水利工程施工组织设计方案

第一章编制说明第二章工程施工技术组织举措第三章工程的施工方案第四章平安治理体系及举措第五章质量治理体系及举措第六章工程进度方案及工期保证举措第七章冬雨季节性施工举措第八章资源配备及劳动力安排方案第九章施工中采用新技术、新材料、新工艺、新设备第十章施工现场采取环保、消防、降噪声、文明等施工技术举措第十一章附图表第一章编制说明一、工程区根本情况1、自然地理概况(1)xxxX田水利工程xxxMi于xxxX部全村地形复杂,沟壑纵横,地势北高南低由东北向西南倾斜,海拔高程524—714m之间,土壤类型主要为黄绵土,质地均匀、土壤肥沃,区内气候温和,土壤气候条件适宜于各种作物生长.XXX欢田水利工程XXXXe于XXX栋部,全村地形复杂,沟壑纵横,地势北高南低由东北向西南倾斜,海拔高程510—822m之间,土壤类型主要为黄绵土,质地均匀、土壤肥沃,区内气候温和,土壤气候条件适宜于各种作物生长.XXX欢田水利工程XXXXe于XXXX］匕部全村地形复杂,沟壑纵横,地势北高南低由东北向西南倾斜,海拔高程778—910m之间,土壤类型主要为黄绵土,质地均匀、土壤肥沃,区内气候温和,土壤气候条件适宜于各种作物生长.2、工程建设规模及内容XXX欢田水利工程工程建设规模：改善灌溉面积700亩.工程建设内容：新建D40U©渠1.01km,渠系配套建筑物农口21个；配套0200PE塑料管1.90km,压力池1座,限制阀井1座,出水栓消力池13座.XXXX田水利工程工程建设规模：改善灌溉面积5500亩.工程建设内容：铺设0110PE塑料管15.78km,DN11%兰I、5］阀20个,出水栓消力池316座.XXX欢田水利工程工程建设规模：改善灌溉面积4000亩.工程建设内容：砌石坝加高加宽,坝区清淤.3、施工条件(1)施工道路工程区对外交通便利,乡村公路贯穿工程区,大型机械可直达工程区,为施工运输提供了优越便利的条件.(2)施工用水、用电及通讯条件工程区水资源相比照拟丰富,地下水可为工程施工提供水源.工程区紧邻居民点,施工用水可从沿途村庄的生活或灌溉水井取水.工程区电力配套设施齐全,电力供给良好,施工用电可从沿线村庄的农电线路接线,个别偏远地方可采用自备发电机供电.施工范围内有线、无线通讯网络全面覆盖,为工程实施提供了良好的电力根底和通讯条件.(3)建筑材料工程区由于交通便利,钢材、木材、水泥,汽油、柴油等主要建筑材料可由县城直接运至工地,砂石料直接从当地购置.二、工程建设原那么及编制依据1、建设原那么⑴结合当地农业生产和农村开展实际,统一规划,因地制宜.根据工程区农业开展需要、水土资源承载水平,科学确定工程举措,做到经济上合理、技术上可行.⑵集中连片、突出重点.工程建设相对集中连片,形成规模,发挥工程的整体效益.⑶尊重民意、民办公助.根据村民“一事一议〞筹资筹劳的有关要求,组织农民参与工程规划、筹资、投劳、建设、运行、管护的全过程,使农民真正成为末级渠系配套工程建设、治理和受益的主体.2、编制依据(1)?水利水电工程施工组织设计标准?(SL303--2004);(2)?水利水电工程等级划分及洪水标准?SL252-2000;(3)?水利水电工程施工测量标准?(SL52—1993);(4)?水利水电工程金属结构与机电设备安装平安技术规程?(SL400一2007);(5)?水利水电工程施工通用平安技术规程?(SL398--2007);(6)?水环境监测标准?(SL219-1998);(7)?水土保持综合治理验收标准?(GB/T15773—1995);(8)?水利工程工程量清单计价标准?(GB50501--2007);(9)?混凝土结构工程施工质量验收标准?(GB50204-2002);(11)?混凝土用水标准?(JGJ63—2006);(12)国家及水利部颁发的有关规程、标准、规定等；(13)其它标准性文件.第二章工程施工技术组织举措第一节施工组织保证举措一、施工临时工程1、施工准备合同签订后,我单位即组织队伍进场,着手工程开工前的准备工作,特别是抓好前期生产、生活设施布置、进出场临时施工道路修筑、场内交通道路修筑、开工前场地清理以及人员、设备进场等工作,努力做好各项前期准备工作,为工程施工创造一个良好的局面.2、临时工程工程(1)施工交通工程区所处的地理及自然条件较优越,工程区紧邻有公路满足通行,交通条件十分方便,工程所需物资均可通过直达施工工地.(2)施工供电和照明根据施工需要,生活区接当地居民用电来保证生活用电,生产用电利用自备发电机来保证.施工场地及生活区用电以满足需要及有关规定敷设.(3)生产生活用水生活用水拟于当地生活水源取水,生产用水根据实际情况就近采取符合施工要求水源.(4)施工通讯工程部主要人员、施工队长等配备方便通讯联系,工程部配备先进的计算机、等现代办公用品,以改善办公环境,提升办事效率(5)其它临时设施施工中落实好施工排水、防雨举措,做好施工环境的保护、美化等工作,努力营造良好的施工环境,维护工程形象和业主利益.宣传企业文化,提升企业声誉.(6)完工清场完工清场时,制定合理的完工清场方案,报监理核批,保证完工清场及时、彻底,场地恢复原貌.二、施工平面布置1、布置原那么所有施工用地、辅助设施、临时办公及生活设施、生活区布置皆在合同文件指定的范围内,场地布置在有限条件下,本着有利于生产、方便生活、集中治理等原那么设置,节约用地、因地制宜、充分利用地形并结合场内交通线路、施工方便、经济合理的原那么布置.施工布置既做到能充分发挥施工现场设施的水平,又能满足施工总进度和施工强度的要求.2、施工平面布置(1)营地布置为方便施工,做到统一治理,将工程经理部、施工人员生活区、机械维修队设在工程区内村庄附近.(2)临时施工道路根据现场条件本工程需维修原交通道路,保证施工交通畅通.