.5分。62.机电设备布置图3.瓦斯监测系统图4.防突管理图板20矿： 队： 工作面名称:负责（评定）人:检查人:检查时间:重庆市能源投资集团公司

掘进安全质量标准化标准及考核评级办法第一条掘进安全质量标准化煤矿分为三个等级，标准如下：.一级：掘进工作面平均得分在90分及以上，优良品率达70%及以上，没有不合格工程。.二级：掘进工作面平均得分在85分及以上，优良品率达60%及以上，没有不合格工程。.三级：掘进工作面平均得分在80分及以上，优良品率达50%及以上，没有不合格工程。第二条被检查工作面的平均分数作为掘进专业质量标准化的定级分。检查评分采用扣分办法，各单项以及小项的最低分为零分。第三条掘进工作面质量评级办法.按《巷道工程质量标准及检查评分表》，对单个工作面检查项目逐条、逐项评分。工程质量分为：优良品、合格品、不合格品三个等级。检查项目中最低项检查值的合格率达90%及以上为优良品；最低项检查值的合格率达70%及以上为合格品；最低项检查值的合格率在70%以下为不合格品。.单个工作面分数由工程质量（满分60分）、文明生产（满分20分）及安全管理（满分20分）三部分组成。工程质量、文明生产、安全管理三项得分之和为该掘进工作面得分。工程质量按所检查项中最低项的合格率乘以60分计入总分，不合格品不计分。第四条掘进专业安全质量标准化得分计算方法：月度煤矿掘进质量标准化得分=当月检查掘进面得分之和/当月检查掘进面个数第五条掘进工作面检查要求.选点：均匀选点，架棚巷道不少于5个点，每点2架料；裸巷、砌殖巷道、锚网梁索喷巷道等不少于10个点。检查巷道长度均不少于50米。.检查记录和工具要求：应备有坡度规（半圆仪）、水平尺、竹杆、吊锤、卷尺、皮尺等。.合格率计算：以每项测量数据总数为基础计算项目合格率。第七条考核评分办法具体见附表一〜附表五。附表一梯形（矩形）断面锚网梁索喷支护（裸巷）巷道工程质量标准及检查评分表矿： 队： 巷道名称:检查项目标准规定（mm）检验部位检查值数合格fl'l数A£率%上中下上中下1'.中下上中下1.巷道净宽主要巷道0~+200以同一横断面全宽尺寸计算左右左一般巷道-50〜+250右无中线巷道-50〜+300测全宽2.巷道净高主要巷道上0~+200腰线上下0〜+150下一般巷道上-50〜+200上下-50-+150下无腰线巷道-50"+350测全高3.锚杆锚固力锚杆支护巷道最低值不小于设计值90%终锚力4.锚索锚固力锚索支护最低值不小于设计值90%初锚力5.喷层喷射碎支护巷喷层厚度不小于设计值90%顶帮6.表面质量喷射碎支护巷全部覆盖金属网或岩面，无兜肝。顶帮7.基础深度主要运输巷道不小于设计什值90%全部8.锚杆间距±100间距排距排距9.锚索间距±150间距锚索排距10.锚杆外露露出托板35-100锚索外露露出托板100-200

11.锚杆角度符合作业规程规定±10°顶帮12.锚杆安装质量符合作业规程，托板紧贴岩面（锚杆预紧，不松动）顶帮检查时，各点连与格;检杳两扪-锚杆,其合格率低于90幅该点，R合13.锚杆临时支护有可靠的临时支护措施，符合作业规程要求检查内容中合格率低于90%该项为不合格（内容：抱箍质量、安装质量；前探梁质量、安装位置、悬臂长度；接顶）14.轨道轨道中心位置±100坡度50米内不超过1/1000水平两股钢轨应水平，高低差不大于20。钢轨100米范围轨型一致，无锈蚀严重的钢轨轨距-5-+10枕枕道及距无损坏道枕，枕距W1000,符合作业规程规定接露间隙不超过10mm、内错差、高低差不大于5mnb轨枕、道钉、道夹板、螺栓等构件齐全并紧固有效15.混凝土水沟位置（以水沟靠轨道边线与巷道中线位置）TOO〜+100全部宽度不小于设计值深度（水沟上平面与腰线为准计算）不小小设计值合 计检查结果最低合格率： %工程质量得分：文明生产得分：安全得分：合计得分：评定等级：负责人:检杳人员;填表人:备注：作业规程规定为毛水沟,按作业规程的规定标准检查。年月日

