小型水利工程施工工法

CB15分部工程开工申请表（广东开元[2018]分开工001号）工程名称：***********工程合同编号：WHX-BGZL-2018-01致：*****有有限公司************工程程项目监理部部：************工程程小型水保水水利工程分部工程程已具备开工工条件，施工工准备工作已已就绪，请贵贵方审批。申请开工分部工程程名称、编码码小型水保水利工程程（一）申请开工日期2018年11月月29日计划工期2018年111月29日至2019年2月10日承包人施工准备工工作自检记录录序号检查内容检查结果1施工图纸、技术标标准、施工技技术交底情况况已落实2主要施工设备到位位情况已到位3施工安全和质量保保证措施落实实情况已落实4材料、构配件质量量及检验情况况已检验5现场施工人员安排排情况已到位6风、水、电等必须须的辅助生产产设施准备情情况已完善7场地平整、交通、临临时设施准备备情况已平整、畅通、进进场8测量及试验情况已测量附件：□分部工程程进度计划□分部工程施工工法法□本分部工程已具备备开工条件，施施工准备已就就绪，请审批批。承包人：项目经理：日期：年月日开工申请通过审批批后另行签发发开工通知。监理机构：（全称称及盖章）签收人：（签名名）日期：年月日说明：本表一式份，由承包人填写。监理机构审签后，随同“分部工程开工通知”，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。***********工程批准：***审核：***编制：**************有限公司***********工程项目部二O一八年十一月目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc533778419"一、主要施工内容1HYPERLINK\l"_Toc533778420"二、主要工程量1HYPERLINK\l"_Toc533778421"三、土方开挖施工工法1HYPERLINK\l"_Toc533778422"四、土方回填及压实施工工法4HYPERLINK\l"_Toc533778423"五、混凝土工程施工工法5HYPERLINK\l"_Toc533778424"六、生态袋拦沙坝及谷坊施工工法7HYPERLINK\l"_Toc533778425"七、宾格石笼工程施工工法8HYPERLINK\l"_Toc533778426"八、截、排水工程施工工法8附：小型水利水保工程施工进度计划横道图***********工程小型水利水保工程施工工法******-有限公司PAGE13小型水利水保工程施工工法一、主要施工内容1、拦沙坝及生态袋谷坊工程；2、格宾石笼工程；3、截、排水工程；4、砼工程。二、主要工程量本工程共布设拦沙坝工程50座（总长约1395m）、谷坊工程7座（总长约140m）、截（排）水沟工程约2900m、崩壁处理工程削坡6240m2、护脚墙25m、沉沙池48座。三、土方开挖施工工法1、土方开挖工程施工工序如图测量放样测量放样工程师审核分段开挖确定开挖顺序和坡度修边和清底自检监理人检验隐蔽工程验收指定地点堆弃填筑面或临时堆放地点堆存无用料有用料不合格不合格合格2、施工测量根据监理单位及业主提供的基准点、基准线及水准点的基本数据进行复核验算，在此基础上实施其所需的施工测量工作，首先引测水准点，每个施工点要求设2～3个水准点。这些增设基准点的水准点必需完全吻合监理工程师和工程主任提供的三角网点和水准点的基本数据并应满足规定的施测精度，精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据的计算工作。基础开挖前，对施工区原始地形进行复核测量，绘制原始地形平面、断面图，并报经监理人审核，作为土石方工程计量依据。基础开挖施工前，先由专业测量工程师按设计图纸要求放出基础开挖边线，打上控制桩，对于已放布设的测量样标，须妥善保护，防止移位、缺失。各放样点的测量精度须满足有关规范及设计要求。全部测量数据和放样都应经工程主任的复查。必要时，监理工程师和工程主任可以直接监督进行对照测量，施工中必须保证测量准确无误。3、场地清理（1）基础开挖前，应先清理开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物；（2）主体工程施工场地地表的植被清理，须延伸至离施工图纸所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离；（3）主体工程的植被清理，须挖除树根的范围应延伸至离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离；（4）植被清理过程中，应加强对清理区域附近的天然植被、林业资源和周边环境的保护，尽量减少水土流失和对环境的破坏。