第三节施工准备举措一、施工准备1、内业准备主要包括图纸会审、编制实施性施工方案、编制主要分项工程〔关键工序〕施工方案、施工治理体系落实、工程质量保证体系落实、工程平安保证体系落实、编制工程质量方案、工程试验方案、施工技术和安全交底等.2、业外准备承当对工地外部协调工作应尽的义务,负责与交通、公安、市政、市容环保、配套管线等部门协调,保证施工各阶段的顺利进行.配合业主进行现场限制桩、水准基准点交桩,并予以复核,发现问题,及时上报处理.根据限制桩、水准基准点,测放导线网和水准网,并请业主工程师一起复核,保证所测放网点准确性,填定测量记录表报业主工程师审批.准备在“不阻碍交通,不影响施工进度〞的搭建原那么根底上,按有关等部门的规定,保证施工区与非施工区隔开.〔详见施工总平面布置图〕准备工程技术负责人代表工程经理接受业主工程师的监督、检查和指导,在质量文件上签字后交业主工程师审核批准.实行工程治理一级专检,三级质量治理的方法.各班组的自检员所签署的自检记录须交工程治理部的专职质检员进行专检,工程部专职质检员严格行使质量否决权,未经验收的分局部项工程不得进行下一道工序的施工.图纸会审：参与对业主所制定的施工图纸和施工方案的会审.由工程主任工程师〔技术负责人〕以及材料、技术、质量、设备等有关人员参加,根据施工经验对图纸和施工方案上的问题提出建议.编制工程质量方案：由工程经理组织编制本工程的工程质量计划.明确各项工程责任和程序,以此为实施质量保证文件,提交业主监督.编制详细具有指导性专项施工组织设计：作为指导现场施工的法规,经业主代表审查同意后,由工程经理组织实施.制定有关材料试验,检验方案.制定测量定位方案,并做好内业计算工作.5、材料、机具准备工程用材料由材料员对其供给商进行考查备案,考查合格后,报业主审批,才能按方案进场.机具、周转材料由工程部向公司提交用量方案,以便租赁使用或采购,采用新工艺的周转材料由公司组织供给.6、进度方案编制说明6.1方案编制以招标文件及现有施工图为原那么,考虑了施工过程中的正常因素编制而成.6.2考虑不可预见性非人力可抗拒因素,如非正常天气〔接连数天的暴雨或高温〕以及政府的行政命令等.3结合工程现场的交通情况,关键段的施工采用两班流水作业.遵循“前紧后松〞的方案原那么,在保证工程质量的前提下,进度安排留有余地.7、施工进度保证举措1组织精干的工程技术人员,经验丰富的治理人员及熟练的生产工人参加施工,以提升工作效率.增强技术治理工作,工程技术、质检人员认真熟悉图纸,理解设计意图,尽量要求图中问题解决在施工之前,做好技术交底、使各分项工程施工操作人员明确做法和要求.施工中组织工区与工班开展劳动竞赛,形成良好的施工气氛.做好职工教育工作,对关键工序、关键部位采用二班乃至三班制,需要连续作业的部位遇节假日不休息,以加快工程进度.强化现场协调：与业主紧密配合,大力支持业主对外部协调工作,减少外界干扰,同时做好与设备安装等兄弟单位的施工协调工作,合理安排工作面.合理安排施工程序及施工作业面,采用平行施工,流水作业,“以点连线〞、“以线扩面〞即合理安排一个作业面正常施工的同时,还要做好见缝插针的穿插施工.建立现场调度值班室,实行工地调度值班制度,使各工程工程协调一致,减少干扰,使各工序连接紧密,消除换班空档,最大程度地提升机械利用率,发挥机械化生产的优势.做好材料的方案供给及现场进料工作,不因材料供给问题而延误工期机械修理工实行24小时值班制,设备定期检修制和效劳到现场制度,作到故障随时排除,提升机械完好率和使用率.后勤保证有力,财务充分调拨资金,物资按方案保质量超前进料,充分保证一线需要.丰富职工业余生活,搞好环境卫生,使职工身心健康,以提升工效.自检积极,报检迅速,资料齐全,一次通过,预防反复.按方案倒排工期,每周对照每月比拟、分析原因,消除不利因素,调整施工布置,增强薄弱环节,力保工期,争取提前.在有必要时,自备发电机、保证线路断电时,施工不断,预防因停电而产生停工现象.第三章工程的施工方案一、防渗渠及配套工程1、工程测量放线根据建设单位提供测量根本限制点、茎线和水准点的根本数据,研究增设自己的三角网点和水准网点限制点,这些增设的限制点必须完全吻合工程师提供的三角网点和水准网点的根本数据,并应满足规定的施测精度.根据工程师提供的三角网点和水准多点精确地测定建筑物的位置,进行放样和完成全部测量数据的计算工作.负责保护和保存好全部三角网点、水准网点和自己增设的限制点,使之容易静茹和通视,防治移动和破坏.全部测量数据和放样都应经工程师的检查,必须时可以要求测量人员在工程师的直接监督下进行对照测量.工程部组织7名测量人员进行坐标、护桩、水准、边界桩测量,以便施工队伍迅速进场施工,该项工作与其他进场准备工作同时进行.施工测量要求：承包单位根据本工程施工测量精度要求,负责施工所需要的全本施工测量放线工作.平面位置限制在允许误差+30〜50mm高程允许误差+30mnmgo测量桩标埋设：施工测量桩标埋设,须先将地表松土挖掉,打木桩至一定深度,带木桩牢固嵌入地中,再在木桩顶部盯一圆钉,桩顶周围浇细石硅以稳定桩标,假设桩位置处为建筑物,那么可直接在建筑物上刻上标记,并用红油漆标注.2、渠道放线检查并核对施工图纸提供的渠道中桩坐标以及纵、横断面图.将全站仪置于堤基中桩,根据该桩位处堤基的横断面设计图放出堤基用地红线桩,并在距中央一定平安距离处设限制桩,其距中央不应超过50米,并在桩上标明桩号渠中央填〔+〕或挖〔-〕高度.U型渠施工必须放边桩线,以保证渠道的直线及模型的高程限制.应进行边坡放样,每10m设一边桩,测定其标高.建筑物放样结构放样利用已见平面限制网,采用交会法放样,放样时,用经纬仪按设角交会放样,同时,用全站仪置于中轴线上校核.3、承包单位将测量成果资料报送监理单位审核,必要时监理单位可以要求承包单位在其直接监督下进行复核测量.假设经双方协商同意,承包单位可邀请建设单位共同进行联合测量,经双方核签的测量成果,直接作为计量依据.