炼钢厂供料车间工艺技术规程

供料车间工艺技术规程第一节皮带转运工岗位一、设备参数K1皮带机电机Y315M-4 N=132kW减速机DCY400-40-IIn带速(m/s)1.75带宽(mm)1200带长(m)545M输送量(t/h)800输送物料：落地烧结矿、球团矿等K2皮带机电机Y315M-4 N=132kW减速机DCY400-40-IIn带速1.75带宽1200带长545M输送量(t/h)800输送物料落地烧结矿、球团矿等K3皮带机电机Y315L1-4N=160kW减速机DCY315-31.5-1S带速1.75

带宽1200带长268M输送量(t/h)800输送物料落地烧结矿、球团矿等K4皮带机电机Y280S-41P44N-75KW减速机DCY315-40-IIS带速1.25带宽1000带长334输送量(t/h)800输送物料落地烧结矿、球团矿等K5皮带机电机Y315L1-4N=160kW减速机DCY315-31.5-1S带速1.75带宽1200带长268M输送量(t/h)800输送物料落地烧结矿、球团矿等K6皮带机电机Y280S-4N-75KW减速机DCY315-40-1N带速1.25带宽1000

带长334输送量(t/h)800输送物料落地烧结矿、球团矿等K7皮带机电机Y280S-4N=75KW减速机DCY315-40-Ils带速1.25带宽1000带长420输送量(t/h)800输送物料落地烧结矿、球团矿等K8皮带机电机Y280S-4N=75KW减速机DCY315-40-IN带速1.25带宽1000带长392输送量(t/h)800输送物料落地烧结矿、球团矿等201皮带机电机Y315M-4N=200KW减速机DCY355-40-1S带速1.75带宽1200带长560

输送量(t/h)800输送物料落地烧结矿、球团矿等301皮带机电机Y2-315L2-4N=200KW减速机DCY355-40-2N带速1.75带宽1200带长710输送量(t/h)800输送物料落地烧结矿、球团矿等J1皮带机电机Y280S-4N=75KW减速机DCY315-40-IVn带速1.75带宽1200带长200输送量(t/h)800输送物料焦炭,杂矿Z1皮带机电机Y315S-4N=llOKW减速机DCY450-40-IIIN带速1.75带宽1200带长226输送量(t/h)800

输送物料焦炭,杂矿Z2皮带机电机Y2-315L-4N=185KW减速机DCY450-40-IIN带速1.75带宽1200带长760输送量(t/h)800输送物料焦炭,杂矿Z3皮带机电机Y280S-41P54N=75KW减速机DCY315-50-IV带速1.75带宽1200带长94输送量(t/h)800输送物料焦炭,杂矿J/Z1皮带机电机Y280M-4IP54N=90KW减速机DCY315-31.5-1S带速1.75带宽1200带长268输送量(t/h)800输送物料焦炭,杂矿

J/Z2皮带机电机Y250M-455KWIP44N=55KW减速机DCY315-40-IN带速7.25带宽1000带长334输送量(t/h)800输送物料焦炭,杂矿J/Z3皮带机电机Y280M-4BIP44N=90KW减速机DCY315-31.5-IIN带速1.75带宽1200带长268输送量(t/h)800输送物料焦炭,杂矿电机Y250M-455KWIP44N=55KW减速机DCY315-40-IIS带速1.25带宽1000带长334输送量(t/h)800输送物料焦炭,杂矿J/Z5电机Y280S-475KWIP44N=75KW

皮带机减速机DCY315-40-1N带速1.25带宽1000带长420输送量(t/h)800输送物料焦炭，杂矿J/Z6皮带机电机Y280S-475KWIP44减速机DCY315-40-IIS带速1.25带宽1000带长388输送量(t/h)800输送物料焦炭,杂矿K1皮带机电机Y2-315L1-4N=160KW减速机DCY450-40-1SDCY450-40-2N带速1.75带宽1200带长1430输送量(t/h)800输送物料落地烧结矿、球团矿等K-2皮带机电机Y2-315L1-4N-160KW减速机DCY450-40-1SDCY450-40-2N

