油墨理论及丝网印刷技术百时

丝印技术培训

第一章油墨的分类及作用一、丝印油墨分类的方法：

目前丝网印刷所用的油墨，其品种繁多，分类方法也是多种多样的，一种油墨按不同的分类，有不同的命名，但常见的分类方法有以下几种：1、按油墨中所含溶剂的类型可分为：水溶剂型油墨、溶剂型油墨、紫外光固化油墨。2、根据承印材料分类，可分为：纸张油墨、织物油墨、塑料油墨、金属、玻璃、陶瓷油墨、皮革油墨、木材油墨、线路板印刷油墨。

3、根据油墨的特性分类，可分为：荧光油墨、金属色油墨、磁性油墨、导电油墨、亮光油墨、哑光油墨、转印油墨等。4、按干燥方式分类可分为：挥发干燥型油墨、氧化聚合型油墨、二液反应型油墨、加热固化型油墨、光固油墨。二、油墨的作用

丝印油墨的作用主要是通过丝网漏印后，在承印物表面构成由印刷料组成的图文，干燥后具有牢固的附着力，较强的抗蚀性和美观的装饰性，为此，油墨不是单一品种或单一组分组成，它是几种成分的混合物。第二章丝印油墨的印刷适性一、丝印油墨的主要丝印性能1、粘度：又称内摩擦力，是一层流体对另一层流体作相对移动时所产生的阻力。它是阻止油墨流动的一种特性，油墨粘度用厘帕来表示，丝印油墨粘度约在4000-12000cp之间。2、触变性：触变性是指液体由于外力作用粘度降低，外力停止后又恢复其原来粘度的能力，即油墨静止一定时间后变稠，黏度变大，把油墨搅动后又变稀，黏度变小的现象。3、流动性：它是粘度的倒数，粘度越大，流动性就越低，粘度小流动性就越高，流动性还与油墨的可塑性和触变性有关系，可塑性和触变性大的油墨其流动性就小，反之流动性就高。油墨的流动性是指油墨在外力作用下，向四周展开的程度，流动性大，印迹容易扩大，使得图文尺寸变大，流动性小，印迹易出现网纹，线条不完整。4、细度：是指油墨中颜料及其他固体原料颗粒的大小和它们在连结料中分布的均匀程度。5、可塑性：是指油墨在外力作用下发生形变后，但仍保持变形前的化学性质。6、粘弹性：指油墨在刮板刮印后，被剪切断裂，油墨迅速回弹的性能，油墨回弹越迅速，越有利于印刷。7、拉丝性：油墨被铲起时，丝状油墨拉伸不断裂的程度为拉丝性。拉丝长短与油墨的粘度有关，粘度大墨丝长，反之则短。

8、色彩：色彩的三个属性，即色相、亮度、饱和度。9、油墨的透明和遮盖力：透明度与遮盖力是油墨矛盾的两方面，透明度越高，油墨的遮盖力越差，遮盖力越好，透明度越差。透明油墨要求透明度越高越好。10、油墨的耐候性：是指油墨印刷墨层在自然条件下暴露在户外色泽稳定程度的一种性能。它取决于颜料的耐光性，墨层厚度，树脂性能及填充料的性能。11、网印油墨的表面张力：油墨的表面张力关系到油墨的转移性能和印迹在承印物上的稳定性二、油墨印刷适性的调整1、黏度的调整：主要选择专用稀释剂和确定添加量。2、干燥速度的调整：根据操作和工艺要求，选用不同干燥速度的溶剂或不同干燥速度的混合溶剂以调整油墨的干燥速度。3、颜色的调配：（1）色料的三原色：色光的物理基础是光，色彩必须在有光的条件下才能存在，如果没有光的照射就没有颜色，便成一片黑暗，所以有光才有色。在日常生活中，我们所能看见的颜色为红、橙、黄、绿、蓝、淀、紫，在整个可见光中，我们最敏感的占波长最长的为红、绿、蓝，而橙、黄、青三种色光只在红、绿、蓝三种色光之间，且占有很狭窄的一段位置，主要是由红、绿、蓝三种色光以不同的比例混合组成，而红、绿、蓝三种光却不能由其他色光混合得到，所以红、绿、蓝称为光的三原色。色料的三原色是同光的三原色的补色相一致，所以色料的三原色为品红、黄、青。4、助剂剂及添加加剂的调调配：需要的助助剂和添添加剂必必须按各各种油墨墨说明书书的规定定和实际需需要使用用，使用用不当，，会产生生结块、凝凝胶、成色不良良、附着着力不好好等不良良现象。。配色的基基本原理理：色料的混混合为减减色法，，相加的颜颜色愈多多，颜色色就愈暗暗，为此此配色时时，最好好用色料料的三原原色或基基本色。。因为三原原色或基基本色都都是由单单一颜料料组成，，而标准准色则是是由基本本色配成成，有两两种或两两种以上上颜料，，由标准准色配成成的颜色色，特性性均不及及基本色色，三原色混混合法则则为:品品红+黄黄=红、、黄+青=绿、品红+青青=兰。。三、油墨墨与承印印物的粘粘接1、机械械嵌合式式：承印物表表面有无无数微观观的小孔孔或缝隙隙，印刷刷时油墨墨在刮刀压压力作用用下，从从网版上上转印到到承印物物表面，，同时受刮刀压压力作用用充满承承印物表表面的小小孔或缝缝隙中，，通过正确的方方式干燥燥后，油油墨就牢牢固地嵌嵌合在承承印物上上。这种油墨与与承印物物的粘接接就是机机械嵌合合式粘接接。