建筑给排水精要

建筑给排水精要建筑机电工程在整个建筑工程施工中占据很重要的地位，它直接影响到建筑工程的使用。建筑机电安装工程包括工业、民用、公用的建筑机电安装工程。建筑机电安装工程可分为建筑管道工程，建筑电气工程，建筑智能化工程，通风与空调工程，消防工程，电梯工程等。在这里主要为大家讲解一下关于建筑管道工程以及通风与空调工程。依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》等规范的要求，通过对不同用途、不同材质、不同使用部位的管道施工的综合分析，对各个施工环节进行预控和实施过程控制，提升工程实物质量水平。建筑管道工程包括管道系统：室内给水系统，室内排水系统，室内热水供应系统，卫生器具安装，室内采暖系统，室外给水、排水、供热管网，建筑中水系统及游泳池系统等。建筑管道工程的施工不同于工业管道，在预制深度、质量要求、施工程序、材料吊运、专业间配合等方面都有其自身的施工特点，施工人员应掌握建筑管道工程的施工技术要求，合理安排施工程序、加强施工过程协调，保证工程项目的顺利实施。按照介质分类按输送介质划分可分为：给水管道、排水管道、采暖管道、热水管道、空调水管道等。给水管道包括生产、生活、消防等供水管道,排水管道包括屋面、地面雨水收集及排放系统的管道，生产、生活污水及废水管道1采暖管道包括蒸汽采暖管道、热水采暖管道、热泵采暖系统的管道，热水管道包括热水供应系统管道及太阳能热水系统的管道;空调水管道包括用于空调的冷热水管道。一、施工程序（一）建筑管道施工程序施工准备-配合土建预留、预埋一管道测绘放线一管道元件检验一管道支架制作安装一管道加工预制一管道安装一系统试验一防腐绝热一系统清洗--试运行一竣工验收。（二）建筑管道施工技术要点1，配合土建工程预留、预埋。应在开展预留预埋工作之前认真熟悉图纸及规范要求，校核土建图纸与安装图纸的一致性，现场实际检查预埋件、预留孔的位置、样式及尺寸，配合土建施工及时做好各种孔洞的预留及预埋管、预埋件的埋设，确保埋设正确无遗漏。2，管道测绘放线。测量前应与建设单位〈或监理单位）进行测量基准的交接，使用的测量仪器应经检定合格且在有效期内，且符合测量精度要求。应根据施工图纸进行现场实地测量放线，以确定管道及其支吊架的标高和位置，也可利用计算机（利用软件绘制三维立体图进行空间模拟，提前发现问题，避免管道之间出现打架现象。3.管道元件的检验。管道元件包括管道组成件和管道支撑件，安装前应认真核对元件的规格型号、材质、外观质量和质量证明文件等，对于有复验要求的元件还应该进行复验，如：合金钢管道及元件应进行光谱检测等。管道所用流量计及压力表应进行校验检定，设备及管道上的安全阀应由具备资质的单位进行整定。阀门应按规范要求进行强度和严密性试验.试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度试验和严密性试验。4管道支架制作安装。管道支架、支座，吊架的制作安装，应严格控制焊接质量及支吊架的结构形式，如：滚动支架、滑动支架、固定支架、弹簧吊架等。支架安装时应按照测绘放线的位置来进行，安装位置应准确、间距合理，支架应固定牢固、滑动方向或热膨胀方向应符合规范要求。5管道加工预制及安装。管道预制应根据测绘放线的实际尺寸，本着先预制先安装的原则来进行，预制加工的管段应进行分组编号，非安装现场预制的管道应考虑运输的方便，预制阶段应同时进行管道的检验和底漆的涂刷工作。管道安装一般应本着先主管后支管，先上部后下部，先里后外的原则进行安装，对于不同材质的管道应先安装钢质管道，后安装塑料管道，当管道穿过地下室侧墙时应在室内管道安装结束后再进行安装，安装过程应注意成品保护。冷热水管道上下平行安装时热水管道应在冷水管道上方，垂直安装时热水管道在冷水管道左侧。排水管道应严格控制坡度和坡向，当设计未注明安装坡度时，应按相应施工规范执行。室内生活污水管道应按铸铁管、塑料管等不同材质及管径设置排水坡度，铸铁管的坡度应高于塑料管的坡度。