消防水池模板工程施工方案及工艺方法

型号MB-400JG-400ф20钻头50×100100×100φ16止水型主要施工机具计划表使用部位顶板支撑、墙体顶板、梁、柱顶板梁、柱顶板梁、柱外墙消防水池模板工程施工方案及工艺方法一、施工准备1、技术准备技术负责人及时组织各相关工程技术人员做好图纸自审工作，积极配合甲方及时组织图纸会审，并做好会审记录。根据本公司以往类似施工的工程施工经验，结合本工程特点，组织相关技术人员讨论并确定本工程各部位的模板支撑体系，提出模板工程的材料计划。2、材料准备（1）使用16厚覆膜多层板模板；ø48壁厚3.5架子管，标准扣件、顶托。（2）模板、支撑、龙骨见下表。序号材料规格（mm）1钢管ø48×3.52多层板1220×2440×16方木3方木对拉螺栓（3）机具准备序号 名称电锯电刨砂轮切割机无齿锯电钻

数量（台） 备注11221二、主要施工方法及措施1、模板选用各部位结构尺寸表：序号 部位 尺寸mm1 基础底板厚mm 5002外墙厚mm2503顶板mm250外墙使用止水螺栓。（1）底板模板底板梁模板采用多层板，加工厂加工。外模板：15厚多层板，次龙骨50*100方木@200，水平放置；内模板：50*100次龙骨@200。安装时主龙骨使用双层Φ48×3.5钢管@400。支撑：外侧竖向4道，支撑于边坡木垫板上；内侧3道Φ48×3.5钢管，支撑与底板上附加钢筋焊接Φ25钢筋地锚上；间距1200梅花形设置。（2）墙体模板墙体模板采用15厚多层板。主龙骨：采用双道Φ48×3.5的钢管，双向间距600mm，水平放置；次龙骨采用50*100方木，间距200mm，竖向放置。拉接墙体螺栓：φ16穿墙螺栓，双向间距600mm。墙模板使用φ16止水穿墙螺栓，下口一道利用原导墙处的穿墙拴，模板内侧利用地锚加固墙体模板，外侧支撑与基槽边坡的木垫板上。（3）顶板模板支撑体系 主龙骨间距次龙骨间距支撑体系面板厚度板厚（mm） （85×85）mm （40×80）mm （碗扣脚手架）250 15mm 900 300 900×900mm顶板支撑体系使用碗扣式脚手架，立杆双向间距0.9m，步距1.2m；多层板板面次龙骨40×80方木@300mm，主龙骨85×85方木@900mm。（4）洞口模板门窗洞口采用方木根据洞口的大小加工成框，阳角部位内外采用∠125角钢φ18螺栓连接。2、模板、支撑原材料检验材料：方木50×100mm、100×100mm进场要有检验。多层板1220×2440×16mm要进行浸水实验24h以上，检验是否有脱皮现象。支撑体系：Ø48架子管、玛钢扣件必须符合厂家标准，周转次数过多，导致歪扭不齐者，严禁使用。由于钢管作支撑体系用，材质必须符合JGJ22-85中相关规定。3、模板安装（1）保证结构和构件部分形状，尺寸和互相位置的准确。（2）模板及其支撑应有足够的承载力、刚度、强度和稳定性，能可靠的承受新浇筑的混凝土的自重的压力，以及在施工过程中所产生的荷载。（3）模板支立应本着构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护要求。（4）模板安装要求拼缝严密、平整不漏浆，对水平构件模板缝隙采用海棉条挤压，竖向构件在模板下口的混凝土表面应平整，以确保接缝严密，不漏水泥浆。（5）模板与混凝土的接触面应涂刷脱模剂，在施工中，应注意不能污染钢筋和混凝土接茬处。（6）墙体支模时留清扫孔，窗口的下口做排气孔；检查扣件与对拉螺栓的紧固情况，以及斜撑支顶的位置，钢楞的间距是否按图施工，以保证结构施工顺利进行。