承包单位应负责保护好测量根本限制点、基线的永久埋石、标架和水准点,使之容易进入和通视.承包单位对测量网点负有保护全部责任.4、U型渠衬砌工程1〕清基土方回填前,根据放线的施工范围进行清基,严格去除施工范围内的表层石块、树根、杂草、淤泥、腐殖土及污物,清基范围超出设计边线50GRI清基深度不小于20GR1准备工作完成后,请监理验收,然后进行后续工作.2〕渠道土方回填渠道采用全填全挖,施工前首先清理渠道两边影响范围内的树木、杂草及灌木,机械人工配合；然后采用挖掘机清淤,自卸汽车运输到指定地点；土方填筑采用机械全断面回填,土方回填工艺流程为：放线-填筑面处理一上料一摊铺-压实一取样、三检一监理验收一下一个循环.土料准备回填前,根据业主协调制定的取土场钎探、复测、土质分析核定可利用土量,本着就近取土,互不敢扰的原那么,确定土料调配方案,立即着手土场渗土及土料开采前期准备工作.筑用土料禁用地表腐植土和沙土,土料中不得含有杂草、树根、碎砖等杂物,有机质含量不得大于5%土块的限制粒径不大于10GR1控制土料含水量偏离最优含水量+3%方可进行土料挖运.土料摊铺及碾压施工前应先做生产试验,验证压实质量能否到达设计干密度值.根据生产试验选择适当的压实机具及施工参数并加以限制.土料挖运至回填部位后,及时采用推土机摊铺碾压,预防水分散失,已铺土料外表在压实前已晒干时,应洒水湿润.一般虚铺厚度限制在20~30cm碾压6~8遍.上层填筑摊铺前,为使上以下图层结合良好,必须对下层土料外表刨毛洒水.填筑作业面按200~400m空制,做到统一铺土,统一碾压,配足平土人员和机具参与整平作业,及时平整压实.为保证连续作业,相邻作业面以1:5斜坡相接.采用轮迹排压法碾压土料,轮迹应打压履带宽的1/3;碾压不到的地方,用人工或蛀式打夯机夯实,夯具夯实时应采用连环打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3.每层压实后用环刀按标准要求的点数取样,并用验夯锤配合检查,以加大取样覆盖面,提升检验代表性,经监理验收合格后才进行下层施工,做到逐层加高,层层检验,用数据指导施工.对施工中发现的橡皮土、层面集合等不良现象时立即停工,请示监理工程师商定具体施工方法批准后进行处理,经验收合格前方可继续回填.施工中经常注意天气预报,了解降雨和气温变化情况,及早采取排水及预防举措.雨季停工前将作业面上层土全部压实,雨后工作面应根据情况进行翻晒或晾晒,处理合格并经监理检查批准后,方可个进行重新铺土.地面起伏不平时,按水平分层由地处开始逐层填筑,不得顺坡铺填,横断面上的地面坡度陡于1:5时,将地面坡度削至1:5.在建筑物背后的回填土之前,必须去除建筑物外表的乳皮、粉尘、油污等物,并将其外表洒水润湿,涂一层浓泥浆,保证结合良好.要求填土平衡上升,建筑物的回填土采用人工夯实,并做到贴边夯实.5〕胎膜整修渠道渠心土方采用机械粗挖,人工精削,粗挖时沿渠道断面周边预留20cm保护层.开挖施工前,首先检验回填顶面高程是否到达设计要求,然后每隔10m布设一轴线高程桩,确定出渠道轴线；再根据渠道设计断面尺寸在渠道两面布设边线限制桩,为保证桩点不影响施工和不被破坏,限制桩向外侧一定距离.折点处曲线根据渠道曲线要素增设细部限制点.胎膜粗挖成型后,在渠底每10m设一轴线桩,在轴线桩上标出轴低高程的准确位置,在轴线桩处设一和渠道断面相符的U型钢制线架,挂线整修.6〕U型渠道施工断面为固定,混泥土防渗施工方案选定为采用“U'型系列混泥土衬砌机全断面一次浇筑成型.7〕渠道硅浇筑硅浇筑前,首先将调整校核U型模型机中央线与渠道轴线是否重合,衬砌顶面高程是否符合,校核完成后固定模具安装完成后,人工加混泥土熟料,边加料,边振动,注意底部及圆弧段加料时要用专用工具插捣,保证填料饱满,振捣密实出浆.浇筑完成后,放松卷轴土工布,调整丝杆上升模具脱模,然后转动卷轴使土工布缓慢脱离混泥土面.脱模完成后,人工将衬砌机拉至下一个工作面.8〕混凝土运输根据渠道工程量分散、移动性大的特点,选择适合的搅拌场地,用自卸车或三轮车运送混凝土熟料到浇筑地点,人工入仓.9〕抹面及土培修正渠道混凝土浇筑完成后,进行人工抹面,及土胎修整,以保证渠道的整洁,并能保护渠道的正常运行.5、渠道建筑物工程本合同施工图纸和监理人指示的各类工程建筑物、具工程工程包括过路涵管、节制分水阀等建筑物的混凝土工程.二、混凝土工程1、混凝土工程混凝土及钢筋混凝土施工所使用的模板要有足够的刚度及承载力,要根据设计要求配筋,注意钢筋的种类和直径：混凝土要根据设计和试验的配合比进行拌和,混凝土冬季施工要采取防冻举措,采取养护举措,注意混凝土工作缝的处理：合理安排混凝土施工工程和施工进度,尽量预防极端温度条件下混凝土施工.2、钢筋工程①钢筋拟安排在现场制作,钢筋的制作、绑扎均应满足设计及标准要求.必须保证受力筋的位置钢筋弯曲成型,应根据结构构件配筋详图,结合对保护层厚度,接头形成弯钩及弯折的弯曲直径等要求计算下料尺寸,绘制翻样图,才能进行.弯曲成型后的钢筋,不得粘油、粘漆或粘泥土等.②钢筋绑扎接头的搭接长度要符合规定,搭接处应在中央和两端用铁丝扎牢.受力钢筋的绑扎接头位置要相互错开,并不位于构件最大弯矩处.③钢筋绑扎安装完毕后,应检查配置的钢筋级别、直径、根数和间距是否符合设计要求.绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架如有变形、松脱和开焊现象,应及时修理完好.④混凝土保护层厚度要保证,应在竖向钢筋外侧和水平钢筋下与模板的间隙外垫以水泥砂浆垫块.3、模板〔一〕材料①采用定型梢钢按设计图纸要求制成框格,外用楔形三角铁镶入土中加以固定.②钢模板厚应不小于3mni钢板面应尽可能光滑,不允许的凹坑、皱折、或其它外表缺陷.③模板的金属支撑件〔如拉杆、锚筋及其它锚固件等〕材料应符合招标文件技术条款的有关规定.