带速1.75带宽1200带长1430输送量(t/h)800输送物料落地烧结矿、球团矿等M3皮带机电机Y180L-4IP44N=22KW减速机ZQ650-25-i带速1.75带宽1200带长65输送量(t/h)800输送物料煤粉M2皮带机电机Y315S-4IP44N=110KW减速机DCY355-31.5-IIn带速1.75带宽1200带长320输送量(t/h)800输送物料煤粉Ml皮带机电机Y160L-4N-15KW减速机ZQ500-25-1带速1.75

带宽1200带长32输送量(t/h)800输送物料煤粉409皮带机电机Y315S-4IP44N=llOKW减速机DCY355-40-IIN带速1.75带宽1200带长350输送量(t/h)800输送物料焦炭309皮带机电机Y315S-4IP44N=110KW减速机DCY355-40-IIN带速1.75带宽1200带长305输送量(t/h)800输送物料焦炭209皮带机电机Y2-280S-4N-75KW减速机DCY450-40-1S带速1.75带宽1200

带长330输送量(t/h)800输送物料焦炭109皮带机电机Y2-225M-4N=45KW减速机DCY280-31.5-IIS带速1.75带宽1200带长140输送量(t/h)800输送物料焦炭106皮带机电机Y2-315M-4N=132KW减速机DCY400-31.5-IIs中心距680MM带速1.75带宽1400带长1600输送量(t/h)800输送物料焦炭108皮带机电机Y2-225S-4N=37KW减速机DCY250-31.5-IN带速1.75带宽1200带长330

输送量(t/h)800输送物料焦炭208皮带机电机Y2-225S-4N=37KW减速机DCY250-31.5-1S带速1.75带宽1200带长330输送量(t/h)800输送物料焦炭308皮带机电机Y2-225S-4N=37KW减速机DCY250-31.5-Ils带速1.75带宽1200带长200输送量(t/h)800输送物料焦炭408皮带机电机Y2-225S-4N-37KW减速机DCY250-31.5-1S带速1.75带宽1200带长200输送量(t/h)800

输送物料焦炭110皮带机电机Y315L1-4N-160kW减速机DCY355-40-IIn带速1.75带宽1200带长1310输送量(t/h)800输送物料焦炭206皮带机电机Y2-315M-4N=132KW减速机DCY400-31.5-IIs中心距680MM带速1.75带宽1400带长1600输送量(t/h)800输送物料焦炭电机Y2-315M-4N=132KW减速机DCY400-31.5-IIs中心距680MM带速1.75带宽1400带长1600输送量(t/h)800输送物料焦炭

406皮带机电机Y2-315M-4N=132KW减速机DCY400-31.5-IIs中心距680MM带速1.75带宽1400带长1600输送量(t/h)800输送物料焦炭506皮带机电机Y2-315M-4N=132KW减速机DCY400-31.5-IIs中心距680MM带速1.75带宽1400带长1600输送量(t/h)800输送物料焦炭1#悬臂皮带机电机Y250M-4N=55KW减速机NGWS82-8-25-1带速1.75带宽1400带长75输送量(t/h)800输送物料焦炭2#悬电机Y250M-4N-55KW

臂皮带机减速机NGWS82-8-25-1带速1.75带宽1400带长75输送量(t/h)800输送物料焦炭3#悬臂皮带机电机Y250M-4N=55KW减速机NGWS82-8-25-1带速1.75带宽1400带长75输送量(t/h)800输送物料焦炭4#悬臂皮带机电机Y250M-4N=55KW减速机NGWS82-8-25-1带速1.75带宽1400带长75输送量(t/h)800输送物料焦炭5#悬臂皮电机Y250M-4N=55KW减速机NGWS82-8-25-1