室外排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。埋地管道、吊顶内的管道等在安装结束，隐蔽之前应进行隐蔽工程的验收，并作好记录。6，系统试验建筑管道工程应进行的试验包括：承压管道和设备系统压力试验、非承压管道灌水试验、排水干管通球、通水试验、消火栓系统试射试验等。压力试验。管道压力试验应在管道系统安装结束，经外观检查合格、管道固定牢固、无损检测和热处理合格、确保管道不再进行干干孔、焊接作业的基础上进行。压力试验宜采用液压试验并应编制专题方案，当需要进行气压试验时应有设计人员的批准。试验压力应按设计要求进行，当设计未注明试验压力时，应按规范要求进行。高层建筑管道应先按分区、分段进行试验，合格后再按系统进行整体试验。灌水试验。室内隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或房屋地面高度。灌水到满水15min，水面下降后再灌满5min,液面不降，管道的接口无渗漏为合格。室外排水管网按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min,管接口无渗漏为合格。室内雨水管应根据管材和建筑物高度选择整段方式或分段方式进行灌水试验。整段试验的灌水高度应达到立管上部的雨水斗，当灌水达到稳定水面后观察1H,管道无渗漏为合格。通球试验。排水管道主立管及水平干管安装结束后均应作通球试验，通球球径不小于排水管径的2/3，通球率达100八为合格。消火栓试射试验。室内消火栓系统在竣工后应作试射试验。试射试验一般取有代表性的三处：即屋顶取一处和首层取两处。屋顶试验用消火栓试射可测得消火栓的出水流量和压力（充实水柱、首层取两处消火栓试射，可检验两股充实水柱同时喷射到达最远点的能力。通水试验。排水系统安装完毕，排水管道、雨水管道应分系统进行通水试验，以流水通畅、不渗不漏为合格。7，系统清洗及试运行。生活给水管道在交付前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合《生活饮用水卫生标准》085749—2006方可使用。采暖管道冲洗完毕后应通水、加热，进行试运行和调试。8，竣工验收。单位工程施工全部完成以后，各施工责任方内部应进行安装工程的预验收，提交工程验收报告，总承包方经检查确认后，向建设单位提交工程验收报告。建设单位组织有关的施工方、设计方、监理方进行单位工程验收，经检查合格后，办理交竣工验收手续及有关事宜。层建筑管道施工技术要求高层建筑管道安装的特点高层建筑给水排水系统使用的人数多，用水高峰的瞬时给水量和排水流量大，一旦发生停水和排水管道堵塞事故，影响范围较大。所以必须具备安全可靠的供水设施、适用的给水排水材料以及优良的施工质量，妥善处理好排水管道的通气问题，保证供排水安全通畅。2高层建筑层数多、高度大，给水系统及热水系统中的静水压力大，为保证管道及配件不受破坏，设计时必须对给水系统和热水系统进行合理的竖向分区并加设减压设备，施工中要保证管道的焊璋质量和牢固固定，以确保系统的正常运行。3，高层璋筑的功能多、结构复杂、涉及人员多，一旦发生火灾，容易迅速蔓延，人员疏散及扑救困难。必须设置安全可靠的室内消防给水系统及室外补水系统，管道保温及管道井、穿墙套管的封堵应使用阻燃材料，并应进行严裕验收，防止重大火灾事故的发生。4，高层建筑对防噪声、防震等要求较高，但室内管道及设备种类繁多、管线长、噪声源和震源多，必须考虑管道的防震、降噪措施，保证管道安装牢固、坡度合理，并采取必要的减震隔离或加设柔性连接等措施。5，高层建筑由于给水排水、消防、空调、电气等各种管道设备繁多，要做好综合布置，处理好各种管线的综合交叉，管道井要根据管道走向合理布置，合理安排施工工序，公用工程的管道应在施工前进行CAD三维绘图模拟及现场实际测绘，以避免管道打架现象，便于后续保温、装修及日后维修工作。