（5）基础开挖前，按设计要求或监理人的指示，将基础开挖范围内的表土进行清除，其中的有机土壤运至指定地区集中堆放，防止土壤被冲刷流失；4、土方开挖施工土方开挖采用1m3PC-220挖掘机、配合东风自卸汽车（8~15吨）出渣至指定弃料场堆放，88kw推土机维护及场地平整。开挖按照自上而下，分段开挖的原则进行施工，开挖边坡及结构外型尺寸偏差±20cm。严格按照设计要求测量放线。挖出的土方运至指定地点堆放并用推土机随时整平。开挖工作面应作好施工引排水，晴天对施工道路进行撒水湿润，做好文明施工。采用挖掘机直接装运的方法施工，在开挖线以外50cm采用人工挖设临时排水沟，以防止雨水冲入基坑。开挖方法如下图所示：基坑土方开挖示意图根据施工图纸要求，对比测量放样情况，最后采用人工修整开挖规格，保证建筑物开挖轮廓达到设计要求。5、弃渣场基础土方开挖前，需先修筑连通开挖现场与弃渣场的临时施工道路，施工过程中，经常加以维护，以确保施工道路的畅通。弃渣场内堆渣范围和高程必须严格按施工图纸和监理人的指示实施，弃渣过程中，注意保持渣料堆体周边的边坡稳定，并作好堆渣体的边坡保护和自由排水工作。用作堆存可利用渣料的场地，按监理人的要求进行场地清理和必要的平整处理，渣料堆筑应分层进行，在开挖、装运、堆存和其他作业时，采取可靠的保质措施，并保护好该部分渣料免受污染和侵蚀。6、基坑开挖排水措施基坑以外地表设置截水沟、排水沟排除地表水和雨水，以免流入基坑引起塌方。开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采用导沟表面排水法，即基坑开挖前逐层先在基坑上下游两侧开挖导沟，渗水由导沟引至集水井，用抽水机直接抽水，地下水位降低后再开挖。在基坑开挖过程中，在坑底设置集水坑，并沿坑底的周围或中央开挖排水沟，使水流入集水坑内，然后用水泵抽出坑外。抽出的水应该引排，以防倒流。雨季施工时应在基坑周围或水沟的上游，开挖截水沟或修筑土堤，以防地面水流入坑内。（1）周围的排水沟和集水坑应设置在基础范围外，并设在地下水走向的上游。根据地下水量大小、基坑平面形状及水泵能力，集水坑每隔30～40m设置一个。（2）排水沟深为0.4～0.6m,最小0.3m，沟底宽度不小于0.3m，坡度为0.1%～0.5%。排水沟边缘层离开坡脚不少于0.3m。（3）集水坑的直径或宽度，一般为0.6～0.8m,其深度随着挖土的加深而加深，要经常低于挖土面0.7m～1.0m。井壁用竹笼或木板等支撑。当基坑挖到设计标高后，井底应低于坑底1～2m，并铺设碎石滤水层，以免在抽水时将泥沙抽出，并防止坑底的土被搅动。（4）当基础较深且地下水位较高，以及多层土中上部有渗水性较强的土层时，可在基坑边坡上设置多层明沟，分层排除上部土中的地下水，以避免上层地下水流出冲刷土的边坡造成塌方。每个集水井布设两台4吋泥浆泵，其中一台备用。7、质量控制措施开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡等是否符合施工图纸要求，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点注意保护，随时复测控制开挖边坡、高程。严格控制施工顺序：土方明挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。开挖尺寸、边坡控制：开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度和坡度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。雨季施工时，基底应预留300mm土层，在土方填筑可混凝土工程施工前再用人工挖至设计标高。8、土方开挖注意事项（1）在开挖过程中，发现地质情况与设计要求不符时，及时通知监理单位及设计单位，汇同有关单位研究解决（2）开挖施工中，施工现场环境保护工作显得极其重要。因此，需采取有效措施预防施工过程环境污染，如：将所有自卸车加上尾、侧挡板，装土高度不应超过挡板高度，工地施工区域经常采用浇水，保持地面湿润以防止扬尘，至于施工过程中的噪声污染，我公司将合理安排生产时间，尽可能减少对周围环境的扰动；（3）土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。