带机带速1.75带宽1400带长75输送量(t/h)800输送物料焦炭10-1皮带机电机Y2-125S-4N-37KW减速机DCY250-31.5-1S带速1.75带宽1200带长36输送量(t/h)800输送物料烧结矿、球团矿、杂矿10-2皮带机电机Y2-315M-4 N=132KW减速机DCY400-40-2S带速1.75带宽1200带长400输送量(t/h)800输送物料烧结矿、球团矿、杂矿10-3皮带机电机Y2-315M-4 N=132KW减速机DCY224-40-2带速1.75

带宽1400带长32输送量(t/h)800输送物料烧结矿、球团矿、杂矿电机Y2-315M-4(上层南侧)Y2-31.5M-4(上层北侧)Y315M-4 （下层）减速机DCY400-31.5-IIS（上层南侧）DCY400-31.5-IS（上层北侧）102皮DCY400-31.5-IN（下层）带机带速1.75带宽1400带长输送量(t/h)800输送物料焦炭电机Y2-250M-4N-55KW减速机ZSY250-22.4-1103皮带速1.75带机带宽1400带长140输送量(t/h)800

输送物料焦炭104皮带机电机Y2-225M-4N=45KW减速机ZSY250-22.4-1带速1.75带宽1400带长150输送量(t/h)800输送物料焦炭105皮带机电机Y2-225M-4N=45KW减速机ZSY250-22.4-1带速1.75带宽1400带长145输送量(t/h)800输送物料焦炭106皮带机电机Y2-225M-4N=45KW减速机ZSY250-22.4-1带速1.75带宽1400带长145输送量(t/h)800输送物料焦炭

新焦1皮带机电机Y315S-4N=110KW减速机DCY355-31.5-IN带速1.75带宽1400带长40输送量(t/h)800输送物料焦炭新焦2皮带机电机YTW型外装式电动滚筒减速机带速1.75带宽1400带长40输送量(t/h)800输送物料焦炭电机Y250M-4N=55KW减速机带速1.75带宽1200带长220输送量(t/h)800输送物料焦炭新通1电动滚筒电机3-M0T0R HM2-180L-6