2、扩散散作用：：印刷后，，油墨中中的溶剂剂和连结结料（树树脂）在在承印物物表面进进行溶胀和和溶解现现象，干干燥后，，油墨牢牢固的附附着在承承印物上上。3、物理理吸附力力：油墨与承承印物接接触后，，产生相相互物理理吸附，，从而使使油墨附附着在承承印物上，，这种粘粘接方式式称为物物理吸附附。4、化学学键结合合：是指油墨墨中的连连接料与与承印物物的树脂脂发生化化学反应应，完成成交联固固化，产生生牢固的的化学结结合。第三章溶溶剂油油墨应用用技术一、溶溶剂油墨墨的组成成成分：：溶剂油墨墨尽管有有不同的的品牌，，不同的的系列，，但不管管哪一系系列都是是由树脂脂、溶剂剂、色料料、填充充料（或或助剂））四大部部分组成成。1、树脂脂：树脂是形形成墨膜膜决定油油墨性能能的重要要因素。。不同的的系列有有不同的的树脂，，应用于于不同材材质的产产品，具具有不同同的油墨墨性能，，没有任任何一种种油墨能能适合所所有的材材质，只只有选择择具有与与承印物物材质相相同的树树脂组成成的油墨墨，油墨墨才有可可能牢固固地附着着在承印印物上2、溶剂剂：它的作用用是：A:溶解树脂脂，制成成连接料料；B:分散颜料料，溶解解助剂，，改善油油墨的流流动性，，保证印印刷时时油墨墨的移动动性能。。C:调节粘度度：为达达到最佳佳印刷效效果，丝丝印油墨墨需要有有合适的的粘度，，不同档档次的油油墨及不不同的印印刷需要要，油墨墨的粘度度也不同同。D:调节干燥燥速度：：不同的的印刷环环境及印印刷需求求，需要要油墨有有不同的的干燥速速度。E:对承印物物的溶解解渗透，，增加附附着力。。油墨各系系列的溶溶剂为什什么分为为快、中中、慢？？因为不同同的印刷刷环境，，不同的的承印物物、不同同的印刷刷图文，，要求油油墨有不不同的干干燥速度度，而溶溶剂可调调节油墨墨的干燥燥速度，，这就要要求溶剂剂有不同同的挥发发速度，，即分为为快、中中、慢。。快干溶剂剂适用于于低温环环境或大大面积印印刷或易易吸收溶溶剂的承承印物；；慢干溶剂剂适用于于印刷精精细条纹纹或高温温的夏季季环境，，选用何种种溶剂，，要充分分考虑操操作及干干燥速度度。3、颜料料：颜料除赋赋予油墨墨的色彩彩外，还还决定油油墨的遮遮盖性，，耐候性性，颜料料颗粒的的大小决决定了油油墨的细细度。颜颜料分为为有机颜颜料和无无机颜料料，无机机颜料为为金属氧氧化物或或无机盐盐，它们们的遮盖盖力好，，耐光耐耐老化性性好。有有机颜料料为有机机合成物物，色彩彩鲜艳，，色谱剂剂全，但但通常遮遮盖力不不好。4、助剂剂：助剂是提提高油墨墨的物理理性能，，改善油油墨的印印刷适性性，提高高印刷效效果。丝丝印油墨墨中使用用的各种种助剂，，其性能能应和所所用的油油墨性质质相近，，并能和和油墨很很好地混混溶在一一起，不不能和油油墨的其其它组分分发生化化学反应应，不能能破坏油油墨结构构，不能能影响油油墨的色色泽、着着色力、、附着力力等基本本性能。。常见的有有消泡剂剂等。由以上可可以看出出：油墨有四四大部分分组成，，因为不不同成份份的比重不同同，当油油墨储存存、运输输等一段段时间后后，各成成份会分分层或分离离，造成成油墨内内各处的的成份含含量不同同。当不不搅拌就就使用时，，会影响响油墨的的各种性性能，所所以使有有前要彻彻底搅拌，然后再加加稀释剂剂调整到到合适的的粘度和和干燥速速度。二、溶剂剂油墨的的特点：：1、溶剂剂含量大大，靠溶溶剂挥发发固化，，形成墨墨膜。2、处理理简单，，不需要要特殊的的设备。。三、溶剂剂油墨的的使用规规则1、根据据承印物物的材质质，选择择合适的的油墨。。2、使用用前彻底底搅拌。。3、选用用专用溶溶剂，将将油墨调调整到合合适的黏黏度。4、选用用专用助助剂，调调整油墨墨的印刷刷适性。。5、根据据印刷环环境的不不同，选选用不同同干燥速速度的溶溶剂。6、双组组份油墨墨的调配配比例一一定要正正确，且且当天配配当天用用。7、油墨墨在承印印物上彻彻底干燥燥后，才才能测试试油墨的的各种性性能。8、加热热干燥油油墨一定定要达到到干燥的的温度和和干燥的的时间。。9、对于于软质的的材料应应注意干干燥完全全，防止止超重叠叠压，以避免粘粘著现象象的发生生。10、印印刷精细细图形时时，应使使用慢干干溶剂，，同时加加长干燥燥时间。。11、由由于承印印物产品品的多样样性，在在批量生生产前，，应检验验油墨的各种种性能，，确认后后方可投投入生产产。SAMWO第四章：：光固化化油墨应应用基础础一、光固固化油墨墨的组成成：1、单分子物物（反应应性稀释释剂），，这是一一种分子子量较小小的化合合物，它可可降低黏黏度，起起分散作作用，能能分散颜颜料，溶溶解树脂脂，决定油墨的的固化速速度和附附着力，，并参与与UV固固化交联联反应。。