并按监理人的要求在指定的位置设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好施工记录。四、土方回填及压实施工工法1、本工程土方回填和压实指挡墙后土方压实的填筑和土质拦沙坝的填筑。2、在回填前应对现场和已完工程进行检查和中间验收，并做好记录，报现场监理工程师审批，未经审批不得开始回填。3、回填前必须清除所有的杂物、余土及积水，且砼必须在达到规定的强度以上。回填时必须控制最佳含水量。4、采用自卸汽车运土，在碾压时，应防止机械碰撞建筑物。建筑物墙后2.0M以内用人工回填。死角及边角采用蛙式打夯机或人工碾压夯实。其余部位采用推土机和压路机压实。5、在回填时，应采用水平分层方法填筑，施工时需严格控制虚土铺设厚度，压路机不大于30cm，人工不大于20cm。分段回填时，相邻段的接茬要挖台阶，且不得漏夯，上下层的接缝应相互错开。每层经检验后方可进行下一层的铺筑。6、在碾压过程中如发现土过干，表层松散，应适当洒水，如土过湿发生“弹簧”现象，应采取挖干晾晒、换土，戗石灰等措施加以处理。五、混凝土工程施工工法1、混凝土浇筑工艺流程混凝土浇筑施工工艺流程如下：砼拌制砼拌制砼运输砼浇捣砼养护仓面验收合格2、砼拌制本工程混凝土有C20，在混凝土拌和站集中拌制。砼拌制前，应根据设计图纸的技术要求，结合施工工艺需要，在试验室进行最佳骨料级配选择。砼配合比试验，经反复比较确定合理配合比参数配料。砼施工配合比应经监理部门审批后方可实施，并且在施工过程中，未经监理单位同意，不得随意改变混凝土配合比。各种不同类型结构物的砼配合比必须通过试验选定，其试验方法应按SD105—82有关规定执行。砼拌制时，必须遵守试验室签发的砼配料单，未经批准，不得擅自更改。砼拌制用的材料，除水及外加剂溶液根据重量换算为体积外，其余均以重量计，称量和偏差应符合SDJ207—82第4.3.2条的规定。砼拌制过程，应根据不同气候条件，定时测定砂、粗骨料的含水量，及时调整砼的加水量，保证砼的坍落度稳定。砼拌和应符合SDJ207—82第四章第三节的规定，砼拌和程序及时间，应经试验决定。3、混凝土运输本工程混凝土水平运输设备拟采用3m3混凝土搅拌运输车。4、砼浇筑1）、混凝土浇筑前，应做好各种施工准备工作：（1）应检查基底上的积渣、杂物是否清除干净，积水是否排除，有无截断外来水源；（2）砼表面是否凿毛并冲洗干净；（3）砼浇筑准备工作，模板、钢筋、埋件、止水设施等是否符合设计要求；（4）各种签证手续是否齐备；（5）其它砼浇筑准备工作。2）、第一层砼浇筑前，在老砼面铺筑一层与砼强度相同的水泥砂浆，砂浆层厚2～3cm，以利于新老砼结合密实。3）、混凝土采用平铺法薄层浇筑方式，根据拌和能力及铺盖面积，每个铺料厚度控制在30～50厘米内，局部采用台阶法，台阶宽度大于2米，坡度不小于1:2。4）、进入仓面的混凝土尽量均衡平整，避免过分堆积，减少平仓工作面，浇入仓内的砼应随浇随平仓，不得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。5）、对于砼堆积的部位，借助插入式振捣器的振动作用局部摊平，大体积的堆积，需采用人工锹铲平仓，但不能代替振捣。在靠近模板、钢筋密集处、垂直止水铜片附近应采用人工平仓，以使石子分布均匀，同时防止振动过大，致使模板、钢筋、止水片变形。在各预埋件周围，人工平仓、振捣，以防止预埋件移位、损坏；6）、根据设计图纸，溢洪道从上游到下游伸缩缝分缝采用止水铜片止水。浇筑至止水铜片处时，应人工送料填满，严禁混凝土吊罐直接下料，以防止止水铜片卷曲和底部砼架空；7）、平仓后，根据不同的结构和部位、铺料层厚度，选取不同的振捣器按一定次序和间距逐点振捣，，采用软轴式电动振捣器或人工插钎振捣，在钢筋密集，或模板边，预埋件附近等不能用振捣器的部位，则采用人工捣实。振捣时，振捣器的垂直插入下层砼5cm以上，每插入点的振捣时间以砼不再出现气泡，不再显著下沉，并开始泛浆为准。8）、浇筑砼时，严格在仓内加水，如发现砼和易性较差时，必须采用加强振捣等措施，以保证砼质量；9）、砼浇期间，如表面泌水较多，应及时研究减少泌水的措施，仓内的泌水必须及时排除，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。10）、砼施工过程，应由工地试验室试验人员定期测定砼的入仓温度、和易性、坍落度，并按规定取试样，并做好施工日记。5、砼养护及砼面保护砼浇筑完毕，应根据不同的气候及时采取措施，在规定时间内安排专人洒水养护，一般情况下，在砼浇筑后12~18h后即可安排养护，但在炎热、干燥气候情况下，提前养护；砼养护时间为21天。砼养护用水须符合有关规范的要求，为饮用水或无腐蚀性介质水。