某电子公司工序质量管理讲义

深圳市邦凯电子有限公司—工序质量

一、工序工序是产品、零部件制造过程的基本环节，也是构成生产的基本单位。我们所指工离是加工工序，也就是其间产品或零部件伴有物理变化和化学变化发生的过程。因而，它也是质量检验的基本环节。从现场质量管理的角度看，也就是从工序的组合和影响工序质量的诸因素看，工序是指操作者、机器、材料、工艺方法和环境等在特定条件下的结合。产品是由零、部件所组成的，而零件又是经若干道工序加工而成。因此，工序的质量将最终决定产品的制造质量。一般而言，工序质量是指工序的成果符合设计、工艺要求的程度。深圳市邦凯电子有限公司—工序质量

工序的划分主要取决于生产技术的客观要求，同时也取决于劳动分工的提高劳动生产率的要求。尽管相同的产品具有典型的工艺流程，但由于生产类型不同，条件不同，工序的划分也不尽相同。例如，纺织产品的生产工艺流程可以分为清花、前纺、细纱、筒捻、准备、织布和整理等。而前纺是由梳棉、拼条和粗纱等工序所组成。准备是由络筒、整理、浆纱和穿径等工序所组成。又如，铸造的典型工艺流程有配砂、制芯、造型、扣箱、浇注和整理。而整理是由清砂、切割、退火、抛丸和二次清砂等工序所组成。

二、工序能力每道工序都具有定量或定性的质量要求（公差或技术要求）。为了改善和管理制造质量，首先必须掌握工序质量的实际状况。常见的工序质量型式如图14-1、图14-2和图14-3。其中：图14-1是工序处于统计控制状态下的质量状况；图14-2是工序随着时间的推移而所表现出的质量偏移状况，这可能是由于工具磨损或者溶液的试剂耗尽而引起；图14-3（a）-（e）表明由于常见的中断和调整而产生的工序质量状况及变化原因。衡量工序能够稳定生产出合格品的能力称为工序能力。换言之，工序能力就是在一定时间内，在规定使用的设备、工装、材料、操作方法以及检测器具等的条件下，当生产处于稳定状态时所具有的加工精度，即工序处于稳定状态下的实际加工能力。从一定意义上说，工序能力也可以理解为工序质量。从定量的角度看，工序能力就是工序本身所固有的一种可以量度的特性。深圳市邦凯电子有限公司—工序质量工序质量则指的是工序所加工产品的质量特性数值的波动幅度（分散程度）。对于计量值特性项目的工序能力，用定量表示为：B=6σ。即工序能力大小B为6倍标准偏差σ。从数理统计理论可以得出，在正态分布情况下，处于6σ范围内的比率为99.7%。深圳市邦凯电子有限公司—工序质量图14-1工序质量无偏移示意图图14-2工序质量有偏移示意图

（一）工序能力分析的意义为了提高企业的生产经营效果，在设计产品、制订工艺、安排生产时，不但要考虑到用户的要求，而且要充分考虑到企业现有条件下的工序能力以及改进和提高设计、工艺的可能性。因此工序能力的测定和分析，对于产品设计、工艺制订、计划安排、生产调度和技术改造等方面都有很重要的意义。（1）对比各种工艺方法，选择适合于目前设计要求的工艺手段。（2）了解设备能力与工艺要求的关系，以便确定是否需要购置新设备或改造现有设备。（3）协调互相关联的各道工序，研究工序能力与生产负荷之间的平衡关系，消除隘路工序（即薄弱环节）的阻力，提高生产能力，缩短生产时间。深圳市邦凯电子有限公司—工序质量

（4）制订一套行之有效的工艺方法和操作规程，并确定特殊工艺的加工方法。（5）提供关键工序能力的数据信息，以便提供给设计和工艺人员，作为在制订各项有关计划时的依据资料。深圳市邦凯电子有限公司—工序质量深圳市邦凯电子有限公司—工序质量深圳市邦凯电子有限公司—工序质量深圳市邦凯电子有限公司—工序质量