附表二拱形断面锚网梁索喷支护(裸巷)巷道工程质量标准及检查评分表矿： 队： 巷道名称:检查项目设计尺寸标准规定(mm)检验部位第一点第二点第三点第四点检查值数合格值数合格率％拱基墙脚拱基墙脚拱基墙脚拱基墙脚1巷道净宽主要巷道0-+200中线左一般巷道-50〜+250右无中线巷道-50〜+300测全宽2巷道净高主要巷道上0〜+200腰线拱顶1/4拱1/4拱拱顶1/4拱1/4拱拱顶1/4拱1/4拱出1/4拱1/4拱卜。〜+1501:一般巷道上-50〜+200上下-50〜+150下无腰线巷道-50〜+350测全高3、锚杆锚固力锚杆支护巷道最低值不小于设计值90%终锚力4、锚索锚固力锚索支护最低值不小于设计值90%初锚力5、喷层喷射碎支护巷厚度不小于设计值90%顶帮6、表面质量喷射碎支护巷全部覆盖金属网或岩面，无兜砰顶帮7、基础深度主要运输巷道不小于设计什值90%全部8、锚杆间距±100间距锚杆排距排距9、锚索间距±150

锚索排距10、锚杆外露锚索外露露出托板35-100露出托板100-20011、锚杆角度符合作业规程规定±10°顶帮12、锚杆安装质量符合作业规程，托板紧贴岩面（锚杆预紧，不松动）顶帮检查时，各点连续检查两排锚杆，其合格率低于90%,该点不合格13、锚杆临时支护有可靠的临时支护措施，符合作业规程要求检查内容中合彳前探梁质量、安装彳台率低于90立置、悬臂将该项为不合格（内容：抱箍质量、安装质量；£度;接顶）14、仇道轨道中心线(±100)mm坡度50m内不超过1/1000水平两股钢轨应水平，高低差不大于20mm。钢轨100米范围轨型一致，无锈蚀严重的钢轨轨距-5PIO道枕及枕距无损坏道枕，枕距W1000,符合作业规程规定接构i牛间隙不超过10mm、内错差、高低差不大于5mm,轨枕、道钉、道夹板、螺栓等构件齐全并紧固有效15、混凝土水沟位置（以水沟靠轨道边线与巷道中线位置）TOO〜+100全部宽度不小于设计值深度（水沟上平面与腰线为准计算）不小于设计值

以口计检查结果最低合格率： ％工程质量得分：文明生产得分：安全得分：合计得分：评定等级：负责人： 检查人员；填表人：年月日备注：作业规程规定为毛水沟,按作业规程的规定标准检查。

附表三 架棚巷道工程质量标准及检查评分表矿： 队： 巷道名称:检验项目设计尺1标准规定（mm）检验部位AA-第一点第二点第二点第四点第五.点、椅杏他数合格值数合格率％12121212121.巷道净宽主要巷道-50~~H00中线左上右上一般巷道-50-+100左下右下无中线巷道-50—+100测全宽2.巷道净高主要巷道0~~F100腰线上下一般巷道-50-+100上下无腰线巷道-50-+100测全高4.支架梁扭距（限值）主要巷道・80一般巷道W1005.支架间距主要巷道±50一般巷道±1006.水平巷道前倾、后仰偏差±2°,1米垂线不大于34前倾后仰7.倾斜巷道迎山角偏差不超过2°,不得退山8.撑木拉杆符合作业规程的要求扣寸被检查两架料的撑木拉杆合格率低于80%该点不合格拉杆9.前探梁抱箍数量齐、紧固不松动、均匀、构件齐全紧固齐全10.背帮接顶全部符合作业规程规定