皮带机减速机带速1.75带宽1200带长24.1输送量(t/h)800输送物料焦炭新通2皮带机电机Y315S-4减速机带速1.75带宽1200带长242输送量(t/h)800输送物料焦炭新通3皮带机电动滚筒电机3-MOTORHM2-180L-6减速机带速1.75带宽1200带长17输送量(t/h)800输送物料焦炭二、岗位操作1、熟悉分管皮带机基本技术性能。2、开车前必须做好如下检查工作：皮带接头有无开胶、破裂，皮带松紧是否适度，皮带是否跑偏，尾辐、反向辐有无粘料。皮带上下各种托短、挡辑是否齐全灵活。皮带机拉紧装置、制动装置、清扫器是否完全正常。传动装置地脚是否紧固，减速机油位和电动滚筒传动装置润滑油是否正常。经以上检查确认无问题，接到供料主控室开车指令和信号后,回复同意供料信号，方可开车供料。3、工作用要精力集中，严细操作，高架人员与各岗位联系确认各相关岗位具备上料条件及上料品种后，通知主控室人员启动自动控制供料系统进行供料。4、正常上料顺序先开前端皮带，后开后端皮带；停机顺序相反。7#—10#炉焦碳上料自控顺序：J/Z2皮带一J/Z1皮带一J1皮带一209皮带-208皮带一106、206、306皮带f堆取料机J/Z4皮带一J/Z3皮带一J1皮带一209皮带f208皮带一106、206、306皮带一堆取料机落地焦碳上料顺序：杂矿J/Z2皮带fJ/Z1皮带f11#转运站打翻板fZ1皮带一201、301皮带一汽车受料槽J/Z4皮带fJ/Z3皮带f11#转运站打翻板fZ1皮带一201、301皮带一汽车受料槽7#—10#炉烧结上料自控顺序：K4皮带->K3皮带fKI、K2皮带一烧结厂K6皮带fK5皮带fKl、K2皮带一烧结厂落地烧结、块矿、球团上料顺序：K4皮带->K3皮带一KI、K2皮带一Z3皮带f汽车受料槽K6皮带fK5皮带一KI、K2皮带一Z3皮带f汽车受料槽K4皮带->K3皮带一Z1皮带一201、301皮带一汽车受料槽11#—14#炉焦碳上料自控顺序：J/Z5皮带f309皮带一308皮带一406、506皮带一堆取料机J/Z6皮带-409皮带f408皮带一406、506皮带一堆取料机12#—14#炉球团上料自控顺序：J/Z5皮带f309皮带f308皮带一406皮带一堆取料机J/Z6皮带一409皮带f408皮带一406皮带一堆取料机11#—14#炉烧结上料自控顺序：K7皮带一K-1、K-2皮带一烧结厂K8皮带fK-l、Kf2皮带一烧结厂11#—14#炉落地焦碳、杂矿、球团上料顺序：J/Z5皮带f14#转运站打翻板fZ2皮带一12#转运站一201、301皮带-*汽车受料槽J/Z6皮带f14#转运站打翻板fZ2皮带-*12#转运站-201、301皮带->汽车受料槽11#—14#炉落地烧结、块矿上料顺序：K7皮带f14#转运站打翻板一Z2皮带-*12#转运站一201、301皮带->汽车受料槽K8皮带->14#转运站打翻板一Z2皮带-*12#转运站f201、301皮带一汽车受料槽注：确认布料车停车位置，确认三通分料器翻板位置。5、当供料皮带因设备问题出现带料停机时，岗位人员通知主控室人员接触联动，启动皮带应用手动开启。6、在皮带运行中，岗位人员必须到现场巡视，如发生紧急事故，应及时按下紧急停机事故拉绳停止供料，并与供料主控室取得联系进行事故处理。7、皮带机一般不允许带负荷起动和停车，但在供料中，系统的某一设备发生故障，造成立刻紧急停机，在该设备后的皮带机和设备仍可延时，将料卸完后停机，在该设备前的所有设备立刻停机，因此必须在下一次开机前将皮带机和设备上的物料组织清除掉后方可进行开机。8、卸料小车移动前必须清除轨道上的杂物，并停止给料，移动卸料小车时，要将卸料小车对准加槽料仓的中心，方可开车供料。9、接收供料主控室开车指令的信号，确认供料品种无误后，方可开车供料。