〔二〕安装①模板制作和安装要具备支立牢固、板缝紧密、外表平整、线条顺直、标高一致、易支易折等特点.现浇硅模板框格安装净距沿渠道纵向的允许偏差值为土10mm沿宽度方向的允许偏差值为土20mm对角线允许偏差值为土10mm②模板安装过程中,应设置足够的临时固定设施,以防变形和倾斜.〔三〕模板的清洗和涂料钢模板在每次使用前应清洗干净,为防锈和拆模方便,钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料,不得采用污染硅的油剂,不得影响硅或钢筋硅的质量.假设检查发现在已浇的硅面沾染污迹,应及时采取有效措施予以去除.〔四〕拆模①模板撤除时限,除符合施工图纸的规定外,还应遵守以下规定：不承重侧面模板的撤除,应在硅强度到达其外表及棱角不因拆模而损伤时,方可撤除；②经计算和试验复核,硅结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时,应经监理工程师批准后,方能提前拆模.4、硅材料〔一〕水泥①水泥品种：硅渠道所用水泥应符合?水工混凝土施工标准?SDJ207—82的有关规定,由于具有抗冻要求,宜采用标号325或425的普通硅酸盐水泥,考虑到不同厂家水泥的色泽不同,最好采用同一个厂家的水泥.各种水泥均符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准.②发货运输：每批水泥均有出厂合格证,水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂,应采用有效举措预防水泥受潮.③贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等,分别贮放在专用的仓库或储罐中,预防因贮存不当引起水泥变质.袋装水泥的出厂日期不应超过3个月,袋装水泥的堆放高度不得超过15袋.〔二〕水①凡适宜饮用的水均可使用,末经处理的工业废水不得使用.②拌和用水所含物质不应影响硅和易性和硅强度的增长,以及引起钢筋和硅的腐蚀.③水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表的规定.物质含量极限项目钢筋碎素伦pH值>>4〉4不溶物mg/L<2000<5000可溶物mg/L<5000<10000氯化物〔以CL-计〕mg/L<1200<3500硫酸盐〔以SO42.〕mg/L<2700<2700〔三〕骨料①硅骨料应按监理人批准的料源进行生产,对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证,并经监理人批准后,方可使用.②不同粒径的骨料应分别堆存,严禁相互混杂和混入泥土；装卸时,粒径大于40mm勺粗骨料的净自由落差不应大于3nl应预防造成骨料的严重破碎.③细骨料的质量要求按规定如下：现浇硅所用的砂为中砂,以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好,由硬质岩石轧碎的人工砂也可以,要求质地坚硬、颗粒洁净,耐久性好,且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质.a、细骨料的细度模数,应在2.4〜3.0范围内,测试方法按有关规定进行；b、砂料应质地坚硬、清洁、级配良好,使用山砂、特细砂应经过试验论证；c、天然砂料按粒径分为两级,人工砂可不分级；d、砂料中有活性骨料时,必须进行专门试验论证；e、其它砂质量技术要求应符合规定.④粗骨料的质量要求应符合以下规定：现浇硅所用碎石为1〜4cm或1〜3cm〕须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石.超径含量限制在15姒内,逊彳5应小于10%针片状含量不大于10%1〕粗骨料最大粒径,不应超过构件断面最小边长的1/4,素硅板厚的1/2.2〕施工中应将骨料按粒径分成以下几种级配：二级配：分成5〜20mnf口20〜40mm最大粒径为40mm三级配：分成5〜20mm20—40m咻口40—80mm最大粒径为80mm四级配：分成5—20mm,20〜40mm40〜80mnf口80〜150mm〔或120mm,最大粒径为150mme120mm,采用连续级配或间断级配,由试验确定并经监理人同意,如采用间断级配,注意硅运输中骨料的别离问题.3〕含有活性骨料、黄锈等的粗骨料,必须进行专门试验论证后,才能使用.4〕其它粗骨料的质量要求应符合规定.〔四〕硅配合比设计①渠道衬砌所有的硅配合比必须通过试验确定,其试验方法按SD105-82有关规定执行.②在配合比试验前5天,我公司将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验方案报送监理员.③根据施工图纸的要求和监理人指示,通过室内试验成果进行硅配合比设计,并报送监理员审批.④硅的坍落度,应根据本工程的性质、硅运输、浇筑方法和气候条件决定,尽量采用小的坍落度.硅在浇筑地点的坍落度〔使用振捣器〕建筑物的性质标准坍落度〔cm〕水工素碎或少筋碎3〜5配筋率不超过1%勺钢筋碎5〜7配筋率超过1%勺钢筋碎7〜9⑤硅配合比调整：在施工过程中,假设需要改变经监理员批准的硅配合比,必须重新得到监理员批准.5、拌和〔一〕拌制现场浇筑硅时,必须严格遵守试验室提供并经监理人批准的硅配料单进行配料,严禁擅自更改配料单；〔二〕除合同另有规定外,施工中应采用固定拌和设备,设备生产率必须满足本工程顶峰浇筑强度的要求,所有的称量、指标应准确,其称时偏差不应超过SDJ20-82表4.3.2条规定,我公司按监理员的指标定期校核称量设备的精度.〔三〕拌和设备安装完毕后,会同监理员进行设备运行操作试验.〔四〕硅拌和应符合SDJ20尸82规定,拌和程序和时间均应通过试验确定,且纯拌和时间应不少于下表的规定.