幕墙工程施工质量通病及其防治措施

幕墙工程施工质量通病及其防治措施（征求意见稿）编制：监理部注：请各有关人员将意见于一周内反馈给监理部。幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类序号通病现象原因分析防治措施一、预埋件（后补补埋件）1预埋件偏位土建结构偏差在土建施工过程中中，应随时复复核土建结构构尺寸，对于于偏差大的部部位应及时与与相关单位进进行沟通、处处理预埋件放置时位置置错误；预埋件安放前应在在已经固定好好的模板上按按图纸分格做做出埋件位置置标记，底埋埋可用铁钉固固定在模板上上，侧埋可用用钢丝将埋件件绑扎在钢筋筋上或用电焊焊点结在梁板板钢筋的箍筋筋上，且合模模前对埋件位位置进行复查查。预埋件固定不牢固固，浇筑砼时时跑位；2后补埋件与结构接接触不紧密结构面不平整；后补埋件与结构之之间的间隙可可用与结构砼砼同标号的细细石砼或砂浆浆填塞密实；；3后补埋件用胀栓距距结构边缘小小于5cm结构偏差后补埋件一侧加补补强钢板，并并与原钢板焊焊接连接交底不到位；工人人质量意识低低交底时应明确将胀胀栓孔位距结结构边缘的距距离控制在≥5㎝，即锚栓栓应在梁、板板、柱的外排排主筋的内侧侧，防止砼崩崩边；4后补埋件用锚栓外外露长度不符符合要求交底不到位；工人人质量意识低低按照相关规范要求求及锚栓的使使用说明打孔孔，且在钻孔孔设备上做出出标记，以防防止孔打深；；5补强钢板与后补埋埋板间焊接不不牢交底不到位；工人人质量意识低低焊接人员要求有特特殊工种上岗岗证，正式焊焊接前，应进进行现场考核核，以控制其其焊接质量。6后补埋板位置结构构打孔过多结构钢筋位置影响响使用钢筋探测仪；；废孔用砂浆浆填实7螺母未拧紧工人遗漏，检查不不到位交底中要明确规定定，安排专人人进行检查幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类序号通病现象原因分析防治措施二、龙骨1主龙骨位置偏差，几几何尺寸不符符合设计要求求定位放线不准；工工人随意施工工，质量意识识差龙骨安装应按图纸纸挂线，并进进行复核后再再进行施工对施工队的测量放放线工作严格格把关,做好龙骨安安装技术交底底,明确允许偏偏差范围.2龙骨竖框的垂直度度、横梁的水水平度偏差较较大3次龙骨焊接不水平平未在主龙骨上按分分格做标记，或或放线错误主龙骨安装完成后后应根据龙骨骨分格在主龙龙骨上做标记记，并且在次次龙骨安装前前应进行校核核4次龙骨间距和标高高不满足要求求放线不准挂线安装，对龙骨骨分格应进行行严格验收，实实测实量5次龙骨用电焊打眼眼，且不做防防腐处理交底不到位，工人人偷工减料按规范要求应将钢钢材表面做防防腐处理,交底到位,严禁采用电电焊吹眼,钢龙骨焊接接完毕后必须须敲除焊渣.6钢龙骨焊接中防锈锈漆刷不到位位，镀锌层破破坏后不防腐腐处理施工人员偷工减料料7焊接长度和焊角尺尺寸不符合要要求不按图纸施工按照施工图纸要求求焊接工人技术水平差选用有证的工人进进行焊接操作作，正式焊接接前采用样板板通过制8焊渣不敲干净就做做防腐施工人员偷工减料料所有焊接部位均应应敲净焊渣漏漏出金属光泽泽后，焊口满满刷防锈漆9焊缝外观质量差焊工技术水平低焊工应持证上岗，选选用技术好的的工人进行施施焊10铝合金幕墙横梁与与立柱接缝大大立柱分格大对龙骨分格应进行行严格验收，实实测实量；横梁短，半成品、工工序验收不仔仔细严把进场材料质量量验收关，工工序应严格按按规范允许偏偏差项目验收收11不同金属材料（钢钢角码与铝立立柱）接触部部位无防腐垫垫片施工人员偷工减料料按规定加设防腐垫垫片12插芯长度不够下料错误闭口型材插芯长度度不小于250㎜，开口型型材按设计要要求下料，钢钢龙骨插芯长长度不小于400㎜施工过程中加强过过程检验。因材料丢失，施工工队不想补料料，施工质量量意识淡薄，将将插芯锯断13钢插芯与钢立柱焊焊接施工人员图省事插芯与立柱应采用用机械连接，按按图施工14转接件螺栓未拧紧紧操作人员遗漏安排专人进行检查查15铝龙骨组装时用镀镀锌螺钉交底不到位，施工工人员偷工减减料施工前作好技术交交底，按规范范要求采用不不锈钢螺钉或或自钻自攻钉钉16横梁翘尾巴螺栓孔径大于螺栓栓直径角码以及立柱打孔孔时要与螺栓栓相配套。幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类序号通病现象原因分析防治措施三、石材幕墙1背栓松动不牢，垫垫片太薄；钻孔大或背栓上的的垫片脱落按照设计及幕墙系系统本身的要要求选用合理理的钻头石材背拴有漏挂的的现象交底不详细，背栓栓挂件与竖龙龙骨矛盾处方方案不明确,施工人员安安全、质量意意识差。过程中重点部位重重点检查2石材缺棱掉角；石材进场未验收或或验收走过场场把好材料进场验收收关，严格验验收石材在搬运、存储储过程中受到到硬物的磕碰碰；石材在搬运、存储储过程中应注注意成品保护护石材开槽加工时不不加软垫且石石材未清理就就安装；在开槽加工时加软软垫以防止磕磕碰；石材缝中的螺母稳稳固石材不取取出或取出破破坏石材边角角；采用硬质木块做垫垫块，干挂胶胶固化后及时时取出3石材存在色差、暗暗裂、色斑/色线等缺陷陷石材进场时未仔细细验收，且在在安装前，未未进行排板；；加强对石材的进场场验收工作，剔剔除超过规范范要求的板材材；并且在石石材安装前应应进行排板，挑挑出色差严重重的石材4石材开槽过宽或距距板边距离过过小交底不到位，工人人质量意识低低；安装前，对工人进进行技术交底底，要求石材材开槽宽度控控制在6~7㎜之间；5开槽有效长度短，锚锚入深度不够够交底不到位，工人人质量意识低低；做好技术交底，保保证孤形槽的的有效长度不不小于80mmm，一般情情况下，挂钩钩锚入深度在在10~12㎜。6槽口内的石粉未清清理干净工人质量意识低；；灌胶前应将槽口内内的石粉清理理干净，质量量人员把住验验收关7槽口灌胶不饱满；；工人质量意识低；；干挂胶应饱满，质质量人员把住住验收关8石材安装完成面不不平整，垂直直度不符合要要求石材安装不挂钢丝丝线、鱼丝线线；石材在上墙安装前前，应按照图图纸分格分别别设置竖向钢钢丝线、横向向鱼丝线，以以控制板材的的平整度及板板缝宽度9板缝宽窄不一，不不满足设计要要求；安装时未挂线，工工人质量意识识差；挂线安装，安装过过程中随时用用塞尺检验10挂件螺母拧紧程度度不够且无弹弹垫工人质量意识低；；安装过程中随时抽抽查11干挂胶和密封胶污污染石材表面面操作不当；胶不适适合石材；加强对工人的成品品保护意识；；大面施工前前应做样板，无无污染后方可可正式使用，密密封胶要有证证明无污染的的试验报告12阴、阳角不方正工人质量意识低；；挂线安装，安装过过程中随时检检查13不锈钢挂件与次龙龙骨连接使用用普通焊条焊焊接交底不详细，施工工队偷工减料料，质量意识识差。过程中重点部位重重点检查幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类序号通病现象原因分析防治措施四、金属幕墙1板面不平整，接缝缝不平齐有错错台连接码件固定不牢牢，产生偏移移确保连接件的固定定码件安装不顺直固定时应放通线定定位金属板本身不平整整加强进场金属板的的质量验收工工作2铝板与钢龙骨接触触点无防腐垫垫片施工人员偷工减料料按规范要求加设防防腐垫片3金属面板被划伤保护措施不到位金属板进场后应加加强保护措施施4用拉铆钉进行固定定交底不细，检查不不到位铝板的固定不能采采用拉铆钉，只只能选用机制制螺丝56金属板存在色差进场时未仔细验收收加强进厂的材料的的验收工作，尽尽可能一个工工程选用一个个铝板厂家选用了两个或两个个以上厂家的的材料，色卡卡出现偏差7其他同石材幕墙幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类序号通病现象原因分析防治措施五、玻璃幕墙（框框架幕墙）1明框（半隐框）幕幕墙垫块数量量及长度不够够交底不到位，施工工人员偷工减减料每块玻璃下应设置置数量不应少少于两个、长长度不小于10㎝的硬质橡橡胶垫块2压块数量或压板固固定点数量不不足交底不到位，工人人质量意识差差按图施工，且固定定点间距不小小于300㎜，距边部部不小于180㎜3扣盖接口处错台交底不到位，工人人质量意识差差，验收不严严施工前应做好完善善的技术交底底，按图施工工，严把质量量关4