10、当供料系统自控系统发生故障，短时间内不能恢复正常，岗位人员接到供料主控室单体手动操作信号后，按照启动车操作顺序，采用手动操作进行供料，以确保高炉的正常生产。11、在供料中，发现皮带机上的物料理化性能有问题时，应及时通知供料主控室，进行处理。三、操作注意事项1、皮带机在运转时严禁加油，清扫和维修。2、不准横跨皮带或在上面行走，搭泵通过皮带机时必须走跨梯或绕行。3、皮带机打滑，跑偏时，禁止用脚蹬、手搬，人推或用棍棒别压。4、电气设备发生故障时，及时通知电工处理，不得私自拆卸处理。5、清扫卫生时要精力集中，以防误把工具、杂物等投入传动部位，如发生类似情况，要立即松手，停机处理。6、检修后试车时，由岗位工进行操作，操作前必须确认设备上无人，无杂物方可开车。7、卸料小车附属设备及平台必须保持清洁，操作人员在平台上行走时要时刻注意脚下。8、设备检修时，必须实行挂牌制度，以免发生误操作。四、设备维护1、每班对皮带机进行各部件的检查，发现问题及时处理，以保皮带机正常进行。2、定期对减速机及电动滚筒的油位检查，发现无油及时补充。3、对运转不灵的各种托辑应及时更换。4、对设备进行定期清扫、检查，保持设备的完全整洁。五、高架贮灰仓、岗位操作1、高架贮矿他原燃料仓位正常管理基准物料种类仓容积m3仓数入仓量仓位下限控制仓满(％)正常入仓上限(%)焦碳-12041008020烧结矿-7561008030球团矿-6321008030块矿-7521008030杂矿—67410080302、正常料仓仓位管理岗位人员定期检查矿仓中的物料料位变化情况，要一品种物料料仓位接近下限控制仓位时，用信号与供料主控室联系进行加仓。在加仓前，岗位人员将卸料车以手动操作移至加仓的上部并对准仓位中心，准备好加仓。当物料加仓达到正常入仓上限时，岗位人员要及时与供料主控制室联系，停止上料。当料仓平台供料系统出现错料，混料等其他事故时，岗位人员应立即通过供料主控室停止上料，以防事故的支离破碎，影响生产。3、料仓低仓位的管理当某一品种物料的一个仓低于下限控制仓位时，岗位人员就及时用电话通知仓下高炉岗位操作人员，停止该料仓的取料。六、岗位安全1、岗位人员在下料仓清理仓壁的附料时，要系好安全带，并有人监护，严禁一个擅自下仓工作。2、搞好料仓的照明，确保人身安全。第二节 供料系统主控室技术操作规程一、操作要求：1、操作人员必须具备一定的专业技术知识，熟悉本系统的工艺流程和控制程序。2、必须严格按照微机的操作顺序进行规范操作。3、必须熟悉本系统内的所有设备。4、熟记键盘各键的功能作用。5、熟悉危机画面的内容，并能正确使用。6、对操作中出现的问题能够及时分析、处理。7、修改程序要做记录备查并向有关部门汇报。二、岗位操作1、供料主控室接到高架料仓要某一品种物料的信号后：确认供料的品种（焦炭、烧结、球团、杂质等）无误，防止错供物料，以免影响生产用信号联系借贷编程有关岗位做好某一品种物料的供料准备,待各有关岗位回复同意供料信号后，起动自动控制供料系统设备进行供料。2、槽上自控启机程序操作2.1焦炭上仓自控顺序：槽上7#—10#炉焦碳上料自控顺序：J/Z2皮带一J/Z1皮带一J1皮带f焦场皮带J/Z4皮带一J/Z3皮带一J1皮带一焦场皮带槽上落地焦碳上料顺序：J/Z2皮带一J/Z1皮带-11#转运站打翻板一Z1皮带-201、301皮带一汽车受料槽J/Z4皮带一J/Z3皮带f11#转运站打翻板一Z1皮带一201、301皮带一汽车受料槽槽上7#—10#炉烧结上料自控顺序：K4皮带一K3皮带-11#转运站打翻板一"、K2皮带一烧结厂K6皮带一K5皮带f11#转运站打翻板一KI、K2皮带f烧结厂槽上落地烧结、块矿、球团上料顺序：K4皮带一K3皮带一11#转运站打翻板fKI、K2皮带fZ3皮带一汽车受料槽K6皮带一K5皮带-*11#转运站打翻板->K1、K2皮带fZ3皮带一汽车受料槽K4皮带->K3皮带fZl皮带f201、301皮带一汽车受料槽槽上11#—14#炉焦碳上料自控顺序：J/Z5皮带