6，高层建筑结构重量大，易产生沉降，应合理安排出墙管道的安装时间，防止因建筑物下沉使管道受剪断裂或出现倒坡现象。高层建筑管道常用的连接方法螺纹连接：螺纹连接是利用带螺纹的管道配件连接，镀锌钢管宜用螺纹连接，多用于明装管道。钢塑复合管一般也用螺纹连接。法兰连接：直径较大的管道采用法兰连接，法兰连接一般用在主干道连接阀门、止回阀、水表、水泵等处，以及需要经常拆卸、检修的管段上。镀锌管如用焊接或法兰连接，焊接处应进行二次镀锌或防腐。焊接：焊接适用于不镀锌钢管，多用于暗装管道和直径较大的管道，并在高层建筑中应用较多。沟槽连接（卡箍连接〉：沟槽式连接件连接可用于消防水、空调冷热水、给水、雨水等系统直径大于或等于100mm的管道，具有操作简单、不影响管道的原有特性、施工安全、系统稳定性好，维修方便、省工省时等特点。卡套式连接：铝塑复合管一般采用螺纹卡套压接。将配件螺母套在管道端头，再将配件内芯套入端头内，用扳手把紧配件与螺母即可。铜管的连接也可采用螺纹卡套压接。（多用于采暖）6八卡压连接：不锈钢卡压式管件连接技术取代了螺纹、焊接、胶接等传统给水管道连接技术.具有保护水质卫生、抗腐烛性强、使用寿命长等特点。施工时将带有特种密封圈的承口管件与管道连接，用专用工具压紧管口而起到密封和紧固作用，施工中具有安装便捷、连接可靠及经济合理等优点。7热熔连接：PPR管的连接方法采用热熔器进行热熔连接。8承插连接：用于给水及排水铸铁管及管件的连接。有柔性连接和刚性连接两类，柔性连接采用橡胶闼密封，刚性连接采用石棉水泥或膨胀性填料密封，重要场合可用铅密封。高层建筑管道施工技术要点管道施工前应进行仔细审图，提前发现问题。管井内垂直管道配管前，应进行实地测量，避免累计误差造成各层标高超差。安装原则是先排水，后给水，先管井内侧.后管井外侧。管道应合理地分段并进行纵向固定，必要处应设置膨胀节。管道系统的试压和冲洗必须分层分系统进行，以免低层部分管道系统出现压力过高而产生破坏的现象。卫生间的管道在配管前，应先找出面层基准线、洁具定位坐标和给水排水管口的位置，再进行配管。风机盘管的供回水管和凝结水管应注意坡度和坡向，凝结水管应低于集水盘.坡度不小于2%。，并坡向立管。综合层的厨房、厕所、浴室给水排水管安装要核对建筑结构及相关设备的图纸，注意吊顶内管道与吊顶高度的关系，管道的保温及系统试验应在吊顶之前结束。公用工程因涉及的功能多，通风管道、给水排水管道、空调水管道、消火栓给水管道、消防喷淋管道、热水管道、采暖管道以及电气桥架等多为集中布置，容易造成相互交叉、"打架"现象，安装前应详细审图、进行实地测绘，合理安排工序。消防喷淋支管应分两次安装。第一次在吊顶施工前，将水平横管安装就位，并留出三通口；第二次在装饰吊顶龙骨时穿插安装支管。驴机房、泵房管道安装前，详细检查设备本体进出口管径、标高、连接方法等情况，经验证无误后方可配管。9.管道系统试压前，应按流程检查各系统的安装情况，系统压力试验时应有监理和建设单位代表在场并作好单体试验记录，试验成功后当场办理签证。高层建筑管道施工应注意的问题泵类设备在采购和安装时应认真核定设备型号、水泵的流量、扬程、水泵配用电机功率等，以免错用后达不到设计要求或不能满足使用脔要。高层住宅因高度大，层数多，沉降量大，安装给水排水及室内雨水落管道时，要避免出地下室的管道承受沉降的剪力而损坏。应在结构封顶并经初沉后进行施工，如果因赶工需要同步进行安装，则应先安装建筑物内的管道，等结构封顶初沉后再穿外墙做出户管道。3，由于高层建筑高度大，当大雨或暴雨时雨水管是满流，'甚至处于承压状态，要考虑管材的承压能力；若采用排水铸铁管易发生破裂，出现渗漏水等现象，因此高层建筑雨水管一般要用给水铸铁管。4，地下室或构筑物外墙有管道穿过往往设置有套管，是高层建筑出现渗水最多的部位，管道安装后要有可靠的防水措施。5,高层建筑的雨水系统可用镀锌焊接钢管，超高层建筑的雨水系统应采用镀锌无缝钢管。