2、添加剂：：它包括括增厚剂剂、填充充剂、促促固剂等等。它影影响到油油墨的光泽泽度、黏黏度、柔柔软性等等性质。。（一般般情况无无须添加加）SAMWO3、光固树脂脂：它是是UV油油墨的连连接料，，决定UV油墨墨的固化化速度、、光泽，，附着力力、耐摩摩擦性等等性质，，不同的的油墨有有不同的的树脂。。4、、引发发剂剂：：光光引引发发剂剂是是作作为为化化学学反反应应的的桥桥梁梁作作用用，，是是一一种种受受光光激激发发，，吸吸收收能能量量后后变变得得非非常常活活跃跃，，并并产产生生自自由由基基，，自自由由基基传传递递能能量量到到其其他他感感光光性性高高分分子子（（光光固固树树脂脂等等）），，产产生生连连锁锁反反应应，，然然后后把把单单分分子子物物（（反反应应性性稀稀释释剂剂）），，添添加加剂剂，，光光固固树树脂脂连连接接起起来来，，使使油油墨墨发发生生固固化化反反应应，，而而本本身身释释放放能能量量后后不不参参与与交交联联反反应应。。（（是是决决定定UV油油墨墨品品质质高高低低的的重重要要物物质质））SAMWO二、、UV光光固固的的要要素素：：紫外外光光固固油油墨墨必必须须要要有有UV光光来来固固化化，，否否则则无无法法使使用用。。在在UV油油墨墨的的使使用用中中，，首首先先遇遇到到的的附附着着力力问问题题就就是是UV油油墨墨没没有有深深度固固化化。。就就光光固固设设备备而而言言，，原原因因可可能能是是UV固固化化设设备备出出了了故故障，，即即UV固固化化设设备备的的波波长长范范围围同同UV光光固固油油墨墨不不匹匹配配，，或或光光固固功率率不不够够，，或或光光固固速速度度不不恰恰当当，，概概括括地地说说就就是是不不能能满满足足UV光光固的的三三要要素素。。SAMWO1、、光固固油油墨墨要要求求的的UV光光固固化化光光感感度度范范围围为为波波长长在在180-420NM之之间间。。2、、UV灯灯的的功功率率一一定定要要满满足足油油墨墨固固化化所所需需的的工工艺艺要要求求。。（500-800MJ/cm2)3、、固化化速速度度：：最最佳佳固固化化速速度度的的选选择择方方法法：：先先以以某某一一速度度通通过过UV固固化化机机固固化化，，若若固固化化了了，，再再调调整整加加快快固固化化速速度度，，直到到通通过过固固化化机机的的墨墨层层不不能能固固化化为为止止，，这这时时，，就就能能确确定定最最佳固固化化速速度度，，即即最最佳佳固固化化速速度度=开开始始不不能能固固化化的的速速度度÷÷0.8SAMWO4、油墨厚度的影影响，油墨太太厚会影响固固化效果。（一般要求感感光膜层厚度度为4微米））5、气候的影响：：温度高，UV油墨的黏黏度变低，印印刷后，易产生毛牙和和糊版现象。。温度低，黏黏度高，影响响油墨的触变性，易产生生气泡和不完完全固化现象象，因此要求求夏天油墨要冷藏，丝印印车间温度不不能过高，冬冬天在冷气仓仓中拿出来时，应放至室室温，并适当当放慢固化速速度，湿度不不影响油墨，，但影响承印物物，最终影响响印刷效果。。SAMWO6、颜料对UV油油墨的影响：：由于各种颜颜料对光线吸吸收、反射及及油墨中颜料料含量的情况况的不同一般般来说，白、、黑、红、黄黄较难固化，，蓝、绿、光光油、透明油油易固化。例如：白色对对紫外光线有有很强的反射射作用。黑色对于紫外外线较难穿透透。黄和红色也可可有效的抵御御紫外线。需要强调的是是生产车间在在印光固油墨墨时最好在黄黄色和红色日日光灯下操作作，以确保油油墨的安全性性。同时基于UV油墨“不干干燥、不堵网网”的特点，，也可极大的的方便我们的的生产。SAMWO三、光固油墨墨的特点：1、干燥速度快，，节省时间，，在UV光照照射下，需几几分之一秒到几秒即可固固化。2、设备占地面积积小，印刷流流水作业，节节省人力，经经济实惠。3、在干膜厚度相相同的情况下下，印刷面积积大。4、网上稳定性高高，光固油墨墨即使在网上上粘墨不印刷刷的情况下，无自然蒸蒸发，堵网，，黏度变化及及拉丝等情况况。SAMWO5、颜色稳定性好好。6、光亮度高。7、油墨颗粒小，，可印精细图图纹。8、印刷环境空气气较清新，气气味小，不含含有毒重金属属9、普通洗网水洗洗网，洗网容容易。SAMWO四,使用光固固油墨应注意意的问题1、注意意冷却通风设设备良好，以以保证固化机机内温度在允允许温度范围内。2、检查光源源是否良好。。3、定期检查查反射罩及灯灯管是否有灰灰尘，若有灰灰尘，用酒精精和清洁布擦洗洗。4、每周转动灯管管，保证光线线照射平稳，，能量均匀。。