虚拟制造技术汽车制造工艺分析

第页虚拟制造技术汽车制造工艺分析1虚拟制造技术概况

虚拟制造技术是创始于20世纪末期的新型先进技术，通过对产品性能开展模拟和预测，综合运用建模、仿真、测试等技术改良设计加强生产。由于其广泛的应用前景，许多发达国家都纷纷对其开展研究，不少国家取得了很大的进展。同时，我国许多高等学府的科研单位也投入了研究工作，且在技术取得了一定的成就。虚拟制造技术研究方向广阔，内容复杂，这与不同的应用技术和研究对象有着严密联系。虽然我国开始接触时间不长，但是科研人员对虚拟制造技术已经有了独到的见解。

1.1虚拟制造技术的基本特点

采用计算机信息技术开展高度集成和全方位仿真。通过组合资源、过程、产品等模型仿真设计经营方案、生产活动等行为。不断优化各类配置，由此可保证制造系统的合理性和科学性。这些因素都为当前我国汽车行业的发展提供了更多的平台。而在实际操作中，虚拟制造技术就是通过计算机的映射对其本质开展表达。在控制流、物质流、信息流的相互协调作用下，成功表达生产制作过程。因为虚拟制造过程可以在实际制造之前预测其性能，并且可通过数字形式反应出来。所以这样可以大大降低生产成本，为企业争取更大效益。

1.2虚拟制造技术的优势

第一、减短产品研制周期，按照传统的生产流程需要经历设计、修改、生产等流程。在试制平生产出来之后再开展信息反应，这样复杂而又繁琐。而在虚拟生产过程中，可以根据需要随时检验和预测，方便操作和改正；第二、增强产品质量，在生产制造过程中运用虚拟技术可以对各类生产方案就行修改和仿真，最大程度的优化设计方案，这与传统方式下的生产模式形成鲜明的比照；第三、降低生产成本和资源损耗，传统方式的制造生产需要消耗大量的人力物力，而虚拟制造生产完全不同，一切通过电脑完成，直接减少了能源浪费和成本损失；第四、通过虚拟制造技术，生产者可以随时监控了解产品的性能和进度，这有助于企业防止生产风险。由于虚拟制造技术的大力发展和广泛应用，许多科技建设中，例如、航空、军事、铁路等领域都运用了虚拟制造技术。

2汽车制造工艺的发展

随着汽车行业的发展，竞争越来越激烈。消费者对车辆外形和质量都有了更高的要求。这就导致生产者必须在制造工艺上不断改革。因此汽车制造技术的革新给人们带来了新的发展和机遇。汽车制造工艺的特点：先进的制造工艺是在传统工艺的根底上逐渐发展而来的，它保存了传统技术的核心技术又融合了先进技术的科研成果。新型的汽车制造工艺贯穿于整个生产和销售过程，包括产品整体设计、前期准备、生产制造、以及售后处理等一些内容。近年来，我国不断采用新技术制造汽车并取得了很大成就，但是与发达国家相比还存有很大差距。第一、发达国家多采用计算机管理模式，十分关注生产模式的发展，推行AM、LP、JIT等技术思想。然而我国只有部分企业采取了计算机式管理。第二、许多发达国家都不停更新数据和设计准则，不断采用新型设计方式，全面运用CAD等技术。开展计算机化无图纸生产。但是我国的CAD发展远落后于其他国家。第三、发达国家普遍使用高精细的加工仪器，开展微加工、精加工、使用纳米和激光技术等新加工方式。这在我国来说，尚在学习研究阶段。第四、欧美等发达国家基本采用：数控技术、FMC、CIMS、FMS等新型科技实现了数字化、集成化、智能化。一汽和二汽是中国的汽车制造行业的先驱，30多年来，二汽得到了巨大发展，同时全球的汽车行业也不断壮大。最先进的技术科研成果都在汽车行业得到了充分表达。随着汽车行业的不断发展，目前我国已经拥有各类汽车制造和生产厂商近6000余家，总值远超出万亿。前五名汽车生产企业的集中度高达75%，汽车使用普及率更是高达270辆/千人，而发达国家的汽车化水平高达430/千人。据统计，国家20**年的汽车行业总产值高达16000多亿人民币，这约占全国2.8%的GDP。从1998年6月到20**年12月之间，人均年份产量增长率均高于12%，最高年产量增长率甚至超过30%。汽车一直是中国经济发展的支柱产业，整个汽车行业的员工队伍多达1000多万人，其他与之相关行业更是多达3000多万人。纳税值超过5000多亿人民币。

3结束语

虽然我国的虚拟制造技术和汽车制造工艺在近年来取得了空前发展，但是技术和设备相对于发达国家来说十分落后，缺少先进的管理理念和强大科研队伍，不同技术之间发展不均衡，焊接技术、冲压技术、涂装技术等关键技术设备都需要进口，此外研发资金投入缺陷，人才缺失等都是我国汽车制造工艺相对落后的主要原因。针对这些现有问题和差距，生产商应该不断的自我学习，时刻紧随核心技术的研发，认识技术