FCT治具制作标准规范

F^T具、F^T具、I戶JII'KJ'■准’KJ'■准-+IV«IIV■■IIFCT治具制作规格

目录：1.定12・范13・内容14.25.制作范3345567F^T具、F^T具、I戶JII'KJ'■准’KJ'■准-+F^T具、F^T具、I戶JII'KJ'■准’KJ'■准-+1、定义：FCT（功能测试）它指的是对测试目标板（UUT：UnitUnderTest供给模拟的运转环境激励和负载），使其工作于各种设计状态，从而获获取各个状态的参数来考据目标板的功能利害的测试方法。简单地说，就是对目标板加载合适的激励，测量输出端响应可否吻合要求。一般专指PCBA的功能测试。FCT治具是针对PCBA已经成品进行模拟功能测试的一种治具。ICT与FCT的不一样：ICT只测导通状态，可侦测元件开短路，LCR的数值，二极管的反向，其他半导体的通断等等。他的原理是将影响该元件的其他元件障蔽起来单独测试一个或串并联的一组元件。FCT不一样样，即是指功能测试，它是对PCBA经过相关的电压或信号检查其要点元件或输出的波形，真值可否合格。不针对元件测试。自然，若是元件失败，功能是必然会有影响的。ICT有通用测试仪，FCT只能依照详尽的测试要求来做。2、范围：FCT治拥有电动/汽缸/手动快速夹、手动曲柄等各式机构。结构资料可跟据需要采归进口电木、压克力、铝合金、铁质、赛钢或纤维板等。依照需要能够采用上下植针进行测试，应用于电脑电源主板、LED灯主板、液晶电视主板、通信设备主板等电子产品。依照控制模式的不一样，能够分为手动控制功能测试、半自动控制功能测试、全自动控制功能测试。快速夹结构压扣结构手动曲柄结构气动结构快速夹结构压扣结构手动曲柄结构气动结构3、内容:FCT治具制作流程：FCT治具原资料的选择。FCT治具的设计FCT治具组装调试。FCT治具检验标准。FCT治具使用本卷须知。FCT治具的保养。4、权责：生产部负责FCT治具的CNC编程设计，CNC加工，机械组装。质量部依照?接单表?、?FCT检验标准?进行检验。采买负责原资料的采买并要求供给商供给资料的材质报告、ROHS等文件。业务部将客户要求反响给设计、制作人员、检验人员协助完成检验，工程部负责FCT治具测试电路设计及安装调试。5、制作标准：FCT治具的接单、设计、制作、检验流程以下：和;■踊苗亦而車II吾r1吳带打葩捉供力秦也报坊_-_■I-—1TCP14二___"""|.TOJf：晰甲昭二一~~■L■Llybs测惊曲關讯计F-删就鞅叶选计1[iMliiiiftV河-'十-卞，一切Jn忙件■周m1酷林地5.1FCT治具原资料的选择：a.治具结构局部资料选择:序号名称资料备注1快速夹大、中、小304/305-HM/EM/CM2压扣大、小3载板英钢板

