1501面强制放顶的措施

关于1501工作面强制放顶

的安全技术措施施工区队：综采一队编制人：齐艳峰编制日期：2009-4-18审批意见施工负责人意见：^技术科意见：签名：年月日签名：年月日通风科意见：机电科意见：签名：年月日签名：年月日安监科意见：生产调度室意见：签名：年月日签名：年月日机电矿长意见：签名：年月日安全矿长意见：签名：年月日生产矿长意见：^名：年月日总工程师意见:^名:关于1501工作面强制放顶的安全技术措施一、编制措施的原因说明:1501工作面回采过程中采空区悬顶面积超过规程规定时必须对其进行强制放顶，为确保施工安全，特制定本措施。二、编制目的:为明确施工程序，便于现场施工，确保安全生产。三、强制放顶措施:（一）强制放顶措施:工作面推进过程中，出现2x5m2及以上悬顶时必须采取加强支护措施悬顶距离超过下列规定时：悬顶距大于7m,倾斜长度超过15m;悬顶距达到10m,倾斜长度达到15m,必须停止采煤，进行强制放顶。打放悬顶时采取以下措施:1、打眼放炮进行强制放顶时,采用风钻或锚杆机打眼,上中下三角钻孔可打在切顶排内侧,工作面钻孔可打在将支架的侧护板收回后暴露的支架尾梁斜后上方顶板岩石中。在临时柱或支架顶梁的掩护下进行装药放炮，炮眼布置^3m-ffl/§^二?1,孔8距0.5m,前部孔孔深2.0m,倾角50度，每?L装药量0.8kg;后部孔孔深3.0m，倾角60度，每?L装药量1.2kg,水炮泥不少于3块,封泥量不低于0.5米,且炮泥和水炮泥必须封满封实。2、人员在打眼时,时刻注意是否有卸荷支柱。施工中必须仔细检查钻孔及工作地点附近支柱支设情况,人员必须在有效支护下作业,严禁空顶作业。打眼时严格按质量标准施工,打眼期间注意顶板采空区及支柱支设情况,支柱防倒绳必须拴齐拴牢。3、打眼使用锚杆机或风钻湿式打眼,打眼人员应指派熟悉锚杆机或风钻性能的老工人担任,打眼时应挽住袖口精力集中,周围不得有空载柱、卸荷柱,退路始终保持畅通,锚杆机或风钻风水管的连接必须使用正规U型卡。4、打眼与定炮不得平行作业,打眼或定炮时发现异常情况立即停止作业,撤至安全地点,等异常情况处理完,确认无危险后方可恢复作业。5、打眼时必须先试运转,打完后把风钻、风水管等撤至指定地点,码放整齐。6、放炮前，放炮范围内的支柱和支架要全部进行二次注液，放炮前后对周围30米范围内进行洒水灭尘并检查瓦斯（老塘侧的瓦斯浓度可以采用将瓦斯报警仪通过竹杆挑入老塘内检测的方法进行检测），爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。只有当采取措施处理，并检查合格后在当班盯班管理人员和安监员同意后方可从事放炮工作。放炮时由当班班长亲自安排专人到规定地点站岗，每处站岗地点安排两人前往，一人站岗，站好后，一人回来通知班长放炮，只有在所有站岗地点回来通知放炮的人员到齐并与班长、安监员、放炮员见面，班长清点人数，确认无误后，方准下达放炮命令，安监员将闭锁钥匙交给放炮员，放炮员接到放炮命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5秒钟，方可起爆。7、放炮后，班长、放炮员必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残炮等情况，如果有危险情况必须立即处理。确认安全无误后，班长安排人员撤岗，撤岗人员必须与回来通知放炮的人员是同一人，站岗人员在未见到撤岗人员之前，严禁任何人员进入警戒范围，只有见到撤岗人接到撤岗命令后，方可撤岗。撤岗必须使用撤岗牌，两牌合一后方可撤岗。8、放炮后首先敲帮问顶，处理隐患，检查瓦斯，符合规定方可施工。对周围30m范围内洒水降尘,并填写记录。9、定炮时使用矿用毫秒延期电雷管引爆，矿用乳化炸药爆破。10、放炮时放炮警戒距离直线不小于150米，拐弯不小于75米，放炮时所有人员要全部撤至警戒线以外的安全地点，工作面及回风巷的所有电器设备必须全部停电，并将放炮区域内的设备利用旧皮带进行覆盖保护。严禁放糊炮、明炮、短母线放炮、打浅眼放小炮、明电明火放炮，炮眼必须使用水炮泥。11、打眼及定炮时,人员必须在有效支护下作业,严禁空顶作业。施工人员必须时刻注意切顶排顶板情况,防止矸石冒落伤人。若顶板来压强烈,出现巨大轰隆声,台阶下沉等情况时,必须及时撤出人员,待顶板稳定后再进入工作面施工,确保安全。12、强制放顶期间，三端头必须采取加丛柱的措施。13、严格执行本面规程中及煤矿安全规程中有关放炮规定制度，放炮注意事项：①严格执行新版《煤矿安全规程》及《煤矿工人技术操作规程》中有关深煤爆破工”的规定。②定炮必须由爆破工进行，不得由他人代替,连线可以由经过专门训练的班组长协助放炮员进行。必须严格按照措施中规定的雷管段号、炸药量、水炮泥和炮泥量进行装填。定炮时由专人监护、监督，雷管脚线和连接线必须扭结、悬空，不得同其它物体接触。爆破工最后离开爆破地点并在安全地点起爆。③严格执行“谁布岗、谁撤岗”制度。放炮前后对周围30m范围内洒水降尘，检查瓦斯，符合规定方可放炮。