SAMWO5、每工作1000小时后，，需要更换灯灯管。6、油墨使用前彻彻底充分搅拌拌。用后的油油墨不要倒回回原罐，另外保存。已已打开罐用过过的油墨注意意密封。7、印刷环境要避避免阳光或强强光直射网版版。8、承印物的清洁洁处理和极化化处理……SAMWO由于承印物材材料表面状况况不同，对承承印物进行表表面处理，增加UV油墨的附附着力是极其其重要的，对对塑料软片、金属、、金属涂层，，可用蘸酒精精的清洁布加加以清擦，以除去浮在承承印物表面的的增塑剂及不不纯的化学物物质、灰尘、油腻。。对于表面张张力低的PP、PE、PET等材料料，可根据印件是是塑料成品或或是薄膜分别别进行电晕处处理或火焰处理，，以增加其表表面活力从而而改善其附着着力。SAMWO五,测试油墨固化冷却却至室温后，，用3M-600胶带测测试牢度，若若放置24小小时，油墨各方方面性能将达达到最佳。通过测试附着着力可说明下下列问题：a、胶带上没没有墨层，则则说明固化良良好，附着力力好。b、若印迹全全部转移到胶胶带上，则说说明有三个问问题：I、油墨与与承印物不匹匹配。（选择择其它油墨））II、承印物物中含有大量量的增塑剂。。（化学方法法清除）III、表面面张力太低，，须进行表面面处理（或处理的不不好）SAMWOc.印迹边缘不转转移，而中间间部分转移到到胶带上，则则说明是没有完完全固化，是是灯的功率和和能量问题。。d、印迹成为为鬼影，表明明油墨没有完完全固化。e、叠印时，，若第二个颜颜色附着力不不好，胶带测测试时，仅第第二层掉，说明明第一个颜色色过度固化了了，若第一个个颜色测试时不掉，叠叠印后，两层层都掉了，说说明第一层固固化不足。SAMWO光固油墨和溶溶剂油墨的区区别1、树脂：光固油油墨的树脂必必须在合适的的紫外光照射射下才能干燥，而溶溶剂不需要紫紫外光照射。。2、溶剂：光固油油墨的单分子子化合物（即即溶剂）必须须参与化学交联反应，，而溶剂油墨墨中的溶剂不不参与化学反反应，只起中中间桥梁作用。SAMWO3、颜料：光固油油墨会因颜色色不同而需要要不同的干燥燥条件，而溶剂油墨同同一系列的所所有颜色为同同一干燥条件件。4、光引发剂剂：光固油墨墨需要光引发发剂才能吸光光发生干燥，溶剂剂油墨不需要要光引发剂，，便能干燥。。第五章油油墨的的选择一、选墨的要要求1、根据承印印物本身的材材质，选择结结合强度高的的油墨。2、油墨必须须有良好的印印刷适性，透透印性优，流流平性好，不拉丝，不产产生气泡等。。3

、油墨的的细度小，适适合大多数丝丝网版的印刷刷。4、印刷时，，油墨具有合合适的粘度和和适当的干燥燥速度。5、

油墨干干燥后不出现现气泡，龟裂裂现象等。6、

油墨应应选用对环境境影响小的无无毒油墨7、

丝印后后网版清洗方方便。二、三和主要要品牌油墨的的具体介绍1、我司溶剂剂油墨的主要要品牌有精工、宝龙、、丽色达、三三和油墨、HC系列、埃埃奇森。2、具体选择择如下：a.金属、玻玻璃、陶瓷类类。金属：精工1300系列、1000系列、、SG740系列、VIC系列、宝龙NU系列列、KS-U系列、PUR-ZK系系列、丽色达CER、8900、9600系列、三和金属油墨墨系列（SW-2000）。玻璃：精工1300系列、1000系列、、宝龙NU系系列、KS-U系列、丽色达CER系列。陶瓷：精工1000系列、丽色色达CER系系列。b.塑胶类类，塑胶类：·PVC聚聚氯乙烯：精精工的ACT、SG700、、SG740、VIC、、LOV、CAV系列，，宝龙的TJ（以下下几种可用，，但不为首选选：KSU、PUR-ZK、PS、PPN、、NU系列等等）。丽色达PG、9700、GV、、三和塑胶油墨墨·PET聚聚脂：精工的GAP（可可用于未处理理的PET））、宝龙USG系列、、（以下为可可用于处理的的PET）：：TJ、PUR-ZK、、NU、KSU，丽色达9600系列列、三和PET油油墨系列·PMMA亚加力等有有机玻璃：宝龙的TJ、、PUR-ZK、PPN等；丽色达达PG、9700。三和和油墨SD系系列、精工ABS·PC聚碳碳酸酯：精工的2500、CAV等；宝龙的TJ、、KSU、PUR-ZK、PS、PPN、NU系列等。·ABS、PS、AS材料料：精工的ABS、STR、、VIC系列列等；宝龙的的PS、KSU、PUR-ZK系列列等。·PP、PE材材料：宝龙的PPN、NORIPROPN系列（PP专用，不不需处理）、、KSU系列列、PUR-ZK系列等等，精工的1000系列列、VIC系系列、丽色达达CER系列列、对PP、、PE材料的的印刷，需作作印前处理。。