（7）所有木龙骨应过刨平整光滑，以免影响混凝土的光滑面。（8）固定在模板内上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且安装牢固。4、模板拆除模板拆除应遵循先支的后拆，后支的先拆；先拆不承重的模板，后拆承重模板，自上而下；先拆侧向支撑，后拆竖向支撑。（1）墙体模板拆除墙体模板应在不损坏构件棱角时方可拆除。先拆除斜拉杆或支撑，松开穿墙螺栓，拆除纵横龙骨，然后用锤向外侧轻击模板上口，用撬棍轻轻撬动模板，使模板脱离墙体，将模板逐块传下码放。（2）顶板模板拆除拆除梁、板模板：根据同条件试块的抗压强度报告为准，填写拆模申请单，本工程顶板梁模板拆除均应达到设计强度的100％后方可拆除，经技术负责人批准后方可拆除。拆除顶板模板：下调可调顶托，拆除主次龙骨，再依次拆除支撑体系的横杆及立杆，最后拆除顶板模板。拆除应逐跨依次拆除梁侧模的斜撑、锁口方木、连接件以及侧模，最后拆除梁底支撑和梁底模板。模板拆除后，不应对楼板产生冲击荷载，模板和支撑应分散码放。（3）、模板维护与修理拆模时严禁用大锤或撬棍硬撬模板。模板拆除后清理表面的浮浆及残留的混凝土渣；分类码放，下面采用方木垫起，发现有破损变形的板面应及时更换新模板，禁止乱锯乱裁。模板堆放要注意防潮，避免淋雨。（4）、模板加工质量标准及控制措施严格按要求制作模板，使用旧模时，多层板拆除后将表面上的混凝土浆清除干净，使用棉纱将模板面擦一遍。脱模剂刷好后要防雨，防冻，不要浇水。（5）、模板安装、拆除质量标准模板安装前要清理墙体、柱内的杂物，梁端不要早封，留作清扫口。门窗洞口模板安装就位后，墙体模板安装前在窗洞口周圈粘好海绵条防止漏浆影响洞口棱角。拆除模板时，严禁使用大锤、撬杠砸敲模板，以防破坏模板及影响混凝土的外观。模板安装的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差检查方法（mm）轴线基础3尺量1位移柱、墙、梁3底模上表面标高±3水准仪或线尺2量截面基础±5尺量3尺寸柱、墙、梁±34垂直度3吊线、尺量5相临两板表面高低差2尺量6表面平整度22m靠尺阴阳角方正25m线尺7顺直2预埋螺栓中心线位移2尺量8螺栓外露长度2预留孔洞中心线位移5拉线、尺量9内孔洞尺寸+5，0中心线位移310门窗洞口宽、高±5拉线、尺量对角线 6中心线位移 511 插筋 尺量外露长度 ＋10，0三、模板工程质量要点1、模板安装前板面要清理干净，脱模剂涂刷均匀、到位，避免混凝土与模板粘连。2、墙体模板上中下设定位筋、顶模棍，保证截面尺寸。3、在同一块多层板模板上的背楞厚度、多层板厚度要分别一致，以保证总体质量。4、支模前墙体两侧200mm宽范围内严格找平，顶部安好双水平定位框，控制钢筋的保护层。5、楼板与墙交接处用刨平直的方木，粘贴海绵条后与墙面顶死，防止漏浆。6、墙模板严格按照设计的背楞、柱箍，对拉螺栓使用，防止出现胀模、厚度不均匀。四、模板工程安全措施1、进入施工现场应戴好安全帽，穿好防滑鞋，施工现场内禁止吸烟。2、吊车司机和信号工必须持证上岗，模板吊装信号工和挂钩人员必须站在安全可靠的地方。3、模板在安装、拆除过程中如有停歇应采取临时加固措施，以防模板倾倒伤人。操作人员登高必须走人行梯道，不得在墙顶或其他狭窄而无防护的模板上行走，高空作业应系好安全带。4、木工机械和手持电动工具应有可靠的漏电保护装置和防护设施，操作时应戴绝缘手套。5、夜间施工照明充足