11.轨道轨道中心线±100坡度50m内不超过1/1000水平两股钢轨应水平，高低差不大于20。钢轨100米范围轨型一致，无锈蚀严堇的钢轨轨距-5-+10道枕及枕距无损坏道枕，枕距小1000接头、构件间隙不超过5mm、内错差不大于2mm,高低差不大于5mm,轨枕、道钉、道夹板、螺栓等构件齐全并紧固有效12.混凝士水沟位置（以水沟靠轨道边线与巷道中线位置）±100宽度不小于设计值深度（水沟上平面与腰线为准计算）不小于设计值合 计检查结果最低项检查值合格率 ％工程质量得分：文明生产得分：安全得分：合计得分：评定等级：负责人:填表人:检查人员年月日备注：作业规程规定为毛水沟,按作业规程的规定标准检查。附表四掘进工作面安全管理标准及检查评分表矿： 工作面： 年月日序号检验内容及评分办法标准分备注前提条件有经审批合格的作业规程（措施），无瓦斯超限作业，否则不得分20检查项目1.作业规程作业规程或措施内容符合煤炭生产子公司要求，遇地质变化或条件变化等有补充措施，审批、贯彻、复审手续完备，考试和签字有记录（1项不合格扣1分）。编制内容各矿业公司统一,未统一的该项扣1分42.通风管理风筒出风口距磕头的距离符合作业规程规定,风电闭锁和瓦斯电闭锁装置完好，一项不合格全扣。23.防突管理防突安全设施的安设符合防突措施规定，并保持完好（缺设施扣2分，不完好一处扣0.5分）24.支护管理永久支护距迎头距离符合《作业规程》规定（设1分，不符合格全扣）；金属扣寸、前探梁和抱箍、固棚设施等临时支护符合作业规程规定（设2分，缺数量全扣，安装不合格一处扣0.5分）；配齐掘进顶板管理与装备要求的工具、材料（设1分，类别不齐全扣，配备规格及数量不符，每种扣0.5分）45.放炮管理火工管理、放炮距离、警戒设置符合规定，放炮线敷设符合规定（一处不合格扣1分），严格执行一炮三检和三人连锁放炮制，未执行全扣26.运输管理斜坡、斜巷掘进的运输安全设施齐全有效，轨道与巷帮、设备、管、缆线的安全间隙和躲避胴设置等符合《规程》规定（不齐全扣2分，一处不合格扣1分）27.机电管理机电设备（绞车、机车、耙岩机、皮带溜子等）必须完好可靠，构件齐全。（一处不完好或不齐全扣0.5分）28.特殊工种特殊工种必须持证上岗（未持证上岗，扣1分/人.次）。19、其它工作面研石堆积不得超过巷道断面的1/3、耙岩机距殖头的距离不超过规定；工作面设置医疗保健箱，并配备碘酒、纱布、胶布、棉签等医用品。一项不符合扣1分1合 计20

附表五掘进工作面文明生产标准及检查评分表煤矿： 工作面： 年月日序号检验内容及评分办法标准分实得分1防尘设施齐全、位置合理（1分），防尘喷雾装置正常使用（1分），放炮喷雾、湿式打眼（1分），设备、设施、管、缆、线上的粉尘堆积厚度不超过2mm、长度不超过3m（1分）32风筒吊挂整齐、逢环必挂，风筒无破口、迎头风筒不落地（一处不合格扣1分，扣完为止）。33巷道内无杂物，淤泥、积水长度不超过2m、深度不超过0.05m,浮煤研超过轨枕上平面的长度不超过1米（一处不合格扣1分，扣完为止）44作业场所设有施工断面图，有炮眼布置图及爆破说明书，通风系统和避灾线路图，巷道布置图，不合格全扣（缺一项全扣：图、书一处缺内容、不清晰、标注不全或错误扣0.5分）35材料、工具距离硬头50米以外或耙岩机30米以外（碉室堆材料除外），分类堆码整齐，有管理牌，且距离轨道的安全间距符合规定（一处不合格扣1分，扣完为止）46机电设备放置规范、整齐，管缆线悬挂整齐（管不落地，管缆严格按作业规程规定悬挂）（一处不合格扣1分，扣完为止）3重庆市能源投资集团公司通风安全质量标准化标准及考核评级办法第一条通风安全质量标准化煤矿每一大项满分100分，以最低得分大项作为通风专业安全质量标准化定级分，分为三个等级：一级：定级分在90分及以上；二级：定级分在85分及以上；三级：定级分在达80分及以上。第二条各检查大项中缺分项或的缺小项的，该项不查不计，以检查分项或小项得分的百分比折算计分。扣分原则，小项分数扣完为止。第三条煤矿发生瓦斯突出、瓦斯煤尘燃烧（爆炸）、自然发火等非伤亡事故，在通风专业安全质量标准化定级分扣除2分后，再定级。第四条有“防治煤与瓦斯突出”或“瓦斯抽采”大项的矿井，在定级分基础上分别加1分后再定级。第五条考核评级办法具体见附表。附表：通风质量标准化标准及检查评分办法口介JOHI质量标准检查方法标准分评分办法、通风系统1.煤矿必须有完整的独立通风系统。改变通风系统（包括一翼或一个水平、一个采区）时必须履行报批手续，掘进巷道同其它巷道贯通时，必须按《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）的规定，制定安全措施。查阅煤矿通风系统图和安全措施及记录。15①各翼、水平、采区，一处未形成独立回风系统扣10分（符合规程的除外）。②煤矿、一翼或一个水平通风系统调整报煤炭生产子公司审批，否则扣5分/次；③采区通风系统调整报矿总工审批，否则扣5分/次；④煤矿主要通风机调减风量运行报煤炭牛.产子公司审批，否则扣5分/次；⑤一处贯通无经审批的通风系统调整措施、调整前后系统图及记泉扣5分，一处不符合规定扣2分（不需调整系统的可不单独编制系统调整措施）。2.实行分区通风。通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风（排瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局部通风机通风（非长壁采煤法、残采回收煤柱、地质构造复杂块段经煤炭生产子公司批准的不在此限）。选点抽查（以工作面为单位），年产30万t以下的煤矿抽查点数不少于80%,30万t以上的煤矿抽查点数不少于60%。15每发现一处不符合规定扣5分:①特殊地点串联通风未按规定程序审批；②无煤柱开采，矿未制定防老塘漏风的措施；③回撤老巷利用局部通风机稀释瓦斯，未制定安全措施：④采煤工作面利用局部通风机通风。3.煤矿通风能力满足生产需求。采掘工作面和嗣室的供风量符合《规程》规定。按规定进行通风阻力测定，矿井通风阻力小于《煤矿井工开采通风技术条件》«选点实测和查当月或上月报表。15①未按煤炭生产子公司“煤矿风量计算细则”计算配风，一处扣5分；②用风地点实际配风量不低于当月计划配风量，每低1%扣1分。③按核定的通风能力组织生产，否则一处扣5分。④未按规定进行通风阻力测定扣5分/次。⑤矿井（一翼或总回风）通风阻力高于《煤矿井工开采通风技术条件》，扣10分。