·其它：皮革：：宝龙的PUR-ZK系列列；合皮革：：精工的ACT、宝龙的的PUR-ZK系列；尼尼龙油墨：三三和SWN系系列。3、我司光光固化油墨的的主要品牌为为诺固、丽色色达、精工RIG、三和油墨光固固系列等：主主要有用在瓶瓶子上的PCI系列，CD行业的CDG系系列，薄膜开开关行业的09系列和MSK系列，，标牌、PVC、PC、ABS、、书皮、纸张张、商标等行行业的80系系列，用在胶胶印纸上罩光的的8400系系列。丽色达达品牌主要用用在广告行业业，有HU00系列列，3200系列多用途途油墨，3900系列高高柔软性油墨墨等。第六章承承印物表表面处理第一节塑塑料表面处理理一、丝印业常常用的塑料塑料是在一定定的温度和压压力下塑制成成型的高分子子聚合物（合成材材料）的通称称。分类：热塑性热固性热弹性热塑性塑料——可以多次次反复，在加加热时能熔化化成软化化的聚合物，受受压时流动，，可塑模制成成一定的形状状，冷却后变硬。如：聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯醋酸酯酯（PVAC）、聚苯乙烯（PS）、聚碳酸脂（PC）、聚丙烯晴（PAN）、聚聚甲基丙烯酸酸酯（PMA）、聚酰胺胺（PA）聚四氟乙烯（（PTFE））、聚乙烯醇醇（PVAL）、聚酯（PET）。热固性塑料——只能在加加热时软化，，模制成一定定的形状，加热到相应时时间或加入固固化剂成型变变硬之后，其其变化是不可逆的。热弹性体——合成橡胶胶（人造橡胶胶）是合成的的高弹性高分分子聚合物，其其特征介于热热固和热塑之之间。2.常用塑塑料承印物：：⑴聚氯乙烯（（PVC）（（乙烯共聚物物）三和：SWG、SWM等等系列我司油墨：宝龙：TJ（（其它：KSU、PUR-ZK、、PS、PPN、NU也也可使用）丽色达：9700、PG、GV、9600、3200、3900、HU00精工：ACT、SG700、HIP、LOV、、JET-VI、VIC、CAV、、SG740⑶聚苯乙烯（（PS）、（（苯乙烯类类）ABS我司油墨：宝龙PSKSUPUR_ZK精工ABSSTRVIC⑵聚乙烯（PE）、聚丙丙烯（PP））（聚烯烃类类）在OPP膜上上也可使用，，KSU、PUR-ZK丽色达：CER（但需处处理）诺固：PCI宝龙：PPN（在PP上可不需前前处理）三和PP、PE油墨精工：1000、VIC、PP、PPT（需需处理）⑷线性聚酯酯：①聚碳酸酯（（PC）我司油墨：精工2500CAV宝龙TJKSUPUR-ZKNUPSPPNN系列列诺固CDCDG8009CLMSKＰＴＸ丽色达：HU0032003900②聚酯（PET）不处理：宝龙龙USG已处理：精工工GAPSG700宝龙TJPUR-ZKNUKSU丽色达9600PGGV诺固UV80PCIＭＳＫＰＴＴＸ三和PET油油墨我司油墨：⑸聚甲基丙烯烯酸甲酯-有有机玻璃（PMMA）诺固：80CD我司油墨：宝龙：TJPUR––ZKPPN丽色达：PG9700GV精工：SG700ACT2500三和：SWGSWMSD系系列三,印前处处理的作用印刷时，如果果表面能低，，极性小，印印刷效果和附附着力差。要要提高附着力力，提高丝印印效果，使图图案更清晰完完整,色泽更更鲜艳，改善善承印物的印印刷适性,就就要对承印物物进行印前处处理，改善塑塑料的表面能能.对固体表面能能的测试是为为了找出表面面能与表面张张力之间更好好的匹配方式式，在此我们们只介绍一种种最简便的方方法。将表面张力不不同的溶剂，，滴到测试件件的表面，观观察每种溶剂剂的浸湿作用。。如溶剂在表表面形成一层层紧密的薄膜膜，且维持秒秒，就可以认认为承印物表表面能等于或或大于溶剂的的表面张力。。这时就有附附着的可能。。如果溶剂不不能形成薄膜膜或薄膜即刻刻破裂，并形形成小珠，表表明固体表面面能小于溶剂剂的表面张力力。一般来说说此溶剂配制制的油墨很难难附着。这种方法可以以快速的寻找找适合的油墨墨。在生产单单位比较实用用。表面张力与表表面能的关系系油墨(液态)承承印物(固态)表面张力＜＜表表面能能四，塑料料的表面处处理方法塑料表面处处理的方法法，大概可可归纳为以以下三类：：1机械法法——喷砂砂、打磨、、高压水冲冲洗。2物理法法——火焰焰、电晕、、电弧、涂涂层.3化学法法——氧化化等.几种常用的的处理方法法1，火焰处处理法：火火焰处理是是采用一定定配比的燃燃烧气体。。用特殊的的灯头喷射射火焰，使使火焰与塑塑料承印物物表面直接接接触的一一种处理方方式。这种处理方方法的优点点是：处理理迅速、效效果好、对对设备要求求不高、无无公害、低低成本。2，电晕处处理法电晕处理又又称电火花花处理，或或电子火焰焰处理。