耙装机完好标准及使用规定

耙装机完好标准及使用规定1主题内容与检查考核本标准规定了耙装机的完好标准本标准规定了耙装机的使用要求及检查方法2耙装机的外型2.1外观形状正常，无严重变形、开裂、锈蚀、磨损，耙斗不缺耙齿等缺陷。2.2机身各部连接螺栓、平垫圈、弹簧垫圈齐全紧固，规格合适，方向统一(水平方向螺栓头朝向工作面方向，垂直方向螺栓头向上)，紧固后的螺栓应露出螺母1-3丝。2.3各专用销轴符合要求，连接紧固可靠，方向统一，所有加开口销的销轴都应加设与其销轴型号相符的平垫圈。3平巷固定3.1采用专用卡轨器固定，四副卡轨器必须上紧拧牢，固定可靠;机身两侧安装地锚方法对耙装机开展固定，固定要牢固可靠。用锚杆及直径不小于15.5mm钢丝绳固定在两帮上，钢丝绳两端均匀受力并与底座连接牢固。3.2卸料槽尾部采用不少于1个吊点开展固定，吊点用锚杆(或倒楔)及直径不小于15.5mm钢丝绳固定在顶板上，钢丝绳两端均匀受力并与卸料槽尾部连接牢固。钢丝绳中间固定在锚杆上且使用一付绳卡(钢丝绳不松弛、受张力即可)，保证耙装机安装稳定。3.3两后撑采用专用立撑，支撑有力，不得松动。后撑应做到与巷道底板垂直。特殊情况需外扎时，其外扎角度不得超过75度。4斜巷固定4.1首先严格按平巷固定要求开展固定。4.2耙装机共设置4组地锚开展固定，一侧各两组，钢丝绳两端均匀受力并与台车底座四个角连接牢固。4.3上山掘进倾斜角大于15°时，在司机前方必须加设护身柱或挡板。4.4所有地锚均采用φ20×2200㎜锚杆左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚固剂不少于3根，地锚拉拔力不小于7t。地锚外露底板的长度不大于200㎜。5耙装机防护装置安装标准5.1扒装机护板高度200-500㎜。安装时，护板超过操作点前方不少于500㎜，后方不少于2m，护板必须成对安装。护板与耙装机间要用螺栓固定牢固，不得使用铁丝、钢丝绳等开展绑扎，不得有变形或损坏。5.2封闭式挡绳栏采用锚索或直径不小于15.5mm的钢丝绳制作，安装在中间槽上，间距为1m～1.5m，共设两套，要用绳卡固定牢固，不得使用铁丝等开展绑扎，顶端固定在顶板专用锚杆上。5.3必须配齐耙装机专用簸箕口及相关附件，即两侧挡矸(煤)板和三岔连接板必须齐全完好，固定牢固，两侧挡矸板必须斜巷撑到巷道两帮，当巷道宽度较大，原配套挡矸板无法撑到两帮时，必须按实际情况补充加工接长挡矸板，确保挡矸板撑到巷道两帮，角度不得大于70°。使用中，挡矸板外侧不得积存任何煤矸，不得有积水淤泥。5.4耙装机固定于轨道上的，浮矸不得超过轨枕上平面，扒装机固定在旱船上的，浮矸不得埋住扒装机旱船。耙装机溜槽过渡段严禁存放任何矸石，因耙装机距迎头较近而存有部分矸石的，必须人工清出。6耙装机照明6.1井下所有耙装机在作业过程中，必须安装前探照明，照明灯采用127V防爆探照灯。6.2探照灯安装在耙装机前方风筒对侧巷道肩窝处，距迎头位置以全面照到迎头，耙装机司机能够看清扒装区域为准。6.3耙矸过程中，迎头矸石严禁堆积，以防矸石堆积挡住司机看往前方的视线，放炮作业时要采取可靠措施对照明灯开展保护。7耙斗与主、副绳连接方式7.1耙装机主、副绳与扒斗连接必须采用插接的方式，严禁采用打结系扣或仅采用钢丝绳夹固定，其插接的方式严格按钢丝绳钩头插接的方式的执行。插接长度按以下数值执行：φ12.5㎜≥250㎜，φ15.5㎜≥300㎜。P30耙装机使用不小于φ12.5㎜的钢丝绳，P60耙装机使用不小于φ15.5㎜的钢丝绳。7.2耙斗与钢丝绳连接处，使用钢丝绳插接绳套连接，但必须使用护绳环。8安全注意事项8.1耙装机司机每次开机前除正常对其它项目检查外，必须对耙斗的连接牢固性、完好性开展仔细检查，发现问题必须先行处理，只有确认无问题后方可开展操作。8.2耙装机操作按钮必须上操作盘，并牢固固定在司机右侧不超过1m的位置，以便于司机操作。8.3耙装机耙矸作业过程中，耙斗运行范围内严禁有人，当人员需进入时，必须停电闭锁后，方可进入。8.4电工每月对各绳轮轴承加润滑油一次，每三个月对电机减速器加90-