f焦场皮带J/Z6皮带-*焦场皮带槽上11#一14#炉烧结上料自控顺序：K7皮带->14#转运站打翻板一K-*1、Kf2皮带一烧结厂K8皮带一14#转运站打翻板一K-*1、Kf2皮带一烧结厂槽上11#—14#炉落地焦碳、杂矿、球团上料顺序：J/Z5皮带f14#转运站打翻板fZ2皮带f12#转运站f201、301皮带f汽车受料槽J/Z6皮带一14#转运站打翻板fZ2皮带-12#转运站f201、301皮带f汽车受料槽槽上11#—14#炉落地烧结、块矿上料顺序：K7皮带一14#转运站打翻板一Z2皮带-*12#转运站f201、301皮带f汽车受料槽K8皮带一14#转运站打翻板一Z2皮带->12#转运站f201、301皮带一汽车受料槽K7、8皮带->14#转运站打翻板->K-1皮带-*12#转运站f201、301皮带汽车受料槽机械化焦场自控启机程序操作：3#—6#高炉供焦碳：一炼铁槽上皮带一C110皮带->C109皮带->C108皮带打翻板C106、C206、C306皮带—1#、2#、3#、4#、5##堆取料机7#—10#高炉供焦碳：二炼铁槽上皮带一C209皮带一C208皮带一打翻板C106、C206、C306皮带一1#、2#、3#堆取料机11#—12#高炉焦碳：二炼铁槽上皮带fC309皮带-*C308皮带一打翻板fC406、C506皮带-*1#、2#堆取料机13#—14#高炉焦碳：二炼铁槽上皮带fC409皮带一C408皮带f打翻板一C406、C506皮带-<#、2#堆取料机煤粉上料流程：M3皮带一M2皮带fMl皮带一打翻板fC209皮带-*C208皮带一C406、506皮带->堆取料机火车受料槽自控启机程序操作：102皮带->103皮带一104反转一106f（1#堆取料机）102皮带->103皮带一104皮带一105皮带反转f206皮带一（2#堆取料机）102皮带-103皮带-104皮带-105皮带f106皮带反转，f306皮带一（3#堆取料机）102皮带-*103皮带-104皮带f105皮带f106皮带f107皮带反转一406皮带一（4#堆取料机）102皮带->103皮带一104皮带一105皮带f106皮带f107正转皮带一506皮带一（5#堆取料机）新焦1皮带一新焦2皮带-*107反转一406皮带一（4#堆取料机）新焦1皮带一新焦2皮带f107皮带正传f506皮带-*（5#堆取料机）新焦1皮带一新焦2皮带一新焦3皮带一通过翻板可分别至306（3#堆取料机）和406皮带一（4#堆取料机）3、自控停机程序操作与自控顺序反向4、在停止供料时，供料主控室先用信号通知各岗位，并立即关闭电液动闸门，保证各条皮带卸完物料后再停止供料5、当供料系统自动控制发生故障，在短时间内处理有困难，主控室人员可及时改换手动操作，并用信号通知供料系统有关岗位，改用手动操作上料，以确保高炉生产正常用料，待故障排除后再改为自动控制操作并通知供料系统各岗位。三、操作注意事项1、供料主控室严禁闲杂人员入内，以使岗位人员操作集中，确保人身、设备安全2、定期检查室内仪表、信号、开关是否完全好，保证安全生产。3、室内的电器仪表出现故障，应及时通知电器仪表工进行维修。第三节除尘班岗位一、布袋除尘器操作规程1、风机电机的运行电流不许超过电机额定电流值，电机定子温升不超过标准温升。2、不允许带负荷启动风机。3、风机轴承温度小于65℃。4、检查除尘器附属设备运行正常。50清除运转设备周围的障碍物。6、检查风机耦合器、电机各部位仪表应良好。7、检查风机和耦合器轴承箱内的润滑油是否在规定的油面位置。8、检查风机风量调节阀门执行器和耦合器是否在零位。9、打开风机冷却水阀门。a、风机启动：1、先联系送电。2、得到开机通知后，按下风机启动开关。3、风机启动后，检查风机和电机有无异常现象。4、打开风机风量调节阀门。b、风机停止1、将风机的风口风量调节阀门调至零位。2、按下风机停止按钮。3、关闭风机