4.高瓦斯、煤与瓦斯突出和易燃煤层的采区至少设有一条专用回风巷。现场检查。10一处不合格，该小项不得分。5.煤矿内各地点风速符合《规程》的统•规定。主要进、回风巷道必须设置正规测风站。选点实测和查当月或上月报表。10风速超过上限规定，--处扣1分，风速低于下限规定，一处扣2分（特殊地点采取措施的除外）。一处无测风站扣2分，"一处不合格扣1分。6.煤矿有效风量率不低于87%。查阅当月或上月报表（或实测）。5每低于标准1%扣1分.8.煤矿主要通风机的反风设施按《规程》规定定期检杳，每年进行•次反风演习。反风效果符合《规程》要求。查阅记录和演习报告。5①一年未进行反风演习，该小项不得分；②季度一个风井未检查反风设施，扣2分；③反风效果一处不符合要求扣2分。9.煤矿主要通风机外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率：在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%。外部漏风率=（主要通风机风量总和-矿井总回风量）/主要通风机风量总和*100%查阅记录或实测。5①外部漏风率每超过规定1%扣1分/处；②外部漏风率测定无原始资料和记录，该小项不得分。10.一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业.一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置2个回采工作面和4个掘进工作面同时作业。查资料、台账、报表10同时作业的采掘面超过规定，扣2分/个。11.矿井的每个回采工作面少于30人，每个掘进工作面少于10人，本层防突孔施钻不超过3人。查措施、资料、台账、报表10采掘面同时作业人员超过规定，扣5分/处。本层防突孔施钻超过3人，该小项不得分。合计100

—、局部通风1.局部通风机的安装、位置、最低风速符合《规程》第128条规定，不发生循环风。两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源联锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作面电源。矿井自检率100%,矿业公司检查率不低于20%.20①按《规程》第128条（一）、（二）、（三）、（六）款检查，不符合规定一项扣10分；②3台及其以上局部通风机同时向一个掘进工作面供风的扣10分；③未联锁的扣10分；④发生循环风，该小项不得分。⑤1台局部通风机同时向2个作业点（备用除外）供风，扣10分。⑥无局扇安装、撤除审批单，扣2分/台2.高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供也，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。10①每缺一处双风机、双电源扣5分：每缺一“专”扣5分，每缺一“闭锁”扣5分：②瓦斯电闭锁、风电闭锁每10天检查1次，缺1次扣2分。④主辅局部通风机不能自动切换，一处扣2分。每天切换试验缺1次扣1分。3.局部通风机由指定人员负责管理，并挂牌，保证正常运转，不得出现无计划停风。有计划停风的必须有专项通风安全措施。10①管理牌中应有：安装地点、供风地点、安装口期、风机型号、功率、三专两闭锁、吸入风量、出口风量、风筒长度、专管人员等内容，无牌板扣5分，牌板内容不齐扣2分，错一处扣0.5分；②发生随意停开局部通风机，该小项不得分；③无计划停风，一次扣2分。

