工治具设备的改善课件

动作改善的四原则1．排除：排除浪费，排队不必要的作业；2．合并：配合作业，同时进行，合并作业；3．重排：改善次序，改用其它方法，改用别的东西、工具；4、简化：运接更合理，使之更简单，去除多余动作；动作改善的四原则1．排除：排除浪费，排队不必要的作业；11.手法名称:

人机配合法(Man-MachineChart);简称为“人机法”.2.目的:学习如何记录人与机器配合工作时的过程.1>.发掘空间于等待时间2>.使工作平衡3>.减少周程时间4>.获得最大的机器利用率5>.合适的指派人员与机器6>.决定最合适的方法3.意义:

以图表的方式,记录操作人员与一部机器或多部机器的操作关系,并借此记录來做进一步的分析与改善.IE七大手法之五—人机法1.手法名称:IE七大手法之五—人机法2(一)人体动作方面双手并用原则对称反向原则排除合并原则----排除不必要动作降低等級原则----轻松低等动作避免突变原则----折线节奏轻松原则利用慣性原则手腳并用原则.适当姿势原则动作经济原則分类(一)人体动作方面动作经济原則分类3工厂布置不当,场所浪费流程设计不当,搬运浪费材料零件呆滞稼动率低/等待的浪费不知使用最好的工具浪费不知使用最好的方法浪费人体动作不当的浪费品质不良的浪费简化的目的---减少或消除浪费工厂布置不当,场所浪费简化的目的---减少或消除浪费4尽量解除手的动作，用夹具或脚踏工具代替。倘有可能，应将两种以上的工具而组合成一种多功能的工具。工具、物料尽可能预先放在规定的位置。每个手指都进行特定的动作时，应按固有的能力分工。设计手柄时应使之与手的接触面尽量大。机器上的杠杆、手轮及其他操作作的位置和机构的设计，要能做到使操作者极少变动其姿势就能以最高的效率操作。尽量解除手的动作，用夹具或脚踏工具代替。5工治具设备的改善课件6工治具设备的改善课件7工治具设备的改善课件8工治具设备的改善课件9工治具设备的改善课件10工治具设备的改善课件11工治具设备的改善课件12工治具设备的改善课件13工治具设备的改善课件14工治具设备的改善课件15工治具设备的改善课件16工治具设备的改善课件17工治具设备的改善课件18工治具设备的改善课件19工治具设备的改善课件20工治具设备的改善课件21工治具设备的改善课件22工治具设备的改善课件23动作改善的四原则1．排除：排除浪费，排队不必要的作业；2．合并：配合作业，同时进行，合并作业；3．重排：改善次序，改用其它方法，改用别的东西、工具；4、简化：运接更合理，使之更简单，去除多余动作；动作改善的四原则1．排除：排除浪费，排队不必要的作业；241.手法名称:

人机配合法(Man-MachineChart);简称为“人机法”.2.目的:学习如何记录人与机器配合工作时的过程.1>.发掘空间于等待时间2>.使工作平衡3>.减少周程时间4>.获得最大的机器利用率5>.合适的指派人员与机器6>.决定最合适的方法3.意义:

以图表的方式,记录操作人员与一部机器或多部机器的操作关系,并借此记录來做进一步的分析与改善.IE七大手法之五—人机法1.手法名称:IE七大手法之五—人机法25(一)人体动作方面双手并用原则对称反向原则排除合并原则----排除不必要动作降低等級原则----轻松低等动作避免突变原则----折线节奏轻松原则利用慣性原则手腳并用原则.适当姿势原则动作经济原則分类(一)人体动作方面动作经济原則分类26工厂布置不当,场所浪费流程设计不当,搬运浪费材料零件呆滞稼动率低/等待的浪费不知使用最好的工具浪费不知使用最好的方法浪费人体动作不当的浪费品质不良的浪费简化的目的---减少或消除浪费工厂布置不当,场所浪费简化的目的---减少或消除浪费27尽量解除手的动作，用夹具或脚踏工具代替。倘有可能，应将两种以上的工具而组合成一种多功能的工具。工具、物料尽可能预先放在规定的位置。每个手指都进行特定的动作时，应按固有的能力分工。设计手柄时应使之与手的接触面尽量大。机器上的杠杆、手轮及其他操作作的位置和机构的设计，要能做到使操作者极少变动其姿势就能以最高的效率操作。尽量解除手的动作，用夹具或脚踏工具代替。28工治具设备的改善课件29工治具设备的改善课件30工治具设备的改善课件31工治具设备的改善课件32工治具设备的改善课件33工治具设备的改善课件34工治具设备的改善课件35工治具设备的改善课件36工治具设备的改善课件37工治具设备的改善课件38工