④工作面采用支架喷雾代替防尘软管防尘，定炮后放炮前将放炮范围内支架喷雾全部开启。⑤串联连线，正向定炮，一次装药、一次爆破；严禁放明炮糊炮短母线放炮⑥装药的炮眼必须本班放完，在特殊情况下，如果留有未放完的装药炮眼，必须由当班班长、安监员、放炮员进行交接，填写交接报告单，向安监科进行汇报；放炮时出现的哑炮、残爆必须当班处理完毕方可离开现场，不得交接班。⑦打眼、定炮时必须停机停溜子，并切断电源。（二）强制放顶施工安全措施：1）人员在抬钻、打眼、拉风水管或从事其它工作时，提前检查是否有卸荷支柱，并整改完好。2）打眼时，必须湿式打眼，22）打眼时，必须湿式打眼，2~3人操作。周围支护要齐全牢固，支柱前后必须仔细检查钻孔及工作地点附近支柱支设情况。打眼时严格按质量标准施工，打眼期间安专人监护，特别是顶板、采空区、及支柱支设情况。3）排眼时，钻孔可打在密集支衫恻也可打在戗棚内侧。密集支衫恻的?用完后即可装药放炮，戗棚内侧的孔在切顶排回柱后，装药放炮。4）定炮时人员必须在有效支护下进行，用可弯曲性木质炮杆定炮，严禁反向定炮，装完药后炮眼用炮泥填满封实，水炮泥按规定使用。5）打眼时，操作钻人员必须站在钻的两侧，严禁骑钻操作，工作空间要收拾利索，在更换钻头和延长钻杆时，必须在停风时进行，停送开关专人操作，人员协调配合好。用风钻打眼时，气腿必须放置牢固，操作人员将把手抓牢固，另一人扶住钻杆点眼，先点动操作，待点好眼手松开后再正常打眼。用锚杆机打眼时，一人扶住锚杆机操纵手把，另一人扶住钻杆点眼，先点动操作，待点好眼手松开后再正常打眼。点眼时，抓钻杆的手不得抓牢。6）施工地点打眼、定炮、联线、割煤不得平行作业,施工过程中发现异常情况时要立即停止作业，撤至安全地点，处理完确认无危险后方可恢复作业。7）打脚寸，司钻人员必须扣紧袖口，以防钻杆缠绕伤人，并及时检查零部件是否齐全、牢固，设备、风水管是否完好,发现问题及时处理。8）打眼时必须先送风试运转，打完后必须关闭风水截门，风水管等撤至安全地点，放在干燥处。9）施工地点打眼、定炮、联线、爆破等施工时要停止溜子运转，放炮要在最小控顶距条件下进行，害麒距施工地点15m时，要暂停打眼，待煤机通过后方可继续施工。从事定炮、联线、放炮施工时，要停机停溜子。打目眼与10煤前环小于15m。定炮时，15m范围内不得从事任何工作。定炮与回柱、ffl煤间距不小于50m；炮眼装药后，害螺回柱距装药炮眼不小于50m。10）当班所定炮眼必须放完,根据工作面状况，一次定、拉炮个数不超过三组，放炮时派专人站岗，严格执行本规程中放炮站岗管理规定，将所有人员撤到上中下三巷的安全地点。11）放炮过程，若发现有拒爆炮眼必须当班处理完毕，处理哑炮时，严格按《煤矿安全规程》执行。12）严格执行放炮“一炮三检”、“三保险”、“三人联锁”制度及《煤矿安全规程》放炮规定。“一炮三检”制度：即装药前、爆破前、爆破后必须检查爆破地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过1％时，严禁装药爆破。“三人连锁爆破”制度：即爆破前，爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长亲自派专人警戒，并将爆破命令牌交给瓦斯检查员，由瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘浓度合格后，将爆破牌交给爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各归原主。