4.局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风）。通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m。局部通风机距轨道的间隙大于0.7m,吸风口前2m范围内无杂物遮挡。5.5kW以上的局部通风机装有消音器（对旋式局部通风机和除尘风机除外）。10①发现一处设备不齐全扣5分：②有衬垫仍然漏风，一处扣2分；③离地面高度不符合要求扣3分：④未装消音器扣2分。⑤局部通风机距轨道的间隙小于0.7m或吸风口前2m范围内有杂物遮挡，一处扣2分。5.放炮掘进磕头10米范围使用防炮崩风筒。不得停局扇或摘风筒放炮。10未使用防炮崩风筒扣5分/处。停局扇或摘风筒放炮，小项不得分。6.风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定，并保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风速符合规定。15①对照作业规程检查，作业规程必须符合下列规定：风筒出风口最小风量按以下方法计算，但不得低于60m7min：最小风量=巷道净断面积（大于10m，的按10m2计）乘以《规程》允许的最低风速；出风口风量不足或瓦斯超限，该小项不得分；②巷道中风速不符合要求扣5分。③风筒末端到工作面的距离超过规定，--处扣2分。7.风筒接头严密不漏风（手距接头处0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外），无反接头。软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。10风筒接头漏风、反接头、接头未反压边或硬质风筒未加垫，扣1分/处。风筒大破口（大于5cm）扣2分/处，小破口（小于或等于5cm）扣0.5分/处。8.风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点。5①平巷段每20m风筒高差大于30cm,扣1分/处；②缺环1处扣0.1分。

9.风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯：异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。软质风筒与硬质风筒连接必须使用过度节。10①每发现一处不符合标准扣2分：②死弯为不大于90度;③风筒褶皱深度达5cm或绳子捆绑风筒使风筒直径缩小达10cm以上，均按死弯处理。合计100三、瓦斯irJ'l11.矿井每年必须按规定进行瓦斯等级鉴定。采掘工作面和其它工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在2%及以上，体积达到0.5m3）。井下抽查并查有关记录（矿检查当月记录，煤炭生产子公司抽查3个月的记录）。15①未进行瓦斯等级鉴定，该小项不得分。②井下检查发现瓦斯积聚扣10分/处;③瓦斯积聚必须在8小时内实施处理，并有记录可查，未按规定处理扣10分；④瓦斯超限作业，该小项不得分；⑤通风调度无瓦斯积聚处理记录，一处或一次扣2分。2.每班检查次数符合《规程》和煤炭生产子公司规定；瓦斯检查员在井卜指定地点交接班，并有记录可查：无空班漏检，无虚报瓦斯。检查地点的设置应符合《规程》第149条的规定，每月编制瓦斯巡回检查计划，由矿技术负责人审查、签字。井下任意选点抽查和检查有关记录。10①检查次数、检查地点不符合规定一处扣5分。井巷高冒处、裂隙、溶洞、采面隅角、采掘工作面及回风流、回风流机电设备安装处（20m内多台设备集中设一个点）、采煤工作面进风流及有瓦斯积聚现象的特殊地点，必须纳入检查范围设点挂牌检查瓦斯。检查次数：高、突煤矿每班至少3次，低瓦斯煤矿每班至少2次。②矿通风部门制定巡回检查计划，内容包括检查地点、检查次数、交接班地点等，由矿技术负责人审批，否则扣5分，内容不全一处扣1分。③通风调度建立瓦斯汇报登记薄，无瓦斯汇报记录扣5分；④发生假检、漏检，该小项不得分；⑤检查地点无瓦斯牌，一处扣2分，瓦斯牌未挂在检查点10m范围内，一处扣0.5分；⑥瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查，否则扣2分/次。