高层和超高层建筑的重力流雨水管道系统可采用球墨铸铁管。给水部分过程当中的控制项目（一）主控项目1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。3、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检查，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。4、室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。水压试验时放净空气，充满水后对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏。若有，返修；若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压（试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于1.0MPa，若图纸上未标注工作压力则需向设计问明）。单项试压：从压力表上读出10分钟压力降，若大于0.05MPa则返修，若不大于0.05MPa，则降至工作压力后进行外观检查，无渗漏为合格。综合试压：从压力表上读出lh压力降，若不大于O.05MPa且不渗不漏，则试压合格。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行下道隐蔽工序工作。

排水部分1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。2、1)生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或下表的规定生活污水铸铁管道的坡度项次管径(mm)标准坡度(％0)最小坡度(焰)150352527525153100201241251510515010,76200852)生活污水塑料管道的坡度必须符合设计要求或下表的规定生活污水塑料管道的坡度项次管径(min)标准坡度最小坡度(％0)15025122752583110126112510551607•13、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。4、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误。捻口经过24小时后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后15分钟再次灌满，观察5分钟水位不下降且各接口及管道无渗漏为合格。经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填孔、洞，按规定回填土。卫生间卫生洁具安装分项工程质量技术交底—、施工准备（一）作业条件1、与卫生洁具连接的给水管道单项试压已完成，与卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成并已办好、预检、试验、隐检手续。2、需要安装卫生洁具的房间，室内装修已基本完成。3、浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层闭水试验合格后配合土建施工，浴盆稳装完成后，应自检，验收合格后，办理中间验收手续然后交土建进行下道工序安装。（二）材质要求1、卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计要求，核验规格、型号和质量符合要求方可使用。2、卫生洁具应具有出厂产品质量合格证，要求合格证应具备产品名称、型号、规格、国家质量标准、标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地点、出厂产品检验证明或代号，高级卫生洁具应有安装使用说明书，水箱必须使用节水型产品。