面板平整度、垂直直度不符合要要求5幕墙分格缝宽窄不不一6副框组角块挤压不不牢或者型材材下料不规则则按加工图进行加工工，加强过程程质量控制7玻璃组框几何尺寸寸不符合要求求，隐框幕墙墙的玻璃附框框与横梁和立立柱不在一个个平面8开启扇开启角度过过大风撑或铰链位置不不当大面施工前应做样样板，确定风风撑（铰链）的的位置后在大大面施工，应应保证开启扇扇开启角度不不大于30度，开启距距离不大于30㎝9开启扇开启不灵活活风撑（铰链）不配配套，扇框加加工尺寸偏差差大挑选配套的五金；；10开启扇密闭性能差差锁点位置不当，胶胶条不配套根据设计要求安装装锁点11胶条未压紧横梁与立柱外表面面不在一个面面上按节点图进行施工工。12开启扇脱落同门窗部分同门窗部分幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类序号通病现象原因分析防治措施五、玻璃幕墙（大大玻璃幕墙）1大玻璃钢槽几何尺尺寸不符合要要求（过大，或或过小）选用的材料不符合合设计要求按设计图纸要求使使用材料2玻璃肋钢槽位置偏偏差，上下不不在同一垂直直面不挂线，工人质量量意识差使用仪器定位后，在在安装过程中中应挂线安装装，随时进行行检查3大玻璃槽弯曲未调调直且钢支座座位置不正确确交底不到位，工人人质量意识差差，图省事玻璃槽使用前应进进行调直4大玻璃垫块位置偏偏差，不在1/4均分处且垫垫块不合格，玻玻璃两边嵌入入量及空隙不不符合规范及及设计要求交底不到位，工人人质量意识差差施工前，做好技术术交底，垫块块数量及其位位置按照图纸纸要求进行布布设5大玻璃不在同一平平面内，玻璃璃肋与大玻璃璃不留6～8㎜的缝，而而是直接将玻玻璃肋紧靠在在面玻上对规范/图纸熟悉悉程度不够施工前应熟悉规范范/图纸，玻璃璃肋安装时应应保持肋与面面板之间保留留6～8㎜的缝隙，或或按图施工6玻璃肋处结构胶不不均匀光洁交底不到位，工人人水平低，验验收松做好技术交底，选选用技术好的的工人进行操操作7大玻璃底垫块安置置不平整，致致使玻璃缝大大小不一质检人员责任心不不强，验收走走过场玻璃安装过程中，应应随时对板缝缝进行检查调调整8吊挂横梁不平直且且长孔位置偏偏差，开孔过过大安装过程中未拉线线，材料进场场验收不严吊挂横梁安装时要要拉线，材料料进场时要加加强验收，对对于不合格的的材料严禁在在工程中使用用9玻璃肋底座后不加加垫块操作工人偷工减料料按规定安装垫块10夹具拧紧程度不符符合要求交底不到位，工人人质量意识差差，图省事夹具紧固时用扭矩矩扳手进行检检测，达到设设计值11安装夹片时玻璃板板面不清理干干净就上结构构专用胶夹片安装前应用二二甲苯等有机机溶剂清理玻玻璃，然后在在打结构胶12夹具专用胶搅拌不不均匀夹具专用胶使用前前要搅拌均匀匀13夹具穿过横梁不加加垫块或垫块块不防腐处理理加强过程检验幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类序号通病现象原因分析防治措施六、点式幕墙（拉拉索、拉杆）1爪件角度偏差大材料不合格或基座座安装、定位位、焊接质量量差，定点不不准确，施工工技术水平低低。按规范要求对爪件件进行验收，大面施工前先做样板，总结经验，让施工人员掌握施工中的重要环节。2支撑装置安装不牢牢固进入下道工序前应应对支撑装置置逐一检查，以以防止其固定定不牢固3幕墙平面度、垂直直度不够工人质量意识低安装过程中应随时时进行检查，纠纠正偏差4相临板材装角错位位安装时未挂线挂线安装5阴、阳角不方正工人质量意识低挂线安装，安装过过程中随时检检查6接缝直线度、高低低差超标工人质量意识低安装过程中应随时时进行检查，纠纠正偏差7驳接头处漏水基材清理不干净，密密封不严打胶前应将玻璃表表面清理干净净，在驳接头头处打上胶幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类序号通病现象原因分析防治措施七、单元体幕墙1码件位置不准定位放线不准确安放后，要进行位位置复合2大螺杆松动螺母未拧紧，或无无防脱措施螺母按设计扭距进进行紧固，钢钢垫片在螺杆杆位置确定后后应进行点焊焊固定3板块上（下）口不不平