3.停工不得停风，因检修、停电等原因临时停风时，必须立即断电撤人，按质量标准设置栅栏，揭示警标；因长期停工停风的井巷，或因停风易造成瓦斯积聚且8小时内不能恢复通风的井巷，必须在24小时内建造密闭墙封闭。井下选点检查，检查记录。15①栅栏、警标必须正规设置栅栏网格尺寸不大于20cm,高度不低于1.8m,巷道高度低于1.8m时栅栏必须封闭全断面，也可专人看守，保证人员不能直接进入，瓦斯检杳员只准在栅栏处检查瓦斯，否则扣5分/次；②通风调度建立停风停电登记薄，有地点、原因、瓦斯变化、处理方法、处理时间、处理效果等内容，无登记薄扣10分，记录不全扣2分/次；③长期停风区24小时内封闭，未封闭完毕扣5分/处。4.排放瓦斯有经批准的专门措施，内容包括：编制人、审批人、贯彻人、指挥人、现场负责人、贯彻时间、排放时间、排放前瓦斯浓度、瓦斯量、排放浓度控制、撤人断电范围及警戒、详细的搜索撤人路线并附图，具体由煤炭生产子公司统•规定，并严格执行。对照瓦斯超限记录，检查措施和排放记录。15①一处没有排放措施扣10分，措施无针对性或措施内容不全、不符合安全要求、未严格执行措施、没有排放记录扣5分：②瓦斯浓度1%以上必须制定专门措施，3%以下通风科长审批，3%以上矿技术负责人审批，未按规定审批一处扣5分:③排放瓦斯记录不全扣1分/处。5.瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯日报“三对口”。瓦斯日报和通风（瓦斯）调度日报（其内容反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见、“一通三防”重点等）每日必须上报矿长、矿技术负责人审阅。井下抽查和检查有关记录。10①矿长或矿技术负责人未审阅扣5分/次（矿长或矿技术负责人因事不能审阅报表，由其代理人审阅的不扣分）；②无通风调度日报，该小项不得分：③瓦斯检查手册、瓦斯记录牌和瓦斯日报未“三对口”扣0.5分/处。6.煤矿瓦斯检查人员的配备符合《规程》、集团公司和煤炭生产子公司的有关规定。检查有关记录。5人员配备不符合有关规定，扣5分。7.严格控制瓦斯超限。对照瓦斯超限记录检杳，抽杳1个月。5实际瓦斯超限次数，3%以下扣0.5分/次，3%以上扣1分/次。

8.瓦斯超限次数与矿业公司通风瓦斯部门上报集团公司次数相符。对照瓦斯超限记录检杳.15实际次数与集团公司统计次数不符，少报1次，3%以下扣1分/次，3%以上扣5分/次。9.瓦斯超限按集团公司《防治瓦斯事故规定五十条》进行分级追查处理。对照瓦斯超限记录检查。10未按集团公司《防治瓦斯事故规定五十条》进行瓦斯超限分级追查处理扣5分/次。nil-100四、井下爆破管理1.井下爆破材料库符合《规程》规定。杳现场和记录。10发现一处不符合规定扣5分。2.煤矿建立爆破材料装运、领退、保管、使用、销毁制度，电雷管编号制度和爆破材料丢失处理办法。同上10①未建立制度及管理办法，该小项不得分；少一项制度扣5分；②现场检查发现违反火工产品管理规定一人（次）扣5分。3.爆破作业必须执行“一炮三检制”、“三人联锁”爆破制度和防突采掘工作面的放炮请示汇报制度。同上15发现一次未执行爆破制度，扣10分。未执行请示汇报制度或无汇报记录扣5分。4.爆破作业必须编制爆破说明书，其内容符合《规程》要求，爆破工必须按照爆破说明书进行爆破作业。固定爆破母线敷设要求：母线必须是铜芯电线，不小于1平方mm,保证平直、不与金属等导电体接触、与其他电缆间距不小于0.3m,无明接头，两接头错距0.3m以上，放炮母线在起爆点入箱加三锁，由班长、放炮员和瓦斯员分别掌握钥匙。同上10①无爆破说明书，该小项不得分；爆破说明书不符合规定扣2分；未按照说明书进行爆破作业，每处扣5分。②母线敷设不符合规定，一处扣1分（扣完5分为止）：无固定母线扣5分。③无爆破说明牌扣2分：牌板内容（一炮三检、三人连锁、爆破地点）不全每缺一项扣2分。④放炮母线在起爆点未入箱加三锁，扣3分。5.高瓦斯、突出煤矿的采掘工作面放炮，采掘工作面回风流中的电气设备必须执行停电制度。同上10未执行停电制度，该小项不得分。