（二）工序能力的测定工序能力的计算方法，一般有两种。

1、来源于控制图当采用x-R控制图时以

6σ=6×式中R——极差的平均值；

d2——由每组样本n大小所决定的系数（表14-1）表14-1深圳市邦凯电子有限公司—工序质量Rd2n23456789101/d20.8860.5910.4860.4300.3950.3700.3510.0370.325如果工工序生生产过过程不不稳定定，处处于失失控状状态，，则不不能用用上述述公式式计算，应应找出出并排排除异异常原原因后后重新新抽样样测定定，取取得数数据。。2、来源源于直直方图图按直方方图的的频数数分布布表，，计算算标准准偏差差S。此时时的工工序能能力为为：B=6S，即式中h———组距；；fi——第i组的频频数；；ui——第i组的变变换数数；i———由第1组到第第k组的顺顺序号号。深圳市市邦凯凯电子子有限限公司司—工序质质量三工工序序质量量分析析和控控制工序质质量分分析就就是要要分析析造成成工序序质量量异常常波动动的影影响因因素，，进而采采取相相应措措施，，消除除异常常因素素，使使生产产工序序恢复复正常常，处处于稳稳定状态态，即即受控控状态态。如前所所述，，影响响工序序质量量的因因素有有人（（Man）、机机（Ma-chine）、料（Material）、法法（Method）、环环（Enviroment），也也即通通常所所说的4M1E。经验验与理理论表表明，，这五五个因因素对对不同同的工工序及及其质质量的的影响程度度有着着显著著的差差别。。这有有必要要引进进关于于工序序“主主导因因素””的概概念。。“主导导因素素”是是指在在众多多影响响最终终质量量的因因素中中起决决定全全局或或占“支配配”地地位的的因素素。深圳市市邦凯凯电子子有限限公司司—工序质质量任何加加工制制造过过程和和工序序都存存在着着这样样的因因素，，而且且一种种或少少数几种种占支支配地地位的的情况况到处处可见见。根根据专专业技技术知知识（（即所所谓““固有技术术”））和经经验，，人们们一般般可以以从各各种影影响因因素中中识别别出主主导因因素来。例例如，，在冲冲压加加工中中，模模具是是占支支配地地位的的主导导因素素。因因为在在一般条条件下下，模模具的的质量量决定定了冲冲压零零件的的外形形和尺尺寸精精度。。当然然对于复复杂成成型压压力加加工工工序，，不仅仅受模模具影影响，，而且且工艺艺参数数（压压力大小小、工工作速速度、、成型型次数数等））也起起主导导作用用。我我们可可以根根据实实际分析析结果果来建建立控控制系系统。。在制造造过程程中我我们可可以运运用主主导因因素这这一概概念，，分别别不同同工序序的情况况，采采取切切实有有效的的防误误和控控制措措施，，从而而达到到保证证制造造质量量的目的的。深圳市市邦凯凯电子子有限限公司司—工序质质量以下，，我们们对五五大因因素的的特点点及防防误、、控制制措施施分别别作一一般介介绍。。特别要要强调调指出出的是是，在在不同同行业业、不不同产产品特特点的的条件件下，，工序的主主导因因素各各不相相同，，因而而主要要控制制措施施也不不相同同，所所以不不宜行行篇一律律，搞搞一刀刀切，，而应应因地地因厂厂因产产品制制宜。。深圳市市邦凯凯电子子有限限公司司—工序质质量（一））操作作人员员的因因素任何生生产过过程都都离不不开人人的操操作，，即使使是先先进的的自动动化设设备，，也还是需需要人人去操操作和和管理理。对对于操操作人人员占占支配配地位位的手手工操操作工工序来说说，例例如手手工焊焊接、、人工工喷漆漆、手手工包包装、、手工工造型型、检检验、、校正和和电子子调谐谐、人人工排排字等等，操操作人人员的的工作作技能能和谨谨慎态态度更更为重要要。造成操操作误误差的的主要要原因因有：：质量量意识识差；；操作作时粗粗心大大意；；不遵守操操作规规程；；操作作技能能低和和技术术不熟熟练等等。防误和和控制制措施施：（1）加强强“质质量第第一、、用户户第一一、下下道工工序是是用户户”的的质量量意识识教育，，提高高责任任心和和一丝丝不苟苟的工工作作作风，，并建建立质质量责责任制制。深圳市市邦凯凯电子子有限限公司司—工序质质量（2）进行行岗位位技术术练兵兵，加加强工工序专专业培培训，，严格格遵守守操作作规程。（3）加强强自检检和首首件检检验。。（4）改进进工艺艺方法法，减减少对对操作作人员员的注注意力力的依依赖程程度。。（5）加强强专职职检验验，适适当增增加流流动检检验的的频次次。（6）广泛泛开展展QC小组活动动，促进进自我提提高我自自我改进进能力。。