3，脱脂处处理法：塑料制品表表面沾上了了油污或脱脱模剂会影影响油墨的的附着力。最简单单和常用的的方法用溶溶剂檫拭。。最好是选选用低级醇-无水水工业酒精精（如甲醇醇、乙醇、、异丙醇等等）或PP处理水来檫拭拭。4，其它方方法等离子处理理法，化学学蚀刻法，，磨蚀法，，紫外线辐辐射法等等等第二节金金属的表面面处理一，金属类类加工成机机箱机壳，，金属面板板等加工件件后。一般般是做一些表面面处理以达达到防氧化化，增加美美观的作用用。铝合金是使使用最多的的材料，其其优点是：：比重小，，机械强度高，有有良好的导导电、导热热性，耐蚀蚀，可采取取多样化的的表面处理。。如：化学学抛光、电电极抛光、、阳极氧化化着色、刷刷白、拉丝、、喷砂、、表面喷漆漆等。由于于化学及机机械处理过过程中，铝表面面受到污染染，有机械械油，酸碱碱，粉尘的的残留。在在印刷前必须须要彻底去去处以上的的污染。处理方法：：1、用酸碱碱处理：：5%氢氧氧化钠2%酸酸溶液流程：浸入入5%氢氧氧化钠溶液液片刻———流水清洗洗——2%酸溶液中中和——流流水清洗———烘干待待用2，可用市市场销售的的金属清洗剂剂浸泡，然后后用流水冲冲洗，再烘烘干待用。。3，轻微污污染的工件件，可用120#汽油（（航空汽油油）擦拭。。也可用无无水乙醇擦擦拭。即使使是喷漆过过的工件，，在印前也也可用以上上方法除油油除尘。处理过的金金属件，最最好即时印印刷，以避避免再被污染。以上这些处处理过的铝铝板表面硬硬度很低，，故采用涂涂复的方法法增强表面面硬度。有有热固型和和UV型型的涂料料或粉末喷喷涂（或称称静电喷涂涂）。主要要的树脂：：氨基、基基硝、环氧氧、丙烯酸酸类等。油墨选择：：化学、机械械、喷漆面面板，一般般采用热固固型油墨或或二液反反应性油墨墨。精工：1000型型、1300、、1400Q、、1690N。。宝龙：N-U、PUR-ZK丽色达：CER、8900、、9600粉末喷涂，，静电喷涂涂的工件：：根据喷涂涂的材料选选择不同的的油墨。附：玻璃（（玻璃镜））表面也易易受油污染染，在印前前也需要用用清洁剂，，或无水乙乙醇去污。。以上油墨墨亦适用于于玻璃，需需实验。以上处理，忌忌用天那水，，甲苯等此类类溶剂擦拭，，这类溶剂达达不到去污除除油的作用。。第七章胶胶刮的使使用一、胶刮在丝丝印中的作用用1、油墨通过过丝网转移到到承印物上2、使丝网与与承印物的接接触的印刷3、刮掉丝网网上多余的油油墨4、进行不同同形状承印物物的印刷二、胶刮的材材料聚氨酯三、胶刮性能能的因素1、硬度因素素2、有效宽度度因素3、胶刮形状状的因素4、刀口的因因素四、胶刮的保保养1、平放2、刀口不得得朝下3、使用后立立即清洗4、不可将胶胶刮浸泡在腐腐蚀溶济中5、刚洗完的的胶刮不可立立即打磨6、要注意打打磨时的技术术要求五、胶刮长度度与图纹及网网框宽度的关关系胶刮长度比图图纹宽度长5~7厘米比网框内径短短10~7厘厘米印刷面积与网网框的关系SAMWO第八节丝丝网知识简介介一、丝网（SEFAR、、BOPP、、三和丝网））丝网是制作网网版的基础，，是支撑制版版材料形成网网膜版的载体体，丝网质量的高低低直接影响着着网膜版的质质量，丝网选选择的是否适适当，直接影响到丝丝网印刷的质质量，所以，，丝网的选择择是成功进行行丝网印刷的首要问问题。1、丝网的种类和和特性：常用丝网通常常是按材质进进行分类的。。如下图所示示：绷网尼龙丝网网普通聚酯网高张力低延伸伸率聚酯丝网网单面压平丝网网除此之外，还还有一些专业业用途的丝网网，如：防静静电丝网，玻玻璃专用聚酯酯丝网，陶瓷瓷专用尼龙丝丝网等。聚酯酯丝丝网网不锈锈钢钢丝丝网网SAMWOSAMWO尼龙丝丝网：：由聚聚氨酯酯纤维维（俗俗称尼尼龙））编织织而成成，具具有聚聚氨酯酯纤维维的优优点，，即：：(1)有很好好的回回弹力力，弹弹性高高；(2)优越的的耐磨磨性，，适合合长版版活的的印刷刷；(3)表面光光滑，，有较较好的的过墨墨性；；(4)良好的的表面面张力力特性性，与与感光光乳剂剂的结结合力力好；；(5)良好的的机械械强度度，较较强的的抗拉拉性；；(6)不易产产生静静电，，有一一定的的耐碱碱性。。SAMWO尼龙丝丝网的的不足足之处处：(1)耐紫外外线或或强光光直射射的特特性较较差；；(2)耐耐酸性性较差差；(3)受受温湿湿度影影响，，尺寸寸稳定定性较较差；；(4)延延伸率率高，，拉伸伸变形形大，，影响响套印印的准准确性性SAMWO普通聚聚酯丝丝网：：由普普通聚聚酯纤纤维编编织而而成，，具有有以下特特性：：（1））、抗抗拉强强度高高，能能承受受较高高的张张力；；（2））、机械强强度好好；（3））、耐耐磨性性好，，可抵抵御印印刷时时油墨墨中的的颜料料及胶胶刮对丝丝网的的磨损损；4）、、耐光性性高，，在自自然室室温光光线下下，保保存期期特长长；SAMWO（5））、对对气候候因素素不敏敏感，，吸湿湿性小小，耐耐热性性强；；6）、、延伸率率低，，尺寸寸稳定定性好好；（7））、耐耐化学学性较较强，，耐一一般的的酸，，但耐耐一般般的碱有限限。