齐未拉横向鱼丝线安装时拉出横向鱼鱼丝线，以控控制板块标高高,采用水平仪仪器定位,以防鱼丝线线塌腰,水平仪跟踪.4相邻板块插入深度度不够，板缝缝不均匀未按图纸分格布置置板块按图纸分格进行施施工5板面不平整加强半成品进场验验收工作,严格按照控控制线进行调调整.6漏（渗）水止水板处打胶不严严止水板安装完后，应应做闭水试验验，确保密封封披水胶条不起作用用安装过程中应将披披水胶条安装装到位安装时水槽内未清清理干净，泄泄水孔被堵塞塞在进行上一层板块块安装前应将将水槽清理干干净连通内外腔的自攻攻钉未粘胶，工工艺孔未堵用于单元体幕墙的的所有螺钉均均应沾胶固定定排水槽内室内侧未未加橡塑海绵绵加橡塑海绵已安装板块未调整整好，板块对对接处未打胶胶，就安装下下层板块，遗遗留收口部位位。已安装板板块对接处灰灰尘未清净，打打胶不密实。过程中加大检查力力度，重点部部位进行旁站站7调节螺栓未到位，起起不到受力作作用交底不清，检查不不细调节螺栓要直接压压在大螺杆上上8开启扇通病同框架架幕墙幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类序号通病现象原因分析防治措施八、门、窗1门、窗开启不灵活活合叶、风撑（铰链链）不配套，扇扇框加工尺寸寸偏差大挑选配套的五金；；2掉角垫块位置不对垫块的位置应合理理，只在玻璃璃左下方和右右侧上方各垫垫一块，以防防止因倾斜力力矩导致掉角角门窗框组角松动半成品进场时，一一定要严格验验收，对不合合格的严禁在在工程中使用用3组角拼缝过大、有有错台框料加工及组框过过程中，质量量把关不严交底到位，缝隙控控制在0.3㎜之内4关闭时密封不严密密锁点位置不当，胶胶条不配套根据设计要求安装装锁点5漏水密封不严与墙体交接处用建建筑密封膏密密封无泄水孔窗安装完成后，应应做淋水试验验，以确保其其密封性能组角处开裂组角应用组角钢片片，并在组角角缝处抹胶连通内外腔的自攻攻钉未粘胶，工工艺孔未堵螺钉应沾胶固定6五金损坏（执手，合合叶等）质量不合格材料进场及使用时时应对其保证证资料和实物物进行严格验验收使用不当交工后应对业主明明确使用方法法7开启扇脱落上旋窗挂钩处无限限位措施与设计协调，增加加限位装置风撑（铰链）位置置不当执行首样制，评审审通过后，方方可大面施工工因型材壁薄，导致致合页、风撑撑拉出在型材内加背衬技术交底不详细，工工人质量意识识低，安装过过程中图省力力，风撑电钻钻打孔时，钻钻孔太大，螺螺丝无法拧紧紧。作好针对性的技术术交底，施工工过程中进行行抽检8直接用连接片结构构或直接用自自攻钉与钢附附框相固定时时，间距超过过300mm，交底不清，检查不不到位钢附框与结构固定定时依据设计计值，加强检检查9钢附框与铝框之间间间隙过大交底不细，加工钢钢附框变形间隙不能超过2mmm10铰链、风撑损坏固定位置不对称本身质量问题按照总工办文件《关关于提高幕墙墙开启扇安全全性的几点措措施》中要求求施工幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类序号通病现象原因分析防治措施九保温、防火、避雷雷1防火、保温材料接接缝不严工人质量意识低；；防火保温材料应封封堵严密2防火、保温材料固固定不牢固钉少，且与基材粘粘接不牢基材应保持干净、干干燥，在粘接接托板固定不牢固3避雷钢筋焊接长度度不符合要求求工人质量意识低，偷偷工减料加强对工人的质量量教育4立柱竖向避雷连接接点处铝立柱柱上的涂层未未打磨铜索固定前，应将将铝立柱上固固定点处的涂涂层打磨掉5避雷铜索与立柱连连接不牢固安装完后，及时认认真的进行检检查、验收幕墙工程施工质量通病及其防治措施种类序号通病现象原因分析防治措施十、打胶（耐候密密封胶）1密封胶与板材粘结结不严密，开开裂基层清理的不彻底底、不干净在打胶前应将板缝缝内的灰尘、污污物清理干净净，并且在打打胶过程中应应保持基层干干燥，对于特特殊部位，应应刷底漆2密封胶开裂、起泡泡产生气体渗渗漏或雨水渗渗漏胶质量差或超过有有效期；胶在使用前应检查查其是否在有有效期范围内内打胶时温度超过允允许范围；打胶时的温度宜控控制在5~35度之间打胶过程中刮胶不不实，有开口口部