6.涉及井下爆破的作业规程，其警戒或禁区设置，对以下内容作出具体规定：从爆破点到起爆点（即爆破母线长度）或警戒点的距离；警戒范围和警戒设置地点；警戒员从爆破点或排放瓦斯处出发至每个警戒地点的搜索撤人路线；班组长逐一检查警戒人员就位情况的路线。搜索撤人路线或禁区设置必须闭合并附图，防止漏撤人员。警戒区域情况发生变化时，及时对规程或措施予以修改和补充。杳规程措施15内容不全，扣3分/处。警戒区域情况发生变化未及时修改或补充，扣5分/处。7.起爆点或警戒点是作业规程规定的避炮安全距离之外、顶板支护完好、有拐弯或有掩护的地点。警戒点必须由基层区队技术负责人或管理人员，按规程措施的规定在井下现场标示清楚。警戒点牵好警绳或拉好栏杆，悬挂正规警示牌，警示牌上标注“正在爆破，禁止入内”等字样，执行警戒人、警戒绳（栏杆）、警戒牌三警戒制度。查井下现场15不符要求，扣3分/处。8.井下爆破工作必须由专职爆破工担任。在突出煤层中，专职爆破工必须固定在同一工作面工作。放炮员必须持双证上岗，即公安局的资格证和煤监局的操作证。查阅有关资料与井下抽查。10发现一处不符合规定扣5分。10.特殊情况下爆破作业，必须严格执行经矿技术负责人批准的专项措施。对照《规程》查现场和措施。5无措施或未严格执行，该小项不得分。合计100

五、安全监测1.煤矿应按规定装备安全监控系统。分站、各类传感器备用量数量不少于20%,并按照《煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范》要求,装备煤矿井下作业人员管理系统。对照检食煤矿安全监测监控系统图及有关图纸、设备台帐及现场。20①未装备监控系统或作业人员管理系统，该小项不得分；②备用量每少10%扣1分。2.监控设备传感器的种类、数量、安设位置，信号电缆和电源电缆的敷设等都应符合规定。分区或矿井总回风安设高浓度瓦斯传感器、风速传感器。装置安装、拆除审批表注明分站安装地点、传感器安装地点、断电点、报警点、复电点，附监控系统图、断电控制图、安装、拆除时的安全措施，报通风、机运等部门和矿总工审批。按规定检查。10①种类、数量、安设位置不符合规定，每项每处扣2分；瓦斯传感器缺安一处扣5分：②电缆不整齐，每台（处）扣1分；③无装置安装、拆除审批表扣5分/处，内容不全扣2分/项。④回风隅角无瓦斯传感器，扣5分/处。3.监控设备的报警点、断电点、断电范围、复电点、信号遥传等都应符合规定。高瓦斯、突出矿井瓦斯监测断电浓度按《煤矿安全规程》规定降低0.1%后执行。同上，并检查地面中心站监控主机运行纪录。10①不符合规定每项每处扣2分:②采掘工作面监控设备不接断电和信号遥传每处各扣5分:③传感器的调校牌（卡）、分站管理牌（卡）不齐或填错扣1分/处；④中心室监测数据不上传，一次扣1分（系统故障除外）。⑤未按规定调低设置，该小项不得分。4.井下人员按《规程》规定携带便携式瓦斯检测仪器。按《规程》149条检查仪器发放室记录，井下抽查。5每发现未按规定携带仪器扣1分/人。

5.安全监测监控设备必须定期进行调试校正。监控分站每月调校一次；瓦斯传感器、便携式每隔10天使用校准气样和空气样调校一次：瓦斯超限断电功能每隔10天测试一次。传感器调校使用空气样和标气样进行。检查记录和现场。10①监控设备（分站、监测传感器、便携式瓦斯检测仪）未按时调校每台扣2分，精度超差每台扣1分；未使用空气样和标气样进行，1次扣1分。②未进行断电功能测试，扣3分/台。断电功能测试未使用标准气体，发现1次扣2分。6.监控中心站应24小时连续正常工作，设备性能符合规定，有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储、查询和打印报表功能。中心站监控计算机应不少于2台，有1台完好备用。按时打印报审报表。检查记录和现场。15①无完好的备用机，扣5分；未实现24小时连续监控，扣2分/次：②未打印监测日报表，或监测日报表未经矿长和矿技术负责人审阅签字，扣5分；③数据跟踪误差超差每点扣1分；④无监测值班记录扣5分，记录内容不全或无处理结果扣2分/次；⑤设备显示、打印、报警、存贮功能、查询一项不合格扣2分：⑥出现人为停机•次，该小项不得分:⑦瓦斯异常及重点防突头面、一氧化碳超标及高温火点头面，未打印瓦斯、一氧化碳变化曲线图和监测日报表,或未随同通风调度日报表送审（未设传感器地点除外），一次扣5分。7.监测监控设备性能完好，能正常工作。监测数据能远程联网。地面备用装置待修率不超过5%。检查记录和现场.10①主控机与备用机不能随时切换投入工作,扣3分/次；②井卜监测装置一台不完好扣2分;③瓦斯监测数据没有接入集团公司综合监控系统，扣5分；④地面备用装置待修率每超过重扣1分（待修率=待修设备台数+在籍设备台数X100%）。8.煤矿应建立通风安全监控机构，配齐管理人员、工程技术人员和安全监测工（含地面值班人员）。安全监测工培训合格方能上岗。检查编制、在册人员，检查培训合格证。10①未配工程技术人员扣3分；②无安全监测工扣5分：③未取得培训合格证上岗，每人扣5分。9.煤矿应有监控中心室、设备维修室、库房、携带式仪器发放室等工作场所，设备分类摆放并挂牌上架整洁有序。检查现场。5①每少一个工作场所扣5分；②每个场所脏、乱，扣2分。