4针板亚克力、电木5培林柱进口镀烙棒6b.测试系统选择：依照测试板及测试要求选择继电器控制、嵌入式单片机控制方式、PC控制方式、PLC控制方式，方式确定后选择相应的元器件。FCT治具的设计依照客户供给的资料：△被测板的功能测试要求书；△被测板的原理图也许参照原理图；△被测板的GERBERFile文档（治具制作选点用）；△被测板样板：光板、实板各一块（注：空板测试治具制作用；实板功能调试用,所以必定为性能圆满的实装板；）如图：△其他的，在功能测试中需要特别用到的物品（比方，特定的负载、配套设备等）5.2.1FCT治具结构设计依照测试板及测试要求，选择好控制方式后即可进行治具机构设计，设计载板，压板，连接器模块等。治具的载板/压板避位合理，在对产品测试时有相应的保护措施防范损坏测试板；治具的定位正确，连接器的对接应该畅顺；治具盒内布局合理，布线和安装控制系统的空间充足。治具预留的接口地址应正确，足够，布局合理；光纤/MIC/SPK/SIM卡模拟插卡位应预留，且地址准区；治具箱体锁合应采用箱包扣也许压扣等方式便于更换部件和保护。治具正面应雕琢治具名称字体：宋体，字高10mm,颜色：白色，地址：面板中部。公司Logo制作日期等字体：宋体，字高8mm,颜色：白色，地址：面板左下角。也许粘贴公司制作的铭牌。按键刻字需明确每个按键及开关的用途和作用。按键较大如；急停开关类，需加白色赛钢保护。赛钢高度不得低于开关弹起最高点设计时必定考虑功能使用寿命，可操作性，雅观等要点，要做到测试坚固使用寿命长，外型雅观人性化操作。治具需使用绿黄色底线，长度80-100CM。一段装鳄鱼夹别的一段装圆形也许钳形端子。测试系统设计〔软件、硬件〕PCBA的功能测试无论测试的方式是什么样的，其系统主要分为以下局部：系统控制中心：这局部一般是PC、单片机、PLC等中央办理器组成，它主要作用是控制整个测试过程的进度，并对每一步的测试内容进行判断和记录，最后得出测试结果。它是整个测试系统的核心大脑。在控制中心的选择方面要考虑测试板需测试的功能、本钱、测试效率等选择系统的控制中心。控制执行局部：控制执行局部主要由I/O部件组成，它是测试过程逻辑动作的感觉和执行机构。系统经过它来搭建各种测试环境，实现测试功能。控制执行单元在设计中应试虑对测试板的使用安全，并且能够长时间坚固的运转。参数测量局部：测量局部主要由一些测量用的板卡、仪表组成。它主要能够完成测试过程中各种模拟也许数字量的采集工作。数据办理和输出局部：每一步以及最后的测试结果，数据储藏、输出，都需要进行数据办理和输出局部。数据输出得结果尽可能采用视觉和听觉进行显示便于操作者办理。F^TF^T具、I戶JII'KJ'■准’KJ'■准F^TF^T具、I戶JII'KJ'■准’KJ'■准-+FCT治具的组装调试结构局部组装：非功能需要保存的锐角都需倒角R1也许0・5X45°5.3.2架构采用黑电木时螺丝采用发黑内六角螺丝锁合，红点木和压克力时采用不锈钢内六角螺丝。组装过程必定做好每一个细节，保证压板和载板的平行度立板与面板的垂直度，保证治具的测试精度。合理选择安装测试试针，测试点一般使用尖针，元件脚使用爪针，假设客户有特别要求可使用其他种类的探针〔圆优等〕。探针接触3.5mm-4.0mm，测试点多的能够相应减少接触行程。5.3.5定位pin选择不锈钢资料制作，pi头加工成球型状。防范划伤测试产品。压棒选择防静电黑色赛钢棒，压PCB一端在不阻拦测试及撞料的状况下尽可能选择平压棒，地址小的可加工成锥型。完成组装后必定调试顺畅，针点更正。面板刻字涂成醒目颜色便于观察。对易损件要有必然量的备品。功能测试局部调试：接线将测试系统的电路板，电源模块等在治具箱体内固定，并布线；2•将电源局部，气动控制局部，外面开关的连线接好，并安装固定；3.依照接线图把产品测试点与测试系统的TP点接好，并布局固定；上电前准备上电前，确认电源正负极性可否正确，可否断路、开路；上电前，确认系统各个模块可否正确接地；上电前确认正常后，上电，并检查各组电压可否正常，每个模块供电电压可否正常；软硬件联合调试1.上电后，确认测试硬件的供电电压正常；连接DAQ连接线，开始软件调试；未加备测产品时，测试点选通网络自检正常，开短路自学习并检测正常；假设测试需要将特别TP点短路连接，那么软件障蔽该自检短路点；未加备测产品时，电阻，电容的测试正常且测试值与目标值的误差处于合理范围；F^T具、F^T具、I戶JII'KJ'■准’KJ'■准-+F^T具、F^T具、I戶JII'KJ'■准’KJ'■准-+未加备测产品时进行开短路自学习，在此空样板基础上测试被测产品，将错误信息反响出来的备测产品短路群逐一核对；短路确认无误后，加被测样板重新自学习短路群并测试正常；在测试系统的调试模式下，分别测试多个良品及不良品，考据测试结果可否与产品的实质状况相吻合，必要时修正测试标准；FCT治具的检验标准用同一个良品在不取放的前提下屡次测试10遍，考据治具重复测试的坚固性。用同一个良品，屡次取放产品，屡次测试10遍，考据夹具定位的正确性及易放置性。考据治具测试结果输出结果可否正确，格式可否吻合要求。检验操作按钮、电源、以及气动控制局部的安全性；检验夹具的坚固性及保护措施，特别关注特别部件，比方外置光纤，MIC，自动插卡装置，转接板固定模块，压板下针模块，以及其他特别切换装置等；外观可否吻合要求，比方无损害，无明显划痕等；夹具标示可否标准，高压局部、易夹手部位有无表记；散热局部风扇运转可否正常。5.4.9压棒可否正确：可否已避开部件过高部件相对天板地址可否铳凹槽载板铳槽可否正确，未铳槽局部可否会压部件探针上下活动可否顺畅，无倾斜，靡擦状况5.4.13套管的松紧度适中，无任何松脱现象，套管高度可否正确（下测压缩2/3,上测压缩1/3~1/2）探针针型可否正确，载板有无阻拦探针活动机台下压时针床可否平展且无异声备件可否吻合要求。完成检验后需按交货产品清单准备资料：△客户订制的功能测试系统（含测试仪和治具）；△功能测试系统操作说明书；△功能测试系统保护说明书；△客户供给的被测板资料（软件程序、图纸等）△客户供给的所有空板、实板；△客户供给的所有其他物品（有些在测试系统中包含）△备件齐全。FCT治具的使用本卷须知：FCT治具使用中注意输入电压可否吻合要求。FCT治具存放时不能够叠加存放，要单独放在货架上，防范重物压着治具。气压压力可否在合适范围内（4-6kg/cm），测试程序与治具可否无误，治具排线可否依序接好。防范治具接触强酸强碱物质以延长治具的寿命；在插拔任何测试外面时，务必关闭测试治具的电源，以防范测试外面的损坏。操作CPU时，应用双手扶住CPU的两侧；插入时请对准CPUSlot并由上往下CPU的金手指插入至定位；反之在拔取时应用双手由下往上把CPU取出。插储藏卡时，请注意其使用的方向，推迟储藏卡是需先按下储藏卡后让储藏卡自行退出。测试时请注意机箱的散热风扇可否转动，以保