（二）机机器设备备的因素素机器设备备是保证证工序生生产出符符合技术术要求的的产品的的得要条条件之一，尤其其是自动动化程度度较高，，有定位位装置的的设备，，它们对对于确保保工序质量起起着决定定性作用用。对于于一般爱爱用机器器设备来来说，机机器设备备的精度保持持性、稳稳定性和和性能可可靠性；；配合件件、传动动副的间间隙；定定位装置、定定量装置置的准确确性和可可靠性等等直接影影响工序序质量特特性的波波动幅度。深圳市邦邦凯电子子有限公公司—工序质量量通常用机机器能力力一表示示机器设设备本身身所具有有的实际际加工能能力。当人、材材料、方方法和环环境等因因素在恒恒定条件件下时，，只考虑虑机器设设备对产品质质量的影影响。机机器能力力引起的的质量波波动的标标准偏差差σ约占工序质量波波动的标标准偏差差σ的75%。对机器器设备因因素的控控制，主主要是控控制异常因因素而造造成的质质量波动动。消除异常常因素的的方法一一般可以以采取下下面措施施：（1）加强设设备维护护和保养养，定期期检测机机器设备备的关键键精度和和性能项目，，并建立立设备关关键部位位日点检检制度，，对工序序质量管管理点的的设备进行重重点管理理；（2）采用首首件检验验，核实实定位或或定量装装置的调调整量；；（3）尽可能能配置定定位数据据的自动动显示和和自动记记录装置置，以减减少对工人调调整工作作可靠性性的依赖赖。深圳市邦邦凯电子子有限公公司—工序质量量（三）原原材料的的因素根据行业业不同，，产品不不同，工工序不同同，原材材料的类类别也不不相同。。对于加工工工序而而言，原原材料可可以是矿矿石、原原油、羊羊毛、棉棉花、粮粮食或者成品品、半成成品，如如铜板、、钢材、、毛条、、面粉、、纸张、、油墨以以及化学试剂剂等。对对于生产产成品的的装配来来说，原原材料可可以是配配套的零零件、标准件、、元器件件或电机机等。对对于汽车车或机械械产品的的装配、、电子设设备或电子产产品的装装化工产产品的合合成、食食品配方方制作等等都首先先以提供供原材料、零零部件或或元器件件为前提提。原材料的的化学成成分和物物理性能能，配套套件、元元器件和和零部件件的外观或内在在质量，，食品工工业原料料的质地地（有毒毒、有害害、杀虫虫药的残残余量等）对对生产成成品的质质量都起起着主导导作用。。深圳市邦邦凯电子子有限公公司—工序质量量主要的控控制措施施是：在在合同中中明确规规定质量量要求；；加强原原材料的的进厂检验验和厂内内自制零零部件的的工序和和成品检检验；合合理选择择供应厂厂(包括扩散厂厂)；搞好协协作厂间间的协作作关系；；并督促促、帮助助供应厂厂的质量量控制和质质量保证证工作。。（四）工工艺方法法的因素素工艺方法法包括工工艺流程程的安排排、工序序之间的的衔接、、工序加加工手段段的选择（（加工环环境条件件的选择择、工艺艺装备配配置的选选择、工工艺参数数的选择）和和工序加加工的指指导文件件的编制制（如工工艺卡、、操作规规程、作作业指导书、、工序质质量分析析表等））。深圳市邦邦凯电子子有限公公司—工序质量量工艺方法法对工序序质量的的影响，，主要来来自两个个方面。。即制订订的加工工方法、选选择的工工艺参数数和工艺艺装备等等的正确确性和合合理性以以及贯彻彻、执行工艺艺方法的的严肃性性。不能能正确合合理地指指导生产产的加工工方法，，固然不能生生产出合合格的产产品，但但即使有有了经过过生产验验证的正正确合理理的工艺方法法，而不不严格贯贯彻和执执行，同同样也不不能生产产出合格格的产品品。对于成型型加工、、定程加加工的工工序来说说，例如如冲压、、冲孔、、定长度切削、、造型等等，工装装模具的的设计和和制作；；成型刀刀具、刃刃具的制制造和刃磨，，都直接接对工序序质量起起决定作作用。此外，化化学工业业的投料料速度、、温度和和压力，，机械加加工的切切削速度度、切削深度度和走刀刀量等工工艺参数数的选择择；工序序的编排排和衔接接；工装装模具的制造造、鉴定定和保管管；计量量器具的的选用、、鉴定和和保管等等也严重重地影响着工工序质量量。深圳市邦邦凯电子子有限公公司—工序质量量由于不严严格贯彻彻执行工工艺方法法，违反反操作规规程，致致使大大大降低工序能力力，甚至至发生重重大质量量事故和和人身安安全事故故，这不不但影响响产品质量，，影响生生产进度度，也影影响经济济效益。。因也必必须严肃肃工艺纪纪律，进行必要要的工艺艺纪律检检查和监监督。