“三保险”制度：即站岗、设置警标、吹哨。13）打眼、定炮时,必须在有效支护下作业,严禁空顶作业,施工人员必须注意切顶排顶板情况,防止矸石冒落伤人。顶板来压强烈,出现巨大轰隆声,台阶下沉等情况时,必须及时撤出人员,待顶板稳定后再进入工作面施工,确保安全.14）定炮时人员必须站在有效支护下由专职放炮员且在安全网员的直接监护下进行。15）定炮时，放炮员用手将药卷逐块送入炮眼内，并使药卷的聚能穴朝向眼底，用炮棍轻轻送入眼底，之后由监护人用炮棍顶住药卷，放炮员从炮头箱中取出炮头后抽出炮棍，将炮头顶入眼内，然后依次封上炮泥、水炮泥、炮泥，并且填满封实。16）定炮时必须采用正向定炮，严禁反向定炮。装完药后炮眼用炮泥填满封实，水炮泥每孔使用三个。放炮要在最小控顶距情况下进行。17）由于打眼长度较长，为避免出现打第二个眼时受角度影响，钻眼穿透第一个钻眼的现象，打第二个炮眼时，必须首先在第一个炮眼上插入导向棍导向。19）处理拒爆时，必须遵守下列规定：①通电以后拒爆时，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路,再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5分钟；使用延期电雷管时，至少等15分钟），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。②在胆拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆懒眼平行的新炮眼，重新装药起爆。③严禁用镐刨或从炮月肿取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。④处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的电雷管⑤在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。四、安全技术措施：1、严格执行敲帮问顶制度及“先支后改（回）”的原则，严禁空顶作业。

2、泵站压力不小于30MPaH2、泵站压力不小于30MPaH作面支架初撑力不小于24MPa;单体支柱初撑力在工作面时不低于90KN，上中下超前初撑力不低于50阿。3、支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角不得大于7°。4、顶梁前端顶板破碎局部冒顶时，降顶梁用半圆木刹顶，再升柱使其严密接顶。5、支架上方空顶有倒架危险时，应用木料支护空间。处理时先敲帮问顶，并在顶梁上打临时支柱护顶，人员站在临时支柱或顶梁下有效支护范围内的安全地点，用方木或半圆木打木垛。木垛最下一层的两端要分别搭在相邻两支架顶梁上，并与顶梁垂直。移架时注意交替前移，以保持木垛完整。6、强放期间严格工作

6、强放期间严格工作

严密，超前支护齐全合格。面支护质量，支柱迎山有劲，牢固稳定，戗棚对接严密，^型钢、顶梁接顶7、强放期间，经常观察顶底板情况，支柱若出现钻底严重、煤壁片帮严重等情况时，可采取加密集点柱，增设联柱、丛柱、木垛等形式加强支护，并暂停打眼、放炮、割煤、回柱等工作。8、坚持二次注液制度、敲帮问顶制度和先