10.有设备仪表台帐、故障登记表、检修记录、巡检记录、中心站运行口志、监控布置图及监控日（月、季）报表。瓦斯数据应保留1年以上。检查有关资料和现场。5①资料不全扣5分，资料中有一处错误扣2分；②监测数据未保存，扣5分；③监测装置使用动态台帐，装置使用月、季报表未按时上报主管部门，每次扣1分。合计100七、除落煤与瓦鼾突出1.按照《防治煤与瓦斯突出规定》鉴定煤层的突出危险性，测定瓦斯基本参数，绘制瓦斯地质图，并每月修订填绘一次。查阅资料。10①未按规定测定（考察）瓦斯压力、煤层瓦斯含量、煤层透气性系数、有效抽（排）半径，1项扣2分。②未按标准绘制扣5分，修订填绘少一次扣1分。。2.按照《防治煤与瓦斯突出规定》、集团公司《防治瓦斯事故规定五十条》采取区域性的防突措施。石门揭煤前必须实现瓦斯抽采达标。突出危险区域的煤层巷道掘进及保护层工作面开采前必须实施穿层或顺层钻孔抽采瓦斯，实现抽采达标。穿层和石门揭煤预抽瓦斯必须采取水力割缝等增透措施。现场抽查和查阅有关资料。20①未开采保护层，也未采取预抽煤层瓦斯的区域性措施,在突出危险区内直接进行采掘作业，该小项不得分。②石门揭煤前瓦斯抽采不达标，该小项不得分。③突出危险区域煤层巷道掘进及保护层工作面开采前没有实施穿层或顺层钻孔抽采瓦斯，该小项不得分。已抽采瓦斯但没有达标，扣5分/工作面。④区域预抽效果未使用煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量进行区域效果检验的，每处扣5分。经检验煤层残余瓦斯压力大于等于0.74Mpa,或残余瓦斯含量大于等于8m3/t就组织采掘作业的，每处扣5分。石门揭煤区域措施效果检验可采用钻屑瓦斯解吸指标法进行，但指标超标，每处扣10分。⑤突出煤层预抽预处理未进行每月1次预抽效果评估（含预抽、预处理实施工程情况及实施后的效果评估、领导审批意见等内容）扣2分。⑥穿层条带抽放和石门揭煤预抽未采用水力化增透措施扣3分。

3.按照《防治煤与瓦斯突出规定》、集团公司《防治瓦斯事故规定五十条》采取局部综合防突措施。采掘工作面实施局部综合防突措施时，检验指标超标或喷孔，严禁在工作面再次采取局部防突措施进行消突。现场抽查和查阅有关资料。20①未按规定执行防突措施，每处扣5分；②无防突措施管理牌扣5分/处，牌板上内容不齐或有错误扣1分/处；③效果检验弄虚作假，该小项不得分；④未进行预抽效果检验就进行采掘作业，该小项不得分。⑤检验指标超标或喷孔在工作面再次采取局部措施消突，该小项不得分。4.在突出煤层作'业的采掘工作面，必须按《防突规定》和有关规定要求，有经批准的防护措施。按照相关规定设置避难所。突出矿井的入井人员随身携带隔离式自救器。现场抽查和查阅有关资料。20①按《防突规定》或有关规定检查，缺项、不符合或未按规定执行，每处扣2分：②发生误穿突出煤层，或超采超掘，该小项不得分：③未形成独立通风系统，每处扣10分；④执行防突措施作业时回风侧不得有人，否则扣10分/处。⑤压风自救器严格按