工艺方法法的防误误和控制制措施：：（1）保证定定位装置置的准确确性，严严格首件件检验，，并保证证定位中中心准确，防防止加工工特性值值数据分分布中心心偏离公公差中心心；（2）加强技技术业务务培训，，使操作作人员熟熟悉定位位装置的的安装和和调整方法，，尽可能能配置显显示定位位数据装装置；（3）加强定定型刀具具或刃具具的刃磨磨和管理理，实行行强制更更换制度度；（4）积极推推行控制制图管理理，以便便及时更更新或调调整；深圳市邦邦凯电子子有限公公司—工序质量量（5）严肃工工艺纪律律，对贯贯彻执行行操作规规程进行行检查和和监督；；（6）加强工工具工装装和计量量器具管管理，切切实做好好工装模模具和计计量器具的周周期鉴定定工作。。（五）环环境因素素由于生产产产品的的工序不不同，环环境条件件的内容容也不同同。所谓谓环境，，一般指生生产现场场的温度度、湿度度、噪音音干扰、、振动、、照明、、室内净净化和现场污污染程度度等。电子产品品对室外外内净化化的要求求；食品品、药品品工艺过过程对清清洁卫生和现场场污染程程度的要要求；精精密加工工对室温温的要求求；印刷刷行业对对纸张存放的的温度变变化的要要求等尤尤为重要要。温度度、湿度度和噪音音对纺织织行业的产品品质量及及工人操操作情绪绪也都有有直接的的影响。。深圳市邦邦凯电子子有限公公司—工序质量量此外除确确保某些些特殊要要求的环环境条件件外，还还要做好好现场的的整理、、整顿和清清扫工作作，大力力搞好文文明生产产，为持持久地生生产优质质产品而而创造条件。。四、工序序能能力指指数数对某些加加工工序序，特别别是其主主导因素素是机器器的工序序，为定定量表示工序能能力满足足产品设设计的质质量要求求的程度度，一般般利用““工序能能力指数”的概概念。工工序能力力指数，，就是产产品公差差范围（（T）与工序序能力（（B）之比。在在质量特特性值属属于计量量值数据据的情况况下计算算方法如如下：（一）工工序能力力指数的的计算（1）当给定定双向公公差，质质量数据据分布中中心（x）与公差差上心（（M）相一致时，，用符号CP表示。式中Tu——公差上限；；式中TL——公差下限。。深圳市邦凯凯电子有限限公司—工序质量（2）当给定双双向公差，，质量数据据分布中心心（x）与公差中中心（M）不一致，即即存在中心心偏移量（（ε）时，用符符号CPk表示。式中ε=M-x（3）当给定单单向公差的的上限公差差时，常采采用的公式式为：深圳市邦凯凯电子有限限公司—工序质量深圳邦凯电电子有限公公司——工序数量（二）提高高工序能力力指数的途途径由工序能力力指数的计计算公式可可见，影响响工序能力指数的的有三个变变量，即产产品质量规规格范围（（公差范围围T）；工序加工的分布布中心x与公差中心心M的偏移量ε；工序加工工的质量特特性值分散程度，，标准偏差差S。这就是说说，减少中中心偏移量量ε，或减少标标准偏差S，或增大公公差范围T，都能提高高工序能力力指数。1、调整工序序加工的分分布中心，，减少偏移移量ε如表14-2中例题（1）和（2）。当分布布中心与公公差中心不不偏离时，CP=1，不合格品品率约为0.3%。而当存在在中心偏移移0.05min时，则CPk=0.67，不合格品品率约为4.55%。可见即使使工序能力力已经能够够基本满足公差要要求，但由由于工序加加工存在着着中心偏离离，也会严严重地影响响工序能力指指数，仍出出现相当数数量的不合合格品，见见图14-4。深圳邦凯电电子有限公公司——工序数量显然对工序序的分布中中心进行适适当的调整整，若ε=M-x=0时，即为，，从而而提高了工工序能力指指数。减少工序加加工的中心心偏移量的的措施如下下：（1）对大量生生产工序进进行统计分分析，得出出由于刀具具磨损和加加工条件等随着着时间的推推移而逐渐渐变化的偏偏移规律，，因而可及及时进行中中心调整，或或采取设备备自动补偿偿偏移或刀刀具自动调调整和补偿偿等。（2）根据中心心偏移量，，通过首件件检验，可可调整设备备、刀具等等的加工定位装装置。（3）改变操作作者的孔加加工偏向下下差及轴加加工偏向上上差等的倾倾向性习惯，以以公差中心心值为加工工依据。深圳邦凯电电子有限公公司——工序数量（4）配置更为为精确的量量规，由量量规检验改改为量值检检验，或采采用高一等级的的量具检测测。2、提高工序序能力，减减少分散程程度工序加工的的分散程度度，即工序序加工的标标准偏差S。由于材料料的不均匀、设备备精度等级级低和可靠靠性差、工工装模具精精度低、工工序安排不不合理和工艺艺方法不正正确等，对对工序能力力指数的影影响是十分分显著的。。提高工序能能力，减少少分散程度度的措施极极为广泛，，