硅纯拌和时间〔min〕拌和机进料容量〔m3〕最大骨料粒径坍落1芟〔cnj〕2〜55〜8〉81.080—2.52.01.6150〔或120〕2.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.02.5〔五〕因硅拌和及配料不当,或因拌和时间过长而报废的硅应弃置在指定的场地或清运出施工现场.6、运输〔一〕硅出拌和机后,应迅速运至浇筑地点,运输中不应有别离、漏浆和严重泌水现象.〔二〕硅入仓时,应预防离析,假设发生离析,需重新拌和.7、浇筑1〕浇筑前准备硅浇筑前,必须作好准备工作.发电机、拌和机就位；小推车、翻斗车备齐；磨光机、振机器到位；各种模具准备就绪；供水系统、供电系统、机械系统试运行正常；场地、道路平整；人员到位后才能进行硅现浇施工2〕硅浇筑方法硅浇筑应先坡后底,最后浇筑压沿.渠坡浇筑采用分块跳仓法施工,渠底和压沿浇筑可按一定的方向连续进行.同一块硅板浇筑不宜间歇,如因机械故障等原因间歇,时间不宜超过60—90min.具体浇筑工序如下：A、浇筑开始前应在精削后的渠床上安放钢模板并固定闭孔泡沫塑料伸缩缝.如果渠床枯燥起土应首先洒水湿润,以预防浇筑好的硅板因水分过度流失外表出现细裂纹.B、浇筑用硅必须采用机械拌和,搅拌机容积不得小于0.4m3,拌和好的硅须用机动三轮车及时运往浇筑现场.现场施工人员应严格限制硅水灰比和坍落度,必须保证硅标号不低于C15,保证水泥用量.C硅运到浇筑现场后应及时流梢入仓,人工平仓,刮杠刮平,平板振动器振捣.振动器振动顺序应从下往上单方向振动,严禁过振、漏振.D用平板振动器振实后,采用磨光机磨平,直到外表泛出水泥浆为止,最后用人工压光.压光可以分两次进行,第一次在磨光机磨完后及时压光,第二次等硅初凝前再压光一次,以做到内实外光,棱角清楚,外表无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象.E、硅拆模时间以不损坏成品硅为宜,拆模后等硅到达初凝,然后洒水及时用塑料薄膜覆盖养护,并用土展密封.养护天数不得少于14天.〔一〕根底面硅浇筑①渠道建基面必须验收合格后,方可进行硅浇筑；②在软基面上进行操作时,应力求预防破坏或扰动原状土壤；当地基为湿陷黄土时应按监理员指示采取专门处理举措.〔二〕硅分层浇筑作业①根据监理员批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工.在斜面上浇筑硅时应从最低处开始,直至保持水平面.②不合格的硅严禁入仓,已入仓的不合格硅必须予以去除,并按本章相关规定弃置在指定地点.③硅浇筑时,严禁在仓内加水,如发现硅和易性较差,应采取增强振捣等举措,以保证质量.〔三〕硅浇筑的间歇时间①硅浇筑应保持连续性,硅浇筑允许间隙时间应按试验确定执行.假设超过允许间歇时间,那么应按工作缝处理.②除经监理人批准外,两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h.〔四〕浇筑层厚度硅浇筑层厚度,应根据搅拌、运输和浇筑水平、振捣器性能及气温因素确定,一般情况下,不应超过下表的规定.硅浇筑层的允许最大厚度〔mm捣实方法和振捣器类别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表回式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂300〔五〕浇筑层施工缝面的处理在浇筑分层的上层硅浇筑前,应对下层硅的施工缝面,按监理员批准的方法进行冲毛或凿毛处理.8、硅外表工艺从思想上、熟悉上牢固树立建精品工程的熟悉,彻底改变水工施工“重内容、轻外观〞传统观念,追求“内实外美〞的精品目标.〔一〕严格根据本章A款对模板材料的质量、工艺要求、安装、涂料和撤除等要求进行施工.〔二〕对硅外表的整修硅外表缺陷处理a、成立硅抹面专业作业组,由屡次参加类似工程具有丰实抹面操作经验的技术工人,对硅外表蜂窝凹陷或其它损坏的硅缺陷应按监理员指示进行修补,直到监理人满意为止,并作好详细记录.b、修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷去除缺陷局部,或凿去薄弱的硅外表,用水冲洗干净,应采用比原硅强度等级高一级的砂浆、硅或其它填料填补缺陷处,并予以抹平,修整部位应增强养护,保证修补材料牢固黏结,色泽一致,无明显痕迹.硅浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50%-100%特殊部位〔门梢等〕应按施工图纸的规定.〔三〕硅外表保护根据SDJ20L82的规定进行硅外表保护.硅外表工艺的要求：磨光机磨平,人工压光,5米尺杆验收,对角线校核,平整度限制允许偏差±0.5cm以内.硅外表棱角清楚,无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象,逐块验收,到达上述标准时方可浇筑下块,否那么直到到达要求为止.9、养护针对本工程建筑物的不同情况,按监理人指示选用洒水或薄膜进行养护.采用洒水养护,应在硅浇筑完毕后12-18h内开始进行,其养护期时间到达14天以上,在枯燥气候条件下,应延长养护时间至少28天以上；10、强度检测现场硅抗压强度的检测,同一等级的硅试料应以表5〜10规定为准,大体积混凝土抗拉程度的检查以28天龄期的试件按每200m3成型试块3个,3个试块应取自同一盘硅.11、混凝土质量通病预防举措⑴和易性不好预防举措①应合理选用水泥标号,使水泥标号与混凝土设计标号之比限制在1.3〜2.0之间.客观情况做不到时,可采取在混凝土拌合物中掺加混合材料〔如磨细粉煤灰等〕或减水剂等技术举措,以改善混凝土拌合物和易性.