3、卫生洁具的配件：应能与所使用的卫生洁具配套使用，并有产品合格证，水箱配件必须使用进水口高于水面的卫生洁具水箱配件，并且有北京市法定检测单位证明。4、卫生洁具及配件的进场验收：卫生洁具的进货一般以一次性成批，进齐最好，能保证卫生洁具的质量，外观颜色的一致，一次性进货造成检验工作量增大，采用抽检10%如发现不合格产品，则逐个检验，按层或按段的批量进货应防止质量与外观颜色的不一致。一般出现质量等级不一致的问题比较突出。卫生洁具的检验应做到以下几点：外观检查：外观应周正，瓷质细腻，程度和色泽一致，表面光滑，边色边缘平滑，无裂纹，斑点无损伤。丈量检查：用盒尺实测主要尺寸，长、宽、高、下水口直径应在卫生洁具设备的允许公差值内敲击检查：用木棍轻轻敲击，声音实而清脆未受损伤，重点轻敲击盆边排水口处。通球检查；对圆形孔洞可做通球试验，检验用球直径应为孔洞直径的0.8倍。卫生洁具配件分为铸铁，铜镀铬，塑料制品。①外观检查：配件应完整，内外表面光滑，浇口及溢边应修除平整，丝扣无断丝，乱丝无溢边。②塑料下水口及返水弯等不得使用再生塑料制品，应保证其圆度、硬度，不得造成渗漏，脱落等质量问题，必要时应检查，并有法定单位的产品监督检验证明。检查方法为对配件进行试装连接，检查下水口返水弯等丝扣连接是否能保证圆度和丝扣外的硬度。5、其它材料：所有与卫生洁具配套使用的螺栓、螺母、垫片一律采用镀锌件。镀锌钢管、扁钢、角铁、圆钢、八字阀门、陶瓷阀芯水嘴、镀锌管件、橡胶板、铅皮、铜丝、油灰、石棉绳、铅油、麻、生料带、白水泥、白灰膏、白塑料护套等。6、卫生洁具在检验和搬运过程中，要小心轻放防止磕碰，检验完的产品应重新进行包装，分类，分型号规格，单独码放，不合格产品应及时退货，经检验的新产品，应有相应的新产品标识，如露天码放，应选好地点，应防止上部有重物砸下，周围应有围护。（一）主控项目1、排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。2、卫生器具交工前应做满水和越1水试验三、工艺流程安装准备T卫生洁具及配件检验T卫生洁具配件预装T定位画线及甩口处理T卫生洁具安装T卫生洁具外观检查T通水维修T卫生洁具与支架、墙、地缝隙处理T通水试验（一）质量通病1、排水管道甩口不准：造成卫生洁具安装位置不准配件安装出现问题的主要原因是:卫生洁具品种繁多，造型各异，价格差别悬殊，所以安装中心须在定货的基础上，参照产品样品或实物，确定安装尺寸。另外一种解决办法，在设计交底时提出确定卫生洁具安装尺寸，确定排水支管距墙尺寸，卫生洁具的甩口位置。2、卫生洁具安装不平正不牢固主要原因是支架安装不牢固，支架和连接件不配套，支托架加工尺寸有误差，卫生洁具变形不规整，卫生洁具稳装后产生的缝隙未处理，安装时的定位控制线，水平控制线出现问题，对稳装后的器具未进行校正而导致不平整。3、卫生洁具上、下水连接处漏水。卫生洁具的塑料配件，圆度和硬度不够而造成丝扣处渗漏，冲洗管上、下接口密封性差导致渗漏，卫生洁具下水口变形造成使用中渗漏。4、地漏集水效果不好，积水地漏安装不平正，安装好的地漏篦子应低于该处地面5毫米，并且应处于地面坡度的最低处。标高水平线出现问题，安装地漏时与作地面时的水平线出现误差。PPR一、材料要求：1、PP-R管及管件的管壁薄厚均匀，厚度达到标准要求；冷热水管有明显区别，防止错用。2、管材及管件均要有出厂合格证、检测报告；且必须达到饮用水卫生标准；二、主要机具：热溶器、剪管刀、手电钻等。三、作业条件：1、PPR管安装前给水衬塑钢管干、立管必须打压试验合格。2、支管明装应在砌墙后进行。四、管道安装：1、管道安装前必须清除管道内部的污垢和杂物。安装过程或安装完毕的敞口处及预留口，应临时封堵，以免堵塞管道。2、安装前认真熟悉图纸，确定管道的标高和坐标，布置好管线，根据卫生器具