SAMWO普通聚聚酯丝丝网的的不足足之处处：与感光光乳剂剂的结结合性性、过过墨性性、耐耐磨性性不如尼龙龙，制制版前前网版版需进进行网网前处处理，，即丝网需需进行行粗化化（磨磨网））和脱脱脂。SAMWO高张力力低延延伸率率聚酯酯丝网网：由高张张力聚聚酯纤纤维编编织而而成。。除了了具有有普通通聚酯酯丝网网的优点点外，，以其其高张张力的的延伸伸率和和良好好的抗抗机械械性能能与普通通聚酯酯丝网网相区区别，，其突突出优优点为为：(1)它的结结构更更加稳稳定，，绷网网后张张力稳稳定性性高，，长期期印刷刷作业中中精度度稳定定性优优；(2)能承受受很高高的张张力，，而延延伸率率又低低，提提高套套印精精度；；（3））同感感光材材料结结合力力强，，使用用寿命命长；；(4)印印刷刷时，，网距距小，，但网网和油油墨的的剥离很好好；有有较强强的耐耐机械械、化化学性性。SAMWO单面压压平丝丝网由聚酯酯纤维维编织织而成成，它它是将将聚酯酯丝网网通过过一根根垫压压棍和和一根根硅橡橡胶棍棍对压压，形形成丝丝网的的一面面压平平，又又称UV丝丝网，，其突突出优优点为为：（1）可节约UV油墨35%左右；（2）印刷清晰度度高；（3）压平面在油油墨面，印印刷时，刮刮板在平整整的丝网上刮刮动比较滑滑爽，网板板使用奉命命长；（4）有良良好的尺寸寸稳定性，，能印刷高高质量产品品。序号项目尼龙聚酯1比重1.141.382抗拉强度单位：N/mm2（干）41-4645-753断裂拉伸度（干）（湿）20-35%25-40%15-30%15-30%4吸水率（在20℃和65℃相对湿度）3.5-4%0.4%5耐温性在干燥条件下大约限制的温度100℃以下150℃以下6溶点℃247-253240-2607耐光性和耐气候性低好8耐磨性很好好9耐化学性对酸敏感，根据酸的浓度，温度和反应的时间，纤维被削弱或被破坏，有较好的耐碱性。对碱敏感，根据碱的浓度，温度和反应时间，纤维被削弱，直到毁灭，耐无机酸的性能好表一、聚酯酯和尼龙纤纤维主要性性能的对比比表SAMWO不锈钢丝网网：由不锈锈钢钢丝编编织而成的的，具有以下特特性：(1)高张力、极极低延伸率率，网版稳稳定性极好好；(2)抗拉强度高高；(3)线径细、孔孔径大，且且线径开口口相当均匀匀，印刷精精度高；(4)过墨性好、、耐化学性、、耐磨性、、耐湿性均均好。不锈钢网的的不足之处：受外力易折折伤、回弹弹小、价格格贵。2、丝网的的物理性能能及选择丝丝网的性能能要求a、在任何何丝网印刷刷应用中，，丝网的延延伸特性都都是至关重重要的。丝网的延伸伸特性决定定了丝网强强度、丝网网的稳定、、绷网方法法及印刷的质量量。丝网的的延伸特性直接影响到到下述使用用特性：——丝网的的极限张力力；——印刷图图像的套准准和尺寸稳稳定性；——网距的的大小及在在低网距下下，网版与与承印物的的分离行为为；——与要印印刷的物品品的适应性性，尤其是是承印物具具有不平的的或不规则的表表面时。SAMWOb、选择丝丝网的性能能要求：(1)选择适合印印刷参数要要求的丝网网延伸特性性；(2)丝径粗细均均匀，网布布厚度一致致，开口大大小均匀且且为(3)同感光乳剂剂有较好或或很好的结结合力；(4)抗拉强度大大，回弹性性好，耐磨磨性强；(5)稳定性好，，受温湿度度影响小；；耐化学溶剂剂及化学品品性好。SAMWO3、丝网的的主要技术术参数(1)、目数：是指每厘米米或每英寸寸长度内的的网孔数，，用目数数/厘米或目数数/英寸来表示示。1目/英寸=2.54目/厘米(2)、丝丝径：丝径是编织织丝网的网网丝直径。。通常用“d”表示，单单位为“微微米”。同一目数的的丝网按丝丝径的粗细细又分为不不同等级。相同目数不不同丝径的的丝网特性性对比如下下表（表二二）规格特点代号名称线径开口宽度丝网厚度强度SL超薄型最细最大最薄最低S薄型细大薄低T标准型中等中等中等中等HD加厚型粗小厚高SAMWO(3)、开孔大小（（孔宽）：：是指丝网相相邻两条径径线（或纬纬线）之间间内的空间间，垂直于于丝网平面面而测得。。通常用W表示，单位位为微米。。丝网开孔孔影响到：：——线条或或网点印刷刷的再现性性——油墨的的透墨性能能——印刷墨墨层的厚度度(4)、孔面积（又又称开孔面面积百分率率）：是丝网单位位面积上的的网孔面积积的总和。。