②原材料计量应建立岗位责任制,计量方法力求简便易行、可靠,特别是水的计量,应制作标准计量水桶；外加剂应用小台秤计量.③在混凝土拌制和浇筑过程中,应按规定检查混凝土组成材料的质量和用量〔每一工作班至少二次〕.④在拌制地点及浇筑地点检查混凝土的坍落度或工作度〔每一工作班至少二次〕,混凝土浇筑时的坍落度可按规定进行.⑤在一个工作班内,如混凝土配合比受到外界因素影响而有变动时,应及时检查.⑥随时检查混凝土搅拌时间,混凝土延续搅拌最短时间,按规定执行.⑵麻面预防举措①模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物.②木模板在浇筑混凝土前,应用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密.如有缝隙,应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严,预防漏浆.③钢模板脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷.④混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止.⑶蜂窝预防举措①混凝土搅拌时严格限制配合比,经常检查,保证材料计量准确.②混凝土应拌合均匀,颜色一致,具延续搅拌最短时间一般应按规定采用.③混凝土自由倾落高度一般不得超过2米.浇筑楼板混凝土时,自由倾落高度不宜超过1米.如超过上述高度,要采取串筒、溜梢等举措下料.④在竖向结构中〔柱、板墙〕浇筑混凝土,应采取特殊举措⑤混凝土的振捣应分层捣固.⑥捣实混凝土拌合物时,插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；对轻骨料混凝土拌合物,那么不应大于其作用半径的1倍.振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2.为保证上下层混凝土结合良好,振捣棒应插入下层混凝土5厘米.平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3~5厘米.⑦混凝土浇捣时,必须掌握好每点的振捣时间.适宜的振捣时间也可由以下现象来判断：混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,混凝土表面出浆呈水平状态,并将模板边角填满充实.⑧浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、堵缝等情况.如发现有模板走动,应立即停止浇筑,并应在混凝土凝结前修整完好.⑷缺棱掉角预防举措①模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护.②撤除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时,混凝土应具有足够的强度〔12公斤/厘米2以上〕,外表及棱角才不会受到损坏.③拆模时不能用力过猛过急,注意保护棱角；吊运时,严禁模板撞击棱角.第四章平安治理体系及举措根据本工程特点,平安生产在整个施工中列为主要课题,除建立完善具体的平安生产责任制外,每一施工阶段都必须采取针对性的技术措施,并经常进行群众性的平安教育与宣传工作.施工过程中,必须严格执行国家公布的各种平安法规规程,做到文明施工平安生产,具体举措如下：一、组织保证举措(1)建立工程部平安治理体系,工程经理是生产平安第一责任人,分管生产工程经理为平安直接责任人,专职平安负责人对本工程平安具体负责,工程部基层配备专职平安员,从而形成自上而下、每个环节都落实到人责任到人的平安治理体系.(2)建立施工工程平安监督治理组织系统及相应的责任系统,以增强平安监督工作,认真贯彻平安生产规章制度,监督遵守操作规程,做到“平安生产,人人有责〞.二、制度保证举措(1)工程部在学习国家、行业、地区及企业平安法规的根底上,制定自己的平安治理制度,对施工工程进行经常制度化标准化的严格管理,将平安法规制度变为行动,产生效果.(2)建立工程经理部和作业班组各级平安生产责任制,责任明确、落实到人,平安员有职有权,随时检查,发现事故隐患及时整治,根据平安生产奖罚制度和经济挂钩,奖罚明确.(3)建立平安教育和培训制度,广泛开展平安生产宣传教育活动,使广阔职工树立“平安第一,预防为主〞的思想,自觉遵守各项平安操作规程,对新工人必须进行三级平安教育,考核合格前方可上岗,工种变换后必须进行培训.进场职工必须进行针对性平安教育,增强职工的平安施工意识,提升平安操作技能.(4)建立平安技术交底制度,每项工程均应进行平安书面交底.(5)建立平安检查制度,除平安员经常性的平安检查外,定期不定期地对现场组织平安检查.(6)建立平安奖罚制度,增强平安检查和考核,充分调动职工的平安生产积极性,有效制止违章指挥作业,提升平安施工水平.(7)建立现场防火制度,油库必须单独设置,坚持“预防为主,消防结合〞的消防工作方针,制定防火工作举措,建立消防队伍,配备消防设备和救助举措.(8)建立工地卫生治理和劳动防护治理制度,根据作业种类和特点,按劳动保护法配备个人防护用品,并按时发放各类劳保补助.三、技术保证举措(1)编制并采用平安技术举措方案,改良施工工艺,改善劳动强度,定期检试检修机械设备,在施工现场的设备采取平安防护举措,合理组织施工作业,从而尽可能地消除不平安因素,防患于未然.(2)认真执行?施工平安技术标准?实现平安防护标准化.四、增强施工用电治理(1)施工现场的临时用电工程的安装、维修和撤除工作及接触电器等,必须由专业电工专职治理,持证上岗,做到线路条理,用电符合规程.(2)施工现场临时用电线路架设、电力设施的安装和使用应符合标准要求,还应按施工组织设计要求架设,严禁任意接线接电.