同时，避免因养护不及时导致砼出现早期裂缝。砼养护以人工洒水养护为主，特殊气候采用覆盖措施，砼表面按SDJ207—82的规定进行砼表面保护。6、砼结构缝及施工缝处理采用BW聚乙烯泡沫板及水泥砂浆填缝7、砼施工温度控制措施1）、降低砼浇筑温度砼浇筑层厚度控制在振捣器头长度的1.25倍以下，砼的浇筑过程中，应通过试验建立砼出机口温度与现场浇筑温度之间的关系，采取有效措施减少砼运送过程中的温度升高。采用加冷水和碎冰拌制砼，尽量缩短砼运输时间。砼浇筑应尽量安排在早晚或夜间施工，仓面应采用喷水雾方式降温。2）、降低砼水化热温升选用水化热较低的水泥，在满足砼施工质量的前提下加优质的掺和料和外加剂，以适当减少单位水泥用量，控制浇筑层的最大高度和间歇时间，为防寒潮袭击（气温骤降），预计拆模后砼表面气温可能下降超过6～9℃时，应推迟拆模时间。8、混凝土缺陷修补本工程混凝土工程施工中将加强过程控制，在混凝土施工工艺上下功夫，尽量减少混凝土缺陷。对于施工中出现的混凝土缺陷，应按有关规范和规定的要求进行处理。六、生态袋拦沙坝及谷坊施工工法施工时，生态袋规格尺寸根据设计图纸要求选定，选用耐水、耐旱、抗紫外线破坏，强度高的生态袋。具体施工工艺为：（1）清理、平整边坡砂土料运输填充、堆砌生态袋，加筋格栅安装，打锚杆，回填填料。开挖前，做好清基范围的施工放线工作，严格按放样边线进行开挖。清理开挖工程区域内的全部竹木、树桩、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。地表的植被清理延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑地脚线）外侧。（2）生态袋填充将基质材料填装入生态袋内。采用封口扎带（高强度、抗紫外线）或现场用小型封口机封制注。填充生态袋，生态袋填充物为开挖料、种植土和复合肥的混合物，人工将配置好的混合物装进生态袋，须确保生态袋完全填充饱和，然后用封口机将袋口封好，扎带封口应距离袋口10cm左右。（4）生态袋和生态袋结构扣及加筋格栅的施工基础和上层形成的结构：将生态袋结构扣水平放置两个袋子之间在靠近袋子边缘的地方，以便每一个生态袋结构扣跨度两个袋子，摇晃扎实袋子以便每一个标准扣刺穿袋子的中腹正下面。每层袋子铺设完成后在上面放置木板并由人在上面行走踩踏，这一操作是用来确保生态袋结构扣和生态袋之间良好的联结。铺设袋子时，注意把袋子的缝线结合一侧向内摆放，每垒砌三层生态袋便铺设一层加筋格栅，加筋格栅一端固定在生态袋结构扣。（5）压顶：在墙的顶部，将生态袋的长边方向水平垂直于墙面摆放，以确保压顶稳固。七、宾格石笼工程施工工法（1）、基础夯实基槽人工平整后采用人工夯实，夯实两遍。夯实后通知监理验收，验收合格后再进行下一步施工。（2）、边线放线，标高抄设基槽验收合格后进行石笼网边界放线，弧度线上撒上白灰。每隔六米钉一根木桩，把石笼成活标高标注在本桩上，做好标记。（3）、石笼网安放固定石笼网安放在基槽前，再一次检查槽底，因为往坡面上堆放块石时部分石料散落在沟槽中，堆放时个别部位有塌陷导致级沙滑落到沟槽中。安放前必须安排人工清除沟槽中所有障碍物，保证槽底平整。石笼网安放时由人工缓慢轻放置施工部位，弧线部位必须与所撒白灰线吻合，调整好弧度及高度后石笼网四个边角用木桩固定。相邻石笼网安放好后，彼此连接。（4）、石料投放、垒砌a、施工工具：石料码放及面层找平用手锤，石笼网用双胶钢丝扎牢，扎点间距为30cm～50cm；格网盖纵向部分和格网笼体绑扎间距一般为50cm。b、填充料必须是坚固密实、耐风化好的石料，石笼网内填充石严禁使用风化石。c、须依次、均匀、分层的向同层的各箱格内投料，避免出现一次性填满单格石笼网。d、上表面的填充料，必须人工垒砌平整，填充料间应相互搭接，表面平整度误差在正负3cm，且相邻箱体高差不大于3cm。e、施工中对设置的高程控制点，必须严加保护，并定期检测、校正。（5）护坡底边线、顶边线要顺直、整齐。八、截、排水工程施工工法1）位置选择溢洪道选在拦沙坝的坝肩位置（左侧或右侧），以不影响土坝安全、不造成新的沟壑为前提，选坚实土层为宜；石谷坊（拦沙坝）溢洪道布设在坝中央。2）定线溢洪道过水断面必须按设计的宽度、深度、边坡施工，同时要严格掌握溢洪道底高程，不能超高或降低。3）开挖土质山坡开挖溢洪道时，过水断面边坡不小于1∶1.5，过水断面以上山坡不小于1∶1.0。在断面变坡处要留一平台，宽1.0m左右。溢洪道上部的山坡应开挖排水沟，以保证安全。溢洪道开挖的土方尽量利用上坝，在施工顺序安排上，与谷坊、拦沙坝结合进行。岩石山坡上开挖溢洪道，沿溢洪道轴线开槽，再逐步扩大到设计断面。不同风化程度岩石的稳