矿山设备管理规程

矿山设备管理规程第一节一般规定88.1.1矿山必须加强设备的管理，保证安全和设备正常运行。88.1.2设备管理以“预防为主”坚持使用、维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。88.1.3积极采用先进的维修技术。推行以状态监测及诊断为基础的设备维修方法，不断提高设备维修技术现代化水平。88.1.4设备的操作维护和检修，必须制订相应的规程，并认真执行。对违章指挥或违章操作，以及由造成事故的责任者，都必须严肃处理。88.1.5设备维修应逐步推行专业化协作，并推动检修社会化和通用配件商品化工作。88.1.6设备管理的主要经济、技术考核指标，应当列入矿长任期责任目标。第二节设备的使用与维护88.2.1操作人员在使用设备前，必须经过技术培训，并经考核(考试)合格后方可独立操作。88.2.2操作人员应做到“三好四会”（既管好、用好、维护好；会使用、会维修、会检查、会排出故障）。88.2.3主要生产设备应实行岗位工人三定（定人、定机、定职责）制度，做到认真操作，精心维护保养。88.2.4多人使用的设备，应设立机长，全面负责本机台的使用和日常维护工作；公用设备应由专人负责。88.2.5操作人员必须严格遵守使用操作规程，不准超负荷运行和拼设备。88.2.6发现设备运转中有异常现象，应立即采取有效措施，以防止事故发生。88.2.7对主要设备和重点设备实行以“点控制”为中心的设备全员管理。88.2.8应推广使用设备的状态监测和故障诊断技术，逐步由计划预修为主过渡到以状态检修为主。88.2.9对主要生产设备应制定监测技术标准，定期进行监测，记录归档。第三节设备润滑88.3.1机动部门应设立专(兼)职的润滑管理人员。88.3.2润滑工作必须实行五定（定人、定点、定时、定质、定量），并编制润滑卡片，认真填写记录。88.3.3供应部门必须按技术要求保证油脂供应，无检验合格证或出厂说明书的不准发放使用。库存油脂出厂超过一年以上者，需经检验，未变质者方可发放使用。润滑材料不准擅自乱用，如需代用，须经主管部门批准。88.3.4设备的润滑装置不得随意拆除，润滑系统的修改须经机动部门审批方能进行。第四节设备检修88.4.1设备检修应严格遵守检修规程，执行检修质量标准，保证检修质量，缩短检修时间，降低检修成本。88.4.2应根据设备的实际技术状况，结合生产安排，编制设备检修计划，并纳入矿山年度计划，严格执行。88.4.3提取和使用设备大修理基金，必须遵守国家有关规定，并接受审计监督。结合大修理进行设备技术改造，大修理费用不足时，可以从设备的折旧基金中解决。88.4.4设备大修理必须执行检修质量标准和检修定额，经验收合格方可结算。88.4.5设备检修必须具备可靠的安全措施。88.4.6按“三管”（计划管理、仓库管理、定额管理）、“四定”（定消耗、定贮备、定资金、定分工）做好备件管理。88.4.7改善备件的材质、结构和制造工艺，不断提高备件质量。88.4.8在保证设备检修质量的前提下，做好设备旧件的修复利用，节约检修资金。第五节设备的改造更新88.5.1设备改造与更新，应由机动部门根据设备性能，技术状况和矿山生产的长远规划，编制相应的改造与更新计划。88.5.2对重要设备进行改造和更新，必须事先进行技术经济论证，并按有关规定上报审批。88.5.3设备的固定资产折旧资金，应按国家规定，主要用于设备的改造和更新。88.5.4应采用新技术、新结构、新材料，以提高设备性能、效率和自动化程度，降低能耗，改善安全生产和环境保护条件。88.5.5设备的报废要持谨慎重态度，对符合报废标准的设备，应严格按有关规定履行报批手续，不得擅自处理。88.5.6设备改造与更新，应制定周密的施工方案，按计划实施。老旧设备的技术改造，可结合设备大修理进行。88.5.7未经机动部门批准不准随意改装设备。88.5.8对设备改造与更新计划执行情况应进行检查。项目完成后应认真进行总结，作出评价，为以后设备改造更新提供参考。88.5.9对设备改造与更新的有功人员给与奖励。第六节设备管理的基础工作88.6.1新设备交付生产后，应及时登帐建卡、做到帐、卡、物相符。88.6.2必须建立设备档案，并由专人填写保管。设备的原始记录要齐全完整。88.6.3建立健全设备管理各项规章制度，以及各项经济技术指标的统计报表制度，并做好设备的标准化工作。第七节设备事故管理88.7.1设备事故分为一般事故，重大事故和特大事故三类。设备事故的分类标准及上报办法按《有色金属工业