严禁任何人私拉乱接电线、电器.(3)各种电线、电缆不许直接绑架在钢架管上,利用钢架管做立杆时,要有绝缘举措.(4)现场各种机电设备、电线、均要专人负责治理和专人操作,并要挂操作(规程)牌,安装平安装置,设三级漏电保护器,并做到“一机一闸一保安〞和接地保护设施,各开关要有保险插头,开关箱要上锁.(5)所有电器设备绝缘必须符合要求,并定期测定、测量做好记录,暴风雨后,对现场线路进行一次检测、维修.五、增强施工机具治理(1)增强施工机具的平安防护,停放位置要绝对平安.(2)对于机械设备操作与治理,严格根据平安操作标准挂牌操作,做到专人负责,不许非机械工操作,做到“三必须〞,即传动部位必须有防护罩、转动部位必须有保险装置,开关必须有漏电保护器.并有可靠的接地、接零保护,杜绝一切机械伤人事故.第五章质量治理体系及举措一、质量限制的指导原那么1、首先建立完善的质量体系,配备高素质的工程治理和质量治理人员,强化“工程治理,以人为本〞.2、严格过程限制和程序限制,开展全面质量治理,树立创“过程精品〞,“业主满意〞的质量意识,使该工程成为具有代表性的优质工程.3、制定质量目标,将目标层层分解,质量责任、权力彻底落实到位,严格奖罚制度.4、建立严格而实用的质量治理和限制方法、实施细那么,在工程项目上果断贯彻执行.5、严格样板制、三检制、工序交接制度、质量检查和审批等制度.二、工程部施工质量保证体系质量保证体系是施工质量治理的核心工作,施工过程中,我工程部严格按全面质量治理体系的根本要求建立质量保证体系.1、建立质量治理组织机构成立以工程经理为核心的质量领导机构,工程总工主持工程部质量工作,下设质量检验科,配备专职质检员,分段分部位落实到人,建立严格的质量承包责任制.2、建立三级质检制度确定完善以操作人员为根底的“三检〞制度和“工前试验、工中检查、工后检试〞的试验制度.工程部选派精通业务责任心强质量工作经验丰富的同志组织“三检〞机构,明确岗位责任和奖惩举措,对工程质量实现以施工人员自检为根底的全过程全方位的治理限制.3、严格执行质量限制程序施工中我工程部严格执行以下质量限制程序工程部三检：初检：班组自检互检复检：质检员复检终检：质量负责人终检监理工程师验收签证4、建立质量治理规章制度建立一系列质量治理制度,为工程部质量治理提供保证.主要包括:(1)技术交底制度：建立严格的层层交底制度,施工前对上岗工人进行岗前培训,坚持进行工前交底和班前交底,使人人明白总体施工要求和质量标准；(2)生产质量检查制度：建立严格的检查制度,局质量部门每旬检查一次,工程部内部除进行严格的内部“三检〞外,工程部每周进行定期生产质量检查,同时专职质检员要坚持进行跟踪检查和巡回检查,及时发现并解决施工中的质量隐患和质量问题,并对每个单元工程进行验收,认真做好各层次的技术治理工作,如出了质量问题,属于哪一级就追究哪一级的责任,绝不迁就,严格“三不放过〞制度.(3)质量活动制度：大力推行全面质量治理,认真开展QC舌动,建立QOJ、组活动制度,形成三级QOJ、组：在工程部设立由工程经理为组长的QC小组,主要解决各工种间的配合及工艺标准化问题；各施工队设立以工长为组长的QC小组,主要解决工程施工中问题的限制；班组成立以班长为组长的QC小组,主要解决施工方法上的改良工作.从而真正把质量责任制落实到人,落实到操作班组,班组要随时随地地有针对性的对施工中出现的问题及时分析原因,研究对策,实施改良；(4)总结例会制度：工程部每周召开专项质量例会,提出存在的问题,制定整改举措；(5)质量学习制度：本着“以质量求生存,以技术求开展〞的原那么,建立定期的质量验评标准及施工标准学习制度,并定期不定期地对各个工种进行培训,使职工能够系统地学习各工种的相关规程、标准、标准,真正把学标准用标准落到实处,以提升职工的技术水平,从而达到提升工程质量的目的；(6)质量教育制度：建立标准的质量教育体系,教育全体职工提高质量意识,树立“质量第一〞的观念,大力开展“企业在我心中,质量在我心中〞的活动,增强保证创优的责任心和紧迫感.(7)质量考核奖惩制度：执行三级考核,即：工程部对作业段、作业段对班组、班组对工人.层层签定质量责任书,层层落实,搞好检查评选,制定严格的质量奖惩方法,并保证制度的落实.(8)工艺标准化制度：建立并推行样板施工法,表达样板引路严字当头,按程序办事,每个工序开工前认真按标准标准进行生产试验,作出施工参数和工程样板,并对样板进行评定.工程总工主持编写样板过程操作工艺,然后进行大面积施工,对原材料、半成品及设备要提供样品,验收合格前方可大量采购.对重要部位实行技术人员旁站监督制度,施工技术及质检人员跟班作业,保证每一施工过程都到达标准标准.(9)工地试验制度：建立完善的工地试验制度,增强材料及施工过程验收,配备完备的测量仪器和计量器具,建立测量仪器、计量器具鉴定制度,认真贯彻计量法,保证量值准确.(10)持证上岗制度；建立持证上岗制度,特别对技工、特殊工种、质检员及治理人员要经过考核合格后持证上岗三、工程部施工质量治理举措工程质量是工程验收评价的根底,施工中,我工程部严格执行“科学治理、精心施工、过程受控、质量一流〞的16字质量方针,从过程、程序、方法、体系四个要点上进行质量限制,以促进质量的改良和预防,预防缺陷的发生.1、施工中,我工程部将要求如下：(1)开工前,组织有关施工技术人员认真熟悉施工图纸,进行图纸会审,组织上岗人员进行岗前培训和技术交底,提升上岗人员的质量意识.(2)对原材料必须验证,并出具材料鉴定报告,监理工程师审查合格后,才能使用,没有出厂合格证的材料不得入库.(3)建立工地试验室,对现场施工质量随时抽查.(4)严格按标准和施工程序组织施工,并对主要的分项工程编制出具体的施工作业方案,对每个工序、每个操作环节都要严格按工艺标准、质量标准,以指导施工人员操作,落实分阶段各级技术交底制度,对工期、工程量、劳动力组织、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量作业平安事项及举措进行详细的交底,举措落实到人.