小原便携式焊钳培训资料课件

OBARA

便携式（普通型）焊钳培训资料0手工操作

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焊枪的主要分类焊钳ＥＱ（自平衡焊钳）便携式焊钳机器人焊钳普通型Ｘ型RTC型SRTX型马达驱动RTX型与机器人配合，由机器人操作与夹具配合，固定在夹具上Ｃ型Ｘ型Ｃ型一体化型Ｃ型Ｘ型SRTC型气动1一根主缆、一根辅缆便携式普通焊钳普通便携式焊钳UＸ型UＣ型NOＣ型NOＸ型便携式普通焊钳,变压器外置,手工操作，结构简单，重量轻，灵活方便.只用一根主缆，以软连接代替辅缆2UX型焊钳4NOC型焊钳5NOX型焊钳(上置)6NOX型焊钳(后置)7UC型焊钳气缸结构气缸气缸盖片活塞杆气缸盖绝缘衬套止旋块活塞绝缘垫片此气缸为机械式限位,如果气缸盖上安装有限位柄,即为双行程9UX型焊钳气缸结构活塞杆气缸盖气缸衬套活塞限位柄挡销垫片螺母此气缸为机械式限位,如果气缸盖上安装有限位柄,即为双行程11NOC型焊钳气缸结构气缸盖气缸盖气缸活塞杆衬套内气缸气管活塞夹紧板此气缸为三气口双行程13NOX型焊钳结构握杆气缸组件动轭支轴组件握杆枪体手柄支座手柄开关电缆端子软连接连接板组件电极零件14NOX型焊钳结构动轭软连接电缆端子连接板组件握杆枪体支轴组件手柄支座手柄开关电极零件气缸组件固定板15NOX型焊钳气缸结构活塞杆衬套气缸气缸盖活塞内气缸气管消耗行程工作行程辅助行程此气缸为三气口双行程161）、根据焊钳的工作位置、工件形状选择焊钳的喉深、喉宽。2）、根据焊接板厚、加压时间等条件选择电极加压力，从而选择气缸直径。3）、L1是焊钳焊接时打开的距离，L2是焊钳最大打开的距离，L3是电极消耗时补偿距离，由焊钳行程选择气缸的长度。4）、根据客户要求选择电缆联接方式。5）、根据焊接条件来选择手柄型号。便携式UC型焊钳的选型电缆联接方式焊钳喉宽焊钳喉深焊钳手柄工作行程电极消耗行程辅助行程气缸直径171）、根据焊钳的工作位置、工件形状选择焊钳的喉深、喉宽。2）、根据焊接板厚、加压时间等条件选择电极加压力，从而选择气缸直径。3）、A是焊钳焊接时打开的距离，A+B是焊钳最大打开的距离，C是电极消耗时补偿距离，由焊钳行程选择气缸的长度。4）、根据客户要求选择电缆联接方式(一般为19F和27F两种)。5）、根据焊接条件来选择手柄型号。便携式NOC型焊钳的选型焊钳喉宽电缆接口软连接焊钳喉深工作行程辅助行程191）、根据焊钳的工作位置、工件形状选择焊钳的喉深、喉宽。2）、根据焊接板厚、加压时间等条件选择电极加压力，从而选择气缸直径。3）、A是焊钳焊接时打开的距离，A+B是焊钳最大打开的距离，C是电极消耗时补偿距离，由焊钳行程选择气缸的长度。4）、根据客户要求选择电缆联接方式(一般为19F和27F两种)。5）、根据焊接条件来选择手柄型号。便携式NOX型焊钳的选型焊钳喉宽焊钳喉深电缆接口软连接20

电极加压力（F）计算方法C型焊钳F=πR2x5x0.95R——活塞有效截面积半径(cm)

空气压(标准为5kg/cm2)

加压效率（95%）X型焊钳F=πR2x5x0.90xB/AR——活塞有效截面积半径(cm)A——焊点到支轴的垂直距离（cm)B——支轴到活塞杆的垂直距离（cm)

空气压(标准为5kg/cm2)

加压效率（90%）便携式焊钳的主要技术参数22焊钳组装注意事项组装时应在清洁的地方进行，注意不要让异物进入组装前应清洗各零件，确认各零件确无灰尘粘附组装时，活塞杆、衬套等要涂上润滑剂如果零件上出现锈蚀，应去除螺栓和螺母，要按规定的力矩紧固。(参阅螺栓紧固力矩)(下页)装密封件时，注意不要损坏密封件将活塞插入缸筒、将活塞杆插入衬套时，注意不要损坏各自的密封件确认通电面是否确无变色，氧化等引起的变化23焊钳分解注意事项分解的场地要大、要在没有灰尘、尘埃的地方分解分解时，应先擦掉粘附的飞溅物、油垢及灰尘等分解下来的零件，注意不要和其它的零件混同起来注意滑动面不要划伤分解活塞和活塞杆时，注意活塞杆和活塞的曲轴，不要划伤滑动部分拆卸二次电缆时，先在电缆端子和接头上画上线，以便能再现方向、角度拆卸软管类线，先确认进、出口方向，以便能再现设备端的配管开口处和橡胶软管的顶端，应使用干净的纱头保护起来，注意不要让灰尘进入分解二次端通电部分时，注意不要让小物件(绝缘材料、螺栓、螺母、工具等)掉入设备内部，或忘记掉分解电极臂时，预先在分解的部位上画上线，以便能再现，不使电极间产生偏移注意不要划伤通电面25气缸拆卸注意事项1)旋下气缸盖上的四个六角螺钉，拆下气缸盖；2)检查O型密封圈，是密封气缸盖的。如需要，请用小起子更换；3)将活塞杆从气缸主体中推出，连带出活塞。检查内部的磨损。4)旋下气缸盖片上的四个螺钉，拆下气缸盖片，检查气缸主体前端的Scraper油封；5)检查气缸主体前端的绝缘衬套；6)检查气缸主体前端的PSD或P型密封圈；(一般来说，需要更换)7)更换气缸主体前端的绝缘衬套，按以下步骤进行：

A.拆下气缸盖片；

B.拆下Scraper油封；

C.从气缸主体的后端，用锤子和长杆起子敲打出绝缘衬套和绝缘垫片

D.更换密封圈；

E.更换绝缘垫片；

F.将气缸主体的后端放置在平台上，将新的绝缘衬套压入。8）检查PSD或P型密封圈，如需要，请更换；9）将活塞杆和活塞一起放在台钳上，夹紧于活塞杆的平面上；10）旋下U型螺母和垫片；11）从活塞杆上取出活塞，检查两面的磨损状况；12）检查在活塞外周上的PSD或P型密封圈，如需要，请更换；13）检查在活塞杆上的O型密封圈，如需要，请更换；26易损件更换其它软管类等，确认有损坏后，及早更换

27焊钳检查为了在最佳状态下使用，务必定期和不定期进行下列检查

29焊钳检查为了在最佳状态下使用，务必定期和不定期进行下列检查(焊钳每日检查表)30焊钳检查为了在最佳状态下使用，务必定期和不定期进行下列检查(焊钳每周检查表