如，开孔孔面积为35%的丝网，是是指单位面面积上开孔孔面积为35%，被丝径遮遮挡住的、、封闭的、、不透墨的的面积为65%，开孔面积可可用来计算算理论下墨墨量的变化化。(5)、丝网厚度：：是指丝网的的上表面到到丝网的下下表面的垂垂直距离，，通常用D表示，单位位微米。它它直接影响响到网膜版版的过墨性性能和网印印的下墨量量。(6)、理理论下墨量量：它是由开孔孔面积和丝丝网厚度计计算出来的的，在现实实印刷中，，由于各种种因素影响响，实际下下墨量与理理论下墨量量有一定偏偏差，但在在相同工艺艺条件下与与理论下墨墨量成正比比，所根据据理论下墨墨量通过改变丝网网规格达到到印刷墨层层厚度的要要求。(7)、编编织结构：：是指丝网的的编织方法法。在编织织方法上常常用的丝网网分为平纹纹织和斜纹纹织两种。。常用PW和TW表示，PW表示平纹纹织，TW表示斜纹纹织。第九章网网版版制作及及常见问问题处理理感光制版版材料（科美莱莱、柯图图泰）感光制版版材料是是丝网印印版上形形成图文文的基础础材料，，它和丝丝网结合合在一起起，经曝曝光、显显影冲洗洗、干燥燥、封网网、修版版，形成成丝网印印版。对对感光材材料的基基本要求求是；1、要有较高高的感光度：：分光感度范范围波长在340~440nm之间间。2、感光膜层层与丝网要粘粘接牢固。有有一定弹性，，架桥性好，，分辨率高。3、膜层有较较高的强度和和耐磨性，耐耐印率要高。。4、膜层耐酸酸碱，对常用用的有机溶剂剂，不发生化化学变化。5、用水显影，，去膜容易。。（耐水印料料的感光材料料除外）SAMWO感光材料的分分类感光胶（又称称感光乳胶））、感光膜（（包括毛细软软片、间接软软片）都是当前使用用的感光材料料。感光胶一般分分为单组份和和双组份两种种。单组份感感光胶将感光光剂同时制造在乳乳胶中，使用用时无需配制制只要搅拌一一下即可涂布布。双组份感光胶胶用前需将一一定量水溶解解，倒入乳胶胶浆搅拌均匀匀后才可使用。SAMWO感光胶分为耐溶剂型型和耐水型和和既耐溶剂又又耐水三种。。前者耐有机溶溶剂，适用于于油性油墨。。耐水型适用用于水性油墨，（印印料如印花浆浆等），水油油两用型既适适用溶剂油墨墨，又适用于水性性油墨。耐溶溶剂的感光胶胶丝网可脱膜膜回收，耐水水型一般不能（加加固化剂）回回收丝网。SAMWO目前普遍使用用的感光胶为重氮型感光光胶：以重氮盐+PVA（聚聚己烯醇）+PVAC乳乳液配制而成成。这种感光光胶系七十年年代初生产和和发展的，是是目前普遍使使用的感光胶胶。这种感光光胶对光谱的的敏感区在320—460nm间。。400nm以上可见光光部分是兰紫紫色光，400nm以下下为不可见光光。它有良好好的耐溶剂性性或耐水性，，感光度快，，解像力高，，保存性好，，操作简便，，不污染环境境，是较为理理想的感光胶胶。SAMWO各种感光膜（（毛细菲林））：分为毛细软片片，间接软片片。毛细软片是在75μm厚聚酯片基基上，涂布一层已含含有重氮感光光剂的胶膜，，根据厚度不不同分：15μm、18μm、20μm、25μm、35μm、50μm、80μm规格格，可根据图文的精精细程度和墨墨层的厚度等等选用不同厚厚度的毛细软软片。SAMWO间接软片（又又称五星红））是在50微米米或70微米米聚酯片基上上涂布一层以明胶胶为主体，含含有重氮感光光剂的膜层，，使用时先曝曝光，硬化，显显影，再贴到到丝网上，正正常制版后的的网膜厚度为为8~10微米米，但可在这这个范围内通通过曝光时间间的长短控制制厚度。毛细软片和间间接软片分辩辩率高，清晰晰度好，膜厚厚均匀，均适适用于制作高精度度丝印版，其其中毛细软片片耐印率高，，可与感光胶胶媲美，适用于长长版活，间接接软片印次低低（4000~5000次）适用于于短版活。SAMWOSAMWO丝印网版制作作工艺一、丝网前处处理应用的大多数数感光材料通通过晒版、显显影、干燥制制成的图形，，它同丝网间间没有任何化化学键结合，，仅仅是物理理上的粘合牢牢度。而丝网网在制造、运运输、存放、、使用过程中中，其表面会会沾附有灰尘尘油污等物。。这些灰尘、、油污会严重重影响丝网与与感光胶的粘粘合牢度，影影响制版精度度和网版的耐耐印性，为了了保证粘合牢牢度，要在涂涂布感光胶之之前对丝网进进行处理，未未经处理的丝丝网不允许制制作丝网印版版。对丝网进行前前处理，一般般采用两种方方法先后处理理，即物理处处理法和化学学处理法：SAMWO物理处理法：：这种方法的目目的是使丝网网表面粗化，，以利于感光胶同同丝网的结合合。用专用磨网膏（Autoprep）。。