并做好对工程质量状况的预测、预控工作.(5)有效限制影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、设备、施工方法和施工环境.(6)认真做好各工种与工序、工序与工序之间的自检、互检交检工作,并做好记录,工序交接传递制度,施工过程中工序验收自检达不到验收标准果断返工,不得未经检验进入下道工序.(7)隐蔽工程具备覆盖条件后,及时报监理工程师进行隐蔽前验收,要做好记录,并完善各种签字手续,经监理确认并签证前方可覆盖,不得私自将隐蔽部位覆盖.(8)增强施工中的质量限制和检查工作,配合测量员搞好测量定位、放线,经技术负责人审核签字后,下达班组进行配料实施.(9)各工序根据有关施工标准及设计要求设立质量限制点,限制施工工艺流程的各个关键环节,便于质检人员施工过程中逐项核查,不放过任何一个不合格项,严格把关,责任到人,并做好各项记录.(10)质检人员要经常深入现场,做到“三勤〞：脚勤、眼勤、嘴勤,发现问题及时解决.(11)下达施工任务书时,应附技术质量交底,施工有记录,有控制,质量有跟踪,质量员要行使质量否决权.施工中记录各部位工种操作者、验收者的姓名,明确责任,奖优罚劣,以工作质量保证工程质量,(12)增强技术资料的同步性,各工种治理人员增强对各种施工资料的治理和收集,保证工程资料的完整和准确.(13)及时检查验收施工质量,在施工过程中要不断地对正在施工的分项工程进行目测,观感及实测检查,发现问题立即纠正,变质量事后检查为事前预防、事中限制.(14)在施工过程中质检人员发现有严格违反技术标准、规程和质量问题时,有权当场制止和限期纠正或处理.质检部门对不重视质量、粗制滥造隐蔽事故,弄虚作假的工程重要负责人和直接责任者,有权要求行政领导给予严肃处理(15)实施质量一票否决制,认真执行落实“停工整顿权〞、“返工强制权〞、“评先进否决权〞,把质量否决权的执行情况逐级逐时的整理备案收集.总之,工程部将坚持“过程受控〞的质量方针,严格标准施工,用检测数据说话,环环把关,层层落实,将质量隐患消灭在工序施工过程,从而为工程质量到达优良等级创造有利条件.2.最终产品的质量限制(1)严格按工序验收规程要求的程序进行验收移交,排查质量隐患,纠正不合格项.(2)实行质量终身制,凡保修期内出现的问题,责任明确后,将一查到底,追究施工生产人员和质量治理人员的质量责任.(3)建立质量回访制度,及时发现质量隐患,及时修复质量缺陷.第六章工程进度方案及工期保证举措第一节施工平面布置一、施工平面布置的原那么1、坚持布置紧凑,节约用地,合理安排临时设施,尽可能减少二次搬运.2、施工中应充分利用现有设施,因地制宜,因材制宜.3、符合有关国家平安、消防、环保、市容生产等方面的法规.二、施工人员及设备布置方案1、施工人员吃住在工程部.2、施工所需要的管子堆放在驻地,每天施工中随着施工进度,每天出工前准备好当天所需材料,收工时将剩余物资随车拉回驻地,施工场地作到工完料净场地清.第二节工期方案一、工期目标根据合同约定执行.二、工期安排详见施工进度方案表.第三节工期保证举措一、工期安排原那么(1)以业主提供的招标文件为根底,以本公司对工程方案所投入的人力、物力、机械设备为依据,以招标工期为前提,运用网络方案技术,统筹兼顾,合理安排工期.(2)在保证工程质量平安的前提条件下,优化资源配置,充分发挥各种机械设备的潜力,根据企业的综合优势,保证和提前完成施工任务.(3)根据主次清楚,突出重点,增强限制,争取主动的原那么,保证工期的实现.二、工期保证举措在工程施工中,我们将根据“快速度、高效益、高质量、有秩序〞的原那么进行均衡施工,根据工期和质量要求,合理安排,精心施工,在保证质量的前提下,采取如下举措：(1)狠抓重点限制工程和关键工序,对限制工期的工程和工序,应组织精锐队伍,增加资源投入,组织先期施工保证工程衔接有序,接口顺畅.(2)每天召开工地碰头会,由工程经理负责,召集各职能部门和专业施工负责人检查当日完成情况,部署第二天工作安排.(3)以网络科学组织施工,提升时空利用率,推进整体平行、交叉作业,最大限度地缩短工期,提升工效.(4)合理安排劳动力,实行日夜轮流作业,节假日不休息,注意收集气象资料,对天气情况提前考虑,早作安排.(5)积极采用各种新技术、新工艺,提升机械化程度,提升工效.(6)各种材料保证及时充分供给,各种周转材料储藏充足,各种机械设备保养运转良好,保证施丁在最优状态下进行.(7)增强同业主驻工地代表及监理联系,对变更图纸疑问、社会因素等影响进度的问题提前考虑,积极协商解决.(8)增强结构施工与场地平整的施工协调,从总体布置上合理安排,保证工期.(9)合理划分施工段,注意减少不同单位间的交叉施工,给施工单位统筹安排施工作业,优化资源利用,组织规模生产,创造最正确的施工条件.(10)制定工程经理部对工期限制的主要举措,研究制定施工阶段工期限制的内容作举措.第七章冬雨季节性施工举措根据本工程工期要求,施工期间,冬、雨季施工在所难免,为了确保按期竣工,以及保证工程质量和施工平安,组织准备工程部成立冬、雨期施工领导小组,负责组织冬期工程施工的生产技术质量、平安治理和冬、雨期施工物资的供给,施工工作的协调组织,并明确责任,保证施工中,各项工作及时有效的进行,预防由于施工工作组织不力给生产进度、工程质量、平安施工造成影响.进入冬期施工前应采取一定的措施以满足施工要求,预防忽然的降霜、寒流等造成伤害,制定以下举措:一、工程施工时,应全面勘测施工现场的地形和原有排水设施及泄洪水平,结合排水要求,制订雨后排水方案.二、对施工现场较近的雨水沟渠进行检查,采取必要的加固防护措施,以防雨水进入施工沟梢.三